電視機原理與維修教學(xué)大綱及教材[]

1、電視機原理與維修教學(xué)基本要求(194學(xué)時) 修訂責任人（謝挺 袁興忠）一、課程性質(zhì)和任務(wù)本課程是電子電器應(yīng)用與維修專業(yè)的主干專業(yè)課程。其任務(wù)是使學(xué)生掌握電視機維修的基礎(chǔ)知識和檢修方法，具備基本維修技能，并為學(xué)習其他視頻設(shè)備打下基礎(chǔ)。二、課程教學(xué)目標(一) 知識教學(xué)目標1. 了解電視信號的產(chǎn)生，掌握全電視信號FBAS的組成，理解NTSC和PAL編碼制；2. 了解廣播電視信號的傳播方式和特點；3. 掌握黑白、彩色電視機的整機方框結(jié)構(gòu)及信號流程；4. 掌握電視機各主要單元電路的組成，理解其基本的工作原理；5. 了解電視機中各專用元器件的基本結(jié)構(gòu)及基本工作原理；6. 熟悉近期國產(chǎn)典型機的主要集成電路及

2、其功能；了解這些典型機內(nèi)部應(yīng)用的新器件、新工藝、新技術(shù)；7. 了解電視技術(shù)的新成果、新動向；8. 了解數(shù)字電視信號的廣播鏈路及數(shù)字電視接收機的特點。(二) 能力培養(yǎng)目標1. 掌握電視機的基本電路方框結(jié)構(gòu)及近期國產(chǎn)機型的機芯分類方法，能說出近期國產(chǎn)典型機的集成電路型號，正確識讀其電原理圖和印制板圖；2. 掌握典型機各單元電路的基本結(jié)構(gòu)，了解集成電路內(nèi)部方框及外圍元件的功能。熟悉各部分電路的關(guān)鍵檢測點及典型檢測數(shù)據(jù)，學(xué)會正確使用電視機維修中的常用檢測儀器，了解規(guī)范化的操作要求，能對測試的波形、曲線、數(shù)據(jù)等進行正確分析，做出正確與否的判斷；3. 能應(yīng)用所學(xué)的基礎(chǔ)知識識讀黑白、彩色典型機的電原理圖，說

3、明常見故障現(xiàn)象與單元電路的大體關(guān)系；4. 熟悉電視機常見故障的現(xiàn)象、特點，掌握正確的檢測程序和基本的檢修方法，并能對修復(fù)的電視機進行必要的調(diào)試。(三) 思想教育目標1. 培養(yǎng)愛崗敬業(yè)、誠實守信、服務(wù)于群眾的良好職業(yè)道德；2. 強化安全意識、質(zhì)量意識、養(yǎng)成規(guī)范化操作的職業(yè)習慣。三、教學(xué)內(nèi)容和要求基 礎(chǔ) 模 塊(一) 色度學(xué)的基本知識1. 了解光和色的基本知識；2. 理解三基色原理和空間混色。(二) 電視信號和電視制式1. 了解圖像信號的產(chǎn)生、傳輸和重顯的基本過程；2. 掌握視頻信號的組成和特點；3. 理解射頻電視信號的調(diào)制方式和頻譜；4. 了解電視頻道的劃分和多種傳播方式；5. 了解什么是“兼容

4、性”與“逆兼容性”，以及為了實現(xiàn)“兼容性”彩色電視機必需滿足的基本要求；6. 掌握彩色電視三大制式的特點；7. 理解NTSC制和PAL制彩色電視信號編碼的過程。(三) 電視接收機的整機結(jié)構(gòu)1. 了解電視機的分類方法、發(fā)展簡史及進一步的發(fā)展方向；2. 掌握電視機的整體結(jié)構(gòu)、各部分的作用；3. 掌握黑白電視機的基本電路方框結(jié)構(gòu)及信號流程；4. 掌握彩色電視機的基本電路方框結(jié)構(gòu)及信號流程；5. 了解集成電路彩色電視機的發(fā)展進程及近期國產(chǎn)典型機的常見機芯；6. 掌握紅外線遙控的基礎(chǔ)知識和遙控彩色電視機的基本電路方框結(jié)構(gòu)；7. 了解大屏幕彩色電視機的特點和功能。(四) 電視機故障檢修概述1. 掌握學(xué)習電

5、視機檢修技術(shù)的正確途徑和方法；2. 了解電視機的整機結(jié)構(gòu)、各部分電路及主要零部件的分布規(guī)律和基本的故障特征；3. 了解電視機故障的一般檢測程序及常用檢測方法；4. 了解電視機維修時的基本工具和主要檢測儀器；5. 了解電視機維修時應(yīng)注意的人身安全及其他注意事項。電路和典型故障分析模塊(一) 高頻調(diào)諧器的電路分析與故障檢修1. 掌握高頻調(diào)諧器的作用、技術(shù)要求和分類；2. 了解高頻電子調(diào)諧器的基本工作原理；3. 了解CATV全頻段高頻調(diào)諧器的技術(shù)特點和基本電路結(jié)構(gòu)；4. 了解高頻電子調(diào)諧器的常用外圍電路；5. 了解常用電調(diào)諧高頻頭的型號、各引腳功能及正常工作時的電壓值；6. 了解高頻頭的常見故障和檢

6、測要點；7. 了解更新或代換高頻頭的操作要點和注意事項。(二) 圖像、伴音通道的電路分析與故障檢修1. 了解圖像、伴音通道的主要技術(shù)要求及常見電路形式；2. 了解圖像通道中的前置中頻處理電路，理解SAWF的作用及基本工作原理；3. 掌握集成化圖像通道的基本電路方框結(jié)構(gòu)和信號流程，理解AGC電路和AFT電路的作用及基本工作原理；4. 掌握集成化伴音通道的基本電路方框結(jié)構(gòu)和信號流程，理解陶瓷濾波器及伴音制式切換電路的作用；5. 了解典型機圖像、伴音通道集成電路的常用型號、特點及圖像和伴音信號的主要處理過程；6. 了解集成化圖像、伴音通道的故障特征及正確的檢修程序；7. 了解典型機圖像、伴音通道集成

7、電路工作正常與否的檢測方法；8. 了解用掃頻儀檢測中放幅頻特性曲線、伴音鑒頻曲線及陶瓷濾波器的頻率特性的方法；9. 了解圖像、伴音通道常見故障的檢修方法。(三) 彩色解碼器的電路分析與故障檢修1. 掌握PAL制解碼器的方框結(jié)構(gòu)，理解彩色全電視信號分解為三基色信號的基本程序。2. 了解典型機常用的解碼集成電路型號、特點及解碼過程。3. 了解多制式接收機中色度通道的特點及制式切換的基本原理。4. 了解典型機常用的基色矩陣與視放輸出電路。5. 了解彩色解碼器的兩種常用檢測方法：(1) 常規(guī)檢測法，即主要依靠萬用表進行檢測，借助于觀察、推理等綜合分析進行判斷；(2) 示波器檢測法，即用示波器跟蹤檢測彩

