污水站系統(tǒng)運(yùn)行管理操作規(guī)程

1、第一章 管理篇職業(yè)道德規(guī)范解放思想 實(shí)事求是 開拓進(jìn)取 爭(zhēng)創(chuàng)一流遵紀(jì)守法 嚴(yán)于律己 廉潔奉公 作風(fēng)過(guò)硬精通技術(shù) 鉆研業(yè)務(wù) 勤懇工作 高效務(wù)實(shí)愛崗敬業(yè) 恪盡職守 規(guī)范運(yùn)行 安全生產(chǎn)謙虛謹(jǐn)慎 禮貌待人 和藹相處 奮發(fā)向上顧全大局 身先士卒 團(tuán)結(jié)協(xié)作 勇攀高峰廠長(zhǎng)崗位職責(zé)一、全面主持廠的行政管理工作。二、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策，結(jié)合我廠的實(shí)際，積極落實(shí)上級(jí)的工作部署。三、研究安排本廠的工作，將工作中的重大問(wèn)題，及時(shí)提交廠長(zhǎng)辦公會(huì)或職工代表大會(huì)討論決定。四、檢查廠里的工作計(jì)劃、任務(wù)的完成情況和出現(xiàn)的問(wèn)題，按時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告工作。五、嚴(yán)格執(zhí)行財(cái)經(jīng)制度、合理調(diào)配經(jīng)營(yíng)開支，保證各項(xiàng)開支有序。六、研

2、究制訂本廠的發(fā)展規(guī)劃，推動(dòng)深化改革、拓寬開發(fā)經(jīng)營(yíng)渠道，提高職工福利待遇。七、支持廠里工會(huì)及各種群眾團(tuán)體的工作，充分調(diào)動(dòng)各方面的積極性。八、充分發(fā)揮班子的核心作用，加強(qiáng)團(tuán)結(jié)、搞好班子的自身建設(shè)，主動(dòng)接受黨組織和群眾的監(jiān)督、遵紀(jì)守法、廉潔奉公。操作崗位巡視管理制度一、巡視是水區(qū)操作人員日常工作中主要的一項(xiàng)內(nèi)容，是防止運(yùn)行中異常情況發(fā)生和對(duì)異常情況發(fā)生的原因進(jìn)行正確判斷和清除的有效手段。水區(qū)操作人員必須認(rèn)真遵循此制度,以保證污水處理工藝的正常運(yùn)行。二、沿巡視路線、細(xì)心觀察、勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤撈垃圾、勤巡，如實(shí)對(duì)所見情況做出記錄。三、巡視路線：調(diào)節(jié)預(yù)沉池集水池集油池反應(yīng)池斜板沉淀池貯泥池中間水

3、池，凈水車間風(fēng)機(jī)房投藥區(qū)貯藥區(qū)地下泵房，煤泥池污泥脫水房。四、白天巡視時(shí)間為9:00、10:30、14:00、16:00，夜間巡視時(shí)間為19:00、22:00、2:00、6:00各一次。五、巡視中若遇重大問(wèn)題，不能自行解決的，則必須盡快上報(bào)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)，在征得有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)，并將發(fā)生的情況詳細(xì)記錄。六、若遇異常情況，須跟蹤觀察，詳細(xì)做好記錄，并向下一班作交待，以免釀成重大事故。七、做記錄時(shí)，要求真實(shí)、準(zhǔn)確、清晰，保持記錄本的整潔。中控室員工崗位職責(zé)一、遵守廠紀(jì)廠規(guī)和中控室的各項(xiàng)制度及安全操作規(guī)程，工作嚴(yán)肅、認(rèn)真、負(fù)責(zé)。二、服從領(lǐng)導(dǎo)的工作安排，認(rèn)真完成分配的各項(xiàng)任務(wù)。三、熟

4、悉設(shè)備構(gòu)造、性能、使用規(guī)范及相關(guān)業(yè)務(wù)，掌握每種設(shè)備在生產(chǎn)工藝中所起的作用。四、及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，按設(shè)備的級(jí)別報(bào)修，并作一些簡(jiǎn)單處理。五、按時(shí)、認(rèn)真、翔實(shí)地填寫每日各種報(bào)表。六、打掃并保持中控室的環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生。七、完成廠長(zhǎng)交辦的臨時(shí)工作。污泥班員工崗位職責(zé)一、遵守廠紀(jì)廠規(guī)及污脫車間的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。工作嚴(yán)肅、認(rèn)真、負(fù)責(zé)。二、服從工作安排，認(rèn)真完成各項(xiàng)任務(wù)。三、熟悉構(gòu)筑物的構(gòu)造及其在工藝中所起的作用。熟悉各種設(shè)備的原理及其性能，能正確操作，并進(jìn)行規(guī)范的日常維護(hù)。四、值班人員必須按時(shí)認(rèn)真巡視，并做好巡視記錄，每班巡視不得少于4次，每次間隔2小時(shí)。五、發(fā)現(xiàn)故障，能做應(yīng)急處理，并及時(shí)報(bào)修。

5、六、按時(shí)、按質(zhì)、按量完成日常工作，認(rèn)真、翔實(shí)填寫每日工作報(bào)表。愛護(hù)設(shè)備，做好運(yùn)行記錄和潤(rùn)滑記錄。七、按時(shí)打掃并保持污脫車間及清潔區(qū)衛(wèi)生。八、完成廠長(zhǎng)交辦的臨時(shí)工作。加氯加藥間值班制度一、遵守廠紀(jì)廠規(guī)及各項(xiàng)規(guī)章制度。二、服從上級(jí)工作安排，認(rèn)真完成各項(xiàng)工作。三、值班人員應(yīng)嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)，樹立安全防范意識(shí)，非本車間操作人員不得接近及隨意開啟設(shè)備，不得進(jìn)入加氯間，確保自身及其他人員的人身安全。四、工作或值班時(shí)不得干與工作無(wú)關(guān)的事，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)加強(qiáng)巡視工作；設(shè)備手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，對(duì)運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、電氣設(shè)備情況認(rèn)真觀察，不得麻痹大意，確保生產(chǎn)運(yùn)行的安全、高效。五、熟悉紫外線系統(tǒng)的工藝過(guò)程、作用原理及相關(guān)

6、設(shè)備的原理、構(gòu)造、性能、操作規(guī)范及相關(guān)配電和自控知識(shí)，掌握每種設(shè)備在生產(chǎn)工藝中所起的作用。六、按要求巡視，對(duì)異常情況進(jìn)行調(diào)整或及時(shí)匯報(bào)；發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時(shí)報(bào)修，并能做些簡(jiǎn)單維修及故障處理。七、按時(shí)、翔實(shí)填寫每日各種報(bào)表，準(zhǔn)確的記錄各運(yùn)行參數(shù)。八、打掃并保持個(gè)人衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的環(huán)境、設(shè)備衛(wèi)生。九、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。配電員工崗位職責(zé)一、遵守我廠的各項(xiàng)規(guī)章制度和配電的安全操作規(guī)程。工作嚴(yán)肅、認(rèn)真、負(fù)責(zé)。二、服從領(lǐng)導(dǎo)的工作安排，認(rèn)真完成分配的各項(xiàng)任務(wù)。三、熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、使用規(guī)范及相關(guān)業(yè)務(wù)。四、及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常，查明原因，做好記錄，盡快消除隱患，并報(bào)告上級(jí)管理人員。五、遵守配電室的門禁制度

