高檔紡織品原料變形紗

1、高檔紡織品原料變形紗􀀁􀀂什么叫變形紗變形紗是把一般未經(jīng)定型的合成纖維長絲經(jīng)過簡單地機械變形加工而制成的紗。在外觀和性能上都發(fā)生很大變化。錦彈絲、滌綸加工絲和晴綸膨體紗, 以及丙綸和銅胺絲等都可加工成變形紗。追溯變形紗的發(fā)展歷史, 五十年代首先加工制出錦綸變形紗, 六十年代發(fā)展成采用各種合成纖維加工變形紗, 七十年代由于變形工藝發(fā)生了較大革新, 把牽伸和變形兩個工序合并, 使合纖產(chǎn)品面貌迅速改觀。尤其是聚酷變形紗生產(chǎn)工業(yè)化以后, 在美國、西歐和日本消費量飛速增長。另外, 變形紗的最終產(chǎn)品從針織擴大到機織, 促使變形紗在短纖維與長絲之間確立了第三種紗的地位。如今

2、世界上變形紗尤其是聚脂變形紗在紡織品中己經(jīng)占據(jù)了極其重要的地位。􀀂 變形紗的性能和用途變形紗具有優(yōu)異性能和美妙用途, 因此風(fēng)靡于世。其花式品種很多, 從變形的外觀來區(qū)分, 大體上可分為膨體變形紗和彈力絲兩大類, 最典型的膨體變形紗就是眾所周知的晴綸膨體絨線。由于纖維卷曲膨松, 紗線的有效直徑增大, 覆蓋能力強, 可制成毛線編織各種花色的毛衣。彈力絲顧名思義是有彈性的絲。織尼龍襪所用的是錦彈絲, 屬于高彈絲, 伸縮性很大, 纖維蓬松, 手感柔軟, 織成的織物美觀大方, 結(jié)實耐磨, 多用于織造彈力衫、運動服、游泳衣等針織服裝。另外也用雙面針織及經(jīng)編針織, 其針織物可裁剪縫制內(nèi)衣、

3、外衣、緊身服等。滌綸加工絲屬于低彈變形紗, 大量用于雙面針織、經(jīng)編針織、單面針織及機織。這種滌綸織物強度高、彈性好、挺括抗皺, 頗而內(nèi)賓除手帕、毛巾外其他針棉織品都要收布票, 這就限制了內(nèi)賓購買旅游紡織品, 且內(nèi)賓手頭不大可能有現(xiàn)成的本地布票, 必然十分掃興。建議對于重點旅游城市的旅游紡織品, 取消布票, 充分供應(yīng)。#􀀂解決旅游產(chǎn)品的外匯留成獎勵。由于旅游產(chǎn)品批量小, 生產(chǎn)難度大, 國家規(guī)定了旅游受歡迎。對于不同規(guī)格的滌綸加工絲, 采用不同的織造方法, 可以織出各種不同風(fēng)格、絢麗多彩的紡織品。例如彈滌綢就是由滌綸加工絲織成的織物, 具有雙給效應(yīng), 減少人體和衣服的接觸, 且纖

4、維蓬松, 使人體感覺舒適。用%旦以下的滌綸加工絲及各異形滌綸絲和超細(xì)纖維等還可制造仿真絲綢, 作襯衣、女罩衫等。% ! 􀀁% & 旦的滌綸加工絲可仿羊毛制各種衣料如彈力呢等彈力織物, 用作上衣、褲子、西裝、裙子、雨衣等等, 不僅服用性能好而且裝飾性能良好。 %& 旦滌綸加工絲可仿蘇格蘭呢作厚大衣料?？傊? 滌綸變形紗用于針織與機織的比例基本為 ( 􀀁#。滌綸變形紗促進了針織技術(shù)的發(fā)展, 預(yù)計針織變形紗今后還將占主要地位。#􀀂變形紗的生產(chǎn)原理滌綸或錦綸復(fù)絲都是制造彈力絲的原絲,是結(jié)晶性的高聚物, 具有熱塑性。所謂熱塑性就是纖維

5、再加熱形變后不能再恢復(fù)到原狀的性能, 相應(yīng)產(chǎn)生的形變稱為塑性形變。塑性形變與彈性形變相反是一種不可恢復(fù)的形變。彈力絲的制造正是利用纖維的這種特性。晴綸膨體紗的制造是利用晴綸纖維所特有的熱彈性, 熱彈性的本質(zhì)是高彈形變, 經(jīng)拉伸水洗、干燥、熱定型的晴綸纖維, 在加熱情況下再進行拉伸, 使纖維再次大幅度伸長, 通過冷卻, 將伸長暫時固定下來, 制成高收縮晴綸纖維, 按一定比例與低收縮晴綸纖維混紡, 再通過汽蒸,這部分高收縮纖維就發(fā)生大幅度收縮, 將低收縮纖維鼓出, 絲卷曲膨松, 制得晴綸膨體紗。)􀀂彈力絲的加工制造彈力絲的變形加工基本上分捻回性及非捻回性兩種類型。捻回性彈力絲呈規(guī)

