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1、有限公司風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控作業(yè)指導(dǎo)書 單位名稱(蓋章):有限公司 法定代表人(簽字):2017年 12月目 錄1.適用范圍12.編制依據(jù)13.定義14.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)基本要求35.風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別方法46.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法47.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)及管控原則48.風(fēng)險(xiǎn)控制措施策劃49.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控考核方法410.風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別及分級(jí)管控記錄使用要求4附件A:危險(xiǎn)源分類標(biāo)準(zhǔn)5附錄B 風(fēng)險(xiǎn)分析記錄10A.1 作業(yè)活動(dòng)清單10A.2 設(shè)備設(shè)施清單10A.3 工作危害分析(JHA)評(píng)價(jià)記錄10A.4 安全檢查表分析(SCL)評(píng)價(jià)記錄10附錄C作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單11附錄D 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)源登記臺(tái)賬12附錄E 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法13附錄F 風(fēng)險(xiǎn)

2、分級(jí)管控程序流程圖15 1.適用范圍本制度適用于本公司的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)、分級(jí)、管控。 2.編制依據(jù)(1)安全生產(chǎn)法(中華人民共和國(guó)主席令第13號(hào))(2)山東省人民政府關(guān)于修改山東省生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定的決定(省政府令第303號(hào))(3)省政府辦公廳關(guān)于建立完善風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的通知(魯政辦字201636號(hào))(4)省政府安委會(huì)關(guān)于深化安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴(yán)執(zhí)法集中行動(dòng)推進(jìn)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作的通知(魯安發(fā)201616號(hào))(5)關(guān)于印發(fā)非煤礦山等行業(yè)(領(lǐng)域)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理體系建設(shè)實(shí)施指南的通知(魯安監(jiān)發(fā)201665號(hào))(6)淄博市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于轉(zhuǎn)

3、發(fā)省安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)非煤礦山等行業(yè)(領(lǐng)域)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理體系建設(shè)實(shí)施指南的通知的通知(淄安監(jiān)發(fā)201651號(hào))(7)工貿(mào)行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)(2016版)(安監(jiān)總管四201631號(hào)文件(8)生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼 GB/T 13861(9)企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn) GB6441-86(10)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系通則 DB37/T 2882-2016(11)工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系細(xì)則 DB37/T 2974-2017 3.定義 風(fēng)險(xiǎn) 生產(chǎn)安全事故或健康損害事件發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性的組合。可能性,是指事故(事件) 發(fā)生的概率。嚴(yán)重性,是指事故(事件)

4、一旦發(fā)生后,將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失的嚴(yán)重程度。風(fēng)險(xiǎn)=可能性×嚴(yán)重性。 可接受風(fēng)險(xiǎn) 根據(jù)企業(yè)法律義務(wù)和職業(yè)健康安全方針已被企業(yè)降至可容許程度的風(fēng)險(xiǎn)。 重大風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生事故可能性與事故后果二者結(jié)合后風(fēng)險(xiǎn)值被認(rèn)定為重大的風(fēng)險(xiǎn)類型。 危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致人身傷害和(或)健康損害和(或)財(cái)產(chǎn)損失的根源、狀態(tài)或行為,或它們的組合。在分析生產(chǎn)過程中對(duì)人造成傷亡、影響人的身體健康甚至導(dǎo)致疾病的因素時(shí),危險(xiǎn)源可稱為危險(xiǎn)有害因素,分為人的因素、物的因素、環(huán)境因素和管理因素四類。 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn) 風(fēng)險(xiǎn)伴隨的設(shè)施、部位、場(chǎng)所和區(qū)域,以及在設(shè)施、部位、場(chǎng)所和區(qū)域?qū)嵤┑陌殡S風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)活動(dòng),或以上兩者的組合。 危險(xiǎn)源辨識(shí) 識(shí)別