7、，不私自停留閑雜人員。六、認(rèn)真、翔實(shí)地填寫每日各種記錄及報(bào)表。七、打掃并保持配電室環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生。八、值班期間不得喝酒、會(huì)客、干私活。九、完成廠長(zhǎng)交辦的臨時(shí)工作。中水班員工崗位職責(zé)一、遵守廠紀(jì)廠規(guī)及中水車間的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。工作嚴(yán)肅、認(rèn)真、負(fù)責(zé)。二、熟悉超濾系統(tǒng)及反滲透系統(tǒng)的工藝過(guò)程、作用原理及相關(guān)設(shè)備原理、構(gòu)造、性能、適用范圍。掌握膜處理系統(tǒng)的基本知識(shí)，清楚緊急狀態(tài)時(shí)應(yīng)對(duì)措施，不斷提高專業(yè)技能，確保人身和設(shè)備安全。三、遵守操作規(guī)程，按程序、按時(shí)間、按指令操作，確保深度處理系統(tǒng)在合理、正常范圍內(nèi)，確保出廠水質(zhì)。四、做好超濾、反滲透系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)、保潔工作，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)

8、象的發(fā)生。五、發(fā)現(xiàn)故障，能做應(yīng)急處理，并及時(shí)報(bào)修。六、按時(shí)、按質(zhì)、按量完成日常工作，認(rèn)真、翔實(shí)填寫每日工作報(bào)表。愛護(hù)設(shè)備，做好運(yùn)行記錄。七、按時(shí)打掃并保持凈水車間及清潔區(qū)衛(wèi)生。八、完成廠長(zhǎng)交辦的臨時(shí)工作?；赜盟幚碚驹O(shè)備管理制度生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國(guó)家財(cái)產(chǎn)的完整，充分發(fā)揮設(shè)備的效率，對(duì)所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格管理和監(jiān)督，做到科學(xué)管理、正確使用、合理潤(rùn)滑、精心維護(hù)、定期保養(yǎng)、計(jì)劃?rùn)z修，防止非正常的磨損和損壞。一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”及做到“三好”“四會(huì)”。五項(xiàng)紀(jì)律：1憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2管理好工具附件，不得遺失。3不準(zhǔn)在

9、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查，自己處理不了的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管科室。4不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。5遵守交接班制度，做好清潔、潤(rùn)滑工作，做到不做好潤(rùn)滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。三好：(一)管好：1操作者對(duì)所有使用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意，不準(zhǔn)別人動(dòng)用自己使用的設(shè)備。2操作者對(duì)設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無(wú)損。3設(shè)備開動(dòng)后，不準(zhǔn)擅離工作崗位。4認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳記錄和日常點(diǎn)檢記錄。5認(rèn)真做好交接班，并詳細(xì)準(zhǔn)確填好交接記錄。(二)用好：1嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁精機(jī)粗用和超負(fù)荷使用設(shè)備，更不準(zhǔn)拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用。)2堅(jiān)持做好日常維護(hù)保

10、養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一大擦，并經(jīng)常清洗油氈、油線，保證設(shè)備無(wú)油垢、無(wú)鐵屑、無(wú)雜質(zhì)臟物，各油孔清潔暢通。(三)維護(hù)好：1熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能，掌握設(shè)備操作原理，經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。2能排除設(shè)備的一般常見故障，以及進(jìn)行局部的精度調(diào)整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術(shù)。3按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)，配合維修工進(jìn)行的二級(jí)保養(yǎng)。設(shè)備大修時(shí)，參加拆卸、總裝和試車工作。四會(huì)(一)會(huì)使用：1操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉各操作手柄的使用方法，變速時(shí)應(yīng)停車，防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。2對(duì)新設(shè)備或未操作過(guò)的設(shè)備，在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機(jī)構(gòu)的作用，在確有把握時(shí)，方可上機(jī)操

11、作。3熟悉設(shè)備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負(fù)荷，發(fā)揮設(shè)備的最大效能，熟悉加Z12T藝，能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。(二)會(huì)保養(yǎng)1經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊，做到班前潤(rùn)滑，班后擦拭清掃。2保證設(shè)備無(wú)滴漏(油、水、汽、電)，備滑動(dòng)面無(wú)油垢、無(wú)碰傷、無(wú)銹蝕。3按設(shè)備潤(rùn)滑表加油，做到“五定”保持油標(biāo)醒目，油窗明亮，油路暢通，油氈、油線清潔完整。4認(rèn)真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。(三)會(huì)檢查1設(shè)備開動(dòng)前，必須檢查各操縱系統(tǒng)，擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)表面潤(rùn)滑是否良好，一切正常后再開機(jī)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，不得開機(jī)并向生產(chǎn)科反映。2設(shè)備運(yùn)行

12、過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聽取設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，會(huì)同維修工人一起分析原因。3了解設(shè)備精度的檢查項(xiàng)目，檢查方法和精度要求，并能進(jìn)行檢查。(四)會(huì)排除故障1凡設(shè)備的一般機(jī)械故障(不需要拆開較大的箱蓋等)，操作者應(yīng)能夠排除。較大的故障應(yīng)與維修工共同排除。2操作者在電氣人員指導(dǎo)下，經(jīng)常熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng)，如遇電氣故障，應(yīng)協(xié)助電工排除。3設(shè)備發(fā)生事故，要立即采取措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員。二、對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，要按照“清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全”等四項(xiàng)要求來(lái)做。清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面、絲桿、齒條、齒輪箱，油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏水、不漏氣，設(shè)備周

13、圍鐵屑雜物、臟物等應(yīng)清掃干凈。整齊：工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應(yīng)放置整齊。管道、線路等應(yīng)保持整潔。潤(rùn)滑：按時(shí)加油、換油，不斷油。油壓正常，油標(biāo)明亮i油路暢通，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油標(biāo)、油氈清潔。安全：努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全可靠，做到無(wú)設(shè)備人身事故。三、建立潤(rùn)滑管理制度，擬定潤(rùn)滑工作人員的職責(zé)范圍。四、編制設(shè)備的潤(rùn)滑卡片，收集潤(rùn)滑技術(shù)資料，指導(dǎo)操作和維修工搞設(shè)備保養(yǎng)。五、核定全廠每臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑材料及消耗定額，編制設(shè)備的換油計(jì)劃，并組織好廢油回收工作。六、貫徹設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”原則，定點(diǎn)、定質(zhì)：、定量、定時(shí)、定人，以實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。七、建立精

