EDI設(shè)備的化學(xué)清洗及再生

1、EDI設(shè)備的化學(xué)清洗及再生膜塊堵塞的原因主要有下面幾種式：o 顆粒/膠體污堵o 無機(jī)物污堵o 有機(jī)物污堵o 微生物污堵清洗方法時間（分） 備注酸洗30-50堿洗30-50鹽水清洗35-60消毒25-40沖洗50再生120 根據(jù)系統(tǒng)的工藝要求直至達(dá)到出水電阻率要求指標(biāo)單個膜塊清洗時藥液配用量型號藥液配用量（升） 備注MX-50 50 1. 酸洗溫度15-252. 堿洗溫度25-303. 配藥液用水必須是RO產(chǎn)水或高于RO產(chǎn)水的去離子水MX-100 80MX-200 110MX-300 150 對于膜塊數(shù)量大于1塊時，按表中配液的數(shù)量乘以膜塊數(shù)量EDI膜塊的再生o 確認(rèn)EDI膜塊內(nèi)沒有任何的化學(xué)藥

2、品殘留存在。o 使系統(tǒng)構(gòu)建成一個閉路自循環(huán)管路。o 按照正常運(yùn)行的模式調(diào)節(jié)好所有的流量和壓力。o 給EDI送電，調(diào)節(jié)電流從2A開始分步緩慢向EDI加載電流（最大不能超過4A）。o 直至產(chǎn)水電阻率達(dá)工藝要求到或者12M.cmo 提示：膜塊的再生是一個比較長的時間，有時可能會長達(dá)10-24小時甚至更長的時間。EDI運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)注意:試車、操作及維護(hù)前,請?jiān)旈咵DI廠家所提供操作維護(hù)手冊. 本注意事項(xiàng)僅提醒使用者於試車、操作及維護(hù)時需要特別注意之事項(xiàng),詳細(xì)操作維護(hù)內(nèi)容請?jiān)旈咵DI廠家所提供操作維護(hù)手冊.一、 進(jìn)流水質(zhì)要求與必要之附屬設(shè)備 (一)進(jìn)流水質(zhì)要求: 前處理系統(tǒng)一定要有 RO 系統(tǒng),且要

3、確保 RO 系統(tǒng)操作正常. 進(jìn)流水質(zhì)最低要求如下: 1 導(dǎo)電度(包括 SiO2 及CO2) s/cm 40 2 溫度 5 - 45 3 壓力 Psi 20-100 4 自由余氯(Cl2) ppm 0.02 5 鐵(Fe)、錳(Mn) ppm 0.01 6 硫化物(S- ) ppm 0.01 7 pH 4-11 8 總硬度(as CaCO3) ppm 1.0 9 二氧化硅(SiO2) ppm 1.0 10 總有機(jī)碳(TOC) ppm 0.5 備注: 1. 導(dǎo)電度計(jì)算方式=導(dǎo)電度計(jì)測量之導(dǎo)電度+2.66xCO2 濃度(ppm as CO2)+1.94xSiO2(ppm as SiO2) 2. 啟動

4、初期應(yīng)特別注意進(jìn)流硬度、二氧化硅濃度,應(yīng)避免超過1.0ppm. (二)附屬設(shè)備： 為了保護(hù)模塊及便利后續(xù)系統(tǒng)監(jiān)測,強(qiáng)烈建議 EDI 系統(tǒng)應(yīng)至少包括下列附屬設(shè)備: 1. 穩(wěn)定的電源供應(yīng)設(shè)備：為了維持系統(tǒng)操作穩(wěn)定,電源供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)供給穩(wěn)定的直流電源給模塊,且系統(tǒng)能在定電流模式下操作(V=IR, 亦即設(shè)定電流(I)后,電流并不會隨進(jìn)流水質(zhì)改變,進(jìn)流水質(zhì)改變 僅會影響電阻(R)及電壓(V). 2. 流量開關(guān)或流量控制設(shè)備：為了保護(hù)模塊,當(dāng)沒有水進(jìn)入模塊時, 模塊電源必須馬上被關(guān)閉,流量開關(guān)需與電源供應(yīng)連動. 3. 壓力計(jì)：應(yīng)至少於進(jìn)流端與產(chǎn)水、濃縮水出水端設(shè)置壓力計(jì),以監(jiān) 測進(jìn)出水壓力. 4. 進(jìn)出水流

