沿街立面改造及亮化工程施工組織設(shè)計

1、目錄第一章、編制說明第二章、工程概況及施工計劃（一）工程簡介（二）工程主要內(nèi)容第三章、施工組織部署（一）項目組織機構(gòu)（二）項目管理模式第四章、施工機械設(shè)備使用計劃（一）進(jìn)場施工機械設(shè)備（二）機械設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度第五章、各分項施工工藝及規(guī)范（一）搭設(shè)腳手架（二）舊墻面鑿除（三）墻面抹灰拉毛（四）墻面貼磚、填縫（五）墻面刮膠及氟碳漆（六）安裝EPS線條（七）不銹鋼等金屬飾面工程（八）混凝土工程（九）廣告牌制作（十）門窗工程（十一）亮化工程（十二）腳手架拆除第六章、施工質(zhì)量保證措施和目標(biāo)（一）工程質(zhì)量總目標(biāo)及目標(biāo)分解（二）質(zhì)量檢查管理制度（三）保證工程質(zhì)量技術(shù)措施第七章、安全文明施工的技術(shù)、

2、組織措施（一）施工安全保障體系和安全預(yù)防措施（二）確保工期的切全技術(shù)措施及控制程序（三）安全生產(chǎn)及文明施工保證措施（四）安全生產(chǎn)管理目標(biāo)和文明施工管理目標(biāo)（五）創(chuàng)文明施工措施第八章、施工進(jìn)度計劃第一章 編制說明（一）編制依據(jù)依據(jù)上虞美麗示范街（市民大道、鳳鳴路、江揚路）建設(shè)工程-鳳鳴路（王充路-靈運街）建筑立面改造及燈光亮化部分施工圖1.GB 50026-2007 工程測量規(guī)范2.GB 50164-2011 混凝土強度質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.GB 50107-2010 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)4.JGJ 27-2014 鋼筋焊接接頭實驗方法5.JGJ 18-2012 鋼筋焊接及驗收規(guī)程6.GB 5020

3、1-2011 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范7.GB 50203-2011 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范8.GB 50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9.GB 50209-2010 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范10.GB 50210-2001 建筑裝修工程驗收規(guī)范11.GB 50300-2013 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)12.GB 50194-2014 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范13.GJGJ 46-2005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程14.JGJ 33-2012 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程15.JGJ 80-2016 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范16.JGJ 59-2011 建

4、筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（二）編制原則嚴(yán)格遵守國家、地方的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準(zhǔn)；堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。第二章 工程概況（一）工程概況簡介工程名稱：上虞美麗示范街（市民大道、鳳鳴路、江揚路）建設(shè)工程-鳳鳴路（王充路-靈運街）建筑立面改造及燈光亮化部分工程工程地點：上虞區(qū)鳳鳴路建設(shè)單位：紹興市上虞城市建設(shè)集團有限公司監(jiān)理單位：浙江建效工程監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：浙江安地建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司施工單位：浙江中巨建設(shè)有限公司開工日期：立面改造工程施工日期由2017年6月9日開工。（二）立面改造工程主要內(nèi)容主要對B01、B02、B03、B04、B05#樓東、南、

5、西、北立面EPS線腳大樣、空調(diào)機位、雨篷、置物架、鋼結(jié)構(gòu)雨棚、防盜窗、亮化照明工程組織施工。按設(shè)計施工圖和設(shè)計變更圖施工。第三章 施工部署（一）項目組織機構(gòu)我們施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心。建立工程質(zhì)量保證體系，編制項目質(zhì)量計劃，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理及專業(yè)工程技術(shù)管理人員。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝。使項目部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子。見項目管理組織機構(gòu)圖：項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理財務(wù)部質(zhì)檢部工程部技術(shù)部后勤部裝飾工程隊亮化工程隊外架工程隊安裝過程隊土建工程隊2、各部門主要職責(zé)：后勤部負(fù)責(zé)全部工程所需的材料以及設(shè)備的導(dǎo)購、供應(yīng)和調(diào)配。技術(shù)部負(fù)責(zé)全部工

6、程的技術(shù)和質(zhì)量管理。工程部負(fù)責(zé)工程和合同管理及預(yù)決算管理。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、監(jiān)督、驗收。財務(wù)部負(fù)責(zé)全部工程的財務(wù)管理及資金調(diào)配。（二）項目管理模式浙江中巨建設(shè)有限公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本、進(jìn)度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項目管理機制。為規(guī)范本項目管理工作，項目部嚴(yán)格執(zhí)行集團頒發(fā)的質(zhì)量手冊、管理制度，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴(yán)格遵守紹興市施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定。1、 實施目標(biāo)工期目標(biāo)：為使本工程早日竣工并投入使用，公司在人員組織、施工工藝、材料供應(yīng)等方面進(jìn)行精心布置，施工進(jìn)度計劃（見附頁）