14、、大、稀設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則，嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行維修。值班制度各班組交接班制度一、上午和下午接班人員必須分別在8：30時(shí)和5：30時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，利用15分鐘進(jìn)行交接班。值班人員在交接班總結(jié)上簽字，交班人員方可離開。二、交接雙方必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況、設(shè)備完好狀況、上級(jí)指示、崗位物品及文書等交接清楚。三、及時(shí)、準(zhǔn)確、翔實(shí)、工整地填寫值班日志和運(yùn)行記錄表，負(fù)則可拒絕接班。四、若交接班期間發(fā)生設(shè)備故障，由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員協(xié)助處理。若無(wú)長(zhǎng)無(wú)法立即排除，必須呈報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)維修人員，負(fù)則可拒絕接班。五、交接班雙方簽字后，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題由接班人負(fù)則。六、放聲下列情況之一不得進(jìn)行交接班工作：1.處理事故或正在進(jìn)行操作，

15、且需要原值班人員配合；2.設(shè)備運(yùn)行異常，而沒有接班人員交代清楚；3.記錄報(bào)表填寫不完全或交代不清楚；4.工具、鑰匙、儀表、圖紙資料及其它物品不全；5.接班人員未到齊。6.交班人員未打掃衛(wèi)生。七、交接班時(shí)，交接班人員應(yīng)同時(shí)到運(yùn)行設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查。第二章 操作規(guī)程回用水系統(tǒng)概況一、項(xiàng)目基本情況陜西北元化工集團(tuán)有限公司位于陜西省神木縣錦界工業(yè)園區(qū)內(nèi)，集團(tuán)公司下設(shè)“九部六中心”和六個(gè)分公司。該企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的生產(chǎn)廢水，如直接排放到受納水體，勢(shì)必會(huì)污染地面環(huán)境、破壞地表景觀、抑制水生生物的繁衍等一系列危害。為保護(hù)該地區(qū)環(huán)境，樹立良好的社會(huì)形象，該公司根據(jù)國(guó)家環(huán)?？偩诸C布的城市污水再生利

16、用 工業(yè)用水水質(zhì)（GB/T19923-2005）標(biāo)準(zhǔn)中的工藝與產(chǎn)品用水標(biāo)準(zhǔn) ，決定新建廢水處理站一座，從而使該公司處理后的回用水達(dá)到國(guó)家、地方以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。 設(shè)計(jì)規(guī)模：綜合水量3600m3/d二、進(jìn)水水質(zhì)設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)項(xiàng)目pHCODCrSSTDS含鹽量總硬度標(biāo)準(zhǔn)1-13820300329023501300三、設(shè)計(jì)出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)出水達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。中水回用達(dá)到城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)（GB/T19923-2005）標(biāo)準(zhǔn)中的工藝與產(chǎn)品用水標(biāo)準(zhǔn)。排放水質(zhì)指標(biāo)表項(xiàng)目pHCODCrSSBOD標(biāo)準(zhǔn)6-9100

17、7030回用水質(zhì)指標(biāo)表序號(hào)控制項(xiàng)目冷卻用水洗滌用水鍋爐補(bǔ)給水工藝與產(chǎn)品用水直流冷卻水敞開式循環(huán)補(bǔ)充水1pH值6.09.06.58.56.09.06.58.56.58.52懸浮物 (mg/L)30303濁度（NTU）5554色度（度）30303030305BOD5 (mg/L)30103010106CODCr(mg/L)6060607氨氮(mg/L)10a10108總磷(mg/L)1119溶解性固體1000100010001000100010總硬度（以CaCO3計(jì)/mg/L）45045045045045011石油類11112糞大腸菌群20002000200020002000a.當(dāng)敞開式循環(huán)冷卻水

18、系統(tǒng)換熱器為銅質(zhì)時(shí)，循環(huán)冷卻系統(tǒng)中循環(huán)水的氨氮指標(biāo)應(yīng)小于1。四、工藝流程1. 廢水處理工藝流程廢水處理部分綜合廢水集水池調(diào)節(jié)池中和反應(yīng)池混凝反應(yīng)池斜板沉定池水解酸化池接觸氧化池二沉池中間水池達(dá)標(biāo)排放空氣攪拌機(jī)械攪拌污泥濃縮池板框壓濾機(jī)泥餅外運(yùn)緊急事故池NaOH、H2SO4PAC、PAM濾液泵泵泵廢水處理部分工藝流程圖空氣充氧2.中水回用處理部分中間水池多介質(zhì)過(guò)濾器100um過(guò)濾器超濾機(jī)組超濾產(chǎn)水池5um精密過(guò)濾器反滲透機(jī)組回用水池阻垢劑、還原劑濃水排至總排放口中水回用部分工藝流程圖泵泵泵氣水反洗、CEB加藥反洗排至調(diào)節(jié)池CIP循環(huán)化學(xué)清洗氣水反洗CIP循環(huán)化學(xué)清洗五、 工藝流程簡(jiǎn)述1.廢水處理

19、系統(tǒng)本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水主要包括電解樹脂塔再生廢水、合成含汞廢水、循環(huán)水站排水、聚合母液水、一次鹽水脫芒硝廢水、鍋爐排污水及中和池排水，其中聚合母液水和含汞廢水都經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后排至污水處理系統(tǒng)。綜合廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)均量調(diào)節(jié)，如果有緊急事故發(fā)生，廢水先由泵抽至事故池里儲(chǔ)存，待系統(tǒng)正常運(yùn)行后再回廢水處理系統(tǒng)處理后排放。廢水經(jīng)調(diào)節(jié)后提升至中和反應(yīng)池，廢水通過(guò)空氣攪拌與投加的酸、堿發(fā)生中和反應(yīng)，保證出水pH能夠達(dá)到69，中和反應(yīng)池出水自流進(jìn)入混凝反應(yīng)池，池中設(shè)機(jī)械攪拌裝置，同時(shí)向反應(yīng)池中分別投加絮凝劑和助凝劑，使廢水中的污染因子形成礬花。反應(yīng)池出水自流進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)行固液分離，斜管沉

20、淀池上清液自流進(jìn)入水解酸化池，在水解酸化池內(nèi)掛滿了具有巨有大表面積的生化填料，通過(guò)吸附在生化填料上的兼氧型微生物的作用，降解有機(jī)污染物，將大分子難降解的污染物分解成小分子和易降解的物質(zhì)，提高污水的可生化性。經(jīng)水解酸化池處理后的污水自流進(jìn)入接觸氧化池，在羅茨鼓風(fēng)機(jī)曝氣供氧狀態(tài)下，池內(nèi)填料上吸附的微生物通過(guò)好氧作用將水中污染物質(zhì)分解消化，使水質(zhì)得到凈化。含微生物懸浮顆粒的污水進(jìn)入二沉池，通過(guò)重力作用使懸浮物在沉淀區(qū)中沉降分離。二沉池出水進(jìn)入中間水池即可以達(dá)標(biāo)排放。斜管沉淀池和二沉池產(chǎn)生的剩余污泥排入污泥池濃縮處理，采用濃漿泵將污泥抽至壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，干污泥定期外運(yùn)處置。2.中水回用處理系統(tǒng)廢水

