預(yù)應(yīng)力施工方案

1、預(yù)應(yīng)力工程施工方案編制人：_ 審 核：_批 準(zhǔn)：_ 審 核：_批 準(zhǔn)：_ 中建三局集團有限公司二一七年五月五日目錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 施工部署13.1 預(yù)應(yīng)力工程施工專業(yè)分包責(zé)任范圍13.2 預(yù)應(yīng)力工程施工進(jìn)度計劃23.3 預(yù)應(yīng)力工程勞動組織及職責(zé)分工2第四章 施工準(zhǔn)備34.1技術(shù)準(zhǔn)備34.2機具準(zhǔn)備44.3材料準(zhǔn)備4第五章 主要施工方法及措施55.1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工工藝55.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放55.3 預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)115.4預(yù)應(yīng)力筋張拉125.5孔道灌漿及封錨135.6預(yù)應(yīng)力筋伸長值計算13第六章 質(zhì)量保證措施16第七章 工程進(jìn)度保證措施17第八章 安

2、全生產(chǎn)、文明施工保證措施19第九章 預(yù)應(yīng)力專項工程施工質(zhì)量驗收20第十章 質(zhì)量驗收及竣工資料20第一章 編制依據(jù)1.1預(yù)應(yīng)力工程施工圖紙及有關(guān)設(shè)計文件；1.2總承包施工組織設(shè)計；1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015)1.4后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工圖表示方法及構(gòu)造詳圖06SG429；1.5預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2014）；1.6預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2015）；1.7預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ85-2010）；1.8建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2014）1.9本工程特點、施工現(xiàn)場環(huán)境和

3、自然環(huán)境等。第二章 工程概況項目，位于，由有限公司設(shè)計。其中斜屋面區(qū)域采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，共8根預(yù)應(yīng)力梁。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁均為兩端張拉。其中張拉端采用夾片式錨具。后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力采用預(yù)埋金屬波紋管成孔，鋼絞線穿束， C40混凝土澆筑，張拉完畢灌水泥漿工藝。預(yù) 應(yīng) 力 梁 特 征 表梁編號梁截面孔道數(shù)配筋s數(shù)量包外長度（m）波紋管YWKL1600150027134.200 70 YWKL26001500212334.200 90 YWKL37002500212134.200 90YWKL47001300212134.200 90YWL1450145027134.200 70 YWL24501

4、45027134.200 70 YWL3450145027134.200 70 第三章 施工部署3.1 預(yù)應(yīng)力工程施工專業(yè)分包責(zé)任范圍1）提供預(yù)應(yīng)力技術(shù)的實施方案。2）提供預(yù)應(yīng)力施工所需的滿足設(shè)計要求的鋼絞線、波紋管和張拉端錨具、固定端錨具及配件，負(fù)責(zé)現(xiàn)場驗收。3）負(fù)責(zé)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋及節(jié)點的鋪放安裝。4）根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉、灌漿。5）張拉驗收后預(yù)應(yīng)力筋端部的切筋處理。6）解決工程項目有關(guān)預(yù)應(yīng)力施工方面的技術(shù)問題。7）按建設(shè)和設(shè)計單位的變更、洽商執(zhí)行修改要求。8）參加預(yù)應(yīng)力項目的施工檢查、驗收。9）接受監(jiān)理單位的檢查、驗收和指導(dǎo)，接受總包的管理。10）負(fù)責(zé)提供工程驗收資料。3.2 預(yù)應(yīng)

5、力工程施工進(jìn)度計劃1）根據(jù)土建總包單位的總體施工進(jìn)度計劃進(jìn)行計劃分解，制定預(yù)應(yīng)力分項施工進(jìn)度計劃，嚴(yán)格確?？傮w施工目標(biāo)的實現(xiàn)。2）進(jìn)度控制原則：保證質(zhì)量，科學(xué)安排，合理組織，工序穿插，充分利用所有資源，保證實現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。3）預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)時，以小班組為單位，緊密配合土建作業(yè)隊，與土建同步穿插施工。各種材料、機具等提前準(zhǔn)備到位，隨土建施工作業(yè)面大小，人員機動安排，保證每個施工段作業(yè)最遲不超過土建工作日總體安排。4）預(yù)應(yīng)力張拉利用土建施工間歇和施工工藝間歇時間進(jìn)行，不占用總工期。3.3 預(yù)應(yīng)力工程勞動組織及職責(zé)分工1）項目經(jīng)理部組成人員成立預(yù)應(yīng)力分項施工項目部。項目部管理人員由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人（

