采油一廠生產(chǎn)綜合樓施工組織設(shè)計

1、采油一廠生產(chǎn)綜合樓施工組織設(shè)計一、(一) 工程概況采油一廠生產(chǎn)綜合樓是采油一廠2003年度基建工程中的重點工程,由大慶油田有限責任公司投資興建,大慶油田工程設(shè)計技術(shù)開發(fā)有限公司設(shè)計,江蘇南通六建建設(shè)集團有限公司施工。工程南側(cè)為大慶采油一廠廠部辦公樓，北側(cè)距中五路200米，道路的便利與暢通是工期的有力保證。1、 建筑特點本工程占地面積4083.69，建筑面積8143.99,局部三層,框架結(jié)構(gòu)。地面以上總高度13.5m，基礎(chǔ)埋深大面積為-3.25m,0.000相當于絕對標高153.10m。本工程一層層高5.0m,二層層高4.2m,三層層高3.3m。設(shè)計采用四合院格局，中間設(shè)陽光大廳1134，鋼網(wǎng)架

2、屋面。大門進入口設(shè)在樓東側(cè)，四樓角均設(shè)置進入各樓層的樓梯并且在一層相應(yīng)位置設(shè)計疏散出口。2、 結(jié)構(gòu)特點本工程為整體全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。沿南北方向-軸、（24）軸-(25)軸設(shè)0.80m后澆帶,以消除溫度應(yīng)力對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的有害裂縫。各層采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，抗震等級為四級。結(jié)構(gòu)安全等級為二級，丙類建筑，抗震設(shè)防烈度為6度。3、 工程地質(zhì)條件根據(jù)勘察工程部提供的巖土工程勘察資料（地-4661），場地土類別為類。基礎(chǔ)按地基承載力設(shè)計值F=169Kpa設(shè)計。地下水位較高，為了確保工程質(zhì)量和施工進度，需進行井點降水。4、 基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程實物量C10混凝土176M3、C25柱基

3、礎(chǔ)1256 M3、基礎(chǔ)梁（C30為95 M3、C25為270 M3）、開挖土方量8810 M3、回填土方量11980 M3。二、施工部署1、 組織機構(gòu)設(shè)置本工程由我單位江蘇南通六建建設(shè)集團有限公司承建。采油一廠生產(chǎn)綜合樓工地現(xiàn)場設(shè)項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理由馬小平擔任，項目副經(jīng)理由朱孝安擔任。下設(shè)各分部負責對工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工全面負責。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)設(shè)置如下圖： 南通六建大慶分公司 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 生產(chǎn)副經(jīng)理 技術(shù)副經(jīng)理 服 材 預(yù) 保 后 財 施 質(zhì) 安 資 設(shè) 務(wù) 料 算 管 勤 務(wù) 工 檢 全 料 備 項目部管理人員詳見下表1主要施工管理人員表表1 名 稱 姓 名 職 務(wù)

4、 主要資歷、經(jīng)驗及承擔過的項目 一、總部 1、項目主管馬 曉 平分公司經(jīng)理 在慶從事工程管理20年 2、其它人員丁 平 分公司技術(shù)負責 在慶從事工程管理15年陳 兵財務(wù)、材料 在慶從事經(jīng)營管理5年徐 戈 忠經(jīng)營、計劃 在慶從事經(jīng)營管理12年周 慶 生安全、機械 在慶從事機械管理9年冒 宏 偉施工、質(zhì)檢 在慶從事施工管理7年宋 素 進水暖施工 在慶從事施工管理10年周 慶 生電氣施工 在慶從事施工管理9年二、現(xiàn)場1、項目經(jīng)理馬 小 平項目負責在慶從事施工管理20年項目管理15年2、項目副經(jīng)理朱孝安生產(chǎn)副經(jīng)理 在慶從事工程生產(chǎn)管理10年3、施工管理于 峰施工員 在慶從事工程施工管理8年朱孝建施工員

5、 在慶從事工程施工管理12年4、質(zhì)量管理雙兆國質(zhì)檢員 在慶從事工程質(zhì)量管理15年 5、材料管理丁 成材料員 在慶從事工程材料管理10年6、計劃管理鞠銀平預(yù)算員 在慶從事計劃工作9年7、安全管理于 峰安全、機械 在慶從事安全管理8年8、財務(wù)管理秦林華會計 在慶從事財務(wù)管理5年9、資料管理朱孝建資料員 在慶從事工程資料管理9年工程目標（1） 質(zhì)量目標：確保大慶油田有限責任公司優(yōu)質(zhì)工程。（2） 工期目標：確保2003年12月5日。（3） 安全目標：創(chuàng)大慶市安全文明工地，杜絕重大傷亡事故。（4） 管理措施：1） 嚴格按照GB/T19001-2000idtISO9001：2000標準和質(zhì)量管理體系制度對

