道路工程工程施工設計方案范文

1、 目 錄第1章 現(xiàn)場總平面布置、施工總進度計劃第2章 工程投入的主要機械設備情況與施工機械進場計劃第3章 勞動力安排計劃第4章 主要施工方法第5章 工程質量保證措施第6章 安全文明施工措施第7章 工期保證措施第1章 現(xiàn)場總平面布置、施工總進度計劃一、現(xiàn)場總平面布置1、在業(yè)主的協(xié)調下做好現(xiàn)場臨建的搭設，主要有工具間、鋼模等材料堆放場地； 2、布置好現(xiàn)場臨時供水、電與機械設備布置，為施工做好準備工作。設置好消防、保安設施，建立齊全的規(guī)章制度。3、項目經(jīng)理部與時落實組織進場準備工作，按照施工組織設計的規(guī)劃要求進行現(xiàn)場總平面布置。4、臨水、臨電：水管和電纜沿場地四周埋設布署，詳總圖。5、施工出入口：本

2、工程施工區(qū)均用臨時圍護施工，各設出入口，位置詳總平面圖。主出入口按創(chuàng)建規(guī)定設置公司標志、創(chuàng)建標語和創(chuàng)建標圖牌。6、辦公和生活設施：辦公區(qū)域采用彩鋼板搭設。 7、現(xiàn)場總平面布置圖詳附圖。二、施工總進度計劃本工程計劃工期：100日歷天計劃開工日期：2011年4月1日我公司根據(jù)本工程實際情況，施工期間，加強工程施工期的三級動態(tài)管理，全面完成合同條款的各項工作，按總進度計劃來控制和加強工期目標管理。根據(jù)本工程的特點與本公司自身情況，編制總施工進度計劃表。施工進度計劃表以項目組施工容、施工進度和網(wǎng)絡化管理進行總安排，要求項目組在施工中服從總進度計劃工期要求。具體計劃詳見附表第2章 工程投入的主要機械設備

3、情況與施工機械進場計劃本工程涉與到原有道路破除、新建道路。根據(jù)本工程特點，擬進場大型挖掘機、壓路機、推土機等大型機械，進場時間擬在開工第一時間進場。具體計劃詳見附表。第3章 勞動力安排計劃1、勞動力配置現(xiàn)場施工勞動力的合理配備是保證安全生產(chǎn)、施工質量、工程進度的關鍵之一。根據(jù)本工程具體情況，我公司將配備具有多年施工經(jīng)驗的專業(yè)技術管理人員、固定的施工作業(yè)隊伍，以保證工程從開工到竣工過程中處于正常的、高效的、持續(xù)的大規(guī)模生產(chǎn)，以求達到“用一流管理、創(chuàng)一流質量、保一流安全、爭一流速度”。工人作業(yè)時間依季節(jié)定，一般情況下連班作業(yè)，特殊情況下考慮加班。根據(jù)總預算工日與招標工期合理決定工程總施工作業(yè)人數(shù)。

4、2、保障措施1）公司現(xiàn)有足夠的人力資源能保證本工程的施工。2）我公司有嚴格的管理制度與獎懲制度，能確保農(nóng)忙期間正常施工。3）農(nóng)忙期間針對部分農(nóng)民工給予農(nóng)忙補貼且統(tǒng)一組織機械進行收割，打消農(nóng)民工的后顧之憂，使他們能安心的在工地施工。3、人員管理1）施工人員進場前必須進行遵紀守法教育，進入現(xiàn)場后要定期進行遵紀守法教育。所有現(xiàn)場施工人員按市的相關規(guī)定辦好各種手續(xù)。2）管理人員與工人上班時一律佩戴好上崗證，穿戴好統(tǒng)一佩制的工作服。進入現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽。3）全體施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分明。4）對使用的外包隊人員做到底細清楚，所須證件齊全。5）施工現(xiàn)場嚴禁賭博、酗酒、打架斗毆等行為。

