污水處理工安裝與管網(wǎng)工程施工設(shè)計方案

1、 n更多企業(yè)學(xué)院：中小企業(yè)管理全能版183套講座+89700份資料總經(jīng)理、高層管理49套講座+16388份資料中層管理學(xué)院46套講座+6020份資料 國學(xué)智慧、易經(jīng)46套講座人力資源學(xué)院56套講座+27123份資料各階段員工培訓(xùn)學(xué)院77套講座+ 324份資料員工管理企業(yè)學(xué)院67套講座+ 8720份資料工廠生產(chǎn)管理學(xué)院52套講座+ 13920份資料財務(wù)管理學(xué)院53套講座+ 17945份資料 銷售經(jīng)理學(xué)院56套講座+ 14350份資料銷售人員培訓(xùn)學(xué)院72套講座+ 4879份資料n更多企業(yè)學(xué)院：中小企業(yè)管理全能版183套講座+89700份資料總經(jīng)理、高層管理49套講座+16388

2、份資料中層管理學(xué)院46套講座+6020份資料 國學(xué)智慧、易經(jīng)46套講座人力資源學(xué)院56套講座+27123份資料各階段員工培訓(xùn)學(xué)院77套講座+ 324份資料員工管理企業(yè)學(xué)院67套講座+ 8720份資料工廠生產(chǎn)管理學(xué)院52套講座+ 13920份資料財務(wù)管理學(xué)院53套講座+ 17945份資料 銷售經(jīng)理學(xué)院56套講座+ 14350份資料銷售人員培訓(xùn)學(xué)院72套講座+ 4879份資料平輿縣污水處理工程項目廠區(qū)安裝與廠外管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計 投標(biāo)單位：省第筑安裝工程投標(biāo)日期：二六年九月二十日施工組織設(shè)計目 錄62 / 62第一章 編制說明1.1編制原則我公司在該工程圖紙、招標(biāo)文件以與相關(guān)

3、圖集、規(guī)的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)場進(jìn)行了認(rèn)真考察，本著對工程負(fù)責(zé)的原則，以科學(xué)的態(tài)度編寫了本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計為該工程施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)本工程的施工與管理，確保各項管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我公司將按公司的質(zhì)量環(huán)境/職業(yè)健康管理標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量環(huán)境/職業(yè)健康體系的有效運(yùn)行，體現(xiàn)“以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命；堅持以人為本，嚴(yán)格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)；努力完善保修服務(wù)，為顧客提供滿意的建筑產(chǎn)品”的我公司質(zhì)量方針。1.2編制依據(jù)1.施工招標(biāo)文件。2.設(shè)計圖紙。3.有關(guān)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)，相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安裝手冊。4.我公司編制的質(zhì)量環(huán)境手冊和程序文件。第二章 管理目標(biāo)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司以

4、往的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有的施工能力，為保證本工程順利施工，做到精心安排、科學(xué)組織、合理調(diào)配、統(tǒng)籌全局的原則來確保如下管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.1合同履行服從業(yè)主、工程監(jiān)理的指揮和協(xié)調(diào)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，保證合同的全面履行。2.2工程質(zhì)量工程質(zhì)量等級達(dá)到國家施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定。嚴(yán)格按施工圖紙與國家施工驗(yàn)收規(guī)組織施工，按照公司質(zhì)量環(huán)境體系文件控制工程質(zhì)量與保護(hù)周圍環(huán)境。2.3施工工期根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，結(jié)合我公司施工能力，將投標(biāo)工期定為60個日歷天。我公司若中標(biāo)，將在接到業(yè)主通知3日迅速進(jìn)場，組織施工，確保按合同工期完成施工任務(wù)。2.4安全生產(chǎn)認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加

5、強(qiáng)安全管理，做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)化、制度化、做好安全教育、安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、安全防護(hù)、安全檢查、勞動保護(hù)等各個環(huán)節(jié)的工作，杜絕死亡與重傷，輕傷事故控制在3以下。2.5文明施工嚴(yán)格執(zhí)行公司與市、省廳有關(guān)部門的要求，創(chuàng)建文明施工工地和“愛民工程”。創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，服從上級領(lǐng)導(dǎo)部門的統(tǒng)一管理，采取有效措施，減少施工噪聲和環(huán)境污染。 2.6工程服務(wù)目標(biāo)1.遵循公司的“質(zhì)量第一、用戶至上”的服務(wù)宗旨。2.建設(shè)項目滿足設(shè)計要求的使用功能，滿足業(yè)主的預(yù)期目標(biāo)。3.在施工過程中服從業(yè)主的統(tǒng)籌調(diào)度，認(rèn)真、積極地與業(yè)主、監(jiān)理配合，想業(yè)主之所想，急業(yè)主之所急，主動為業(yè)主出謀劃策，排憂解難。4.工程竣工后，承諾提

6、供回訪、保修等服務(wù)。對在合同約定的保修期出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷予以修復(fù)，最大限度地滿足用戶要求。第三章 工程概況本工程為平輿縣城污水處理工程，日處理污水能力2萬噸/日。污水、污泥處理設(shè)備：粗格柵除污機(jī)、粗格柵輸送機(jī)、提升泵房潛水泵、細(xì)格柵除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、柵渣壓實(shí)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、泵水分離器、旋流葉輪、選擇池潛水?dāng)嚢杵鳌⒈砥貦C(jī)、氧化機(jī)潛水推進(jìn)器、污泥回流泵等。電氣安裝：主要包括路燈電纜、污水處理設(shè)計電氣系統(tǒng)、路燈與附屬電器設(shè)備安裝。雨污水管道施工：雨水、污水管道、檢查井等。第四章 主要施工方案4.1技術(shù)準(zhǔn)備1.當(dāng)工程中標(biāo)后，在簽訂合同的同時，技術(shù)部門應(yīng)組織項目部技術(shù)人員和施工工長抓緊熟悉圖紙，先進(jìn)行圖紙自