21、達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后還需要進(jìn)行深度處理。中間水池的水經(jīng)中間水池提升泵加壓后，進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器。多介質(zhì)過(guò)濾器是反滲透系統(tǒng)的重要預(yù)處理裝置，它由兩層填料組成（石英砂與活性炭）。石英砂作用是濾除原水帶來(lái)的細(xì)小顆粒、懸浮物、有機(jī)物、膠體等雜質(zhì)，以及經(jīng)加藥后形成的礬花，從而保證其出水污染指數(shù)（SDI值）5?；钚蕴款w粒的多微孔結(jié)構(gòu)可吸附前級(jí)過(guò)濾中無(wú)法去除水中的余氯以防止后級(jí)反滲透膜受其氧化降解，同時(shí)還吸附從前級(jí)漏過(guò)來(lái)的低分子有機(jī)物等污染性物質(zhì)，對(duì)水中重金屬離子、CODCr等有較明顯的吸附去除作用，也能減少水中異味，色度和臭味。經(jīng)過(guò)活性炭顆粒處理的產(chǎn)水，其游離氯含量正常情況下小于0.1mg/L。多介質(zhì)過(guò)濾器出水再

22、進(jìn)入100m精密過(guò)濾器，截留粒徑大于過(guò)濾精度100um的顆粒物，再進(jìn)入超濾裝置。超濾裝置能對(duì)水中的粉塵顆粒、懸浮物、金屬氧化物、膠體、大分子有機(jī)物、細(xì)菌類都有很好的去除效果，運(yùn)行工況幾乎不受原水水質(zhì)的變化造成的影響，從而保證其出水污染指數(shù)（SDI值）3，滿足后續(xù)反滲透的進(jìn)水水質(zhì)要求，產(chǎn)水進(jìn)入超濾產(chǎn)水池。多介質(zhì)過(guò)濾器在運(yùn)行一段時(shí)間后需要進(jìn)行必要的反洗，反洗采用回用水池的水，反洗排放水集中排放到調(diào)節(jié)池再處理。超濾產(chǎn)水池的水經(jīng)反滲透供水泵的提升進(jìn)入5m精密過(guò)濾器，并投加阻垢劑、還原劑，再經(jīng)反滲透高壓泵的再加壓進(jìn)入反滲透膜組，反滲透膜組的脫鹽水進(jìn)入回用水池，反滲透膜組濃水水量為25%，達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)排放

23、排放到廠區(qū)總排放口?；赜盟爻善匪苫赜盟盟椭辽a(chǎn)車間，進(jìn)行回用。3.污泥、廢渣處理處置本系統(tǒng)斜管沉淀池和二沉池產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)過(guò)泵抽至污泥濃縮池，經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水處理，干污泥定期外運(yùn)處置。操作規(guī)程總則一、污水、污泥處理工段安全操作規(guī)程1、操作人員必須穿工作服、膠鞋，帶手套，避免直接與污水、污泥接觸。工作期間，應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。2、設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)檢查配電系統(tǒng)供電是否正常，并按各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行要求，做好啟動(dòng)前的全面檢查和準(zhǔn)備工作后方可啟動(dòng)設(shè)備。3、設(shè)施設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)格遵守各種設(shè)備操作規(guī)程。4、設(shè)施設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)格遵守巡回檢查規(guī)定，注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。5、污水處理后采用加

24、二氧化氯消毒的，應(yīng)按時(shí)檢查可能漏二氧化氯的部位。出現(xiàn)漏二氧化氯必須立即采取措施，及時(shí)修復(fù)，確保安全。加二氧化氯間工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查防毒面具、搶修材料、報(bào)警裝置等齊全完好，所有工具應(yīng)放置在二氧化氯加藥間的固定地點(diǎn)。加二氧化氯間保養(yǎng)和維護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁違章明火和撞擊火花，以防爆炸。6、嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。電機(jī)設(shè)備開機(jī)時(shí)，二次啟動(dòng)仍不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止啟動(dòng)，通知檢修人員進(jìn)行檢查。7、設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，立即采取措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。8、各類電器設(shè)備嚴(yán)禁用水沖洗。電機(jī)、電器如起火，應(yīng)用干粉滅火器撲滅。二、電工安全操作規(guī)程1、值班電工必須持證上崗，熟悉本企業(yè)供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法，并具

25、備在異常情況下采取措施的能力。2、值班電工嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、交接班制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等。3、高壓設(shè)備和大容量低壓設(shè)備上進(jìn)行倒閘操作，必須由對(duì)設(shè)備更為熟悉的1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。4、施工和檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)按照工作要求做好安全防護(hù)措施，包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時(shí)接地線，裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無(wú)電，并交待各種注意事項(xiàng)，然后方可開始工作。工作結(jié)束時(shí)，工作人員撤離后，值班人員應(yīng)主動(dòng)檢查后，方可解除安全措施，恢復(fù)送電。在辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。5、在施工和檢修時(shí)，一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘操作把手上

26、應(yīng)懸掛“禁止合閘”的警示牌，并設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。6、電工不準(zhǔn)帶電作業(yè)，雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘。7、發(fā)生人身觸電和火災(zāi)事故時(shí)，值班人員應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，并啟動(dòng)相應(yīng)預(yù)案。三、維修工安全操作規(guī)程1、要認(rèn)真學(xué)習(xí)各種設(shè)備的安全操作規(guī)程，熟悉各種設(shè)備的性能，提高自己的業(yè)務(wù)水平和增強(qiáng)自己的安全意識(shí)。2、設(shè)備檢修時(shí)必須穿工作服，戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，在特殊工作環(huán)境工作時(shí)，必須佩帶安全用品和采取安全防護(hù)措施。3、設(shè)備檢修時(shí)，嚴(yán)禁一人在現(xiàn)場(chǎng)操作，嚴(yán)防不安全事故發(fā)生。4、電氣焊工作必須由電工操作，并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，佩戴防護(hù)用具，杜絕不安全因素發(fā)生。5、用電動(dòng)葫蘆起吊時(shí)，嚴(yán)禁用濕手操作按鈕，吊葫蘆運(yùn)行工作

