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1、吊籃工程施工方案完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)吊籃工程施工方案1 工程概況 :63#樓建筑面積為12501.87卅,建筑15層。標準層為住宅,層 高為2。9 m結構形式為短肢剪力墻結構,外圍護采用煤矸石空心磚 墻體,擠塑板外保溫。針對本工程特點,主體工程外腳手架采用單排扣件式鋼管腳手 架。外墻裝飾工程采用吊籃 ( 懸吊籃式工作臺 )。本方案為外裝飾作 業(yè)腳手架懸吊籃式工作臺專項施工方案 .懸挑式腳手架屬于建筑業(yè)進一步推廣應用新技術之一,在高層 建筑施工中,積極慎重地推廣。其中吊籃則已成為高層建筑外裝飾、 裝修作業(yè)腳手架的常用形式,其技術也已發(fā)展得較為完善。2 吊籃采用的材料及作

2、業(yè)環(huán)境 懸挑架選用的所有材料均應符合國家標準。根據JGT5999 規(guī)范標準要求擬采用鋼管為48X 3。5、吊籃腳手板為55 mm厚白松板。 搭設人員必須持有市勞動行政部頒發(fā),操作項目為架子工的特種作 業(yè)操作證。確保吊籃工程使用安全可靠。2.1 吊籃采用的材料2。1.1鋼管:采用外徑48 m,壁厚3。5 m的Q235焊接鋼管,材質符合碳素結構鋼(GB70 88)的相應規(guī)定。2.1 。 2 扣件:十字扣應符合可鍛鑄鐵分類及技術條件 (GB978 67)的可鍛鑄鐵的規(guī)定。2.1 。 3 白松木板:板寬 250m, 板厚 55m. 兩端使用 1014 號 鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用有扭紋,破裂和橫透癤的木

3、板。手扳葫蘆:采用天津市永正牽引設備廠出產的HSS-1.5型鋼絲繩手扳葫蘆技術參數型號額疋何載手扳力前進手柄往復一 次鋼絲繩進程機床自重外型尺寸1.5T1500 kgw 441N> 509.5 kk468X 27X 130 m吊籃框:采用巾16鋼筋焊接而成.采用的鋼筋、焊條等材料符合國家標準要求。2。1.6鋼絲繩:采用6X19直徑為9.3 mm的交互捻鋼絲繩。使 用前對鋼絲繩進行檢查,發(fā)生斷絲、腐蝕、磨損現(xiàn)象不得使用.2.1。 7鋼絲繩夾:采用繩夾公稱尺寸為 9的鋼絲繩夾.2。1。8安全網:籃邊立網為密目網.必須是經國家指定監(jiān)督檢驗 部門監(jiān)督允許生產的廠家產品。2.2吊籃的作業(yè)環(huán)境要求環(huán)

4、境溫度為-10 C + 4 0C .空氣相對濕度不超過90%。2.2。2作業(yè)人員工作處,陣風風速w 10。8m/min (六級風).無大霧、暴雨、大風等惡劣天氣。3吊籃設計與搭設3。1懸挑架設計與搭設3.1。1懸挑架采用外徑48 m,壁厚3。5 m的Q235焊接鋼管搭 設。預埋錨固件,在結構工程頂層梁板混凝土施工時預埋巾10鋼筋制做的倒“ U'形預埋件.距女兒墻4。5m間距2mg' in鋼筋混凝土欄板預埋件3。1。3兩根6m焊接鋼管為一組懸挑桿,每組懸挑桿間距 2m.3。1。4在每組懸挑桿后端的上側,設一道橫桿將各組懸挑桿相互連接。橫桿從預埋件中穿過,兩根懸挑桿在預埋件兩側與橫

5、桿用 扣件相連接。3.1。3沿懸挑桿在女兒墻內側設一根立桿,用一道水平橫桿相 互連接。懸挑桿在水平橫桿上側與其用扣件連接。3.1。4在懸挑端設一道橫桿,挑出建筑物水平距離0。7m將各 組懸挑桿相互連接.在每組懸挑桿的中間處水平橫桿上固定鋼絲繩。3。2手扳葫蘆的設置手扳葫蘆的結構1。松卸手柄2.固定吊鉤3.送卸手柄4。導向器5.前進桿6。反向桿7.機殼 8.前進桿墊圈9.拉伸彈簧10.反向桿固定銷11.左連桿12.右連桿13。前夾鉗14。后夾鉗15。夾緊板16。夾子17。側板18.側月銷每組懸挑桿懸挑一個手扳葫蘆,手扳葫蘆另一端的鋼絲繩與吊籃做牢固連接。3.2。3鋼絲繩的固定用鋼絲繩夾把夾座扣在

6、鋼絲繩的工作段上,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩夾的最少數量為3組,其間距 為 5472 mm.3。 2.4 向標牌所示“松卸”方法扳動松卸手柄,直至不能扳動 為止,將鋼絲繩錐形端從導繩孔穿入通過腭板的繩槽孔。從主鉤孔 穿出,使拉橫手柄回復原位 . 往復扳動前進手柄,即可進行起吊和牽 引; 而往復扳動倒退手柄時,即可下落或放松。3。 2.5 在每個手扳葫蘆上必須設有一個安全器,用安全鋼絲繩 將安全器與吊籃連接。在手扳葫蘆失靈或作業(yè)平臺傾斜達到安全器 的鎖繩角度時 , 由安全鋼絲繩帶動安全器制動并承擔荷載。3。 3 作業(yè)平臺的設計與搭設3.3。1作業(yè)平臺兩端的筐架采用巾16鋼筋焊接而成。施焊