5、4、勞動力進場計劃 詳見附表第4章 主要施工方法一、破除道路砼路面本工程涉與到原有砼道路路面破除，破除用機械，邊破除邊外運，為排水工程挖土創(chuàng)造條件。二、施工測量工程技術人員在開工前要全面熟悉圖紙資料、施工技術規(guī)、復擬圖表中各個數(shù)據(jù)的正確性，了解設計意圖，然后按照圖紙資料，施工技術規(guī)的要求進行施工測量。測量前要求設計單位到施工現(xiàn)場進行技術交底，沿線等線點、路基轉角樁、管道、橋梁和涵洞位置與控制樁，水準基點樁以與一些其它重要樁橛，都要交待清楚，然后根據(jù)這些樁橛，全面復核無誤后，可照圖紙放樣施工。如復核與設計誤差較大者，用書面形式報告業(yè)主與監(jiān)理工程師，得到批準后方可進行放樣施工。三、地下排水管道施工

6、1、排水管道工程施工工藝流程測量施工放線溝槽開挖污水管道基礎污水管道安裝污水構筑物閉水試驗雨水管道基礎雨水管道安裝雨水構筑物閉水試驗回填。2、管道溝槽開挖本工程地下管道埋設深度，在管溝的開挖時，對不同深度管溝采取相應的方法和措施。（1）開挖方法開挖方法采用機械開挖與人工配合修整的方法。開挖時，先清理表土層，管底預留200mm，確?；A處于原土狀態(tài)，管溝基底開挖寬度兩側均應考慮預留500mm寬工作面和300mm寬排水位置。并在溝槽邊增設安全網(wǎng)進行防護，以免發(fā)生安全事故。對于管道的保護（如有），采取人工開挖，邊挖邊觀測，加強保護，避免發(fā)生輸水管挖斷的現(xiàn)象。（2）放坡與支撐開挖方法根據(jù)開挖深度不同，

7、適當放坡度，因開挖深度未超過規(guī)標準時，不必設置垂直支撐。（3）開挖順序因開挖面較大，故上層分兩側開挖，根據(jù)預算土方盡量平衡，必須做好調配方案。土棄運至甲方指定的地方，其余開挖段則運到已開挖段回填。下層由挖土機直接位于下層面上開挖，邊挖邊支撐，并用人工進行基坑清理，后面隨著澆筑墊層和基礎，待基礎達到一定強度后，安裝管道和封閉接頭，接頭達到強度、污水管閉水試驗合格后即進行回填和夯實。當回填至雨水管基標高時，按上述順序進行雨水管施工，填壓至路基面標高，即可進行另一側的管溝開挖，盡量使各工序做到平行作業(yè)，以加快施工進度。（4）降水在開挖管溝時，可見地下水，為確保無水施工，必須采取降水措施，具體方案采取

8、明排。每間隔一定距離設一個集水坑，采用100的潛水泵進行抽水。本段地勢低洼，易積水，在施工時應考慮排除雨水的溝渠。3、溝底、墊層、管基施工管基施工前應放出管道控制中心線。，方可敷設安裝管道。4、管道敷設安裝與接口施工管基達到設計強度后，才能進行管道敷設安裝，管道必須按時、按需與時運至施工現(xiàn)場，滿足管道敷設安裝進度需要。鋼筋混凝土圓管，統(tǒng)一采用標準GB11836-8977，均在專業(yè)生產(chǎn)廠家購買，并據(jù)有合格證，檢查無缺陷損壞，管口為平口并需業(yè)主、監(jiān)理工程師認可。園管安裝采用汽車吊起吊下溝，下溝前應先將基礎和管外壁與抹帶相接處砼表面鑿毛、刷凈，下溝由人工校正就位。管道正確就位后，對接口進行清洗，接口

9、采用剛性接口現(xiàn)澆C15細石混凝土，加鋼絲網(wǎng)片，模板起撐扶帶，壓漿成形，并進行養(yǎng)護。雨水方溝基礎底板采用現(xiàn)場澆筑方案施工，側墻砌硅塊，頂蓋用C20鋼筋砼槽板。有關具體加強措施的說明如下：（1）污水管道采用經(jīng)修改的院標98-5180°帶基與360°接口圖施工。接口部位鋼絲網(wǎng)C15砼包裹部分，既可采取先完成鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶并待其形成規(guī)要求的強度后，再按二次砼施工工藝澆注C15砼包裹；又可采用一次鋪筑鋼絲網(wǎng)C15砼的方法，但必須確保鋼絲網(wǎng)與管道外壁間保持不小于10cm的砼保護層。（2）雨水管道采用院標98-6360°枕基（加鋼絲網(wǎng)）圖施工。鋼絲網(wǎng)C15砼包裹層作法同上。