6、本工程進行全過程管理，使各項管理工作科學化、標準化、程序化，制度化。確保質(zhì)量保證體系自始至終正常有效地進行。2） 進一步加大科技推廣工作，加快科技成果轉(zhuǎn)化，向科技要質(zhì)量，要安全，要工期，要效益。本工程為大慶采油一廠重點工程，更是江蘇南通六建建設(shè)集團有限公司大慶分公司施工的重點工程，我們將抓好科技示范工程的計劃、組織落實和實施效果。3） 重點推廣江蘇南通六建戰(zhàn)略計劃，樹立江蘇南通六建形象。2、 施工安排（1） 施工進度計劃。本工程計劃工期為232天（2003年4月20日2003年12月5日），詳見施工進度計劃表2。（2） 施工流水段劃分。本工程施工按現(xiàn)場的實際情況分為五個大流水段。具體劃分見施工

7、網(wǎng)絡(luò)圖表4。3、 本工程所處位置原為采油一廠機關(guān)食堂，主要拆除、動遷工程量如下：（1）、 動遷樹木總數(shù)為93棵（其中平均直徑20cm的42棵；10cm的30棵；平均小于5cm的21棵）。（2）、 動遷房屋3614M2，其中（1905 M2、2350 M2、3343 M2、4416 M2、5228 M2、651 M2、796 M2、8157 M2、926 M2、10153 M2、1161 M2、12165 M2、1355 M2、44608 M2。（3）、動遷圍墻40米、花池2個。地下障礙物發(fā)生量根據(jù)實際為準。4、 施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置詳見表5三、施工方案、施工方法與技術(shù)措施為了提高工

8、程質(zhì)量，加快進度，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗的工程質(zhì)量目標，達到優(yōu)良工程，早日竣工交付使用，提高企業(yè)的投資效益，和整體社會效益，結(jié)合該工程實際情況，針對各分部、分項工程特點，特作如下施工方案，技術(shù)措施以精心組織工程施工。（一）、工程概況本工程為采油一廠生產(chǎn)綜合樓工程，框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)二層（局部三層）建筑物總高.米，總長度.米，建筑總面積.平方米，設(shè)有空調(diào)、水暖、電信、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)工程。（二）、項目施工管理為確保工程按期優(yōu)質(zhì)完成，現(xiàn)場選派一名有多年施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理，由馬小平擔任，成立項目經(jīng)理部，負責該工程的生產(chǎn)調(diào)度，技術(shù)質(zhì)量、安全、財務(wù)、預(yù)算、物資、機械等方面的工作，對本工程項目實施統(tǒng)一計劃

9、、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一控制、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。（三）、施工部署及準備外。、本工程本著先地下后地上的原則，主體以土建為主，空調(diào)、水暖、電信安裝配合，裝修階段，土建、空調(diào)、水暖、電信安裝交叉穿插進行施工。、結(jié)構(gòu)階段以木工、鋼筋工、混凝土工為主配備勞動力，裝修階段以瓦工、抹灰工為主配備勞動力。、安排一臺TM自升塔吊，四臺TM塔吊，四臺攪拌機，一臺洗石機，現(xiàn)場模板采用木模板及小型組合鋼模。、腳手架采用雙排鋼管腳手架。、技術(shù)準備） 水準儀、經(jīng)緯儀、砼、砂漿試模及檢測設(shè)備準備，經(jīng)校正取得合格證后方可投入使用。） 對甲方提供的水準點、座標點進行復(fù)核，同時進行引測得到建設(shè)單位或監(jiān)理單位的認可。） 開工前認真組織施工技術(shù)人員

10、熟悉圖紙，弄清設(shè)計意圖，進行圖紙交底會審工作。4） 認真編制切實可行的施工方案和質(zhì)量保證計劃，對重點分項工程進行專項研究，組織管理人員和工人學習規(guī)范、規(guī)程。對工人進行開工前的安全教育。5） 提出加工定貨單，編制施工圖預(yù)算，并提出工料分析及材料計劃。6）認真做好原材料，半成品的送試檢驗及混凝土，砂漿配合比的試配工作。7）成立活動小組，研究制定防治質(zhì)量通病方法施工現(xiàn)場安排）根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，道路良好，現(xiàn)場只設(shè)安裝材料堆放場地，鋼筋加工場地，預(yù)制構(gòu)件加工場，木工棚。工人生活區(qū)安排在場）現(xiàn)場施工用水、用電由甲方送到現(xiàn)場，開工前用DG的水管把施工用水送到各用水地點，施工用電采用三相五線制，開工前把電

11、接送到配電室，再由配電室送到各施工機械。）在開工前把各種機械都維修保養(yǎng)配備好，把大型機械（如塔吊、攪拌機等）就位好。）為確保工程的順利進行，現(xiàn)場場地盡可能平整，以保證施工現(xiàn)場無積水，在整個施工現(xiàn)場設(shè)排水溝進行有組織的排水。、勞動力計劃安排工程各階段勞動力安排見表。、施工進度安排根據(jù)工程特點，結(jié)合公司施工力量，合理組織，科學安排工程施工進度安排表見。（四）、主要分部、分項工程施工方法及技術(shù)措施一）、施工測量由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人進行施測，根據(jù)原始控制點建立控制網(wǎng)，對擬建工程進行定位。施工前對建筑物進行施工測量、放線設(shè)置龍門樁及固定基準點加以保護，保護工程的位置正確軸線準確，標高無誤。最后由項目部