8、條信號在解碼過程中的波形變換，從而準確、直觀地反映出彩色解碼器各部分工作狀態(tài)。6. 了解無彩色及彩色失真等故障的產(chǎn)生原因及檢修方法。(四) 顯像管及其外圍電路的電路分析與故障檢修1. 了解黑白、彩色顯像管的主要構(gòu)造、各電極的作用及典型工作條件下應(yīng)提供的工作電壓；2. 了解自會聚管和單槍三束管的特點及基本工作原理；3. 了解行、場偏轉(zhuǎn)線圈、消磁線圈、會聚磁鐵組合件的結(jié)構(gòu)及基本工作原理；4. 掌握顯像管附屬電路的基本工作原理和白平衡的調(diào)節(jié)方法；5. 了解平面直角形管() 和超平面() 彩色顯像管的特點；6. 了解液晶顯示技術(shù)和LCD液晶顯示器；7. 了解顯像管的衰老及內(nèi)部嚴重故障時的故障特征、更新

9、和代換的基本程序及安全操作注意事項；8. 了解造成管腳電壓異常的原因；9. 了解末級視放的常見故障及檢修方法；10. 了解色純故障的產(chǎn)生原因及機外消磁法。(五) 掃描電路的電路分析與故障檢修1. 掌握掃描電路的主要技術(shù)要求及掃描系統(tǒng)的方框結(jié)構(gòu)；2. 掌握集成化掃描電路的常見電路結(jié)構(gòu)，熟悉典型機掃描電路的常用集成電路型號；3. 了解典型機行、場掃描集成電路內(nèi)部的主要功能方框，信號處理的基本程序及工作正常與否的檢測判斷方法；4. 理解分立元件行掃描后級的電路組成及基本工作原理；5. 了解典型專用場輸出集成電路的型號、內(nèi)部方框結(jié)構(gòu)、基本工作過程；6. 了解同步電路的方框結(jié)構(gòu)，理解同步信號的分離過程及

10、同步控制的基本原理；7. 了解掃描電路中各種專用元器件的基本結(jié)構(gòu)、性能特征、常見故障、檢測及代換方法；8. 了解掃描電路檢修中常用的幾種檢測方法： (1) 直觀檢測法 (2) 關(guān)鍵點電壓檢測法 (3) 在路電阻檢測法 (4) 電流檢測法 (5) 分貝電壓檢測法 (6) 波形觀察法9. 了解行掃描電路的一般檢測程序及常見故障的檢修方法；10. 了解專用場輸出集成電路的性能特點、故障檢測的基本程序和代換原則。(六) 電視機電源電路的分析與故障檢修1. 了解電視機對電源主要技術(shù)的要求及常見電路形式；2. 掌握開關(guān)式穩(wěn)壓電源的電路結(jié)構(gòu)、工作原理及分類方法；3. 了解典型調(diào)寬式開關(guān)穩(wěn)壓電源的工作原理；4

11、. 了解典型調(diào)頻式開關(guān)穩(wěn)壓電源的工作原理；5. 理解典型機開關(guān)穩(wěn)壓電源的工作原理，了解各元件的作用；6. 了解電源電路中關(guān)鍵元器件的基本結(jié)構(gòu)、性能特點、常見故障及檢測方法；7. 了解電源電路檢修的基本程序和常見故障的檢修方法。(七) 遙控系統(tǒng)的電路分析與故障檢修1. 掌握彩色電視機遙控系統(tǒng)的基本方框結(jié)構(gòu)，理解各有關(guān)電路之間的邏輯關(guān)系；2. 了解紅外遙控發(fā)射與接收的基本工作原理，理解鍵位碼與功能指令碼的不同作用；3. 了解電視節(jié)目搜索、存儲及遙控選臺的基本程序；4. 了解CPU各接口電路的組成及實現(xiàn)其遙控功能的基本原理；5. 了解典型機遙控系統(tǒng)的電路組成，理解各控制功能的基本工作程序；6. 了解

12、遙控系統(tǒng)的常見故障及主要的檢修方法。(八) 電視機綜合故障的檢修1. 了解常見綜合性故障的主要特征和檢修程序；2. 了解整機綜合性故障的分析方法和處理步驟。實驗教學(xué)模塊1. 了解電視機整機的拆卸、組裝方法和有關(guān)注意事項；2. 了解電視機內(nèi)部各部分的分布規(guī)律和外形特征；3. 了解掃頻儀、雙蹤示波器、彩色電視信號發(fā)生器的功能和使用方法；4. 了解電視機信號通道中高頻特性、中放幅頻特性和伴音鑒頻曲線的檢測方法和有關(guān)注意事項；5. 了解掃描電路的關(guān)鍵測試點及正常工作時的波形；6. 了解彩色解碼器的關(guān)鍵測試點及正常工作時的波形；7. 了解電視機開關(guān)電源的關(guān)鍵測試點及正常工作時的波形；8. 了解電視機遙控

13、系統(tǒng)的關(guān)鍵測試點及控制過程中有關(guān)電路檢測電壓之間的變化關(guān)系；9. 熟悉電視機各部分電路的常見故障現(xiàn)象，了解排除故障的一般程序。選 用 模 塊1. 了解大屏幕彩色電視機的技術(shù)特點和進一步的發(fā)展方向： (1) 大屏幕 (2) 多制式 (3) 多功能 (4) 高清晰度 (5) 高伴音質(zhì)量 (6) 畫中畫 (7) 圖文電視 (8) 麗音技術(shù)2. 了解I總線在彩色電視機中的運用；3. 了解電視機“機頂盒”的作用及利用普通電視機接收數(shù)字電視信號及瀏覽internet網(wǎng)上信息資源的可能性；4. 了解數(shù)字化電視機、高清晰度電視機和背投式電視機。四、學(xué)時分配建議 序 號課 程 內(nèi) 容學(xué) 時 數(shù)合計講授實驗機動1

14、電視基礎(chǔ)知識及電視機整機結(jié)構(gòu)色度學(xué)基本知識88電視信號和電視制式1616電視機整機結(jié)構(gòu)88電視機故障檢修概述66續(xù)表序 號課 程 內(nèi) 容學(xué) 時 數(shù)合計講授實驗機動2電視機各部分電路的電路分析與維修技術(shù)高頻調(diào)諧器的電路分析與故障檢修1212圖像、伴音通道的電路分析與故障檢修1616彩色解碼器的電路分析與故障檢修1212顯像管及附屬電路的工作原理與故障檢修1414掃描電路的電路分析與故障檢修1616電源電路的電路分析與故障檢修1414遙控系統(tǒng)的電路分析與故障檢修1616電視機綜合故障的檢修443課內(nèi)實驗教學(xué)電視機整機的拆卸、組裝22檢修電視機的常用檢測儀器66電視機信號通道的測試66電視機掃描電路