6、項目工程師）、主管工長、質(zhì)檢員、安全員、資料材料員組成。項目部依據(jù)施工圖紙和總包單位的施工進(jìn)度計劃，制定合理可行的預(yù)應(yīng)力施工方案，負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力現(xiàn)場施工的實施工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)的落實，并協(xié)助總包單位和監(jiān)理部門進(jìn)行預(yù)應(yīng)力分項施工的檢查驗收工作，提供與預(yù)應(yīng)力施工有關(guān)的技術(shù)資料。2）項目經(jīng)理部人員崗位職責(zé)項目經(jīng)理-代表企業(yè)實施預(yù)應(yīng)力工程項目管理；履行項目管理目標(biāo)責(zé)任書規(guī)定的任務(wù)；組織編制預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計（項目管理實施規(guī)劃）；對現(xiàn)場生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動態(tài)管理；建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實施；搞好組織協(xié)調(diào)，解決項目管理中出現(xiàn)的問題；進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理；參與預(yù)應(yīng)力

7、工程驗收；協(xié)助企業(yè)進(jìn)行項目檢查。技術(shù)負(fù)責(zé)人（項目工程師）-負(fù)責(zé)編制預(yù)應(yīng)力施工方案；對施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底；制定各項施工技術(shù)措施；解決預(yù)應(yīng)力施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題；按圖紙、規(guī)范、合同要求對預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行檢查；負(fù)責(zé)各項施工管理、技術(shù)措施的落實。安全負(fù)責(zé)人-負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作，對現(xiàn)場安全進(jìn)行管理、監(jiān)督。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人-負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工現(xiàn)場管理，組織預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)，協(xié)調(diào)各作業(yè)班組關(guān)系，確保預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全目標(biāo)的落實。質(zhì)檢員-負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查、監(jiān)督、驗收工作。資料員-負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料、檔案編制、整理、報送和保管。材料員-負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力物資采購、加工、運輸；材料取樣試驗；預(yù)應(yīng)力機具設(shè)備供應(yīng)、定

8、期檢驗、標(biāo)定、維護(hù)保養(yǎng)；辦公、生產(chǎn)、生活物資供應(yīng)。3）勞動力需用量計劃根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工特點，我公司采取靈活的勞動組織，根據(jù)施工段工作量，投入、安排相應(yīng)的勞動力。 預(yù)應(yīng)力勞動力需用量計劃工種預(yù)應(yīng)力制作安裝預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿設(shè)備維修人數(shù)6人2組4人2組1人第四章 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1） 熟悉預(yù)應(yīng)力圖紙，就技術(shù)難點問題與設(shè)計人員、總包技術(shù)人員進(jìn)行溝通協(xié)商，提出解決處理方法；2） 根據(jù)設(shè)計圖紙、相關(guān)國家規(guī)范、規(guī)程的要求編制預(yù)應(yīng)力施工方案；3） 準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場，進(jìn)行施工前的檢驗和試驗；4） 向總包、監(jiān)理報送有關(guān)進(jìn)場施工資料；5） 向現(xiàn)場配合土建工種進(jìn)行技術(shù)交底；6） 組織預(yù)應(yīng)力分項施工人員熟悉圖紙，

9、熟悉現(xiàn)場情況，向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。4.2機具準(zhǔn)備本工程使用的主要設(shè)備及機具如下：設(shè)備、機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注高壓油泵ZB4-50024臺配套擠壓機、千斤頂使用千斤頂YCW2502臺預(yù)應(yīng)力張拉用灌漿機UB32臺張拉完畢灌漿用拌漿機PJ-4002臺攪拌水泥漿用電焊機BX6-2502臺焊支架及固定錨板用切割機3kw1臺鋼絞線下料用角磨機2臺張拉完成切除多余絞線手動葫蘆1T4臺起重用4.3材料準(zhǔn)備4.3.1本工程全部采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，s15.2低松弛（級松弛）鋼絞線，強度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860N/mm2。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線(GB/T5224),并按有關(guān)規(guī)定

