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文檔簡介

1、一、填空題1.被控過程的數(shù)學(xué)模型,是指 過程在各輸入量(包括控制量與擾動量)作用下,其相應(yīng)輸出量(被控量)變化函數(shù)關(guān)系的數(shù)學(xué)表達式 。p10 2.過程的數(shù)學(xué)模型有兩種, 非參數(shù) 模型和 參數(shù) 模型。 p103.過程控制系統(tǒng)通常是指工業(yè)生產(chǎn)過程中自動控制系統(tǒng)的被控量,是 溫度、壓力、流量、液位、成分、粘度、濕度 和 pH(酸堿度或氫離子濃度)等這樣的一些過程變量的系統(tǒng)。 p44.表示過程控制系統(tǒng)控制關(guān)系的方框圖,兩個框之間的帶箭頭連線表示 其相互關(guān)系和信號傳遞方向 ,但是不表示 方框之間的物料關(guān)系 。 p55.一種測量體與被測介質(zhì)接觸,測量體將被測參數(shù)成比例轉(zhuǎn)換成另一種便于計量的物理量,再用儀表

2、加以顯示,通常把前一種過程叫做 一次測量 ,所用的儀表稱為 一次儀表 ,后面的計量顯示儀表稱為 二次儀表 。 p326.在熱電偶測溫回路中接入第三種導(dǎo)體時,只要接入第三種導(dǎo)體的兩個接點溫度相同,回路中總電動勢值 不變 。 p367.DDZ-III型變送器是一種將被測的各種參數(shù)變換成 DC 420mA統(tǒng)一標準信號 的儀表。 p428.正作用執(zhí)行機構(gòu)是指 當輸入氣壓信號增加時,閥桿向下移動 。 p114反作用執(zhí)行結(jié)構(gòu)是指 當輸入氣壓信號增加時,閥桿向上移動 。 p1149.流通能力C定義為 調(diào)節(jié)閥全開,閥前后壓差為0.1Mpa、流體密度為1g/cm3時,每小時流過閥門的流體流量。 (體積(m3)或

3、質(zhì)量(kg) 。 p11510.執(zhí)行器的流量特性是指 被控介質(zhì)流過閥門的相對流量 與 閥門的相對開度 之間的關(guān)系。 p11611.接觸式測溫時,應(yīng)保證測溫儀表與被測介質(zhì) 充分接觸 ,要求儀表與介質(zhì)成 逆流 狀態(tài),至少是 正交 ,切勿與介質(zhì)成 順流 安裝。 p4012.干擾通道存在純時間滯后,理論上 不影響 控制質(zhì)量。 p14613.擾動通道離被控參數(shù)越近,則對被控過程影響 越大 。 p14614.正作用調(diào)節(jié)器的測量值增加時,調(diào)節(jié)器的輸出亦 增加 ,其靜態(tài)放大倍數(shù)KC取 負值 。反作用調(diào)節(jié)器的測量值增加時,調(diào)節(jié)器的輸出 減小 ,其靜態(tài)放大倍數(shù)KC取 正值 。 p154 (給定值-測量值的信號給調(diào)

4、節(jié)器)15.氣開式調(diào)節(jié)閥,其靜態(tài)放大倍數(shù)KV取 正 ,氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥,其靜態(tài)放大倍數(shù)KV取 負 。 p15416.常見復(fù)雜控制系統(tǒng)有 串級控制、補償控制、比值控制、分程與選擇控制 和 多變量解耦控制 等。 P17817.串級控制系統(tǒng)與單回路控制系統(tǒng)的區(qū)別是其在結(jié)構(gòu)上多了一個 副回路 ,形成了兩個 閉環(huán) 。 p18018.一般認為純滯后時間與過程時間常數(shù)T之比大于0.3,則稱該過程為 大滯后過程 。 p20019.凡是兩個或多個參數(shù)自動維持一定比值關(guān)系的過程控制系統(tǒng),統(tǒng)稱為 比值控制系統(tǒng) 。 p20820分程控制系統(tǒng)從控制的平滑性來考慮,調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量選用 對數(shù) 調(diào)節(jié)閥,可采用分程信號重疊 法來控制

5、調(diào)節(jié)閥開度。 p21321選擇性控制系統(tǒng)的特點是采用了 選擇器 。它可以接在兩個和多個調(diào)節(jié)器的輸出端,對 控制信號 進行選擇,也可以接在幾個變送器的輸出端,對 測量信號 進行選擇。 p21622常見DDZ-III型溫度變送器有 熱電偶 溫度變送器、 熱電阻 溫度變送器、 直流毫伏 溫度變送器。 p4223絕對誤差是指 儀表指示值與被測變量的真值之差 。 p3224典型的過程控制系統(tǒng)由 檢測元件、變送器、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥 和 被控過程 等環(huán)節(jié)構(gòu)成。 p625按過程控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點來分類可分為 反饋控制系統(tǒng) 、 前饋控制系統(tǒng) 、 前饋-反饋控制系統(tǒng) 。 p726按過程控制系統(tǒng)給定值來分類可分為 定值

