某車間鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案工程名稱：（一）安裝前準(zhǔn)備工作1、對本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計要求。2、根據(jù)本工程的工程量編制施工時間計劃及資源調(diào)配計劃。3、復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點。4、放出標(biāo)高控制線和安裝軸網(wǎng)輔助線。5、復(fù)驗預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，做好技術(shù)處理。6、鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造、土建用的鋼尺校對，取得計量法定單位檢定證明。（二）基礎(chǔ)和支承面1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時，每次交接驗收不應(yīng)少于一個

2、安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并符合下列規(guī)定：（1）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求；（2）基礎(chǔ)周圍回填土、道渣夯實完畢；（3）基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點準(zhǔn)確、齊全；1、 基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）符合下表規(guī)定：支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）表項 目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度0+30.0螺紋長度0+30.0預(yù)留孔中心偏移10.0（三）鋼柱的安裝鋼柱安裝時，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高（錨栓螺母），然后進(jìn)行安裝。柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)放線、綁

3、扎、吊裝、校正、固定等。1、放線： 鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進(jìn)行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、承剪板的方位等等，進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。2、根據(jù)現(xiàn)場實際條件選擇液壓汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝。吊裝時，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。3、柱子吊裝： 柱子起吊前，從柱底板向上5001000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)作用，根據(jù)柱子的種類和高度確定吊（綁扎）點，在柱底上部用麻繩綁好，作為調(diào)整方向的牽制溜繩。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒

4、后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車的穩(wěn)定性，確定安全后將鋼柱慢車吊起、轉(zhuǎn)向就位，位于安裝基礎(chǔ)時，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40100mm時，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。 繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。4、柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個內(nèi)容。柱子校正工用測量工具同時進(jìn)行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時，屬一次對位，一般不需再校正。對于柱子的標(biāo)高，有時低于安裝標(biāo)高，就位后，需用墊鐵調(diào)整準(zhǔn)確標(biāo)高。用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱子垂直度的校正。鋼柱吊裝穿入基礎(chǔ)

5、螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和垂直度進(jìn)行校正：它的校正方法采用纜風(fēng)繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠，對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時采用不等厚墊鐵，在柱板與基礎(chǔ)之間調(diào)整校正后用螺栓固定，并加雙重螺母防松。柱子校正時還要注意風(fēng)力和溫度的影響。（四）鋼梁安裝方法1、在現(xiàn)場作好梁的拼接，并作好校正工作。2、吊點位置及吊裝在鋼梁起吊時離地50cm時檢查無誤后再繼續(xù)起吊3、托梁安裝時，使用梯子搭在鋼柱上，托梁兩端用棕繩牽引，以保證托梁再空中的平衡性。起吊后當(dāng)托梁與鋼柱靠牢時，先用鋼撬固定托梁與鋼柱連接板，再擰固高強(qiáng)螺栓。嚴(yán)禁用手指試孔，安裝完畢后注意用鋼絲繩、墻梁等加固，

6、以免傾覆。4、屋架梁安裝：安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度及檢查梁側(cè)向彎曲。5、第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。6、 從第三榀開始，在鋼梁脊點及上弦中點裝上檁條即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校正好。第1個軸線安裝時在梁上臨時安裝固定（調(diào)整）用鋼纜，該鋼纜待后續(xù)軸線構(gòu)件裝配固定，調(diào)整結(jié)束形成穩(wěn)定體后再拆除。（五）安裝過程中的臨時支撐鋼架在工作時間以及離開現(xiàn)場的夜間，要用支撐或纜繩充分固定，以防受風(fēng)損壞。為了做到有效起見，纜繩的末端應(yīng)該錨固。攬風(fēng)繩應(yīng)采用合適的鋼絲繩，