6、則螺旋形,產(chǎn)品銷售后的外匯分成辦法, 以資獎勵。但沒有規(guī)定旅游點和生產(chǎn)單位的分成計算辦法, 因此目前外匯分成幾乎全歸旅游點所有, 生產(chǎn)單位根本分不到, 而搞出口卻能分到外匯留成。形成搞旅游產(chǎn)品不如搞出口產(chǎn)品, 影響積極性,摘自牙支術(shù)經(jīng)濟和管理現(xiàn)代化研究通訊% + , 張令慧在工業(yè)上的加工方法以假捻法為主。非捻回性的變形紗呈波浪形, 圈形和不規(guī)則形的卷曲形。其工業(yè)加工有擦過法、填塞箱法、空氣噴射法、賦型法、復(fù)合纖維法等幾種。假捻法是當(dāng)前世界各國所采用的主要方法。該法是由加捻、熱定型、解捻三個步驟組成。首先將需要加工的復(fù)絲加捻, 接著加熱定型, 消除纖維的內(nèi)應(yīng)力, 再進行冷卻, 使纖維獲得的螺旋狀

7、卷曲變形固定下來, 然后再從相反方向進行解捻, 就制成了卷曲蓬松的彈力絲。目前在工業(yè)生產(chǎn)上常采用連續(xù)式假捻法,加捻熱定形和解捻三步驟在同一機臺上完成,該機稱為假捻機, 操作簡單, 效率高且制成彈力絲質(zhì)量好。各主要生產(chǎn)廠的假捻機雖規(guī)格、型號種類繁多, 其主要組成部分是加熱器和假捻器, 特別是假捻器極為關(guān)鍵。較為普遍的假捻器分轉(zhuǎn)子式和摩擦式兩種。轉(zhuǎn)子式的產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定, 成本高。摩擦式的成本低, 生產(chǎn)效率高。從當(dāng)前發(fā)展趨勢看, 在錦綸、滌綸生產(chǎn)中紡速已普遍達到# % & & ! ) & & & 米, 分的水平,先進的紡速高達 & & &

8、; 米, 分。為了與高速紡絲相適應(yīng), 假捻機也在不斷向高速發(fā)展, 轉(zhuǎn)子式有逐漸被摩擦式取代的趨勢, 因為磁性轉(zhuǎn)子式轉(zhuǎn)速已達& 萬轉(zhuǎn), 分, 再提高比較困難, 摩擦式轉(zhuǎn)速已達) & 萬轉(zhuǎn), 分, 還可再進一步提高。%􀀂變形紗加工的工藝路線近年來變形紗加工的工藝路線是多次演變的, 過去從復(fù)絲到彈力絲的加工要經(jīng)紡絲一牽伸一變形三步完成。變形原絲多用全牽伸絲簡稱./ 0 +。這種按常規(guī)法生產(chǎn)的變形紗簡稱1 1 0 + 其工藝流程大致如下(隨著合成纖維工業(yè)不斷向大型、高速、高效、連續(xù)和自動化發(fā)展, 出現(xiàn)了高速紡絲噴頭牽伸予取向絲簡稱2 3 0 + 從而進步到高速紡絲一牽

9、伸變形聯(lián)合的形式, 其后牽伸及假捻也發(fā)展成同時在同區(qū)進行, 即單區(qū)加工內(nèi)牽伸工藝+ , 凡利用牽伸假捻聯(lián)合機生產(chǎn)的彈力絲稱為拉伸變形絲簡稱/ 1 0+。其變形工藝路線演變?nèi)缦?紡絲4二5 牽伸生紛勺心絡(luò)筒假捻紡絲牽伸卷繞假捻6琳5 雙區(qū)牽伸假捻紡絲二位茍心紡絲高速卷繞單區(qū)假捻􀀂 土,6夔咧蘭鯉竺豎7夔夔嘩竺巨囚全竺蘭匣獷一” 規(guī)法生產(chǎn)的變形紗1 1!一4巫叫六十年代出現(xiàn)紡絲牽伸聯(lián)合變形技術(shù), 七十年代紡絲牽伸變形聯(lián)合技術(shù)工業(yè)化。開始階段牽伸及變形分別在雙區(qū)加工外牽伸工藝+,變形原絲使用未牽伸絲簡稱8 / 0 + , 但紡速在# & & & 米, 分以下

10、的未牽伸絲不能長期貯存。目前世界各國已開始普及以) & & & 米, 分高速紡制予取向絲, 以2 3 0 為原絲的內(nèi)牽伸變形工藝最為流行, 不僅工藝先進, 發(fā)展迅速, 設(shè)備也已經(jīng)成熟?，F(xiàn)在最先進的牽伸變形機, 加工低彈絲的線速度已達& & 米, 分, 加工高彈絲的已達􀀁& & & 米, 分。在工藝上各國又著眼于取消拉伸加捻工序, 正在研究% & & & 一 & & & 米, 分的全拉伸超高速紡絲簡稱. / 0 + , 現(xiàn)處于實驗性階段。在我國已制成9 : ) # 型彈力絲假捻機。􀀁 ;錠高速磁性轉(zhuǎn)子, 最高轉(zhuǎn)速可達)# 萬轉(zhuǎn), 分,最高線速度為􀀁 % 米, 分, 有單區(qū)加熱和雙區(qū)加熱兩種型號, 可供生產(chǎn)錦綸高彈絲和滌綸低彈絲用?？傊? 變形紗的發(fā)展時間并不長, 正在蓬勃發(fā)展。我國的合纖工業(yè)與紡織工業(yè)