TBMEPB雙模式可轉(zhuǎn)換盾構(gòu)施工工法

1、TBM/EPB雙模式可轉(zhuǎn)換盾構(gòu)施工工法中鐵二局股份有限公司城通分公司1.前言隨著盾構(gòu)施工技術(shù)的不斷發(fā)展，盾構(gòu)機(jī)的種類也越來越豐富，盾構(gòu)機(jī)上采用的新技術(shù)、新工藝越來越多，其所能適應(yīng)的地質(zhì)條件也越來越復(fù)雜。但是在長距離高強(qiáng)度巖層兼上軟、下硬復(fù)合地層中穿越重要建（構(gòu)）筑物的施工環(huán)境下，若采用EPB&TBM雙模式盾構(gòu)掘進(jìn)施工，即能滿足在高強(qiáng)度硬巖中掘進(jìn)效率，又能保證在上軟、下硬復(fù)合地層中穿越建（構(gòu)）筑物的安全。中鐵二局股份有限公司城通公司結(jié)合南京地鐵機(jī)場線TA01-1標(biāo)1#風(fēng)井祿口機(jī)場站區(qū)間盾構(gòu)隧道施工實(shí)踐，開發(fā)出了“EPB&TBM雙模式可轉(zhuǎn)換盾構(gòu)施工工法”，實(shí)現(xiàn)了安全、經(jīng)濟(jì)地在復(fù)合地

2、層中穿越建（構(gòu)）筑物。本工法采用全國首創(chuàng)的隧道施工EPB、TBM雙模式可切換設(shè)計(jì)，兼具土壓平衡盾構(gòu)機(jī)和全斷面硬巖掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，以適應(yīng)在軟土層、軟巖層和全斷面巖石層復(fù)合區(qū)間的順利掘進(jìn)，可廣泛應(yīng)用于地鐵隧道施工領(lǐng)域。2.工法特點(diǎn)1.盾構(gòu)機(jī)可以根據(jù)不同的掘進(jìn)地段進(jìn)行模式轉(zhuǎn)換圖2-1 EPB模式盾構(gòu)機(jī)結(jié)構(gòu)剖面圖 圖2-2TBM模式盾構(gòu)機(jī)結(jié)構(gòu)剖面圖2.本工法盾構(gòu)機(jī)為適應(yīng)硬巖地段掘進(jìn)，在機(jī)械性能配置較常規(guī)復(fù)合盾構(gòu)機(jī)（參照盾構(gòu)機(jī)為國內(nèi)使用廣泛的海瑞克）高。主要在刀具配置、刀盤轉(zhuǎn)速和扭矩、盾構(gòu)機(jī)推力等方面進(jìn)行加強(qiáng)配置。以確保在高強(qiáng)度硬巖段的掘進(jìn)效率。下圖為兩種刀盤設(shè)計(jì)平面圖對比及主要加強(qiáng)參數(shù)對比表圖2-3常規(guī)

3、復(fù)合盾構(gòu)盾構(gòu)機(jī)刀盤平面圖 圖2-4雙模式盾構(gòu)機(jī)刀盤平面圖盾構(gòu)機(jī)類別雙模盾構(gòu)常規(guī)盾構(gòu)刀具配置總滾刀數(shù)（把）4136周邊滾刀數(shù)（把）137面板滾刀數(shù)（把）2829總刮刀數(shù)（把）4444周邊刮刀（把）2836面板刮刀（把）168超挖刀（把）11刀盤轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/min)3.52.5刀盤扭矩（kn*m）78505600盾構(gòu)機(jī)推力（t）40003700表2-1盾構(gòu)機(jī)設(shè)備配置比較參數(shù)表3. 在富水、對地面沉降要求高的地層中掘進(jìn)，不適應(yīng)敞開式掘進(jìn)的TBM模式，應(yīng)換用封閉式掘進(jìn)的EPB模式，本工法提供了掘進(jìn)摸式轉(zhuǎn)換的具體方法。4盾構(gòu)機(jī)在中盾設(shè)有四個(gè)腳撐，在換刀過程中，可利用腳撐向外伸出撐住巖壁，利用鉸接將前盾及刀