7、審，從而使圖紙會審真正起到解決疑難、明確意圖、了解關(guān)鍵、方便施工的目的。2.做好入場前人員的教育、培訓(xùn)工作，與時編制專項施工技術(shù)和安全技術(shù)措施，并做好三級交底工作，使全體操作人員明了工程特點(diǎn)，做到人人心中有數(shù)，保證工程按預(yù)定的目標(biāo)順利進(jìn)行。3.物資、資源準(zhǔn)備項目部與時與公司材料設(shè)備部、人力資源部與業(yè)主協(xié)調(diào)安排各種物資、資源的進(jìn)場計劃。主要有機(jī)械設(shè)備需求計劃、勞動力需求計劃、各種材料與半成品進(jìn)場計劃等。4.2設(shè)備安裝專業(yè)施工方案4.2.1施工準(zhǔn)備1.組織施工人員熟悉圖紙、技術(shù)資料，了解設(shè)計意圖與工藝流程。計算各單項工程的工作量，編制施工預(yù)算。提高各分項工程勞動計劃和施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度表。2.掌握安裝設(shè)

8、備的技術(shù)、質(zhì)量、工藝要求與安裝規(guī)與有關(guān)規(guī)定。3.制定設(shè)備運(yùn)輸和安裝程序根據(jù)設(shè)備外型尺寸、重量與數(shù)量和安裝位置確定運(yùn)輸時間路線，清除運(yùn)輸?shù)缆飞系恼系K物。運(yùn)輸線路上有不可拆除障礙時，要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。以防止損傷設(shè)備和其它設(shè)施。設(shè)備安裝順序，原則上是先難后易，先上后下，先重后輕，先里后外（在特殊情況下，因工藝到貨搶工期等因素臨時考慮安全防措施，很周密的情況下，可以最大限度的滿足建設(shè)單位的要求）。4.基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收：會同甲方與監(jiān)理單位依照設(shè)備工藝安裝圖對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收.在建筑物部的混凝土立柱上設(shè)立必要的基準(zhǔn)線和水平標(biāo)高線，用經(jīng)緯儀與水準(zhǔn)儀檢查設(shè)備的中心線標(biāo)高角度線是否在規(guī)之。預(yù)留予埋件是否符合

9、圖紙要求。清理基礎(chǔ)表面達(dá)到平整，凡須二次灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)要敲出麻面，彈出設(shè)備中心線與安裝位置線，修整地腳螺栓孔，清除洞異物，并要清理干凈，設(shè)備基礎(chǔ)尺寸位置質(zhì)量要符合GBJ10-65 要求。作好基礎(chǔ)檢查記錄。5.設(shè)備檢查：設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，在安裝之前會同甲方與監(jiān)理部門等有關(guān)人員共同進(jìn)行開箱檢查，并作好開箱記錄。室設(shè)備盡量搬運(yùn)到室基礎(chǔ)附近后再開箱，防止運(yùn)輸過程中損壞設(shè)備，開箱后清點(diǎn)零件數(shù)量，作好記錄和裝箱不符的與時向甲方與廠家供貨商提出。開箱后設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)看護(hù)，防止損壞和丟失。6.施工機(jī)具的準(zhǔn)備。根據(jù)施工圖與設(shè)備大小重量，提出設(shè)備使用計劃與工器具量具的配備，嚴(yán)禁使用不合格的量器具。7.施工原材料的

10、準(zhǔn)備。根據(jù)施工圖紙要求，列出計劃所有材料必須有合格證、材質(zhì)報告、試驗(yàn)證明，并報驗(yàn)甲方與監(jiān)理部門認(rèn)可。需代換的材料必須征得有關(guān)部門同意，并辦理代用手續(xù)方可使用。4.2.2設(shè)備安裝一般規(guī)定（摘自機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)）1.設(shè)備就位，找平找正。設(shè)備要以施工圖為依據(jù)，有關(guān)軸線、標(biāo)高、放出安裝基準(zhǔn)線。清除基礎(chǔ)面與地腳螺栓孔中雜物確保二次灌漿質(zhì)量。2.設(shè)備上的定位基礎(chǔ)面、線或點(diǎn)對基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高允許偏差。與其它設(shè)備無聯(lián)系的標(biāo)高+20，-10，平面位置±10。與其它機(jī)械設(shè)備有聯(lián)系的，標(biāo)高±1，平面位置±2。3.設(shè)備的找正和找平測定，一般按下列部位選擇：設(shè)備的主要工作

11、面。支承滑動部分的導(dǎo)向面。保持傳動部分的導(dǎo)向面或軸線。部件上加工精度較高的表面。設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廊面。連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)上的測點(diǎn)宜選在調(diào)整的部位，兩測點(diǎn)間距不宜大于6米。4.安裝安裝時設(shè)備的連接管口其它開口地方的盲板不能拆除，以免雜物進(jìn)入設(shè)備部。解體安裝的設(shè)備，放置廠地要干凈，無其它雜物，要有人看管，防止丟失。設(shè)備的地腳螺栓不直度不應(yīng)超過1/1000，螺母墊片與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)量好，擰緊螺母后螺栓必須露出螺母1.5-5t螺距。如設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵承受，每個地腳螺栓近旁至少應(yīng)有2組以上墊鐵，而應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組間的距離一般應(yīng)為500-1000毫米。每一墊鐵組的面積應(yīng)

12、能承受設(shè)備的負(fù)荷。每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過三塊并少用薄墊鐵。設(shè)備找正時用平墊鐵和對開斜墊鐵調(diào)平校正后澆灌地腳螺栓，待地腳螺凝固期標(biāo)號達(dá)到后用鉗工水平儀或柜架水平儀校正，校平達(dá)到規(guī)要求。一般在0.1/1000毫米,設(shè)備的電機(jī)和設(shè)備的對中找正校正在同心度為0.03mm。設(shè)備安裝校平后,作好記錄會同甲方監(jiān)理部門辦理隱蔽工程驗(yàn)收,墊鐵焊牢,最后用碎石混凝土封閉整個機(jī)座,底座下要灌實(shí),灰漿面要高過底座厚度的一半,最后抹平粉完。4.2.3 專用設(shè)備安裝根據(jù)污水處理廠的設(shè)備情況。在目前還沒有施工圖和設(shè)備圖的情況下，我方對幾臺大型設(shè)備與進(jìn)口設(shè)備作安裝技術(shù)說明。4.2.3.1大型設(shè)備的吊運(yùn)。首

