




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、鉗工技能考試題一一、 V形板制作1. 考件圖樣(見附圖QGKT-1)2. 準備要求1) 以下所需材料由考點準備序號材料名稱規(guī)格(mm)數(shù)量備注1Q235-A50.5×50.5×1012) 備料圖(見附圖QG-00)3) 設(shè)備準備以下所需設(shè)備由賽場準備序號材料名稱規(guī)格(mm)數(shù)量備注1臺鉆(Z521B)1:4(臺鉆附件齊全,包括平口鉗)2臺虎鉗1251:13鉗工臺1:14劃線平臺1:45砂輪機1(配白剛玉砂輪)4) 工、量、刃具準備以下所需工、量、刃具由考生準備序號名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1高度游標卡尺02500.0212游標卡尺01300.0213深度游標卡尺01300.021
2、4千分尺25500.0115萬能角尺360°216塞尺0.020.517絲錐M101副8鉸刀1019直柄麻花鉆3、4、8.5、9.7、9.8各110鋸弓111鋸條自定12鉸杠113鏨子114樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細扁銼250自定19細三角銼200自定20刀口尺751級121直角尺1501級13. 考核要求(1) 考核內(nèi)容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達到圖樣要求。2) 圖樣中未注公差按GB1804-79標準公差 IT12規(guī)定。3) 不準使用紗布打光加工面。(2) 工時定額1.5小時(3) 安全文明生產(chǎn)1) 鉗工操作能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作
3、規(guī)程2) 能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定,做到工作場地整潔,工件、工具擺放整齊。4. 評分標準制作V形板評分表序號考核項目考核內(nèi)容考試要求配分評分標準得分1主要項目尺寸精度500 -0.062(2處)7×2每超差0.02扣3分,超差0.05以上不得分2尺寸精度30±0.16超差不得分3尺寸精度170 -0.24超差不得分4角度60°±106超差不得分5尺寸精度12.5±0.1(2處)3×2超差不得分6孔精度10+0.036 06超差不得分7尺寸精度25±0.155超差不得分8對稱度0.25超差不得分9螺紋孔M10-7H5
4、超差不得分10一般項目直線度0.1(2處)2×2超差不得分11圓弧R10(2處)2×2超差不得分12圓弧度0.1(2處)2×2超差不得分13A、B基準垂直度0.082超差不得分14B基準垂直度0.082超差不得分15A基準平行度0.12超差不得分16倒角1.5×45°(2處)1×2超差不得分17未注倒角、倒鈍0.5×45°、倒鈍2超差不得分18表面粗糙度Ra3.2m(9處)2×9超差不得分19表面粗糙度Ra1.6m3超差不得分20安全文明生產(chǎn)工具設(shè)備的使用維護正確規(guī)范使用工、刃、量具和設(shè)備,合理保養(yǎng)及維護
5、工、刃、量具和設(shè)備20主觀評判:不符合要求酌情扣分21操作規(guī)范操作姿勢動作正確、規(guī)范20主觀評判:不符合要求酌情扣分22安全文明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn),按國家頒發(fā)有關(guān)的法規(guī)10主觀評判:不符合要求酌情扣分,發(fā)生較大事故者取消考核資格。鉗工技能考試題二二、 凸形板制作1. 考件圖樣(見附圖QGKT-2)2. 準備要求1) 以下所需材料由鑒定單位準備序號材料名稱規(guī)格(mm)數(shù)量備注1Q235-A50.5×50.5×1012) 備料圖(見附圖QG-00)3) 設(shè)備準備以下所需設(shè)備由賽場準備序號材料名稱規(guī)格(mm)數(shù)量備注1臺鉆(Z521B)1:4(臺鉆附件齊全,包括平口鉗)2臺虎鉗12