15、的測試88彩色解碼器的測試44開關(guān)電源的測試66遙控系統(tǒng)的測試44常見故障檢修1010綜合性故障的檢修444電視新技術(shù)新型大屏幕彩色電視機1010IC總線44電視機“機頂盒”44從模擬電視走向數(shù)字電視88總 計2181425026五、說 明1. 教學(xué)基本要求的應(yīng)用本教學(xué)基本要求內(nèi)容采用模塊結(jié)構(gòu)，包括基礎(chǔ)模塊、電路和典型故障分析模塊、實驗教學(xué)模塊、選用模塊幾部分。其中基礎(chǔ)模塊、電路和典型故障分析模塊、實驗教學(xué)模塊為電子電器應(yīng)用與維修專業(yè)必須完成的教學(xué)內(nèi)容。選用模塊中的教學(xué)內(nèi)容可根據(jù)實際需要選擇其中的部分內(nèi)容確定教學(xué)的深度。2. 典型機的確定“電視機原理與維修”是一門實踐性和實用性很強的學(xué)科，其教

16、學(xué)內(nèi)容應(yīng)跟上電視技術(shù)的進步和市場上電視機機型的變化，切實為實現(xiàn)培養(yǎng)目標服務(wù)。因此，典型機的確定具有很重要的意義，選擇典型機的基本原則是：(1) 要有代表性。即確定的典型機要能代表近期內(nèi)國產(chǎn)彩色電視機的主流機型，在市場上有較大的銷售量，這樣可以使學(xué)生通過對典型機的學(xué)習和實驗而得到的知識和經(jīng)驗?zāi)軌蜻\用于比較多的電視機，體現(xiàn)了教學(xué)的針對性和較廣泛的實用性。(2) 符合目前職業(yè)技能鑒定和大多數(shù)學(xué)校教學(xué)實驗的基本條件。為此，建議采用()系列兩片機或6系列的單片機。電視機原理與維修(第2版)978-7-04-021005-7章夔2007年6月出版    16開 240頁 單色

17、 定價:18.70元 目錄第一篇電視技術(shù)基礎(chǔ)知識第一章光和色的基本知識第一節(jié)光的特性與光源第二節(jié)色度學(xué)的基本知識復(fù)習思考題第二章模擬電視信號的形成和傳輸?shù)谝还?jié)圖像分解與光電轉(zhuǎn)換第二節(jié)電子掃描與圖像清晰度第三節(jié)視頻信號第四節(jié)高頻電視信號的形成及傳輸?shù)谖骞?jié)彩色電視信號第六節(jié)色差信號頻帶的壓縮與頻譜交錯第七節(jié)正交平衡調(diào)幅制（NTSC制）第八節(jié)PAL制及NTSCPAL編碼器復(fù)習思考題第三章電視機的整機結(jié)構(gòu)理論知識學(xué)習要點及維修技能訓(xùn)練目標第一節(jié)電視機的分類第二節(jié)電視機的整機結(jié)構(gòu)第三節(jié)黑白電視機的基本電路方框結(jié)構(gòu)及信號流程第四節(jié)彩色電視機的基本電路方框結(jié)構(gòu)及信號流程第五節(jié)遙控彩色電視機的基本電路方框結(jié)構(gòu)

18、及信號流程復(fù)習思考題實驗課：電視機整機的初步認識第二篇電視機的電路分析與故障維修第四章電視機電源電路分析與故障維修理論知識學(xué)習要點及維修技能訓(xùn)練目標第一節(jié)開關(guān)電源的分類及基本工作原理第二節(jié)開關(guān)電源部分的特殊元器件第三節(jié)典型機開關(guān)電源的電路分析第四節(jié)開關(guān)式穩(wěn)壓電源的故障檢修復(fù)習思考題實驗課：開關(guān)電源的測試第五章信號通道的電路分析與故障維修理論知識學(xué)習要點及維修技能訓(xùn)練目標第一節(jié)彩色電視機信號通道概述第二節(jié)高頻調(diào)諧器的作用、要求及常用類型第三節(jié)電子調(diào)諧的基本原理及高頻頭檢測要點第四節(jié)高頻頭常見故障的檢測與處理第五節(jié)前置中頻處理電路的電路分析與故障維修第六節(jié)集成化中頻信號通道的電路分析與故障維修第七

19、節(jié)伴音通道的電路分析與故障維修第八節(jié)多制式彩色解碼簡介第九節(jié)彩色解碼器的電路分析與故障維修復(fù)習思考題實驗課：實習電視機信號通道的觀察與測試第六章圖像顯示部分的工作原理及故障維修理論知識學(xué)習要點及維修技能訓(xùn)練目標第一節(jié)黑白顯像管及偏轉(zhuǎn)線圈第二節(jié)彩色顯像管及其典型工作條件第三節(jié)視放末級電路分析及故障檢修第四節(jié)彩色顯像管及附屬電路的故障維修復(fù)習思考題實驗課：彩色顯像管工作電壓的檢測及白平衡調(diào)整第七章掃描系統(tǒng)的電路分析與故障維修理論知識學(xué)習要點及維修技能訓(xùn)練目標第一節(jié)掃描電路的主要技術(shù)要求及常見電路形式第二節(jié)分立元件行掃描后級的電路分析第三節(jié)行輸出變壓器第四節(jié)行掃描電路的故障檢修第五節(jié)集成化場輸出級的

20、電路分析與故障檢修復(fù)習思考題實驗課：實習電視機掃描系統(tǒng)的電路分析與測試第八章遙控系統(tǒng)的電路分析與故障維修理論知識學(xué)習要點及維修技能訓(xùn)練目標第一節(jié)彩色電視機遙控系統(tǒng)概述第二節(jié)紅外遙控接收器的基本工作原理及故障檢修第三節(jié)電視機遙控系統(tǒng)中的微處理器及正常工作的條件第四節(jié)遙控系統(tǒng)的主要控制功能及受控電路復(fù)習思考題實驗課：實習電視機遙控系統(tǒng)的電路分析與測試第九章整機的故障檢修理論知識學(xué)習要點及維修技能訓(xùn)練目標第一節(jié)整機故障的檢修步驟及注意事項第二節(jié)整機故障的分類及常見故障的檢修實驗課：整機故障的檢修實訓(xùn)主要參考文獻電廠分散控制系統(tǒng)故障分析與處理作者：單位：摘要：歸納、分析了電廠DCS系統(tǒng)出現(xiàn)的故障原因，

21、對故障處理的過程及注意事項進行了說明。為提高分散控制系統(tǒng)可靠性，從管理角度提出了一些預(yù)防措施建議，供參考。關(guān)鍵詞：DCS故障統(tǒng)計分析預(yù)防措施隨著機組增多、容量增加和老機組自動化化改造的完成，分散控制系統(tǒng)以其系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的先進性、控制軟件功能的靈活性、人機接口系統(tǒng)的直觀性、工程設(shè)計和維護的方便性以及通訊系統(tǒng)的開放性等特點，在電力生產(chǎn)過程中得到了廣泛應(yīng)用，其功能在DAS、MCS、BMS、SCS、DEH系統(tǒng)成功應(yīng)用的基礎(chǔ)上，正逐步向MEH、BPC、ETS和ECS方向擴展。但與此同時，分散控制系統(tǒng)對機組安全經(jīng)濟運行的影響也在逐漸增加；因此如何提高分散控制系統(tǒng)的可靠性和故障后迅速判斷原因的能力，對機組

