廠房工程施工設(shè)計方案（21966)

1、飛機(jī)部件生產(chǎn)維修、公務(wù)機(jī)維修新建項目施工組織設(shè)計 編制： 審核： 審批： 第設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司飛天機(jī)載設(shè)備維修車間項目部二一五年九月目 錄第一章 編制依據(jù)3第二章 工 程 概 況5第三章 施工管理方針及目標(biāo)7第五章 施工進(jìn)度計劃及保證工期的主要措施15第六章 施工機(jī)械配置18第七章 主要分項工程施工方案23第八章 工程技術(shù)管理措施47第九章 施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施54第十章 文明施工和安全生產(chǎn)保證措施58第十一章 施工合理化建議和降低成本措施63第十二章 工程質(zhì)量通病防治措施66第一章 編制依據(jù)1.1指導(dǎo)思想本施工組織設(shè)計在國家基本建設(shè)路線、方針和政策指導(dǎo)下，從施工的全局出發(fā)，根據(jù)本工程的技術(shù)

2、經(jīng)濟(jì)特點，確定施工方法、勞動組織、技術(shù)組織措施等，安排施工進(jìn)度和勞動力、材料、機(jī)械、構(gòu)件的供應(yīng)，以及預(yù)計施工中的各種需要及其變化，協(xié)調(diào)施工中各部門之間的關(guān)系，使施工建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保量、保安全按期完成施工任務(wù)，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。1.2 編制依據(jù)1.2.1業(yè)主發(fā)布的招標(biāo)文件、答疑文件及全套施工圖紙、工程量清單、施工合同等。1.2.2國務(wù)院頒布的建設(shè)工程質(zhì)量管理條例。1.2.3有關(guān)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工操作規(guī)等技術(shù)規(guī)程。1.2.4省、市地方法規(guī)及相關(guān)文件。1.2.5我公司的質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件及其支持性文件。1.2.6施工中

3、執(zhí)行的技術(shù)規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。工程執(zhí)行的現(xiàn)行國家、地方頒布的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)、規(guī)程及相關(guān)政策法規(guī)主要有：(1) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）(2)建筑樁基技術(shù)工程（JGJ94-2008）(3)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)（GB50202-2002）(4)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)(GB50205-2001)(5)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)(GB50202-2002) (6) 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程(YB9254-95)(7) 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)(GB50212-2010)(8) 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50203-2011)(9) 砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)（GB50924-2014）(10) 建筑地

4、面工程施工及驗收規(guī)(GB50209-2010)(11) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)(GB50204-2015)(12) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)（GB50666-2011）(13) 屋面工程技術(shù)規(guī)(GB50345-2012)(14) 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程(JGJ82-91)(15) 給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)(GBJ50l41-2008)(16) 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程（CECS102-2002）(17) 裝飾工程施工及驗收規(guī)(GB50210-2011)(18) 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50301-2001)(19) 民用建筑工程外墻保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定（

5、公通字2009-46號）(20) 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-13圖集(21) 本公司制訂的2015公司質(zhì)量安全管理制度及檢查辦法及質(zhì)量文件等。第二章 工 程 概 況2.1總體概況工程名稱：飛機(jī)部件生產(chǎn)維修、公務(wù)機(jī)維修新建項目業(yè) 主：飛天機(jī)載設(shè)備維修設(shè)計單位：長源建筑設(shè)計咨詢有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：明泰建設(shè)工程有限責(zé)任公司施工單位：第設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司質(zhì)量要求: 合格工期要求：計劃2015年09 月 20日開工，2016年 月 日竣工，總工期 日歷天。工程圍：按業(yè)主方招標(biāo)文件工程量清單及對應(yīng)施工圖紙上涵蓋的所有工作容。2.3 工程結(jié)構(gòu)概況飛機(jī)部件生產(chǎn)維修、公務(wù)機(jī)維

6、修新建項目包括：復(fù)合材料維修車間、波音飛機(jī)部附件維修車間工程。該項目建設(shè)用地位于省新區(qū)經(jīng)三路以西、緯一路以北。復(fù)合材料維修車間工程為門式鋼架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁基?？偨ㄖ娣e約1185.80M2， +1.0米以下采用非承重?zé)Y(jié)粘土空心磚砌筑，1.3米以上彩鋼板為0.6mm厚雙面，貼80厚巖棉板。本工程室外高差為-0.3米，層數(shù)一層，層高6.0米，建筑主體高度6.30米，最高高度7.47米?？偨ㄖ娣e1185.80平方米。波音飛機(jī)部附件維修車間工程地上五層，局部地上六層，總建筑面積9992.50平方米。建筑主體高度19.05米，最高點24.05米。結(jié)構(gòu)形式：鋼框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)?？拐痤悇e為丙類，設(shè)

7、計使用年限為50年。建筑耐火等級二級，建筑抗震設(shè)防烈度為七度，維修廠房火災(zāi)危險性分類為丙類。2.4工程特點本工程施工現(xiàn)場狀況良好，施工車輛進(jìn)出方便。維修車間，其構(gòu)件數(shù)量多，單根構(gòu)件重量大，構(gòu)件安裝高度大，特別是鋼屋架構(gòu)件跨度大，增加了結(jié)構(gòu)吊裝的施工難度，因此施工難點在于吊裝方法及吊裝機(jī)械的選用。本工程修理車間主體為鋼架、鋼屋架，各跨構(gòu)件支撐均為鋼構(gòu)件，因此鋼構(gòu)件的制作安裝是工程的重點。其圍護(hù)及裝飾項目等細(xì)節(jié)部分須嚴(yán)格按設(shè)計及業(yè)主方要求進(jìn)行。第三章 施工管理方針及目標(biāo)3.1管理方針精心施工、不斷創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客至上。3.2 質(zhì)量目標(biāo)本公司承諾確保工程質(zhì)量達(dá)到合格工程等級。在整個工程中，推行全

8、面質(zhì)量管理，開展“QC”活動，克服質(zhì)量通病，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。3.3 施工工期目標(biāo)本公司承諾所承擔(dān)的工程確保在 個日歷天竣工，計劃于2015年 09月20日開工，并于2016年 月 日全部竣工。3.4 安全環(huán)保目標(biāo)在整個施工過程中，杜絕死亡事故，嚴(yán)格將月輕傷事故率控制在1以，嚴(yán)格達(dá)到“四無”標(biāo)準(zhǔn)，即無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無污染。3.5服務(wù)目標(biāo) 信守合同，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方的關(guān)系，主動接受政府主管部門、業(yè)主、監(jiān)理等方面對本工程的監(jiān)督。第四章 施工組織管理4.1 項目管理組織機(jī)構(gòu)本工程采用項目法施工，選擇我公司建筑施工及管理經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理。在其原項目班子基礎(chǔ)上，在