10、（3）當管道橫穿車行道時，無論是污水、雨水、干管、支管（或各類預埋管）還是級（輕型）級（中型）級（重型）管，均采用360°帶基院標98-3圖施工。接口部位鋼絲網(wǎng)C15砼包裹層作法同上。5、閉水試驗污水、雨水管道各自獨立進行閉水試驗，以兩檢查井為一試驗段，用預制塊封閉管口，或采用砌磚封閉管口與雨水口，閉水24小時，檢查滲漏情況，如不合格，應分析原因，采取針對性措施，裝改后，再次實驗，直到合格。對閉水檢驗管道工程抗?jié)B能力提出以下具體要求：（1）污水管道所有井段必須段段閉水（亦可幾個井段連通一次閉水），并含井在同時閉水。其允許滲漏量按水頭的標準檢查驗收。（2）雨水管道考慮到當時的實際狀況，

11、雨、污合流管道一時難以絕跡，對雨水主管按“三抽一”的辦法實施閉檢驗，即：每三個井段中任意抽出一段作閉水試驗，其允許滲漏量按水頭的要求檢查驗收。6、檢查井、連接井等構筑物按設計開挖檢查井、基坑，經(jīng)檢查合格后，才允許進行施工。施工強度達到設計的強度后才安放管道，砌筑接口，然后安設檢查設備，接高檢查井，檢查井等構筑物應配合管路工程施工，先接高檢查井，雨水口、外抹灰，安檢查梯，然后對檢查井雨水口周圍采用人工填土夯實。路基完后，施工檢查井口，加固砼圈，安裝井座、防盜井蓋。檢查口與雨水頂端，要精確施工，縱橫順接，保證與道要求配套。當井有支管接入且管頂與頂間的落差應設豎槽式跌水井（排流B6-）。當管頂覆土采

12、用現(xiàn)澆雙層檢查井室。構筑物砌體砂漿應滿足設計強度，鋪砌飽滿。梯步均采鋼筋混凝土預制梯步。檢查井一律按有水處理，、外抹灰至井頂。井蓋座統(tǒng)一采用鋼纖維混凝土構件，井蓋設“污、雨”標志，施工時不得鋪蓋，回填土時先將蓋板座漿蓋好，在井墻和井墻周圍回填土時分層夯實，密實度不低于S147標準實施。雨水口本工程統(tǒng)一采用磚砌雨水進水井、外抹灰至井頂，雨水的進水管采用較小直徑鋼筋混凝土圓管；快車道統(tǒng)一采用鋼纖維混凝土型雨水雙蓖。雨水井蓖，座荷載等級與道路設計快車道，輔道荷載等級一致，雨水口位置要安裝正確，進水蓖面必須低于周圍路面順接，嚴格按室外排水設計規(guī)要施。雨水出水口的水直接排入河道或涵洞，河岸為直堡坎時采用

13、排采87-1型式，其它河岸型式采用圓標圖集S232301922型式。7、管溝回填管溝回填前應將管基、地下設施與管道敷設安裝施工完畢，經(jīng)閉水試驗合格，并應作好隱蔽工程記錄?；靥钋?，應清除管溝的垃圾、積水以與各種雜物。填料必須符合設計要求，填土應水平分層鋪填，分層壓實，并應分層測定壓實后土的干密度，經(jīng)檢查其壓實系數(shù)和壓實圍符合設計要求后，才能填筑上層?；靥罟軠蠒r從管道兩側至管項以上均應先用人工從管道兩側對稱同時回填夯實，不得用機械碾壓，務必防止管道中線移位，與管道的基礎接口受損。待填土不致?lián)p壞管道與接口管基的情況下，方能采用靜力式壓路機，不得采用振動式壓路機碾壓。溝槽回填土密實度采用（重型擊實標準