22、的安全經(jīng)濟運行至關(guān)重要。本文通過對浙江電網(wǎng)機組分散控制系統(tǒng)運行中發(fā)生的幾個比較典型故障案例的分析處理，歸納出提高分散系統(tǒng)的可靠性的幾點建議，供同行參考。1考核故障統(tǒng)計浙江省電力行業(yè)所屬機組，目前在線運行的分散控制系統(tǒng)，有TELEPERM-ME、MOD300，INFI-90，NETWORK-6000， MACS和MACS-，XDPS-400，A/I。DEH有TOSAMAP-GS/C800， DEH-IIIA等系統(tǒng)。筆者根據(jù)各電廠安全簡報記載，將近幾年因分散控制系統(tǒng)異常而引起的機組故障次數(shù)及定性統(tǒng)計于表1表1熱工考核故障定性統(tǒng)計2熱工考核故障原因分析與處理根據(jù)表1統(tǒng)計，結(jié)合筆者參加現(xiàn)場事故原因分析

23、查找過程了解到的情況，下面將分散控制系統(tǒng)異常（浙江省電力行業(yè)范圍內(nèi)）而引起上述機組設(shè)備二類及以上故障中的典型案例分類淺析如下：2.1測量模件故障典型案例分析 測量模件“異常”引起的機組跳爐、跳機故障占故障比例較高，但相對來講故障原因的分析查找和處理比較容易，根據(jù)故障現(xiàn)象、故障首出信號和SOE記錄，通過分析判斷和試驗，通常能較快的查出“異常”模件。這種“異常”模件有硬性故障和軟性故障二種，硬性故障只能通過更換有問題模件，才能恢復(fù)該系統(tǒng)正常運行；而軟性故障通過對模件復(fù)位或初始化，系統(tǒng)一般能恢復(fù)正常。比較典型的案例有三種：（1）未冗余配置的輸入/輸出信號模件異常引起機組故障。如有臺130MW機組正常

24、運行中突然跳機，故障首出信號為“軸向位移大”，經(jīng)現(xiàn)場檢查，跳機前后有關(guān)參數(shù)均無異常，軸向位移實際運行中未達到報警值保護動作值，本特利裝置也未發(fā)訊，但LPC模件卻有報警且發(fā)出了跳機指令。因此分析判斷跳機原因為DEH主保護中的LPC模件故障引起，更換LPC模件后沒有再發(fā)生類似故障。另一臺600MW機組，運行中汽機備用盤上“汽機軸承振動高”、“汽機跳閘”報警，同時汽機高、中壓主汽門和調(diào)門關(guān)閉，發(fā)電機逆功率保護動作跳閘；隨即高低壓旁路快開，磨煤機B跳閘，鍋爐因“汽包水位低低”MFT。經(jīng)查原因系1高壓調(diào)門因閥位變送器和控制模件異常，使調(diào)門出現(xiàn)大幅度晃動直至故障全關(guān)，過程中引起1軸承振動高高保護動作跳機。

25、更換1高壓調(diào)門閥位控制卡和閥位變送器后，機組啟動并網(wǎng)，恢復(fù)正常運行。（2）冗余輸入信號未分模件配置，當模件故障時引起機組跳閘：如有一臺600MW機組運行中汽機跳閘，隨即高低壓旁路快開，磨煤機B和D相繼跳閘，鍋爐因“爐膛壓力低低”MFT。當時因系統(tǒng)負荷緊張，根據(jù)SOE及DEH內(nèi)部故障記錄，初步判斷的跳閘原因而強制汽機應(yīng)力保護后恢復(fù)機組運行。二日后機組再次跳閘，全面查找分析后，確認2次機組跳閘原因均系DEH系統(tǒng)三路“安全油壓力低”信號共用一模件，當該模件異常時導(dǎo)致汽輪機跳閘，更換故障模件后機組并網(wǎng)恢復(fù)運行。另一臺200MW機組運行中，汽包水位高值，值相繼報警后MFT保護動作停爐。查看CRT上汽包水

26、位，2點顯示300MM，另1點與電接點水位計顯示都正常。進一步檢查顯示300MM 的2點汽包水位信號共用的模件故障，更換模件后系統(tǒng)恢復(fù)正常。針對此類故障，事后熱工所采取的主要反事故措施，是在檢修中有針對性地對冗余的輸入信號的布置進行檢查，盡可能地進行分模件處理。（3）一塊I/O模件損壞，引起其它I/O模件及對應(yīng)的主模件故障：如有臺機組 “CCS控制模件故障"及“一次風壓高低”報警的同時， CRT上所有磨煤機出口溫度、電流、給煤機煤量反饋顯示和總煤量百分比、氧量反饋，燃料主控BTU輸出消失，F(xiàn)磨跳閘（首出信號為“一次風量低”）。4分鐘后 CRT上磨煤機其它相關(guān)參數(shù)也失去且狀態(tài)變白色，運

27、行人員手動MFT（當時負荷410MW）。經(jīng)檢查電子室制粉系統(tǒng)過程控制站（PCU01柜MOD4）的電源電壓及處理模件底板正常，二塊MFP模件死機且相關(guān)的一塊CSI模件（模位1-5-3，有關(guān)F磨CCS參數(shù)）故障報警，拔出檢查發(fā)現(xiàn)其5VDC邏輯電源輸入回路、第4輸出通道、連接MFP的I/O擴展總線電路有元件燒壞（由于輸出通道至BCS（24VDC），因此不存在外電串入損壞元件的可能）。經(jīng)復(fù)位二塊死機的MFP模件，更換故障的CSI模件后系統(tǒng)恢復(fù)正常。根據(jù)軟報警記錄和檢查分析，故障原因是CSI模件先故障，在該模件故障過程中引起電壓波動或I/O擴展總線故障，導(dǎo)致其它I/O模件無法與主模件MFP03通訊而故障

28、，信號保持原值，最終導(dǎo)致主模件MFP03故障（所帶A-F磨煤機CCS參數(shù)），CRT上相關(guān)的監(jiān)視參數(shù)全部失去且呈白色。 2.2主控制器故障案例分析 由于重要系統(tǒng)的主控制器冗余配置，大大減少了主控制器“異?！币l(fā)機組跳閘的次數(shù)。主控制器“異?！倍鄶?shù)為軟故障，通過復(fù)位或初始化能恢復(fù)其正常工作，但也有少數(shù)引起機組跳閘，多發(fā)生在雙機切換不成功時，如：（1）有臺機組運行人員發(fā)現(xiàn)電接點水位計顯示下降，調(diào)整給泵轉(zhuǎn)速無效，而CRT上汽包水位保持不變。當電接點水位計分別下降至甲-300mm，乙-250mm，并繼續(xù)下降且汽包水位低信號未發(fā)，MFT未動作情況下，值長令手動停爐停機，此時CRT上調(diào)節(jié)給水調(diào)整門無效，就地