7、人員 持有市勞動行政部頒發(fā),操作項目為電氣焊的特種作業(yè)操作證。焊 接方法采用雙面搭接焊,并應滿足雙面搭接焊的技術要求 .3。 3。 2 作業(yè)平上腳手板的鋪設應遵守扣件式腳手架施工方案中 腳手板的鋪設規(guī)定。搭設人員必須持有市勞動行政部頒發(fā),操作項 目為架子工的特種作業(yè)操作證。3。3.3腳手板與腳手板用60X 90 m木方相互固定,并與吊籃做 好連接. 腳手板不得發(fā)生位移。形成牢固的作業(yè)平臺,平臺上腳手板 必須滿鋪。臨邊側用焊接管圍設固定式安全護欄,高度1。0m焊接 管下用密目網滿封。并裝設擋腳板 , 或設一道焊接管代替。3.3。5作業(yè)平臺在每個建筑物窗口或陽臺處與建筑物內墻體做連接.防止作業(yè)平臺

8、發(fā)生位移或晃動4吊籃計算4。1懸挑架的計算4。1。1懸挑架尺寸 ° 6 J- 一A亠J' h亠一Z" 0LD片三007 004。1.2荷載分析因女兒墻內側立桿采用扣件與懸挑桿相連接,為全結構最薄弱 處。當此處壓應力大于扣件的抗滑移力時,懸挑架即為破壞。所以 只對扣件做抗滑移計算。每跨吊籃長度為2m,作業(yè)人員為一人,并且不得停放大量材料(1) 、鋼絲繩:巾9。3鋼絲繩單位重量為30。45kg/100m。0。3045X 9.8 X 38 =0。1134KN1000(2) 、腳手板:東北落葉松單位重量為7KN/m0.25 X 0。055X 2X 3X 7=0。86625K

9、N(3 )、施工人員:每跨一人,每人按 75kg75 X 9。8=735N=0.735KN(4)、吊筐自重:吊筐采用16鋼筋焊接,單位重量為1°58kg/m1。58X 9.8 X 2。2=0°0341KN100048焊接管單位重量為3.84kg/m3.84 X 9。8X( 2+0。75)X 2=0°2068KN1000(5)、工具、材料:水泥砂漿和裝砂漿容器按50kg計算。50 X 9.8=490N=0.49KN(6 )、安全系數:驗算時保守取值,荷載乘以1。2倍的安全系數1.2 刀荷載= 1.2X (0。1134 + 0。5775+ 0.735 + 0。0341

10、 + 0。2068+ 0.49)= 1.2 X 2.1568=2.588KN懸挑架直角扣件抗滑移承載力計算RWPX BC=X BDPXBC2。588X 5.2R=2。991KN v FC=8.5KN,所以滿足BD4。5R-扣件節(jié)點處的支座反力的計算值;FC-扣件抗滑移承載力設計值,每個直角扣件取8。5KN.4.1 o 3鋼絲繩驗算Fg a Fg0.82 x 45。1= =2。642KN > 1.2 刀荷載= 2.588KN,所以滿足= K14式中::Fg鋼絲繩的允許拉力(KN;Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和;a-換算系數,取0。82;K-鋼絲繩的安全系數,用于載人的升降機取14。5、吊籃的

11、使用要求5。1懸挑架的使用要求懸挑架的搭設人員必須持有市勞動行政部頒發(fā),操作項目為架子工的特種作業(yè)操作證.懸挑架的搭設應遵守扣件式腳手架搭 設方案的有關規(guī)定。懸挑架搭設完成后,必須由公司安全部、技術部、搭設班組等共同進行檢查、驗收,合格后方可進行使用。5。1.3懸挑架搭設前仔細檢查預埋件的牢固成度,對不能使用的預埋件做專項的補救措施.保證懸挑架的整體穩(wěn)定性和牢固性。5。1。4要保證腳手桿的整體性,不得與其它設備一并拉結,不 得截斷架體。5。1。5扣件的擰緊程度:裝螺栓時應注意將根部放正和保證適當的擰緊程度,這對于懸挑架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大。螺栓的擰緊必須適度。要求扭力矩控制在 394

12、9NM最大不得超過 59 N M.5.1。6 工人在作業(yè)中, 應注意自我安全保護和他人安全 ,避免發(fā) 生碰撞、閃失和落物,嚴禁在工作中嬉鬧和坐在不安全處休息。5。 2 手扳葫蘆的使用要求5.2。1 手板葫蘆在使用前, 應檢查各手板運動是否靈活 ,各摩擦 部件是否有潤滑油,如發(fā)現(xiàn)手柄運動不正常則應進行修理。5.2.2 工作中嚴禁同時扳動前進手柄和倒退把, 嚴禁扳動松卸手 柄。若要退出鋼絲繩,必須先卸去荷載,方可扳動松卸手柄 .5。 2。 3 施工過程中嚴格控制荷載,切勿超載使用。5。 2.4 手板葫蘆起重吊籃, 鋼絲繩越磨越細, 夾鉗槽越磨越深, 手扳葫蘆打滑沒有預兆。所以高空作業(yè)時 ,為了施工

13、人員的人身安 全,手扳葫蘆必須設專用安全器,施工人員必須配帶安全帶、安全 帽.5.2.5 在任何情況下, 機體結構不能發(fā)生縱向阻塞, 務使鋼絲繩 能順利通過機體中心 ,機殼不得有變形現(xiàn)象。5。2.6 使用時應經常注意保持機體內總和鋼絲繩的清潔和潤滑, 防止雜物進入機體。5 。 2 。 7 扳動手柄時,如遇阻礙 , 應停止扳動手柄,以免損壞鋼 絲繩。5。 2.8 數臺手扳葫蘆同時升降時應注意同步升降。5。 3 鋼絲繩使用注意事項531選取用鋼絲繩長度應比建筑物高度長 23m ,并注意使繩 子脫離地面一小段距離,以利于保護鋼絲繩.5。3。2鋼絲繩解開使用時,應按正確方法進行,以免鋼絲繩產 生扭結。