10、進(jìn)新行抽檢，檢測鋼絞線的力學(xué)性能，檢測不合格不得使用。穿束前應(yīng)逐根理順，鋼絞線下料采用砂輪機切斷，不得使用電弧焊切割。4.3.2錨具：本工程采用類金屬錨具，其性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370），張拉端采用夾片錨具：包括夾片、錨板、錨墊板、螺旋筋。張拉端的錨墊板、螺旋筋先預(yù)埋。錨環(huán)及夾片配套預(yù)應(yīng)力張拉時使用。錨具進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，不合格不得使用。4.3.3波紋管采用普通金屬波紋管，規(guī)格性能符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土金屬螺旋管JT/T529的規(guī)定。YCW型千斤頂是一種通用性較強的張拉設(shè)備，以主機為主，配用不同的工具錨和附件時，可適用于張拉各種錨固體系。YDC型

11、千斤頂是前卡式穿心式張拉千斤頂，適用于高空作業(yè)，便于攜帶。用千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線前，千斤頂必須在標(biāo)準(zhǔn)計量器具上標(biāo)定，并有書面報告作張拉依據(jù)。第五章 主要施工方法及措施5.1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工工藝安 裝 底 模 安裝鋼筋骨架安裝卡子、埋管清 理 孔 道錨具制作穿 筋預(yù)應(yīng)力筋制作安裝側(cè)模澆 搗 混 凝 土制混凝土試塊養(yǎng) 護(hù)張拉預(yù)應(yīng)筋校驗張拉機具壓混凝土試塊孔 道 灌 漿切除鋼筋、封裹錨具制作水泥漿試塊壓水泥漿試塊灌漿機具準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖5.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放5.2.1準(zhǔn)備工作1）模板及支撐系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計和施工規(guī)范要求，結(jié)合本工程跨度大、梁截面大的特點，模板及支撐要注意以下幾點：a、支撐

12、系統(tǒng)要進(jìn)行施工計算且基礎(chǔ)牢固可靠。b、有預(yù)應(yīng)力的范圍內(nèi)，梁底模及支撐與梁側(cè)模、板底模及支撐之間在確保砼澆筑的前提下，方便各自單獨拆除。c、在砼達(dá)到設(shè)計要求準(zhǔn)備張拉之前，應(yīng)拆除板底模、梁側(cè)模，保留預(yù)應(yīng)力框架梁底模。d、預(yù)應(yīng)力框架梁底模及支撐的拆除條件：預(yù)應(yīng)力梁張拉灌漿完畢，且灌漿強度達(dá)到20MPa； 支撐于該梁上的上部結(jié)構(gòu)能夠自承重；連續(xù)梁后澆部分施工完畢且強度達(dá)到設(shè)計要求。e、預(yù)應(yīng)力框架梁應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱。2）有粘結(jié)后張預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)埋a、預(yù)應(yīng)力筋下料，按實際孔道長度加張拉端所需工作長度下料。鋼絞線成盤送到現(xiàn)場，需要制作固定籠，并由內(nèi)圈放線，逐根用砂輪切割機下料，定長度的鋼絞線編織成束。b、

13、孔道支架，對預(yù)應(yīng)力梁來說垂直矢高應(yīng)按設(shè)計拋物線坐標(biāo)，減1/2金屬波紋管直徑架設(shè)，并焊結(jié)牢固。其中最高點、最低點必須重點控制好。支撐位置要求準(zhǔn)確，允許垂直偏差控制在15mm，固定波紋管的支撐間距按施工圖上的尺寸定位。鋼筋支撐應(yīng)焊在箍筋上，箍筋底座應(yīng)墊實。c、預(yù)埋圓形金屬波紋管，采用內(nèi)徑為70、80的波紋管成孔?？椎涝诹骸⒅孛嬷兴椒较?qū)ΨQ均勻布置，施工中應(yīng)做好波紋管的連接接頭與密封處理，波紋管接口處采用大一號的金屬波紋管作接頭套管，接頭管長度取250 mm左右。波紋管接口面應(yīng)平整，二管靠緊對齊。接頭管的兩端應(yīng)用水密性膠帶密封，不得漏漿。水密性膠帶在接口處纏包長度不小于50 mm。整根金屬波紋管