27、時(shí)，下面嚴(yán)禁站人。四、化驗(yàn)室安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行化驗(yàn)管理制度及化驗(yàn)藥品管理制度。2、進(jìn)入化驗(yàn)室進(jìn)行操作前，應(yīng)穿戴相應(yīng)勞保用品。3、化驗(yàn)操作時(shí)，嚴(yán)格按相關(guān)步驟、方法進(jìn)行，細(xì)心觀察，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取措施。4、遵守化驗(yàn)設(shè)備的用電安全規(guī)定，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)采取措施。5、在化驗(yàn)操作過(guò)程中，禁止與無(wú)關(guān)人員交談而分散注意力。6、劇毒藥品或刺激性及腐蝕強(qiáng)的藥品或溶液，應(yīng)進(jìn)行專柜加鎖存放，嚴(yán)禁丟失。7、加強(qiáng)藥品倉(cāng)庫(kù)及化驗(yàn)儀器室的管理，嚴(yán)防丟失，建立領(lǐng)用臺(tái)帳。8、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，操作人員必須對(duì)藥品、儀器、設(shè)備進(jìn)行檢查、清洗，離開實(shí)驗(yàn)室前切斷與實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)的設(shè)備電源、水源、氣源。9、廢氣、廢液、廢

28、渣應(yīng)按相關(guān)規(guī)定處理。五、化驗(yàn)設(shè)備儀器安全管理規(guī)定1、儀器設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人負(fù)責(zé)保管，登記造冊(cè)，建立儀器設(shè)備檔案。2、儀器、設(shè)備的安裝調(diào)試和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照儀器說(shuō)明書要求，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，使用人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，考核合格后方可操作。3、放置儀器設(shè)備的場(chǎng)所應(yīng)滿足操作規(guī)程和使用條件的要求。儀器使用前應(yīng)先檢查儀器是否正常，若發(fā)生故障應(yīng)查清原因，排除故障后，方可繼續(xù)使用，不準(zhǔn)帶故障運(yùn)行。4、實(shí)行精密儀器使用登記制度，用完后必須將各部件恢復(fù)到所要求的位置，及時(shí)對(duì)儀器進(jìn)行清理，蓋好防護(hù)罩。5、凡共用的儀器設(shè)備，應(yīng)設(shè)專人保管。使用人如實(shí)填寫使用記錄，使用人與保管人共同檢查儀器設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，辦理交接手續(xù)。6、依據(jù)相關(guān)

29、規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、校驗(yàn)、檢定，以確保性能良好。7、凡降級(jí)、報(bào)廢的儀器設(shè)備，應(yīng)及時(shí)提出申請(qǐng)，測(cè)定性能，報(bào)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審核后，由管理人員登記存入設(shè)備檔案，進(jìn)行報(bào)廢、降級(jí)處理。六、化學(xué)試劑、藥品安全管理規(guī)定1、化驗(yàn)室使用的化學(xué)試劑由專人負(fù)責(zé)保管，分類、分性質(zhì)、分時(shí)效，造冊(cè)登記，按規(guī)定簽證發(fā)放，注意使用期限。2、易燃易爆的物品存放在陰涼干燥處，如在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的易燃和危險(xiǎn)品應(yīng)嚴(yán)格控制，加強(qiáng)管理，配備消防設(shè)施。3、有毒試劑和貴重器具應(yīng)由專人保管，加雙鎖存放，經(jīng)批準(zhǔn)使用的，兩人共同稱量、取用，并登記用量。4、化驗(yàn)室內(nèi)的每種試劑，藥品必須貼有明顯的標(biāo)簽，標(biāo)明試劑名稱，濃度及配制時(shí)間。5、監(jiān)測(cè)樣品應(yīng)及時(shí)在規(guī)定

30、的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行分析測(cè)試。6、過(guò)期藥品及藥品包裝物應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行清理報(bào)廢。七、中控室安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守每類設(shè)備的操作規(guī)程。2、開模擬屏?xí)r，應(yīng)首先開啟模擬屏電源開關(guān)，再開啟模擬屏驅(qū)動(dòng)。3、人工操作出水調(diào)節(jié)堰時(shí)，一次點(diǎn)動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)5妙。應(yīng)停止1分鐘，觀察氧化溝水位變化。在電動(dòng)控制時(shí)，應(yīng)時(shí)斷時(shí)續(xù)。4、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即上報(bào)并關(guān)閉設(shè)備。待設(shè)備故障排除后，再將關(guān)閉的設(shè)備切換至自動(dòng)位。5、若單臺(tái)設(shè)備重復(fù)發(fā)生故障時(shí)，不得擅自操作，應(yīng)及時(shí)記錄和匯報(bào)。6、人工操作設(shè)備時(shí)，每臺(tái)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)的最大運(yùn)行時(shí)間。7、非生產(chǎn)使用軟件不得在中控室微機(jī)上運(yùn)行，不得在上位機(jī)上進(jìn)行非生產(chǎn)操作。8

31、、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)。池體單元操作規(guī)程一、調(diào)節(jié)池操作規(guī)程1作用說(shuō)明: 調(diào)節(jié)池對(duì)綜合廢水進(jìn)行均質(zhì)均量調(diào)節(jié)，減少因水量和水質(zhì)的大幅度波動(dòng)而對(duì)后續(xù)處理系統(tǒng)的沖擊，同時(shí)中和部分酸堿廢水，減少加藥量。2提升泵的控制運(yùn)行方式有手動(dòng)及自動(dòng)檔，當(dāng)設(shè)定為自動(dòng)檔時(shí)，受超聲波液位聯(lián)動(dòng)，當(dāng)池內(nèi)液位達(dá)到超聲波設(shè)定水位時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，低于設(shè)定水位時(shí)自動(dòng)停止，兩臺(tái)水泵輪換工作。3正常運(yùn)行時(shí)提升泵應(yīng)設(shè)定在自動(dòng)檔運(yùn)行，需經(jīng)常巡查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行及檢查原因，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。4保持水體內(nèi)及周圍環(huán)境的干凈衛(wèi)生，避免有垃圾雜物堵塞水泵。5. 調(diào)節(jié)曝氣攪拌的氣量，嚴(yán)防氣量過(guò)高，造成能耗的損失。

32、二、中和反應(yīng)池操作規(guī)程1作用說(shuō)明: 通過(guò)pH監(jiān)控系統(tǒng)，控制酸或堿的投加量，使廢水pH維持在69。2. 停機(jī)啟動(dòng)調(diào)節(jié)池氟塑料提升泵前，先啟動(dòng)酸堿加藥泵，待藥液充滿加藥管后，再啟動(dòng)氟塑料提升泵，通過(guò)池內(nèi)設(shè)置的pH監(jiān)控系統(tǒng)反饋的信息，控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)加酸堿的程序。3調(diào)節(jié)曝氣攪拌的氣量，嚴(yán)防氣量過(guò)高，廢水濺出池體造成污染事故。三、絮凝反應(yīng)池操作規(guī)程1作用說(shuō)明: 投加絮凝劑和混凝劑，充分混合反應(yīng)，池內(nèi)設(shè)攪拌裝置。2. 聚合堿式氯化鋁（PAC）投加21 配制濃度一般在5-10%。22 配制前應(yīng)先關(guān)閉投藥泵，檢查藥槽里面是否有雜物，要清理干凈，避免堵塞管道。23 向配藥槽注入自來(lái)水，水位加至藥槽高度約四分之