12、技術(shù)副經(jīng)理及甲方復(fù)核認可。二）、基礎(chǔ)工程、基礎(chǔ)工程施工順序為：機械挖土清槽釬坑驗槽獨立基礎(chǔ)混凝土澆筑回填土框架基礎(chǔ)梁房心回填。、基槽開挖）由于新建工程坐落在原拆除房屋位置，根據(jù)地質(zhì)勘探報告，及實地勘察，挖土層均為建筑垃圾及回填土，地下水位較高，自然標高以下1.3-1.4M左右,設(shè)計基底標高為室外地坪以下1.9M。決定采用人工挖土、建筑垃圾全部外運，回填土均外購進場。）根據(jù)設(shè)計，基礎(chǔ)深度為自然地面以下.左右，基礎(chǔ)較深底下水位較高，挖土灰線按規(guī)定留設(shè)操作面及放坡系數(shù):.并留設(shè)。）、根據(jù)地下情況，基槽開挖過程中及時控制挖土深度，挖土的同時進行井點降水，井點降水建筑物周邊設(shè)置，根據(jù)降水面積在基槽四周設(shè)

13、置降水設(shè)備機組，井點間距.米井點深度為地下米，進行小時不間斷降水，排水導流至小區(qū)排水系統(tǒng)。井點降水采用一級輕型井點降水，根據(jù)降水2.2深度要求及基槽寬度、基槽平面大小進行井點布置，基槽開挖平面尺寸范圍為mm，井點降水采用雙排環(huán)行井點降水，井點管距離基坑壁一般不宜小于.米，以防止局部發(fā)生漏氣，濾管必須埋入投水層內(nèi)，總管標高的布置，盡可能接近原地下水位線，并沿抽水的水流方向有償轉(zhuǎn)讓。0.250.5的上仰坡度，水軸心與總管齊平。真空由于考慮水頭損失，一般設(shè)置為地下米為宜。在排水總管邊，挖土范圍的周邊，應(yīng)有排水溝，防止雨水及地下水流入施工范圍內(nèi)。井點管的埋設(shè)可直接利用井點管水沖下沉，埋設(shè)井點管的孔，直

14、徑一般為毫米，孔沖深度應(yīng)比濾管底深.米左右，并須保持垂直。埋管時，井點管與孔壁間及時用粗砂灌實，勿使用細砂閉塞濾管洞眼，灌砂時如管內(nèi)水位同時上升則可認為合格。距地面下.米的深度內(nèi)，應(yīng)用粘土填塞密實，防止漏氣，井點管埋設(shè)后，即可接通總管和抽水系統(tǒng)進行試抽水，檢查有無漏水、漏氣現(xiàn)象，出水是否正常，井點管有無淤塞，如發(fā)現(xiàn)有異常即進行檢修后方可進行使用。輕型降水使用時，應(yīng)保持連續(xù)不斷的抽水，正常的出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”，如水出不來，或一直較混，或清后又混等，應(yīng)立即檢查糾正。井點降水時，應(yīng)對水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進行沉降觀測，如發(fā)現(xiàn)沉陷過大應(yīng)及時采取防護措施?；弁谕林猎O(shè)計基底標高時及時進行清

15、槽處理。并組織建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、勘測單位進行驗槽，對地下障礙物及地基處理進行研究方案，及時做好記錄。井點降水繼續(xù)進行。地基障礙物及地基局部處理完畢，由建設(shè)單位和監(jiān)理單位驗收合格方可進行基礎(chǔ)墊層混凝土支模、澆筑?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，根據(jù)基礎(chǔ)墊層彈好的基礎(chǔ)邊線及軸線進行模板定位與支設(shè)，模板主要采用鋼模板配以木模組合進行，模板支設(shè)牢固，軸線及標高正確。模板支設(shè)完畢進行基礎(chǔ)鋼筋綁扎及混凝土澆灌，鋼筋水泥沙石等原料必須經(jīng)過二次檢驗合格，有混凝土試驗配合比單。根據(jù)圖紙設(shè)計進行鋼筋下料、綁扎。鋼筋綁扎符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范。鋼筋綁扎完畢由建設(shè)單位和監(jiān)理單位驗收合格后方可進行混凝土澆灌，并

16、及時做好隱蔽記錄。井點降水繼續(xù)進行?；炷翝补喔鶕?jù)混凝土試驗配合比單進行，計量準確，攪拌均勻。基槽內(nèi)設(shè)置接料平臺，混凝土澆灌采用機械振搗密實，及時做好同期混凝土試塊，由于氣溫較低混凝土可按要求摻入早強防凍劑，混凝土澆灌小時后方可進行拆模以利于模板的周轉(zhuǎn)使用，拆模后對混凝土進行覆蓋、保溫養(yǎng)護?；炷两K凝后進行回填土，然后方可拆除井點降水設(shè)備，拔出井點管，所留的孔及時用粗砂填實，對地基有防水要求時，孔口上端米處應(yīng)用粘土填實。三）、主體工程一鋼筋工程、 鋼筋要求（） 混凝土結(jié)構(gòu)采用的熱軋鋼筋、熱處理鋼筋、碳素鋼絲、刻痕銅絲和鋼絞線等的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。（）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報

