逸城親水生態(tài)住宅小區(qū)施工組織設計

1、第一章 編制說明1.1 編制目的1.2編制依據(jù)第二章 工程概況及工程特點2.1工程概況2.2工程特點與施工條件第三章 施工規(guī)劃部署3.1項目組織機構及項目管理模式3.2實施目標3.3施工區(qū)的劃分第四章 模板施工方案第五章 施工外腳手架第六章 擬投入的主要物資及機械設備計劃第七章 主要項目控制的措施方法第八章 回訪保修措施逸城親水生態(tài)住宅小區(qū)西區(qū)二期工程施工組織設計第一章 編制說明本施工組織設計為本公司對逸城親水生態(tài)住宅小區(qū)西區(qū)二期工程的施工指導作業(yè)書，編制時主要針對模板分項工程、腳手架分項工程及機械設備組織等重點環(huán)節(jié)盡可能充分合理考慮，突出科學性、適用性及針對性。一、根據(jù)工程施工招標答疑紀要。

2、二、逸城親水生態(tài)住宅小區(qū)西區(qū)二期工程施工圖紙。三、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結構和建筑施工及設備安裝施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標準。規(guī)范采用目錄GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ46-88 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ33-2001 建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ88-92 龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范四、湖北省、武漢市有關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。五、我公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度。六、逸城親水生態(tài)住宅小區(qū)西區(qū)二期工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。七、我公司

3、的質保體系。八、我公司長期積累的豐富施工組織經驗及施工能力。第二章 工程概況及工程特點工程名稱：逸城親水生態(tài)住宅小區(qū)西區(qū)二期工程建設地點：武漢市江夏區(qū)長龍島開發(fā)區(qū)結構類型：現(xiàn)澆砼框架結構，地下一層、地上共2層，局部三層質量目標：合格一、本工程位于湯遜湖邊。施工跨越春、夏、秋、冬季及雨季，對工期比較不利，需提前做好總體工期安排，避免不利的季節(jié)施工。二、本工程占地面積較大，平面施工規(guī)劃及測量控制是本工程施工的一個難點。四、本工程工期緊，如何協(xié)調土建與裝飾、安裝專業(yè)關系，使各專業(yè)施工齊頭并進也是本工程施工的一個重點。針對以上一些工程重點和難點，本公司在編制本施工方案時將突出重點，科學規(guī)劃，以確保整個

4、方案的科學性、合理性、有效性及可行性。第三章 施工規(guī)劃部署針對逸城親水生態(tài)住宅小區(qū)西區(qū)二期工程一、質量目標二、工期目標內完成本次投標范圍內的全部施工任務本工程共有132個單體組成，我方根據(jù)垂直運輸塔吊的覆蓋范圍計劃將本工程劃分為4個施工工區(qū)，對4個工區(qū)組織流水作業(yè)，一區(qū)為36棟單體組成，二區(qū)為40棟單體組成，三區(qū)為31棟單體組成，四區(qū)為25棟單體組成。第四章 模板施工方案一、模板工程編制概況1、本工程為單棟或聯(lián)體別墅，基礎模板按磚胎?？紤]，一層地下室，剪力墻結構，層高按2.9m，板厚按。3、模板支撐用483.5鋼管，12對拉螺桿。二、模板安裝的一般要求1、安裝模板時，高度在2M及其以上時，應遵

5、守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。2、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側壓力及施工中所產生的荷載。3、按配板設計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。4、模板接縫應嚴密，不得漏漿,所有模板拼縫處均采用雙面膠帶，5、遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應及時清除模架及地面上的積水。6、樓層高度超過4米及其以上的建筑物安裝模板時，外腳手架應隨同搭設，并滿鋪腳踏板、張掛安全網和防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，應設警示牌，并設專人監(jiān)護，嚴防傷及行人。7、施工人員上下班應走安全通道，嚴禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨立梁或在其模板上

6、行走。等處，應加蓋或設防護欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。 9、不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得腳手板支搭在模板或支承件上，應將模板及支承件與腳手架分開。10、在高處支模時，腳手架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作臺的規(guī)定荷載值。11、模板接縫應嚴密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼；12、現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差不能超過規(guī)范要求。三 、模板工程施工方法(一)基礎承臺、地梁支模承臺、地梁、集水井、吸水坑的外模均采用磚胎膜。做法為：地梁、承臺、集水井、吸水坑開挖深度在底板墊層以下500mm以內（含500）者，采用120mm厚磚墻砌筑；

7、大于500mm且小2000mmm則采用240mm厚磚墻砌筑，大于2000mm的則采用370厚磚墻砌筑。磚胎模砌筑前，應再次進行作好軸線測量工作，準確放出地梁、承臺電梯井、集水井、吸水坑邊線。砌胎模采用灰沙磚、M7.5水泥砂漿砌筑，采用15mm厚1：2水泥砂漿批蕩，以利防水施工。磚胎模達到一定強度以后方能進行石粉回填，填方的最優(yōu)含水量為8%12%，一般以手握成團、落地開花為宜。底板側模均采用240厚的磚胎模，砌胎模采用灰沙磚、M7.5水泥砂漿砌筑，采用15mm厚1：2水泥砂漿批蕩。 （二 ）柱模柱模擬采用七夾板配制模板，加50100mm木枋豎楞和鋼管抱箍加固，木枋豎楞的橫向間距按250350mm