13、先考慮吊車運(yùn)輸車輛的承載能力，要有一定的安全系數(shù)作保證。4.2.3.2進(jìn)口設(shè)備要在現(xiàn)場場地道路平整，保護(hù)防措施完善，安裝基礎(chǔ)清理，安裝放線完成后并經(jīng)甲方與監(jiān)理部門認(rèn)同后，按設(shè)備位號順序運(yùn)往現(xiàn)場。開箱清點(diǎn)辦理交接手續(xù)，當(dāng)天裝不完的和已安裝好的都要加以防雨防保護(hù)，安排專職保衛(wèi)人員看管。4.2.3.3主要設(shè)備安裝的施工方法1.格柵除污機(jī)(1)格柵除污機(jī)安裝在基礎(chǔ)上應(yīng)牢固.(2)格柵條對稱中心與導(dǎo)軌的對稱中心應(yīng)符合要求，格柵柵條的縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面應(yīng)平行。(3)耙齒與柵條的嚙合應(yīng)無卡阻，間隙應(yīng)不大于0.5mm，嚙合深度應(yīng)不小于35mm。(4)柵片運(yùn)行位置應(yīng)正確，無卡阻、突跳現(xiàn)象。過載裝置應(yīng)動作靈敏可靠。

14、柵片上的垃圾不應(yīng)有回落渠現(xiàn)象。(5)其他類型的除污機(jī)的安裝應(yīng)滿足設(shè)計要求。(6)格柵除污機(jī)應(yīng)定位準(zhǔn)確。安裝角度偏差應(yīng)符合產(chǎn)品隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定。各機(jī)架的連接應(yīng)牢固。(7)機(jī)身較長的格柵除污機(jī)應(yīng)按要求采取加固措施。(8)格柵除污機(jī)兩側(cè)與溝渠壁間隙應(yīng)不大于格柵柵條間隙。(9)格柵除污機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差檢驗(yàn)方法1設(shè)備平面位置20尺量檢查2設(shè)備標(biāo)高±20用水準(zhǔn)儀和直尺檢查3柵條縱向面和導(dǎo)軌側(cè)面平行度0.5/1000用細(xì)鋼絲和直尺檢查4設(shè)備安裝傾角±0.5°用量角器與線墜檢查2.螺旋輸送機(jī)(1)螺旋輸送機(jī)固定應(yīng)牢固,并保證與格柵機(jī)落料口和垃圾筒之

15、間的正確連接,防止垃圾灑落。(2)螺旋葉片和槽體應(yīng)正常配合，無卡阻現(xiàn)象。(3)螺旋輸送機(jī)的傳動應(yīng)平穩(wěn)，過載裝置的動作應(yīng)靈敏可靠。(4)密封罩和蓋板不應(yīng)有物料外溢。(5)相鄰機(jī)殼的法蘭面應(yīng)連接緊密，間隙平行面偏差應(yīng)小于0.5mm。(6)螺旋槽直線度應(yīng)符合設(shè)計要求。(7)螺旋輸送機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1設(shè)備平面位置10尺量檢查2設(shè)備標(biāo)高+20 -10用水準(zhǔn)儀和直尺檢查3螺旋槽直線度1/1000 全長3用細(xì)鋼絲和直尺檢查4設(shè)備縱向水平度1/1000用水平儀檢查3.水泵安裝(1)潛水泵必須設(shè)漏水、漏油、過載保護(hù)監(jiān)測系統(tǒng)。(2)引導(dǎo)潛水泵升降的導(dǎo)桿必須平行且垂直

16、，自動連接處的金屬面之間應(yīng)有效密封。(3)立式軸流泵的主軸軸線安裝應(yīng)保持垂直，連接牢固。(4)螺桿泵的泵體與泵夾套必須經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后安裝。(5)水泵底座應(yīng)采用地腳螺栓固定，二次澆注材料應(yīng)保證密實(shí)。(6)水泵出口配置的成對法蘭安裝應(yīng)平直。(7)水泵的動力電纜、控制電纜的安裝應(yīng)牢固，水泵的電纜距吸入口不得小于350mm。(8)水泵導(dǎo)桿過長時，中間應(yīng)有可靠的加固措施。(9)離心泵、軸流泵、螺桿泵、螺旋泵等水泵安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離±10尺量檢查與設(shè)備平面位置±5儀器檢驗(yàn)與設(shè)備標(biāo)高±5儀器檢驗(yàn)2泵體水平

17、度縱向0.05/1000用水平尺檢查橫向0.10/10003皮帶輪、聯(lián)軸器水平度0.5/10004水泵軸導(dǎo)桿垂直度1/1000全長3用線墜與直尺檢查（10）旋泵與導(dǎo)流槽間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差應(yīng)為±2mm。4. 攪拌系統(tǒng)裝置安裝(1)攪拌機(jī)的電機(jī)定子溫升限值（電阻法）應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)電機(jī)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50170）的規(guī)定。(2)攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置密封泄漏保護(hù)裝置。油箱水量不得超過油量的10%。(3)攪拌、推流裝置升降導(dǎo)軌應(yīng)垂直、固定牢固、沿導(dǎo)軌升降自如。(4)攪拌、推流裝置應(yīng)設(shè)漏水、過載監(jiān)測保護(hù)系統(tǒng)。(5)攪拌、推流裝置安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)攪拌機(jī)應(yīng)有可靠的防腐蝕措施。(

18、7)攪拌機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無卡阻、停滯等現(xiàn)象。(8)攪拌機(jī)（潛水?dāng)嚢铏C(jī)、絮凝攪拌機(jī)、澄清池攪拌機(jī)、消化池攪拌機(jī)等）與推流裝置安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1設(shè)備平面位置20尺量檢查2設(shè)備標(biāo)高±20用水準(zhǔn)儀和直尺檢查3導(dǎo)軌垂直度1/1000用線墜和直尺檢查4設(shè)備安裝角度1°用放線法、量角器檢查5消化池攪拌機(jī)軸中心10用線墜和直尺檢查6消化池攪拌機(jī)葉片與導(dǎo)流筒間隙量20尺量檢查7消化池攪拌機(jī)葉片下端擺動量2觀察檢查5.曝氣設(shè)備安裝(1)曝氣設(shè)備的平面位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)設(shè)備固定應(yīng)牢固。曝氣產(chǎn)生的沖擊力影響3m半徑區(qū)，明敷管應(yīng)采取加固措施。