14、應(yīng)保持平順，轉(zhuǎn)折處圓弧線過渡。張拉端平滑過渡到直線段，且直線長度應(yīng)大于300mm，并與錨具端面垂直，端部接頭處要密實處理，不滲水、不流漿，而灌漿孔、泌水管、排氣孔一定要保持通暢。d、穿束，本工程采用先穿法穿束。預(yù)應(yīng)力梁鋼絞線較長，為保證穿束順利，可在梁垮的中部處留設(shè)穿束助力段，待穿束完后將助力段用波紋管連接好。本工程擬采用機械穿束，確保進(jìn)度。e、張拉端的錨墊板要用電焊焊接牢固，并合理放置配套的螺旋筋。5.2.2波紋管鋪設(shè)1）鋪設(shè)波紋管時，每組23人，沿大梁的兩側(cè)排開，從一端開始傳入波紋管。待管全部傳入后，兩端插入喇叭口中，并用膠帶將喇叭口與波紋管連接處纏繞密封，避免漏漿。2）波紋管與喇叭口定位

15、要準(zhǔn)確，縱向順直，橫向沿中心線或?qū)ΨQ于中心線，不得有S彎，高度方向與定位架立筋綁扎牢固，保證預(yù)應(yīng)力曲線線形正確。3）按照預(yù)應(yīng)力技術(shù)要求，選用相應(yīng)規(guī)格的預(yù)應(yīng)力波紋管。根據(jù)運輸條件，每根波紋管下料以5m為一根。波紋管連接可采用大一號同類波紋管作為連接管,連接管長度為 250mm，兩端分別全部擰入波紋管內(nèi)，然后用膠帶將接口密封好。 波紋管接頭做法4）由于本工程框架節(jié)點普通鋼筋密集，預(yù)應(yīng)力波紋管通過筋密集區(qū)，應(yīng)提前放大樣，排定尺寸，給波紋管預(yù)留通道，使預(yù)應(yīng)力波紋管在梁中應(yīng)保持順直。遇到與箍筋發(fā)生矛盾時應(yīng)調(diào)整箍筋的位置，使波紋管能夠順利通過。5）排氣管、出漿管安裝：在每個孔道的固定端處設(shè)置出漿排氣管。灌

16、漿孔設(shè)置在張拉端。出漿排氣管用增強塑料管或鐵管留設(shè)，并高出梁面300mm。6）后張粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： a.預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形； b.孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線； c.成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿； d.灌漿孔的間距：對預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30； f.灌漿孔的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。g.在波紋管鋪放過程中及澆筑混凝土過程中，嚴(yán)禁特別擠壓和損壞波紋管，嚴(yán)禁在波紋管上使用電氣焊作業(yè)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。7) 預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置偏差應(yīng)符

17、合下表的規(guī)定。束形控制點的豎向位置允許偏差截面高（厚）度（mm）h300300h1500h1500允許偏差（mm）51015檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，抽查各類型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的，且對各類型構(gòu)件均不少于束，每束不應(yīng)少于處。 檢驗方法：鋼尺檢查。注：束形控制點的豎向位置偏差合格點率應(yīng)達(dá)到90及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。5.2.3穿鋼絞線1）采用機械穿束，多次穿入的方法。2）為避免鋼絞線捅破波紋管，在鋼絞線端部應(yīng)加導(dǎo)帽或?qū)摻g線端頭用專業(yè)穿束子彈頭。在穿入波紋管中過程中，把預(yù)應(yīng)力筋不斷調(diào)順，防止預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生紐絞。為確保一次成功，穿鋼絞線前應(yīng)認(rèn)真核對編號，防止穿錯造成返工。3）

18、鋼絞線穿入孔道后，不得使用電氣焊，以避免造成預(yù)應(yīng)力筋的強度降低。5.2.4節(jié)點安裝1、有粘結(jié)張拉端構(gòu)造做法2、預(yù)應(yīng)力梁箍筋需按下圖制作和綁扎，以確保波紋管順利通過。 3、張端拉加腋2-12s15.2配筋張拉端錨具水平布置要求混凝土構(gòu)件的寬度不小于720mm(C40混凝土)，為保證張拉端局壓和張拉空間要求，采用水平加腋。4、預(yù)應(yīng)力梁線形定位圖澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，防止銹蝕的措施：1）選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅波紋管，防止施工中其輕易變形、破損、漏水、漏漿。2）波紋管穿入鋼絞線后及時將管口處用棉絲塞住封閉。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.3 預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)5.3.1在澆筑混