4、盤回拉一定距離，可大幅度降低換刀工作強(qiáng)度、時(shí)間、風(fēng)險(xiǎn)。3.適用范圍1.在盾構(gòu)掘進(jìn)區(qū)間，若硬巖強(qiáng)度在30MPA140MPA的地層中段長有120m以上適用TBM模式掘進(jìn)。120m以下硬巖段及對施工地面沉降要求高的軟土地層適用EPB模式掘進(jìn)。2.為確保雙模盾構(gòu)在模式轉(zhuǎn)換工況下的施工安全性。.當(dāng)盾構(gòu)機(jī)從EPB模式轉(zhuǎn)換到TBM模式時(shí)，盾構(gòu)機(jī)須進(jìn)入硬巖段長度為2025m(盾構(gòu)長度9.95m+安全距離1015m)時(shí)停機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。2025m圖3-1 EPB模式轉(zhuǎn)換到TBM模式轉(zhuǎn)換位置示意圖、當(dāng)盾構(gòu)機(jī)從TBM模式轉(zhuǎn)換到EPB模式時(shí)，盾構(gòu)機(jī)須距離硬巖段長度為2025m(安全距離)時(shí)停機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。圖3-2 TBM模

5、式轉(zhuǎn)換到EPB模式轉(zhuǎn)換位置示意圖4.工藝原理1.通過對盾構(gòu)機(jī)刀盤、土倉隔板、拼裝機(jī)平臺等部位進(jìn)行可切換設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了刀盤可安裝軟土刀具、硬巖刀具和刮刀板，土倉隔板可安裝中心回轉(zhuǎn)裝置、集土槽，拼裝機(jī)平臺可安裝皮帶機(jī)、螺旋機(jī)出土裝置，使得盾構(gòu)機(jī)在碰到不同地段的地層時(shí)可進(jìn)行模式轉(zhuǎn)換，確保了盾構(gòu)在不同地層掘進(jìn)對安全性和經(jīng)濟(jì)性的要求。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1模式轉(zhuǎn)換工藝流程圖5.1-1模式轉(zhuǎn)換流程圖5.2模式轉(zhuǎn)換操作步驟1.后方皮帶機(jī)拆除后方皮帶機(jī)為后方工作平臺后方至后續(xù)設(shè)備車架之間的傾斜段的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)，拆除其的目的是清出機(jī)內(nèi)皮帶機(jī)的拆除通道和螺旋輸送機(jī)的安裝通道。后方皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖后方皮帶機(jī)臺

6、圖5.2-1后方皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)剖面圖此段皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)長度約16米，重量約4.8t，拆除時(shí)整體拆除。拆除前應(yīng)先在本段皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)兩端各用2組2t的環(huán)鏈葫蘆掛住，葫蘆固定端掛在管片上。在確保所有葫蘆固定牢固、拉緊后才可進(jìn)行拆除作業(yè)。操作步驟如下：、先割斷傳送帶，并將割斷的傳送帶卷送至1號車架頂端；、拆除皮帶機(jī)從動(dòng)端（皮帶機(jī)進(jìn)土端）支撐橫梁；、從動(dòng)端2只葫蘆同時(shí)下放，將從動(dòng)端放至電瓶車上；、拆除傾斜段與車架頂端的水平段皮帶機(jī)的連接銷軸；、連接端2只葫蘆同時(shí)下放，將皮帶機(jī)整體放至電瓶車上；、拆除的皮帶機(jī)由電瓶車送出井口，并由行車吊出。拆除作業(yè)進(jìn)行時(shí)，皮帶機(jī)正下放不得有人逗留，葫蘆操作人員不得站在皮帶機(jī)上作業(yè)，

7、必須在隧道內(nèi)電瓶車兩側(cè)安全區(qū)域內(nèi)手動(dòng)操作葫蘆。2.后方工作平臺清理清理后方工作平臺的目的是為保證后續(xù)模式轉(zhuǎn)換相關(guān)部件的運(yùn)輸及拆除通道的暢通和保證作業(yè)人員的安全。后方工作平臺結(jié)構(gòu)如下圖：后方工作平臺圖5.2-2后方工作平臺結(jié)構(gòu)圖操作步驟如下：、拼裝平臺移除；、拼裝機(jī)電纜卷盤移除；、機(jī)內(nèi)平臺移除；、后方平臺上所有管路拆除：后方工作平臺的管路干擾機(jī)內(nèi)皮帶機(jī)的拆除通道和螺旋輸送機(jī)的安裝通道，因此需先拆除，拆除前必須在所有接口處做好標(biāo)示，方便模式轉(zhuǎn)換后期的管路恢復(fù)。、平臺懸臂梁連接橫梁移除；、機(jī)內(nèi)電氣柜移除。清理后體積較大的部件或結(jié)構(gòu)件必須由電瓶車運(yùn)至井口再吊出，以保證隧道內(nèi)運(yùn)輸通道的暢通。3.機(jī)內(nèi)皮帶

