機械頂管專項方案

1、頂管專項方案一、 施工準(zhǔn)備項目部根據(jù)過程控制程序做好以下施工準(zhǔn)備工作：1. 項目經(jīng)理負責(zé)組建項目部，明確項目部各職能人員職責(zé)。2. 項目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)承包工程有關(guān)文件，設(shè)計圖紙了解設(shè)計意圖，了解施工現(xiàn)場情況。編制切實可行的施工組織設(shè)計。3. 項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計制定的勞力需求計劃選擇勞務(wù)隊伍，并與其簽訂施工合同，進行必要的技術(shù)培訓(xùn)及安全教育。4. 根據(jù)所需材料計劃選擇合格分承包供方簽訂供貨合同，保證及時供應(yīng)。5. 根據(jù)所需施工機械設(shè)備，及時向機械化分公司提交機械設(shè)備使用計劃，保證施工機械設(shè)備按時進場，滿足施工需要。6. 項目部根據(jù)工程要求按有利于施工管理的原則選擇合適的位置

2、搭建工地辦公室、倉庫、伙房、施工隊伍宿舍。7. 項目部根據(jù)施工現(xiàn)場情況及時展開作業(yè)面，實施“三通一平”修建施工臨時道路、供水、供電及排水線路，整修材料、設(shè)備、半成品堆放場地，準(zhǔn)備消防、保衛(wèi)、雨季施工設(shè)施等。8. 項目部技術(shù)負責(zé)人組織施工測量人員，對已知點進行復(fù)測，復(fù)測無誤后，進行測量定位，并對測量主點進行控制，填寫（復(fù)測記錄）。二、 施工部署1. 污水工程施工流向測量放線工作坑開挖導(dǎo)軌及后背墻安裝安管測量頂進工作坑設(shè)備拆除內(nèi)縫處理閉氣試驗檢查井砌筑工作坑回填2. 施工安排本工程僅中原路口采用頂管施工。三、 頂管工程施工技術(shù)措施1. 排水工程測量控制A) 測量人員，應(yīng)認真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)

3、據(jù)，做好內(nèi)業(yè)資料的；同時根據(jù)工程進行情況，及時準(zhǔn)確地做好測量工作。B) 管道工程開工前應(yīng)進行下列測量工作：1) 測定管道中線、附屬構(gòu)筑物位置，并標(biāo)出與管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物；2) 核對永久水準(zhǔn)點，建立臨時水準(zhǔn)點；3) 核對接入原有管道或河道接頭處的高程；4) 施放挖槽邊線、堆土堆料界線及臨時用地范圍；5) 測量管線地面高程（機械挖槽）或加密高程樁。C) 測定管道中線時，就在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設(shè)中心樁。樁頂釘中心釘。并應(yīng)在起點、終點及平面折點的溝槽外面適當(dāng)位置設(shè)置方向樁。D) 水準(zhǔn)測量的閉合差不得大于12 K (mm).式中K水平距離，以公里計。E) 臨時水準(zhǔn)點

4、應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固及不易被碰撞的地點。其間距以不大于100米為宜。且每次使用前應(yīng)當(dāng)校測。2. 污水管頂管施工方法A) 頂管工作坑1） 頂管工作坑的開挖斷面，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、管徑、管長、頂管機具規(guī)格、下管及出土方法、挖深、土質(zhì)、地下水位及支撐材料規(guī)格等條件合理確定。在現(xiàn)場條件許可時，上槽可以大開，下槽開直槽支撐。支撐用立板密撐或企口板樁或鋼、木框支撐。2） 工作坑工作面坑底尺寸按下式計算（單位均以米計）底寬=D+2.43.2底長=L1+L2+L3+L4+L5式中:D管子外徑L1管子頂進后,尾端壓在導(dǎo)軌上的最小長度,頂鋼筋混凝土留0.30.5米,頂金屬管留0.60.9米;機械挖土、擠壓出土及管前使用其他工具