7、。質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程現(xiàn)場管理目標(biāo)：為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們將設(shè)專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工。確保現(xiàn)場管理達(dá)到文明施工樣板現(xiàn)場。安全目標(biāo)：完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，工傷頻率控制在2以下。服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)周到、創(chuàng)造精品、業(yè)主滿意、信守合同，社會認(rèn)同、協(xié)調(diào)關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計劃協(xié)調(diào)和現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。4、勞動力組織（勞動力計劃表）合理而科學(xué)的勞動組織，是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一，根據(jù)工程實際進(jìn)度，及時調(diào)配勞動力。我們將指定最優(yōu)秀的勞動隊伍進(jìn)現(xiàn)場，并分級簽訂勞動合同，進(jìn)場前進(jìn)行安全知識

8、教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗。工種 人數(shù)架子工鑿墻工泥工鑲貼工勤雜工3050304030合計整個工程施工高峰人數(shù)：180人5、施工用電：由業(yè)主委托電管部門引入現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)多個配電箱，多個分電箱，線路的鋪設(shè)及使用均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。6、施工用水：汽車?yán)┕?，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排水經(jīng)沉淀后排入河流。第四章、施工機械設(shè)備配備（一）進(jìn)場施工機械設(shè)備機械或者設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注挖機TA-30902臺渣土車/4臺灑水車BaMa-321臺移動發(fā)電機TCH-355HA1臺（二）機械設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度維修管理是指對機械設(shè)備保養(yǎng)和修理全過程的計劃、組織、監(jiān)督、控制和協(xié)調(diào)

9、的工作。其目的是減緩和消除機械設(shè)備在運行過程中所產(chǎn)生的損耗，提高機械設(shè)備使用的可靠性，延長其使用壽命。實際上，維修工作搞得好，就能夠一臺機械頂幾臺用，給企業(yè)創(chuàng)造效益，給社會節(jié)約物資財富。因此，機械設(shè)備的維修管理是發(fā)展建筑施工機械化必不可少的環(huán)節(jié)，是節(jié)約物資財富的重要措施。維修管理主要包含日常維修保養(yǎng)和大修理管理兩個方面。為加強機械設(shè)備的維修管理工作，特制定機械設(shè)備維修管理暫行規(guī)定如下：1、日常維修保養(yǎng)管理正確組織機械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作，是提高機械設(shè)備完好率和利用率的有力保證。2、做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作1）重點設(shè)備的維修保養(yǎng)工作必須成立專門的維修班子，采取定時預(yù)防制保養(yǎng)和平時的跟蹤保養(yǎng)相結(jié)合

10、的保養(yǎng)方法。在條件成熟后，運用微機進(jìn)行跟蹤管理。2）重要設(shè)備和普通設(shè)備的維修保養(yǎng)由各使用單位成立維修小組對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，使設(shè)備處于完好的技術(shù)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。3）設(shè)備的大、中修必須有計劃的進(jìn)行，按照手續(xù)先報批后維修。3、事故處理設(shè)備發(fā)生事故，都必須按規(guī)定上報，按“三不放過”（原因未查清、當(dāng)事人受教育、問題未解決）原則處理。4、機械設(shè)備落實情況施工機械設(shè)備根據(jù)實際情況進(jìn)行不斷地更新和調(diào)整，目前用于立面施工的設(shè)備能保證所承接項目所需（見本章第一節(jié)）這些設(shè)備嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行，設(shè)備檢修計劃實施保養(yǎng)和檢測，設(shè)備的完好率和合格標(biāo)準(zhǔn)都符合施工質(zhì)量要求。第五章、 各分項施工工藝及規(guī)范

11、一、 腳手架搭建（一）搭設(shè)方式根據(jù)本工程特點，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。 （二）搭設(shè)高度根據(jù)各個部分不同高度進(jìn)行搭設(shè)。腳手架搭設(shè)高度=建筑檐高+1.5m 步距： h =1.5 m 立桿間距：L =1.5 m; 小橫桿間距為1.05 m； 排距：1.2 m 連墻點豎距Hn隨層高； 連墻點橫距Ln為縱向3.9 m，橫向6.0 m。 （三）搭設(shè)要求 腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在450-600之間。 在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜

12、網(wǎng)。 腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。 腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時作業(yè)。二、 舊墻面鑿除（一）拆除順序1、拆除工程在施工前應(yīng)在現(xiàn)場做好標(biāo)識，并會同甲方、監(jiān)理對標(biāo)識確認(rèn)后方可進(jìn)行。 2、切斷所水、電、消防等總閘及垃圾搬運及分類 3、拆除墻面中任何表面裝飾物、配件、護(hù)欄、防盜網(wǎng)、空調(diào)外掛機等，然后再進(jìn)行墻面拆除 4、垃圾分類：每個工作面拆除完畢后，立即垃圾進(jìn)行合理分類堆放。 5、垃圾搬運：垃圾分類后運至電梯口采用電梯運輸?shù)姆绞降竭_(dá)地面后按指定的位置歸類堆放。 （二）技術(shù)措施 1、防墜落：施工前靠外墻窗戶必須進(jìn)行防護(hù)，施工至窗戶部位時應(yīng)用