8、設置，鋼管抱箍的豎向間距按500mm設置；施工要結合實際情況做到上疏下密。木枋條定位必須準確以保證柱線角順直。為保證柱模的側向剛度，在柱模上設置雙向14對拉螺桿，間距按400-500mm設置。矩形柱支模示意見下圖所示。注意事項:柱模板的下端應有空位的基礎和防止模板位移固定措施。模板及其支撐等的排列布置應按設計圖進行，柱箍的規(guī)格，間距應按模板設計計算確定。安裝預拼裝大塊模板，應同時安設臨時支撐支穩(wěn)，嚴禁將大片模板系于柱子鋼筋上，待四周側板全部就位后，應隨時進行校正，并緊固四個角步，按規(guī)定設柱，安設支撐永久固定。安裝預拼裝整體柱模時，應邊就位邊校正邊安設支撐。支撐與地面的傾角不能小于60。保證柱模

9、板長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)的放到節(jié)點部位處理。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃在配模時一并考慮留出。若梁、柱模板分兩次支設時，在柱子砼達到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接（三）墻模如何確保砼墻的施工質量是保證整個主體結構工程質量的關鍵所在。模板擬采用七夾板配制，模板豎楞采用50100mm木枋，橫楞采用483.5mm鋼管，模板支撐采用鋼管腳手架，并采用鋼管做斜撐。為保證模板的側向剛度，在模板中間加設對拉螺桿，對拉螺桿的橫向間距按450mm布設，縱向間距按500600mm設置。內墻支模示意圖外墻支模示意圖（四）梁模板本工程梁截面變化多，為便于配模，采用七

10、夾板配置梁板模，以滿足不同結構形狀的配模要求。模板支撐均采用483.5mm鋼管搭設室內滿堂腳手架，鋼管立桿下端加設可調支座，鋼管立桿縱橫向間距在板底為15001500mm，在梁底為12001200mm，在距離樓面1600mm左右設縱橫水平桿，并適當加設剪刀撐，在梁底、板底分別設縱橫向水平支模桿（梁板支模時應按設計要求將梁板起拱），對于凈高大于800mm的梁，在梁中設置12對拉螺桿，對拉螺桿間距按500mm設，對拉螺桿外加設15硬塑套管，以便螺桿回收周轉適用。梁板支模見下圖所示。（梁凈高大于800mm）梁板支模示意圖注意事項:安裝獨立梁模板應設操作平層或搭設腳手架，嚴禁操作人員在獨立梁底?；蛑?/p>

11、支架上操作或上下通行。樓上下層模板的支柱，應安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時，必須驗算該樓層結構的負荷能力。模板的支柱間距，橫縱向應按模板設計計算書進行布置。底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支模，在原地上支模時，應整平夯實，做好排水措施，支柱下端應設通長墊板，并設一對木楔并用鐵釘釘牢固。在砼樓面上支模時，支柱下端就墊木板，并加設一對木楔用鐵釘釘牢固。模板的支撐，雙向水平拉撐從地面上來50cm設一道，在擱2米設一道。（五）樓梯模樓梯模板采用全封閉式模板。樓梯支模示意圖樓梯模板安裝要求：1現(xiàn)澆鋼筋砼樓梯采用木模板，鋼管腳手架支撐。2樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺模

12、板，再裝樓梯斜板或梯底模板，然后安裝樓梯外幫側板。外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線。用套板畫現(xiàn)踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側板。3踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉刷面層厚度不同而形成踏步高度不協(xié)調。（六）、其他工程模板：安裝安裝設備基礎模板時，應作好對拉和支撐的工作，尤其是支撐要有足夠的穩(wěn)定性，保證支撐的穩(wěn)定性。安裝懸挑結構模板應搭設腳手架或懸挑工作臺，并設防護欄桿和安全網。在危險部位作業(yè)時，操作人員應系好安全帶作業(yè)處的下方不得有人通行和停留。四、模板的拆除模板拆除時，砼的強度必須達到一定的要求，如砼沒達

13、到規(guī)定的強度要提前拆模時，必須經過計算（多留砼試塊，拆模前砼試塊經試壓）確認其強度能夠拆模，才能拆除。拆下的模板及時清理表面污物，清理干凈后涂刷脫模劑。1、拆模的順序和方法，應按照模板支撐設計書的規(guī)定進行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴格遵守從上而下的原則進行拆除。2、基礎模板拆除拆模板時應將拆下的木方，模板等，隨拆隨派人運到離基礎較遠的地方（指定地點）進行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方。拆除的模料上鐵釘應及時撥干凈，以防扎傷人員。3、現(xiàn)澆樓板模板拆除現(xiàn)澆樓板（框架結構）的模板拆除順序：柱箍柱側模柱底模砼板支承構件平板模梁側模梁底支撐系統(tǒng)梁底模。拆