9、公司圍抽調(diào)各類精干人員充實到項目中，組成強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，為組織協(xié)調(diào)和加強(qiáng)本工程的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。在勞動力調(diào)配上，由項目經(jīng)理部會同公司勞動力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，由具有豐富經(jīng)驗和較高技術(shù)水平的操作人員組成。在物力上，公司的材料分公司將優(yōu)先供應(yīng)和串換項目部所需的各種材料，在各類焊接、切割、起重設(shè)備和鋼筋加工設(shè)備，砼機(jī)具等機(jī)械器具上優(yōu)先解決，專人負(fù)責(zé)，確保機(jī)器正常運轉(zhuǎn)。在財力上，建設(shè)單位撥付的工程款在銀行成立專門，專款專用。4.2項目管理人員崗位職責(zé)4.2.1項目經(jīng)理A、 在本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)下，會同有關(guān)部門協(xié)商組建經(jīng)理部。貫徹實施本企業(yè)質(zhì)量方針和目標(biāo)，執(zhí)行工程承包合同，建立項目安全、質(zhì)量、工期保證

10、體系，實現(xiàn)本項目安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)，對本經(jīng)理部的工期、質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)境、安全文明施工負(fù)責(zé)。B、 負(fù)責(zé)主持項目質(zhì)量計劃編制，并組織實施，明確項目部部職能分配。認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)各項規(guī)章制度，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，對本項目人員違反施工紀(jì)律造成的安全質(zhì)量問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。C、 負(fù)責(zé)外上下協(xié)調(diào)工作，保證項目施工中的資源供給，合理組織生產(chǎn)。對其執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保工程安全、質(zhì)量、工期、文明施工滿足合同要求。D、 制訂有安全、質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。4.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人A、 對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項目經(jīng)理貫徹實施管理方針和管理目標(biāo)。負(fù)責(zé)組織本項目質(zhì)量策劃，組織編制本項目質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)計劃。主持建立項目

11、質(zhì)量保證體系，將項目管理目標(biāo)分解到每個成員，并對實施情況組織檢查監(jiān)督。B、 負(fù)責(zé)組織圖紙會審，技術(shù)交底和質(zhì)量計劃交底工作。C、 負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、工藝紀(jì)律、規(guī)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)明工藝紀(jì)律和程序，對造成的質(zhì)量問題負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。D、 負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，確保各種質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。E、 及時組織不合格品質(zhì)量分析會，按不合格品控制程序規(guī)定評審處理，并及時向上級主管部門反饋質(zhì)量信息。F、 對檢測試驗機(jī)構(gòu)、人員、儀器設(shè)備的配備和管理制度的實施，承擔(dān)技術(shù)指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。G、 領(lǐng)導(dǎo)“四新”技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，領(lǐng)導(dǎo)本項目技術(shù)培訓(xùn)工作，領(lǐng)導(dǎo)項目開展QC小組活動。H、 領(lǐng)導(dǎo)本項

12、目質(zhì)量評定，質(zhì)量聯(lián)檢和竣工驗收工作。4.2.3施工員A、 項目施工員對工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)上的責(zé)任。B、 要將上級質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙的要求，變成施工技術(shù)方案、技術(shù)交底中的具體措施，并加以認(rèn)真貫徹執(zhí)行。C、 負(fù)責(zé)貫徹質(zhì)量保證手冊中與本項目施工容有關(guān)的具體規(guī)定，有權(quán)對轄區(qū)圍的質(zhì)量控制措施作出相應(yīng)的決定。對工程施工進(jìn)行跟蹤檢查，重要部位實行旁站監(jiān)控。D、 對本項目的質(zhì)量問題或工序中失控環(huán)節(jié)及時組織有關(guān)人員分析判斷，提出解決辦法和措施，使工序施工質(zhì)量保持穩(wěn)定。E、 有權(quán)制止不按技術(shù)措施要求和技術(shù)操作規(guī)程施工的不良行為，必要時應(yīng)立即制止其繼續(xù)施工。已造成問題的應(yīng)及時向項目經(jīng)理

13、反映，提出返工意見。F、 檢查本項目的質(zhì)量自檢進(jìn)行情況以及自檢記錄的正確性及準(zhǔn)確性。G、 負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用科技新成果，制定降低工程成本技術(shù)措施以及負(fù)責(zé)收集保管有關(guān)工程技術(shù)，工程質(zhì)量的資料、數(shù)據(jù)。H、 掌握本項目的質(zhì)量情況，對質(zhì)量問題和質(zhì)量事故，應(yīng)在上級檢查處理前，提出詳細(xì)情況及原因初步分析意見。I、 組織本項目的分項、分部工程的質(zhì)量驗評，參加公司組織的單位工程質(zhì)量評定，及時上報竣工工程驗評的所有技術(shù)（質(zhì)量）資料。J、 協(xié)助質(zhì)量檢查員開展質(zhì)量檢查工作。K、 指導(dǎo)QC小組活動，正確運用統(tǒng)計分析工具，審查QC小組活動成果報告。4.2.4質(zhì)檢員A、 專職質(zhì)檢員須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對工程質(zhì)量實行全面監(jiān)督檢查，對管

14、轄圍的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負(fù)全面責(zé)任。B、 嚴(yán)把材料檢查關(guān)，工序交接關(guān)，隱蔽驗收關(guān)，重要工種考試資格審查關(guān)，交工驗收檢查關(guān)。對上述工作的技術(shù)人員（施工員）所做的技術(shù)施工記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。對上述工作的技術(shù)人員（施工員）所做的技術(shù)施工記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。對上述工作的容凡因不負(fù)責(zé)任而漏檢，誤判或明知不符合要求而放行通過或因此造成事故者，均系失職行為，應(yīng)追究其監(jiān)督檢查的責(zé)任。C、 發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、設(shè)計圖紙等要求時，應(yīng)堅持原則，立即提出，可分別決定返修或停工，并及時通知項目部技術(shù)人員及項目經(jīng)理，嚴(yán)重的還應(yīng)及早上報公司質(zhì)檢科。 D、 收集、整理施工過程的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)檢科準(zhǔn)確