13、夾板臨時防止窗戶玻璃擊碎和其他雜物墜落。 2、防粉塵：在拆除墻體或吊頂面層時難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時應(yīng)及時用灑水的方式以盡量減少灰塵擴散。 3、噪音：拆除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時，業(yè)主也在照常上班，因此在拆除的過程必須做到，把所有窗戶關(guān)閉，拆除物輕拿、輕放。 4、臨時用電必須由專人專線臨時用電規(guī)范進(jìn)行配備，進(jìn)場施工的工人必須戴安全帽，穿安全鞋及配備完整的勞何設(shè)施，施工的工人嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙，使用明火作業(yè)時應(yīng)運離易燃、易曝物品等防火規(guī)范進(jìn)行施工，必須配備足夠的滅火器。 5、文明：工人進(jìn)場嚴(yán)禁到非施工面亂竄，必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮，不野蠻施工、不違章指揮、不大聲喧嘩、不賭博、不酗

14、酒、不打架、不有意影響業(yè)主的工作環(huán)境不隨地大小便。 （三）安全技術(shù)措施 1、在拆除作業(yè)前，應(yīng)檢查水、電管線情況確定全部切斷后方可施工。 2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽，凡在2米及以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)實施時，必須使用安全帶。 3、電動機械和電動工具必須漏電保護(hù)器，其保護(hù)零線的電氣連接應(yīng)符合要求。 4、施工人員進(jìn)行拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。操作人員要戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護(hù)用品。 5、拆除墻體時，嚴(yán)禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相應(yīng)保護(hù)措施。 6、拆下的物料應(yīng)及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防

15、止倒塌傷人。 7、拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強治安保衛(wèi)，嚴(yán)禁煙火要配有一定的消防器材，以防萬一。 8、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員出入，嚴(yán)禁吸煙。 （四）文明施工管理 1、專運垃圾的車輛應(yīng)在指定地點停放，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮，作業(yè)時間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。 2、拆除工程施工時，設(shè)專人向拆除部位灑水降塵。 3、拆除工程完工后，應(yīng)及時將垃圾清運出場。 4、對于有價廢品的處理，應(yīng)指定地點停放，并派專人看管等待處理。 三、 墻體抹灰拉毛（一）工藝流程基層處理 灑水濕潤 貼灰餅 沖筋 抹底子灰 抹罩面灰 。（二）操作工藝、基層處理：抹灰前將瓷磚類的外裝鑿除，鑿除后將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用吊線板檢

16、查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。、灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度8-10 mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，以利于砂漿強度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即用界面劑配水泥漿進(jìn)行表面拉毛處理。、貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，一般水平及高度間距以1。2 m為宜，用116水泥石灰混合砂漿做成50 mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰厚度15-20 mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：

17、依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。、抹底子灰：刷好素水泥漿后及時抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞，第一遍抹混合砂漿，配合比為116，厚度為5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用116水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為5-8 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。、抹罩面灰:水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用12.5水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚5 mm。四、 墻面貼磚、填縫（一）施工步驟及方法基層處理吊垂直、套方砂漿底層及找平層彈線分格排磚浸磚鑲貼面

18、磚面磚勾縫與擦縫清理場1、基層處理a、砼基層：首先將凸出墻面的混凝土剔平，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，（如表面有油污時，用10%火堿水將表面的油污刷掉）隨之用凈水沖凈、晾干，然后用1：11水泥：細(xì)砂：砼界面處理劑用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。b、磚基層：先將表面塵土、污垢清掃干凈，再用水沖凈灰縫中的浮砂。2、吊垂直、套方從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直（或用經(jīng)緯儀投測垂直控制線，抹灰時保留好控制點，待找平后彈設(shè)在找平層上），然

19、后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。3、砂漿底層及找平層抹底層砂漿：常溫時采用配合比為13水泥砂漿打底，第一遍厚度直為12mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍找平層，配合比為1：0。2：2。5水泥石灰膏砂漿，厚度為6mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。4、彈線分格彈線分格：待找平層滿養(yǎng)護(hù)期后，即可按圖

20、紙要求及面磚規(guī)格進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。5、排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計及施工方案要求，注意大墻面、垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6、浸磚外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7、鑲貼面磚鑲貼總體上應(yīng)自上而下進(jìn)行,在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位

21、置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。用11水泥砂漿加水重20%的108膠，在磚背面抹5mm厚粘貼即可。鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。窗臺等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設(shè)計要求外，應(yīng)采取預(yù)面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚35mm的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。8、面磚勾縫與擦縫面磚鋪貼勾縫時，用11水泥砂漿（細(xì)砂）勾縫，先勾水平縫再勾豎

22、縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目：2、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。4、基本項目：5、表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。6、接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。7、套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。8、流水坡向正確，滴水線順直。 五、 墻面刮膠及氟碳漆

23、一、 施工步驟施工工序墻面檢查修補清理墻面批膩子施工抗堿封閉底漆施工主涂層氟碳漆施工修理勾縫透明保護(hù)漆施工清理場地。二、 施工方法1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)15天以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH10，含水率10%。2、舊水泥面應(yīng)鏟去浮層，確?；桌喂蹋宄龎γ娴碾s質(zhì)，對多孔質(zhì)、粗糙基面，進(jìn)行修補，再用砂輪磨平。3、根據(jù)裝飾的要求，用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形（每個分割面最好不大于1。5m2）。4、底涂層施工a.中和處理：用專用中和劑將堿性墻面進(jìn)行中和處理，確保施工后的墻面不泛堿，其用量大約0。1-0。2kg/m2。b.底漆施工