19、微孔曝氣器的接點(diǎn)應(yīng)緊密，管路基礎(chǔ)應(yīng)牢固、列泄漏。系統(tǒng)安裝完畢后，微孔曝氣器管路應(yīng)吹干凈，出氣孔不應(yīng)堵塞。微孔曝氣裝置應(yīng)做清水曝氣試驗(yàn)，保持出氣均勻。表面曝氣設(shè)備和升降調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈敏可靠，并有鎖緊裝置。表面曝氣設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1設(shè)備平面位置10尺量檢查2設(shè)備標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀和直尺檢查3布置主支管水平落差±10用水準(zhǔn)儀和直尺檢查(3)轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)盤曝氣設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。6.刮泥機(jī)、吸刮泥機(jī)安裝設(shè)備安裝前應(yīng)對池子的幾何尺寸，標(biāo)高、池底平整度進(jìn)行檢測。設(shè)備刮板與池底間隙應(yīng)符合設(shè)計要求。刮泥機(jī)、吸刮泥機(jī)設(shè)備的過載裝置應(yīng)動作

20、靈敏可靠。撇渣板和刮泥板不應(yīng)有卡位、突跳現(xiàn)象。刮泥機(jī)和吸刮泥機(jī)安裝水平度等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。刮泥機(jī)和吸刮泥機(jī)安裝前應(yīng)對池子直徑、池底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，滿足要求后進(jìn)行安裝。刮泥機(jī)和吸刮泥機(jī)允許安裝偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1驅(qū)動裝置機(jī)座面水平度0.03/1000用框式水平尺檢查2鏈板式主鏈驅(qū)動軸水平度0.03/1000用框式水平尺檢查3鏈板式主鏈從動軸水平度0.01/1000用框式水平尺檢查4鏈板式同一主鏈前后二鏈輪中心線差±3用直尺檢查5鏈板式同軸上左右二鏈輪輪輪距±3用直尺檢查6鏈板式左右二導(dǎo)軌中心距±10用直尺檢查7鏈板式左右

21、二導(dǎo)軌頂面高差中心距離0.5/1000用水準(zhǔn)儀和直尺檢查8導(dǎo)軌接頭錯位(頂面、側(cè)面)0.5用直和塞尺檢查9撇渣管水平度1/1000用水準(zhǔn)儀和直尺檢查10中心傳動豎架垂直度1/1000用線墜和直尺檢查7.試驗(yàn)交付向甲方監(jiān)理提交系統(tǒng)的全部單機(jī)測試記錄和系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整記錄。對系統(tǒng)的各種動作進(jìn)行100的試驗(yàn)，或由業(yè)主方或監(jiān)理提出抽檢率和抽檢容。調(diào)試交付單機(jī)或系統(tǒng)驗(yàn)收后的設(shè)備（包括容器），應(yīng)建立值班、運(yùn)行管理制度和記錄，向參加操作、管理人員培訓(xùn)交底，移交值班、運(yùn)行管理記錄。4.2.4安裝專業(yè)施工工藝a.設(shè)備安裝施工工藝為：中心支座雙邊行走端梁大梁刮集吊架浮渣刮板總成浮渣漏斗浮渣小刮板。中心支座的安裝：首先

22、將其放于中心混凝土墩上，找好園心并以回轉(zhuǎn)支承上平面為基準(zhǔn)調(diào)整其水平度，并與固定墊板連接，待最后與預(yù)埋焊接。行走端梁的安裝：安裝前各軸承部位加注好一定數(shù)量的潤滑油或潤滑脂，用手盤車無卡住現(xiàn)象并轉(zhuǎn)動靈活，然后將兩邊端梁放好，待與大梁連接。大梁的安裝：先將三段梁現(xiàn)場螺栓連接并拼焊在一起，并保持整梁技術(shù)要求后，用吊車吊起，中間與中心支座用銷連接，端部與行走端梁連接，然后將腳踏板依次安裝于大梁上。刮泥裝置總成的安裝：首先將刮泥底架按池底坡度情況與距池底間隙擺放平穩(wěn)（若安裝后池底二次抹面余量）最后在大梁下面的連接板位置、將吊架依次上下焊接。浮渣刮板總成的安裝：待刮泥板吊架總成按要求焊接完畢后，再將浮渣刮板

23、總成，按工藝要求的出水液位逐一吊焊大梁與支架上，并保持刮板露出液面100mm左右，以適應(yīng)液位的浮動變化。浮渣漏斗的安裝：待出水堰與擋水板安裝完畢之后，再將漏斗上平面進(jìn)渣口調(diào)至到高于正常出水位20mm左右，最終與浮渣擋板焊接固定。浮渣小刮板的安裝：待漏斗安裝完畢后，按其位置，再將浮渣小刮板吊裝在大梁下底面。4.2.5安裝專業(yè)施工流程 設(shè)備施工流程：放線、驗(yàn)線配料安裝單機(jī)調(diào)試聯(lián)動試車交工。4.3電氣工程施工方案4.3.1電力變壓器的安裝(1) 施工條件a 土建工程基本施工完畢，檢查標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件強(qiáng)度符合設(shè)計要求；b 變壓器軌道安裝完畢，檢查符合設(shè)計要求；c 墻面天花面批蕩粉刷完畢，房頂無

24、漏水，門窗與玻璃窗已裝好；d 室粗制地面工程結(jié)束，場地清理干凈。(2) 設(shè)備的清點(diǎn)檢查a 設(shè)備的清點(diǎn)檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）共同進(jìn)行，并做好記錄；b 按照設(shè)備清單、施工圖紙與技術(shù)文件核對變壓器本體與附件的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計圖紙要求，是否齊全、有否損壞。(3) 變壓器搬運(yùn)a 變壓器搬運(yùn)由起重工作業(yè)，電工配合，運(yùn)輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少震動；b 變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在吊環(huán)上吊裝；c 變壓器搬運(yùn)時，最好應(yīng)采取保護(hù)措施，使其不受損壞；d 變壓器搬運(yùn)過程中不得有沖擊或嚴(yán)重震動情況，利用機(jī)械牽引時，牽引著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，

25、以防傾倒，運(yùn)輸傾斜角度不得超過15°，防止部造成變形；e 變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，避免安裝時調(diào)換方向，發(fā)生困難。(4) 變壓器就位安裝a 變壓器就位可用道木搭成臨時軌道，吊車吊至臨時軌道上，然后用吊葫蘆拉入室合適位置；b 變壓器就位時應(yīng)注意其方位和距墻尺寸與圖紙相符，允許誤差為±25mm；c 裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位后要將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定；d 變壓器就位后，應(yīng)采取限位措施。e 變壓器安裝的允許偏差與檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表項次項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)導(dǎo)軌平面位置10尺量檢查2基礎(chǔ)導(dǎo)軌標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀與直