19、凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵住，并在澆筑前用清水濕潤。澆筑混凝土?xí)r，用插入式振搗器進(jìn)行振動。預(yù)應(yīng)力筋錨固端及其他鋼筋密集部位應(yīng)認(rèn)真振搗，確保密實，并避免振搗器接觸和碰彈預(yù)應(yīng)力管道、錨具、排氣孔等預(yù)埋件。澆筑過程中，注意檢查模板、管道、錨固端鋼板及錨墊板預(yù)埋件的位置及尺寸，發(fā)現(xiàn)松動，及時整修。每層樓面在一個臺班內(nèi)完成，且要做四組混凝土試塊，以保證張拉和試驗時提供資料用。5.3.2混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后必須加強養(yǎng)護(hù)，冬期施工時嚴(yán)格按照冬期施工方案施工，在預(yù)應(yīng)力框梁上覆蓋養(yǎng)護(hù)毛毯等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。已澆筑的混凝土強度未達(dá)到1.5N/mm2以上，不得在其上踩踏或安

20、裝模板及支撐。在張拉預(yù)應(yīng)力框架的下層大梁時，上一層梁的混凝土強度不得小于1.5N/ mm2。 5.4預(yù)應(yīng)力筋張拉施加預(yù)應(yīng)力時，混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度80%。1860Mpa級鋼絞線，控制應(yīng)力為0.72fptk，即con=1339Mpa，單根鋼絞線截面積取140mm2，單根張拉力應(yīng)為187.5kN。每束鋼絞線張拉力應(yīng)是根數(shù)與單根張拉力的乘積，每束鋼絞線應(yīng)整束一次張拉成功，必要時也可用前卡式千斤頂補足應(yīng)力。張拉順序為：首先：010%con0（調(diào)整工具錨及張拉端夾片）然后：020%（測量伸長初始值）50%（暫停片刻）100%（測量伸長終止值）103%（停留2分鐘） 所有預(yù)應(yīng)力梁的預(yù)應(yīng)力筋均采用整束一次張

21、拉。具體步驟如下：準(zhǔn)備工作（1）將錨墊板喇叭管內(nèi)的混凝土清理干凈；（2）清除鋼絞線上的銹蝕、泥漿；（3）套上工作錨板，根據(jù)氣候干燥程度在錨板錐孔內(nèi)抹上一層簿簿的黃油；（4）錨板每個錐孔內(nèi)裝上工作夾片。千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b（1）套上相應(yīng)的限位板，根據(jù)鋼絞線直徑大小確定限位尺寸；（2）裝上張拉千斤頂，并且與油泵相連接；（3）裝上可重復(fù)使用的工具錨板；（4）裝上工具夾片（夾片表面涂上退錨靈）。張拉（1）向千斤頂張拉油缸慢慢送油，直至達(dá)到設(shè)計值；（2）測量預(yù)應(yīng)力筋伸長量；（3）做好張拉詳細(xì)記錄。錨固（1）松開送油油路截止閥，張拉活塞在預(yù)應(yīng)力筋回縮力帶動下回程若干毫米，工作夾片錨固好預(yù)應(yīng)力筋；（2）關(guān)閉回油

22、油路截止閥，向回程油缸送油，活塞慢慢回程到底；（3）按順序取下工具夾片、工具錨板、張拉千斤頂、限位板。5.5孔道灌漿及封錨預(yù)應(yīng)力張拉后要及時灌漿，灌漿要求密實。水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥漿強度為M30，水灰比為0.380.45，攪拌后3h泌水率不大于2%。 孔道灌漿前，要對孔道進(jìn)行清理，用空氣泵檢查通氣情況。孔道灌漿順序為先灌下面孔道，后灌上面孔道，集中一處的孔道應(yīng)一次完成，以免孔道串漿。同一孔道灌漿作業(yè)應(yīng)一次完成，不得中斷?；覞{泵內(nèi)不得缺漿，在灌漿暫停時，輸漿管噴嘴與灌漿孔不得脫開，以免空氣進(jìn)入孔道影響灌漿質(zhì)量。如遇機械故障，不能迅速修復(fù)，則應(yīng)安裝水管沖掉灌入水泥漿，并疏通灌漿孔