8、機(jī)移除機(jī)內(nèi)皮帶機(jī)總長約12米，重量約3.6t，拆除時(shí)整體拆除。機(jī)內(nèi)皮帶機(jī)布置見下圖機(jī)內(nèi)皮帶機(jī)圖5.2-3機(jī)內(nèi)皮帶機(jī)拆除前必須在皮帶機(jī)兩端各用2只2t環(huán)鏈葫蘆吊裝固定，在確定各吊點(diǎn)牢固后才可進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除步驟如下：、拆除后端（出土端）的花籃螺絲；、拆除前端皮帶機(jī)底部支撐法蘭的連接螺栓；、后端由2只葫蘆同時(shí)作業(yè)放下至電瓶車上；、電瓶車緩慢移動(dòng)，前端（進(jìn)土端）2只葫蘆配合緩慢下放，將皮帶機(jī)整體從機(jī)內(nèi)抽出并下放至隧道內(nèi)；、利用管片運(yùn)輸雙梁上的電動(dòng)葫蘆將皮帶機(jī)整體吊運(yùn)至電瓶車上并送出井口。機(jī)內(nèi)皮帶機(jī)拆除時(shí)必須注意葫蘆動(dòng)作平穩(wěn)緩慢，避免皮帶機(jī)劇烈晃動(dòng)造成人員傷害及破壞驅(qū)動(dòng)電機(jī)水冷外殼。4.導(dǎo)土滑槽移除

9、導(dǎo)土滑槽與土倉隔板為螺栓連接，在土倉內(nèi)為懸臂結(jié)構(gòu)，拆除連接螺栓前必須先在土倉內(nèi)做好固定措施，建議采用環(huán)鏈葫蘆吊裝固定。機(jī)內(nèi)安裝臨時(shí)作業(yè)平臺，并在平臺與隧道底部之間安裝斜坡平臺，方便作業(yè)人員進(jìn)出通道以及導(dǎo)土滑槽和刮板（后續(xù)從土倉內(nèi)拆除）的移出通道。拆除導(dǎo)土滑槽需涉及到土倉內(nèi)作業(yè)，應(yīng)保證艙內(nèi)的通風(fēng)，并在倉內(nèi)設(shè)置可靠的臨時(shí)作業(yè)平臺。倉內(nèi)人員不可長時(shí)間作業(yè)，應(yīng)每2小時(shí)換人一次。導(dǎo)土滑槽布置見下圖導(dǎo)土滑槽圖5.2-4導(dǎo)土滑槽結(jié)構(gòu)圖5.土倉內(nèi)刮板移除刮板與刀盤為螺栓連接，拆除螺栓前必須固定好被拆除的刮板，防止刮板掉落傷人。人員進(jìn)倉前必須保證倉內(nèi)通風(fēng)正常，應(yīng)急照明燈亮度足夠。設(shè)置的臨時(shí)作業(yè)平臺必須牢固可靠，

10、緊急安全出口必須保持暢通。倉內(nèi)人員不可長時(shí)間作業(yè)，應(yīng)每2小時(shí)換人一次。拆除后的刮板由環(huán)鏈葫蘆從隔板中心的出口運(yùn)出，運(yùn)出過程中必須保證葫蘆動(dòng)作平穩(wěn)緩慢，防止晃動(dòng)傷人及破壞驅(qū)動(dòng)電機(jī)水冷外殼。土倉內(nèi)刮板布置見下圖圖5.2-5土倉內(nèi)刮板結(jié)構(gòu)圖6.攪拌棒焊接、刀具更換攪拌棒共5根，刀盤背面3根，土倉壁上2根，見下圖。圖5.2-6刀盤背面攪拌棒 圖5.2-7土倉壁上攪拌棒、刀盤背面的攪拌棒在安裝前需先按安裝圖紙切割安裝孔，攪拌棒根部插入安裝孔后再焊接固定。土倉壁上的攪拌棒安裝前需按圖紙找出定位點(diǎn)，然后再焊接固定。焊接時(shí)需由熟練焊接工人按圖紙要求施焊，以保證焊縫牢固可靠。、攪拌棒在土倉內(nèi)由葫蘆吊運(yùn)定位時(shí)，作