24、：將中和處理后的墻面用清水沖凈，待墻面干燥后，進(jìn)行底漆施工，底漆用量0。15-0。20kg/m2。c.底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。5、主涂層（氟碳漆）施工：待底涂層完全干燥后（一般需4-6小時），即可進(jìn)行施工，根據(jù)不同的裝飾要求，先進(jìn)行試驗噴涂，以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量，一般5kg/m2。a.單色主涂層：分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。b.套色主涂層：可選用雙管氟碳漆噴槍或單管氟碳漆噴槍分次噴涂。6、輔助處理：揭去分割膠帶，根據(jù)裝飾需要進(jìn)行勾縫處理。7、罩面層（罩光漆）施工：在主涂層完全干燥后（一般約需48小時）才能進(jìn)行施工，可以刷涂或滾漆，罩光漆用量

25、0。15-0。20kg/m2。（三）注意事項1、施工時，腳手架應(yīng)距離墻面30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。2、不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。3、施工時氣溫應(yīng)高于50C,風(fēng)力大于4級時不宜施工。主涂層噴涂24小時內(nèi)應(yīng)避免雨雪。4、油性底漆、罩面漆屬易燃危險品，施工時應(yīng)嚴(yán)禁煙火。5、主涂層施工完畢，工具應(yīng)立即用水清洗。6、油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進(jìn)行清洗。7、在施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋。（四）外墻氟碳漆施工工藝要求、面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護(hù)期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值10，含水率10%，并對

26、整體墻面進(jìn)行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補打磨，確保墻面整體效果。2、墻面批膩子施工：用外墻專用膩子對墻面進(jìn)行批刮，首先對局部不平整的墻面進(jìn)行施工，后對整體墻面進(jìn)行批刮，并用砂紙打磨，直至墻面平整為止。3、抗堿封閉底漆施工：待上述工作完成后，采用TER-D-6020抗堿封閉底漆進(jìn)行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能，底漆用量約0。1-0。15Kg/m2。4、主涂層氟碳漆施工：待底漆干燥后（25/12小時），采用TER-C-801氟碳漆進(jìn)行噴涂施工。施工采用專用噴槍進(jìn)行噴涂施工，調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可。其用量為5-6K

27、g/m2。5、勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。6、透明保護(hù)漆施工：待上述工作全部結(jié)束后，采用TER-D-7020金屬漆專用罩面漆進(jìn)行施工，可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可，提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能，增強整體效果。7、清理場地，避免污染墻面。六、 安裝EPS線條 （一）施工工序 1、基層處理： 清除基層墻面的浮灰污漬、沒有脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的異物。 2、平整度、垂直度修正： 固定好兩端水平線配合2米靠尺分層、分段檢查墻面的平整度和垂直度（最大偏差應(yīng)小于4mm），并及時通知總包方修正。 3、安

28、裝線條： 1）切好線條的角度、長度。 2）在線條兩側(cè)打上約5MM寬的膠漿（膠漿的粘稠度必須嚴(yán)格按照比例調(diào)配）。打完膠漿后立即將線條粘貼于墻上，用手均勻的加力擠壓線條，壓實后的墻面線條距離膠厚3mm左右。粘完后立即檢查平整度，并將線條四周擠出的膠漿清理干凈。 4、局部修補： 1）點補原有在粘貼線條時的固定眼、接縫處及施工時損缺處。 2）用小刮刀粘少許膠漿點補，補平為佳，待膠漿初凝時，用吸水海綿輕輕抹平和原有點補時高出的部位，并跟原來的板材紋路一致。（二）施工條件1:施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5度，風(fēng)力不得大于5級，基層墻面干燥水率10%。 2:外腳手架搭設(shè)完畢

29、；外墻施工沒有交叉作業(yè)。 3:基層墻面表面沒有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的異物。 4:平整度垂直度要求：以2米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm。七、不銹鋼等金屬飾面工程1.對裝飾面的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，檢查，確認(rèn)無誤。2.施工操作位置的棚架或臨時操作平臺，腳手架等臨時設(shè)施必須滿足操作要求和符合安全規(guī)定。3.施工放線：在裝飾基層由上至下吊出垂直線，投點在地面線或固定點上。作為飾面骨架安裝檢查，校對的基準(zhǔn)點，也作為分格彈墨線的基準(zhǔn)。4.骨架安裝：不銹鋼飾面板厚度較薄，通常在飾面板與結(jié)構(gòu)墻柱間設(shè)木夾板或鋼架骨架。骨架安裝要嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，防火、防銹處理

30、必須按設(shè)計要求完成。安裝后的允許誤差必須滿足設(shè)計要求，避免不銹鋼無法就位或安裝后滿足不了允許誤差的現(xiàn)象產(chǎn)生。5.不銹鋼飾面板安裝：根據(jù)設(shè)計要求在已完成的骨架上標(biāo)出接點，接口線位置。通常飾面板有下向上拼裝。一般由主要的立面或主要的觀賞面開始。盡量避免交叉作業(yè)，每層安裝完后要進(jìn)行一次垂直度外形誤差的檢查，校核。6.封縫：所有接口的拼封要平順、均勻，圓弧準(zhǔn)確，每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，然后用打膠機進(jìn)行打膠抹逢。打膠面宜比板面稍凹少許即可，打膠前要用膠帶將膠縫兩側(cè)的飾面保護(hù)起來，不銹鋼板面的保護(hù)膜須在驗收前再揭開。八、混凝土工程混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗去表面的雜物、浮漿和松動的石