15、如實填各種質(zhì)量報表，參加負(fù)責(zé)所轄圍的工程質(zhì)量動態(tài)分析和事故調(diào)查與分析。E、 協(xié)助項目部技術(shù)人員，分別做好分項、分部、單位工程的質(zhì)量評定。4.2.5材料員A、 材料員應(yīng)明確采購對象的質(zhì)量、品種、規(guī)格及在采購運輸過程中保證質(zhì)量的要求，對本崗位所采購材料的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。B、 應(yīng)負(fù)責(zé)按項目進(jìn)度計劃編制材料使用計劃，負(fù)責(zé)落實材料半成品的外加工定貨的供應(yīng)時間。C、 負(fù)責(zé)依據(jù)上級材料管理規(guī)定擬定現(xiàn)場材料使用細(xì)則，盡量合理利用資金，降低庫存和無形損耗，負(fù)責(zé)按施工進(jìn)度部位確定材料領(lǐng)用額。D、 應(yīng)按現(xiàn)場材料計量要求，對進(jìn)場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)驗收，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工程部位的材料耗用情況，負(fù)責(zé)制定降低材料

16、成本措施并貫徹執(zhí)行，負(fù)責(zé)及時索取各種材料（器材）產(chǎn)品質(zhì)保書和使用說明書。E、 對現(xiàn)場材料臺帳應(yīng)做到齊全，進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實相符，帳帳相符。F、 工程竣工后應(yīng)及時做出現(xiàn)場材料成本分析，對超耗及節(jié)約材料的部位應(yīng)重點總結(jié)并提交給項目經(jīng)理。4.2.6施工班（組）長A、 施工班（組）長是具體施工操作的組織者，是把設(shè)計意圖的技術(shù)措施要求變成現(xiàn)實的直接指揮者，對本班（組）的施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。B、 認(rèn)真執(zhí)行上級各項質(zhì)量管理規(guī)定，技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)措施的要求，嚴(yán)格按圖紙施工，切實保證本工序的施工質(zhì)量。C、 組織本班（組）的質(zhì)量自檢，并認(rèn)真做好檢查記錄、施工記錄和必要的標(biāo)記工作，施工質(zhì)量不合格，不得向

17、下道工序移交，否則追究班（組）長的責(zé)任。D、 接受技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對本班（組）施工過程的監(jiān)督、檢查，并為他們提供必要條件和技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)。E、 發(fā)現(xiàn)投入施工的材料有異，必須向上級反映，拒絕使用質(zhì)量不合格的材料，避免因材料問題造成質(zhì)量事故的發(fā)生。F、 對出現(xiàn)質(zhì)量問題或事故，應(yīng)本著實事的精神，提供真實情況和數(shù)據(jù)，以利事故的分析處理，隱瞞或謊報均應(yīng)追究班（組）長的責(zé)任。4.3項目組織協(xié)調(diào)4.3.1工程項目組織為確保本工程優(yōu)質(zhì)高效地安全完成施工任務(wù)，對該工程實施項目法施工管理。確保迅速組建一個強(qiáng)有力的項目管理班子。施工由項目經(jīng)理部制定決策，全面組織和部署，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)和解決施工問題，與各有關(guān)單位溝通

18、信息，協(xié)調(diào)關(guān)系，使工程施工順利進(jìn)行。同時對該工程予以充分的重視，在人力、物力、財力等方面優(yōu)先予以確保。由一批優(yōu)秀的管理及技術(shù)人員擔(dān)任管理工作，抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)好、經(jīng)驗豐富、善打硬仗的作業(yè)班組，組成一支富有戰(zhàn)斗力的施工作業(yè)隊伍，全面推行施工現(xiàn)場文明、衛(wèi)生、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化，以此來保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。針對該工程的特點，制定一套與之相適應(yīng)的管理制度，如生產(chǎn)例會制度，質(zhì)量安全教育及交底制度，作業(yè)班組獎罰制度，安全值班制度等，使工程的施工管理始終處于有條不紊狀態(tài)。分階段抓主要矛盾。施工前切實做好各項準(zhǔn)備工作（技術(shù)準(zhǔn)備、物資及材料準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備等）；施工中切實抓好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文

19、明施工方面的管理。施工竣工驗收前切實做好成品保護(hù)工作，竣工驗收后認(rèn)真貫徹執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的建設(shè)工程質(zhì)量管理條例切實做好工程回訪、保修服務(wù)工作。4.3.2與甲方、監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)工程施工準(zhǔn)備階段，項目領(lǐng)導(dǎo)征求建設(shè)方對工程施工中安全、質(zhì)量監(jiān)督管理要求，需要遵守的有關(guān)政策、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)化和文明車間的要求及要點，虛心聽從他們的指點，建立起相互信任的關(guān)系，以便在制造過程中少走彎路，高效、優(yōu)質(zhì)地達(dá)到預(yù)期的管理目標(biāo)。在施工過程中，嚴(yán)格按照監(jiān)理部門的監(jiān)理細(xì)則進(jìn)行質(zhì)量控制，接受監(jiān)理全方位、全過程的檢查和驗收，如出現(xiàn)問題，嚴(yán)格按照整改要求，落實整改方案，并監(jiān)督實施。每個分項工程施工前，都要向監(jiān)理提交材料報驗單，并主

20、動提交材料的合格證或質(zhì)保書，如需試驗的必須在使用前進(jìn)行物理、化學(xué)試驗。每個分項過程驗收前，都要向監(jiān)理提交工程質(zhì)量報驗單，并附交專職檢查評定表。在現(xiàn)場質(zhì)量管理中，堅決維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威，使工程在有序的監(jiān)督控制中順利進(jìn)行。項目經(jīng)理必須親自抓質(zhì)量、安全、工期、工序協(xié)調(diào)等方面的工作，如有重要事情離開，必須向甲方請假，并及時返回，對其他技術(shù)人員也必須堅守現(xiàn)場，不得隨便調(diào)離。4.3.3與設(shè)計部門、協(xié)作隊伍的工作協(xié)調(diào)我們將積極會同業(yè)主、設(shè)計方及監(jiān)理對施工圖紙進(jìn)行自審、會審和設(shè)計交底，積極主動審查圖紙的容是否完整，彼此關(guān)聯(lián)尺寸是否準(zhǔn)確，圖紙專業(yè)之間會審是否周全，做好記錄，配合設(shè)計部門將存在的問題化解于正式開