14、除模板時，要站在安全的地方。拆除模板時，嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應拿穩(wěn)，應妥善傳遞放至地面，嚴禁拋擲。拆下的支架，模板應及時撥釘，按規(guī)格堆放整齊，工程完成（模板工程）應用吊蘭降落（嚴禁模料從高處拋擲），到指定地點堆放，并安排車運到公司倉庫存放。拆除跨度較大的梁下支撐時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。對活動部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。水平拉撐，應道先拆除上拉撐，最后拆除后一道水平拉撐。4、現(xiàn)澆柱子模板拆除拆除要從上到下，模板及支撐不得向地面拋擲。應輕輕撬動模板，嚴禁錘擊，并應隨拆隨按指定地點堆放。5、拆除完的模板嚴禁

15、堆入在外腳手架上。 五質量要求：1模板及其支撐結構必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新灌筑砼的重量和側壓力以及施工荷載。2模板的內側要平整，接縫嚴密，不得漏漿。3模板安裝后應他細檢查各部位構件是否牢固，在澆灌砼過程中要經常檢查，如出現(xiàn)變形，松動等現(xiàn)象，要及時修正加固。4固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏 ，安裝必須牢固，位置必須準確。5模板在澆灌前還應檢查下列內容：扣件規(guī)格與對拉螺栓的緊固情況；斜撐、支柱的數(shù)量和支撐點；對拉螺栓及支柱的間距；各種預埋件和預留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定情況。六安全要求：1工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具，必須用繩鏈系掛在身上，以免掉

16、落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中懸落。2安裝與拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上、下在同一垂直面操作。3遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。4二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。模板裝拆時，上、下應該有人接應，模板及木方應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。5模板上有預留洞口應安裝后將洞口蓋好。6拆除模板時操作人員要戴好安全帽，站立在安全地點操作，防止上、下在同一垂直面工作。7拆下

17、的模板要及時清理，堆放整齊，防止釘子扎腳和保持施工場地文明。七、模板支撐計算：（二）梁模板計算1、梁側模模板計算以6001000的梁為例進行設計梁。側模采用厚為18mm的多層板，豎向龍骨50100木坊間距250mm，橫向龍骨為雙鋼管483.5mm間距400mm，現(xiàn)依據(jù)建筑工程模板施工手冊進行，具體計算如下：（1）、荷載設計值新澆砼側壓力標準值取 F=50KN/m2新澆砼側壓力設計值取 F1=1.250=60KN/m2傾倒砼時荷載標準值查表為 6KN/m2傾倒砼時荷載設計值為 F2=61.4=8.4 KN/m2（2）、模板面板計算選面板小方格中最不利情況計算（按四邊簡支）由于Lx/Ly=250/

18、400=0.625查表得最大彎矩系數(shù)KMAX=0.0785,最大撓度系數(shù)K1=0.0832。強度計算取1mm寬的板帶為計算單元，荷載為：F3= F1 F2=608.4=68.4 KN/m2=0.0684 N/mm2q1=1.00.0684=0.0684 N/mm乘以0.85荷載調整系數(shù)，故q=0.850.0684=0.058 N/mmMmax=kmaxqlx2=0.07850.0582502 =284.6N. mmWx=1152=37.5mm3=M/W=284.6/37.5=7.59N/mm260N/mm2(符合要求)撓度計算取F=50KN/m2=0.5N/mm2B0=Eh3/12(1-2)=

19、5103153/12(1-0.32)=15.45105 Vmax=KfFI4/B0=0.08320.052504/15.45105=0.8mm符合要求。（3）、橫肋計算1、荷載q=F3h=0.0648600=41.04N/mm2、強度計算W=5.08103 mm3=M/W=41.04/5.08103=80.8N/mm2170N/mm2符合要求。對拉螺栓計算荷載：螺栓距離為500mmP1=250003.2=80000N/mm2P2=250002.8=70000N/mm2螺栓最大受力為N=（8000070000）（0.150.25）0.4/2=12000N強度計算對拉螺栓為12，f=170 N/m

20、m2,凈斷面積為113.04mm2Q=N/An=12000/113.04=106.2 N/mm2170 N/mm2符合要求。通過以上驗算得知，本模板配置方案滿足強度及撓度要求，可以采用。2、梁底模模板計算書（1）、荷載取梁最大高度 h=1000mm取最不利截面 6001000砼自重 F1=250001.0=25000 N/mm2木坊自重 F2=150 N/m2施工荷載 F=（25000150）1.225001.4=33680 N/m2（3）、底板計算I=1/12 bh3=1/12600183=2.92105 mm4W=1/6 bh2=1/6600182=3.24104 mm3MMAX=0.10

21、5ql2=0.105336800.32=1837.248 Nm（4）、撓度計算=57.6810004/10051034.86105=2.37mm（5）、龍骨計算W=1/61001002=1.67105 mm3I=1/121001003=8.33106mm4（6）、荷載計算q=576800.3=17304N/m（7）、強度計算M=ql2/8=1730412/8=2163 Nm（8）、撓度計算=517.30410004/38471038.33106=3.86mm3、支承結構計算1荷載計算：a 模板及支架自重：考慮為1100N/m2b 新澆筑砼自重（包括鋼筋）考慮樓板平均厚度為300mm：250.3