23、預(yù)留孔，待第二次重新灌漿。灌漿時留取標(biāo)準(zhǔn)水泥漿試塊一組，每組六塊。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢查其抗壓強度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。待孔道灌漿強度達(dá)到15Mpa，且梁砼強度等級達(dá)到設(shè)計要求，預(yù)應(yīng)力梁底模及部分支撐才能拆除。灌漿后，宜采用機械方法切割外露部分鋼絞線，嚴(yán)禁采用電弧切割，外露部分長度切至50，將其分散，并及時采用C40補償收縮細(xì)石砼后密封。5.6預(yù)應(yīng)力筋伸長值計算測量張拉伸長值時應(yīng)使用測量精度不大于1mm 的標(biāo)尺測量。實際伸長值按量測千斤頂缸伸長的方法進(jìn)行測量。伸長值的實測值與理論計算值之間的誤差應(yīng)在6%之間，如果誤差超過規(guī)范規(guī)定的范圍，應(yīng)分析查明原因，解決后再繼續(xù)張拉。張拉理論伸長值L按下列

24、公式計算L=（初+末）Li2Es式中 ： 初、末分別為第i線段兩端預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力； ( N/mm2)Li第i段預(yù)應(yīng)力緊長度； (m)Es預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。 ( N/mm2)其中，計算截面處的損失應(yīng)力按公式計算 ， l2=con1-1ekx+式中 ： con張拉控制應(yīng)力 ( N/mm2) k每米鋼絞線與孔道偏差影響系數(shù)，取0.0015 摩阻系數(shù)，取0.25 張拉點至計算截面處的曲線切線夾角 (rad) X張拉點至計算截面處的孔道長度 (m) 預(yù)應(yīng)力張拉時應(yīng)做好記錄，張拉完后及時整理歸檔。伸長值計算見附表。YWKL1預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長值曲線段X12初末L（m）（rad）（MPa）（MPa）（MP

25、a）（mm）7.950 0.0000 16.0 1339.0 1323.0 54 2.000 0.2050 71.8 1323.0 1251.3 13 7.100 0.1706 66.7 1251.3 1184.6 44 8.050 0.0000 16.2 1339.0 1322.8 55 2.000 0.2050 71.8 1322.8 1251.1 13 7.100 0.1706 66.7 1251.1 1184.4 44 34.200 224 YWKL2預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長值曲線段X12初末L（m）（rad）（MPa）（MPa）（MPa）（mm）3.300 0.0000 6.6 1339.

26、0 1332.4 23 3.000 0.1167 44.9 1332.4 1287.5 20 10.800 0.1250 61.1 1287.5 1226.4 70 3.300 0.0000 6.6 1339.0 1332.4 23 3.000 0.1167 44.9 1332.4 1287.5 20 10.800 0.1250 61.1 1287.5 1226.4 70 34.200 225 YWKL3預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長值曲線段X12初末L（m）（rad）（MPa）（MPa）（MPa）（mm）3.300 0.0000 6.6 1339.0 1332.4 23 3.000 0.2533 90.

27、4 1332.4 1242.0 20 10.800 0.2722 104.6 1242.0 1137.4 66 3.300 0.0000 6.6 1339.0 1332.4 23 3.000 0.2533 90.4 1332.4 1242.0 20 10.800 0.2722 104.6 1242.0 1137.4 66 34.200 217 YWKL4預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長值曲線段X12初末L（m）（rad）（MPa）（MPa）（MPa）（mm）7.950 0.0000 16.0 1339.0 1323.0 54 2.000 0.1550 55.2 1323.0 1267.8 13 7.100

28、0.1394 57.7 1267.8 1210.1 45 8.050 0.0000 16.2 1339.0 1322.8 55 2.000 0.1550 55.2 1322.8 1267.6 13 7.100 0.1394 57.7 1267.6 1209.9 45 34.200 226 YWL1預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長值曲線段X12初末L（m）（rad）（MPa）（MPa）（MPa）（mm）6.805 0.0000 13.7 1339.0 1325.3 46 2.000 0.1520 54.3 1325.3 1271.0 13 8.259 0.1569 65.6 1271.0 1205.4 52