6、控制系統(tǒng) 、 程序控制系統(tǒng) 、 隨動控制系統(tǒng) 。 p827被控過程輸入量與輸出量的信號聯(lián)系稱為 過程通道 。控制作用與被控量之間的信號通道聯(lián)系稱為 控制通道 。 p1128當階躍擾動發(fā)生后,被控過程能達到新的平衡,該過程稱為 自衡 過程,如果不能達到新的平衡,則稱該過程為 無自衡 過程。 p1129研究建模過程的目的主要有 設(shè)計過程控制系統(tǒng)和整定調(diào)節(jié)器參數(shù) 、 指導(dǎo)設(shè)計生產(chǎn)工藝設(shè)備 、 進行仿真試驗研究 、 培訓(xùn)運行操作人員 。 p1130量程調(diào)節(jié)的目的是 使變送器的輸出信號的上限值ymax(DC 20mA)與測量范圍的上限值xmax相對應(yīng) 。p4231正遷移是指 測量起點由零遷至某一正值 。

7、 p43負遷移是指 測量起點由零遷至某一負值 。 p4332流量是指 單位時間內(nèi)通過管道某一截面的物料數(shù)量,即瞬時流量 。 p50 同題目42、5033差壓變送器主要用于測量 液體 、 氣體 或 蒸汽的壓力、差壓、流量、液位 等過程參量,并將其轉(zhuǎn)換成標準統(tǒng)一信號 DC 420mA 電流輸出,以便實現(xiàn)自動檢測或控制。 p?34執(zhí)行器由 執(zhí)行機構(gòu) 和 調(diào)節(jié)機構(gòu)(閥) 兩部分組成。 p11235在過程控制系統(tǒng)中,執(zhí)行器接受 調(diào)節(jié)器 輸出的控制信號,并轉(zhuǎn)換成 直線位移或角位移 ,來改變閥芯與閥座間的流通截面積以控制 流入或流出被控過程的流體介質(zhì)的流量 ,從而實現(xiàn)對過程參數(shù)的控制。 p11236定值控制

8、系統(tǒng)是指 系統(tǒng)被控量的給定值保持在規(guī)定值不變,或在小范圍附近不變 的控制系統(tǒng)。 p8 37在控制系統(tǒng)方塊圖中,兩個方塊之間用帶箭頭的線段相聯(lián)系來表示 其相互關(guān)系和信號傳遞方向,但是不表示方框之間的物料聯(lián)系 。 p5 38化工檢測儀表都可看成由 檢測、轉(zhuǎn)換放大、顯示 三部分組成。 p?39檢測元件的作用是 感受工藝變量的變化并轉(zhuǎn)換成特定信號 。 p?40在工程上,壓力是指 物理學(xué)中的壓強,即垂直而均勻地作用于單位面積上的力 。 p4741常見的彈性元件有 彈簧管、波紋管、單膜片 。 p4842瞬時流量是指 單位時間內(nèi)通過管道某一界面的物料數(shù)量 。 p50 同題目32、5043根據(jù)規(guī)定,測量穩(wěn)定壓

9、力時,壓力表的上限值應(yīng)為最大工作壓力的 4/3 倍;測量波動較大的壓力時,壓力表的上限值應(yīng)為最大工作壓力的 3/2 倍;測量高壓壓力時,壓力表的上限值應(yīng)為最大工作壓力的 4/3 倍;為保證測量值的精確度,被測壓力的最小值應(yīng)不低于儀表全量程的 1/3 。 p4944根據(jù)使用能源不同,執(zhí)行器可分為 氣動 執(zhí)行器、 電動 執(zhí)行器、 液動 執(zhí)行器。 p11245擾動通道靜態(tài)放大系數(shù)越大,則系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差 越大 。控制通道的靜態(tài)放大系數(shù)越大,表示控制作用越 靈敏 ,克服擾動能力 越強 。 p14546根據(jù)被控過程特性來選擇調(diào)節(jié)閥的工作流量特性,其目的是使 系統(tǒng)的開環(huán)放大系數(shù)為定值 。 p12247系統(tǒng)在