29、關(guān)閉調(diào)整門；停運給泵無效，汽包水位急劇上升，開啟事故放水門，甲、丙給泵開關(guān)室就地分閘，油泵不能投運。故障原因是給水操作站運行DPU死機，備用DPU不能自啟動引起。事后熱工對給泵、引風、送風進行了分站控制，并增設(shè)故障軟手操。（2）有臺機組運行中空預(yù)器甲、乙擋板突然關(guān)閉，爐膛壓力高MFT動作停爐；經(jīng)查原因是風煙系統(tǒng)I/O站DPU發(fā)生異常，工作機向備份機自動切換不成功引起。事后電廠人員將空預(yù)器煙氣擋板甲1、乙1和甲2、乙2兩組控制指令分離，分別接至不同的控制站進行控制，防止類似故障再次發(fā)生。2.3DAS系統(tǒng)異常案例分析DAS系統(tǒng)是構(gòu)成自動和保護系統(tǒng)的基礎(chǔ)，但由于受到自身及接地系統(tǒng)的可靠性、現(xiàn)場磁場干

30、擾和安裝調(diào)試質(zhì)量的影響，DAS信號值瞬間較大幅度變化而導(dǎo)致保護系統(tǒng)誤動，甚至機組誤跳閘故障在我省也有多次發(fā)生，比較典型的這類故障有： （1）模擬量信號漂移：為了消除DCS系統(tǒng)抗無線電干擾能力差的缺陷，有的DCS廠家對所有的模擬量輸入通道加裝了隔離器，但由此帶來部分熱電偶和熱電阻通道易電荷積累，引起信號無規(guī)律的漂移，當漂移越限時則導(dǎo)致保護系統(tǒng)誤動作。我省曾有三臺機組發(fā)生此類情況（二次引起送風機一側(cè)馬達線圈溫度信號向上漂移跳閘送風機，聯(lián)跳引風機對應(yīng)側(cè)），但往往只要松一下端子板接線（或拆下接線與地碰一下）再重新接上，信號就恢復(fù)了正常。開始熱工人員認為是端子柜接地不好或者I/O屏蔽接線不好引起，但處理

31、后問題依舊。廠家多次派專家到現(xiàn)場處理也未能解決問題。后在機組檢修期間對系統(tǒng)的接地進行了徹底改造，拆除原來連接到電纜橋架的AC、DC接地電纜；柜內(nèi)的所有備用電纜全部通過導(dǎo)線接地；UPS至DCS電源間增加1臺20kVA的隔離變壓器，專門用于系統(tǒng)供電，且隔離變壓器的輸出端N線與接地線相連，接地線直接連接機柜作為系統(tǒng)的接地。同時緊固每個端子的接線；更換部份模件并將模件的軟件版本升級等。使漂移現(xiàn)象基本消除。（2）DCS故障診斷功能設(shè)置不全或未設(shè)置。信號線接觸不良、斷線、受干擾，使信號值瞬間變化超過設(shè)定值或超量程的情況，現(xiàn)場難以避免，通過DCS模擬量信號變化速率保護功能的正確設(shè)置，可以避免或減少這類故障引

32、起的保護系統(tǒng)誤動。但實際應(yīng)用中往往由于此功能未設(shè)置或設(shè)置不全，使此類故障屢次發(fā)生。如一次風機B跳閘引起機組RB動作，首出信號為軸承溫度高。經(jīng)查原因是由于測溫熱電阻引線是細的多股線，而信號電纜是較粗的單股線，兩線采用絞接方式，在震動或外力影響下連接處松動引起軸承溫度中有點信號從正常值突變至無窮大引起（事后對連接處進行錫焊處理）。類似的故障有：民工打掃現(xiàn)場時造成送風機軸承溫度熱電阻接線松動引起送風機跳閘；軸承溫度熱電阻本身損壞引起一次風機跳閘；因現(xiàn)場干擾造成推力瓦溫瞬間從99突升至117，1秒鐘左右回到99，由于相鄰第八點已達85，滿足推力瓦溫度任一點105同時相鄰點達85跳機條件而導(dǎo)致機組跳閘等

33、等。預(yù)防此類故障的辦法，除機組檢修時緊固電纜和電纜接線，并采用手松拉接線方式確認無接線松動外，是完善DCS的故障診斷功能，對參與保護連鎖的模擬量信號，增加信號變化速率保護功能尤顯重要（一當信號變化速率超過設(shè)定值，自動將該信號退出相應(yīng)保護并報警。當信號低于設(shè)定值時，自動或手動恢復(fù)該信號的保護連鎖功能）。（3）DCS故障診斷功能設(shè)置錯誤：我省有臺機組因為電氣直流接地，保安1A段工作進線開關(guān)因跳閘，引起掛在該段上的汽泵A的工作油泵A連跳，油泵B連鎖啟動過程中由于油壓下降而跳汽泵A，汽泵B升速的同時電泵連鎖啟動成功。但由于運行操作速度過度，電泵出口流量超過量程，超量程保護連鎖開再循環(huán)門，使得電泵實際出

34、水小，B泵轉(zhuǎn)速上升到5760轉(zhuǎn)時突然下降1000轉(zhuǎn)左右（事后查明是抽汽逆止閥問題），最終導(dǎo)致汽包水位低低保護動作停爐。此次故障是信號超量程保護設(shè)置不合理引起。一般來說，DAS的模擬量信號超量程、變化速率大等保護動作后，應(yīng)自動撤出相應(yīng)保護，待信號正常后再自動或手動恢復(fù)保護投運。2.4軟件故障案例分析分散控制系統(tǒng)軟件原因引起的故障，多數(shù)發(fā)生在投運不久的新軟件上，運行的老系統(tǒng)發(fā)生的概率相對較少，但一當發(fā)生，此類故障原因的查找比較困難，需要對控制系統(tǒng)軟件有較全面的了解和掌握，才能通過分析、試驗，判斷可能的故障原因，因此通常都需要廠家人員到現(xiàn)場一起進行。這類故障的典型案例有三種： （1）軟件不成熟引起系

35、統(tǒng)故障：此類故障多發(fā)生在新系統(tǒng)軟件上，如有臺機組80%額定負荷時，除DEH畫面外所有DCS的CRT畫面均死機（包括兩臺服務(wù)器），參數(shù)顯示為零，無法操作，但投入的自動系統(tǒng)運行正常。當時采取的措施是：運行人員就地監(jiān)視水位，保持負荷穩(wěn)定運行，熱工人員趕到現(xiàn)場進行系統(tǒng)重啟等緊急處理，經(jīng)過30分鐘的處理系統(tǒng)恢復(fù)正常運行。故障原因經(jīng)與廠家人員一起分析后，確認為DCS上層網(wǎng)絡(luò)崩潰導(dǎo)致死機，其過程是服務(wù)器向操作員站發(fā)送數(shù)據(jù)時網(wǎng)絡(luò)阻塞，引起服務(wù)器與各操作員站的連接中斷，造成操作員站讀不到數(shù)據(jù)而不停地超時等待，導(dǎo)致操作員站圖形切換的速度十分緩慢（網(wǎng)絡(luò)任務(wù)未死）。針對管理網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)阻塞情況，廠家修改程序考機測試后進行