22、103=7500N/m2c 施工人員及施工設備自重計算模板及直接支承模板的小楞時，均布荷載為2.5kN/m2，另以集中荷載2.5kN再行驗算，比較兩者得到的彎矩值取其大者。計算直接支承小楞結構構件時，均布荷載為1.5kN/m2計算支架立柱及其他支承結構構件時，均布荷載為1.0kN/m2d振搗砼時產生的荷載：對水平面模板為2kN/m2對垂直面模板為4kN/m2e 傾倒砼時產生的荷載產生的水平荷載為2kN/m2結構計算的中心是確定腳手架的最大安裝高度，以一步距和間距分別為1.5m、1.3m，架寬為1.3m，用于承受梁板砼等荷載支撐。動力系數(shù)為1.2，活載1.4，超載系數(shù)為2。1）操作層：W1=2（

23、1.21.1+1.27.5+1.41.5+21.4+1.42）=36.04kN/m22）非操作層荷載計算：剪力撐長度近似按對角支撐計算：l=（1.52+1.32）1/2=1.92m每跨腳手架面積S=1.51.3=1.95m2鋼管理論重荷38.4N/m，扣件的重荷按20N/個計算非操作層荷載：W2=（1.52+1.22+1.2+1.952）38.41.4+204/1.95=356N/m2每根立桿設計荷載計算：N= Anfy+（+1）1/2-fy+（+1）2/21/2-fy/2An=4.89102mm2 i=15.78mmL0=l=0.771.5m=1155mm= L0/i=1155/15.78=

24、73.19歐拉臨界應力：=E/2=2.1105/73.192=387N/mm2=0.31/（100i）2=0.12 fy=170N/mm2每根立桿設計荷載N為N=4.89102170+1.12387/2-（170/2+1.12387/2）2-1703871/2/2=34.9kN計算安裝高度：S（W1+W2n）=34.9kNS 每根立桿受荷面積S=1.92/2=0.96m2=（34.9-36.040.96）103/3560.96=7.7層計算安裝高度 =1.57.7=11.55m安全系數(shù)K=1+48.8/200=1.25實際安裝高度H=11.55/1.25=9.24m現(xiàn)從承臺連梁底面（-0.20

25、）到三層頂（標高8.80）的高度：H1=9.00mH=9.24m。立桿地基承載力計算上部結構傳至地面的軸向力設計值為N=34.9kn立桿地基采用400500木墊板底板面積A=0.80.5=0.4m2地基為粘土，地基承載力特征值為190kn/m2 k取0.4N/A=34.9/0.4=87.7kn/m2kfak=0.4190=92kn/m2所以支撐情況滿足穩(wěn)定要求。第五章 施工外腳手架一、外腳手架的選型因本工程均為二層別墅的小單體工程，所有采用一般落地式雙排腳手架就能滿足要求，現(xiàn)設定外架最大高度為12.00米，需搭設雙排腳手架，雙排腳手架從地面開始搭設，為落地式雙排腳手架，搭設高度最高為25米，本

26、工程的外腳手架的搭設高度在規(guī)范允許高度內，因此腳手架系統(tǒng)不需要編制穩(wěn)定性驗算。二、對材料要求：外腳手架搭設選用483.5規(guī)格無縫鋼管，采用直角扣件、旋轉扣件、對接扣件連接。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以46.5m為宜。有裂縫的鋼管嚴禁使用，有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。落地式外腳手架每層均滿鋪竹笆，外邊采用密目安全網圍護。三、構造要求立桿縱距1.5m，橫距1.0m，大橫桿步距1.8m，里立桿距結構邊距離為35cm，以保證一定的操作活動空間。上、下兩根大橫桿之間設一道護身欄桿。上、下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。落地

27、式腳手架掃地桿通長設置在距外架底部20cm處。落地式外腳手架的搭設1、施工準備選料備料：在進行0.000施工時，應開始準備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對油漆剝落的鋼管補刷油漆。外腳手架鋼管采用單獨的一種顏色，以免與其它鋼管混淆。同時根據(jù)施工方案先配備立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長度。在0.000以上施工時，根據(jù)方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。必須考慮到結構的上部尺寸，本結構上部有懸挑板，搭設時最好避開上部懸挑位置。2、搭設程序及方法搭設順序：做好搭設的準備工作按房屋的平面形狀放線鋪設墊板按立桿間距排放底座放置縱向掃地桿逐根豎立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱

28、向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿設置聯(lián)墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板立掛安全網。掃地桿的高度離地面不大于200mm。大小橫桿每步的高度基本為1700mm，但因為層高的關系可適當進行調整，最大高度不大于1900mm。在搭設一步高后進行立桿和大橫桿的校正調直。立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿應拉線調直并校正水平。搭設登高馬道：采用鋼管搭設，雙跑寬度，每跑一米。馬道兩邊設扶手欄桿，用竹笆作擋板，外圍滿掛綠色密目安全網。腳手板的鋪設：結構施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向

29、滿鋪，做到嚴密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平，不得有50mm以上間隙。離開墻面35cm，嚴禁留長度為150mm的探頭板。搭接鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。支撐體系：縱向支撐：為了增強腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結構的外側隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設置縱向剪刀撐。二層樓面的腳手架，在其兩端和轉角處設置剪刀撐寬度取35倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在450600范圍內，最大面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm。橫向支撐：每片腳手架在其兩端設置橫向支撐，并于中間每隔6個間距加設一道橫向支撐。水平支撐：沒有鋪板的水平桁架在二榀橫向