21、工前。.3.4認(rèn)真貫徹工程目標(biāo)管理根據(jù)工程管理目標(biāo)（即工程進(jìn)度目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、成本目標(biāo)），建立完善的組織機(jī)構(gòu)，制訂和健全責(zé)任體系，使參與工程的每位人員都知道自己的責(zé)任和義務(wù)，做到恪盡職守，積極主動完成本職工作。根據(jù)總體進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，明確各工種、各工序、各專業(yè)之間的關(guān)系，按照總體網(wǎng)絡(luò)計劃，確保關(guān)鍵點完成，前道工序決不影響下道工序，同時，也要根據(jù)實際情況，調(diào)整和完善網(wǎng)絡(luò)計劃，使其能準(zhǔn)確反映工程實際情況，確保工程順利進(jìn)行。每周召開一次安全例會、工程例會、監(jiān)理例會以及由甲方、監(jiān)理、施工單位參加的協(xié)調(diào)會，共同解決工程中出現(xiàn)的問題。部工程例會中，施工計劃采用“三周滾動計劃”管理，即會上回顧上周

22、計劃的遺留問題以及問題整改情況，檢查本周計劃的實施情況以及出現(xiàn)問題處理情況，預(yù)測下周計劃的準(zhǔn)備情況。實行“三周滾動計劃”管理，還能夠使工程中發(fā)生的所有問題，都能及時予以解決，工程進(jìn)入現(xiàn)場安裝期間，每天召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，確保工程施工高效、優(yōu)質(zhì)。將不定期對現(xiàn)場的施工安全、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理、工程施工技術(shù)資料等進(jìn)行聯(lián)合檢查，確保每次檢查出現(xiàn)的問題都得到妥善處理，建立獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，調(diào)動一切積極性，保證工程順利進(jìn)行。第五章 施工進(jìn)度計劃及保證工期的主要措施5.1 施工進(jìn)度計劃本工程我公司承諾工期為 個日歷天，計劃于2015年9月20日開工，于2016年 月 日竣工。施工進(jìn)度計劃詳見施工進(jìn)度計劃

23、表。5.2 保證工期的主要措施5.2.1 作好充分的施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作包括現(xiàn)場平面布置，開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，做好圖紙會審與技術(shù)交底，組織工程技術(shù)人員編制施工預(yù)算和工料分析，并在此基礎(chǔ)上做好各種材料的供應(yīng)與采購計劃，使施工順利地開展，減少磨合期。5.2.2強(qiáng)化施工計劃及組織管理加強(qiáng)計劃管理,做好準(zhǔn)確的月、周和日作業(yè)計劃，加強(qiáng)施工作業(yè)管理和調(diào)度，做到對施工進(jìn)度的事前、事中、事后控制。堅持在總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃及階段工期控制目標(biāo)制約下，按周、日、時編制網(wǎng)絡(luò)作業(yè)計劃，根據(jù)實際情況保持資源平衡，工序搭接并進(jìn)行動態(tài)管理，各道工序人員相對固定，以提高熟練程度，確保計劃實現(xiàn)。對項目進(jìn)行三級計劃管理，即總

24、進(jìn)度計劃管理、階段性施工進(jìn)度計劃管理，月、旬、周、日進(jìn)度計劃管理，通過確保日、周進(jìn)度計劃的完成來保證月計劃、階段性施工進(jìn)度計劃直至總進(jìn)度計劃的全面完成。建立各級“碰頭會”制度，定時、定點召開生產(chǎn)例會，加強(qiáng)各部門之間的協(xié)作，及時解決和協(xié)調(diào)好各種矛盾問題。施工中實行獎罰制度，獎勵工期提前者，對工期緊的分項工程實行較高計件單價。按ISO9001：2000質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，使每道工序均處于受控狀態(tài)，確保各工序的質(zhì)量，杜絕返工、返修現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入下道工序施工。加強(qiáng)成品保護(hù)措施，以防成品破壞或污染造成返工，影響工程進(jìn)度。5.2.3加大人員及設(shè)備的投入根據(jù)本工程的工程量、質(zhì)量及工期的要

25、求，充分利用地利、人員容易組織調(diào)動的優(yōu)勢，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊伍進(jìn)行施工，并加強(qiáng)施工過程的組織管理，平衡調(diào)度。為保證工期及進(jìn)度，加大施工工作人員人數(shù)并分班分組作業(yè)，關(guān)鍵工序?qū)嵭小叭嗟埂保挥绊懞竺婀ば虻氖┕?，確保工期。加強(qiáng)機(jī)械化施工比重，盡量合理利用公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備裝備，并加強(qiáng)對各種機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備的正常工作。5.2.4保證材料供應(yīng)施工中根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程材料需用量計劃,做為備料/供料和確定倉庫場面以及組織運輸?shù)囊罁?jù),按材料計劃作好材料訂貨和采購工作,按進(jìn)度計劃分批進(jìn)場,并作好發(fā)放和保管工作，合理安排材料進(jìn)場和堆放場地，盡量減少材料

26、二次轉(zhuǎn)運。5.2.5積極應(yīng)用新技術(shù)以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo),應(yīng)用及推廣成熟的新技術(shù)、新工藝、新材料,推行標(biāo)準(zhǔn)化施工,以此提高效率,縮短工期,保證質(zhì)量。如應(yīng)用計算機(jī)對工程計劃進(jìn)行管理，保證工程進(jìn)度處于動態(tài)控制之中。第六章 施工機(jī)械配置6.1 施工機(jī)械的配置操作規(guī)程（1）混凝土攪拌機(jī)a、 攪拌機(jī)必須安置在堅定的地方，用專架或支架腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。b、 開動攪拌機(jī)前要檢查離合器、制運器、鋼絲繩等是否良好，滾筒不得有異物。c、 進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。d、 運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒。e、 嚴(yán)禁無證操作，操作時嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。f、 現(xiàn)場檢查時，應(yīng)固

27、定好料斗，切斷電源。g、 工作完畢，應(yīng)清洗機(jī)身混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，鎖好箱門。（2）混凝土振動器安全技術(shù)操作規(guī)程a、 使用前檢查各部位是否連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向要正確。b、 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。c、 插入式振搗器轉(zhuǎn)軸的彎曲半徑不得少于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或被鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。d、 振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。e、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。f、 用繩拉平板振搗

28、器時，拉繩應(yīng)絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得腳踢電動機(jī)。g、 振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。h、 在一個構(gòu)件上使用幾臺附著振搗器工作時，振搗器的頻率必須相同。i、 操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。j、 作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。（3）電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程a、 電焊工必須要受過專門訓(xùn)練，熟悉電焊機(jī)設(shè)備的構(gòu)造和性能，了解各種焊接方法，并經(jīng)考試合格，方能單獨進(jìn)行工作。b、 電焊機(jī)必須具備接線圖表、工作說明書，電焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方，其電源線（從閘門到電焊機(jī)）不宜超過5米，如超過時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，所有電線（包括軟線）必須絕緣良好，如