5、危險(xiǎn)源的存在并確定其分布和特性的過程。 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 對(duì)危險(xiǎn)源導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析、評(píng)估、分級(jí),對(duì)現(xiàn)有控制措施的充分性加以考慮,以及對(duì)風(fēng)險(xiǎn)是否可接受予以確定的過程。 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)通過采用科學(xué)、合理方法對(duì)危險(xiǎn)源所伴隨的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性或定量評(píng)價(jià),根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果劃分等級(jí)。 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控 按照風(fēng)險(xiǎn)不同級(jí)別、所需管控資源、管控能力、管控措施復(fù)雜及難易程度等因素而確定不同管控層級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)管控方式。 風(fēng)險(xiǎn)控制措施 為將風(fēng)險(xiǎn)降低至可接受程度,針對(duì)該風(fēng)險(xiǎn)而采取的相應(yīng)控制方法和手段。風(fēng)險(xiǎn)信息風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱、危險(xiǎn)源名稱、類型、所在位置、當(dāng)前狀態(tài)以及伴隨風(fēng)險(xiǎn)大小、等級(jí)、所需管控措施、責(zé)任單位、責(zé)任人等一系列信息的綜合。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單

6、各類風(fēng)險(xiǎn)信息的集合。工作危害分析法(JHA)是指通過對(duì)工作過程的逐步分析,找出其有危險(xiǎn)的工作步驟,進(jìn)行控制和預(yù)防。適合于對(duì)作業(yè)活動(dòng)中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。安全檢查表分析法(SCL)依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,對(duì)工程、系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、 操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。適合于對(duì)設(shè)備設(shè)施存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。4.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)基本要求 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組組成: 組長(zhǎng):總經(jīng)理 組員:生產(chǎn)廠長(zhǎng) 安全管理員 設(shè)備管理4.1職責(zé)分工(1) 總經(jīng)理為公司風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控第一責(zé)任人。(2) 生產(chǎn)管理員:負(fù)責(zé)組織公司安全風(fēng)險(xiǎn)防控體系建設(shè),對(duì)工作開展情況進(jìn)行督促和考核。(3) 生產(chǎn)廠長(zhǎng):負(fù)責(zé)

7、各生產(chǎn)性作業(yè)活動(dòng)和生產(chǎn)車間各設(shè)備設(shè)施的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)及相應(yīng)對(duì)策措施的制定和實(shí)施。負(fù)責(zé)各檢維修、臨時(shí)用電等危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)及相應(yīng)對(duì)策措施的制定和實(shí)施。 各類人員應(yīng)嚴(yán)格按上述職責(zé)要求履職盡責(zé),確保實(shí)現(xiàn)“全員、全過程、全方位、全天候”的風(fēng)險(xiǎn)管控。5.風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別方法5.1 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別范圍的劃分要求本公司風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別范圍以生產(chǎn)區(qū)域、作業(yè)活動(dòng)劃分,確保風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別全覆蓋。(1) 以區(qū)域劃分:球磨工序、破碎工序。(2) 以作業(yè)活動(dòng)劃分:分為生產(chǎn)操作(投料、包裝、開停車等)、安全作業(yè)活動(dòng)(檢維修作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)等)。5.2 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別方法以安全檢查表法(SCL)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及其它區(qū)域的物的不安全狀

8、態(tài)、作業(yè)環(huán)境不安全因素及管理缺陷進(jìn)行識(shí)別;以作業(yè)危害分析法(JHA)并按照作業(yè)步驟分解逐一對(duì)作業(yè)過程中的人的不安全行為進(jìn)行識(shí)別。6.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法根據(jù)本企業(yè)實(shí)際情況,確定采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法(L·S)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。7.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)及管控原則按照魯政辦發(fā)201636號(hào)文及DB37/T2974-2017要求,企業(yè)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值的大小將風(fēng)險(xiǎn)分成四級(jí),明確分級(jí)管控的原則要求。企業(yè)選用的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)方法劃分為五個(gè)等級(jí)的,上報(bào)時(shí)將四、五等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)合并為一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)作為第四等級(jí)。8.風(fēng)險(xiǎn)控制措施策劃依次按照工程控制措施、安全管理措施、個(gè)體防護(hù)措施以應(yīng)急措施等四個(gè)邏輯順序?qū)γ總€(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)制定精準(zhǔn)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。9.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管