30、承力結構之間設置一根小橫桿，其間距不宜大于1m。必要時呈“之”字形連續(xù)布置。連墻拉桿的設置：連墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每4m設置一個，垂直方向每6m設置一個。四、腳手架搭設質量保證措施架體使用的腳手鋼管不允許有明顯彎曲、壓扁、開裂、脫焊、變形及嚴重銹蝕。相鄰立桿接頭要錯開，以保證整體剛度。立桿最大軸向偏移小于20cm。同一橫桿兩端高差不超過5cm，相鄰支撐點處橫桿累計高差不超過20cm。預留孔或預埋件要求臨近兩層的垂直偏差不大于20mm，多層累計偏差不大于50mm。同一點處兩預留孔

31、水平高差不大于20mm。如果偏差超過此限值，必須改進后方可安裝導軌。外架在使用時，必須按不小于40平方米設置一與建筑物拉結點。腳手架的安全管理建筑施工用腳手架在搭設、使用和拆除時，其自身安全和周圍環(huán)境的安全都應十分注意。因此對本工程建筑施工腳手架制訂以下安全管理措施：1、腳手架的驗收管理外腳手架應按腳手架的驗收標準組織有關人員進行檢查，全部合格并辦妥驗收手續(xù)后方可啟用。分段搭設的腳手架應分段進行驗收，嚴禁邊搭邊投入使用。腳手架的使用與搭設應交叉進行，不允許下部在使用的同時在上部進行搭設。2、腳手架的例行保養(yǎng)和檢查腳手架應設置專人進行例行的保養(yǎng)和檢查，檢查的重點是腳手架的垂直度、腳手架與建筑物的

32、拉結、腳手架的連接件、腳手架上堆載的數(shù)量和位置、腳手架的安全設施等，發(fā)現(xiàn)隱患應立即消除。例行保養(yǎng)和檢查、自檢和專業(yè)檢查都要有記錄。3、腳手架的防雷、防電和防火腳手架的防雷接地可采取單獨埋設接地極、利用建筑物的防雷接地、利用塔吊的防雷接地三種方式接地，接地電阻應小于4歐。施工電線不能直接綁扎在腳手架上，如必須綁扎在腳手架上時，應有可靠的絕緣保護。腳手架上使用的木腳手板、安全網和堆放的易燃品，都易發(fā)生火災，因此要注意防火。防火以預防為主，平時要加強管理，在腳手架上配置滅火器材，動用明火要審批，并有專人監(jiān)護，禁止在腳手架上吸煙，杜絕火種來源。腳手架的防雷、防電、防火要有完整設計，形成制度落實到人。4

33、、腳手架上堆載的管理施工用腳手架上堆載嚴禁超載。模板支設、外挑轉料平臺、塔吊以及拉桿都應于腳手架分開，絕對不允許相互拉結。6、對腳手架施工人員的管理參加搭設和拆除腳手架的施工人員要事先進行體檢，對不適合高處作業(yè)的人員不得安排從事搭設和拆除腳手架工作。對從事腳手架作業(yè)的人員要經常進行安全教育，腳手架搭設前要進行安全及技術交底，要經常對腳手架操作人員進行業(yè)務教育，提高他們的業(yè)務水平。外架的搭設和使用均要按照建筑施工安全檢查評分標準執(zhí)行。外架在施工過程中需切實作好安全及技術交底。杜絕升降過程中落物。根據(jù)本工程施工組織設計及工程預算所需材料的分階段需用量，提供材料需用量計劃，經公司材料科審核后,迅速組

34、織采購方案,并組織人員落實調配材料，確保按計劃進場，保證施工需要。一、周轉材料的選擇1、模板選擇：為確保工程質量，加快工程進度，本工程主要采用18厚膠合板模板，支撐采用48鋼管支撐體系，以便加快模板周轉，提高模板利用率。2、支撐體系及腳手架選擇：采用48鋼管滿堂腳手架進行支撐及落地腳手架。3、木枋：木枋采用截面一致的10050mm條木，用于柱模及梁板模板的承重龍骨。二、工程用材料的供應組織本工程主要材料采購將根據(jù)業(yè)主意見進行，項目經理部將與業(yè)主密切配合，并嚴格按照ISO9002質量體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質量。我方將在中標后半個月內向業(yè)主提供總體材料入場計劃，在每道工序前15

35、天向業(yè)主提出分批量入場計劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時間進行材料的入場檢驗工作。裝修階段，對所有的裝飾材料均實行樣板制，在多家供應商中通過綜合評定，選定合格樣品。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設計院的認可并簽字。最后根據(jù)確認的樣板與合格供應商簽定供貨合同，項目經理部根據(jù)樣板及合同提供的質量標準進行物資的進場檢驗和驗收。所有材料，必須嚴格按照物資驗收程序，不合格物資嚴禁進場使用。三、擬投入的主要物質材料計劃擬投入主要物資材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量118厚膠合板9151830m2500002鋼管48T15003扣件套2000004木枋50100m320005密目安全網18006000m2200