14、鋼絲繩切斷前應在切口兩側用細鐵絲捆扎,以防切斷后繩 頭松散。5。3.3施工過程中設專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應 及時調換。使用前對鋼絲繩加潤滑油在使用過程中,如繩股間有大 量的油擠出,表明鋼絲繩的荷載已相當大,這時必須勤加檢查,采取加 強措施以防發(fā)生事故。5.3。5鋼絲繩夾必須按規(guī)定方式、數量使用,繩夾在實際使用中 受載后螺母要進一步擰緊.離套環(huán)最近處的繩夾應盡可能的緊靠套 環(huán),緊固繩夾時要考慮每個繩夾的合理受力,離套環(huán)最遠處的繩夾 不得首先單獨緊固。5.3。6為了便于檢查鋼絲繩的固定端,可在最后一個鋼絲繩夾 后面約500伽處再設一個夾頭,并將鋼絲繩夾放出一個“安全彎”。 當固定端的鋼

15、絲繩發(fā)生滑動時,“安全彎"即被拉直,這時就應立即 米取措施。5.4作業(yè)平臺的使用要求5.4。1作業(yè)平臺籃筐采用巾16鋼筋焊接.5.4。2 作業(yè)平臺圍護齊全、牢固、可靠。5.4 。3 作業(yè)平臺上除施工人員及必備的施工材料和工具外 ,不 得增加其他荷載。施工材料和工具總重量應控制在 50kg 以下。6 吊籃的維護與維修6 。1 懸挑架的維護與維修6.1.1 懸挑架的日常維護參照腳手架的日常維護 .6 。1。2 雨天、強風等特殊天氣過后 ,對扣件的螺栓擰緊成度進 行全面檢查 .6 。2 鋼絲繩的維護6.2。1 開始施工前,按 GB 5972 中的 2。5 規(guī)定對鋼絲繩做一 次全面的檢查。不

16、合格的鋼絲繩執(zhí)行鋼絲繩報廢標準,做報廢處理 不得進入施工現(xiàn)場。6.2.2 每天工作結束后和每次吊籃升降前, 做好鋼絲繩的清潔工 作.6.2.3 因施工周期較短 ,故每 30 天對鋼絲繩加一次潤滑油。 并做 定期檢查 ,出現(xiàn)銹蝕、斷絲、斷股等現(xiàn)象,應及時處理。達到報廢標 準的馬上撤換新鋼絲繩 .6 。2 。4 施工結束后 ,認真檢查所有鋼絲繩 ,剔除不合格的鋼絲繩。 加潤滑油后 ,入庫成卷排列 , 避免重疊堆置 .庫中應保持干燥,以防鋼 絲繩銹蝕。6.3 手扳葫蘆的維護6.3 。1 每天工作前和結束后 ,清除手扳葫蘆上的泥沙。 保證機件 運轉靈活。6.3。2 定期由專業(yè)維修人員進行拆卸檢查零件的

17、磨損情況,嚴 重磨損的應及時更換。6 。3 。4 機體在拆卸清洗、檢查后,必須按原位裝好,經過額 定荷載的 125% 加載試驗確認為正常后 ,方能再次使用。6 。4 作業(yè)平臺的維護6.4.1 每天施工前和結束后檢查作業(yè)平臺與樓內墻體的連接是 否牢固。發(fā)現(xiàn)松動應及時處理 .6.4 。2 每天施工結束后 ,清理作業(yè)平臺上的垃圾 ,移走工具和剩 余材料。6.4。3 施工過程隨時檢查安全圍設施是否牢固、密目網是否破 損或脫落。發(fā)現(xiàn)問題應及時維修 .6 。4.4 在作業(yè)平臺上施工的人員,不得隨意拆除平臺上部件或 增加施工用具、材料等。如有拆除或增加的必要 ,應報請項目部,經 同意后方可在技術員、安全員同

18、時在場的情況下實施 .7 吊籃的安全措施7 。1 施工人員的安全教育7 。1.1 吊籃使用前對施工人員進行全面的安全教育和吊籃使用 技術培訓。使施工人員熟悉操作吊籃的技術要求。7 。 1 。 2 患有高血壓、心臟病、恐高癥等不宜從事高空作業(yè)的 人員不得從事高處懸吊作業(yè)。高處懸吊作業(yè)人員在身體不適或安全 得不到保證的情況下有權拒絕進行高處懸吊作業(yè)7 。1 。3 施工人員在飲酒后、服食干擾神精及視覺功能的藥物 后不得進行懸吊作業(yè)施工 .施工人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,有權要求項目部采取 相應勞動保護措施 ,對管理人員違章指揮 ,強令冒險作業(yè), 有權拒絕執(zhí) 行。7。1.4 作業(yè)時應佩戴安全帽 ,

19、使用安全帶, 安全帶上的自鎖鉤應 單獨固定于隨層施工的建筑物內墻體。施工人員必須能正確熟練地 使用安全帶,安全帶固定端應牢固可靠。7.1.5 不允許施工人員從一作業(yè)平臺跨入另一作業(yè)平臺 .施工用 具及施工材料應合理擺放,防止高空墜物傷人。7.2 吊籃的使用安全措施7.2 。1 本方案所設計的吊籃為臨時專用設施 , 僅作為外墻裝飾 工程用腳手架 , 其它施工工藝未經項目部研究決定不得進作業(yè)平臺 內施工。并且吊籃設施不得作為升降器使用,不得在懸吊平臺上另 設吊具 ,不得在懸吊平臺里使用梯子、 凳子、墊腳物等進行施工作業(yè) 懸吊平臺在本工程施工期間不做水平位移。7.2。2 施工過程中應對懸吊作業(yè)設備進