11、業(yè)人員必須確認(rèn)吊點(diǎn)焊接牢固可靠，吊帶纏繞穩(wěn)定可靠后才可起吊。、攪拌棒焊接完成后，需將刀盤外周刮刀更換為適合土壓平衡模式下掘進(jìn)的刀具，其它刀具可視磨損狀況酌情更換。倉內(nèi)作業(yè)人員不可長時(shí)間工作，應(yīng)每2小時(shí)更換人員一次。7.安裝中心回轉(zhuǎn)接頭中心回轉(zhuǎn)接頭安裝步驟如下：、拆除土倉內(nèi)管路分配盤螺栓孔壓條螺栓孔壓條的主要作用是在TBM模式下保護(hù)分配盤安裝螺栓孔不被土塞，因此在安裝分配盤前需將其拆下。、安裝倉內(nèi)管路分配盤管路分配盤整體結(jié)構(gòu)為圓形盤體，體積較大，安裝前需沿分割面將其拆成兩塊，再分別吊運(yùn)至土倉內(nèi)安裝。安裝時(shí)需保證盤體外周的管路接口與刀盤扭腿內(nèi)預(yù)埋的管路接口正確對應(yīng)。管路分配布置見下圖圖5.2-8管

12、路分配盤、安裝分配盤內(nèi)各類軟管；、安裝機(jī)內(nèi)螺旋機(jī)進(jìn)口隔板；、安裝機(jī)內(nèi)中心回轉(zhuǎn)節(jié)；中心回轉(zhuǎn)節(jié)下圖蔽塞解除攪拌棒中心回轉(zhuǎn)裝節(jié)圖5.2-9中心回轉(zhuǎn)裝置8.艙內(nèi)安裝蔽塞解除攪拌棒管路分配盤及機(jī)內(nèi)皮帶機(jī)進(jìn)口隔板安裝后，土倉中心的人員出口已完全封閉，作業(yè)人員需從人行閘進(jìn)入土倉。必須保證土倉內(nèi)的通風(fēng)和人員進(jìn)出梯子或通道安全可靠。9.安裝螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)總重約23t，采用整體安裝。隧道管片上不可設(shè)置承重吊點(diǎn)，必須在后方平臺懸臂梁上設(shè)置吊裝螺旋輸送機(jī)的承重門架。管片上可設(shè)置螺旋機(jī)平移輔助吊點(diǎn)或穩(wěn)定輔助吊點(diǎn)。螺旋機(jī)吊裝方案如下：、拼裝機(jī)平移油缸縮到底，提升油缸完全伸出，保證提升臂降至最低點(diǎn)；、安裝吊裝門架（見

13、圖5.2-10）；圖5.2-10安裝吊裝門架、螺旋機(jī)由電瓶車整體運(yùn)輸，前端盡可能多的送至機(jī)內(nèi)（見圖5.2-11）；圖5.2-11電瓶車運(yùn)送螺旋輸送機(jī)、螺旋機(jī)起吊，電瓶車移出（見圖5.2 -12）。由起吊門架上的4只10t的環(huán)鏈葫蘆將螺旋機(jī)吊起，螺旋機(jī)上的起吊吊耳需按吊耳標(biāo)準(zhǔn)VDLB198-88以10t起吊能力制作，吊耳與螺旋機(jī)的焊接必須牢固可靠，確認(rèn)所有葫蘆可靠后方可起吊。圖5.2-12 起吊螺旋輸送機(jī)、安裝輔助吊點(diǎn)及輔助葫蘆，調(diào)整螺旋輸送機(jī)高度、角度及水平位置（見圖5.2 -13）；圖5.2-13調(diào)整螺旋輸送機(jī)高度、角度及水平位置、螺旋機(jī)位置調(diào)整完成，定位準(zhǔn)確后，前端螺桿滑入筒體，安裝連接螺