29、6.877 0.0000 13.8 1339.0 1325.2 47 2.000 0.1520 54.3 1325.2 1270.9 13 8.259 0.1569 65.6 1270.9 1205.3 52 34.200 225 YWL2預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長值曲線段X12初末L（m）（rad）（MPa）（MPa）（MPa）（mm）5.325 0.0000 10.7 1339.0 1328.3 36 2.700 0.1667 60.7 1328.3 1267.6 18 9.060 0.1269 57.4 1267.6 1210.1 58 5.355 0.0000 10.8 1339.0 1328

30、.2 37 2.700 0.1667 60.7 1328.2 1267.5 18 9.060 0.1269 57.4 1267.5 1210.1 58 34.200 224 YWL3預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長值曲線段X12初末L（m）（rad）（MPa）（MPa）（MPa）（mm）3.300 0.0000 6.6 1339.0 1332.4 23 3.000 0.1100 42.6 1332.4 1289.7 20 10.800 0.1176 58.8 1289.7 1230.9 70 3.300 0.0000 6.6 1339.0 1332.4 23 3.000 0.1100 42.6 1332.4

31、 1289.7 20 10.800 0.1176 58.8 1289.7 1230.9 70 34.200 225 第六章 質(zhì)量保證措施6.1由于預(yù)應(yīng)力工程在結(jié)構(gòu)中占有很重要的地位。所以預(yù)應(yīng)力施工必須建立一個完整的項目管理機構(gòu)，由項目負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工，選用經(jīng)驗豐富的工程師擔(dān)任各專業(yè)施工負(fù)責(zé)人，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。 6.2預(yù)應(yīng)力項目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人，協(xié)助工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力具體施工安排和技術(shù)指導(dǎo)，領(lǐng)導(dǎo)各專業(yè)施工工長做好施工各項工作。 6.3各專業(yè)施工工長必須對施工人員做好技術(shù)交底工作，組織工人進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，確保工程質(zhì)量。6.4所有原材料進(jìn)場必須按相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：鋼絞線按GB5

32、224執(zhí)行，具體施工按GB50204-2002執(zhí)行；錨具、夾具按GB/T14370-2000執(zhí)行。6.5鋼絞線成盤堆放要切實作好防潮、防雨措施，避免鋼絞線銹蝕。 6.6鋼絞線及有關(guān)的各種錨夾具的加工必須符合相應(yīng)規(guī)范要求。 6.7預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)采用高速砂輪機切割，不可采用氣割或電焊燒割。6.8預(yù)埋成型各控制點矢高、水平位置必須滿足設(shè)計要求，允許垂直偏差10mm，水平偏差10mm且預(yù)埋波紋管走勢應(yīng)平滑順直，綁點應(yīng)牢固，避免澆注混凝土?xí)r孔道上浮、偏移位置。波紋管應(yīng)仔細(xì)檢查有無破漏點，發(fā)現(xiàn)后要及時修補。 6.9部分預(yù)應(yīng)力筋放置時間較長，要切實做好防銹工作。 6.10澆注混凝土?xí)r，振搗器不得觸及孔道埋管

33、及端頭構(gòu)件，嚴(yán)禁振搗預(yù)應(yīng)力束定位馬凳，以防預(yù)應(yīng)力束位置發(fā)生偏差；張拉端混凝土必須振搗密實，嚴(yán)禁出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面。 6.11施加預(yù)應(yīng)力時，混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度。6.12張拉前必須對所有構(gòu)件進(jìn)行編號，按設(shè)計要求的張拉順序記錄張拉數(shù)值。 6.13張拉機具必須在高一精度等級的設(shè)備上配套校驗，經(jīng)過修理后必須重新校驗。 6.14張拉操作人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并由專職負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，不得隨意提高或降低張拉應(yīng)力，無關(guān)人員不得開啟張拉機具。 6.15裝錨具夾具時，將錨杯緊貼墊板,夾片敲緊,并使其平齊；張拉過程中加載和卸載的速度應(yīng)適中，不能太快，使預(yù)應(yīng)力筋充分伸長。6.16張拉嚴(yán)格按雙控法施工，嚴(yán)格控制油壓