36、了更換。另一臺機組曾同時出現(xiàn)4臺主控單元“白燈”現(xiàn)象，現(xiàn)場檢查其中2臺是因為A機備份網(wǎng)停止發(fā)送，1臺是A機備份網(wǎng)不能接收，1臺是A機備份網(wǎng)收、發(fā)數(shù)據(jù)變慢（比正常的站慢幾倍）。這類故障的原因是主控工作機的網(wǎng)絡(luò)發(fā)送出現(xiàn)中斷丟失，導(dǎo)致工作機發(fā)往備份機的數(shù)據(jù)全部丟失，而雙機的診斷是由工作機向備份機發(fā)診斷申請，由備份機響應(yīng)診斷請求，工作機獲得備份機的工作狀態(tài)，上報給服務(wù)器。由于工作機的發(fā)送數(shù)據(jù)丟失，所以工作機發(fā)不出申請，也就收不到備份機的響應(yīng)數(shù)據(jù)，認為備份機故障。臨時的解決方法是當長時間沒有正確發(fā)送數(shù)據(jù)后，重新初始化硬件和軟件，使硬件和軟件從一個初始的狀態(tài)開始運行，最終通過更新現(xiàn)場控制站網(wǎng)絡(luò)診斷程序予以

37、解決。（2）通信阻塞引發(fā)故障：使用TELEPERM-ME系統(tǒng)的有臺機組，負荷300MW時,運行人員發(fā)現(xiàn)煤量突減，汽機調(diào)門速關(guān)且CRT上所有火檢、油槍、燃油系統(tǒng)均無信號顯示。熱工人員檢查發(fā)現(xiàn)機組EHF系統(tǒng)一柜內(nèi)的I/O BUS接口模件ZT報警燈紅閃，操作員站與EHF系統(tǒng)失去偶合，當試著從工作站耦合機進入OS250PC軟件包調(diào)用EHF系統(tǒng)時，提示不能訪問該系統(tǒng)。通過查閱DCS手冊以及與SIEMENS專家間的電話分析討論，判斷故障原因最大的可能是在三層CPU切換時，系統(tǒng)處理信息過多造成中央CPU與近程總線之間的通信阻塞引起。根據(jù)商量的處理方案于當晚11點多在線處理，分別按三層中央柜的同步模件的SYN

38、C鍵，對三層CPU進行軟件復(fù)位：先按CPU1的SYNC鍵，相應(yīng)的紅燈亮后再按CPU2的SYNC鍵。第二層的同步紅燈亮后再按CPU3的同步模件的SYNC鍵，按3秒后所有的SYNC的同步紅燈都熄滅，系統(tǒng)恢復(fù)正常。（3）軟件安裝或操作不當引起：有兩臺30萬機組均使用Conductor NT 5.0作為其操作員站，每套機組配置3個SERVER和3個CLIENT，三個CLIENT分別配置為大屏、值長站和操作員站,機組投運后大屏和操作員站多次死機。經(jīng)對全部操作員站的SERVER和CLIENT進行全面診斷和多次分析后，發(fā)現(xiàn)死機的原因是：1)一臺SERVER因趨勢數(shù)據(jù)文件錯誤引起它和掛在它上的CLIENT在當

39、調(diào)用趨勢畫面時畫面響應(yīng)特別緩慢（俗稱死機）。在刪除該趨勢數(shù)據(jù)文件后恢復(fù)正常。2)一臺SERVER因文件類型打印設(shè)備出錯引起該SERVER的內(nèi)存全部耗盡，引起它和掛在它上的CLIENT的任何操作均特別緩慢，這可通過任務(wù)管理器看到DEV.EXE進程消耗掉大量內(nèi)存。該問題通過刪除文件類型打印設(shè)備和重新組態(tài)后恢復(fù)正常。3)兩臺大屏和工程師室的CLIENT因聲音程序沒有正確安裝，當有報警時會引起進程CHANGE.EXE調(diào)用后不能自動退出，大量的CHANGE.EXE堆積消耗直至耗盡內(nèi)存，當內(nèi)存耗盡后，其操作極其緩慢（俗稱死機）。重新安裝聲音程序后恢復(fù)正常。此外操作員站在運行中出現(xiàn)的死機現(xiàn)象還有二種：一種是

40、鼠標能正常工作，但控制指令發(fā)不出，全部或部分控制畫面不會刷新或無法切換到另外的控制畫面。這種現(xiàn)象往往是由于CRT上控制畫面打開過多，操作過于頻繁引起，處理方法為用鼠標打開VMS系統(tǒng)下拉式菜單，RESET應(yīng)用程序，10分鐘后系統(tǒng)一般就能恢復(fù)正常。另一種是全部控制畫面都不會刷新，鍵盤和鼠標均不能正常工作。這種現(xiàn)象往往是由操作員站的VMS操作系統(tǒng)故障引起。此時關(guān)掉OIS電源，檢查各部分連接情況后再重新上電。如果不能正常啟動，則需要重裝VMS操作系統(tǒng)；如果故障診斷為硬件故障，則需更換相應(yīng)的硬件。 （4）總線通訊故障：有臺機組的DEH系統(tǒng)在準備做安全通道試驗時，發(fā)現(xiàn)通道選擇按鈕無法進入，且系統(tǒng)自動從“高

41、級”切到“基本級”運行，熱控人員檢查發(fā)現(xiàn)GSE柜內(nèi)的所有輸入/輸出卡(CSEA/CSEL)的故障燈亮, 經(jīng)復(fù)歸GSE柜的REG卡后，CSEA/CSEL的故障燈滅，但系統(tǒng)在重啟“高級” 時，維護屏不能進入到正常的操作畫面呈死機狀態(tài)。根據(jù)報警信息分析，故障原因是系統(tǒng)存在總線通訊故障及節(jié)點故障引起。由于阿爾斯通DEH系統(tǒng)無冗余配置，當時無法處理，后在機組調(diào)停時，通過對基本級上的REG卡復(fù)位，系統(tǒng)恢復(fù)了正常。（5）軟件組態(tài)錯誤引起：有臺機組進行#1中壓調(diào)門試驗時，強制關(guān)閉中間變量IV1RCO信號，引起#1-#4中壓調(diào)門關(guān)閉，負荷從198MW降到34MW，再熱器壓力從2.04MP升到4.0Mpa,再熱器

42、安全門動作。故障原因是廠家的DEH組態(tài)，未按運行方式進行，流量變量本應(yīng)分別賦給IV1RCO-IV4RCO，實際組態(tài)是先賦給IV1RCO，再通過IV1RCO分別賦給IV2RCO-IV4RCO。因此當強制IV1RCO=0時，所有調(diào)門都關(guān)閉，修改組態(tài)文件后故障消除。2.5電源系統(tǒng)故障案例分析DCS的電源系統(tǒng)，通常采用1:1冗余方式（一路由機組的大UPS供電，另一路由電廠的保安電源供電），任何一路電源的故障不會影響相應(yīng)過程控制單元內(nèi)模件及現(xiàn)場I/O模件的正常工作。但在實際運行中，子系統(tǒng)及過程控制單元柜內(nèi)電源系統(tǒng)出現(xiàn)的故障仍為數(shù)不少，其典型主要有：（1）電源模件故障：電源模件有電源監(jiān)視模件、系統(tǒng)電源模件