29、有脫皮應(yīng)用膠布包好，電源開關(guān)要設(shè)外罩，電焊機(jī)殼要接地。c、 每天上班前必須先檢查電焊機(jī)電源線路。（4）自動切割焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程a、 氧氣瓶、乙炔氣瓶相隔距離保持5m以上；b、 堆放氧氣瓶、乙炔瓶的地點，嚴(yán)禁出現(xiàn)明火和堆放易燃易爆物質(zhì)。c、 割矩和割嘴每天開工前進(jìn)行清理、維護(hù)，割嘴中途出現(xiàn)堵塞應(yīng)及時進(jìn)行清理。6.2機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)修理制度（1） 堅持做好機(jī)械設(shè)備的“例?！毙蘩砉ぷ?。操作人員在開機(jī)前、使用中、停機(jī)后必須按規(guī)定的項目和要求，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)修理。（2） 執(zhí)行強(qiáng)制保養(yǎng)（修理），強(qiáng)制保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)公里或小時，定項、定期、定標(biāo)準(zhǔn)、定停廠保修日，安排計劃由專人進(jìn)行保養(yǎng)修理。（

30、3） 堅持對送修機(jī)械鑒定，機(jī)械故障后隨時進(jìn)行檢修；大中修是按機(jī)械運轉(zhuǎn)公里或小時周期進(jìn)行的計劃修理。（4） 嚴(yán)格保修質(zhì)量，保修質(zhì)量對機(jī)械能否達(dá)到保修周期和延長大修周期是很重要的因素，一定要嚴(yán)格檢查制度，按照保修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收，合格后才能出廠。（5） 遵守走合期規(guī)定，防止機(jī)件早期磨損，延長機(jī)械使用壽命和修理周期，確保機(jī)械正常運轉(zhuǎn)。6.2.3機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修制度（1） 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械不得使用。（2） 嚴(yán)禁拆除機(jī)械上的自動控制機(jī)構(gòu)、力距限位器等安全裝置和安全信號裝置，其調(diào)試和故障排除由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。（3） 新購或經(jīng)過改裝、拆除后重新安

31、裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說明書的要求和建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程之規(guī)定進(jìn)行測試和試運轉(zhuǎn)。（4） 機(jī)械設(shè)備的冬季使用，應(yīng)執(zhí)行建筑機(jī)械冬季使用的有關(guān)規(guī)定。（5） 處在運行和運轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。（6） 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，應(yīng)停止其使用。（7） 機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得崗位操作證書后方可上崗操作，非持證人員不得操作。（8） 公司各管理人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守貫徹本制度，必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行以上制度。6.3勞動力配置施工階段工種數(shù)量(人)基礎(chǔ)施工木工10鋼筋工10電焊工4混凝土工8維修工2電工2泥工4普工

32、15測量工4鋼結(jié)構(gòu)制作鉚工10電焊工8鉗工10機(jī)械工8行車工8起重工4搬運工若干油漆工16電工2現(xiàn)場吊裝鉚工10電焊工8起重工4油漆工10鉗工15電工2測量工2第七章 主要分項工程施工方案7.1鋼結(jié)構(gòu)制作7.1.1.材料供應(yīng)7.1.1.1工程項目部按圖紙及制作工藝的要求，編制材料計劃書。計劃書中必須注明材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、供貨時間及其它特殊要求（如定尺、定廠家、定牌號等）。7.1.1.2供應(yīng)科按材料計劃書的要求選擇質(zhì)量（服務(wù)）信譽(yù)好的生產(chǎn)廠家或正規(guī)的物資供應(yīng)公司組織采購、進(jìn)料。7.1.1.3所有采購的材料必須隨貨提供質(zhì)保書、出廠合格證及相關(guān)的質(zhì)量保證資料，否則視為不合格材料不能進(jìn)入制作車間

33、。7.1.1.4鋼材類隨貨提供：質(zhì)量保證書、力學(xué)性能試驗報告、化學(xué)成分分析報告、生產(chǎn)廠家、日期、爐號等相關(guān)資料。7.1.1.5焊材類隨貨提供:質(zhì)量合格證、力學(xué)性能試驗（或化學(xué)成分）的分析報告、焊接性能及參數(shù)、使用說明書、生產(chǎn)廠家、日期、質(zhì)保期、保管說明及報廢條件等相關(guān)資料。7.1.1.6所有的質(zhì)量保證資料數(shù)據(jù)應(yīng)滿足國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。7.1.1.7檢查材料的負(fù)公差尺寸及外變形量，是否在國家規(guī)定的允許公差的圍，如超出圍，視為不合格材料不能進(jìn)入制作車間。7.1.1.8采用合理的吊裝、運輸方法，減少在此環(huán)節(jié)對材料外形的損傷，焊接材料必須有防潮措施。7.1.1.9其它材料的采購及其它相關(guān)條款按公

34、司的質(zhì)量手冊和程序文件來執(zhí)行。7.2材料復(fù)驗、入庫（進(jìn)制作車間）7.2.1所有的鋼材進(jìn)入制作車間后必須組織復(fù)驗及辦理入庫手續(xù)。7.2.1.1按材料計劃書核對鋼材的品種、規(guī)格及數(shù)量，并按品種、規(guī)格做好標(biāo)識，（特制是對16Mn或其它合金類鋼材更要做好區(qū)分識別標(biāo)記），并分類入庫碼放。7.2.1.2為確保產(chǎn)品質(zhì)量，使用前應(yīng)對每批鋼材進(jìn)行必要的抽查，進(jìn)行化學(xué)成分和力學(xué)性能的復(fù)驗。7.2.1.3復(fù)驗時的取樣由工程項目部負(fù)責(zé)，試樣送沉恒試驗室進(jìn)行檢驗。7.2.1.4如復(fù)驗不合格的，對不合格項目再取雙倍試樣試驗，如仍不合格，則該批材料退出場地，不得使用。7.2.1.5鋼材表面銹蝕點深度大于厚度負(fù)允許偏差值1/