20、行安全檢查,安全檢查 分日常檢查、定期檢查和不定期檢查。錯誤! 日常檢查由班組在上班施工前進行;錯誤! 定期檢查由項目部安全員、技術員負責組織,對懸掛 設備進行安全隱患的檢查和排除,并進行維護和保養(yǎng) ;錯誤! 不定期檢查應在強風、大雨等特殊天氣過后,由項目部安全員、技術員會同施工班組對全部懸掛設備進行安全隱患的檢 查和排除。7.2.3 懸掛作業(yè)區(qū)域下方應設置警戒線 ,并在醒目處設置“禁止 入內”牌。施工通道上方為懸掛作業(yè)區(qū)域時,應搭設護頭棚。7 。2 。4 懸吊平臺里的載荷應分布均勻、擺放合理。且不得超 過額定荷載。7.2.5 懸吊平臺在升降過程中, 操作人員應注意升降同步。 所有 施工人員不

21、得進行施工操作,并應密切注意周圍情況,發(fā)現(xiàn)異常情 況應立即停止升降,撤離現(xiàn)場并通知項目部 .7 。2 。6 安全器不得人為用物體撐起,使之失效。一經發(fā)現(xiàn)失 效馬上更換。7 。2。7 作業(yè)時,吊籃發(fā)生故障或異常 ,應立即停止使用并由專 職人員進行檢修。不允許在空中檢修吊籃,特別情況應有可靠的安 全措施方可進行檢修。8 安全事故應急救援預案 根據中華人民共和國安全生產法和建設工程安全管理條 理的規(guī)定及省 .市政府和長春建工集團下發(fā)的“發(fā)于重大生產安全 事故應急救援預案”的要求 ,為確保在本項目部內發(fā)生安全事故,應 急救援組織能夠迅速 .有效地投入搶救工作 ,防止事故進一步擴大, 最 大限度地減少人

22、員傷亡和財產損失,特制定本方案。8.1 啟動安全事故應急救援預案的時間一切正常的操作、非正常的操作或突發(fā)的、偶然的事件 ,可以引起或可以預見到非正常結果的情況 . 施工人員必須第一時間撤離現(xiàn) 場并報告項目部。此時本緊急預案啟動。8.2 組織機構成員和安全事故現(xiàn)場指揮員的委任8 。2.1 組織機構項目部成立安全事故應急救援領導小組組 長:紀洪志副組長:周江組 員:孔德風、汪新利、劉偉、劉連軍、李美昌、肖金強 第一個到達事故現(xiàn)場的安全事故應急救援小組成員作為安全事 故現(xiàn)場指揮員 .其他組員負責協(xié)助指揮員和安全員疏散人群、救助傷 員并最大限度的保護事故現(xiàn)場。事后指揮員、安全員向項目部遞交 事故處理報

23、告并做總結。8 。3 可預見的幾種緊急情況8.3。1 斷繩、人員高空墜落 ;8 。3 。2 高空墜物傷人;8.4 救援措施:8.4.1 疏散事故現(xiàn)場人群防止事故擴大。8 。4.2 救助受傷人員使傷亡減至最小。8.4。3 最大限度的保護事故現(xiàn)場,并做好備案、記錄工作。8.5 安全事故應急救援小組工作職責8。5。 1 負責本項目部所屬各施工部位的有關信息 ,及時通報 ,信息準確 .8.5。2 發(fā)生安全事故時要及時疏散現(xiàn)場人員、救助傷員、調度 救援人員設備、物資、救援器材到現(xiàn)場,并保護事故現(xiàn)場。8.5。3 在重大生產安全事故發(fā)生時,能及時掌握和了解事故發(fā) 生的時間、地點、類別、現(xiàn)狀和趨勢,及時向公司

24、進行報告 .8 。5 。4 在本項目部區(qū)域內對重大生產安全事故救援受到阻礙 時,負責向公司請求救援。8.5。5 負責組織對重大生產安全事故進行全面調查并及時向公 司進行報告。8.5。6 承辦上級交辦的其它事宜。8 。6 安全事故應急救援小組工作內容8.6.1 在項目部指揮中心的領導下 , 制定應急搶救措施方案 ,在總 指揮的領導下組織實施救援工作。8.6。2 及時向公司報告事故現(xiàn)場真實情況,做好保衛(wèi)工作。8 。6.3 及時調動搶救人員和救援所需設備物資、器材等到位 .8.6。4 各組人員按職責分工進行救援工作。8 。6 。5 對重大危險源進行嚴格布控,防止事故擴大,對受傷 人員及時搶救送往醫(yī)院

25、,在救援工作受阻時立即向公司求救支援。8 。6 。6 定期對預案工作進行操練演習,要做到召之即來,來 之能戰(zhàn),積極參加上級組織的專業(yè)技能培訓,提高救援工作效率。施工方案11#樓:建筑面積為3441.26m2,地下一層,地上六層,總高度為21。4m,磚混結構,地下室層高2。2m,至六層層高3。0m15#樓:建筑面積為5509。82m2地下一層,地上六層,總高 度為20.8m,磚混結構(一層局部為框架),地下室層高為2.2m, 一 層層高為 3.6m, 二至六層層高為 2.9m.一、鋼筋加工(一 ) 鋼筋除銹1. 鋼筋的表面應潔凈。 油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、 鐵銹等應在使用前清除干凈。

26、 在焊接前, 焊點處的水銹應清除干凈。2. 鋼筋的除銹一般可通過以下兩個途徑: 1) 在鋼筋冷拉或鋼絲 (筋)調直過程中除銹,對大量鋼筋得除銹較為經濟省力; 2)用機械方法除銹, 如采用電動除銹機除銹, 對鋼筋的局部除銹較為方便。 此外,還可以采用手工除銹 (用鋼絲刷、 砂盤) 、噴砂和酸洗除銹等。3. 除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鯪脫落現(xiàn)象嚴重并以 損傷鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面 時,應降級使用或剔除不用 .(二)鋼筋調直1 。 采用鋼筋調直機調直冷拔鋼絲或細鋼筋時,要根據鋼筋的 直徑選用調直模和傳送壓輥,并要正確掌握調直模的偏移量和壓輥 的壓緊程度。2。調直