14、），詳見排水工程說明溝槽回填條文與有關規(guī)。四、 水泥穩(wěn)定碎石基層施工水泥穩(wěn)定碎石施工時，必須采用流水作業(yè)法，使各工序緊密銜接。特別是要盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。所以在施工時應做延遲時間對強度影響的試驗，以確定合適的延遲時間，并使此時水泥穩(wěn)定碎石的強度仍能滿足設計要求。水泥穩(wěn)定碎石基層的施工方法主要采用中心站集中拌和（廠拌）法施工。本項目水泥穩(wěn)定碎石下基層為水泥穩(wěn)定碎礫石，7D抗壓強度必須達到4.0MPa，分兩層施工?；旌狭显诹蠄鲇砂韬蜋C拌和，采用攤鋪機攤鋪。（一）、材料要求1、 水泥：普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥均可，終凝時間應在6小時以上，宜采用32.5級袋裝水泥?？煊病⒃鐝?/p>

15、水泥以與受潮結塊變質的水泥不得使用。2、 碎石：最大粒徑31.5mm（方孔篩）。一律采用規(guī)格料配制，不得使用031.5的混合料。碎石或礫石的壓碎值不大于30%。 集料符合規(guī)要求，軟弱顆粒和針片狀含量不超標，不含山皮土等雜質，各種材料堆放整齊，界限清楚。水泥穩(wěn)定碎石混合料中集料的顆粒組成級配通過下列篩孔(mm)的重量百分率(%)31.526.5199.54.752.360.60.075圍10090100728947672949173582207（二）、準備下承層水泥碎石施工前，應對下承層進行徹底清掃，清除各類雜物與散落材料，用土培好路肩，水泥碎石攤鋪時，要保證下承層表面濕潤。（三）、拌和與要求一

16、）、拌和方案拌和設備應有34個料斗，配有30t以上的散裝水泥貯藏罐（一般為立式），具備500t/h和300t/h拌和設備同時向一個攤鋪現(xiàn)場供料。拌和設備必須能夠準確控制各種材料的數(shù)量，保證配料精確，設備應性能良好，完好率高。1、 集料必須滿足級配要求2、 料倉或拌缸前應有剔除超粒徑石料的篩子。3、 拌和現(xiàn)場須有一名試驗員監(jiān)測拌和時的水泥劑量、含水量和各種集料的配比，發(fā)現(xiàn)異常要與時調整或停止生產(chǎn)，水泥劑量和含水量應按要求的頻率檢查并做好記錄。4、 各料斗應配備12名工作人員，時刻監(jiān)視下料情況，并人為幫助料斗下料，不準出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則應與時停止生產(chǎn)。5、 拌和含水量應較最佳含水量大12%。二）、

17、拌和要求1、 混合料的組成設計應符合公路路面基層施工技術規(guī)（JTJ034-2000）的有關規(guī)定?；旌狭习丛O計摻配后，應進行重型擊實試驗、承載比試驗與抗壓強度試驗。2、 混合料應按照公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程（JTJ057-94）規(guī)定的標準方法進行試驗。通過試驗選取最適宜于穩(wěn)定的材料，確定最佳的水泥劑量和最佳含水量。 （四）、運輸攤鋪攤鋪必須用2臺自動找平具有振搗夯實功能的大功率攤鋪機全幅一次性攤鋪。1、 用大型自卸汽車運拌和料至施工現(xiàn)場。2、 攤鋪前應對下承層灑水，使其表面濕潤。3、 兩側均設基準線、控制高程。4、 攤鋪機行進速度要均勻，中途不得變速（不管何時），其速度要和拌和機拌和能

18、力相適應，最大限度地保持均速前進、攤鋪不停頓、間斷。（五）、碾壓用振動式壓路機12臺和1821T壓路機23臺，與時進行碾壓，其方法為首先用振動式壓路機靜態(tài)穩(wěn)定一遍，然后振動碾壓（使中下層達到壓實度），最后用三輪壓路機碾壓，達到要求的壓實度，并保證表面無輪跡（碾壓遍數(shù)和方法由試驗段來確定 ）。（六）、攤鋪和碾壓現(xiàn)場設專人檢驗，修補缺陷。1、 要有測量員盯在現(xiàn)場，不斷檢測攤鋪和碾壓后的標高（左、中、右）與時糾正施工中的偏差。2、 挖除大料窩點與含水量超限點，并換填合格材料。3、 用拌和好的水泥石屑對表面偏粗的部位進行精心找補。4、 對由于攤鋪機停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用鐵夯人工夯除。5、