43、和現(xiàn)場電源模件3種?，F(xiàn)場電源模件通常在端子板上配有熔絲作為保護，因此故障率較低。而前二種模件的故障情況相對較多：1）系統(tǒng)電源模件主要提供各不同等級的直流系統(tǒng)電壓和I/O模件電壓。該模件因現(xiàn)場信號瞬間接地導(dǎo)致電源過流而引起損壞的因素較大。因此故障主要檢查和處理相應(yīng)現(xiàn)場I/O信號的接地問題，更換損壞模件。如有臺機組負荷520MW正常運行時MFT，首出原因“汽機跳閘"。CRT畫面顯示二臺循泵跳閘，備用盤上循泵出口閥86°信號報警。5分鐘后運行巡檢人員就地告知循泵A、B實際在運行，開關(guān)室循泵電流指示大幅晃動且A大于B。進一步檢查機組PLC診斷畫面，發(fā)現(xiàn)控制循泵A、B的二路冗余通訊均

44、顯示“出錯”。43分鐘后巡檢人員發(fā)現(xiàn)出口閥開度小就地緊急停運循泵A、B。事后查明A、B兩路冗余通訊中斷失去的原因，是為通訊卡提供電源支持的電源模件故障而使該系統(tǒng)失電，中斷了與PLC主機的通訊，導(dǎo)致運行循泵A、B狀態(tài)失去，凝汽器保護動作，機組MFT。更換電源模件后通訊恢復(fù)正常。事故后熱工制定的主要反事故措施，是將兩臺循泵的電流信號由PLC改至DCS的CRT顯示，消除通信失去時循泵運行狀態(tài)無法判斷的缺陷；增加運行泵跳閘關(guān)其出口閥硬邏輯（一臺泵運行，一臺泵跳閘且其出口閥開度30度，延時15秒跳運行泵硬邏輯；一臺泵運行，一臺泵跳閘且其出口閥開度0度，逆轉(zhuǎn)速動作延時30秒跳運行泵硬邏輯）；修改凝汽器保護

45、實現(xiàn)方式。2）電源監(jiān)視模件故障引起：電源監(jiān)視模件插在冗余電源的中間，用于監(jiān)視整個控制站電源系統(tǒng)的各種狀態(tài)，當系統(tǒng)供電電壓低于規(guī)定值時，它具有切斷電源的功能，以免損壞模件。另外它還提供報警輸出觸點，用于接入硬報警系統(tǒng)。在實際使用中，電源監(jiān)視模件因監(jiān)視機箱溫度的2個熱敏電阻可靠性差和模件與機架之間接觸不良等原因而故障率較高。此外其低電壓切斷電源的功能也會導(dǎo)致機組誤跳閘，如有臺機組滿負荷運行，BTG盤出現(xiàn)“CCS控制模件故障”報警，運行人員發(fā)現(xiàn)部分CCS操作框顯示白色，部分參數(shù)失去，且對應(yīng)過程控制站的所有模件顯示白色，6s后機組MFT，首出原因為“引風機跳閘”。約2分鐘后CRT畫面顯示恢復(fù)正常。當時

46、檢查系統(tǒng)未發(fā)現(xiàn)任何異常（模件無任何故障痕跡，過程控制站的通訊卡切換試驗正常）。機組重新啟動并網(wǎng)運行也未發(fā)現(xiàn)任何問題。事后與廠家技術(shù)人員一起專題分析討論，并利用其它機組小修機會對控制系統(tǒng)模擬試驗驗證后，認為事件原因是由于該過程控制站的系統(tǒng)供電電壓瞬間低于規(guī)定值時，其電源監(jiān)視模件設(shè)置的低電壓保護功能作用切斷了電源，引起控制站的系統(tǒng)電源和24VDC、5VDC或15VDC的瞬間失去，導(dǎo)致該控制站的所有模件停止工作（現(xiàn)象與曾發(fā)生過的24VDC接地造成機組停機事件相似），使送、引風機調(diào)節(jié)機構(gòu)的控制信號為0，送風機動葉關(guān)閉（氣動執(zhí)行機構(gòu)），引風機的電動執(zhí)行機構(gòu)開度保持不變（保位功能），導(dǎo)致爐膛壓力低，機組M

47、FT。（2）電源系統(tǒng)連接處接觸不良：此類故障比較典型的有：1）電源系統(tǒng)底板上5VDC電壓通常測量值在5.105.20VDC之間，但運行中測量各柜內(nèi)進模件的電壓很多在5V以下，少數(shù)跌至4.76VDC左右，引起部分I/O卡不能正常工作。經(jīng)查原因是電源底板至電源母線間連接電纜的多芯銅線與線鼻子之間，表面上接觸比較緊，實際上因銅線表面氧化接觸電阻增加，引起電纜溫度升高，壓降增加。在機組檢修中通過對所有5VDC電纜銅線與線鼻子之間的焊錫處理，問題得到解決。2）MACS-DCS運行中曾在兩個月的運行中發(fā)生2M801工作狀態(tài)顯示故障而更換了13臺主控單元，但其中的多數(shù)離線上電測試時卻能正常啟動到工作狀態(tài)，經(jīng)

48、查原因是原主控5V電源，因線損和插頭耗損而導(dǎo)致電壓偏低；通過更換主控間的冗余電纜為預(yù)制電纜；現(xiàn)場主控單元更換為2M801E-D01，提升主控工作電源單元電壓至5.25V后基本恢復(fù)正常。3）有臺機組負荷135MW時，給水調(diào)門和給水旁路門關(guān)小，汽包水位急速下降引發(fā)MFT。事后查明原因是給水調(diào)門、給水旁路門的端子板件電源插件因接觸不良，指令回路的24V電源時斷時續(xù)，導(dǎo)致給水調(diào)門及給水旁路門在短時內(nèi)關(guān)下，汽包水位急速下降導(dǎo)致MFT。4）有臺機組停爐前，運行將汽機控制從滑壓切至定壓后，發(fā)現(xiàn)DCS上汽機調(diào)門仍全開，主汽壓力4260kpa，SIP上顯示汽機壓力下降為1800kpa，汽機主保護未動作，手動拍機

49、。故障原因系汽機系統(tǒng)與DCS、汽機顯示屏通訊卡件BOX1電源接觸點虛焊、接觸不好，引起通訊故障，使DCS與汽機顯示屏重要數(shù)據(jù)顯示不正常，運行因汽機重要參數(shù)失準手動拍機。經(jīng)對BOX1電源接觸點重新焊接后通訊恢復(fù)。5）循泵正常運行中曾發(fā)出#2UPS失電報警，20分鐘后對應(yīng)的#3、#4循泵跳閘。由于運行人員處理及時，未造成嚴重后果。熱工人員對就地進行檢查發(fā)現(xiàn)#2UPS輸入電源插頭松動，導(dǎo)致#2UPS失電報警。進行專門試驗結(jié)果表明，循泵跳閘原因是UPS輸入電源失去后又恢復(fù)的過程中，引起PLC輸入信號抖動誤發(fā)跳閘信號。（3）UPS功能失效：有臺機組呼叫系統(tǒng)的喇叭有雜音，通信班人員關(guān)掉該系統(tǒng)的主機電源查原