27、模的偏移量根據其磨耗程度及鋼筋品種通過實驗確定 ;調直筒兩端的調直模一定要在調直前后導孔的軸心線上,這是鋼筋 能否調直的一個關鍵。如發(fā)現(xiàn)鋼筋調得不直就要從以上兩個方面找 原因,并及時調整調直模的偏移量。3。壓輥的槽寬,一般在鋼筋穿入壓輥之后,在上下壓輥間宜有3mm之內的間歇。壓輥的壓緊程度要做到既保證鋼筋能順利地被 牽引前進,看不出鋼僅有明顯的轉動 , 而在被切斷的瞬時鋼筋和壓輥 間又能允許發(fā)生打滑。(三)鋼筋切斷1. 將同規(guī)格鋼筋根據不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料 ; 一般應先 斷長料 , 后斷短料,減少短頭,減少損耗。2. 短料時應避免用短尺量長料,防止在量料中產生累計誤差。 為此,宜在工作臺

28、上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板。3. 鋼筋切斷機的刀片,應由工具鋼熱處理制成 . 安裝刀片時, 螺絲要緊固,刀口要密合(間歇不大于 0。5mr)固定刀片與沖切 刀片刀口的距離:對直徑w 20mm的鋼筋宜重疊12mm對直徑 20mm!勺鋼筋宜留5mn左右.4. 在切斷過程中 , 如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必 須切除; 如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入, 應及時向有關人 員反映,查明情況。5. 鋼筋的斷口 , 不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象 .(四)鋼筋的彎曲成型1. 劃線鋼筋彎曲前,對形狀復雜的鋼筋(如彎起鋼筋 ) ,根據剛進料牌 上標明的尺寸 , 用石筆將各彎曲點位置劃出。

29、劃線時應注意:(1)根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值, 其扣法是從相鄰兩 端長度中各扣一半 .(2)鋼筋端部帶半圓彎鉤時 , 該段長度劃線時增加 0.5d (d 為 鋼筋直徑)。(3)劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行;兩邊不對稱的鋼 筋,也可從鋼筋一端開始劃線,如劃到另一端有出入時,則應重新 調整.2. 鋼筋彎曲成型鋼筋在彎曲機上成型時,心軸直徑應是鋼筋直徑的 2。55.0 倍,成型軸宜加偏心軸套, 以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要 .彎曲 細鋼筋時,為了使彎弧一側的鋼筋保持平直 , 擋鐵軸宜做成可變擋架 或固定擋架 (加鐵板調整 )。鋼筋彎曲點線和心軸的關系 . 由于成型軸和心軸在同時轉動,

30、 就 會帶動鋼筋向前滑移。因此 , 鋼筋彎 90°時,彎曲點線約與心軸內 邊緣齊;彎180°時,彎曲點線距心軸內邊緣為1.01。5d(鋼筋硬 時取大值)。對HRB335與HRB40C鋼筋,不能彎過頭再彎過來,以免鋼筋彎曲 點處發(fā)生裂紋。3。曲線形鋼筋成型彎制曲線形鋼筋時 , 可在原有鋼筋彎曲機的工作盤中央, 放置一 個十字架和鋼套; 另外在工作盤四個孔內插上短袖和成型鋼套 ( 和中 央鋼套相切).插座板上的擋軸鋼套尺寸, 可根據鋼筋曲線形狀選用。 鋼筋成型過程中,成型鋼套期頂彎作用 , 十字架只協(xié)助推進。4。螺旋形鋼筋成型螺旋形鋼筋 , 除小直徑的螺旋筋已有專門機械生產外,

31、一般可用 手搖滾筒成型 .由于鋼筋有彈性 ,滾筒直徑應比螺旋筋內徑略小。二、鋼筋焊接(一)一般規(guī)定1. 在工程開工或每批鋼筋正是焊接前,應進行現(xiàn)象條件下的焊 接性能試驗。合格后,方可正式生產。2. 鋼筋焊接施工前 , 應清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸 的鋼筋表面上的銹斑油污、雜物等 ; 鋼筋端部若有彎折、扭曲時,應 予以校直或切除。3。進行閃光對焊、,應隨時觀察電源電壓的波動情況。對于閃 光對焊,當電源電壓下降大于 5、小于 8% 時, 應采取提高焊接變 壓器技術的措施;當大于或等于 8%時, 不得進行焊接。5。對從事鋼筋焊接施工的班組及有關人員應經常進行安全生 產教育,并應制定和實施安全

32、技術措施 , 加強焊工的勞動保護, 防止 發(fā)生燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞焊接設備等事故 .6。焊機應經常維護保養(yǎng)和定期檢修 , 確保正常使用 .( 二)鋼筋閃光對焊1。連續(xù)閃光焊連續(xù)閃光焊的工藝過程包括:連續(xù)閃光和頂端過程。施焊時,先閉合一次電路,使兩根鋼筋端面輕微接觸,此時斷面的間歇中即噴射 出火花般熔化的金屬微粒閃光,接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍 保持輕微接觸, 形成連續(xù)閃光。 當閃光到預定的長度 , 使鋼筋端頭加 熱到將近熔點時,就以一定的壓力迅速進行頂鍛。先帶電頂鍛,再 無電頂鍛到一定長度,焊接接頭即告完成。三、鋼筋安裝(一)鋼筋現(xiàn)場綁扎1。 準備工作(1 )核對成品鋼筋的鋼號、直徑

33、、形狀、尺寸和數量等是否與 料單料牌相符。如有錯漏,應糾正增補。(2)準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶扳口的小撬 棍) ,綁扎架等。綁扎鋼筋用的鐵絲, 可采用 2022號鐵絲,其中 22 號鐵絲只用于綁 扎直徑12mm以下的鋼筋。鐵絲長度可參照下表的數量采用;因鐵絲是成盤供應的 , 故習慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之一來切斷 .( 3)準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。 水泥砂漿墊塊的厚度,應等于保護層厚度。墊塊的平面尺寸:當保護層厚度等于或小于 20mnS寸為30mM 30mm大于20mm9寸50mmx 50mm當在垂直方向使用墊塊時,可在墊塊中埋入20號鐵絲。塑料卡的性狀