19、用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。6、 快速檢則壓實度，壓實不足盡快補壓。壓實度控制時一定要留有余地，盡量多壓12遍，自檢時壓實度按提高一個百分點掌握。（七）、檢驗各項指標的檢驗應在24小時完成，首先表面應均勻無松散等現(xiàn)象（最好跟蹤檢驗）。各項質量指標應滿足標準要求，它不僅影響對該層的質量評定，同時也會對混凝土表面層的質量和經(jīng)濟效益產(chǎn)生較大的影響。壓實度、強度不合格的應返工處理。平整度指標必須在做封層之前，會同駐地監(jiān)理逐段進行檢測。要求在混凝土面層施工前，對水泥碎石的標高逐段進行復測，凡標高高出部分，必須用洗刨機洗除。（八）、養(yǎng)生養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石非常重要的一道工序，它直接影響結構層

20、的成型強度和表觀質量，施工單位應設專人和專門設備進行養(yǎng)生。1、 灑水養(yǎng)生要不少于7天，且必須經(jīng)常保持結構層表面濕潤。2、 直接作封層進行養(yǎng)生，按工藝要求與時進行封層施工，但作封層前必須進行灑水養(yǎng)生。3、 養(yǎng)生期（7天）除灑水與封層施工車外，應徹底斷交，必須有切實禁止車輛通行的強制措施（如設路障、專人看管等）。即使超過養(yǎng)生期未作封層前也必須斷交。五、混凝土路面施工本工程采用商品砼。1、模板與其架設與拆除（1）混凝土路面板和加鋪層的施工模板應采用剛度足夠的槽鋼、軌?；蜾撝七厒饶０澹粦褂媚灸０?、塑料模板等其他易變形的模板。（2）橫向施工縫端模板應按圖紙規(guī)定的傳力桿直徑和間距設置傳力桿插人孔和定位

21、套管。（3）模板或軌模數(shù)量應根據(jù)施工進度和施工氣溫確定，并應滿足拆模周期周轉需要。2、三輥軸機組鋪筑（1）三輥軸整平機的主要技術參數(shù)應滿足施工需要。宜采用直徑168mm的輥軸，軸長宜比路面寬度長出 6001200mm。（2）三輥軸機組鋪筑混凝土面板時，必須同時配備一臺安裝插人式振搗棒組的排式振搗機。（3）其他施工輔助配套設備承包人可根據(jù)施工需要選配。（4）專人指揮車輛均勻卸料。布料應與攤鋪速度相適應，不適應時應配備適當?shù)牟剂蠙C械。坍落度為1040mm的拌和物，松鋪系數(shù)為112125。（5）混凝土拌和物布料長度大于10m時，可開始振搗作業(yè)。密排振搗棒組間歇插人振實時，每次移動距離不宜超過振搗棒有

22、效作用半徑的15倍，并不得大于500mm，振搗時間直為1530mm。排式振搗機連續(xù)拖行振實時，作業(yè)速度宜控制在4mmin以。（6）面板振實后，應隨即安裝縱縫拉桿。（7）三輥軸整平機作業(yè)1）三輥軸整平機按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長度宜為2030m，振搗機振實與三輥軸整平兩道工序之間的時間間隔不宜超過15min。2）三輥軸滾壓振實料位高差宜高于模板頂面520mm，過高時應鏟除，過低應與時補料。3）三輥軸整平機在一個作業(yè)單元長度，應采用前進振動、后退靜滾方式作業(yè)，宜分別滾壓23遍。最佳滾壓遍數(shù)應經(jīng)過試鋪確定。4）在三輥軸整平機作業(yè)時，應有專人處理軸前料位的高低情況，過高時，應輔以人工鏟除，閑下有間