31、子，并先填以510cm的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象?；炷翝仓^程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時校正?；炷翝矒v完畢待終疑時，采用草包或麻袋布進(jìn)行屢蓋保養(yǎng)。天氣炎熱的氣候要保持表面濕潤。養(yǎng)護(hù)工作派普工24人專門進(jìn)行，一般情況養(yǎng)護(hù)工作需14d。九、 廣告牌制作（一）施工工藝及流程1、流水施工：由于該工程的特殊性，故根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場實際情況進(jìn)行流水同步施工，具體實施方法見分部分項施工方法。 2、單立柱廣告牌施工流程：基礎(chǔ)開挖澆注墊層模板鋼筋綁扎模板澆注混凝土（養(yǎng)生）原材料工廠加工

32、制作廣告牌骨架現(xiàn)場拼裝廣告牌骨架精確吊裝（二）施工方法1、基礎(chǔ)開挖：樁基基礎(chǔ)選用人工挖孔樁，設(shè)計直徑為1500mm（含護(hù)壁）。（如果出現(xiàn)流沙、膠泥等特殊地質(zhì)情況，須向業(yè)主提出報告，并待業(yè)主給予批示后方可繼續(xù)進(jìn)行施工）挖樁人員根據(jù)施工進(jìn)度要求及時組織進(jìn)場，擬分三個施工組等節(jié)拍進(jìn)行挖樁施工。開挖出的土方，用機動翻斗車車運輸、人工配合小型機械裝車進(jìn)行倒運至建設(shè)單位指定地點或自行尋找的棄土場地。2、澆注混凝土墊層及模板：混凝土澆注采用商品混凝土，按照設(shè)計高度進(jìn)行找平，待強度達(dá)到能夠上人后將基礎(chǔ)框線點大樣放在墊層表面。3、鋼筋綁扎（1）鋼筋材料進(jìn)入現(xiàn)場后，首先將鋼筋表面的浮皮鐵銹用人工使用電動工具清理干

33、凈；（2）按照圖紙尺寸規(guī)格形狀進(jìn)行下料，然后將末端彎曲做135彎鉤；（3）鋼筋采用現(xiàn)場進(jìn)行組合綁扎。鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架為防止發(fā)生歪斜變形，采取臨時加固措施使其保持完整的形狀。（4）豎向鋼筋搭接時角部鋼筋的彎鉤與模板城45，中間鋼筋的彎鉤與模板城90，箍筋的接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點綁扎牢固，最后檢查保護(hù)層及位置偏差，核定無誤后進(jìn)行下部工序。鋼筋加工檢查項目及允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸5每構(gòu)件檢查5-10個間距鋼筋安裝檢查項目及

34、允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2斷面，用尺量同排202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20每構(gòu)件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長10按骨架總數(shù)30%抽查高、寬54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽查30%保護(hù)層厚度（mm）10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處4、模板（1）根據(jù)設(shè)計圖紙和施工場地的特點，先確定模板配板的平面布置及支撐布置。針對基礎(chǔ)尺寸出配板圖。（2）軸線、模板線放線完畢后水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其他過渡引測點，并辦好預(yù)檢手續(xù)，現(xiàn)場彈線位置為模板內(nèi)邊線，用以方便模板定位校驗。（3）模板封模之前，將表面清理干

35、凈，并防止雜物落入。（4）模板采用復(fù)合木模板聯(lián)合支模、整體現(xiàn)澆的施工方案。用48鋼管對拉，立桿錨入土中，橫桿壓住模板上口，防止混凝土澆筑時由于側(cè)壓力使模板上浮，支架立桿錘沉入基土中，沉入土中的立桿穩(wěn)固，防止混凝土澆筑時產(chǎn)生水平滑移。（5）根據(jù)基礎(chǔ)的斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對斷面使用穿基礎(chǔ)螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。（6）嚴(yán)格控制放線尺寸，確定邊線位置，支模時，先立兩端柱模板，校正垂直與位置無誤后拉通線，再支中間模板。鋼模板、支架制作時的允許偏差項 目允許偏差(mm)外形尺寸長和高0，-1肋高5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼

36、位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度1.0鋼模板、支架安裝的允許偏差編號項 目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高102模板內(nèi)部尺寸203軸線偏位104模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整55預(yù)埋件中心線位置3預(yù)埋孔洞中心線位置10預(yù)埋孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，06支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或305、混凝土澆注（1）澆筑前，清除模板內(nèi)的積水，鐵絲，鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。保持其表面清潔無浮漿，檢查模板和腳手架，鋼筋，預(yù)埋件等符合要求后方可進(jìn)行澆筑。（2）沿基礎(chǔ)方向，在兩側(cè)處分別布置2臺振動棒，中間布置1臺振動棒，