34、有兩種:塑料墊塊和塑料環(huán)圈。塑料墊塊用于水 平構件(如梁、板),在兩個方向均有凹槽,以便適應兩種保護層厚度。塑料環(huán)圈用于垂直構件(如柱、墻) ,使用時鋼筋從卡嘴進入卡 腔;由于塑料環(huán)圈有彈性, 可使卡腔的大小能適應鋼筋直徑的變化。(4)劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線;柱 的箍筋,在兩根對角線主筋上劃點;梁的箍筋 , 則在架立筋上劃點; 基礎的鋼筋,在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。鋼筋接頭的位置,應根據來料規(guī)格 , 使其錯開,在模板上劃線。(5 )綁扎形式復雜的結構部位時,應先研究逐根鋼筋穿插就位 的順序,并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序,以減少 綁扎困難 .2。

35、鋼筋綁扎接頭(1)鋼筋綁扎接頭宜設置在受力較小處。 同一縱向受力鋼筋不 宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小 于鋼筋直徑的 10 倍。(2) 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯 開。同一連接區(qū)段內,縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率及箍 筋配置要求。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不應小于鋼筋直徑,且不應小于 25mm。( 3)當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25時, 上表數值應增大。(4)當出現(xiàn)下列情況,如鋼筋直徑大于25mm混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動、涂環(huán)氧的鋼筋、帶肋鋼筋末端采取機械錨固 措施、混凝土保護層厚度大于鋼筋直徑的 3 倍、抗震結構構件

36、等, 縱向受拉鋼筋的最小搭接應按上面規(guī)定修正。(5)在綁扎接頭的搭接長度范圍內,應采用鐵絲綁扎三點。3?;A鋼筋綁扎(1 )鋼筋網的綁扎。 四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢 , 中間部分 交叉點可相隔交錯扎牢, 但必須保證受力鋼筋不位移 . 雙向主筋的鋼 筋網,則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵 絲扣要成八字形,以免網片歪斜變形 .(2)基礎底板采用雙層鋼筋網時,再上層鋼筋網下面應設置鋼 筋撐腳或混凝土撐腳,以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳每隔1m放置一個。其直徑選用:當板厚 h< 30cm時為 8 10mm當板厚h=3050cm時為1214mm當板厚h>50cm時為 1

37、618mm。( 3)鋼筋的彎鉤應朝上,不要倒向一邊;但雙層鋼筋網的上層 鋼筋彎鉤應朝下。(4) 現(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋,其箍筋應比柱的箍筋縮小一 個柱筋直徑,以便連接。插筋位置一定要固定牢靠,以免造成柱軸 線偏移。4。柱鋼筋綁扎( 1 )柱中的豎向鋼筋搭接時 , 角部鋼筋的彎鉤應與模板成 45° (多變形柱為模板內角的平分角, 圓形柱應與模板切線垂直) ,中間 鋼筋的彎鉤應與模板成 90°。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱 時,彎鉤與模板的角度不得小于 15° .(2)箍筋的接頭(彎鉤疊合處) 應交錯布置在四角縱向鋼筋上; 顧金轉交與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋

38、平直部分與縱向鋼筋交 叉點可間隔扎牢),綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。(3 )下層柱的鋼筋露出樓面部分,宜用工具式柱箍將其收進一 個柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時,其下層 柱鋼筋的露出部分 , 必須在綁扎梁的鋼筋之前,先行收縮準確。( 4)柱鋼筋的綁扎,應在模板安裝前進行。6. 梁板鋼筋綁扎(1 )縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑 25mm勺短鋼筋,以保持其設計距離。(2)箍筋的接頭 (彎鉤疊合處)應交錯布置在兩根架立鋼筋上 , 其余同柱 .(3 )板勺鋼筋網綁扎與基礎相同,但應注意板上部勺負筋,要 防止被踩下;特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板 , 要嚴格控

39、制負筋為 止,以免拆模后斷裂。(4 )板、次梁與主梁交叉處,板勺鋼筋在上,次梁勺鋼筋居中 , 主梁勺鋼筋在下;當有圈梁或墊梁時,主梁勺鋼筋在上。(5) 梁鋼筋勺綁扎與模板安裝之間勺配合關系:1)梁勺高度較小時, 梁勺鋼筋架空在梁頂上綁扎 , 然后在落位 .2)梁的高度較大(1.0m)時,梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎,其兩側?;蛞粋饶:笱b(7)梁板鋼筋綁扎時 , 應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。(二)鋼筋網與鋼筋骨架安裝1。綁扎鋼筋網與鋼筋骨架(1 )鋼筋網與鋼筋骨架的分段(塊) ,應根據結構配筋特點及起 重運輸能力而定.一般鋼筋網的分塊面積以620m2為宜,鋼筋骨架 的分段長度宜為612m.(2)

40、鋼筋網與鋼筋骨架 , 為防止在運輸和安裝過程中發(fā)生歪斜 變形,應采取臨時加固措施 .(3)鋼筋網與鋼筋骨架的吊點,應根據其尺寸、重量及剛度而定。寬度大于1m的水平鋼筋網宜采用四點起吊;跨度小于 6m的鋼 筋骨架宜采用二點起吊 ; 跨度大、剛度差的鋼筋骨架宜采用橫吊梁 (鐵扁擔 )四點起吊。 為了防止吊點處鋼筋受力變形, 可采取兜底吊 或加短鋼筋。4)綁扎鋼筋網與鋼筋骨架的交接處做法 , 與鋼筋的現(xiàn)場綁扎一、工程緣由樂蓮35KV輸電線路是由樂天溪至樂天溪變電站的上網線 路,因導線截面滿足不了供電需求,過流面積不夠,需要將原 來36# - 43# 120型導線更換為150型導線,整個工程中涉 及到