33、三處即可（或離藥槽最高處低20cm）。24 按加入清水的體積和配制濃度計(jì)算出需加入PAC的藥量。25 開啟攪拌器攪拌，向配藥槽倒入已稱好的PAC，至攪拌完全溶解后才能投入使用。26 PAC投藥范圍一般在50-100ppm,具體投藥量需在調(diào)試過(guò)程中視廢水的性質(zhì)或其它因素決定。27 經(jīng)常觀察投藥口的投藥情況是否正常，混凝反應(yīng)情況是否較佳，可適當(dāng)調(diào)節(jié)投藥量的大小。28 攪拌應(yīng)保持常開，避免底部產(chǎn)生較多沉淀物，導(dǎo)至堵塞管道。3聚丙烯酰氨（PAM）投加31 配制濃度一般在0.05-0.3%。32 配制前應(yīng)先關(guān)閉投藥泵，檢查藥槽里面是否有雜物，要清理干凈，避免堵塞管道。33 向配藥槽注入自來(lái)水，水位加至藥

34、槽高度約四分之三處即可（或離藥槽最高處低20cm)。撒入PAM藥劑時(shí)一定要緩慢均勻，避免結(jié)成塊狀。34 按加入清水的體積和配制濃度計(jì)算出需加入PAM的藥量。35 開啟攪拌器攪拌，向配藥槽緩慢均勻撒入已稱好的PAM，直至攪拌完全溶解后才能投入使用。使用過(guò)程中，攪拌器可以關(guān)閉。 36 PAM投藥范圍一般在2-5ppm，具體需在調(diào)試過(guò)程中視廢水性質(zhì)等因素確定。37 開啟包裝袋取出需用的藥量后及時(shí)封好袋口，嚴(yán)禁曝露在空氣中和受潮。4. 巡視檢查反應(yīng)攪拌器運(yùn)行時(shí)振動(dòng)的大小，立柱所有固定螺栓是否松動(dòng)，若有松動(dòng)則緊固。5. 觀察絮凝池內(nèi)礬花生成情況，生成的礬花顆粒適中均勻，此時(shí)加藥適中。絮凝池末端礬花顆粒細(xì)

35、小，水體渾濁，且不易沉淀，則說(shuō)明混凝劑投藥不夠，應(yīng)增加投藥量。若絮凝池末端顆粒較大但很松散，沉淀池出水異常清澈，但是出水中還夾帶大量礬花，這說(shuō)明混凝劑投藥量過(guò)大，使礬花顆粒異常長(zhǎng)大，但不密實(shí)，不易沉淀，應(yīng)減少投藥量。四、斜板沉淀池操作規(guī)程1作用說(shuō)明: 通過(guò)重力分離原理實(shí)現(xiàn)泥水分離，去除廢水中懸浮物。2. 應(yīng)加強(qiáng)巡查，觀察沉淀池集水槽是否有出水不均勻現(xiàn)象，若存在此現(xiàn)象，則應(yīng)及時(shí)處理因其將造成池內(nèi)短流，影響沉淀效果。3. 理確定排泥次數(shù)和排泥周期不同，但某一定水體，在相同條件下，排泥周期基本是個(gè)定值，具體按照操作規(guī)程執(zhí)行。一般情況沉淀池每天排泥34次，每68小時(shí)排泥一次，大約一周大排泥一次（沉淀池

36、的排泥閥均開啟），同時(shí)應(yīng)注意觀察并記錄沉淀池礬花生長(zhǎng)情況，合理確定排泥周期和排泥時(shí)間。在高濁期沉淀池如有大量礬花上升時(shí)，排泥周期應(yīng)適當(dāng)縮短，單閥開放時(shí)間3060秒。沉淀池同時(shí)排泥的排泥管數(shù)量不能超過(guò)3支，通常采用順次排泥方式。在設(shè)計(jì)水量下，穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)3天。期間注意觀測(cè)是否有翻池（即大量礬花被上升水流帶到水面），確定最佳排泥周期。五、水解酸化池操作規(guī)程1作用說(shuō)明: 通過(guò)兼性菌作用，降解和去除廢水中有機(jī)物，提高污水可生化性。2. 每天監(jiān)測(cè)水解酸化池出水的COD、PH值及氨氮，當(dāng)PH值低于7時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充堿液，或?qū)⑽匠爻鏊腜H值稍稍調(diào)高，保持厭氧池的PH值在7-8之間。3在調(diào)試及試運(yùn)行階段，應(yīng)保持

37、池內(nèi)有足夠的污泥濃度，避免流失，污泥濃度應(yīng)控制在4g/l左右。六、接觸氧化池操作規(guī)程1作用說(shuō)明: 在接觸氧化池中，微生物（生物膜、活性污泥）在有充足的氧存在環(huán)境中，利用污水中的有機(jī)污染物進(jìn)行新陳代謝，將污水中絕大部分的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化成為CO2、H2O等無(wú)害的無(wú)機(jī)物，從而去除了污水中的有機(jī)污染物。2接觸氧化池中DO的控制范圍在2-4mg/l，每四小時(shí)監(jiān)測(cè)一次，通過(guò)氣管的閥門調(diào)節(jié)氣量。3風(fēng)機(jī)的控制運(yùn)行方式有自動(dòng)及手動(dòng)檔，當(dāng)設(shè)定在自動(dòng)檔時(shí)，在連續(xù)進(jìn)水的情況下，風(fēng)機(jī)保持常開。4在調(diào)試及試運(yùn)行階段，應(yīng)保持池內(nèi)有足夠的污泥濃度，避免流失，污泥濃度應(yīng)控制在2-4g/l。當(dāng)掛膜形成后，可排走剩余污泥。七、二沉

38、池操作規(guī)程1作用說(shuō)明: 通過(guò)重力分離原理去除懸浮物，完成泥水分離。2定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果，如污泥沉淀狀態(tài)、出水濁度、水面浮泥情況。3當(dāng)出水混濁、污泥漂浮時(shí)，須及時(shí)開啟污泥泵進(jìn)行排泥。4排泥操作程序：開啟沉淀池排泥閥開啟污泥泵排泥停運(yùn)污泥泵關(guān)閉閥門。5進(jìn)行排泥操作時(shí)利用閥門開度控制回流污泥量，沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及沉淀池泥面高度確定。在不影響溢流出水水質(zhì)的情況下可使污泥的存積時(shí)間長(zhǎng)些，每日排泥1-2次。八、污泥濃縮池操作規(guī)程1作用說(shuō)明: 濃縮污泥。污水處理過(guò)程中，每天產(chǎn)干污泥約為1505，含水量為99%的污泥約為150.5m3/d，含水量為98%的污泥約為75.2