9、控考核方法為確保該項(xiàng)工作有序開展及事故縱深預(yù)防效果,公司將風(fēng)險(xiǎn)防控體系建設(shè)作為重點(diǎn)工作來抓,制定考核獎(jiǎng)懲措施,對(duì)在風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)中表現(xiàn)突出的將予以獎(jiǎng)勵(lì)。10.風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別及分級(jí)管控記錄使用要求本公司風(fēng)險(xiǎn)管控體系構(gòu)建及運(yùn)行過程中涉及的記錄表格及填寫要求見附件。附件附件A:危險(xiǎn)源分類標(biāo)準(zhǔn)A.1 物的不安全狀態(tài) 裝置、設(shè)備、工具、廠房等a) 設(shè)計(jì)不良 強(qiáng)度不夠; 穩(wěn)定性不好; 密封不良; 應(yīng)力集中; 外型缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件; 缺乏必要的連接裝置; 構(gòu)成的材料不合適; 其他。b) 防護(hù)不良 沒有安全防護(hù)裝置或不完善; 沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分; 缺乏個(gè)體防護(hù)裝置或個(gè)體防護(hù)裝置不良; 沒有指定

10、使用或禁止使用某用品、用具; 其他。c) 維修不良 廢舊、疲勞、過期而不更新; 出故障未處理; 平時(shí)維護(hù)不善; 其他。 物料a) 物理性 高溫物(固體、氣體、液體); 低溫物(固體、氣體、液體); 粉塵與氣溶膠; 運(yùn)動(dòng)物。b) 化學(xué)性 易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)); 自燃性物質(zhì); 有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)); 腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)); 其他化學(xué)性危險(xiǎn)因素。c) 生物性 致病微生物(細(xì)菌、病毒、其他致病微生物); 傳染病媒介物;

11、致害動(dòng)物;致害植物; 其他生物性危險(xiǎn)源因素。 有害噪聲的產(chǎn)生(機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性) 有害振動(dòng)的產(chǎn)生(機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性) 有害電磁輻射的產(chǎn)生 電離輻射(X射線、離子、離子、高能電子束等); 非電離輻射(超高壓電場(chǎng)、此外線等)。A.2 人的不安全行為 不按規(guī)定的方法 沒有用規(guī)定的方法使用機(jī)械、裝置等; 使用有毛病的機(jī)械、工具、用具等; 選擇機(jī)械、裝置、工具、用具等有誤; 離開運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械、裝置等; 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)超速; 送料或加料過快; 機(jī)動(dòng)車超速; 機(jī)動(dòng)車違章駕駛; 其他。 不采取安全措施 不防止意外風(fēng)險(xiǎn); 不防止機(jī)械裝置突然開動(dòng); 沒有信號(hào)就開車; 沒有信號(hào)就移動(dòng)或放開物體; 其他

12、。 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié) 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置等; 對(duì)帶電設(shè)備; 對(duì)加壓容器; 對(duì)加熱物; 對(duì)裝有危險(xiǎn)物; 其他。 使安全防護(hù)裝置失效 拆掉、移走安全裝置; 使安全裝置不起作用; 安全裝置調(diào)整錯(cuò)誤; 去掉其他防護(hù)物。 制造危險(xiǎn)狀態(tài) 貨物過載; 組裝中混有危險(xiǎn)物; 把規(guī)定的東西換成不安全物; 臨時(shí)使用不安全設(shè)施;其他。 使用保護(hù)用具的缺陷 不使用保護(hù)用具; 不穿安全服裝; 保護(hù)用具、服裝的選擇、使用方法有誤。 不安全放置 使機(jī)械裝置在不安全狀態(tài)下放置; 車輛、物料運(yùn)輸設(shè)備的不安全放置; 物料、工具、垃圾等的不安全放置; 其他。 接近危險(xiǎn)場(chǎng)所 接近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械、裝置;