26、尺檢查3基礎(chǔ)導(dǎo)軌水平度1/1000用水準(zhǔn)儀與直尺檢查4電力變壓器垂直度1/1000用線墜與直尺檢查4.3.2盤柜的安裝(1)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)作驗(yàn)收檢查，檢查項目如下：a 包裝與密封良好；b 開箱檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全；c 產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；d 外觀檢查合格。(2) 設(shè)備在搬運(yùn)和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等安全措施。(3) 盤、柜應(yīng)放在室或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場所。(4) 設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)完成室天面、地面的工作，室溝道無積水和雜物，預(yù)埋件準(zhǔn)確與牢固，門窗安裝完畢。(5) 盤、柜安裝的允許偏差與檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表：項次項 目允許偏差（

27、mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)型鋼不直度每米1拉線、尺量檢查全長52水平度每米1全長53盤柜安裝每米垂直度1.5吊線、尺量檢查4水平偏差相鄰兩盤頂部2直尺、塞尺檢查成排盤頂部15拉線、尺量檢查5盤面偏差相鄰兩盤邊1直尺、塞尺檢查成排盤面5拉線、尺量檢查6盤間接縫2塞尺檢查盤柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密、固定牢固、接地可靠、盤柜間接縫平整。盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全、正確并清晰,盤、柜設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固,有二個電源的盤、柜，母線的相序排列一致，母線的色標(biāo)正確。二次接線排列整齊、回路編號清晰齊全，每個端子螺絲上接線不超過兩根?；A(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面50mm。4.3.3電纜橋架的安裝電纜橋架到達(dá)施工

28、工地后，應(yīng)核對其規(guī)格、廠商、數(shù)量、配件是否符合設(shè)計要求。電纜橋架的支、托架位置要正確，間距均勻，排列整齊，橫平豎直，連接可靠，固定牢靠，油漆完整色澤均勻，在轉(zhuǎn)變處能托住電纜平滑均勻的過渡，托架加蓋部分蓋板齊全。電纜橋架托盤的支、托架采用廠家配套提供的合格產(chǎn)品，水平支架的固定間距為2米，在距彎曲段與直線段接合處400mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支吊架；當(dāng)彎曲半徑大于300mm時，在彎通中部增設(shè)一個支吊架。電纜橋架在穿過樓板或墻壁處，用防火隔板、防火墻料等材料作好密封隔離。電纜橋架應(yīng)接地良好。4.3.4電纜敷設(shè)電纜到達(dá)工地后，應(yīng)核對其規(guī)格、數(shù)量、廠商和合格證應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查

29、：型號規(guī)格、電壓、截面等應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀無損傷扭曲現(xiàn)象，對1KV電纜用1000V搖表測相間與對地的絕緣電阻應(yīng)不低于0.5M。電纜沿橋架敷設(shè)前 ，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重，須事先編排好電纜排放表進(jìn)行施工。電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，固定一根，垂直敷設(shè)的電纜每隔2m加以固定，水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端與每隔6m加以固定。電纜橋架的電纜在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎與50m處，設(shè)標(biāo)志牌，寫明編號，電纜型號規(guī)格、起止點(diǎn)。標(biāo)志清晰齊全，掛裝整齊。電纜過墻處用電纜防火堵料堵塞。4.3.5防雷接地系統(tǒng)的安裝本工程應(yīng)以50x50x5x2500鍍鋅角鋼作為的接地極，用40x4鍍鋅扁鋼作接地連接母線

30、，接地電阻應(yīng)不大于4歐姆。 電氣設(shè)備的接地點(diǎn)、弱電接地點(diǎn)與測試接地電阻值點(diǎn)需另用扁鐵焊接引至外墻體，引出點(diǎn)與長度應(yīng)按設(shè)計圖紙說明。接地體（線）的焊接采用搭接焊，其搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍（且至少3邊焊接）；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。所有電氣設(shè)備平常不帶電的金屬部分、工藝管道、金屬構(gòu)件、變配電房的金屬門窗等均應(yīng)有效地接地。4.4工藝管道安裝施工方案4.4.1 鋼管道安裝工藝程序：1.管道安裝的控制項目(1). 管道基礎(chǔ)高程和固定支架的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。(2) 管道安裝的接口以閘閥的連接必須牢固嚴(yán)密。(3) 管道在穿越墻體和樓板處應(yīng)按規(guī)定

31、設(shè)置套管。(4) 管道的檢查井砌筑應(yīng)灰漿飽滿，灰縫平整，抹面堅實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。(5) 閘、閥啟閉時應(yīng)滿足在工作壓力下無泄漏。(6) 管道焊縫應(yīng)飽滿、表面平整。不得有裂紋、燒傷、結(jié)瘤等現(xiàn)象。并按設(shè)計要求做探傷檢測。(7) 管口粘接應(yīng)牢固，連接件之間應(yīng)嚴(yán)密、無孔隙。(8) 焊接與粘接的管道允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次名稱項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1碳素鋼管道焊口平直度管壁厚10mm以管壁厚1/4用樣板尺和尺檢查10mm以上3焊縫加強(qiáng)層高 度+1用焊接工具尺檢查寬 度+3，-1咬肉深 度0.5用焊接工具尺檢查連續(xù)長度25總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%2不銹鋼管道焊口平直度管壁厚1

32、0mm以管壁厚1/5用樣板尺和尺檢查1020mm220mm以上3焊縫加強(qiáng)層高度+1用焊接工具尺和尺檢查寬度+1咬肉深度0.5用焊接工具尺和尺檢查連續(xù)長度25總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%3工程塑料管道焊口平直度管壁厚10mm以管壁厚1/4用樣板尺和尺檢查10mm以上3(9) 管道安裝的位線應(yīng)準(zhǔn)確、直順。(10) 管道中線位置、高程的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。(11) 水平管道縱橫方向彎曲、立管垂直度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。(12) 部件安裝應(yīng)平直、不扭曲，表面不應(yīng)有裂紋、重皮和麻面等到缺陷，外圓弧應(yīng)均勻。2.管道安裝的技術(shù)要求管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。成排安裝的管道、閥件，應(yīng)在同一平面上，偏