23、隙時，應使用混凝土找補。5）滾壓完成后，將振動輥軸抬離模板，用整平軸前后靜滾整平，直到平整度符合要求，表面階漿厚度均勻為止。6）表面砂漿厚度宜控制在 4±lmm，三輥軸整平機前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。（8）應采用35m刮尺，在縱、橫兩個方向進行精平飾面，每個方向不少于兩遍。也可采用旋轉抹面實精平飾面兩遍。刮尺、刮板、抹面機、抹刀飾面的最遲時間不得遲于相關規(guī)定的鋪筑完畢允許最長時間。3、接縫施工（1）縱向施工縫，位置應避開輪跡，并重合或靠近車道線，構造可采用平縫加拉桿型。（2）采用假縫拉桿型縱縫，即鋸切縱向縮縫，縱縫位置應按車道寬度設置，并在攤鋪過程中用專用的拉桿插入裝置插

24、入拉桿。（3）插人或置人的側向拉桿應牢固，不得松動、碰撞或拔出。若發(fā)現(xiàn)拉桿松脫、拔出或未插入，應在橫向相鄰路面攤鋪前，鉆孔重新置人拉桿。當發(fā)現(xiàn)拉桿可能被拔出時，宜進行拉桿拔出力（握裹力）檢驗。（4）每天攤鋪結束或攤鋪中斷時間超過30min時，應設置橫向施工縫。其位置宜與脹縫或縮縫重合，確有困難不能重合時，施工縫應采用設螺紋傳力桿的企口縫形式。橫向施工縫應與路中心線垂直。橫向施工縫在縮縫處采用平縫加傳力桿型。（5）橫向縮縫施工：普通混凝土路面橫向縮縫宜等間距布置，一般采用5m長。不宜采用16斜縮縫和不等間距縮縫。不得不調整板長時，最大板長宜不大于5.5m，最小板長不宜小于板寬。（6）混凝土面板所

25、有接縫凹槽都應按圖紙規(guī)定，用填縫料填縫。填縫材料和填縫方法應經(jīng)監(jiān)理工程師批準。（7）縫槽應在混凝土養(yǎng)生期滿后與時填縫，填縫前必須保持縫干燥清潔，防止砂石等雜物掉人縫。填縫前應經(jīng)監(jiān)理工程師檢查。（8）填縫料應與混凝土縫壁粘附緊密，其灌注深度宜為縫寬的2倍，當深度大于3040mm時，可填人多孔柔性襯底材料。在夏季應使填縫料灌至與板面齊平。（9）在開放交通前，填縫料應有充分的時間硬結。4、混凝土路面養(yǎng)生混凝土路面鋪筑完成或軟作抗滑構造完畢后應立即開始養(yǎng)生。機械攤鋪的各種混凝土路面、橋面與搭板宜采用噴灑養(yǎng)生劑同時保濕覆蓋的方式養(yǎng)生。在雨天或養(yǎng)生用水充足的情況下，也可采用覆蓋土工布、麻袋。草袋、草簾等灑

26、水濕養(yǎng)生方式。5、特殊氣候條件下的施工（1）應根據(jù)圖紙?zhí)峁┑漠數(shù)貧庀筚Y料與承包人收集的月、旬、日天氣預報資料，遇有影響混凝土路面施工質量的天氣時，應根據(jù)氣象異常情況，采取必要的防措施，制定特殊氣候的施工方案。（2）混凝土路面施工如遇下述條件之一者，必須停工：1）現(xiàn)場降雨；2）風力大于6級，風速在10.8ms以上的強風天氣；3）現(xiàn)場氣溫高于40或拌和物攤鋪溫度高于35 ；（3）雨天施工當降雨影響路表面質量時應停止施工。雨季施工時應準備足夠的防雨篷或塑料薄膜，對被暴雨沖刷后，路面平整度嚴重劣化的部位，應盡早鏟除重鋪。（4）刮風天施工在日照較強，空氣干燥的多風季節(jié)或經(jīng)常刮風的地區(qū)，為防止路面發(fā)生塑性