13、接觸吊貨、接近貨物下面; 進(jìn)入危險(xiǎn)有害場(chǎng)所; 上或接觸易倒塌的物體; 攀、坐不安全場(chǎng)所; 其他。 某些不安全行為用手代替工具;沒有確定安全就進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作;從中間、底下抽取貨物;扔代替用手遞;飛降、飛乘;不必要的奔跑;作弄人、惡作劇;其他。 誤動(dòng)作貨物拿得過多;拿物體的方法有誤;推、拉物體的方法不對(duì);其他。 其他不安全行動(dòng)A.3 作業(yè)環(huán)境的缺陷 作業(yè)場(chǎng)所 沒有確保通路; 工作場(chǎng)所間隔不足; 機(jī)械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷; 物體放置的位置不當(dāng); 物體堆積方式不當(dāng); 對(duì)意外的擺動(dòng)防范不夠; 信號(hào)缺陷(沒有或不當(dāng));標(biāo)志缺陷(沒有或不當(dāng))。 環(huán)境因素 采光不良或有害光照; 通風(fēng)不良或缺氧;

14、溫度過高或過低; 壓力過高或過低; 濕度不當(dāng); 給排水不良; 外部噪聲; 自然危險(xiǎn)源(風(fēng)、雨、雷、電、野獸、地形等)。A.4 安全健康管理的缺陷 安全生產(chǎn)保障a) 安全生產(chǎn)條件不具備;b) 沒有安全管理機(jī)構(gòu)或人員;c) 安全生產(chǎn)投入不足;d) 違反法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。A.4.2 危險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制a) 未充分識(shí)別生產(chǎn)活動(dòng)中的隱患(包括與新的或引進(jìn)的工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料有關(guān)的隱患);b) 未正確評(píng)價(jià)生產(chǎn)活動(dòng)中的危險(xiǎn)(包括與新的或引進(jìn)的工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料有關(guān)的危險(xiǎn));c) 對(duì)重要危險(xiǎn)的控制措施不當(dāng)。A.4.3 作用與職責(zé)a) 職責(zé)劃分不清;b) 職責(zé)分配相矛盾;c) 授權(quán)不清或不妥;d) 報(bào)告關(guān)系不明確

15、或不正確。A.4.4 培訓(xùn)與指導(dǎo)a) 沒有提供必要的培訓(xùn)(包括針對(duì)變化的培訓(xùn));b) 培訓(xùn)計(jì)劃設(shè)計(jì)有缺陷;c) 培訓(xùn)目的或目標(biāo)不明確;d) 培訓(xùn)方法有缺陷(包括培訓(xùn)設(shè)備);e) 知識(shí)更新和再培訓(xùn)不夠;f) 缺乏技術(shù)指導(dǎo)。A.4.5 人員管理與工作安排a) 人員選擇不當(dāng)無相應(yīng)資質(zhì),技術(shù)水平不夠;生理、體力有問題;心理、精神有問題。b) 安全行為受責(zé)備,不安全行為被獎(jiǎng)勵(lì);c) 沒有提供適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)防護(hù)用品或設(shè)施;d) 工作安排不合理沒有安排或缺乏合適人選;人力不足;生產(chǎn)任務(wù)過重,勞動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)。e) 未定期對(duì)有害作業(yè)人員進(jìn)行體檢。A.4.6 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程a) 沒有安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)

16、程;b) 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程有缺陷(技術(shù)性錯(cuò)誤,自相矛盾,混亂含糊,復(fù)蓋不全,不實(shí)際等);c) 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不落實(shí)。A.4.7 設(shè)備和工具a) 選擇不當(dāng),或關(guān)于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)不適當(dāng);b) 未驗(yàn)收或驗(yàn)收不當(dāng);c) 保養(yǎng)不當(dāng)(保養(yǎng)計(jì)劃、潤(rùn)滑、調(diào)節(jié)、裝配、清洗等不當(dāng));d) 維修不當(dāng)(信息傳達(dá),計(jì)劃安排,部件檢查、拆卸、更換等不當(dāng));e) 過度磨損(因超期服役、載荷過大、使用計(jì)劃不當(dāng)、使用者未經(jīng)訓(xùn)練、錯(cuò)誤使用等造成);f) 判廢不當(dāng)或廢舊處理和再次利用不妥;g) 無設(shè)備檔案或不完全。A.4.8 物料(含零部件)a) 運(yùn)輸方式或運(yùn)輸線路不妥;b) 保管、儲(chǔ)存的缺陷(包括存放超期);c