34、表的讀數(shù)，應(yīng)盡量減小讀數(shù)誤差；張拉記錄要認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時，發(fā)現(xiàn)張拉伸長值異常時應(yīng)立即停機檢查，處理后方可繼續(xù)張拉。 6.17封頭工作要及時，避免水汽進(jìn)入腐蝕錨夾具。第七章 工程進(jìn)度保證措施鋪放預(yù)應(yīng)力筋為主導(dǎo)工序，需要單獨占用一定施工時間，其余工序都可穿插進(jìn)行，不占用主導(dǎo)工序的時間。另外，每一道工序所占用的時間可根據(jù)總進(jìn)度計劃進(jìn)行調(diào)整，我們將保證預(yù)應(yīng)力工序本身不會影響總體工期。7.1施工準(zhǔn)備期正常的施工準(zhǔn)備期為20天，為保證結(jié)構(gòu)整體的施工進(jìn)度，有必要作好充分的進(jìn)場準(zhǔn)備。本工程只有約7天的準(zhǔn)備期，計劃任務(wù)相當(dāng)繁重。7.2施工隊伍和主要材料、設(shè)備進(jìn)場計劃 施工隊伍和主要材料及設(shè)備的進(jìn)場時間如下表：子

35、 項進(jìn) 場 時 間說 明預(yù)應(yīng)力施工隊伍開始預(yù)應(yīng)力施工前3天進(jìn)場進(jìn)場后即可開始準(zhǔn)備分包作業(yè)主材及預(yù)埋設(shè)備于開始預(yù)應(yīng)力施工前5天進(jìn)場材料進(jìn)場后進(jìn)行抽樣和送檢張拉設(shè)備（油泵、千斤頂）開始張拉前7天進(jìn)場張拉設(shè)備在進(jìn)場前作好標(biāo)定7.3預(yù)應(yīng)力工期結(jié)合本工程實際進(jìn)度，預(yù)應(yīng)力施工開始時間預(yù)計5月10日，結(jié)束時間06月05日，總工期25天。7.4保證工期的管理措施7.4.1建立強有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層。本工程施工的項目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項目執(zhí)行經(jīng)理主抓分項工作。7.4.2嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、

36、工序?qū)嵭袊?yán)厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲勚亓P。7.4.3在總進(jìn)度計劃控制下，堅持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計劃和工作安排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點工期完成計劃，要及時檢查，分析原因，迅速采取補救措施和調(diào)整計劃。7.3.4定期召開工程例會，由項目經(jīng)理主持，各施工班組參加，總結(jié)工作完成情況，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃調(diào)整方案。7.4.5對影響工程的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點進(jìn)行突擊，有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。7.5保證工期的技術(shù)措施 從技術(shù)措施入手是保證工期最直接有效的途徑，為此必須高度重視以下三個方面因素的影響：7.5.1設(shè)計變更因素設(shè)

37、計變更因素是進(jìn)度執(zhí)行中最大的干擾因素，其中包括設(shè)計圖紙本身欠缺、變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速甚至停頓。因此必須做到項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與設(shè)計意圖，進(jìn)行自審、會審和與相關(guān)單位交流，采取主動態(tài)度，及時發(fā)現(xiàn)問題，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。7.5.2資源配置因素（1）勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備和管理，以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期，可根據(jù)總包施工情況進(jìn)行24小時作業(yè)。（2）材料配置：按照施工進(jìn)度計劃要求及時進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多

38、的場地安排施工。（3）機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配置足夠的中小型機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好機械設(shè)備的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。（4）資金配備：根據(jù)施工實際情況編制資金流動計劃，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，同時要合理地利用和支配企業(yè)流動資金，使施工能順利進(jìn)行。（5）后勤保障：后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題。7.5.3技術(shù)因素（1）實行工種流水作業(yè)，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。（2）發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，及時解決現(xiàn)場問題。（3）應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝以及計算機等現(xiàn)代化的管理手段為本工程服務(wù)。第八章 安全生產(chǎn)、文明施工保證措施8.1安全生產(chǎn)、文明施工總目標(biāo)本工程的安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故，輕傷安全事故控