35、2的不能入庫。7.3號料（劃線）熟悉圖紙、制作工藝、安裝要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。按圖紙上結(jié)構(gòu)的形狀、要求選擇適當(dāng)?shù)某叽绾筒牧希ūＷC材質(zhì)符合圖紙說明要求）進(jìn)行劃線。7.3.1劃線工序要做到“四不”、“五檢”。7.3.1.1四不：圖紙不清楚不放樣劃線；改代材料未經(jīng)主管工程師簽字不劃線；材質(zhì)、規(guī)格標(biāo)識不清不劃線；材料變形未矯正或有嚴(yán)重缺陷不劃線。7.3.1.2五檢: 檢查材料的材質(zhì)和規(guī)格是否與圖紙工藝要求相符；檢查材料表面有無裂紋、嚴(yán)重腐蝕、機(jī)械損傷以及其他嚴(yán)重缺陷；檢查放樣尺寸是否正確；檢查樣板和圖形尺寸及材料數(shù)量是否正確；檢查材料的標(biāo)志移植是否清楚。7.3.2鋼梁、鋼柱的翼緣板、腹板號料時必須進(jìn)行鋼

36、板邊緣抽條，抽條最小寬度不得小于20mm，以保證長板料的平直度。7.3.3鋼梁、鋼架的翼緣板、腹板號料時必須考慮焊接后的收縮量。7.3.4對有焊后變形要求的結(jié)構(gòu)號料時，需經(jīng)主管工程師計算合理起拱度后再按計算后的尺寸劃線。7.3.5對有拼裝工藝要求的結(jié)構(gòu)號料時，需經(jīng)主管工程師計算合理拼裝尺寸、形狀后再按計算后的圖樣號料。7.3.6劃線的公差及檢驗。 序號項 目允許偏差1平行線距離和分段尺寸±0.5mm2對角線差1.0mm3寬度、長度±0.5mm4孔距±0.5mm5加樣板的角度±207.3.6.1為便于檢驗及對下道工序的控制，切割線50±1mm處，

37、在四角平行打上基準(zhǔn)樣沖點永久標(biāo)志。7.3.7號料工作必須嚴(yán)格按下料工序交驗表容完成，該表作為號料工序的工藝卡。7.3.8對16錳及其它合金鋼劃線后的剩余材料必須做好標(biāo)志移植工作，并交待材料員在下料后集中按類收集堆放。7.3.9吊車梁的上、下翼緣板在跨中1/3的圍，應(yīng)盡量避免拼接。上、下翼緣板和腹板的拼接，采用加引弧板的對接焊縫，并保證焊透。三者的對接焊縫不應(yīng)設(shè)置在同一截面上，應(yīng)互相錯開200mm以上，并與加勁肋亦應(yīng)錯開200mm以上。7.3.10 所有鋼屋架，當(dāng)跨度24m 要求起拱，拱度為1/500跨度。7.4焊接工藝7.4.1焊接工藝試驗7.4.1.1首次使用的鋼材應(yīng)做可焊性試驗，經(jīng)檢驗達(dá)到

38、相關(guān)技術(shù)性能要求后方可使用。7.4.1.2首次使用的焊條、焊劑、焊絲、保護(hù)氣體等應(yīng)做如下工藝試驗，達(dá)到相關(guān)技術(shù)、性能要求后方可使用。A、焊條性能對比試驗B、電弧穩(wěn)定試驗C、飛濺率試驗D、脫渣性試驗E、焊縫金屬擴(kuò)散氫含量試驗F、焊接接頭機(jī)械性能試驗G、焊接工藝的各項參數(shù)的合理性試驗H、對新焊接材料或焊接方法必須經(jīng)過6.1.2中的相關(guān)可焊性試驗(并試驗檢驗合格)參照其各項焊接工藝參數(shù)，制定焊接工藝卡指導(dǎo)焊接作業(yè)。7.4.2電焊條烘干、焊劑烘干及保管7.4.2.1電焊條烘干工藝卡焊條符號當(dāng)天用量每批烘干量烘干溫度保溫時間烘干加熱次數(shù)采用的予熱焊后熱處理的方法由負(fù)責(zé)人在表中說明，并交完成人。7.5.4

39、 焊縫質(zhì)量的控制及檢驗7.5.4.1 焊縫外形尺寸允許偏差。詳見焊縫外形尺寸允許偏差7.5.4.2焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級。詳見附表GB50205-89焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級7.5.4.3焊縫質(zhì)量檢驗級別。詳見GB11345-89焊縫質(zhì)量檢驗級別7.5.5焊工的培訓(xùn)和考試7.5.5.1參加新鋼種、新焊接材料或新工藝焊接的焊工，施焊前應(yīng)進(jìn)行操作技能訓(xùn)練及試件考試，經(jīng)考試合格后才能正式參加試件（容包含材質(zhì)、焊材、接頭型式、焊接位置等）相應(yīng)項目的焊接工作。7.5.5.2所有重要焊縫(一、二級)在焊縫規(guī)定位置必須打上焊工代號鋼印。7.6.6焊縫的補(bǔ)焊及返修。7.6.6.1在清渣、自檢過程中，焊工自己發(fā)現(xiàn)

40、外觀缺陷，及時進(jìn)行修復(fù)的稱為補(bǔ)焊，如發(fā)現(xiàn)裂紋不能隨意補(bǔ)焊，應(yīng)及時報告，經(jīng)分析查明原因后，再制定補(bǔ)焊工藝。7.6.6.2對在互檢、專檢及無損探傷后發(fā)現(xiàn)的焊縫缺陷的修補(bǔ)稱為返修，返修必須制定返修工藝卡，并記錄返修原始數(shù)據(jù)和部位，由技術(shù)較好的有經(jīng)驗的焊工完成，同一部位的返修不得超過兩次，如仍不合格，需上報公司總工程師立即討論，并重新制定返修工藝或決定報廢。7.7組裝工藝按圖紙及結(jié)構(gòu)的零部件組成情況，考慮到組裝設(shè)備、成形加工、設(shè)備起重能力、場地情況、焊接設(shè)備及焊接工藝等諸多因素，制定拼、焊、部件組裝、部件焊接、整體組裝，最后焊接的工藝流程，該工藝流程的修定由主管工程師提出，交總工程師批準(zhǔn)。7.8成品檢

41、驗構(gòu)件的各項技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗合格后，對加工過程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予以補(bǔ)焊并磨平整，對臨時支撐、夾具應(yīng)予以割除。7.9涂裝7.9.1涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計文件的標(biāo)注。當(dāng)設(shè)計文件對涂層厚度無要求時，宜涂裝四至五遍，涂層干漆膜總厚度達(dá)到以下要求：室外應(yīng)大于125mm，室應(yīng)大于100mm。涂層中幾層在工廠涂裝，幾層在工地涂裝，應(yīng)在合同中規(guī)定。7.9.2配置好的涂料不宜存放過久，涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置。稀釋劑的使用應(yīng)按說明書的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。7.9.3涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，室環(huán)境溫度宜在538之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表