17、) 包裝的缺陷;d) 未能正確識(shí)別危險(xiǎn)物品;e) 使用不當(dāng),或廢棄物料處置不當(dāng);f) 缺乏關(guān)于安全衛(wèi)生的資料(如MSDS)或資料使用不當(dāng)。A.4.9 設(shè)計(jì)a) 工藝、技術(shù)設(shè)計(jì)不當(dāng)所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或設(shè)計(jì)思路不當(dāng);設(shè)計(jì)輸入不當(dāng)(不正確,陳舊,不可用);設(shè)計(jì)輸出不當(dāng)(不正確,不明確,不一致);無獨(dú)立的設(shè)計(jì)評(píng)估。b) 設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng),未考慮安全衛(wèi)生問題;c) 作業(yè)場(chǎng)所設(shè)計(jì)不當(dāng)(定置管理,物料堆放,安全通道,準(zhǔn)入制度,照明、溫濕度、氣壓、含氧量等環(huán)境參數(shù)等);d) 設(shè)計(jì)不符合人機(jī)工效學(xué)要求。A.4.10 應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)a) 未制訂必要的應(yīng)急響應(yīng)程序或預(yù)案;b) 未進(jìn)行必要的應(yīng)急培訓(xùn)和演習(xí);c) 應(yīng)急設(shè)施

18、或物資不足;d) 應(yīng)急預(yù)案有缺陷,未評(píng)審和修改。A.4.11 相關(guān)方管理a) 對(duì)設(shè)計(jì)方、承包商、供應(yīng)商未進(jìn)行資格預(yù)審;b) 對(duì)承包商的管理雇用了未經(jīng)審核批準(zhǔn)的承包商;無工程監(jiān)管或監(jiān)管不力。c) 對(duì)供應(yīng)商的管理收貨項(xiàng)目與訂購(gòu)項(xiàng)目不符;(給供應(yīng)商的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不正確,訂購(gòu)書上資料有誤,對(duì)可修改訂單不能完全控制,對(duì)供應(yīng)商擅自更換替代品失察等造成)對(duì)產(chǎn)品運(yùn)輸、包裝、安全衛(wèi)生資料提供等監(jiān)管欠妥;d) 對(duì)設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)、承包商的工程、供應(yīng)商的產(chǎn)品未嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù)。A.4.12 監(jiān)控機(jī)制a) 安全檢查的頻次、方法、內(nèi)容、儀器等的缺陷;b) 安全檢查記錄的缺陷(記錄格式、數(shù)據(jù)填寫、保存等方面);c) 事故、事件、

19、不符合的報(bào)告、調(diào)查、原因分析、處理的缺陷;d) 整改措施未落實(shí),未追蹤驗(yàn)證;e) 未進(jìn)行審核或管理評(píng)審,或開展不力;f) 無安全績(jī)效考核和評(píng)估或欠妥。A.4.13 溝通與協(xié)商a) 內(nèi)部信息溝通不暢(同事、班組、職能部門、上下級(jí)之間); b) 與相關(guān)方之間信息溝通不暢(設(shè)計(jì)者、承包商、供應(yīng)商、交叉作業(yè)方、政府部門、行業(yè)組織、應(yīng)急機(jī)構(gòu)、鄰居單位、公眾等); (上兩條的“信息”包括:法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),規(guī)章制度和操作規(guī)程,危險(xiǎn)控制和應(yīng)急措施,事故、不符合及整改,審核或管理評(píng)審的結(jié)果等。)c) 最新的文件和資訊未及時(shí)送達(dá)所有重要崗位;d) 通訊方法和手段有缺陷;e) 員工權(quán)益保護(hù)未得到充分重視,全員參與機(jī)制缺