6、51:13鉗工臺1:14劃線平臺1:45砂輪機1(配白剛玉砂輪)4) 工、量、刃具準備以下所需工、量、刃具由選手準備序號名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1高度游標卡尺02500.0212游標卡尺01300.0213深度游標卡尺01300.0214千分尺25500.0115萬能角尺360°216塞尺0.020.517絲錐M101副8鉸刀1019直柄麻花鉆3、4、8.5、9.7、9.8各110鋸弓111鋸條自定12鉸杠113鏨子114樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細扁銼250自定19細三角銼200自定20刀口尺751級121直角尺1501級13. 考核要求(1) 考核內(nèi)
7、容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達到圖樣要求。2) 圖樣中未注公差按GB1804-79標準公差 IT12規(guī)定。3) 不準使用紗布打光加工面。(2) 工時定額1.5小時(3) 安全文明生產(chǎn)1) 鉗工操作能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程2) 能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定,做到工作場地整潔,工件、工具擺放整齊。4. 評分標準制作凸形板評分表序號考核項目考核內(nèi)容考試要求配分評分標準得分1主要項目尺寸精度500 -0.062(2處)7×2每超差0.02扣3分,超差0.05以上不得分2尺寸精度30±0.05(2處)3×2超差不得分3尺寸精度40±0.14超
8、差不得分4角度60°±106超差不得分5尺寸精度12.5±0.1(2處)3×2超差不得分6孔精度10+0.036 06超差不得分7尺寸精度25±0.155超差不得分8對稱度0.25超差不得分9螺紋孔M10-7H5超差不得分10一般項目直線度0.1(2處)2×2超差不得分11圓弧R7(2處)2×2超差不得分12圓弧度0.1(2處)2×2超差不得分13A、B基準垂直度0.082超差不得分14B基準垂直度0.12超差不得分15A基準平行度0.12超差不得分16倒角1.5×45°(2處)1×2
9、超差不得分17未注倒角、倒鈍0.5×45°、倒鈍2超差不得分18表面粗糙度Ra3.2m(9處)2×9超差不得分19表面粗糙度Ra1.6m3超差不得分20安全文明生產(chǎn)工具設(shè)備的使用維護正確規(guī)范使用工、刃、量具和設(shè)備,合理保養(yǎng)及維護工、刃、量具和設(shè)備20主觀評判:不符合要求酌情扣分21操作規(guī)范操作姿勢動作正確、規(guī)范20主觀評判:不符合要求酌情扣分22安全文明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn),按國家頒發(fā)有關(guān)的法規(guī)10主觀評判:不符合要求酌情扣分,發(fā)生較大事故者取消考核資格。鉗工技能考試題三三、 凹形板制作1. 考件圖樣(見附圖QGKT-3)2. 準備要求1) 以下所需材料由考點準備序號
10、材料名稱規(guī)格(mm)數(shù)量備注1Q235-A50.5×50.5×1012) 備料圖(見附圖QG-00)3) 設(shè)備準備以下所需設(shè)備由考點準備序號材料名稱規(guī)格(mm)數(shù)量備注1臺鉆(Z521B)1:4(臺鉆附件齊全,包括平口鉗)2臺虎鉗1251:13鉗工臺1:14劃線平臺1:45砂輪機1(配白剛玉砂輪)4) 工、量、刃具準備以下所需工、量、刃具由考生準備序號名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1高度游標卡尺02500.0212游標卡尺01300.0213深度游標卡尺01300.0214千分尺25500.0115萬能角尺360°216塞尺0.020.517絲錐M101副8鉸刀1019直柄
11、麻花鉆3、4、8.5、9.7、9.8各110鋸弓111鋸條自定12鉸杠113鏨子114樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細扁銼250自定19細三角銼200自定20刀口尺751級121直角尺1501級13. 考核要求(1) 考核內(nèi)容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達到圖樣要求。2) 圖樣中未注公差按GB1804-79標準公差 IT12規(guī)定。3) 不準使用紗布打光加工面。(2) 工時定額1.5小時(3) 安全文明生產(chǎn)1) 鉗工操作能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程2) 能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定,做到工作場地整潔,工件、工具擺放整齊。4. 評分標準制作凹形板評分表