17、告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標志。進廠時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)部門標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。（）對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進行檢驗，檢驗所測的強度實測值應(yīng)符合下列要求：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，當按一級抗震設(shè)計時，不應(yīng)大于1.25；當按二級抗震設(shè)計時，不應(yīng)大于1.4。（）鋼筋在運輸和儲

18、存時，不得損壞標志，并應(yīng)按批分批堆放整齊，避免銹蝕或油污；（）鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按照設(shè)計要求采用。當需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不同種類的鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進行；當構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應(yīng)進行抗裂、裂縫寬度或撓度驗算；鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求；對重要受力構(gòu)件，不宜用級光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋；梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進行代換。、 鋼筋加工（）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)清潔、無損傷、油污、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干

19、凈。帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋不得使用。（）鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折。調(diào)直鋼筋時應(yīng)符合下列規(guī)定： a、采用冷拉方法調(diào)值鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不應(yīng)大于；II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于。B、冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于設(shè)計要求。C、級鋼筋末端需要作彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的倍；用于輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)時，起彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的倍；D、級鋼筋末端需作或彎折時，級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的倍；級鋼筋直徑的倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定；E、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的倍。鋼筋直徑加工的允許偏差（）項目允許偏差

20、受力剛勁順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置、 鋼結(jié)焊接（）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行焊接，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。（）當受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的倍且不小于的區(qū)段內(nèi)（見下圖），同一鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定；、非預(yù)應(yīng)力鋼筋受拉區(qū)不宜超過；受力區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。、預(yù)應(yīng)力鋼筋受拉區(qū)不宜超過，當有可靠保證措施時，可放寬至；受壓區(qū)和后張法的螺絲端桿不限制。（a）（b）（a） 對接焊頭；（b）搭接

21、焊接頭注：圖中所示區(qū)端內(nèi)有接頭的鋼筋面積按兩根計。（）焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。、鋼結(jié)構(gòu)綁扎與安裝（） 鋼結(jié)構(gòu)的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢。（） 板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔錯開扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏離，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；（）梁和柱的箍筋除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；（）在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩型柱應(yīng)為角，對多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面

22、應(yīng)與模板面垂直；當應(yīng)用插入式震搗器澆筑小型截面柱時，彎曲平面與模板面的夾角不得小于。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外形尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定（）鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的確確倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處；、受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤；、直徑不大于的的受壓級鋼筋末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的確確倍；項目允許偏差網(wǎng)的長、寬網(wǎng)眼尺寸骨架的寬及高骨架的長箍筋間距受力鋼筋間距排距D、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合下表的規(guī)定

23、，受壓鋼筋接頭的長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級高于級鋼筋ddd月牙紋級鋼筋ddd級鋼筋ddd冷拔低碳鋼筋）各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長的倍區(qū)端范圍內(nèi)（如圖），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：、受拉區(qū)不超過；、受壓區(qū)不超過； 焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其節(jié)頭位置應(yīng)錯開。在綁扎接頭區(qū)端內(nèi)，受力鋼筋截面積不得超過受力鋼筋總截面面積的。（）在綁扎骨架范圍內(nèi)，當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋的間距不應(yīng)大于d，且不應(yīng)大于。當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距不應(yīng)大于d，且不應(yīng)大于（d為受力

24、鋼筋中的最小直徑）。（）安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋的位置允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：L1L（圖）受力鋼筋綁扎接頭鋼筋位置的允許偏差（）項目允許偏差受力鋼筋的排距鋼筋彎起點位置箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架焊接骨架焊接預(yù)埋件中心線位置水平高差+受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)柱、梁板、墻、殼二混凝土工程、 配置混凝土所用的水泥，應(yīng)用普通硅酸鹽水泥、水泥進場 必須有出廠合格證和進場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。、

25、混凝土用的輕骨料，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的，且不得超過鋼筋間最小凈距。對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過，且不得超過。、 拌制混凝土宜采用飲用水。當采用其他來源水時，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準的規(guī)定。、 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，若需留施工縫應(yīng)在混凝土澆筑前確定，并應(yīng)留置于結(jié)構(gòu)受剪力最小的施工部位。（） 柱，宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；（） 單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑；施工縫應(yīng)留置在次梁距度的中間范圍內(nèi)（）雙向受力樓板，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。（）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應(yīng)先在施工縫處鋪一層水泥漿或混凝土內(nèi)成

26、分相同的水泥砂漿?；炷翍?yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土精密結(jié)合（）澆筑混凝土應(yīng)先填寫施工記錄。（）對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在小時內(nèi)對混凝土架以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。（）混凝土在攪拌和澆筑過程中應(yīng)檢查攪拌混凝土所用的原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次，在每一工作班內(nèi)，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差（）項目允許偏差軸線位置基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)墻、柱、梁剪刀墻垂直度層間mm全高且標高層高全高截面尺寸表面平整（長度以上）預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件預(yù)埋螺栓預(yù)埋管預(yù)留洞口中心線位置5三、模板工程、 柱模板。本工程柱為矩形柱，以600、500、400