5、量計(jì)：方便調(diào)整產(chǎn)水率.可使用附控制點(diǎn)之流量計(jì)(可作為流量開關(guān)使用).5. 系統(tǒng)控制(PLC 控制)：系統(tǒng)除了控制沒水進(jìn)入時之?dāng)嚯娧b置外,亦應(yīng)控制在進(jìn)流水進(jìn)入一段時間后,若電源仍無供應(yīng),應(yīng)停止進(jìn)流(例 如泵啟動30 秒后(視泵至EDI 距離調(diào)整時間),若電源仍無供應(yīng), 則應(yīng)關(guān)閉泵,并發(fā)出警報(bào)),以避免EDI 膜堆內(nèi)樹脂飽和,影響后續(xù)產(chǎn)水水質(zhì)。二、 試車注意事項(xiàng)：(一)試車前檢查 1. 試車前應(yīng)檢查管路、配件及控制系統(tǒng)是否安裝完成,各項(xiàng)檢查前應(yīng)先關(guān)閉電源,以維護(hù)人員安全. 2. 模塊扭矩檢查：依照操作手冊 3.2 節(jié)檢查并鎖緊. 聯(lián)接螺栓 扭矩 1-8 25 ft.lbs. 11-14 12.5

6、ft.lbs. 9, 10 10 ft.lbs. 工具：扭矩扳手(19mm)+活動扳手 3. 管路檢查：檢查配管路線及閥門開關(guān). 4. 電源控制檢查(以Ionpure 原廠電源控制為例)： 1.)檢查整流器及顯示板 Jumper 的選擇是否正確： 甲、 ACV：例如 LX30,需要 660V,則選擇 660V(共有 440,550, 660 三個選項(xiàng)). 乙、 DC ：選擇最高電流限制,例如：LX 選擇10A(共有 2.5, 4, 6.5, 10A 四個選項(xiàng)).選擇之電流需與顯示板上之選擇相同. 丙、 頻率：選擇 60Hz 或50Hz. 2.)檢查變壓器至控制版接線(T1, T2)及至模塊接線

7、. 3.)檢查接地線(DC-). 4.)選擇控制模式：選擇定電流控制(A)或定電壓(V)(建議選擇定電流控制). 5.)檢查流量開關(guān). 5. 確認(rèn)進(jìn)流泵容量：進(jìn)流泵之汲水流量需滿足系統(tǒng)所需之流量,同時其揚(yáng)程需能克服各項(xiàng)設(shè)備及管路壓損(LX 模塊壓損約 1.5-2bar(與處理量相關(guān)). Ionpure 原廠顯示板背面 Jumper 調(diào)整 Ionpure 原廠控制板背面 Jumper 調(diào)整及接線 (二)試車所需注意事項(xiàng) 1. 確認(rèn) RO 系統(tǒng)操作是否正常?建議 RO 系統(tǒng)操作穩(wěn)定后,才將進(jìn)流水 切換至 EDI 系統(tǒng),以避免 RO 啟動初期水質(zhì)較差,影響模塊性能. 2. 檢測進(jìn)流水水質(zhì)：檢測進(jìn)流水

8、水質(zhì),以確認(rèn)進(jìn)流水質(zhì)符合要求,檢測項(xiàng)目至少包括導(dǎo)電度、總硬度、二氧化硅、總氯及 CO2.若水質(zhì)有任一項(xiàng)不符前述進(jìn)流水質(zhì)要求,即不可將水汲入 EDI 模塊,并需檢查 前處理是否有問題. 若進(jìn)流水 CO2 濃度太高(超過 5ppm),即不建議將濃縮水回流至 RO 系統(tǒng)前貯槽(除非先將 CO2 去除),以避免造成 CO2 累積,影響產(chǎn)水水質(zhì). 3. 清洗管路：注意：為避免管路中殘留管屑等污染物進(jìn)入模塊造成堵塞,建議在未試車前(包括架臺配管時),先不要將原廠所附進(jìn)出口之紅色套頭取出(但試車前一定要將該物取出). 在水進(jìn)入模塊前,需先確定其前處理管路中已無管屑等污染物.建議 於啟動前先將模塊進(jìn)水接頭拆開

9、,并以 RO 水沖洗管路. 4. 測試各項(xiàng)安全保護(hù)裝置：1.)測試進(jìn)流水泵浦與EDI 連動裝置：測試進(jìn)流水泵浦與 EDI 連動裝置,使得 EDI 只有在進(jìn)流泵浦啟 動時才開啟電源,且當(dāng) EDI 電源沒有開啟一段時間后要關(guān)閉進(jìn)流 水泵浦. 2.)流量開關(guān)測試：啟動前需先測試流量開關(guān)是否會動作,亦即沒水時電源關(guān)閉,通水啟動流量開關(guān)后(回路連通),直流電源才供應(yīng)至模塊. 5. 系統(tǒng)啟動注意事項(xiàng) 1.)當(dāng)上述安全保護(hù)測試完成后,再一次檢查管路閥門開關(guān),確定閥門開關(guān)正確后,才啟動進(jìn)流泵浦. 2.)進(jìn)流泵浦啟動后,檢查電源供應(yīng)是否正常啟動.例如,以Ionpure 原廠顯示板為例,顯示板上燈號會由 Stan