39、5 m3/d。2.日常維護(hù)管理：2.1 當(dāng)水溫較高或者生化系統(tǒng)發(fā)生污泥膨脹時(shí)，濃縮池污泥也會(huì)上浮和膨脹，此時(shí)可向池中加入氧化劑（Cl2、H2O2、ClO2等），抑制微生物活動(dòng)。2.2 應(yīng)定期檢查上清液溢流堰的平整度，如不平整或被泥塊堵塞應(yīng)予以調(diào)節(jié)，否則導(dǎo)致池內(nèi)流態(tài)不均勻，產(chǎn)生短路現(xiàn)象，降低濃縮效果。3. 異?，F(xiàn)象分析與對(duì)策：3.1 污泥上浮，液面有小氣泡逸出，且浮渣量增多。其可能原因及解決對(duì)策如下：排泥不及時(shí)，排泥量太少或排泥歷時(shí)太短，應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)度，做到及時(shí)排泥；進(jìn)泥量太少，污泥在池內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng)，導(dǎo)致污泥厭氧上浮，可通過(guò)投加氧化劑來(lái)解決，增加濃縮池的進(jìn)泥量。3.2 排泥濃度太低，濃縮比太小

40、。其可能原因及解決對(duì)策如下：進(jìn)泥量太大，超過(guò)濃縮池的濃縮能力，應(yīng)降低入流污泥量；排泥太快，排泥速率，導(dǎo)致排泥中含有一些未完成濃縮的污泥，應(yīng)降低排泥速率；濃縮池發(fā)生短流，溢流板不平整，進(jìn)泥口深度不合適，溫度和入流濃度突變或沖擊進(jìn)泥，均可導(dǎo)致短流，應(yīng)根據(jù)不同原因予以處理。污水泵安全操作規(guī)程1、使進(jìn)水口速閉閥和粗格柵前后進(jìn)水閘門處于打開狀態(tài)，保持泵房水位在3米以上。2、合上單臺(tái)泵的主電源開關(guān)，使泵的控制柜帶電。3、檢查所有配電柜的儀表和指示燈是否正常，如有故障報(bào)警，應(yīng)清除報(bào)警。4、按下啟動(dòng)按鈕開始啟動(dòng)泵。注意觀察泵的電壓和起動(dòng)電流。5、開變頻泵時(shí)，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視變頻器顯示的頻率、電流以及泵運(yùn)行是否正常，

41、如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止運(yùn)行并及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門，同時(shí)打開其他水泵。6、使泵房的水位始終保持在3米以上。如泵房液位低于3米后，所有泵將被低液位保護(hù)，直到泵房液位升到5米以上，方可進(jìn)行開泵和更換泵。7、停泵時(shí)，按下停止按鈕開始停泵。8、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵，第二次起動(dòng)時(shí)應(yīng)間隔10分鐘?？諌簷C(jī)的操作規(guī)程一、在空壓機(jī)操作前，應(yīng)該注意以下幾個(gè)問(wèn)題：1保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。2檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。3空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。4檢查排氣管路是否暢通。5接

42、通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。二、空壓機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前，必須盤車檢查，注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。三、機(jī)械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。四、空壓機(jī)操作時(shí)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整。五、空壓機(jī)操作中，還應(yīng)檢查下列情況：1電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。2各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。3吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。4空壓機(jī)各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。六、空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。1潤(rùn)滑油終斷。2排氣壓力突然升高，安全閥失靈。3負(fù)荷突然超出正

43、常值。4.機(jī)械響聲異常。5電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。七、如因電源終斷停車時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動(dòng)控制器無(wú)動(dòng)作而造成事故。八、空壓機(jī)操作電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。九、空壓機(jī)操作停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。停車一個(gè)月以上作長(zhǎng)期封存時(shí)，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。十、空壓機(jī)操作時(shí)，所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)范1、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕應(yīng)處

44、于自動(dòng)狀態(tài)；2、風(fēng)機(jī)自動(dòng)定時(shí)切換運(yùn)行。3、每班必須巡視并記錄鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓值，觀察其運(yùn)行是否異常。4、每周檢查一次油位（油面應(yīng)處于玻璃管中的中位線，油位太低會(huì)損壞傳動(dòng)部件，油位太高則影響散熱），保持主副箱內(nèi)油量在油鏡中心上方2-3mm，有無(wú)漏油現(xiàn)象，嚴(yán)格進(jìn)行定期換油。嚴(yán)禁缺油開機(jī)。4、風(fēng)機(jī)不宜帶載荷啟動(dòng)，啟動(dòng)前應(yīng)打開放空閥，不宜滿負(fù)荷情況下突然停車；6、每周檢查一次空氣過(guò)濾器，定期清洗葉輪、空氣過(guò)濾器；7、每月用普通潤(rùn)滑油潤(rùn)滑安全閥絲杠一次。8、三角皮帶應(yīng)定期檢查松緊。9、地面必須保持清潔衛(wèi)生，設(shè)備擦拭干凈無(wú)污。室內(nèi)應(yīng)始終密閉，保持進(jìn)風(fēng)口清潔。10、如發(fā)現(xiàn)故障，迅速關(guān)機(jī)，立即報(bào)告維修部門。螺

45、桿泵操作規(guī)程1、 打開進(jìn)出口閥門，進(jìn)出管系必須暢通無(wú)阻。2、 新泵開啟前，應(yīng)用管子鉗扳動(dòng)泵軸數(shù)轉(zhuǎn)并在泵進(jìn)口注入足夠的介質(zhì)。3、確定泵的旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出口不得反向。4、 泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)（干運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘即會(huì)將定子燒壞）。5、 符合上述要求方可開泵，運(yùn)行中要隨時(shí)注意泵的流量、壓力等狀況，如發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異常聲，應(yīng)及時(shí)檢查解決。6、  MB變速器只允許在機(jī)器運(yùn)行中調(diào)速，否則會(huì)損壞變速器零件。7、  對(duì)于輸送有腐蝕性介質(zhì)的泵，使用完畢后，應(yīng)進(jìn)行清洗，防止沉積或損壞。8、  冬季泵停下不用時(shí)，應(yīng)打開吸

46、入室底部螺塞，放光積液，防止冰凍損壞。攪拌器安全操作規(guī)程起動(dòng)前的準(zhǔn)備1、檢查油位，最低達(dá)到軸的中心線。2、取下保險(xiǎn)絲或打開電流斷路器，檢查是否能用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪3、檢查電纜入口是否擰緊4、檢查監(jiān)控設(shè)備是否工作5、檢查旋轉(zhuǎn)方向，從電機(jī)方向看去，葉輪應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)6、試運(yùn)行時(shí)，攪拌器應(yīng)固定在導(dǎo)桿上；小心葉輪，以及啟動(dòng)時(shí)可能強(qiáng)烈的震動(dòng)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1、確保攪拌器完全淹沒在液體中運(yùn)行；連續(xù)運(yùn)行時(shí)，不可令空氣被葉輪吸下去（即不能形成渦流）。2、攪拌器運(yùn)行中小心旋轉(zhuǎn)中的葉輪。3、在攪拌器試運(yùn)中注意起動(dòng)電流的變化。起動(dòng)的一瞬間電流在幾秒鐘內(nèi)超過(guò)電流的1020為正?，F(xiàn)象；穩(wěn)定狀態(tài)下電流應(yīng)小于額定電流。4、精確檢查攪