27、具多。模板均采用木模板，具體用木方龍骨及竹跳板組合而成。、 梁、板模板梁模板全部采用18mm厚多層膠合板作模板板面，木方作龍骨。板采用鋼模板。梁板模板采用以門型架、U型托為主的支撐體系，均以DN40鋼管滿堂支撐。梁幫側(cè)模采用定型鋼卡具鋼木固定。、 板及其支撐架必須符合下列規(guī)定：a) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。b) 具有足夠的承載能力、鋼度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力。以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。c) 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并利于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑養(yǎng)護等要求。d) 模板的接縫不應(yīng)漏漿。e) 對已使用的模板，隨時進行維修。、 模板設(shè)計a) 模板

28、及其支架的設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行。b) 模板及其支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載：i. 模板及其支架自重。ii. 新澆筑混凝土自重。iii. 鋼筋自重。iv. 施工人員及施工設(shè)備荷載。v. 振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載。vi. 新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力。vii. 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。C）當驗算模板及其支架的鋼度時，其最大變形值不得超過下列允許值：、 對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/400。、 對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/250。、 支架的壓縮變形或彈性撓度，為相應(yīng)結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。、 支架的立柱或桁梁應(yīng)

29、保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定。、 模板的安裝a) 豎向模板和支架的支撐部分，當安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且對基土必須堅實并有排水措施。讀濕陷性黃土，必須有防水措施，對凍脹性土，必須有防凍融措施。b) 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。c) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4米時，模板應(yīng)當起拱，當設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。d) 現(xiàn)澆多層房屋隔墻梁，應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合以下規(guī)定：i. 下層樓板應(yīng)具有承受上層支架的立柱，并鋪設(shè)地板。ii. 上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)地板。 、當采用多層支架支

30、模時，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。、當采用分節(jié)脫模時，底模的支點應(yīng)按模板設(shè)計位置，各節(jié)模板應(yīng)在已平面上，高低差不超過3MM。、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差軸線位置底模表面標高底面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁+-層高垂直全高米全高米相鄰兩板表面高低差表面平整（米長度以上）、 模板的拆除a) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時混凝土強度，應(yīng)符合下列規(guī)定：i. 側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。ii. 底模，在混凝土強度符合下列規(guī)定后，方可拆模，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（米）達到設(shè)計的混凝土強

31、度標準值的百分率計%板梁、拱、殼懸臂構(gòu)件、 支模方法a) 基礎(chǔ)模板（如下圖）：支設(shè)時加設(shè)通線，將側(cè)模校對后，用斜撐支牢，間距600800MM上口加釘搭木頭拉固。b）、梁模板：梁模由底模、側(cè)板、夾木和斜撐等組成，下面有頂撐（支柱）支撐，間距1米左右，當高度較大時，應(yīng)在側(cè)板上加釘斜撐。（柱）頂撐間設(shè)立桿一般距地面50厘米設(shè)一道，以上每隔2米設(shè)一道，互相拉撐成一整體。C）、樓板模板：鋪設(shè)樓板模板從一側(cè)向另一側(cè)密鋪在兩端及接頭處用釘釘牢，其他部位少釘，以便拆模。 d）、雨蓬、模板（如下圖）：支模時，先安過梁模板，支好頂撐，再按設(shè)計標高鋪釘過梁底板，裝釘側(cè)板釘夾木、斜撐、搭頭木固定側(cè)板，在雨蓬一面?zhèn)劝逋?/p>

32、側(cè)釘托木，一端支撐牽杠撐，上鋪雨蓬擱柵和底板、再釘雨蓬側(cè)板即成。、 模板的安全措施a) 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，并應(yīng)系牢。b) 經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員不得進行高空作業(yè)。c) 工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩系栓在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止扎腳和空中滑落。d) 安裝和拆出米以上內(nèi)模板應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下同一垂直面作業(yè)。e) 遇六級以上大風時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨以后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。f) 二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同作戰(zhàn)，傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩

33、子系牢后升降，不得亂拋。g) 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。h) 支撐、牽杠不得搭在門窗框和腳手架上，通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8米以上。i) 支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢，拆模間歇時，應(yīng)將已活動模牽杠支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。1、模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞應(yīng)在拆模后即將洞樓蓋好。2、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意：拆模人員應(yīng)站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。3、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺，上、

34、下要使用梯子，不許站在墻上工作，不準站在大梁底模上行走，操作人員要嚴禁穿皮鞋、高跟鞋作業(yè)。4、裝拆模板時，作業(yè)人員要站在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。5、禁止使用木料做支撐。6、模板堆放高度一般不超過米，大模板存放必須有穩(wěn)固措施。四、電氣工程一、 施工條件及準備工作、 施工圖紙齊全，工程材料已進場并經(jīng)嚴格驗收，材料驗收合格且符合圖紙設(shè)計要求，各材料規(guī)格正確、材料數(shù)量符合要求。、 前道工序已施工完畢并經(jīng)驗收合格后方可進行下一道工序施工。二、 施工及安裝技術(shù)措施、 嚴格按照圖紙設(shè)計要求及技術(shù)變更通知單、現(xiàn)行國家施工規(guī)范進行，不