33、差不得超過3mm。為便于檢修時拆卸而安裝的活接頭或法蘭，宜裝在閥門的后面 (對介質(zhì)流向而言) 。管道上的對接焊口或法蘭接口與其它連接部件必須避免與其支座、吊架重合，并不得緊貼墻壁和樓板。水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有特殊情況下方可朝下或朝側(cè)面安裝。管子對口應(yīng)用對口器固定，在距接口200mm處用直尺測量，當(dāng)公稱直徑小于100mm時，允差a<1mm,當(dāng)公稱直徑大于100mm時，允差a<2mm，但全長允差小于10mm，嚴(yán)禁強(qiáng)力對口或加偏心墊對口。直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管外徑；焊縫距彎管點(diǎn)不小于100mm，且不小于管外徑；環(huán)焊縫距支架凈距離應(yīng)大于50mm，焊縫距

34、支管開口處距離不得小于50mm，焊縫未經(jīng)試壓合格后，不得做防腐處理。管道水系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)自動排氣閥，低點(diǎn)設(shè)放水閥。冷凝水管安裝坡度除滿足設(shè)計圖紙注明的要求外，水平管段的排放坡度應(yīng)1.2%。同時應(yīng)保證所連接末端設(shè)備的冷凝水水盤高出干管起點(diǎn)100mm。3管道焊接1.所有的焊工應(yīng)有上崗證與焊接資格等級證書。2.焊接場地應(yīng)保持干燥，焊接應(yīng)在良好的情況下進(jìn)行。3.電焊條應(yīng)存放在清潔和干燥的地方；在焊接前，焊條應(yīng)在干燥箱中預(yù)熱，取出時溫度在100150。4.管道焊接前應(yīng)打坡口，型式為V型，伸展角度為50°-70°。壁厚小于2.5mm的管子，可不用打坡口；不得用火焰切割管道或打坡口。焊縫應(yīng)

35、保持清潔和干凈，無贓物和油跡。5.焊縫根部的缺口視焊接情況而定，應(yīng)采用透焊的方法，焊縫處理后應(yīng)采取保護(hù)措施，焊條材質(zhì)應(yīng)與管材保持一致，管道附件在焊接時應(yīng)有最大限度的保護(hù)。6.管道點(diǎn)焊應(yīng)在焊工的操作下進(jìn)行，點(diǎn)焊應(yīng)有足夠的數(shù)量，每個焊點(diǎn)最大2mm，氧化物和熔渣必須在點(diǎn)焊后清除。管路上的附件在焊接前應(yīng)采取保護(hù)措施。7.應(yīng)特別注意焊縫根部的焊接處理方法，焊接過程應(yīng)保持均勻一致；焊接完畢后的藥皮必須清除。深或淺的溝槽，特別是在表面，以與焊接缺陷是不允許的。8.在焊接期間和進(jìn)行其它各項測試之前，應(yīng)盡可能地對所有焊縫進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查的結(jié)果應(yīng)形成書面報告，該項工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。4.4.2管道制作加工

36、場地：管道、零配件預(yù)制，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的作業(yè)場地，場地應(yīng)平整、清潔、寬暢，場外應(yīng)有空曠的成品堆放場地，便于運(yùn)輸，作業(yè)場地道路應(yīng)暢通，通風(fēng)應(yīng)良好，并應(yīng)設(shè)置必要的消防器材，場地應(yīng)保持清潔，堅持文明施工。應(yīng)有現(xiàn)場施工平面布置圖。材料的堆放和保管：各種材料應(yīng)按品種、規(guī)格堆放整齊，方便領(lǐng)料、方便施工。法蘭連接管道加工機(jī)具的布置應(yīng)按預(yù)制工序流程布置如下:畫線剪板咬口卷園壓口鉚法蘭電焊鉆孔(沖孔)砂平防腐。管道制作：a.工程技術(shù)人員應(yīng)熟悉圖紙，按系統(tǒng)列出管道制作清單。b.管道畫線下料。c.在下料前應(yīng)檢查板材質(zhì)量，必須符合要求。根據(jù)管道尺寸，合理畫線下料。4.4.3管道試壓1.管道試壓應(yīng)具備的條件管道系統(tǒng)施工完畢

37、，并符合設(shè)計要求和管道安裝的有關(guān)規(guī)定；支、吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠；焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊縫與其它應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)防腐處理；清除管線上的所有臨時用的夾具、堵板、盲板與旋塞等。試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，精度不低于1.5級，表盤量度圍值為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍，壓力表不少于2塊。試壓泵空負(fù)荷試驗(yàn)合格，試壓供水系統(tǒng)閥件可靠，水源充足。對位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)靜壓的影響，液體管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道附件與閥門的承受能力，同時根據(jù)最高點(diǎn)的工作壓力加上靜壓確定低點(diǎn)閥門、閥件的工作壓力，選用不同等級的閥門。系統(tǒng)應(yīng)在最高處設(shè)排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)放水閥門與排水管

38、道，保證排水到安全地點(diǎn)。2.管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)a.管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。b.試驗(yàn)方法：先做低壓循環(huán)，排凈系統(tǒng)中的空氣，實(shí)驗(yàn)溫度保持在正常工作圍。實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)逐級升高，每升高一級宜穩(wěn)壓23分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓10分鐘，全面檢查，以系統(tǒng)所有焊縫和連接處無泄漏，管道無永久變形，壓力降20 Kpa為合格。c.在水壓試驗(yàn)中，設(shè)備可不與管線連接，或用盲板和其它方法進(jìn)行隔離。d.管道試驗(yàn)時，應(yīng)邀請業(yè)主代表參加。合格后與時填寫“管道試驗(yàn)記錄表”。4.5雨污水管道施工1管道施工方案砼管的施工過程為：溝槽平基、管座抹帶接口檢查井回填。（1）井點(diǎn)降水若在施工中有地下水，采有下列施工工藝降水。1）沖