36、006竹跳板403002200塊10000主要機械設備組織計劃施工機具是保證工程施工按預期目標進行的重要保證，是加快工程進度、提高工程質量的必要手段。為確保本工程順利完工，達到預期的目標，本工程機械組織由公司主管生產經理負責，公司動力科精心組織調配，以滿足工程需要。一、施工機械設備的組織供應施工機械設備，由項目經理部根據(jù)施工進度計劃及工程量提出機械設備需用計劃，公司設備部門依據(jù)是否滿足施工需要的原則進行審核，在公司經理指導下，由公司設備部門根據(jù)計劃組織進場，安裝調試后，由公司安全科和政府相關部門驗收，以確保正常使用。1、垂直運輸機械根據(jù)本工程具體情況，為滿足整個工程施工及進度需要，投入4臺塔吊

37、用于結構和裝修施工階段材料的垂直運輸、砌筑及裝修階段材料的垂直運輸，以搭設平臺和運輸通道進行輔助運輸。2、砼、砂漿施工機械結構工程采用商品混凝土，混凝土采用泵送，現(xiàn)場設置2臺砼汽車泵澆砼，同時按現(xiàn)場實際情況搭設澆筑平臺及運輸跑道。在現(xiàn)場設置6臺砂漿攪拌機，用于現(xiàn)場砌筑和裝修工程的砂漿攪拌。為了確保各施工機械在使用期間不出現(xiàn)因設備故障而影響工期，我們還另行配置必要的如塔吊、砼輸送泵等主要設備易損配件，做到預防在先，確保工期目標的萬無一失。3、我公司將組織配備品種齊全，性能優(yōu)良的配套機械設備及測量、質檢儀器設備，擬投入的主要機械設備及進場時間見下表。擬投入的主要機械設備表逸城親水生態(tài)住宅小區(qū)西區(qū)二

38、期工程序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率生產能力施工部位1塔吊QTZ63A4上海20116080tm主體、裝修2砼汽車泵2武漢20116075m3/h主體3砂漿攪拌機ZC-3256長沙2011323裝修4鋼筋套絲機TS8-404中國2011840/h鋼筋連接5交流電焊機BX360010中國20113510主體安裝6鋼筋對焊機FH-752中國20117575/h主體7鋼筋切斷機GJ-405中國20115.58主體8鋼筋調直機GJ6-45中國20119.510主體9鋼筋彎曲機WJ-405中國2011312主體10振動棒ZX-5015中國20111.15基礎主體11平板振動器ZB-

39、110-505武漢20111.15主體12潛水泵PQ-4010中國201138基礎13打夯機5中國20112.212m3/h回填14直流電焊機AX-5002上海2011268安裝15焊條烘箱ZYHC-301鄭州2011315安裝16手動試壓泵PZY-44/331上海2011安裝17液壓彎管機1中國2011安裝18鋼管套絲機四寸1中國20112安裝19高壓水泵3W-6B1上海20112030Mpa結構裝修二、現(xiàn)場機械設備管理和使用1、合理配置施工機械，施工機械由公司設備部門統(tǒng)一調撥，實行有償租賃使用，一方面可以大大提高機械使用率。一方面對機械設備的維護保養(yǎng)也起到了有力的督促作用，能夠有效地保證機

40、械的完好率。2、機操工必須持證上崗操作、遵守操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，熟悉機械的構造與性能，搞好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、防腐、緊固、調整），做到“四懂三會”（懂性能、懂構造、懂原理、懂用途；會操作、會保養(yǎng)、會排除故障）。3、實行機械掛牌制，崗前、崗中及崗后按下列要求進行。崗前“三檢查”：1)檢查機械零部件是否完整齊全；2)檢查電氣線路安全裝置是否靈敏可靠；3)檢查“十字”作業(yè)是否做到并試運轉。崗中“三做到”：1)做到堅守崗位、集中思想；2)做到嚴格遵守操作規(guī)程；3)做到發(fā)現(xiàn)問題及時排除。崗后“五不走”：1)任務未完成不走；2)清潔工作未完成不走；3)原始記錄未填好不走；4)電源未切斷，開關箱未鎖好

41、不走；5)露天機械不加蓋保護好不走。如實填寫原始記錄，為現(xiàn)場提供優(yōu)質服務。4、塔吊及井架等設備嚴格遵守“安全操作規(guī)程”和“技術保養(yǎng)規(guī)程”。三、施工機械專項安全防護措施1、必須建立機械驗收制度和定期檢查制度及保養(yǎng)計劃，在設備旁掛設安全操作規(guī)程，有交接班記錄，安裝使用有安全技術交底和施工方案。2、塔吊操作必須嚴格按“十不吊”的要求管理，吊物的綁扎和起落點必須有專業(yè)人員檢查和指揮，注意檢查鋼絲繩的使用情況，鋼絲繩的截面直徑小于7%和長度損壞40%時必須報廢。安裝拆卸必須有施工方案。3、攪拌機在使用時要檢查鋼絲繩和保險鉤，以防料斗傷人，攪拌時嚴禁將硬物件伸入罐內，清理時將配電箱鎖牢并掛牌或設專人看守。