37、備用2臺。（3）為減小澆筑強度，施工時采用“分層澆注，薄層澆注，循序漸進(jìn)，一次到位”的方法澆注，每層混凝土的厚度為400mm。（4）采用插入式振搗器搗實混凝土的移動間距，不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不大于振搗器作用的半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板等，振搗器插入下層混凝土5cm，澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行。（5）混凝土澆筑時采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便

38、每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。（6）為避免環(huán)境溫差變化造成結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力，在混凝土底板表面護(hù)蓋兩層塑料薄膜，三層草袋作保溫保濕養(yǎng)護(hù)。草袋上下錯開，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好的保溫層，使混凝土表面保持較高的溫度。在池壁模板四周蓋幾層草袋保溫，可使混凝土外表與氣溫差縮小到10以內(nèi)，同時可減少混凝土表面熱擴散，充分發(fā)揮混凝土強度的潛力與材料的松弛特性，使應(yīng)力小于抗拉強度。（7）為避免天氣影響，防止下雨或雪弄濕草袋而使草袋失去保溫能力，作好基坑的防水措施：混凝土澆筑完畢后，

39、在基坑內(nèi)搭設(shè)腳手架，中間部分腳手架架設(shè)至頂面標(biāo)高以上，用彩條布覆蓋整個基坑。（8）模板拆除在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損進(jìn)行，拆除時，不對基礎(chǔ)形成沖擊荷載。拆除的模板和支架分散堆放，并應(yīng)及時清運。按照先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原則。6、單立柱鋼結(jié)構(gòu)骨架制作安裝（一）工廠加工制作1、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行加工制作，并嚴(yán)格遵循如下主要規(guī)范及規(guī)程：1）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2001）2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 50017-2003）3）網(wǎng)架設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ 1-91）2、廣告牌整體層采用鋼結(jié)構(gòu)，

40、制作所用鋼材均采用Q235B，焊條采用E43型。3、焊縫沿連接構(gòu)件相交線滿焊，焊縫高度為較薄厚度的1.0倍。4、構(gòu)件接長時需采用剖口焊，剖口焊質(zhì)量等級為二級，其余部位焊縫質(zhì)量為三級。5、廣告牌面板與鋼柱相交的梁柱相交點焊接焊縫均需采用熔透焊縫。6、構(gòu)件防腐采用紅丹漆打底，防銹漆兩涂，面漆顏色為銀灰色。（二）現(xiàn)場安裝施工方法1.由于本工程采用鋼管立柱直徑較大，宜在工廠制作，現(xiàn)場拼裝成整體后安裝。2.鋼結(jié)構(gòu)運至施工現(xiàn)場后保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損的地方予以修補，防腐防火涂料采用高壓無氣噴涂和普通噴涂及刷涂幾種方法結(jié)合施工，防銹漆分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，防火防腐工序在

41、工廠完成。3.鋼柱吊裝設(shè)備采用25T吊車，鋼柱的起吊點在鋼柱重心的上方，采取防止吊索滑動措施。4.鋼柱安裝前必須定位柱中心軸線，并將法蘭表面的油污、泥土清除干凈。5.垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，當(dāng)有偏差，采用液壓千斤頂或絲杠千斤頂進(jìn)行校正達(dá)到設(shè)計要求。 6.螺栓孔采用鉆床，使用鋼板疊送鉆孔法，鉆孔完后去掉毛刺。7.立柱固定在法蘭上采用加勁板焊接，焊接要求一級，并注意焊縫均勻美觀。8.焊縫金屬與母材間應(yīng)平穩(wěn)過渡；加工成凹形的角焊縫，不在其表面留下切痕。焊縫感觀應(yīng)達(dá)到外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。9.鋼柱主梁安裝完成后安裝橫梁，并將其固定。10.橫梁

42、安裝完成后將在地面拼裝好的18米單面廣告牌骨架吊裝于主梁一側(cè)并將其固定在主梁與橫梁之中，然后再將另一面廣告牌骨架吊裝于主梁另一側(cè)并將其固定在主梁與橫梁之中。11.最后將面板分別安裝在固定好的骨架上。7、跨線橋廣告牌的制作安裝跨線橋廣告牌的制作加工及現(xiàn)場安裝施工分三大工序：一是工廠制作加工，二是預(yù)埋錨固件施工；三是面板骨架安裝。（一）工廠加工制作1、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行加工制作，并嚴(yán)格遵循如下主要規(guī)范及規(guī)程：1）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2001）2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 50017-2003）3）網(wǎng)架設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ 1-91）2、廣告牌整體層采用鋼結(jié)構(gòu)，制作所用鋼材均采用Q2

43、35B，焊條采用E43型。3、焊縫沿連接構(gòu)件相交線滿焊，焊縫高度為較薄厚度的1.0倍。4、構(gòu)件接長時需采用剖口焊，剖口焊質(zhì)量等級為二級，其余部位焊縫質(zhì)量為三級。5、構(gòu)件防腐采用紅丹漆打底，防銹漆兩涂，面漆顏色為銀灰色。（二）現(xiàn)場安裝施工1.將預(yù)埋螺栓孔精確定位在橋體中，安裝好后支撐桿、前連接桿等。2.將廣告牌骨架在現(xiàn)場拼裝完成。3.將拼裝完成的廣告牌骨架分單元安裝于橋體骨架上，并與之前安裝好的后支撐桿、前連接撐桿固定連接好。4.全部單元安裝結(jié)束后校正面板平整度、垂直度等影響外觀的技術(shù)因素，最后加固受力骨架間桿系連接件。十、門窗工程 本工程所用的門將按設(shè)計要求制作或制訂采購計劃，集中采購。1.木