41、要跨越的35KV紅蓮線(77#- 78#塔),跨越黃蓮10KV線 路 4 回(37# -38#、38#- 39#、39# 40#、42#43 # )跨越 400V 線路 3 處(38# -39 #、39# - 40#、42 # -43# ),跨越220V線路5處,跨越通訊電纜 5處,跨越公路 1處(夏蓮公路).為保證該項工程順利、安全進行,經現(xiàn)場多 次勘察,特制定本施工方案。二、施工現(xiàn)場組織機構組建有施工和管理經驗的人員組成施工隊伍,施工隊長受經理委托在施工現(xiàn)場對本工程項目的實施過程進行組織管理和 協(xié)調,在工程施工中貫徹公司質量方針,按照合同規(guī)定的承包范圍完成施工任務,接受甲方及監(jiān)理工程師的檢

42、查和監(jiān)督,處理和協(xié)調各方關系,為工程創(chuàng)造良好的環(huán)境和條件,全面達到工程 管理目標。1、人員準備名稱數量及單位:人備注項目總負 責人1負責整個工作面的 協(xié)調工作質量安全員1負責各個工作面的 施工安全負責工程質量 把關現(xiàn)場施工 負責人3工程全過程指揮 者,保證施工質量和施 工安全技工14負責解決各個工作 面的技術問題小工20負責材料的搬運施工組織機構如下表所示:施工總 負責人質宀 rr安員*施工現(xiàn)A按照工程進度計劃,負責勞動力和資金等資源配置管理B根據施工進度和施工方案,制定工器具和設備的供應計 劃,負責組織實施。2)施工隊長:工程全過程施工生產的組織者、指揮者和全 權責任者,主要職責有A確定施工

43、隊各人員的職責和權限, 監(jiān)督現(xiàn)場施工隊各施工 人員施工情況。B負責施工生產、勞動組織的調度和管理。C負責施工質量監(jiān)控、安全監(jiān)察和文明施工的組織管理。D負責對施工人員進行施工技術交底,對施工人員進行施工 技術指導 . 負責接受并執(zhí)行監(jiān)理工程師有關設計變更指令。3)安全監(jiān)察職責: 負責施工安全監(jiān)察管理 , 負責施工人員的 安全教育。三、施工方案1、施工準備 本工程在施工前在公司工程部的組織下,對施工勞動力 , 施工工器具、設備及資金等方面作好調配,滿足施工隊有關施 工準備要求。1)計劃工作時間 :2008 年 11月 4 日2)技術資料準備A、施工圖紙審查:收到施工圖后,組織相關人員參加,對 設計

44、圖紙進行認真審閱,及時報告甲方并請求答復 .B、技術交底:各工序施工前,由施工隊長對施工人員進行 技術、質量、安全交底 .3)施工場地準備 由項目隊長在開工前往施工現(xiàn)場聯(lián)系施工有關事宜,商定有關施工各種手續(xù)的辦理時間和辦法 , 確定進場時間 , 劃定施工 人員的活動范圍和正常通道,確定各種設備,工器具和原材料 的存放地點等有關事宜。4)主要施工機械設備表A、主要機械設備( 1 )牽引機一臺(2)機械絞磨一臺(3)手動絞磨一臺(4) 3T 手搬葫蘆一套(5 )手搬緊線機6把( 6)牽引繩500米(7 )放線架1個2、施工方法及工藝(1 )施工方法工作前提前2天在地調辦理35KV樂蓮線、35KV紅

45、蓮輸電 線路停電工作票,辦理10KV唐家壩二級站上網線路、10KV仙人 溪線路工作票。提前 1 天辦理唐家壩一級站與唐家壩二級站聯(lián) 絡線路工作票.提前1天在水電公司辦理10KV黃蓮線停電工作 票(注:400V、220V線路具由10KV黃蓮線供電)。工作任務及分工: 11 月 2 日, 全體施工人員進入駐地, 11 月 3 日所以施工人員熟悉地形、桿塔編號,導線就位、機械設備到現(xiàn)場, 派人值守。11月4日,35KV 10KV電全部停電后,在 35KV 10KV 兩端分別驗電掛好接地線(注:停電后得到工作總負責人李國釗的 命令后方可工作)。36桿由田奇、朱應明先打好臨時拉線,做好桿 上準備,將耐張

46、線夾拆除,與牽引繩聯(lián)接牢固,換上滑車 .37# 直線 鐵塔由葉景洪拆除導線上的防振垂和懸垂線夾,用緊線機將導線打 起,換上滑車。 38耐張鐵塔由曾全生將跳線接牢固,換上滑車, 具備牽引條件。 39#直線鐵塔由望輝嬌將導線換上滑車 , 具備牽引條 件。40直線鐵塔由易紅將導線換上滑車,具備牽引條件。 41#直線 鐵塔由望西偉將導線換上滑車,具備牽引條件。 42直線鐵塔由李 承鵬將導線換上滑車 ,具備牽引條件。 43耐張鐵塔由陳義華、 易小 波將導線與新導線聯(lián)接牢固,換上滑車,具備牽引條件。導線放到 43鐵塔,由周軍負責 . 牽引機放到 36#塔,由黎榮楊成負責牽引 , 所有施工人員佩帶對講機???/p>

47、越35KV線路由雄小溪負責監(jiān)護??缭?10KV線路由施稀林負責監(jiān)護.跨越400V 220V、通訊電纜由胡繼耀 負責監(jiān)護 . 跨越公路兩端設警示牌 , 由覃海濤負責監(jiān)護。(2) 施工工藝1)熟悉圖紙并現(xiàn)場測量高壓側構架尺寸, 熟悉與安裝相關 的各類設備型號尺寸。2)根據圖紙及現(xiàn)場得來的尺寸,計算切割原材料方案,努 力使材料損耗降到最低。3)根據計算進行下料加工 .4)按照導線展放要求進行施工 , 注意導線受損傷。5)工作完結后 , 清理現(xiàn)場四、施工安全管理1、保證安全的組織措施: 嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程工作 票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉移和終 結制度.2、保證安全的技術措施

