模板安裝方案資料

1、模板專項施工方案混凝土的模板工程，是混凝土構(gòu)件成型的十分重要的組成部分。模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證，在結(jié)構(gòu)施工中亦是投入最大的一部分，模板體系的選擇應(yīng)遵循以下原則：工程質(zhì)量 施工進(jìn)度 經(jīng)濟(jì)。為確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，特制訂本方案。一、模板設(shè)計、安裝必須符合下列規(guī)定：1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；2、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載3、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；4、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。二、總體模板方案選擇：具體詳見下表部 位材 料支撐體系柱方柱

2、模板采用15mm模板,50mm× 100mm木方48×3.5鋼管梁采用15mm夾板頂板采用15mm夾板，頂板擱柵采用50mm× 100mm木方。樓梯模板采用15mm夾板。大梁模15mm夾板+木方+鋼管三、 模板的配制方法：1. 按設(shè)計圖紙尺寸直接配制模板形體簡單的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制。模板厚度、橫檔及楞木的斷面和間距，以及支撐系統(tǒng)的配置，都可按支承要求通過計算選用。2. 采用放大樣方法配制模板形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如樓梯，可在平整地坪上按結(jié)構(gòu)尺寸畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實樣。量出各部分模板的準(zhǔn)確尺寸或套樣模板，同時確定模板及其安裝的

3、節(jié)點構(gòu)造，進(jìn)行模板的制作。3. 用計算方法配制模板形體復(fù)雜不易采用放大樣方法，但有一定幾何形體規(guī)律的構(gòu)件，可用計算方法結(jié)合放大樣的方法，進(jìn)行模板的配制。四、 模板的配制要求：根據(jù)模板總體方案，將配制好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。五、 模板的編序：a) 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次、部位和先后順序進(jìn)行編序堆放，在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套編序使用。b) 模板的配制、編號、施工順序安排，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計并管理指導(dǎo)，以便用料合理，安裝、運(yùn)輸方便，綜合利用率高，防止在實際操作中，產(chǎn)生亂拖亂用和浪費(fèi)材料現(xiàn)象。c) 應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序簡單、使用方便

4、。d) 模板的編號應(yīng)用醒目標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面，并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置，標(biāo)注明確，以便按不同需要使用。六、 模板安裝及要點：1、柱模板：1）工藝流程彈柱位置線、控制線抹找平層作定位敦安裝柱模板校正固定辦予檢2）柱的模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。構(gòu)造做法是柱子四邊側(cè)模都采用縱向模板，則模板橫縫較少。（見圖）3）為了防止在混凝土澆筑時模板產(chǎn)生鼓脹變形，模外應(yīng)設(shè)置柱箍，本工程柱箍及支撐體系采用48×3.5鋼管4）施工要點（1）柱模安裝前，必須在基礎(chǔ)面(樓板面)放線、驗線，放線時應(yīng)彈出中心線、邊線、支?？刂凭€，安裝模板時進(jìn)行校正和支撐固定，這是保證柱子垂

5、直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。（2）安裝柱模板時，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。（3）為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子根部用1：2水泥砂漿找平。（4）柱模安裝時，先要在柱根部對角留出清掃口，柱模安裝(5)柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計算確定，本工程間距400mm，柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距。設(shè)置柱箍時，橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向木檔。5）質(zhì)量保證措施（1）支模前校正鋼筋位置

6、，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，校正模板位置，安裝斜撐、吊線找垂直，使柱模不扭向、不偏移。（2）成排柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，支模時，先立兩端柱模，校正與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模。柱模四面與滿堂架連成整體，保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。2、梁板模板工藝流程彈梁軸線、位置線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模板綁梁鋼筋安裝模板預(yù)檢梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、支撐等組成。側(cè)板用及底板均采用15mm的膠合板，利用木方加固。在梁底板下搭設(shè)間隔800mm的鋼管排架（48×3.5）。夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在支柱頂撐上。次梁模板，還應(yīng)根據(jù)支設(shè)樓板模

7、板的隔柵的標(biāo)高，在兩側(cè)板外面釘上托木。支撐梁模的頂撐，本工程立柱為4.8的鋼管。帽木用斷面50100mm×100mm的方木，長度根據(jù)梁高決定，斜撐用斷面50mm×75mm的方木，亦可用鋼制頂撐（見圖） 頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，為800mm。梁的高度為780 mm，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上。梁的高度為780mm時，其混凝土側(cè)壓力隨梁高的增大而加大，單用斜撐及夾條用圓釘釘住，不易撐牢。因此，應(yīng)在梁的中部用鐵絲穿過橫檔對拉，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊，防止模板下口向外爆裂及中部鼓賬。其他按梁支模方法進(jìn)行。對拉螺栓或?qū)F絲均在鋼筋入模后

8、安裝。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木撐釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。（見圖）。 當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的23。結(jié)構(gòu)計算：梁底模、側(cè)模、支撐驗算： 木工程梁截面尺寸，250mm×600mm長6.6m為矩形梁，采用木模，梁底離地面高3m，模板底楞木和頂撐間距選用0.5m，側(cè)模板立檔間距選用500mm?！窘狻坎槟痉皆O(shè)計強(qiáng)度和彈性模量如下： FC=10N/mm2(順紋抗壓) FV=1.4N/mm2（順