44、門的制作木門的生產(chǎn)制作程序：配料截料刨料畫線鑿眼開榫、裁口整理線角堆放拼裝。2.木門制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有刨痕，毛刺和錘印。框扇的線型應(yīng)符合設(shè)計要求。割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實平整。扇制作的允許偏差，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。3.木門的安裝一、木門框采用后塞門法安裝后塞門窗框前要預(yù)先檢查門窗口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應(yīng)事先修理好；門窗框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定，點應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于1.2m；在預(yù)留門窗洞口的同時，應(yīng)留出門框走頭(門框上、下坎兩端伸出口外部分)的缺口，在門框調(diào)整就位后，封砌缺口。當(dāng)受條件限制，門框不能留走頭時，應(yīng)采取可靠措施將門

45、框固定在墻內(nèi)木磚上；后塞門框時需注意水平線要直。多層建筑的門在墻中的位置，應(yīng)在一直線上。安裝時，橫豎均拉通線。當(dāng)門框的一面需鑲貼臉板，則門框應(yīng)凸出的厚度等于抹灰層的厚度；4.木門扇安裝1.安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換；2.安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭(自由門除外)先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致，上下冒頭也要畫線刨直；3.畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求；4.將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/81/10，在框上按餃鏈剔槽厚度相適

46、應(yīng)，槽底要平；5.門扇安裝的留縫寬度，否符合規(guī)范的規(guī)定。十一、 亮化裝飾（一）施工步驟1、根據(jù)本工程的特點和施工安排，該工程的施工順序歸納為：確定燈位、緊固件安裝、管線敷設(shè)；電纜敷設(shè)；燈具及設(shè)備安裝；接線、調(diào)試等六個階段施工。即：定燈位緊固件安裝敷設(shè)管線線管固定絕緣測試燈具安裝電氣設(shè)備安裝試驗、調(diào)試、測試自檢試車試運行竣工驗收考慮到施工作業(yè)面，可據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。2、燈具定位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，確定工程量清單的所有燈具安裝位置。3、電纜敷設(shè)（二）敷設(shè)要求1）電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計，敷設(shè)前對電纜進(jìn)行絕緣測試，絕緣電阻大于0.5 M。2）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度，合理

47、安排每根電纜，減少電纜接頭。3）在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。4）電力電纜在終端頭與接頭附近有備用長度。5）電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機械損傷。6）并列敷設(shè)的電力電纜，電纜接頭的位置應(yīng)相互錯開。4、管內(nèi)穿線1）導(dǎo)線穿管依據(jù)所穿根數(shù)多少確定管徑，導(dǎo)線的絕緣電阻測量值不應(yīng)小于0.5M。不同系統(tǒng)、不同回路的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿插在同一根保護(hù)管內(nèi)，導(dǎo)線在保護(hù)管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。2）設(shè)備接地線、專用接地線必須采用多股銅芯導(dǎo)線。3）導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，盒的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。5、管

48、線敷設(shè):1）保護(hù)電線用的塑料管及配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不小于1米的連速阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。2）管與管之間采用管連接時，外套長度宜為管徑的1.2-3倍，管于管的對接口處應(yīng)位于套管的中心。6、控制柜安裝按照業(yè)主提供的電源情況，對控制信號接受板和控制信號分配板進(jìn)行集中控制。1）控制箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；其底邊距地面安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求。2）控制箱位置應(yīng)靠近電纜溝檢修口，要預(yù)留檢修工作空間并注意防水處理。7、電纜終端頭、電纜中間頭的制作與安裝1）電纜頭制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)格。2）制作電纜終端接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操

49、作至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣。3）電纜頭采用自粘帶、防水膠帶密封絕緣外，還要涂環(huán)氧樹脂加強密封、防潮處理。4）電纜接頭兩側(cè)電纜的應(yīng)分別連接良好、不中斷，跨接處的截面不小于接地極截面，直埋電纜接頭的金屬鎧裝應(yīng)做防腐處理。8、調(diào)試1）測試工藝流程：低壓開關(guān)箱（一）二次回路測試整體調(diào)試運行2）低壓開關(guān)箱的調(diào)試內(nèi)容：主回路斷路器及接觸器的測試、二次回路測試等。 （三）霓虹燈1、工藝流程設(shè)計造型依托線路備管窩字畫上色試燃試裝安裝接管檢查合閘2、工藝要點1）設(shè)計：首先要設(shè)計好效果圖，考察地形、高度、寬度、安放托架、電荷、安全、防風(fēng)雹方面的問題，都屬于設(shè)計范圍。2）造型：指字畫