12、序號考核項目考核內(nèi)容考試要求配分評分標準得分1主要項目尺寸精度500 -0.062(2處)7×2每超差0.02扣3分,超差0.05以上不得分2尺寸精度30±0.056超差不得分3尺寸精度20+0.084 04超差不得分4尺寸精度12.5±0.1(2處)3×2超差不得分5孔精度10+0.036 06超差不得分6尺寸精度25±0.156超差不得分7平行度0.158對稱度0.25超差不得分9螺紋孔M10-7H5超差不得分10一般項目倒角5×45°(2處)2×2超差不得分11圓弧R7(2處)2×2超差不得分12圓
13、弧度0.1(2處)2×2超差不得分13A、B基準垂直度0.082超差不得分14B基準垂直度0.12超差不得分15A基準平行度0.12超差不得分16倒角1.5×45°(2處)1×2超差不得分17未注倒角、倒鈍0.5×45°、倒鈍2超差不得分18表面粗糙度Ra3.2m(9處)2×9超差不得分19表面粗糙度Ra1.6m3超差不得分20安全文明生產(chǎn)工具設(shè)備的使用維護正確規(guī)范使用工、刃、量具和設(shè)備,合理保養(yǎng)及維護工、刃、量具和設(shè)備20主觀評判:不符合要求酌情扣分21操作規(guī)范操作姿勢動作正確、規(guī)范20主觀評判:不符合要求酌情扣分22安全
14、文明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn),按國家頒發(fā)有關(guān)的法規(guī)10主觀評判:不符合要求酌情扣分,發(fā)生較大事故者取消考核資格。鉗工技能考試題四四、 直角定位板制作1. 考件圖樣(見附圖QGKT-4)2. 準備要求1) 以下所需材料由考點準備序號材料名稱規(guī)格(mm)數(shù)量備注1Q235-A50.5×50.5×1012) 備料圖(見附圖QG-00)3) 設(shè)備準備以下所需設(shè)備由考點準備序號材料名稱規(guī)格(mm)數(shù)量備注1臺鉆(Z521B)1:4(臺鉆附件齊全,包括平口鉗)2臺虎鉗1251:13鉗工臺1:14劃線平臺1:45砂輪機1(配白剛玉砂輪)4) 工、量、刃具準備以下所需工、量、刃具由考生準備序號名稱
15、規(guī)格精度數(shù)量備注1高度游標卡尺02500.0212游標卡尺01300.0213深度游標卡尺01300.0214千分尺25500.0115萬能角尺360°216塞尺0.020.517絲錐M101副8鉸刀1019直柄麻花鉆3、4、8.5、9.7、9.8各110鋸弓111鋸條自定12鉸杠113鏨子114樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細扁銼250自定19細三角銼200自定20刀口尺751級121直角尺1501級13. 考核要求(1) 考核內(nèi)容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達到圖樣要求。2) 圖樣中未注公差按GB1804-79標準公差 IT12規(guī)定。3)
16、 不準使用紗布打光加工面。(2) 工時定額1.5小時(3) 安全文明生產(chǎn)1) 鉗工操作能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程2) 能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定,做到工作場地整潔,工件、工具擺放整齊。4. 評分標準制作直角定位板評分表序號考核項目考核內(nèi)容考試要求配分評分標準得分1主要項目尺寸精度500 -0.062(2處)7×2每超差0.02扣3分,超差0.05以上不得分2尺寸精度25±0.1(2處)3×2超差不得分3尺寸精度21±0.14超差不得分4角度90°±10(2處)3×2超差不得分5尺寸精度10±0.1(2處)3
17、×2超差不得分6孔精度10+0.036 06超差不得分7尺寸精度25±0.155超差不得分8對稱度0.25超差不得分9螺紋孔M10-7H5超差不得分10一般項目倒角5×45°(2處)2×2超差不得分11圓弧R7(2處)2×2超差不得分12圓弧度0.1(2處)2×2超差不得分13A、B基準垂直度0.082超差不得分14B基準垂直度0.12超差不得分15A基準平行度0.12超差不得分16倒角1.5×45°(2處)1×2超差不得分17未注倒角、倒鈍0.5×45°、倒鈍2超差不得分1