48、: 在變電所值班人員的安排下必須 完成下列措施:一、停電;二、驗電;三、裝設接地線 ; 四、懸 掛標示牌和裝設遮攔。3、戶外危險點多 , 應先勘測現(xiàn)場,做好危險點的預控。4、進入高空作業(yè)現(xiàn)場,應戴安全帽。高處作業(yè)人員必須使 用安全帶。5、高處工作傳遞物件 , 不得上下拋擲。6、在帶電設備周圍嚴禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺(夾有 金屬絲者)進行測量工作。7、對進入施工現(xiàn)場人員必須進行以上安全教育, 并在施工 中巡視檢查監(jiān)護 , 用時發(fā)現(xiàn)和糾正, 消除不利因數隱患, 確保工 程施工安全暢通無阻進行。8、在施工過程中,全體施工人員要具有清醒的頭腦,良好 的工作狀態(tài), 嚴格按照操作規(guī)程施工, 對違反者予

49、以批評教育 , 按相關制度給予經濟處罰 .9、施工前施工隊長要向全體施工人員交待安全措施,并檢查安全措施的落實執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,直到安全措施落實,方可進行施工10、在施工中需停電作業(yè)時,應根據任務要求,做好各項 安排,認真執(zhí)行“兩票”制度,設置明顯的施工標志,防止誤 入帶電部分,工作結束后認真檢查各項安全措施拆除,恢復原 狀,及時辦理工作終結手續(xù)。11、嚴禁酒后作業(yè),嚴格執(zhí)行早晨、中午不能喝酒的規(guī)定。五、質量目標、質量保證體系和技術組織措施 公司在本項目工程的更換導線施工中 , 貫徹實施科學管理, 精心施工,為業(yè)主建設高品質的輸變電工程的質量方針 , 在甲 方、監(jiān)理工程師的監(jiān)督下,跟

50、據國家現(xiàn)行相關標準 , 公司質量管 理體系和監(jiān)理工程師的有關指令開展工作 .1、質量目標(1)在施工、安裝和服務質量管理上 , 竣工驗收合格率 100%。(2)自購設備及材料的質量標準本工程中, 購置的材料 , 其質量要求應符合相關國家標準和 其它相關文件的規(guī)定 , 嚴格執(zhí)行進貨檢驗程序, 檢驗標準應符合 相關規(guī)程、規(guī)范和相關標準,材料的合格率100,嚴禁使用“三無產品”。2、質量管理措施(1)針對本工程具體情況,配置質量管理活動所需資源, 針對工程質量管理要求編制相應的達標投產和創(chuàng)優(yōu)質工程管 理辦法 ,進一步明確各級各崗位人員質量職責和權限 , 明確各階段施工 , 安裝和服務的質量要求,做到

51、各環(huán)節(jié)質量控制到位。(2)嚴格執(zhí)行三級質量管理制, 施工實行全過程的質量跟 蹤管理,嚴格執(zhí)行公司制定的質量獎勵制度和工程質量 保證金管理辦法 , 按照責、權、利相適應的原則,將施工人員 的經濟利益與工作質量、施工質量聯(lián)系起來,做到獎懲分明, 施工中加強過程控制和質量監(jiān)督,確保工程項目的質量目標的 實現(xiàn)。(3)開工準備中, 根據工程特點組織全體施工人員學習相 關質量管理文件合同文件,設計文件和質量標準(驗收規(guī)范) , 增強全員的質量意識,并熟悉各自崗位工作的質量要求,在施 工中積極倡導廣大施工人員開展群眾性QC 小組活動,積極攻克施工中存在的薄弱環(huán)節(jié)或難題,促進質量改進工作,努力提高 施工技術水

52、平。(4)制定各項施工方案時, 要求工程技術人員必須熟悉和 明確設計要求,必須深入工地熟悉施工環(huán)境條件,做到方案優(yōu) 化,切實可行,從技術上(含理論和實踐)保證工程質量符合 設計及相應規(guī)程、規(guī)范的要求 .(5)對特殊過程的操作人員, 堅持實行培訓、 考核合格后, 持證上崗,具體操作中嚴格執(zhí)行規(guī)定的操作程序,嚴格執(zhí)行規(guī) 定的工藝程序,認真填寫操作記錄,確保特殊過程的施工,安 裝質量符合設計及相應標準的要求。6)堅持做好檢測設備及量具的周期檢驗和使用前檢驗工 作,做好搬運、貯存中的防護工作,確保施工、安裝及檢測時 使用合格的檢測設備和量具。3、質量保證技術措施 在施工中主觀上加強質量管理,主動分析和

53、預測影響工程 質量的薄弱環(huán)節(jié)和因素,采取預防措施 ,確保工程質量 , 質量薄 弱環(huán)節(jié)預測預防、保證措施如下 :(1)極少數員工質量意識淡薄和業(yè)務能力差, 這種情況要 加強質量意識教育和業(yè)務知識學習 , 培訓合格后上崗 , 制定和嚴 格執(zhí)行各項質量管理制度和作業(yè)指導書 , 嚴格執(zhí)法,獎罰分明 .(2) 工程中的重點難點控制: 抽調責任心強、 業(yè)務精通的技 術人員加強現(xiàn)場操作的控制 , 防止野蠻施工 .4、質量保證計劃大綱 本工程嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的規(guī)程,規(guī)定和驗評標準,嚴格 履行合同條款, 貫徹實施質量方針 , 明確質量目標, 確定主要人 員的職責 , 制定質量管理措施和技術保證措施。( 1)開工前準備 : 根據本工程特點組織施工和管理人員學 習相關質量管理體系文件,學習現(xiàn)行有關的國家規(guī)程,規(guī)定和 驗評標

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