10、自動控制作用下,從一個平衡狀態(tài)進入另一個平衡狀態(tài)之間的過程稱為 過渡過程 。 48對被控過程而言,操縱變量至被控變量的信號聯(lián)系稱為 控制通道 ;擾動至被控過程的信號聯(lián)系稱為 擾動通道 。 p1149描述簡單被控過程特性的參數(shù)有 溫度、壓力、流量 。 p?50用熱電偶測溫,焊接的一端插入被測介質(zhì)中用以感受被測溫度,稱為 熱端 ;另一端與導(dǎo)線相連,稱為 冷端 。 p3651 在閥前后壓差為一定的情況下得到的流量特性 稱為理想流量特性。 p11752在工程測量中,是以 把高一等級的標準儀器所測得的量值 作為被測變量的真實值。 p3253調(diào)節(jié)器的基本控制規(guī)律有 比例控制規(guī)律(P)、比例積分規(guī)律(PI)

11、、比例微分規(guī)律(PD)、比例積分微分規(guī)律(PID) 等四種類型。 p15354瞬時流量是指 單位時間內(nèi)通過管道某一截面的物料數(shù)量 。 p50 同題目32、4255靜態(tài)放大倍數(shù)K0為正的被控過程,為 正 作用被控過程;靜態(tài)放大倍數(shù)K0為負的被控過程,為 負 作用被控過程。 p15456過程控制系統(tǒng)設(shè)計包括系統(tǒng)的 方案設(shè)計 、 工程設(shè)計 、 工程安裝和儀表調(diào)校 和 調(diào)節(jié)器參數(shù)整定 等四個方面的內(nèi)容。 p14157串級控制系統(tǒng)主回路一般是一個 定值控制 系統(tǒng),副回路一般是一個 隨動控制 系統(tǒng)。 p180二、選擇題1對于氣動執(zhí)行機構(gòu),當信號壓力增加,推桿下移的,稱該氣動執(zhí)行機構(gòu)為( C )。 p114

12、(A)移動式         (B)可調(diào)式        (C)正作用式       (D)反作用式2控制系統(tǒng)中,下面哪種控制規(guī)律具有消除余差的作用( D )。 p?(A)位式控制   (B)比例控制 (C)微分控制   (D)積分控制3在控制系統(tǒng)中,工藝變量需要控制的生產(chǎn)過程、設(shè)備或機械等,稱為( A )。 p?(A

13、)被控過程    (B)控制器 (C)反饋 (D)設(shè)定值4儀表的指示值與被測變量真實值之間的差值稱為( B )。 p32(A)相對誤差    (B)絕對誤差      (C)儀表誤差       (D)變差5測量的起始點由零變?yōu)槟骋粩?shù)值時,稱為( C )。 p43 此題是排除法,B項寫錯字,所以選C(A)誤差      

14、0;     (B)負偏移          (C)正遷移          (D)絕對誤差6工業(yè)上使用的調(diào)節(jié)器,一般都用( A )來表示比例控制作用的強弱。 p?(A)放大倍數(shù)    (B)比例度         (C)積分系數(shù)  

15、60;   (D)時間常數(shù)7感受工藝變量的變化并將它轉(zhuǎn)換成特定信號的元件稱為( D )。 p?(A)控制器       (B)控制對象      (C)調(diào)節(jié)器           (D)檢測元件8反饋信號相對于設(shè)定值信號取負值,這種反饋稱之為( A )。 p?(A)負反饋      

16、60;(B)正反饋          (C)開環(huán)              (D)給定值9從保證生產(chǎn)安全的角度考慮,控制進入加熱爐燃氣流量的調(diào)節(jié)閥,應(yīng)選用( C )。 p?(A)氣動式       (B)電動式         &

17、#160;(C)氣開式            (D)氣關(guān)式10測量管道內(nèi)液體壓力時,取壓點應(yīng)在管道的( B )。 p53(A)下半部 (B)中間 (C)上半部 (D)無限制圖2.1p185圖2.11圖2.1所示串級控制系統(tǒng)中,主被控變量為 爐出口的溫度 ,副被控變量為 爐膛溫度 。2從生產(chǎn)工藝安全出發(fā),燃料油調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用 氣開 式,則調(diào)節(jié)閥比例系數(shù)KV為 正 。當調(diào)節(jié)閥開度增大,燃料油增加,爐膛溫度升高,則副過程比例系數(shù)K02為 正 。為保證副回路為負反饋,副調(diào)節(jié)器T2C的放大系數(shù)K2應(yīng)取 正 ,即為 反 作用調(diào)節(jié)器。爐膛溫度升高,則爐出口溫度升高,故主過程的放大系數(shù)K01為 正 。為保證這個回路為負反饋,則主調(diào)節(jié)器的放大系數(shù)K1應(yīng)為 正 ,即為 反 作用調(diào)節(jié)器。計算分析:1圖所示液位過程的輸入

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