18、8表面粗糙度Ra3.2m(9處)2×9超差不得分19表面粗糙度Ra1.6m3超差不得分20安全文明生產(chǎn)工具設(shè)備的使用維護正確規(guī)范使用工、刃、量具和設(shè)備,合理保養(yǎng)及維護工、刃、量具和設(shè)備20主觀評判:不符合要求酌情扣分21操作規(guī)范操作姿勢動作正確、規(guī)范20主觀評判:不符合要求酌情扣分22安全文明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn),按國家頒發(fā)有關(guān)的法規(guī)10主觀評判:不符合要求酌情扣分,發(fā)生較大事故者取消考核資格。鉗工技能考試題五五、 T形定位板制作1. 考件圖樣(見附圖QGKT-5)2. 準備要求1) 以下所需材料由考點準備序號材料名稱規(guī)格(mm)數(shù)量備注1Q235-A50.5×50.5
19、5;1012) 備料圖(見附圖QG-00)3) 設(shè)備準備以下所需設(shè)備由考點準備序號材料名稱規(guī)格(mm)數(shù)量備注1臺鉆(Z521B)1:4(臺鉆附件齊全,包括平口鉗)2臺虎鉗1251:13鉗工臺1:14劃線平臺1:45砂輪機1(配白剛玉砂輪)4) 工、量、刃具準備以下所需工、量、刃具由考生準備序號名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1高度游標卡尺02500.0212游標卡尺01300.0213深度游標卡尺01300.0214千分尺25500.0115萬能角尺360°216塞尺0.020.517絲錐M101副8鉸刀1019直柄麻花鉆3、4、8.5、9.7、9.8各110鋸弓111鋸條自定12鉸杠113鏨子114樣沖115劃針116粗扁銼250自定17中扁銼250自定18細扁銼250自定19細三角銼200自定20刀口尺751級121直角尺1501級13. 考核要求(1) 考核內(nèi)容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值應(yīng)達到圖樣要求。2) 圖樣中未注公差按GB1804-79標準公差 IT12規(guī)定。3) 不準使用紗布打光加工面。(2) 工時定額1.5小時(3) 安全文明生產(chǎn)1) 鉗工操作能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程2) 能按國家和企業(yè)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)定,做到工作場地整潔,工件、工具擺放整齊。4. 評分標準制作T形定
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 小學(xué)美術(shù)學(xué)科培訓(xùn)
- ICU護理學(xué)習(xí)文獻匯報
- 電梯安全知識教育
- 建筑企業(yè)質(zhì)量安全月培訓(xùn)
- 海關(guān)監(jiān)管體系課件
- 個人舞蹈教室租賃合同模板
- 罐頭食品HACCP體系評估與優(yōu)化合同
- 企業(yè)股權(quán)收購撤銷及利益分配合同
- 餐飲行業(yè)食品安全事故處理協(xié)議
- 知名餐飲品牌總經(jīng)理任職及品牌推廣合同
- 車輛進廠出廠管理制度
- 安全生產(chǎn)月題庫-2025年安全生產(chǎn)月安全知識競賽題庫(附題目答案)
- 2025-2030年古建筑行業(yè)市場深度調(diào)研及前景趨勢與投資研究報告
- 2024年貴州省黔西縣教育局公開招聘試題含答案分析
- 集裝箱投資項目可行性研究報告
- 拆分合同:合伙企業(yè)解散及債務(wù)分擔(dān)協(xié)議
- 2025河北邯鄲市肥鄉(xiāng)區(qū)選聘農(nóng)村黨務(wù)(村務(wù))工作者100人筆試參考題庫完整參考答案詳解
- 2025年中小學(xué)美術(shù)教師招聘考試美術(shù)專業(yè)知識必考題庫及答案(共170題)
- 2025年05月四川阿壩州級事業(yè)單位公開選調(diào)工作人員78人筆試歷年典型考題(歷年真題考點)解題思路附帶答案詳解
- 2025-2030中國硫酸鈣晶須行業(yè)市場發(fā)展現(xiàn)狀及競爭格局與投資發(fā)展研究報告
- DB31/T 1035-2017綠化有機覆蓋物應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
評論
0/150
提交評論