35、得私自更改圖紙設(shè)計。、 主體及基礎(chǔ)預(yù)埋管應(yīng)根據(jù)主體進度進行，不得超前或落后。、 電器安裝工程所用鍍鋅鋼管彎曲處不應(yīng)有折皺和裂紋、煨扁現(xiàn)象。彎曲半徑大與管徑的6倍，埋設(shè)于混凝土及現(xiàn)澆扳內(nèi)時應(yīng)大于管徑的10倍。預(yù)埋混凝土及現(xiàn)澆板內(nèi)以外的鍍鋅鋼管直接采用套管搭接焊連接并用兩遍熱瀝青做好防腐工作。、 開關(guān)插座盒的預(yù)埋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、根據(jù)室內(nèi)彈好的50線統(tǒng)一標高，隨墻體的砌筑安裝就位，并留好抹灰面層的厚度，正手墻1-1.5cm cm。開關(guān)、插座盒埋好后應(yīng)垂直，不得有歪斜且位置正確，四周砂漿密實。配電箱安裝位置標高正確，按圖紙設(shè)計高度定位且隨墻壁體施工一次就位，與墻體接觸部位應(yīng)進行防腐處理，墻體側(cè)面及背面

36、用1：2水泥砂漿嵌密實，不得有空鼓現(xiàn)象，箱體尺寸3030的洞口上必須設(shè)置過梁。、 鋼管進入配電箱與箱體焊牢，利用鋼管進行重復(fù)接地與箱體焊接好后還需加焊跨接線，且滿足搭接長度6d。盤面布置整齊。五、給排水工程、 室內(nèi)給水工程（） 管道及管道支墩應(yīng)鋪設(shè)在原土上，嚴禁鋪設(shè)在凍土和末經(jīng)處理的松土上。（） 室內(nèi)給水管道埋設(shè)部分在試壓合格后須根據(jù)圖紙設(shè)計要求做好防腐處理，其具體做法為冷底子油一道 熱瀝青一道 玻璃絲布一道 熱瀝青一道 玻璃絲布一道 熱瀝青一道 塑料布一道，防腐總厚度不得小于6mm。DN250、DN350焊接管內(nèi)壁采用T60進行兩底三面防腐。（） 碳素鋼管的羅紋連接（適合采暖工程），羅紋應(yīng)清

37、潔規(guī)整無開絲，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損，羅紋外露2-3扣，且外露部分防腐良好，連接牢固。接口處無外露油麻等。（） 碳素鋼管的法蘭連接（適合采暖工程），應(yīng)對接平行、緊密與管子中心垂直，羅母尖在同側(cè)，羅桿露出羅母突出的長度不應(yīng)大于羅母直徑的1/2，且采用石棉墊，襯墊不得突入管內(nèi)。（） 非鍍鋅鋼管的焊接（適合采暖工程），焊口表面無燒穿、裂紋。對口的錯口偏差不得超過管壁的20%且不超過2 mm，管道內(nèi)對口、焊縫或彎曲部位不得焊接，支管彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于1個管徑且不小于100 mm，接口焊縫距管道支點、吊、托架及支管焊縫不小于50 mm。（） 閥門安裝，閥門型號、規(guī)格、耐壓

38、強度和嚴密試驗結(jié)果須符號設(shè)計要求，且位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密、開啟靈活、朝向合理、表面清潔。對于不合格的閥門不得用于任何工程。（） 室內(nèi)給水管道吹洗，給水管道系統(tǒng)在施工完畢后交付使用前，需用飲用水進行增壓吹洗，經(jīng)確保給水管道的清潔暢通。（） 給水管道在穿越墻面和樓板時應(yīng)設(shè)置套管，套管上端比地面高出20mm，下端突出棚頂5-10mm，穿墻套管兩端與飾面相平，管道高出穿過衛(wèi)生間上端應(yīng)高出地面30mm，套管直徑比管道大二號，且內(nèi)填石棉繩。、 室內(nèi)排水及衛(wèi)生潔具（） 生活污水管道采用塑料管的接口時應(yīng)粘接牢固。（） 排水管道的橫管與橫管、橫管與豎管的連接應(yīng)采用45度三通和45度四通、90度斜

39、三通，立管與排水管的端部連接應(yīng)采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不大于4倍管徑90度彎頭。室內(nèi)通向室外的檢查井排水管，其頂標高不低于室外排水的管頂標高，并有不小于90度的水流轉(zhuǎn)角。（） 與土建交叉作業(yè)施工，要采取可靠性措施，防止灰漿等雜物掉入管內(nèi)。（） 排水立管穿過樓板處的堵洞應(yīng)使用自制堵洞器，且立管根部應(yīng)做成1：1cm高25cm寬的環(huán)形砂漿（1：3防水水泥砂漿）（） 排水管道施工完畢后交付使用前應(yīng)做通球試驗。（） 地漏設(shè)置在地面最低部位，安裝平整、牢固。地漏頂?shù)臉烁邞?yīng)低于設(shè)置地面5mm。、 室內(nèi)采暖工程（） 采暖工程管道按裝前必須先做除銹和防腐處理，否則不得安裝。（） 管道穿過墻壁和柱應(yīng)設(shè)置套管，