10、dby 跳至 On,若無,先關(guān)閉進(jìn)流泵浦,并檢查流量開關(guān)及各接線是否正常. 3.)進(jìn)流泵浦啟動后,以手動閥(最好是用膜片閥,以方便調(diào)整)調(diào)整產(chǎn)水及濃縮水流量,初期產(chǎn)水率先調(diào)整為 90%. 4.)剛啟動時,先將電流調(diào)小(例如 0.5A),確定水流及電源沒問題后, 再將電流慢慢調(diào)整到軟體計(jì)算所需之電流值(與進(jìn)流水質(zhì)、水量相關(guān)),觀察電壓及出水水質(zhì). 啟動初期水質(zhì)可能較差,切勿因水質(zhì)不佳,即貿(mào)然調(diào)高電流至遠(yuǎn)超 過軟體所計(jì)算之值. 例如:進(jìn)流水質(zhì)導(dǎo)電度 10s/cm, CO2 8mg/l, SiO2 0.2mg/l 時, 以計(jì)算軟體計(jì)算所需之電流為 2.43 安培,則設(shè)定電流在約 2.5 安培 即可(

11、以水質(zhì)最差時計(jì)算),切勿一開始即將電流調(diào)整超過該值(例如4.0 安培),以避免損壞模塊. 5.)觀察進(jìn)出水壓力,并以手動閥調(diào)整,使產(chǎn)水水壓略高於濃縮水壓約 2-5psi(若產(chǎn)水出口壓力低於濃縮水壓力,會影響產(chǎn)水水質(zhì)). 6.)為避免 EDI 啟動初期產(chǎn)水水質(zhì)不佳,建議於產(chǎn)水端設(shè)置二只自動控制閥,并以 PLC 控制:當(dāng)產(chǎn)水水質(zhì)低於要求時,將EDI 產(chǎn)水回流至 EDI 前貯槽,當(dāng)水質(zhì)高過設(shè)定水質(zhì)時,才切換至下一處理設(shè) 備. 7.)當(dāng)系統(tǒng)在穩(wěn)定狀態(tài)(水質(zhì)符合要求且操作穩(wěn)定)時,應(yīng)依據(jù)操作手冊4.0 章最后所附的資料表上記錄操作資料(檢測項(xiàng)目至少需包括進(jìn)水溫度、導(dǎo)電度、總硬度、CO2,產(chǎn)水電阻值,進(jìn)出

12、口流量及壓力(含濃縮端),操作電壓、電流),以利后續(xù)設(shè)備檢修. 三、 操作維護(hù)注意事項(xiàng) 1. 應(yīng)每天填寫IP-LX 系統(tǒng)記錄表,以便及早發(fā)現(xiàn)是否有可能會使保修失效或?qū)δざ言斐善茐牡膯栴}. 2. 應(yīng)至少每六個月對膜堆進(jìn)行一次膜塊外觀檢測,檢查是否有漏水或鹽類沈積;并定期旋緊所有電氣連接頭及按照 3.2 章節(jié)的規(guī)定,檢查膜堆螺栓的扭矩. 3. 在下述情況下,膜堆可能需要清洗:溫度和流量不變,產(chǎn)水壓降增加50%; 溫度和流量不變,濃水壓降增加50%; 溫度、流量、或進(jìn)水電導(dǎo)率不變,產(chǎn)水水質(zhì)下降; 溫度不變,膜堆的電阻增加25%. 清洗方法請參考操作維護(hù)手冊. 4. 若模塊發(fā)生故障可參考原廠所附操作維護(hù)手冊內(nèi)之膜堆故障檢測流程或聯(lián)絡(luò)當(dāng)?shù)豦n-link服務(wù)商. 四、 有助於 EDI 系統(tǒng)穩(wěn)定及水質(zhì)提升的前處理設(shè)計(jì)為增加EDI系統(tǒng)穩(wěn)定度及提升產(chǎn)水水質(zhì),可於前處理增加下列設(shè)備 1. 去除 CO2 設(shè)備:一般 RO 產(chǎn)水皆含有一定量之CO2,若能將進(jìn)流水CO2 濃度降低,將有助於產(chǎn)水水質(zhì)提升及減少結(jié)垢可能性；