14、栓（見圖5.2 -14）；圖5.2-14螺旋輸送機(jī)定位完成、完成螺旋機(jī)安裝后，安裝出土斗，后方拼裝平臺及機(jī)內(nèi)平臺恢復(fù)（見圖5.2 -15）。圖5.2-15 安裝出土斗，后方拼裝平臺及機(jī)內(nèi)平臺恢復(fù)螺旋輸送機(jī)起吊安裝過程中，螺旋機(jī)正下放不得有人員逗留，作業(yè)人員必須站在平臺上操作環(huán)鏈葫蘆，應(yīng)保證動(dòng)作平穩(wěn)，防止螺旋機(jī)晃動(dòng)傷人及破壞機(jī)內(nèi)設(shè)備。10.平臺恢復(fù)螺旋機(jī)安裝完成后，安裝后方工作平臺上的適合土壓平衡模式下的拼裝平臺，恢復(fù)先前拆除的機(jī)內(nèi)平臺，安裝后方平臺懸臂梁之間的連接橫梁。11.后方皮帶機(jī)復(fù)位先前拆除的后方皮帶機(jī)重新由電瓶車運(yùn)至隧道內(nèi)，由2只2t環(huán)鏈葫蘆將其與車架頂部水平段皮帶機(jī)的連接端提升到位后

15、安裝連接銷軸。連接完成后由2只2t環(huán)鏈葫蘆將從動(dòng)端提升至螺旋機(jī)土斗下方，到位后安裝從動(dòng)端的支撐橫梁。起吊前必須確認(rèn)葫蘆吊點(diǎn)安全可靠后才可起吊，連接銷軸和支撐橫梁確認(rèn)安裝完成后才可撤去起吊葫蘆。起吊過程中葫蘆操作人員必須站在隧道內(nèi)電瓶車兩側(cè)的安全控件內(nèi)作業(yè)，皮帶機(jī)上和皮帶機(jī)正下方不得有人員逗留。后方皮帶機(jī)主結(jié)構(gòu)安裝完成后將之前割斷的傳送帶重新粘接復(fù)位，皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)通電調(diào)試。12.管路電路恢復(fù)、已經(jīng)拆除的管路按事先做好的標(biāo)示重新連接；、中心回轉(zhuǎn)接頭上的所有管路配管連接；、土倉壁上的所有加泥加水及泡沫管路連接；、螺旋輸送機(jī)所有液壓管路連接；、螺旋輸送機(jī)加泥加泡管路連接；、已拆除的機(jī)內(nèi)電氣柜恢復(fù)。13.

16、調(diào)試、螺旋輸送機(jī)動(dòng)作及液壓系統(tǒng)調(diào)試；、中心回轉(zhuǎn)接頭所有管路調(diào)試；、土倉壁上所有加泥加水及泡沫管路調(diào)試。5.2勞動(dòng)力組織表5.2-1 勞動(dòng)力組織情況表序號類別人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1機(jī)械工程師4負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安裝2土木工程師2負(fù)責(zé)觀察掌子面情況3電氣工程師4負(fù)責(zé)電氣設(shè)備安裝4機(jī)修工6機(jī)械、電氣設(shè)備安裝5拼裝班長2輔助機(jī)械、電氣設(shè)備安裝6輔助工6機(jī)械、電氣設(shè)備安裝7電機(jī)車司機(jī)2隧道內(nèi)外做好水平運(yùn)輸8門吊司機(jī)2井口垂直運(yùn)輸9井上司索2井上協(xié)助門吊做好垂直運(yùn)輸10井下司索2井下協(xié)助門吊做好垂直運(yùn)輸6.材料與設(shè)備本工法主要材料及設(shè)備見下表6.1 機(jī)械設(shè)備及材料表表6.1-1機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備 注1

17、2t手拉葫蘆臺821t手拉葫蘆臺6312mm鋼絲繩根現(xiàn)場定412mm鋼絲繩根現(xiàn)場定516mm鋼絲繩根現(xiàn)場定6直流弧焊機(jī)臺2配接20m龍頭線；10m搭地線7氧氣瓶現(xiàn)場定配經(jīng)標(biāo)定的調(diào)節(jié)閥8乙炔瓶現(xiàn)場定配經(jīng)標(biāo)定的調(diào)節(jié)閥9焊接龍頭把2400A用10炭弧氣刨龍頭把1400A用11割炬把2配8、20m長氧氣；乙炔軟管12空壓機(jī)臺1可能的話，使用盾構(gòu)用空壓機(jī)13風(fēng)動(dòng)扳手臺15600Nm用，配50；套筒14風(fēng)動(dòng)扳手臺11800Nm用，配41；36；30套筒15手動(dòng)工具套2扳手類、螺絲批、鉗類、套裝工具等16電工膠帶若干17塑料袋個(gè)若干18電焊條kg現(xiàn)場定4、519腳手板塊現(xiàn)場定長1500×寬300&