20、乏。附錄B 風(fēng)險(xiǎn)分析記錄A.1 作業(yè)活動(dòng)清單(記錄受控號(hào))單位: 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(單元/裝置): :序號(hào)崗位/地點(diǎn)作業(yè)活動(dòng)作業(yè)步驟備注填表人: 審核人: 審核日期: 年 月 日A.2 設(shè)備設(shè)施清單(記錄受控號(hào))單位: 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(單元/裝置): :序號(hào)設(shè)備名稱類別型號(hào)位號(hào)/所在部位是否特種設(shè)備備注填表人: 填表日期: 年 月 日 審核人: 審核日期: 年 月 日A.3 工作危害分析(JHA)評(píng)價(jià)記錄工作危害分析(JHA)+評(píng)價(jià)記錄(記錄受控號(hào))單位或風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn): 崗位: 作業(yè)活動(dòng): :分析人: 日期: 審核人: 日期: 審定人: 日期:序號(hào)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件(人、物、作業(yè)環(huán)境、管理)可能發(fā)生的事故類型及

21、后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控級(jí)別建議改進(jìn)措施備注工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施可能性嚴(yán)重性頻次風(fēng)險(xiǎn)度工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施分析人: 日期: 審核人: 日期: 審定人: 日期: (填表說明:分析人為崗位人員,審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人,審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人。)A.4 安全檢查表分析(SCL)評(píng)價(jià)記錄 安全檢查表分析(SCL)+評(píng)價(jià)記錄(記錄受控號(hào))單位(風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)): 崗位: 設(shè)備設(shè)施: :分析人: 日期: 審核人: 日期: 審定人: 日期: 序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控級(jí)別建議改進(jìn)措施備注工程技

22、術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施可能性嚴(yán)重性頻次風(fēng)險(xiǎn)度工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施(填表說明:分析人為崗位人員,審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人,審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人。)A附錄C作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單單位: 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源或潛在事件評(píng)價(jià)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)可能發(fā)生的事故類型及后果管控措施管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人備注編號(hào)類型名稱序號(hào)名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1操作及作業(yè)活動(dòng)123 注:管控措施指按一定程序確定的所有管控措施,內(nèi)容必須詳細(xì)和具體。表B.2 設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單單位: 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)不符合

23、標(biāo)準(zhǔn)情況及后果管控措施管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人備注編號(hào)類型名稱序號(hào)名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1設(shè)施、部位、場(chǎng)所、區(qū)域123注: 管控措施指按一定程序確定的所有管控措施,包括“現(xiàn)有安全控制措施”和“建議改進(jìn)(新增)措施”,內(nèi)容必須詳細(xì)和具體。AB附錄D 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)源登記臺(tái)賬風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱類型區(qū)域位置可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有風(fēng)險(xiǎn)控制措施風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別責(zé)任單位責(zé)任人備注危險(xiǎn)源統(tǒng)計(jì)表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱各等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源數(shù)量合 計(jì)備注紅(1級(jí))橙(2級(jí))黃(3級(jí))藍(lán)(4級(jí)、5級(jí))合 計(jì)BC附錄E 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法A.5 風(fēng)險(xiǎn)矩陣(LS)法風(fēng)險(xiǎn)矩陣法(簡(jiǎn)稱LS),R=L×S ,其中R是危險(xiǎn)性(也稱風(fēng)險(xiǎn)度),事故發(fā)生的可能性與事件后果的結(jié)合, L是事故發(fā)生的可能性;S是事故后果嚴(yán)重性;R值越大,說明該系統(tǒng)危險(xiǎn)性大、風(fēng)險(xiǎn)大。表E.1-1 事故發(fā)生的可能性(L)判斷準(zhǔn)則等級(jí)標(biāo) 準(zhǔn)5在現(xiàn)場(chǎng)沒有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施,或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)沒有檢測(cè)系統(tǒng),也未發(fā)生過任何監(jiān)測(cè),或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng),或危害發(fā)生或預(yù)期情況下發(fā)生3沒有保護(hù)措施(如沒有保護(hù)裝置、沒有個(gè)人防護(hù)用品等),或未嚴(yán)格按操作程序

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