42、4、木工使用的園盤電劇傳動部位必須有防護裝置，鋸片要經常檢查，發(fā)現(xiàn)斷齒較多或有裂紋必須更換。5、鋼筋機械的使用和安裝要有安全技術交底和安裝驗收手續(xù)，各傳動部位防護罩完善，第七章 主要項目控制的措施方法一、總體施工準備二、施工測量工程正式施工前，及時與建設單位辦理現(xiàn)場“紅線圖”及控制樁（點）或引測樁（點）的移交手續(xù)，并根據(jù)工程建筑結構特點，策劃軸線測設方法，進行內業(yè)計算。我公司擬專門配備一個測量小組負責本工程的測量工作，將控制軸線用CAD軟件在電腦上繪出，進行模擬放線，得出精確的施測數(shù)據(jù)后，由二名測量工程師實施。本工程擬投入的主要測量儀器表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1經緯儀WILN-T2臺

43、32水準儀DS2臺101、根據(jù)施工流水段的劃分、開工次序、進度安排和施工總平面布置等情況，確定測量放線的先后次序、時間要求以及測量放線人員的安排。2、根據(jù)施工總平面布置，選好測量基準點點位，防止事后相互干擾，以保證控制網中主要點位能長期穩(wěn)定地保留。3、根據(jù)設計要求和施工部署，制定切實可靠的測量放線方案。4、根據(jù)場地情況、設計與施工的要求，按照便于控制全面又能長期保留的原則，測設場地平面控制網與標高控制網。5、驗線工作：各分項工程在測量放線后，由測量工程師及專職質檢員驗線以保證精度、防止錯誤。6、經緯儀、水準儀、50米鋼卷尺定期送計量站鑒定，經過檢定、校準，合格后方可使用。儀器使用過程中按鑒定規(guī)

44、程的要求，在其鑒定周期內，每季度要對儀器主要軸線進行校核，保證觀測精度。7、本工程測量記錄要保證資料的完整性以及內業(yè)、外業(yè)資料齊全。施工中認真注意收集整理資料，確?？⒐ず蠼还べY料準確無誤。本工程平面控制網采取初定、精測和檢測等三個步驟進行。1、根據(jù)總平面設計坐標，為確?？刂凭W的正確。 2、根據(jù)施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境條件，選擇適當點位按一次埋設、多種用途、長期使用的原則埋設首級控制點組成一個完全能滿足施工放樣及沉降觀測需要的永久性施工測量控制網。控制點所處位置要保證今后不被占用且障礙較少，以便于控制點的使用和保護?？刂泣c既作平面控制之用，又作標高控制之用。測量控制基準點按下圖設置：100090100

45、測量控制基準點設置圖18060020回填土C10砼防護井圈400保護蓋3、工程開始前，根據(jù)工程結構情況，利用首級控制點，與甲方在實地共同測放二級控制網作為施工的測量控制的依據(jù)，并進行聯(lián)測復核。4、利用配套計算機對所有觀測值進行嚴密平差，保證整個控制精度完全能夠符合國家工程測量技術規(guī)范和工程設計要求。三、季節(jié)性施工措施本工程擬定工期為360天，將會經歷冬雨季施工及夏季高溫施工，針對以上季節(jié)特征需制定相應的施工技術措施。一、編制施工組織計劃時，根據(jù)雨期施工的特點，不在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須雨期施工的工程制定有效的措施。二、合理進行安排。做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內工作，盡量

46、縮小雨天室外作業(yè)時間和工作面。三、做好現(xiàn)場排水，施工現(xiàn)場的道路、設施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干。四、原材料、成品、半成品的防雨。水泥放在室內按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。其它材料也應注意防雨及材料四周排水。五、在雨期前應做好現(xiàn)場房屋、設備的排水防雨措施。六、備足排水需用的水泵及有關器材、準備適量的塑料布，油氈等防雨材料。七、現(xiàn)場發(fā)生漬水現(xiàn)象，為防水進入基坑，將在臨近道路做擋水墻。八、在基礎施工期間，主動與氣象部門聯(lián)系，密切注意天氣變化情況，取得中長期天氣預報。九、在基礎施工期間，應儲備足夠的水泵，以免造成基坑積水。十、做好現(xiàn)場排水溝的疏通工作，并與市政

47、下水道聯(lián)通，保證小雨現(xiàn)場無積水，大雨水能很快排出現(xiàn)場，確保施工環(huán)境及文明施工。十一、所有機電設備應搭設防雨棚，或加防雨罩，防止漏雨打濕，并做好安裝接地安全裝置和漏電保護裝置。一、針對武漢地區(qū)夏季氣溫特別高的特點，應合理安排、靈活調整上班作息時間，作好施工人員的防暑降溫工作。二、督促商品混凝土攪拌站對所用砂石可在使用前灑水降溫。三、做好對砼早期養(yǎng)護和覆蓋保濕養(yǎng)護，因夏季陽光太強，可采用蓄水與灑水養(yǎng)護相結合的方式加以養(yǎng)護。四、在澆搗砼時，注意泵管的保濕覆蓋，降低砼的入模溫度。武漢地區(qū)的冬季為12、1、2月，根據(jù)本工程施工的總體進度安排，本工程基礎和主體結構工程將穿越冬期，為保證工程能在冬季期間正常