18、#215;高40）20捆扎鋼絲10kg2021液壓軟管及接頭用栓、蓋個(gè)現(xiàn)場定實(shí)數(shù)22捆扎塑料護(hù)套鋼絲卷1線徑1.0mm223腳手架角鋼6m365×6524腳手架扶手鋼管6m611/2英寸25砂輪切割機(jī)臺17.質(zhì)量控制7.1設(shè)備撤除質(zhì)量保證措施1.對連接部分進(jìn)行標(biāo)識，防止再次裝配時(shí)出現(xiàn)誤差。2.對電器部分線號、控制屏、電柜、電阻器等進(jìn)行標(biāo)記，以免誤裝。3.吊裝必須按規(guī)范。4.控制線路、電柜及電器元件注意防水、防潮保護(hù)。5.拆卸皮帶機(jī)、螺旋機(jī)、符合要求，以免吊裝變形。6.在拆卸中捆扎牢固，以免在吊卸中損壞設(shè)備部件。7.2設(shè)備安裝質(zhì)量保證措施1.機(jī)械構(gòu)件和電器線路、元件必須按照設(shè)計(jì)圖紙和撤

19、除時(shí)標(biāo)記安裝，以免誤裝。2.螺栓連接構(gòu)件必須按要求實(shí)行多次復(fù)緊。3.控制線路、電柜及電器元件安裝前必須檢查防水、防潮情況，以免元件的損壞。4.皮帶機(jī)、螺旋機(jī)安裝必須符合要求，要檢查是否變形和損壞。5.所有機(jī)械螺栓聯(lián)接部位是否螺栓全部帶上，必須全部檢查到位。7.3設(shè)備調(diào)試質(zhì)量保證措施1.是否符合設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。2.電氣線路安裝是否正確，操作件動(dòng)作是否正常。3.金屬結(jié)構(gòu)件的鉚、焊接質(zhì)量是否良好，結(jié)構(gòu)件是否有足夠的強(qiáng)度和剛度。4.各安全裝置是否按要求可靠工作，動(dòng)作靈敏和準(zhǔn)確。5.各機(jī)構(gòu)中的機(jī)械傳動(dòng)件是否工作平穩(wěn)和聲音正常。6.電氣設(shè)備在工作中的溫升情況。7.各軸承處的溫升是否正常。8.

20、潤滑的油路是否暢通。8.安全措施1.施工現(xiàn)場設(shè)置責(zé)任牌和警示牌，加強(qiáng)各級責(zé)任性和安全意識。施工人員要提高安全意識，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹“誰為主，誰負(fù)責(zé)”的原則，做到人人注意安全生產(chǎn)，保證生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)的安全。3.各特種作業(yè)人員要持有效操作證上崗。4.在施工區(qū)域必須正確戴好安全帽。二米以上登高作業(yè)，必須佩戴安全帶正確使用。多人操作時(shí)，注意相互配合，統(tǒng)一指揮，做到“三不傷害”。吊運(yùn)工作：嚴(yán)格遵守“十不吊”。、被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍；、信號不明；、吊物下方有人；、吊物上站人；、吊索具不符合規(guī)定；、斜拉、斜牽、斜吊；、散物捆扎不牢；、零散小物件無容器；、吊物

21、重量不明；、現(xiàn)場環(huán)境不不符合規(guī)定。5.吊裝前對需要吊索全面檢查并涂色標(biāo)。吊裝時(shí)注意觀察施工環(huán)境，注意避讓。不在“下風(fēng)”操作。6.地下明火作業(yè)前需項(xiàng)目部安全主管審批二級動(dòng)火證，地面動(dòng)火需項(xiàng)目安環(huán)部審批三級動(dòng)火證方能施作。施作前要清理場地，清除易燃易爆物品，設(shè)置消防器材。明火作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)管，特別注意嚴(yán)防木質(zhì)腳手板被切割火花碳化。明火作業(yè)后，專人檢查施工工地，消除隱患。7.電氣作業(yè)要根據(jù)相關(guān)規(guī)定，采用五線制，第二級增設(shè)防觸電開關(guān)，嚴(yán)禁無證操作。電工操作時(shí)，實(shí)行雙人監(jiān)護(hù)制。臨時(shí)拖接高壓電纜，必須通知安全員，采取保護(hù)措施。8.狹小部位要雙人監(jiān)護(hù)和交替操作。照明要用低壓或手電筒。9.施工場地要做到工