47、拌器有無(wú)震動(dòng)。如有震動(dòng)需及時(shí)檢查，震動(dòng)的產(chǎn)生的原因有： a.攪拌器在過(guò)小的池子里攪拌過(guò)于激烈 b.葉輪不平衡 c.葉輪吸入空氣引起的流入液體或流出液體的減少 d.幾臺(tái)攪拌器之間的干擾而引起的 5、 巡視檢查運(yùn)行時(shí)振動(dòng)大小，立柱所有固定螺栓是否松動(dòng)，若有松動(dòng)則堅(jiān)固。板框壓濾機(jī)操作規(guī)程1、操作前的準(zhǔn)備工作 機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無(wú)誤后方可投入使用。 檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。 檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò)，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。 2、操作過(guò)程 操作按下列程序進(jìn)行。 壓緊濾板開泵進(jìn)料關(guān)閉進(jìn)料泵拉開濾板卸料清洗檢查濾布準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。 操作方法 合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。 按“啟動(dòng)

48、”按鈕，啟動(dòng)油泵。 將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央。 按“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見性能表），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。 暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過(guò)濾。 關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。 可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。 啟動(dòng)油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。 檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。再次將所有濾板移至止推板

49、端并位居兩橫兩中央時(shí)，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。 3、維護(hù)與保養(yǎng) 為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。 正確選用濾布。每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。 注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。 油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下限時(shí)，應(yīng)即補(bǔ)油。 待過(guò)濾料液的溫度應(yīng)100,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免破壞濾布。 料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān)，料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道

50、內(nèi)的剩余料液。 保持機(jī)器的清潔，保持工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏。潛水排污泵操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作（1）開機(jī)前檢查泵站內(nèi)是否有較大的固態(tài)雜質(zhì)，如有則需及時(shí)清除以避免泵的損壞。（2）若排污泵或控制箱檢修過(guò)，在起動(dòng)之前還應(yīng)檢查電源電壓是否與電機(jī)銘牌上標(biāo)注的電源電壓是否一致。（3）若長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行且發(fā)現(xiàn)提水能力明顯下降，則需對(duì)泵進(jìn)行清理，清理后的開機(jī)需試運(yùn)行并觀察其運(yùn)行效果。（4）檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油，有無(wú)漏油現(xiàn)象。（5）檢查其密封裝置是否完好。二、起動(dòng)、控制 1起動(dòng)泵的JK控制柜安裝完畢，即可起動(dòng)。起初，泵出口閥門全關(guān)或稍開，待排污泵正常運(yùn)行后，再逐步打

51、開出口閥至需要工況。    （1）開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（自動(dòng)）確定低壓室盤柜上控制檔是否已打到“自控檔”在中控室的操作面板上點(diǎn)擊需開啟的排污泵，將彈出“啟動(dòng)”、“停止”按鈕，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（手動(dòng)） 合上閘后應(yīng)檢察運(yùn)行情況是否正常，有無(wú)卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清除障礙物，以免進(jìn)入泵內(nèi)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。 做好設(shè)備運(yùn)行情況的各種詳細(xì)記錄。2控制  泵運(yùn)行時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制切換。 (1)電機(jī)控制     -電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員.

52、60;    -三個(gè)串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度.當(dāng)繞組溫度超過(guò)一定的值(一般為125),熱敏電阻會(huì)動(dòng)作斷開。     -如果發(fā)生過(guò)熱狀況,必須由指定的技術(shù)人員檢查繞組.也許不可避免地分別更換定子、轉(zhuǎn)子或繞組.     -一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號(hào),必須檢查負(fù)載,必要時(shí)拆卸水泵,全面檢查,更換零件.     -泵運(yùn)行時(shí),水漏進(jìn)電纜接線腔,漏水檢測(cè)探頭會(huì)發(fā)出警告信號(hào),發(fā)生此情況需打開接線腔蓋子,更換O型圈和電纜密封元件.必要時(shí)可更換電纜.

53、0;    -泵長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí),需測(cè)量絕緣好壞.廠家出廠時(shí)保證冷態(tài)絕緣電阻大于100M,但此值在2M時(shí)電機(jī)還可正常運(yùn)行.如果小于2M,則絕緣變差.此時(shí)應(yīng)首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,最后檢查繞組.     (2)密封控制     -在油腔中漏水檢測(cè)探頭控制泵側(cè)機(jī)械密封，水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí),就發(fā)出信號(hào).盡管這樣,泵還可以短時(shí)間運(yùn)行。但為使設(shè)備不受到損壞，應(yīng)立即檢修。拆卸水泵,更換機(jī)械密封。     -在電機(jī)腔中的浮子開關(guān)是控制電機(jī)

54、側(cè)機(jī)械密封.如果電機(jī)側(cè)密封失效,造成油水進(jìn)入電機(jī)腔,浮子開關(guān)發(fā)出信號(hào),并關(guān)閉電機(jī),泵不能起動(dòng).     -更換機(jī)械密封,電機(jī)腔中的油水混合液必須清除干凈.為此,潛水泵需要拆開以便定子(加機(jī)殼)、轉(zhuǎn)子分別烘干。定子必須在80以下,烘大約24小時(shí).用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈,在室溫下,干燥大約2-3天.三、關(guān)閉1.關(guān)閉（自動(dòng)）在中控室的操作面板上點(diǎn)擊需關(guān)閉的排污泵，將彈出”啟動(dòng)”、“停止”按鈕，點(diǎn)擊“停止”按鈕，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2.關(guān)閉（手動(dòng)）     為了操作者的安全,必須嚴(yán)格按以下步驟操作:   

55、;     （1）關(guān)閉閥門;     （2）按下關(guān)閉按鈕;     （3）讓潛水排污泵完全停止運(yùn)行;     （4）在潛水排污泵提起時(shí),電機(jī)就不允許起動(dòng)。    （5）記錄開、停機(jī)時(shí)間。四、靜態(tài)測(cè)量     -在泵不運(yùn)行期間,測(cè)量是必要的.無(wú)其它特別需要,在短時(shí)間停止運(yùn)行后,可立即起動(dòng).如果潛水電泵長(zhǎng)期不運(yùn)行,必須進(jìn)行有關(guān)的檢查,譬如絕緣值的檢查,電機(jī)才能重新運(yùn)行.     -如果可能有冰凍,須提起潛污泵,在水平地面上把水放掉,或者排空進(jìn)水池里的水. 五、使用注意事項(xiàng)1. 油腔內(nèi)是否有油；2. 葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常；3. 電源裝置是否安全、可靠、正常。電壓頻率應(yīng)符合規(guī)定（電壓為380±5%