7、為保證攬風(fēng)繩張緊均衡請使用小型手拉葫蘆，攬風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)垂直于框架跨度方向，設(shè)置道數(shù)應(yīng)根據(jù)跨度而定，一般情況下，攬風(fēng)繩設(shè)置間距不宜超過15米，且應(yīng)對稱布置 （見上圖） （六）第一個開間的連接在第一對框架安裝好并設(shè)置支撐后，宜將全部檁條、墻梁和檐口撐桿都裝上，再進(jìn)行下一步作業(yè)。當(dāng)該開間裝好并精確測定垂線后，其余構(gòu)件將在很大程度上自動地保持垂直和對齊，只需作最后的鉛垂度校驗和作少量調(diào)整即可。測量剛架的鉛垂度用鉛錘和經(jīng)緯儀，鉛錘由檐口撐桿吊下，沿鉛垂線測量柱高。用經(jīng)緯儀檢查翼緣內(nèi)側(cè)的鉛垂度，然后進(jìn)行相應(yīng)校準(zhǔn)。（七）山墻墻架的吊裝寬度不大的山墻架可裝好后整體起吊，放到錨栓上，各構(gòu)件和零件均事先裝好擰緊，

8、起吊時用扁擔(dān)。但梁柱斷面較小時，對吊索的連接點要注意，避免構(gòu)件屈曲。加固撐桿固定撐桿20m跨以上的墻架柱要分件吊裝，通常先立柱子，然后裝山墻斜梁。墻梁、頂部構(gòu)件、門框、支撐等隨后裝上，分件吊裝時每根柱子要用纜繩固定。（八）安裝其余剛架由一端裝到另一端。所有檁條、墻梁和檐檁的螺栓先不要擰緊，以便調(diào)正校直，在調(diào)整完成后應(yīng)擰緊所有螺栓。（九）支撐的安裝輕鋼房屋的支撐有兩個用途：一是找直和對齊，二是承受風(fēng)荷載和其它縱向荷載，支撐可用角鋼或圓鋼，按安裝圖所示位置安裝并張緊，使大風(fēng)時不致左右擺動。要注意不要擰得過緊使構(gòu)件變形，在張緊時工作人員注意構(gòu)件變形情況。（十）高強(qiáng)度螺栓連接 高強(qiáng)螺栓施工流程圖高強(qiáng)度

9、螺栓軸力試驗合格連接件摩擦系數(shù)試驗合格檢查連接面清除浮銹、飛刺與油污安裝構(gòu)件定位、臨時螺栓固定扭矩系數(shù)試驗定控制值校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值高強(qiáng)度螺栓扳手校驗、檢查合格換掉臨時螺栓超標(biāo)加填板緊固臨時螺孔檢查縫隙填板確定可作業(yè)條件(天氣、安全)安裝高強(qiáng)度螺栓、擰緊初擰按要求順序、轉(zhuǎn)角法做出標(biāo)記記錄表軸力檢測終擰合格檢查驗收不合格節(jié)點全部拆除高強(qiáng)度螺栓重安裝1、各類構(gòu)件的連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固和焊接。2、安裝定位焊縫，需承荷載者，點焊數(shù)量、高度和長度應(yīng)由計算確定；不需承受荷載者的點焊長度，不得小于設(shè)計焊縫長度的10%，并50mm。3、除全數(shù)外觀檢查外，重要的對接焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查；

10、并做出檢查記錄。4、安裝用臨時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計算決定，并符合下列規(guī)定：（1）不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。（2）穿兩個臨時螺栓；（3）沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%；（4）擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。5、永久螺栓時，螺母下放置墊圈，表面不平時，放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓連接不得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于23并應(yīng)防止螺母松扣動。6、任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。7、采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)

11、計要求。在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，逐組復(fù)驗所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。8、高強(qiáng)度度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放混用。在儲存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。9、安裝高強(qiáng)螺栓時，構(gòu)件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。10、高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作臨時安裝螺栓用。11、高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值須符合設(shè)計要求，并按下式計算：M=p·k·d 式中M為終扭矩值（n·m）p為設(shè)計預(yù)拉力（n）k為扭矩系數(shù)d為螺栓公稱直徑（mm）12、高強(qiáng)螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于±10%。初擰、終擰均采用手動板手。13、每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。14、采用扭矩法施工時，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時，應(yīng)將螺母回退30º