50、因并處理。重新開啟該主機電源時，呼叫系統(tǒng)雜音消失，但集控室右側(cè)CRT畫面顯示全部失去，同時MFT信號發(fā)出。經(jīng)查原因是由于呼叫系統(tǒng)主機電源接至該機組主UPS，通訊人員在帶載合開關(guān)后，給該機組主UPS電源造成一定擾動，使其電壓瞬間低于195V，導(dǎo)致DCS各子系統(tǒng)后備UPS啟動，但由于BCS系統(tǒng)、歷史數(shù)據(jù)庫等子系統(tǒng)的后備UPS失去帶負荷能力（事故后試驗確定），造成這些系統(tǒng)失電，所有制粉系統(tǒng)跳閘，機組由于“失燃料”而MFT 。（4）電源開關(guān)質(zhì)量引起：電源開關(guān)故障也曾引起機組多次MFT，如有臺機組的發(fā)電機定冷水和給水系統(tǒng)離線，汽泵自行從“自動”跳到“手動”狀態(tài)；在MEH上重新投入鍋爐自動后，汽泵無法增加

51、流量。1分鐘后鍋爐因汽包水位低MFT動作。故障原因經(jīng)查是DCS 給水過程控制站二只電源開關(guān)均燒毀，造成該站失電，導(dǎo)致給水系統(tǒng)離線，無法正常向汽泵發(fā)控制信號，最終鍋爐因汽包水位低MFT動作。2.6SOE信號準確性問題處理一旦機組發(fā)生MFT或跳機時，運行人員首先憑著SOE信號發(fā)生的先后順序來進行設(shè)備故障的判斷。因此SOE記錄信號的準確性，對快速分析查找出機組設(shè)備故障原因有著很重要的作用。這方面曾碰到過的問題有：（1）SOE信號失準：由于設(shè)計等原因，基建接受過來的機組，SOE信號往往存在著一些問題（如SOE系統(tǒng)的信號分辨力達不到指標要求卻因無測試儀器測試而無法證實，信號源不是直接取自現(xiàn)場，描述與實際

52、不符，有些信號未組態(tài)等等），導(dǎo)致SOE信號不能精確反映設(shè)備的實際動作情況。有臺機組MFT時，光字牌報警“全爐膛滅火”，檢查DCS中每層的3/4火檢無火條件瞬間成立，但SOE卻未捉捕到“全爐膛滅火”信號。另一臺機組MFT故障，根據(jù)運行反映，首次故障信號顯示“全爐膛滅火”，同時有“DCS電源故障”報警，但SOE中卻未記錄到DCS電源故障信號。這使得SOE系統(tǒng)在事故分析中的作用下降，增加了查明事故原因的難度。為此我省各電廠組織對SOE系統(tǒng)進行全面核對、整理和完善，盡量做到SOE信號都取自現(xiàn)場，消除SOE系統(tǒng)存在的問題。同時我們專門開發(fā)了SOE信號分辨力測試儀，經(jīng)浙江省計量測試院測試合格后，對全省所屬

53、機組SOE系統(tǒng)分辨力進行全部測試，掌握了我省DCS的SOE系統(tǒng)分辨力指標不大于1ms的有四家，接近1ms的有二家，4ms的有一家。（2）SOE報告內(nèi)容凌亂：某電廠兩臺30萬機組的INFI-90分散控制系統(tǒng)，每次機組跳閘時生成的多份SOE報告內(nèi)容凌亂，啟動前總是生成不必要的SOE報告。經(jīng)過1）調(diào)整SEM執(zhí)行塊參數(shù)， 把觸發(fā)事件后最大事件數(shù)及觸發(fā)事件后時間周期均適當增大。2）調(diào)整DSOE Point 清單，把每個通道的Simple Trigger由原來的BOTH改為0TO1，Recordable Event。3）重新下裝SEM組態(tài)后，問題得到了解決。 （3）SOE報表上出現(xiàn)多個點具有相同的時間標志

54、：對于INFI-90分散控制系統(tǒng)，可能的原因與處理方法是：1）某個SET或SED模件被拔出后在插入或更換，導(dǎo)致該子模件上的所有點被重新掃描并且把所有狀態(tài)為1的點（此時這些點均有相同的跳閘時間）上報給SEM。2）某個MFP主模件的SOE緩沖區(qū)設(shè)置太小產(chǎn)生溢出，這種情況下，MFP將會執(zhí)行內(nèi)部處理而復(fù)位SOE，導(dǎo)致其下屬的所有SET或SED子模件中，所有狀態(tài)為1的點（這些點均有相同跳閘時間）上報給了SEM模件。處理方法是調(diào)整緩沖區(qū)的大?。ㄆ渲涤蒄C241的S2決定，一般情況下調(diào)整為100）。3）SEM收到某個MFP的事件的時間與事件發(fā)生的時間之差大于設(shè)定的最大等待時間(由FC243的S5決定)，則S

55、EM將會發(fā)一個指令讓對應(yīng)的MFP執(zhí)行SOE復(fù)位，MFP重新掃描其下屬的所有SOE點，且將所有狀態(tài)為1 的點（這些點均有相同的跳閘時間）上報給SEM，。在環(huán)路負荷比較重的情況下（比如兩套機組通過中央環(huán)公用一套SEM模件），可適當加大S5值，但最好不要超過60秒。2.7控制系統(tǒng)接線原因控制系統(tǒng)接線松動、錯誤而引起機組故障的案例較多，有時此類故障原因很難查明。此類故障雖與控制系統(tǒng)本身質(zhì)量無關(guān)，但直接影響機組的安全運行，如：（1）接線松動引起：有臺機組負荷125MW，汽包水位自動調(diào)節(jié)正常，突然給水泵轉(zhuǎn)速下降，執(zhí)行機構(gòu)開度從64%關(guān)至5%左右，同時由于給水泵模擬量手站輸出與給水泵液偶執(zhí)行機構(gòu)偏差大（大于

56、10%自動跳出）給水自動調(diào)節(jié)跳至手動，最低轉(zhuǎn)速至1780rpm，汽包水位低低MFT動作。原因經(jīng)查是因為給水泵液偶執(zhí)行機構(gòu)與DCS的輸出通道信號不匹配，在其之間加裝的信號隔離器，因24VDC供電電源接線松動失電引起。緊固接線后系統(tǒng)恢復(fù)正常。事故后對信號隔離器進行了冗余供電。（2）接線錯誤引起：某#2 機組出力300MW時,#2B汽泵跳閘(無跳閘原因首出、無大屏音響報警)，機組RB動作，#2E磨聯(lián)鎖跳閘，電泵自啟，機組被迫降負荷。由于僅有ETS出口繼電器動作記錄, 無#2B小機跳閘首出和事故報警，且故障后的檢查試驗系統(tǒng)都正常，當時原因未查明。后機組檢修復(fù)役前再次發(fā)生誤動時，全面檢查小機現(xiàn)場緊急跳閘按鈕前接的是電源地線，跳閘按鈕后至PLC，而PLC后的電纜接的是220V電源火線，拆除跳閘按鈕后至PLC的電纜,誤動現(xiàn)象消除，由此查明故障原因是是跳閘按鈕后至PLC的電纜發(fā)生接地，引起緊急跳閘系統(tǒng)誤動跳小機。（3）接頭松動引起：一臺機組備用盤硬報警窗處多次出現(xiàn)“主機EHC油泵2B跳閘”和“開式泵