5、管時，工具管長度如大于上述著軌長度的要求，L1取工具管長度；L2管節(jié)長度L3出土工作間長度（1.01.8米）L4頂鎬長度,現(xiàn)用油壓頂鎬,包括退鎬裝置L5后背所占工作坑長度,包括橫木、立鐵，一般為0.85米3） 頂管工作坑所需設(shè)備：導(dǎo)軌、后背、下管設(shè)備（電葫蘆）、頂進設(shè)備（頂鎬和高壓油泵）、出土設(shè)備（人工挖土包括運土車、水平牽引及垂直牽引的卷揚機）、照明設(shè)備（管內(nèi)使用電壓不大于36伏的低壓照明）、通風(fēng)設(shè)備（人工挖土?xí)r，根據(jù)需要安裝）、工作平臺（由工字鋼及方木組成，中間設(shè)下管及出土口，口上設(shè)活動平臺）、工作棚。4） 導(dǎo)軌安裝，導(dǎo)軌安裝在枕木或枕鐵上，并固定牢固。5） 枕木截面采用15×1

6、5厘米，枕鐵可用型鋼軌制成，并附有固定導(dǎo)軌的特制螺栓，枕木或枕鐵必須直順、平整。枕木或枕鐵的安裝高程嚴格控制，其高程低于管外底高程12cm，其縱坡與管道縱坡一致。6） 工作坑無水且土質(zhì)堅實，挖土槽埋設(shè)枕木或枕鐵，枕木或枕鐵長度采用25米，其埋設(shè)間距根據(jù)管重、頂力和土質(zhì)選定，一般為4080cm。7） 工作坑底有水或土質(zhì)松軟，必須打混凝土基礎(chǔ)，將枕木打于混凝土中，混凝土的寬度比管外徑大40cm，厚度2030cm，枕木與混凝土的接觸面包以油氈或紙袋，以便于頂管完成后拆除。采用木導(dǎo)軌時，不用枕木，直接將錨固導(dǎo)軌的螺栓預(yù)埋于混凝土中。8） 兩根導(dǎo)軌的內(nèi)距按下式計算（單位均以毫米計）式中：A兩導(dǎo)軌內(nèi)距D管

7、外徑h導(dǎo)軌高，木導(dǎo)軌為抹角后的內(nèi)邊高度e管外底距枕木或枕鐵面的距離9） 導(dǎo)軌的材料必須直順，安裝嚴格控制高程、內(nèi)距及中心線。安裝時用所頂管子的實際外徑制作的弧形板進行檢查。導(dǎo)軌高程及內(nèi)距允許偏差為±2mm，兩軌中分線允許偏差為3mm。10） 以工作坑壁原土作后背時，其安裝要求如下：（1） 靠墻橫排方木的面積按承壓不超過1.5Kg/cm2計算。（2） 方木臥到工作坑底以下一定深度，使頂鎬的著力中心高度不小于方木后背高度的1/3。（3） 后背土壁要鏟平整，并使壁面與管道頂進方向垂直。（4） 方木用15×15cm橫排，方木前放置立鐵，立鐵橫向疊放15×40cm橫鐵。（5

8、） 土質(zhì)松軟時，加置鋼板，或用型鋼代替方木，板后以砂礫灌實。B) 頂進1） 第一管子下到導(dǎo)軌上，測量管子的中線及前端和后端的管底高程，確認合格后，進行頂進。第一節(jié)管頂進方向的準(zhǔn)確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵，對頂管方位要勤測量，勤檢查，并細致操作，防止出現(xiàn)偏差。2） 頂鎬的安裝高程要使頂鎬的著力中心位于管子總高的1/4左右處；頂鎬的平面位置使用一臺頂鎬時，頂鎬中心與管道中心一致；使用多臺頂鎬時，各頂鎬的油管要并連在一起。3） 頂鐵安裝時無歪斜扭曲現(xiàn)象，安裝必須直順；每次退鎬加放頂鐵時，換用可能安放的最長頂鐵，始終保持連接的頂鐵數(shù)目為最少；用20×30cm截面的頂鐵，其連接長度單行使用時