40、套管上端應(yīng)高出地面120 mm，管的下端和過墻套管兩端應(yīng)與裝飾面平，管道穿過衛(wèi)生間和樓梯時套管上端應(yīng)高出地面50 mm，套管管徑比穿過管道的口徑大兩號且回填石棉繩，套管安裝應(yīng)固定牢固，管口齊平環(huán)縫均勻。（） 水平導管、主立管、支管安裝必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。（） 散熱器的安裝：散熱器的頂部距窗臺不得小于50 mm，散熱器的底部距地面通常為150 mm，不得小于60 mm，最大不得大于250 mm。（） 散熱器與管道的連接必須安裝可拆裝的連接接件(活接頭),活接頭安裝時,公公口正常安裝在來水方向,母口一端安裝在回水方向。（） 散熱器在安裝之前應(yīng)逐組進行注水試驗。（7）采暖系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進行

41、系統(tǒng)水壓試驗。六、落地腳手架基礎(chǔ)排水措施落地腳手架的基礎(chǔ)，按不同高度進行處理。達到卸荷載的要求，按照腳手架規(guī)范的要求，架子的基礎(chǔ)要做好排水工作，臨時做出排水坡把立桿放上，建筑物四周距腳手架厘米處設(shè)排水溝進行排水，保證架子基礎(chǔ)牢固。七、防毗鄰建筑物沉降措施基坑開挖要注意預(yù)防基坑被浸泡，引起坍塌和滑坡的發(fā)生，為此要搞好土方工程的排水，其措施如下：、土方開挖及地下工程要盡可能避開雨季施工，當?shù)叵滤惠^高，開挖土方較深時，盡可能在枯水期施工，盡量避免水位以下進行土方工程。、為防止基坑浸泡除做好排水溝外，在基坑四周做擋水堤，防地面水流入坑內(nèi)，坑內(nèi)要做排水溝，集水井以利抽水。、開挖底與地下水位的基坑（槽）

42、、管溝和其他挖方時，應(yīng)根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料、挖方深度和尺寸，選用集水坑降水。采用集水坑降水，能保證開挖邊坡穩(wěn)定。邊坡如有局部滲進地上水，設(shè)過濾層，防止土質(zhì)流失，并應(yīng)設(shè)置排水溝，將排出坡面。、采用井點降水，降水前考慮降水影響范圍內(nèi)的已有建筑物和構(gòu)筑物可能產(chǎn)生的附加沉降，位移。定期進行沉降的水位觀測并做好記錄。發(fā)現(xiàn)沉降，采取措施?；樱０澹┐怪弊鳂I(yè)上下隔離防護措施按“建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范”的固定，不允許各工種進行上下立體交叉作業(yè)，不得在同一垂直方向上操作，當基坑（模板）垂直上下作業(yè)時，下層作業(yè)的位置必須處于在上層高度確定的可能墜落半徑以外，不符合上述條件時，應(yīng)設(shè)置安全防護層（棚），方可進行施

43、工?！八目凇?、“臨邊”防護措施“四口”防護措施一、 板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板，防護攔桿，安全網(wǎng)。二、 電梯井口必須設(shè)置防護攔桿或固定棚門，電梯井內(nèi)每隔兩層最多隔米設(shè)一道安全網(wǎng)。三、 鋼管柱、鉆孔樁等樁孔上口，杯型、條型基礎(chǔ)上口，未填的坑槽，以及入孔、天窗、地板、門等處設(shè)蓋板。四、 施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽處，除設(shè)置防護設(shè)施與安全標志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈警示。臨邊防護措施基坑周邊，無攔桿或攔板的陽臺、料臺與平臺周邊，雨蓬與挑檐邊，無外架屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設(shè)防護攔桿，上桿離地面米，下桿離地面高米。分層設(shè)施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護攔，頂層樓梯口安裝正式

44、防護攔桿。（五）、保證安全技術(shù)措施本工程施工特點是：開工晚、工期短、工程量大，使用機械多，為杜絕重大人生傷亡和機械事故，采取如下措施：一）、建立健全安全保證體系項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為組長，為安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組設(shè)立各班組兼職安全員，及一名以上專職安全員。二）、強化安全生產(chǎn)管理、 加強安全目標管理，達到大慶市“安全文明工地”。、 堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，落實安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，做到人人抓安全，人人懂安全，人人管安全。、 加強安全教育，對進場施工人員進行三級安全教育，組織工人學習和認真貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程，同時組織工人進行安全知識考試，考試合格者進入現(xiàn)場施工，做到受教育率達

45、到，合格率達到。、安全技術(shù)交底，在各分部分項工程工程中進行質(zhì)量與任務(wù)交底時，對工人進行安全技術(shù)交底，另外對各工種進行單獨交底，交底雙方簽字。、特殊作業(yè)操作人員經(jīng)培訓合格后，持證上崗，確保特種作業(yè)人員持證上崗率。、建立安全檢查制度，執(zhí)行專職自檢，班組間互檢，經(jīng)理部旬巡檢制度，并及時寫出書面記錄，如發(fā)現(xiàn)事故隱患，做到定人、定時間、定措施整改，并由專職安全員監(jiān)督執(zhí)行。、全面推行安全生產(chǎn)責任狀制，項目經(jīng)理部和分公司簽責任狀，各班組和項目經(jīng)理部簽安全責任狀，做到責任明確，獎罰分明。三）、安全生產(chǎn)的要點、外腳手架按JGJ1302001安全技術(shù)規(guī)程進行搭設(shè)，必須進行檢查驗收合格后，方可投入使用。腳手架外測均