50、放大后的樣子、顏色。一般小彩樣確定后，放大后不要調(diào)整、加工。3）依托：霓虹燈安裝在什么物體上，它的附著物，我在這里不講制作過程，簡略。4）線路：根據(jù)造型設(shè)計算出來燈管長度、電極數(shù)量、安裝位置、電線、電纜走向等。5）備管：彎管先要備管，有了圖紙就可以先進(jìn)行選材，用管多長（11.2米）直徑多少的管子（內(nèi)徑為：粗1.5公分，細(xì)1公分），都要先好備齊然后要進(jìn)行耐壓測試，把備好的玻璃管材，逐一檢查一遍，（要洗凈、風(fēng)干、無污無裂）。6）窩字畫：把放實大的字反放著，反面好窩好對比。在氣氫氧噴燈上烤管，按線圖要求烤成彎形，使之成為與造型設(shè)計要求一致的圖形。同時嵌已作的酮電極頭（燈頭）。使電極距和電流額限，符合

51、設(shè)計要求，并留好氣口（孔）。7）上色：玻璃管圖形確定好后，根據(jù)效果圖所要求的顏色，把玻璃管吸成真空后（絕對值、真空度），排氣機一萬多元，有個水銀表，一般用紅線刻度好絕對值位置。輸入不同惰性氣體，根據(jù)顏色造氣，排進(jìn)氧氣、紅黃粉紅色氬，加少量汞氣，綠色、蘭色、白色、氬氣：30元/罐雙井賣，跟暖氣瓶大小一樣，23萬元的一罐，并將氣口封死。然后，分別按根段給電測試。合格后，按圖形需要將不必要發(fā)亮的部分，黑隱部分用黑漆涂好。8）試燃：根據(jù)效果圖的設(shè)計，是否有跳機，追變，將各種不同形狀的已充好氣的玻璃段管，聯(lián)接成圓形所需要的個全部分，一般十米一個臺標(biāo)（變壓器）節(jié)能150145元/臺，節(jié)能130V450V有

52、追變的加變幻器，一般有兩跳、三跳、最多七跳，多一種加一臺變幻器和一臺變壓器，只能帶動千米之內(nèi)的管子，這樣壽命長。一定要注意安全，經(jīng)過連續(xù)80小時的燃點為佳。9）試裝：在此同時，依托一般也做好，網(wǎng)架、鐵皮架或銅字、鐵字等一切就緒，把依托度裝腔作勢在一起，能因定的。一定固定死，為運輸方便，安裝方便而試裝。燈管與字體的大小之比，變壓器（450V），變幻器的支架是否已備齊，然后把燈管小心地包好放在固定的包裝盒里。10）安裝：根據(jù)霓虹燈的大小，小的一般在地上用玻璃腳柱按圖形裝好，將相應(yīng)的度燃良好的燈管分別用綁繩固定在玻璃釘柱腳上。11）接管：同時將線路按設(shè)計要求接好，焊牢接點，穿好玻璃套管，一般用裸銅線

53、聯(lián)接，防止升溫。必須做到絕緣，接頭處不能松動，防止起火花，接觸不良現(xiàn)象發(fā)生而影響安全和效果。跑線時要注意整齊流暢，要避免交插跨越。逐次把各部線路按設(shè)計要求接入相交的變壓器端子。 12）檢查：設(shè)計人員以有關(guān)部門進(jìn)行初檢，除造型外，還要側(cè)重檢查附著物的牢固程度，線路是否合理，整體絕緣程度，燈管固定可靠程度等。檢查無誤后，從變壓器再接通初級電源，直至控制部分（閘箱）。13）合閘：最后再檢查一次，電源線路，無誤后即可接通電源，合閘給電。這里提醒，霓虹燈一般是高壓電，而且考慮電壓脈沖的作用，不要連續(xù)開關(guān)。這樣不僅對安全不利，也影響霓虹燈管使用壽命。 （四）霓虹燈注意事項1、在設(shè)計方面要注意造型符合要求；

54、選擇材料要經(jīng)客戶認(rèn)可。用色要適宜明晰；圖形要合乎比例。要根據(jù)高度、尺寸的大小是否困難；考慮照明設(shè)備及其保養(yǎng)、維護(hù)；考慮結(jié)構(gòu)安全問題；時交問題；考慮日曬的方向；注意自然氣候及周圍環(huán)境；考慮文化與風(fēng)俗習(xí)慣以及建筑物本身的形式。設(shè)計圖要清楚，圖紙尺寸要詳盡，估價合理，勿遺漏；還要考慮數(shù)量及安裝難易問題。2、在安裝霓虹燈管前，應(yīng)確定燈管的絕緣支架的固定位置， 絕緣支架應(yīng)均勻分布。當(dāng)燈管長度不小于1.2m時，絕緣支架應(yīng)不少于3只。 絕緣支架的固定螺釘應(yīng)緊固，不應(yīng)發(fā)生位移松動。 3、霓虹燈管應(yīng)牢固地安裝在絕緣支架上，燈管不應(yīng)發(fā)生位移松動。 4、霓虹燈管排列應(yīng)與底板字形或圖案相符，平行排列時應(yīng)整齊一致，不應(yīng)歪斜走樣。 5、 固定后的燈管與安裝面的最小距離應(yīng)不小于20mm。為防止產(chǎn)生電弧，用金屬絲捆扎固定（燈管）絕緣支架時，與霓虹燈管電極引出端的距離應(yīng)不小于60mm。 6、 室內(nèi)安裝