27、收縮而產(chǎn)生開裂，應采取水泥混凝土路面施工技術規(guī)中的相應措施。（5）熱天施工當現(xiàn)場氣溫高于30時，應避開中午施工，若不能避開應采取相應的降溫技術措施。無論在什么情況和條件下，混凝土拌和物的溫度不得超過35 。夏季高溫氣候施工時，應隨時加測氣溫和水泥、拌和水、拌和物與路面溫度。必要時加測混凝土水化熱。6、混凝土面板的拆除與更換（1）凡不符合規(guī)定要求的混凝土面板應根據(jù)監(jiān)理工程師指示予以鑿除并重新攤鋪。（2）鑿縫圍應是橫向接縫間的全部混凝土，并將基底清理干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，再進行混凝土攤鋪。7、取樣和試驗（1）施工單位應隨時對施工質量進行自檢。當施工、監(jiān)理。監(jiān)督人員發(fā)現(xiàn)異常情況，應加大檢測頻

28、率，找出原因，與時處理。（2）澆注完成的混凝土板，應檢查實際強度，可現(xiàn)場鉆取圓柱試件，進行圓柱劈裂強度的試驗，以圓柱劈裂強度推算小梁彎拉強度。（3）如果試件表明混凝土的28d強度不能達到規(guī)定的強度，則承包人可以從相應齡期地點的混凝土構件中切取樣品，對照其強度。切取樣品的尺寸和切取試件的部門均由監(jiān)理工程師決定，取件后由承包人負責修復孔穴，其費用承包人承擔。8、質量檢驗混凝土板表面脫皮、印痕、裂紋、露石、蜂窩、麻面、缺邊、掉角等有缺陷的面積不得超過受檢面積的2?；炷恋臄嗔褖K數(shù)不得超過評定路段混凝土板總塊數(shù)的2。路面邊線直順、曲線圓滑。接縫填縫料飽滿密實、粘結牢固、縫緣清潔整齊。第5章 工程質量保

29、證措施根據(jù)指揮部的要求，本工程實行工程建設監(jiān)督制和監(jiān)理制，實施“精品”工程戰(zhàn)略。我公司將按“精品”工程質量目標組織施工，現(xiàn)制定如下質量保證措施：1、將GB/T9000質量體系用于施工生產(chǎn)管理，確保工程質量。2、建立健全技術質量管理體系以與各級技術質量責任制，加強全面質量管理。項目經(jīng)理部設總工程師、專業(yè)工程師、質檢工程師，共同對質量負責。3、堅持技術交底制，使有關人員施工時做到心中有數(shù)。4、嚴格把好原材料進場驗收關，杜絕不合格材料進場。5、認真做好施工測量工作，嚴格遵循測量規(guī)，保證測量工作者以優(yōu)秀的職業(yè)道德完成其職業(yè)責任。6、嚴把施工各工序質量關，堅持自檢、互檢、交接檢制度，杜絕不按設計要求施工

30、，一旦出現(xiàn)質量事故，將對責任者予以嚴處。7、加強工程技術檔案管理工作，做到標準、規(guī)、系列化。第6章 安全文明施工措施1、建立嚴格的各種管理制度，領導掛帥，責任明確，定人定崗。2、施工現(xiàn)場懸掛“一圖八牌”，在沿線主要地段的明顯位置，懸掛、貼進度、質量安全、政治宣傳標語牌。3、現(xiàn)場臨設標準化、規(guī)化；嚴格按照方案平面布置搭設，做到室外整潔，周圍環(huán)境干凈，有一個良好的生產(chǎn)、工作、生活環(huán)境。4、施工現(xiàn)場建筑材料按平面布置定點整齊堆放，砂石成堆見方，道路做到暢通無阻。5、施工現(xiàn)場劃區(qū)管理，人行交通便道無亂石堆入，方便行人和安全，每道工序做到工完場清；搞好交叉配合工作，垃圾與時清運。6、危險施工區(qū)域派人佩章值班，并懸警示牌或警示燈。7、施工現(xiàn)場機械設備做到整潔，電氣、開關電箱按規(guī)定制作完整、帶箱，安全保護裝置齊全可靠，并按規(guī)定設置，操作人員持證上崗，懸掛崗位責任牌和安全操作規(guī)程標牌。8、運輸各種材料、土方、垃圾等應有遮蓋和防護措施，嚴格防止泥砂隨車輪帶出場外，不得將垃圾和土方灑漏在道路上，影響市容環(huán)境衛(wèi)生。所有運土車輛必須輸運土許可證。9、嚴格遵守社