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文檔簡介
1、ABS管施工規(guī)范1、ABS工程塑料功能簡介 1.1 ABS樹脂是由三種性能各異的單體共聚而成的高科技聚合材料,具有許多優(yōu)良的特性。ABS由以下成分組成:1.1.1 丙烯腈有助于提高材料的耐熱性、耐化學(xué)性和耐老化性能。1.1.2 丁二烯有助于提高材料的抗沖擊性,低溫特性不變。1.1.3 苯乙烯有助于提高材料制品表面光滑,易模塑成型。1.2 ABS工程塑料是綜合了以上三種單體的優(yōu)良特性而成的共聚體,綜合性能優(yōu)異于其他塑料,特別適合制造用于各類輸送流體的ABS管路系統(tǒng)。用ABS工程塑料制造的管材及管件,強(qiáng)度高、剛性好,且韌性適中,耐沖擊,耐
2、水壓,耐腐蝕,耐老化。ABS管路系統(tǒng),是以塑代鋼,用于給、排水系統(tǒng)的最佳選擇。2、ABS管路系統(tǒng)適用場(chǎng)所2.1 ABS管路系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):2.1.1 以ABS管路做供水系統(tǒng),其內(nèi)部水質(zhì)不變,無污染;外部不腐蝕,不生銹,且干凈、衛(wèi)生。2.1.2 以ABS管路做排水系統(tǒng),其耐溫性好,不變形,不彎曲,不漏水。2.1.3 ABS管路系統(tǒng)施工方便,費(fèi)用低,接口牢固,壽命長,且維護(hù)方便。用途:空調(diào)、純水、化工醫(yī)藥等。2.2 ABS管路適用以下場(chǎng)所:地表自來水輸送
3、160; 海水輸送 建筑給、排水管道 水泥輸送 中央空調(diào)系統(tǒng) 抽沙輸送 純水輸送
4、60; 化學(xué)品輸送(參考耐腐蝕表) 化工及制藥行業(yè)配管3、ABS管及管件的品質(zhì)規(guī)范3.1 外觀:3.1.1 ABS管及管件:內(nèi)外表面應(yīng)光滑,無裂口、氣泡、明顯的波紋等,顏色分散均勻。3.1.2 管兩端截面應(yīng)平整,并與管軸心垂直。3.1.3 管外側(cè)用不易消失的方法,標(biāo)示管的外徑、壓力等級(jí)、產(chǎn)品商標(biāo)、名稱、代碼等。3.2 ABS塑膠管的物
5、理性能指標(biāo)應(yīng)符合“表3.2”的規(guī)定:表3.2 ABS塑膠管的物理性能項(xiàng)目規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度36MPa 耐水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力下,不破裂、不變形 落錘沖擊強(qiáng)度不破裂Q/BCA062-2003偏圓率 參照標(biāo)準(zhǔn)5.4節(jié) 加熱老化不破裂 3.3 ABS塑膠管件的物理性能指標(biāo)應(yīng)符合“表3.3”的規(guī)定:表3.3&
6、#160; ABS塑膠管件的物理性能項(xiàng)目規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)耐水壓強(qiáng)度不漏水,不破裂、不變形Q/BCA063-2001墜落試驗(yàn)不破裂,不損壞3.4 ABS塑膠管及管件的衛(wèi)生性和安全性ABS樹脂中沒有添加重金屬穩(wěn)定劑及其他有害健康的助劑,所以ABS的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,確保了ABS塑膠管及管件在使用中無有害物質(zhì)
7、的滲出,確保了使用的安全性和可靠性,用戶可放心使用。4、ABS管及管件的尺寸稱呼對(duì)照表三公稱直徑呼徑(英寸)公稱外徑(de,mm)DN1/2"20DN3/4"25DN1"32DN1 1/4"40DN1 1/2"50DN2"63DN2 1/2"75DN3"90DN4"110DN5"125DN6"160DN8"200DN10"250DN12"315DN14"355DN16"4005、ABS產(chǎn)品的運(yùn)輸、保管5.1 材料運(yùn)輸用戶應(yīng)根