48、進行，采取如下措施：一、主體結構冬季施工措施砼澆筑后，由資料員負責加做一組試塊，在砼拆模前或撤除覆蓋措施前試壓，確保砼強度達到標準值的30%之后方可拆?；蛉サ舾采w措施。四、工程質量的過程控制與管理措施1、工程質量總體控制施工質量控制，尤其要作好“事前控制”和“事中控制”，預防在先，一次成優(yōu)。工程質量總體控制體系如下圖所示：工程質量目標工程質量保證體系工程質量控制措施全面質量管理工程質量管理體系階段性質量控制措施各施工要素的質量控制開展QC小組活動質量管理小組質量管理職責質量體系組成過程前控制過程中控制過程后控制促進工程質量質量保證計劃施工技術交底質量監(jiān)控施工方案編制編制作業(yè)指導書工程產品說明書

49、工程回訪與維修過程前控制過程中控制過程后控制2、工程質量“過程控制”我司對工程質量進行嚴格的“過程控制”，這是確保質量和創(chuàng)優(yōu)的關鍵。施工過程控制管理流程見下圖：現(xiàn)場人員準備質量文件準備現(xiàn)場勞動力控制施工機具控制檢測設備控制自檢交接檢施 工 準 備施 工 過 程檢 驗 和 試 驗最終檢驗 試 驗材料準備檢驗器具校準現(xiàn)場準備質量文件控制原材料控制產品質量控制隱蔽工程檢查業(yè)主及監(jiān)理專檢分項分部評定施工過程控制管理流程圖3、把好“過程控制”質量關1)材料進場及驗收關：材料進場必須進行驗收和標識堆放，進場材料必須有出廠合格證明或試驗報告，部分主要材料必須按規(guī)定取樣檢驗，檢驗合格后方能使用，確保工程上使用

50、的材料是優(yōu)質材料或合格材料。2)技術交底關：嚴格執(zhí)行書面交底制度，使管理人員和操作者明白施工工藝和操作要領，安全注意事項及質量標準等要求，以提高工程質量一次成優(yōu)率，減少返工。3)工序質量關：嚴格執(zhí)行“三檢”制和“質量一票否決制”，把控制工序質量的驗收和交接檢作為一項重要工作來抓，操作班組在完成一道工序后，要及時進行自檢，發(fā)現(xiàn)達不到質量標準時，應進行整改或返工，工長及質檢員對其質量進行檢查核定，達不到質量標準的，不準進行下一道工序。4)優(yōu)質樣板關：裝飾工程中，堅持優(yōu)質樣板引路制度，重要裝飾材料由甲、乙方、監(jiān)理、設計院參加共同看樣選料，先做樣板，以樣板和樣板間帶動大面裝飾工程的施工。5)成品保護關

51、：成品保護工作是施工組織中的重要工作，項目將制定嚴密的成品保護措施計劃，要求下一道工序的施工人員必須保護好上一道工序形成施工成果或成品，堅持“誰弄壞、誰負責、誰污染、誰負責”的原則，并安排專人負責管理，做到層層把關，環(huán)環(huán)緊扣。五、成品保護 為了保證本工程施工過程中的工程產品，完工的單位工程得到有效保護，將符合合同要求的工程交付給業(yè)主。我公司將采取以下保護措施：1、建立工程產品保護崗位責任制1)項目經理對工程產品保護負直接組織與領導責任。2)施工工長組織班組負責人對正在進行作業(yè)的分項分部工程產品和上道分項分部工程產品進行保護。3)材料員對進場而未使用的成品和半成品進行保護。4)施工班組負責人對當

52、班作業(yè)的分項分部工程產品和上道分部工程產品負有直接保護的責任。5)最終的工程產品保護工作由項目經理安排專人負責，此項工作直至產品交付為止。2、綁扎成型的鋼筋產品保護1)鋼筋綁扎成型完工后，應將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈。2)木工支模及安裝預留、預埋、砼澆筑時，不得隨意彎曲、拆除和移動鋼筋，砼振搗時不得隨意碰撞鋼筋和在鋼筋上振搗。3)梁、板、樓梯綁扎成型完工的鋼筋上部，后續(xù)工種施工作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆放，以免鋼筋彎曲變形或位移。4)木工支模在鋼筋綁扎成型完工后進行的，作業(yè)面的垃圾應及時清理干凈。5)模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應及時清理干凈。3、模板保護1)模板支模成形后，應及

53、時將全部多余材料及垃圾清理干凈。2)安裝預留、預埋應在支模同時配合進行，不得任意拆除模板，也不得用錘敲打模板和支撐。3)模板側模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位。4)禁止平臺模板面上部集中堆放重物。5)砼澆筑時，模板上部不能傾倒堆積過多砼，振搗時不能碰撞模板，以免模板受壓變形。6)模板安裝成形后，澆筑砼過程中，應派模板工值班保護，進行檢查、校正以確保模板的最終安裝質量。4、砼保護1)砼澆筑完成后應將散落在作業(yè)面上多余的砼清理干凈，并按方案要求進行保護，冬雨期施工成型的砼產品，應按冬雨期要求進行覆蓋保護。2)砼在初凝至終凝前，不得在上面作業(yè)，達到設計和規(guī)范規(guī)定的施工強度后方可進入下一道工序的作業(yè)，同時應按方案規(guī)定明確保養(yǎng)期，做好砼的養(yǎng)護工作。3)砼樓層面應按作業(yè)