42、面有結(jié)露時，不得涂裝。雨雪天不得室處作業(yè)。涂裝后4h之不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。7.9.4施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝。7.9.5涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。7.9.6涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重、重心位置和定位標(biāo)記。7.10現(xiàn)場吊裝工程部分7.10.1修理車間結(jié)構(gòu)安裝測量7.10.1.1鋼柱安裝測量A.鋼柱安裝前的準(zhǔn)備工作(1)對樁基礎(chǔ)中心線及其間距，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高和地腳螺栓進(jìn)行復(fù)核，符合設(shè)計要求后，才可以進(jìn)行安裝工作。(2)在鋼柱身的三面，用墨線彈出柱中心線，每個面在中心線上畫出上、中、下三點水

43、平標(biāo)記。并精密量出各標(biāo)記間距離。B、鋼柱安裝時的測量鋼柱安裝的要保證平面與高程位置符合設(shè)計要求，鋼柱垂直。鋼柱吊裝要掌握如下要求：基礎(chǔ)面設(shè)計標(biāo)高加上鋼柱底到牛腿面的高度，應(yīng)等于牛腿 面的設(shè)計標(biāo)高。首先，根據(jù)基礎(chǔ)面上的標(biāo)高點修整基礎(chǔ)面，再根據(jù)基礎(chǔ)面設(shè)計標(biāo)高與柱底到牛腿 面的高度算出墊板厚度。安放墊板要用水平儀配合抄平，使其符合設(shè)計標(biāo)高。鋼柱在基礎(chǔ)上就位以后，應(yīng)使鋼柱身中線與基礎(chǔ)面上的中線對齊。鋼柱立穩(wěn)后，即應(yīng)觀測±0.000點標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，其允許誤差應(yīng)滿足下表的要求。允許誤差表測 量 容測 量 容 差（mm）鋼柱墊板標(biāo)高鋼柱±0標(biāo)高檢查預(yù)制鋼筋混凝±0標(biāo)高檢

44、查鋼柱垂直度±2±2±3柱高10m，±1010m以上，H/1000±20注：H為鋼柱高度。C、鋼柱垂直校正測量用兩架經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，離鋼柱的距離約為鋼柱高的1.5倍，先照準(zhǔn)柱底中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示鋼柱不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，敲打梆子等方法使鋼柱垂直。經(jīng)校正后，鋼柱身的中線與軸線偏差不得大于5mm。鋼柱垂直度容許誤差，按表4-31的規(guī)定，鋼柱高10m以上時，其最大誤差不得大于20mm。 7.10.1.2吊車梁安裝測量吊車梁的安裝測量，主要是保證吊車梁中線位置和梁的標(biāo)高滿足設(shè)計要求。A、吊車梁安裝時的中線測量根

45、據(jù)修理車間控制網(wǎng)或柱中心軸線端點，在地面上定出吊車梁中心線（亦即吊車軌道中心線）控制樁，然后用經(jīng)緯儀將吊車梁中心線投測在每根鋼架柱子牛腿上，并彈以墨線，投點誤差為±。吊裝時使車車梁中心線與牛腿上中心線對齊。B、吊車梁安裝時的高程測量吊車梁頂面標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計要求。根據(jù)±標(biāo)高線，沿鋼架柱身側(cè)面向上量取一段距離，在柱身上定出牛腿面的設(shè)計標(biāo)高點，作為整平牛腿面及加墊板的依據(jù)。同時在柱子上端比梁頂面度處測設(shè)一標(biāo)高點，據(jù)此修平梁面。梁面整平以后，應(yīng)置水準(zhǔn)儀于吊車梁上，檢測梁面的標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，誤差應(yīng)不超過±±。7.10.2結(jié)構(gòu)件轉(zhuǎn)運、堆放本工程用鋼結(jié)構(gòu)大部分

46、在我公司的鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作，由于路長、運輸困難，鋼構(gòu)件必須在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，為方便吊裝，構(gòu)件堆放場選在相應(yīng)吊裝位置的基礎(chǔ)旁，盡可能減少對場地的需求。鋼結(jié)構(gòu)運抵堆放場，經(jīng)過檢驗后分類、配套按堆垛堆放。堆垛高度一般不大于2m，以保證安全。堆垛之間需留出必要的通道，一般寬度為2m。構(gòu)件采用紅巖平板車和拖車轉(zhuǎn)運，轉(zhuǎn)運容易變形的構(gòu)件（如屋架等）須在汽車上加裝防變形的裝置，運輸時必須用鋼絲繩及手拉葫蘆保 護(hù)穩(wěn)固。7.10.3吊裝準(zhǔn)備工作A、編制工程的施工組織設(shè)計其容包括：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量及進(jìn)場時間要求；選用的吊裝機(jī)械；確定流水程序；確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和特殊施工技術(shù)等。選擇吊裝機(jī)械是鋼結(jié)構(gòu)吊裝的關(guān)鍵

47、。選擇吊裝機(jī)械的前提條件是：必須滿足鋼構(gòu)件的吊裝要求；機(jī)械必須確保供應(yīng)；必須保證確定的工期。本工程修理車間面積大，宜用移動式起重機(jī)械。根據(jù)本工程的修理車間結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件的重量，本工程準(zhǔn)備采用最適合工程現(xiàn)場情況的吊機(jī)（見表四）配合吊裝，有效縮短現(xiàn)場吊裝工期，為其他項目施工創(chuàng)造條件。吊裝流水程序要明確每臺吊裝機(jī)械的工作容和各臺吊裝機(jī)械之間的相互配合。其容深度， 要達(dá)到關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映到鋼架列，屋面部分反映到節(jié)間。B、基礎(chǔ)準(zhǔn)備和構(gòu)件檢驗基礎(chǔ)準(zhǔn)備包括軸線誤差測量，基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等。樁基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高是否正確