8、據(jù)工程情況,作出ABS管及管件的規(guī)格、數(shù)量等計(jì)劃。運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免陽光曝曬。搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。5.2 材料接受后,施工單位負(fù)責(zé)妥善保管。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于一米。管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上。若需疊置時(shí),外懸的端部長度不宜大于20厘米,內(nèi)部的隔板間距應(yīng)小于80厘米,緊密堆放高度不易超過1.5米。6、ABS管路系統(tǒng)安裝6.1 ABS管連接方式包括:a.粘接b.絲接c.法蘭連接d.活套連接,通過上述4種連接方式完全能夠?qū)崿F(xiàn)ABS管之間
9、及其他管道之間的連接。6.2 ABS管安裝:承插式粘接施工:以冷膠溶接法結(jié)合,先以刷子沾清潔劑將結(jié)合部位的灰塵、油漬等擦拭干凈后,在插管的表面涂上ABS冷膠,以毛刷刷均勻,涂抹ABS冷膠時(shí),依管子的尺寸大小可增減次數(shù),平均涂抹兩次,第二次涂抹應(yīng)在第一次涂抹后快速涂抹上,以免膠合劑干掉。然后將插管緩慢旋轉(zhuǎn)插入承口管內(nèi),并擦干凈多余的膠合劑。粘連后,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的氣候條件應(yīng)放置至接口固化為止。清潔劑和膠合劑應(yīng)選用國家建委推薦的“超綠”牌產(chǎn)品,其涂抹厚度以每平方厘米0.1至0.2克為標(biāo)準(zhǔn),但不可因用量過多而擠至直管內(nèi),其管件承口可插入長度見表6.2。表6.2 管件
10、承口插入長度
11、; 單位(mm)管 徑2025324
12、050637590110125160200250315355400承口插入長度1719232732394553647189109137173195215 注意:63mm以下管只在插口涂抹ABS膠;大口徑管必須先用清潔劑清潔,然后在承口和插口處涂抹ABS膠,膠的涂抹要均勻,粘接時(shí)不得帶水作業(yè)。6.3 ABS立管安裝,應(yīng)充分考慮管路伸縮問題,要合理使用固定支架和滑動(dòng)支架,既要有效固定管路,托起重量,定位分支管路,又要使系統(tǒng)有伸縮余地,以免將支架頂歪或破壞。立管支架間距見“表6.3”:ABS管支架間距表 6.3
13、60;
14、160; 單位:mm公稱直徑de立管橫管206005002560050032800600408006005010008006310008007512001000901200100011015001200125150012001601500120020020001800250200018003152500200035525002000400250020006.4 ABS橫管沿墻安裝ABS橫管沿墻安裝,63mm及以下管材可使用ABS專用支架,75mm及以上管材需使用建筑工地自制的角鋼支架。支架間距見“表6.3”。6.5
15、0;ABS橫管吊裝6.5.1 管道吊架應(yīng)能保持管路的坡度、防止震動(dòng),并能使管道自由伸縮。6.5.2 吊桿圓鋼的尺寸見“表6.5”,吊桿間距見“表6.3”。表6.5
16、60; 單位:mm管徑(mm)吊桿(mm)20-32840-631075-9012110-12514160-20016225-25020315-400256.6 固定支架的安裝位置固定支架是指起定位作用而使管材不可滑動(dòng)的支架。原則上應(yīng)使用在:分支、轉(zhuǎn)彎管路有定位需求處;伸縮裝
17、置設(shè)置處;立管需托起重量處。6.7 分戶水表和閥門位置應(yīng)設(shè)支架其重量應(yīng)由支架承重,不得由管道承重。7、ABS管人工彎的制作7.1 ABS管如需要在工地彎曲時(shí),應(yīng)先在地面上劃好模線,再將管子的一端用木栓塞住,然后將干燥細(xì)沙加熱后灌滿管子,另一端也用木栓塞住,在彎曲部位作記號(hào),離此中心約等于全部長度的三分之一處,充分均勻加熱,并經(jīng)常將管子轉(zhuǎn)動(dòng)以免表面燒焦,待軟化后,依照模線彎成所需形狀后冷卻。成型后,應(yīng)及時(shí)將熱沙倒出,以免變形。大口徑ABS管壁較厚,加熱時(shí)管內(nèi)溫度不易達(dá)到所需溫度,管子加熱時(shí)會(huì)膨脹,管內(nèi)可能會(huì)形成部分空隙,故需補(bǔ)充沙子,否則,加工彎曲部分截面不易成圓形。7.