9、紋抗剪） Fm=13N/mm2（抗剪） E=9000N/mm2（彈性模量）假設(shè)方木的重力密度5KN/m31、 底模驗算（1） 抗剪強(qiáng)度驗算1、 荷載底模自重5×0.04×0.25×1.2=0.06KN/m砼自重24×0.25×0.6×1.2=4.32KN/m鋼筋荷載1.5×0.25×0.6×1.2=0.27KN/m振搗砼荷載2×0.25×1.2=0.6KN/m 總計q1=5.25KN/m乘以折減系數(shù)則q=0.9q10. 9×5.25=4.725KN/m2、 抗彎承載力驗算：底

10、模下的楞木間距0.5m。按最不利荷載布置結(jié)構(gòu)靜力計算表得： 彎距系數(shù)：Km=-0.121 剪力系數(shù)KV=-0.62 撓度系數(shù)Kw=0.967則 M=Kwql2=-0.121×4.725×0.52=-0.143×106N·mm=M/W=0.143×106×6/ bh2=4.764<13N/mm2(符合)3、 抗剪強(qiáng)度：V=KV×qL=-0.62×4.725×0.5=1.465KN剪力=3V/2BH=3×1.465×103/2×0.2×3=0.366N/mm2&l

11、t;1.4 N/mm2(符合)支撐驗算：（3）樓板模板樓板模板用厚18mm的膠合板拼成，鋪設(shè)在隔柵上。隔柵兩頭擱置在托木上，隔柵用斷面50mm×100mm的方木，間距為150200mm。當(dāng)隔柵跨度較大時，應(yīng)在隔柵中間立牽桿撐，并鋪設(shè)通長的龍骨，以減小隔柵的跨度。牽桿撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木撐及墊板。用5075mm×150 mm的方木。樓板模板應(yīng)垂直于隔柵方向鋪釘。樓板模板安裝時，先支梁底板及兩側(cè)模板,根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔,再在上邊擱置平臺擱柵,平臺擱柵應(yīng)用木方鋪設(shè)，并在擱柵下加設(shè)大橫楞和立柱支撐。擱柵找平后，在上面鋪釘模板。同時鋪設(shè)樓板模板時還必須在

12、次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及隔柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的隔柵先擺上，等分隔柵間距，擺中間部分的隔柵。最后在隔柵上鋪釘平板模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如中間設(shè)有牽桿撐及牽桿時，應(yīng)在隔柵擺放前先將牽桿撐立起，將牽桿鋪平。（4）雨篷模板雨篷模板包括門過梁和雨篷板兩部分。門過梁的模板由底模、側(cè)模、夾木、頂撐、斜撐等組成；雨篷板模板由托木、隔柵、底板、牽桿、牽桿撐等組成。支模時，先立門洞兩旁的頂撐，擱上過梁的底、側(cè)模并校正固定。然后在靠雨篷一邊的側(cè)板上釘托木，其上口標(biāo)高為支承雨篷底模的隔

13、柵底面標(biāo)高，再在雨篷板前沿下方立牽桿撐、釘上牽桿、安放隔柵，最后鋪設(shè)雨篷底模。（5）樓梯模板模板設(shè)計樓梯踏步模板采用十一夾板，支撐采用鋼管腳手架，詳見圖。 工藝流程安裝樓梯底模安裝平臺梁模板安裝樓梯板外側(cè)模安裝踏步模板樓梯模板安裝根據(jù)上圖，樓梯段模板是由底模、隔柵、牽桿、牽桿撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度為30mm，長度按梯段長度確定。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，板的厚度為50mm，方木斷面為50mm×100mm。每一梯段反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時可多配。反三角木用橫楞及

14、立木支吊。梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手柱桿預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計位置正確埋好。樓梯模板支撐系統(tǒng)由鋼管扣搭而成七、 注意要求：1、柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。2、梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺偏大，板中部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計確定支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變

15、形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。3、嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，跨度L4m板，支模時跨中起拱L/400。4、直梁模板定位要拉線通長控制，以保證梁的順直。 5、所有模板接縫處均加海綿條，嚴(yán)防混凝土漏漿八、模板拆除1、柱模板拆除柱（包括梁側(cè)模）模板拆除必須當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并能滿足同條件拆模試塊試壓強(qiáng)度常溫施工不低于1.2Mpa、冬期施工不低于4Mpa時，方可拆除。2、梁、頂板模板拆除梁、頂板模板拆除要待梁板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%100%（根據(jù)結(jié)構(gòu)跨度確定）后并經(jīng)項目總工同意后，方可拆除樓板模板及木方。懸挑梁、板底模板拆除須同條件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到100%時方可進(jìn)行。3、模板的維護(hù)與保養(yǎng)（1）拆模時嚴(yán)禁生拉硬拆，以防止模板變形和損壞。（2）拆除后的模板應(yīng)及時進(jìn)行清理、校正，刷上脫模劑，分規(guī)格堆碼整齊；拆下