9、最大不超過1.5米，雙行使用時最大不超過2.5米，超過時采取安全措施，或設(shè)計截面較大的頂鐵；在頂進過程中，頂鐵上方及側(cè)面不得站人，并隨時注意觀察頂鐵有無扭曲跡象，及時采取措施，防止崩離。4） 頂管測量的方法和要求（1） 測量次數(shù)，在頂?shù)谝还?jié)管子時，及在校正偏差過程中，每頂進2030cm，對中心線及高程測量一次；在正常頂進中，每頂進50100cm測量一次。（2） 中心線測量，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的中心樁掛設(shè)中心線，利用特制的中心尺，測量頭一節(jié)管前端的中心偏差；（3） 高程測量，使用水準(zhǔn)儀和特制的高程尺進行，除測頭一節(jié)管前端管底高程，以掌握頭一節(jié)管的走向（即坡度）；工作坑內(nèi)設(shè)置穩(wěn)固的水準(zhǔn)點2個，以便測

10、量高程時互相閉合；（4） 一個頂管段頂完后，要重新測量一次管道的中心線和高程，每個接口測一點，有錯口時測量兩點。5） 頂鋼筋混凝土管時，兩管接口處加襯墊，可墊1縷麻辮或34層油氈，企口管墊于外榫處，平口管偏于管縫外側(cè)放置，使頂緊后管里有12cm的深度，以便頂進完成后進行填縫。6） 頂進時要晝夜不停，充分發(fā)揮機械的效能，防止中途停置，造成摩擦力增大，頂進困難。但在遇到下列情況時要立即停止頂進，迅速采取措施，處理完善后再繼續(xù)頂進。（1） 頂管前方發(fā)生塌方或遇到障礙；（2） 后背傾斜或嚴重變形；（3） 頂鐵發(fā)現(xiàn)扭曲跡象；（4） 管位偏差過大，而且校正無效；（5） 頂力較預(yù)計增大，超過管口許可承受的頂

11、力；7） 頂進每班要填寫施工記錄，施工記錄內(nèi)容包括頂進長度、頂力數(shù)值、管位偏差及其校正情況、機械情況、土質(zhì)水位變化以及出現(xiàn)的問題和注意事項。交接班時將施工記錄向下一班交接清楚。8） 管前挖土是保證頂管質(zhì)量及管上構(gòu)筑物安全的關(guān)鍵，挖土要遵守下列規(guī)定；9） 管前挖土長度：在土質(zhì)良好地段，一般管端挖3050cm。10） 管子周圍有不允許土壤下沉的地段（如上面有重要構(gòu)筑物或其他管道），管子周圍不得超挖；在一般頂管地段，上在允許超挖1.5cm，但下面135o范圍內(nèi)不得超挖。11） 測量發(fā)現(xiàn)管位偏差達1cm時，要進較正，對高程偏差的校正，根據(jù)管道的設(shè)計坡度和頭一節(jié)管的走向，來確定校正方法。當(dāng)根據(jù)頭一節(jié)管子的走向預(yù)計可能自行恢復(fù)到設(shè)計位置時，不得猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反結(jié)果。人工挖土頂進的校正方法主要有以下幾種：（1） 挖土校正法：偏差為12cm時，采用此法。在管子偏向設(shè)計中心的一側(cè)適當(dāng)超挖，而在相對的一側(cè)不超挖或留坎，使管子在繼續(xù)頂進中逐漸回到設(shè)計位置。（2） 頂木校正法：偏差大于2cm時，采用挖土法校正無效時，用10cm的圓木或方木一根，一端頂在管子偏向設(shè)計中心的一側(cè)內(nèi)管壁上，另一端安在