22、完料清、文明整潔。9.環(huán)保措施9.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在施工過程是全面運(yùn)行ISO4001環(huán)境保護(hù)體系標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)地采用和實(shí)施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，預(yù)防和消除施工造成環(huán)境污染，做到控制排污、控制揚(yáng)塵、降低噪音、減少大氣污染，保護(hù)植被、保護(hù)水源、保護(hù)文物，創(chuàng)環(huán)境保護(hù)達(dá)標(biāo)工地。9.2成立環(huán)境保護(hù)小組項(xiàng)目部將按照ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求建立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，總工、安全總監(jiān)及副經(jīng)理為副組長，相關(guān)部門負(fù)責(zé)人為組員的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組。施工作業(yè)隊(duì)對應(yīng)成立環(huán)境保護(hù)、水土保持實(shí)施小組，配備必要的環(huán)保設(shè)施和環(huán)保專業(yè)人員。9.3環(huán)保工作制度1、積極全面開展工作，加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)保工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，成立

23、以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，由技術(shù)、生產(chǎn)、材料、機(jī)械等部門組成的環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立兼職環(huán)保員一人。環(huán)境保護(hù)體系啟動(dòng)、運(yùn)行。2、對上崗的施工人員實(shí)行環(huán)保達(dá)標(biāo)上崗前培訓(xùn)制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)保培訓(xùn)。3、現(xiàn)場建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時(shí)反饋信息，對環(huán)保做得不周之處及時(shí)提出整正改方案，積極改進(jìn)并完善環(huán)保措施。4、制定防止大氣污染，防止水污染和防止施工噪聲污染的具體制度。5、不定期組織工地的業(yè)務(wù)人員學(xué)習(xí)國家及地方政府部門有關(guān)環(huán)保的法令、法規(guī)、條例，使每個(gè)人都了解文明工地的要求和內(nèi)容。6、施工現(xiàn)場要經(jīng)常采取多種形式的環(huán)保宣傳教育活動(dòng)，施工隊(duì)進(jìn)場集體進(jìn)行環(huán)保教育，不斷提高職工的環(huán)保意識和法制觀念，未通

24、過環(huán)?？己苏?，不得上崗。7、場建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時(shí)反饋信息，對環(huán)保做得不周之處及時(shí)提出整正改方案，積極改進(jìn)并完善環(huán)保措施。8、實(shí)行獎(jiǎng)罰、曝光制度。10.效益分析本工法因雙模式盾構(gòu)機(jī)代替了傳統(tǒng)土壓平衡盾構(gòu)機(jī)，從而避免了在復(fù)雜地層特別是局部有較長距離硬巖段傳統(tǒng)盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)功率低、盾構(gòu)機(jī)損耗大、刀具損壞嚴(yán)重，施工成本高等缺點(diǎn)。但是在一個(gè)盾構(gòu)區(qū)間里面如果硬巖段過短而采用此工法，則體現(xiàn)不出本工法的效益，所以需要綜合計(jì)算硬巖掘進(jìn)長度最短距離。本工法施工同常規(guī)盾構(gòu)掘進(jìn)工序、配套設(shè)套相同，基于此考慮，主要從工期角度和成本角度分析綜合經(jīng)濟(jì)效益，確定本工程模式轉(zhuǎn)換中EPB轉(zhuǎn)換到TBM的硬巖下限長度。（1）從工期角度分析以微風(fēng)化巖層為例：如果使用TBM模式掘進(jìn)（需要先從EPB轉(zhuǎn)換到TBM，再從TBM轉(zhuǎn)換到EPB）：Ø 掘進(jìn)速度按8環(huán)/天計(jì)，即；Ø 模式轉(zhuǎn)換工期需要30天（兩次）；如果一直使用EPB掘進(jìn)（不轉(zhuǎn)換模式）：Ø 掘進(jìn)速度按2.5環(huán)/天計(jì)，即；Ø 無模式轉(zhuǎn)換工期。通過工期等效計(jì)算轉(zhuǎn)換下限長度：解得（2）從成本角度分析以微風(fēng)化巖層為例：如果使用TBM模式掘進(jìn)（需要先從EPB轉(zhuǎn)換到TBM，再從TBM轉(zhuǎn)換到EPB）：Ø 轉(zhuǎn)換工費(fèi)：60萬（兩次）Ø 泡沫：無Ø 電費(fèi)：1000元/mØ 設(shè)備增加