39、點(diǎn)準(zhǔn)備：共包括平整場地、井點(diǎn)放線、組裝、挖沖點(diǎn)溝、測放點(diǎn)位等幾項工作。2）沖點(diǎn)：用鉆孔法。先鉆孔，孔徑為30-40cm，成孔深度比設(shè)計井點(diǎn)管底高低50-100cm，成孔后下井點(diǎn)管。3）集水干管和泵房：敷設(shè)集水干管可做成1-2%的縱坡，使其在水泵進(jìn)口處為最高點(diǎn)。4）回填與拔管：井點(diǎn)應(yīng)在施工全過程中連續(xù)運(yùn)行，施工驗(yàn)收后，應(yīng)抓緊回填夯實(shí)，當(dāng)回填土進(jìn)行到穩(wěn)定地下水位以上時，即可停止抽水，繼續(xù)回填，拔除井點(diǎn)管，拆移集水干管與機(jī)房組設(shè)備。（2）溝槽：1）由于本次施工在市區(qū)，且地下管線多，因此采用人工開挖方式。2）根據(jù)設(shè)計圖紙用白石灰灑出溝槽中線與邊線即可進(jìn)行破除和開挖。3）溝槽開挖采用放坡開挖，為確保安全

40、，溝槽采用支撐支護(hù)，在開挖過程中，溝槽邊坡應(yīng)順直，若槽底有孔洞、局部松軟，地下障礙物等現(xiàn)象，報設(shè)計單位另行處理。4）溝槽嚴(yán)禁超挖、槽壁、槽底平整，邊坡坡度符合設(shè)計要求，槽底不允許有受水浸泡的現(xiàn)象發(fā)生，按質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)對槽底進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，若達(dá)到要求應(yīng)有要用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法對槽底打底夯，達(dá)到設(shè)計要求后，方可進(jìn)行下道工序。5）根據(jù)現(xiàn)場條件，溝槽挖土不能采用雙側(cè)出土?xí)r，采用單側(cè)出土的方式。（3）基礎(chǔ)：1）平基：驗(yàn)槽合格后，應(yīng)與時澆筑平基砼（無地下水時采用灰土墊層，有地下水時采有片石墊層），減少地基擾動的可能：在基礎(chǔ)邊線垂直豎立模板，側(cè)打鋼釬固定，并應(yīng)注意好拼縫以防漏漿，并在面板側(cè)彈線控制砼澆筑高度；

41、應(yīng)嚴(yán)格控制平基頂面高程，不能高于設(shè)計標(biāo)高，低于設(shè)計標(biāo)高不超過10mm，平基砼終凝前不得泡水，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2）管座：管座澆筑工作應(yīng)在安管完畢后進(jìn)行。澆筑前，平基應(yīng)鑿毛，并沖洗干凈；對平基與管子接觸的三角部分，要選用同強(qiáng)度等級砼中軟灰，先行填搗實(shí)；澆筑砼時，應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行，以防止將管子擠偏。（4）安管砼管采用機(jī)械下管，人工配合的方法。砼管等平基砼強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時，方可下管；下管前可在平基面上彈線，以控制安管中心線；管子按好后，應(yīng)用碎磚卡牢，并與時澆筑管座。（5）抹帶1）砼管采用鋼絲網(wǎng)水泥抹帶接口。其具體的施工程序?yàn)椋耗◣皩㈣徝墓芸谙此⒏蓛舨⑺⑺酀{一道，在帶的兩側(cè)安裝好弧形邊模；抹第一層

42、砂漿應(yīng)壓實(shí)，與管壁粘牢，等底層砂漿晾有漿皮后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿漿皮中，用綁絲扎牢，同時要把所有的鋼絲網(wǎng)頭塞入網(wǎng)，網(wǎng)表面平整，以免造成小孔引起漏水：第一層水泥砂漿初凝后，再抹第二層水泥砂漿使與模板齊平，應(yīng)注意避免在鋼絲周轉(zhuǎn)形成空隙，砂漿初凝后趕光壓實(shí)；抹帶完成后立即養(yǎng)護(hù)，一般4-6h后拆模，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。特別應(yīng)注意加管縫處理與管接口養(yǎng)護(hù)。（6）檢查井1）井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。2）檢查井流槽與井壁同時進(jìn)行砌筑，表面應(yīng)采用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。3）井室砌筑時，應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。4）在砌筑檢查井時應(yīng)

43、同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。5）檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井壁平齊且應(yīng)砌磚圈加固。6）檢查井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓實(shí)。7）檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)與時安裝井圈，蓋好井蓋。（7）回填雨水溝槽回填在隱蔽工程驗(yàn)收合格即可進(jìn)行，采用人機(jī)配合的方式進(jìn)行回填，管腔與管上皮500mm用人工回填，15-20cm一層，管上皮500mm以上，采用機(jī)械夯實(shí)（采用機(jī)械為平板振動夯或5-81光輪壓路機(jī)），25-30cm一層。夯實(shí)與壓實(shí)遍數(shù)以環(huán)刀試驗(yàn)抽檢合格為準(zhǔn)確。溝槽邊角和檢查井周圍打夯機(jī)夯不到的地方采用人工打夯。在回填時應(yīng)

44、注意以下幾點(diǎn)：1）填土應(yīng)在管道基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。2）溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。3）溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填夯實(shí)，以防管道位移。4）回填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口上。第五章 施工組織機(jī)構(gòu)該工程實(shí)施項目法施工，建立一個合理的、精干的、高效率的組織機(jī)構(gòu)-項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部由經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人員和管理干部組成。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理一名，項目工程師一名。項目經(jīng)理部由預(yù)算員、材料員、施工員、資料員、質(zhì)檢員、安全員等組成管理層。項目經(jīng)理部以項目經(jīng)理為首，通過賦予的權(quán)力，全面履行合同，對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大

45、職能，協(xié)調(diào)外部與人員間關(guān)系，發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能的能動作用，滿足現(xiàn)場施工的需要，對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé)。作業(yè)層由素質(zhì)高、曾施工過類似工程的技術(shù)工人組成專業(yè)作業(yè)隊伍。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員專職安全員計劃預(yù)算員電氣工程師結(jié)構(gòu)工程師材 料 員鋼筋施工員木工施工員技術(shù)資料員泥工施工員測 量 員試 驗(yàn) 員各 專 業(yè) 施 工 隊5.1項目部組織機(jī)構(gòu)圖5.2項目機(jī)構(gòu)職責(zé)分工1.項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項目管理與施工生產(chǎn)全面工作；協(xié)調(diào)人、財、物、機(jī)等資源配置，對工程實(shí)施目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)負(fù)責(zé)；對按質(zhì)量體系文件要求對工程項目進(jìn)行有效管理和控制負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、外關(guān)系。2.項目副經(jīng)理：協(xié)助