18、2 最小彎曲半徑見“表7.2”:最小彎曲半徑表7.2
19、0; 單位:mm待彎管徑324050637590110125彎曲半徑1121401752202603153854388、ABS活套管施工8.1 活套管的倒角8.1.1 活套管在出廠時(shí),為使裝配順利,已由機(jī)器將管端倒角。8.1.2 如施工現(xiàn)場(chǎng)遇切管情況時(shí),則需要手工倒角,可用銼刀或鋒利的刀具削切,磨切線和管軸成30-45°角為佳。管端保留原厚度的一半為準(zhǔn),并保持
20、管端削切的厚度均勻,以使套接作業(yè)順利且不漏水。8.2 活套環(huán)的裝入8.2.1 活套環(huán)在出廠前,已裝在活套管的U型槽內(nèi)。8.2.2 如需要重新裝入,可先將活套環(huán)用手捏成桃子型,再將其放入活套管的U型槽內(nèi),注意方向,不可倒裝,否則,會(huì)使套接困難,且導(dǎo)致漏水現(xiàn)象。8.2.3 在活套環(huán)上涂抹潤滑劑,通常使用肥皂水。不可使用潤滑脂或洗潔精。8.3 套接作業(yè)8.3.1 套接前要在插管上,刻畫插入長度標(biāo)識(shí)線,涂抹潤滑劑后,盡量保持直線套接。8.3.2 110mm及以上的管子,可利用縮緊機(jī)械進(jìn)行套接。9 、ABS管道試壓與消毒
21、9.1 試壓9.1.1 管道試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。9.1.2 水壓試驗(yàn)應(yīng)在粘接完成24小時(shí)后進(jìn)行。如遇潮濕或環(huán)境溫度較低時(shí),應(yīng)相應(yīng)延長固化時(shí)間。9.1.3 水壓試驗(yàn)前,管道應(yīng)固定,接頭應(yīng)明露。9.1.4 管道注水時(shí),先排除管道內(nèi)空氣,進(jìn)行水密性檢查。9.1.5 加壓易用手動(dòng)泵,升壓時(shí)間不小于10分鐘,測(cè)定儀器的壓力精度不應(yīng)小于0.01MPa。9.1.6 升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓1小時(shí),觀察有否漏水現(xiàn)象;15分鐘內(nèi),壓力不得超過0.05MPa。9.1.7 穩(wěn)壓1小時(shí)后再補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓
22、力值。9.1.8 第一次試壓合格后,系統(tǒng)加壓至試驗(yàn)壓力進(jìn)行第二次試壓,穩(wěn)壓2小時(shí),壓力降不得超過0.03MPa,同時(shí)檢查各接連處不得滲漏。9.1.9 試壓過程應(yīng)沿線檢查管線有無開裂或滲漏,一旦發(fā)現(xiàn)需采取相應(yīng)技術(shù)措施。9.1.10 直埋在地坪和墻體內(nèi)的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行,達(dá)到試壓要求后,土建方能繼續(xù)施工。9.1.11 排水管道應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn),閉水試驗(yàn)時(shí),應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2米水頭的壓力,外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。9.2 沖洗、消毒9.2.1 給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前,應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流的速
23、度宜大于2m/s,沖洗時(shí),應(yīng)不留死角,每個(gè)配水點(diǎn)水質(zhì)與進(jìn)口水質(zhì)相當(dāng)為止。9.2.2 生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,還應(yīng)用含2030mg/L游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中滯留24小時(shí)以上。9.2.3 管道消毒后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn),水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后,方可交付使用。10、ABS管及管件安裝使用注意事項(xiàng)10.1 管件絲扣連接時(shí),應(yīng)使用生料帶密封,禁止使用麻絲等。10.2 法蘭連接時(shí),兩個(gè)法蘭片間距要適中并使用膠墊密封。10.3 管件使用時(shí),禁止將承口鋸掉部分后使用,減少粘接面積,造成強(qiáng)度下降。10.4 ABS立管應(yīng)距暖氣、灶具等熱源40厘米以外。ABS橫管應(yīng)安裝在熱源的下方。10.5 ABS管及管件內(nèi)不允許結(jié)冰,以免導(dǎo)致管材脹裂。10.6 管道安裝采用伸縮接頭或活套管時(shí),因ABS管端難以定位,除地埋外嚴(yán)禁單向使用。雙向使用時(shí),應(yīng)嚴(yán)格限位,支架要牢固穩(wěn)妥。10.7 ABS管露天使用時(shí),要加保溫措施,以免凍裂及陽光直射。10.8 ABS管路與水泵連接處,要采取減震措施。10.9 嚴(yán)禁管道沾上瀝青、稀料、油漆等含有有機(jī)溶劑的化學(xué)品。11、 AB
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