48、是確保安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的驗收資料復(fù)核各項數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上?；A(chǔ)支承面的準(zhǔn)備有兩種做法，一種是基礎(chǔ)一次澆筑到設(shè)計標(biāo)高。即基礎(chǔ)表面先澆筑到設(shè)計標(biāo)高以下20-30mm處，然后在設(shè)計標(biāo)高處設(shè)角鋼或槽鋼制導(dǎo)架，測準(zhǔn)其標(biāo)高，再以導(dǎo)架為依據(jù)用水泥鋪筑支座表面；另一種是基礎(chǔ)預(yù)留標(biāo)高，安裝時做足。即基礎(chǔ)表面先澆筑至距設(shè)計標(biāo)高50-60mm處，鋼架吊裝時，在基礎(chǔ)面上放鋼墊板（不得多于三塊）以調(diào)整標(biāo)高，待鋼架吊裝就位后，再在鋼柱腳底板下澆筑細(xì)石混凝土?；A(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差如表。支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）項 目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度1/1000地腳

49、螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度+20.0 0螺紋長度+20.0 0預(yù)留孔中心偏移10.0鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸正確，可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行。為此，在吊裝之前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)（GB50205-95）中有關(guān)的規(guī)定，仔細(xì)檢驗鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差， 在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除。此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度、桁架和吊車梁的標(biāo)高等，在鋼架柱的底部和上部標(biāo)出兩個方向的軸線，在鋼架柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線。對于吊點亦應(yīng)標(biāo)出，便于吊裝時按規(guī)定吊點綁扎。C、驗算桁架的吊裝穩(wěn)定性吊裝桁架時，如果桁架上、下弦角鋼的最小規(guī)格能滿足下表的規(guī)定，則不論綁扎點在桁架上任何一點，桁

50、架在吊裝時都能保證穩(wěn)定性。保證桁架吊裝穩(wěn)定性的弦桿最小規(guī)格表弦桿斷面桁 架 跨 度（m）12251821242730上弦桿（mm）90×60×8100×75×875×8100×75×8120×80×880×8120×80×880×8150×100×12120×80×12200×120×12180×90×12下弦桿（mm）65×675×890×890×

51、;8120×80×880×8120×80×8150×100×107.10.4構(gòu)件吊裝修理車間構(gòu)件，包括鋼柱、吊車梁、桁架、檁條、支撐及墻架等，構(gòu)件的形式、尺寸、重量、安裝標(biāo)高都不同，因此 所采用的起重設(shè)備、吊裝方法等亦需隨之變化，與相適應(yīng)以達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理。7.10.4.1鋼柱吊裝與校正鋼柱的吊裝方法為旋轉(zhuǎn)吊裝法及滑行吊裝法。對重型鋼架可采用雙機(jī)抬吊的方法進(jìn)行吊裝。起吊時，雙機(jī)同時將鋼架平吊起來，離地一定高度后暫停，然后雙機(jī)同時打開回剎車，由主機(jī)單獨起吊，當(dāng)鋼柱吊裝回直后，拆除輔機(jī)下吊點的綁扎鋼絲繩，由主機(jī)單獨將鋼柱插進(jìn)錨固螺栓

52、固定。（1）鋼柱吊裝與校正鋼柱經(jīng)過初校，待垂直度偏差控制在20mm以方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差，用螺旋（或油壓）千斤頂進(jìn)行校正，在校正過程中，隨時觀察柱底和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高的誤差。鋼柱位置的校正，對于重型鋼柱可用螺旋千斤頂加鏈條套環(huán)托座，沿水平方向頂校鋼柱。校正后為防止鋼柱位移，在柱四邊用10mm厚的鋼板定位，并用電焊固定。鋼柱復(fù)校后，再緊固錨固螺栓，并將承重塊上下點焊固定，防止走動。鋼柱支撐應(yīng)及時安裝，以保證鋼架穩(wěn)定性。鋼柱安裝的允許偏差項 目允 許 偏 差柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0柱基準(zhǔn)點標(biāo)高有吊車梁的鋼架+3, -5.

53、0無吊車梁的鋼架+5, -8.0撓曲矢高H/1000、15.0鋼柱軸線垂直度單層柱H<10m10.0H>10mH/1000、25.0多節(jié)柱底層柱10.0柱全高35.07.10.4.2鋼桁架的吊裝與校正由于桁架的跨度、重量和安裝高度不同，適合的吊裝機(jī)械和吊裝方法亦隨之而異。桁架多用懸空吊裝，為使桁架在吊起后不致發(fā)生搖擺，和其他構(gòu)件碰撞，起吊前在離支座的節(jié)間附近用麻繩系牢，隨吊隨放松，以此保持其正確位置。桁架的綁扎點要保證桁架的吊裝穩(wěn)定性，否則就需在吊裝前進(jìn)行臨時加固。鋼桁架的側(cè)向穩(wěn)定性較差，如果吊裝機(jī)械的起重量和起重臂長度允許時，最好經(jīng)擴(kuò)大拼裝后進(jìn)行組合吊裝，即在地面上將兩榀桁架及其

54、上的天窗架、檁條、支撐等拼裝成整體，一次進(jìn)行吊裝，這樣不但可提高吊裝效率，也有利于保證其吊裝的穩(wěn)定性。桁架臨時固定需用臨時螺栓和沖釘，則每個節(jié)點處應(yīng)穿入的數(shù)量必須由計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不得少于安裝孔總數(shù)的1/3；2）至少應(yīng)穿兩個臨時螺栓；3）沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%；4）擴(kuò)鉆后的螺栓（A級、B級）的孔不得使用沖釘。鋼桁架要檢驗校正其垂直度則可用拉緊的測繩進(jìn)行檢驗，其安裝的允許偏差如表所示。鋼桁架的最后固定，用電焊或高強(qiáng)度螺栓。鋼屋架吊裝應(yīng)在上弦標(biāo)出檁條等安裝位置，為檁條等安裝創(chuàng)造條件。鋼桁架安裝的允許偏差項 目允 許 偏 差跨中的垂直度h/25015.0桁架及其受壓弦桿

55、的側(cè)向彎曲矢高(f)L/1000、10.0當(dāng)安裝在混凝土柱上時，支座中心對定位軸線偏移10.0桁架間距(采用大型混凝土屋面板時)±10.07.11一般砌筑工程7.11.1磚墻砌筑工程。7.11.1.1 材料及主要機(jī)具： A、磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。B、水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 C、砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。 D、摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等； E、其它材料：墻

56、體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。 F、主要機(jī)具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。 7.11.2作業(yè)條件 7.11.2.1完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 7.11.2.2按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 7.11.2.3彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 7.11.2.4按設(shè)計標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。 7.11.2.5砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。7.11.3 工藝流程：砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砌磚墻驗評  7.11.3.1 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用