46、項目經(jīng)理搞好項目管理與施工生產(chǎn)各項工作，在項目經(jīng)理授權(quán)圍從事項目管理和指揮施工生產(chǎn)。3.項目總工：全面負(fù)責(zé)工程項目的技術(shù)管理工作，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)；負(fù)責(zé)編制項目質(zhì)量計劃，施工組織設(shè)計或施工方案，貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)與公司質(zhì)量體系文件；負(fù)責(zé)竣工資料的匯總，并對技術(shù)資料的準(zhǔn)確性、真實(shí)性、完整性負(fù)責(zé)。4.質(zhì)量安全技術(shù)部：負(fù)責(zé)各分部分項工程施工方案的編制、技術(shù)交底，定位、放線，分部分項工程施工管理，質(zhì)量、安全、工期、文明施工等各項技術(shù)措施的落實(shí)，會審、變更、核定、評定、報告施工記錄等技術(shù)資料的整理、歸檔；負(fù)責(zé)編制質(zhì)量計劃；原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)；施工過程檢驗(yàn)、隱蔽工程驗(yàn)收、工程質(zhì)量評定

47、、安全教育、安全交底、施工安全與文明施工的日常檢查、督促，質(zhì)量信息的收集、整理、分析、糾正。5.材料供應(yīng)部：負(fù)責(zé)工程材料、周轉(zhuǎn)材料的調(diào)查、采購、驗(yàn)收、標(biāo)識、保管、發(fā)放；6設(shè)備管理部：機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場、安裝、建帳、日常維護(hù)等工作。7.生產(chǎn)經(jīng)營部：負(fù)責(zé)編制工程施工計劃、勞動力計劃、材料設(shè)備計劃、工程月報表、工程統(tǒng)計與成本核算等。8.綜合辦公室：黨務(wù)、行政、后勤、保衛(wèi)、計生、對外聯(lián)絡(luò)等工作。第六章 勞動力計劃6.1勞動力安排計劃表工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況各種管道溝槽開挖電纜、管道敷設(shè)電氣附屬與污水處理設(shè)備安裝路燈安裝設(shè)備調(diào)試竣工驗(yàn)收力工50202020108設(shè)備工21030888電工21

48、0101063管道工1030108155油漆工2810222機(jī)械操作工288662起重工261042合計7092985839286.2農(nóng)忙與雨季施工安排措施1. 農(nóng)忙與節(jié)假日施工安排措施在選擇專業(yè)勞務(wù)隊時就加以考慮農(nóng)忙季節(jié)與節(jié)假日的出工率。對不受影響且工人技術(shù)水平、操作技能又好的勞務(wù)隊優(yōu)先考慮。農(nóng)忙季節(jié)與節(jié)假日前，事先落實(shí)勞務(wù)隊的最大出工率。對選好的專業(yè)勞務(wù)隊在簽訂勞務(wù)合同時，交納不影響農(nóng)忙季節(jié)與節(jié)假日出工率的風(fēng)險抵押金，履約時給予獎勵，否則，加倍處罰。對工期進(jìn)度計劃進(jìn)行合理編排，在不影響總工期的前提下，盡量不在農(nóng)忙季節(jié)與節(jié)假日安排需大量使用力工和一般作業(yè)工的工序。對在農(nóng)忙季節(jié)與節(jié)假日堅守崗位

49、的工人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)補(bǔ)助。2.雨季施工措施雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施與加強(qiáng)排水手段，確保雨季正常的進(jìn)行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。整個施工現(xiàn)場進(jìn)行硬化，施工暗埋雨水管道，雨水管道按5%放坡，并將雨水管道接至市政排水系統(tǒng)。保證場交通道路的完好，專人負(fù)責(zé)排水溝道的通暢，保證雨后能與時排除場積水。澆筑砼前，必須與氣象部門與時取得聯(lián)系，躲開大暴雨天氣。掌握月、旬天氣預(yù)測，隨時注意天氣變化，合理安排施工作業(yè)?，F(xiàn)場配備足夠的覆蓋材料，保證新澆筑的砼不被雨水沖刷，已噴刷脫模劑的模板不被雨水沖掉，還要為操作工人準(zhǔn)備雨衣。雨后澆筑混凝土應(yīng)重新測定砂、石含水量，與時調(diào)整混凝土配合比，確保水灰比準(zhǔn)確，不影響混凝

50、土質(zhì)量。高聳設(shè)施的接地避雷裝置裝置要進(jìn)行全面檢查，并且符合規(guī)程要求。材料、機(jī)械設(shè)備、電器作好防水措施，大雨過后要與時對各種用電設(shè)備進(jìn)行檢查，無誤后方可投入使用?；A(chǔ)施工若遇雨季，在基坑墊層以外挖一道排水溝，并每隔20米設(shè)一集水井，雨天用潛水泵能與時將雨水排出坑外。溝槽邊緣1.5米圍用砂漿硬化，并在距坑邊1.5米處砌300高的圍堰，防止雨大時雨水流入坑。第七章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表7.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（見下頁）序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1汽車吊16T1中聯(lián)公司2001滿足要求吊裝2運(yùn)輸汽車5T12003滿足要求物資運(yùn)輸3挖掘機(jī)W10

51、0112001滿足要求溝槽開挖4打夯機(jī)HW-2013杭工20033.0滿足要求回填5交流電焊機(jī)BS30012200215滿足要求焊接6氬弧焊機(jī)WX-300520017.5滿足要求焊接7搖臂鉆50120021.1滿足要求安裝8臺鉆616420041.5滿足要求安裝9電動液壓彎管機(jī)50108420033滿足要求管道10手動液壓叉車2t62001滿足要求設(shè)備、管道11倒鏈15t10永茂2003滿足要求設(shè)備管道12砂輪切割機(jī)4004進(jìn)口20011.3滿足要求切割13電動套絲機(jī)100120052.0滿足要求套絲14坡口機(jī)420012.5滿足要求管道15磨光機(jī)1001020032.8滿足要求磨光16電錘620013.0滿足要求打孔17潛水泵50220024.5滿足要求排污18千斤頂5t、10t62002滿足要求設(shè)備安裝19電動試壓泵ZD-SY50120021.5滿足要求試壓20氣割設(shè)備82003滿足要求第八章 擬投入的主要物資計劃8.1 主要材料供應(yīng)總計劃根據(jù)我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)估算主材供應(yīng)量如下：材 料 名 稱單