46、掛安全網(wǎng)，封閉。、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，攪拌機上空搭設(shè)安全可靠的雙層防護棚。、施工用電線路架設(shè)應(yīng)符合JG4686安全技術(shù)規(guī)范要求，施工場地采用“三相五線制”，實行高級保護。、每臺機械都設(shè)置專用開關(guān)，開關(guān)箱中設(shè)置漏電保護器，用電設(shè)備按規(guī)定接地，熔絲搭配合理。、 施工機械外露傳動部分設(shè)安全防護罩，有良好的接地或接零保護，按規(guī)定裝漏電保護器，做到一機、一閘、一保險。、 塔吊安裝穩(wěn)固，塔身保持垂直，塔吊保險限位裝置，配置齊全，靈敏可靠，使用時專人操作，專人指揮，塔吊安裝避雷裝置，及保護接地，安拆塔吊必須有分公司工程管理科審批后的安拆方案，同時安排專職安全員進行監(jiān)護，安裝后經(jīng)安

47、全檢查部門驗收合格后方可使用，使用過程中要檢查塔吊各部分以防不測。、 遇暴風雨、臺風前后要檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、漏電、漏雨等現(xiàn)象及時修理、加固。有嚴重危險的立即拆除。、 在工地醒目位置必須有安全警示牌和安全標語。（六）、文明施工保證措施本工程文明施工目標是創(chuàng)“大慶市安全文明工地”，為達到目標具體措施如下：、落實文明施工管理責任制，層層簽定責任狀，責任分解到人，將文明施工與工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)放在同等的地位，實行文明施工。、項目部定期、不定期組織文明施工大檢查。、現(xiàn)場臨時設(shè)施，機具嚴格按總平面布置圖，規(guī)定位置布置，工具材料、半成品等分類按規(guī)格堆放整齊。、 必

48、須有“五牌一圖”及宣傳攔，并設(shè)置在醒目位置。、 施工用水、用電管線安裝整齊，禁止任意拉線，接電，夜間施工保證有足夠的照明。、施工現(xiàn)場保持場地平整，道路暢通，場容，場貌保持整潔。無長流水、長明燈，和路障，不準亂倒垃圾。、項目部每天在收工以前及時清理，回收散落材料和工具，做到工完料清，誰做誰清，跟當?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系及時清運建筑垃圾。、 施工污水進行有組織排放，泥污水經(jīng)過沉淀后排放。（七）、成品保護措施根據(jù)公司文件要求，對所有進場施工材料必須進行檢查、驗收，實施掛牌制。、所有成品及半成品，如門窗制品、燈具配電箱等材料要求廠家必須有可靠的包裝保護措施。、樓面施工時要小心，對墻面要進行保護，以防砂漿污染墻

49、面。、樓面貼面施工完后進行封閉，施工進行在貼面基層粘接強度未達到設(shè)計強度，不得上人。不得有硬物碰撞，以免地面空鼓及地面破壞。、門框安裝后，其下部加釘防護板，門窗安裝后其底部加設(shè)木楔塞檔，以防自由開門損壞。、土建、安裝配合互相保護對方的成品，避免交叉污染。、 地漏、排水柱安裝后，用水泥袋和木塞堵口，避免堵塞。、 室內(nèi)裝修、門窗、電等全部完成后，及時清理干凈，封閉好門窗，不準閑人入內(nèi)。（八）、雨季施工措施、提前落實現(xiàn)場排水措施，施工現(xiàn)場進行有組織排水，現(xiàn)場道路兩側(cè)設(shè)排水溝。、水泥存放料臺要保證不漏雨，露天垛高出地面50，周邊設(shè)有排水溝，底部鋪設(shè)油氈，垛頂用苫布蓋好封嚴。、 降大雨時不澆筑混凝土，必

50、須澆筑時根據(jù)砂石含水率的變化及時調(diào)整用水量，、 適當減少混凝土的塌落度，混凝土澆筑完后立即用塑料布覆蓋。、 混凝土砌塊用墊木架空堆放，應(yīng)遮蓋，防雨淋，砌筑完墻體應(yīng)用雨布覆蓋，以防墻體受潮。（九）、質(zhì)量通病防治措施 1、加強領(lǐng)導，明確責任，提高認識，項目部建立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責人為副組長的通病防治領(lǐng)導小組，要求成立QC小組，明確攻關(guān)課題，工程結(jié)束后寫出成果報告書。2、根據(jù)根據(jù)質(zhì)量管理體系文件要求在項目計劃中明確質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)的預(yù)控措施，通過實施預(yù)防措施，來保證各項工程的質(zhì)量。3、嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，原材料質(zhì)量是通病防治的第一關(guān)鍵因素，必須逐級把關(guān)，杜絕不合格的次品進場。4、加強技術(shù)交

51、底每項工序施工前，針對本工序易發(fā)生的質(zhì)量通病，由技術(shù)負責人逐級詳細交底，并重點交清關(guān)鍵程序的施工特點，使操作人員在操作時了解施工方法，并正確施工。5、加強施工過程中的指導監(jiān)督，技術(shù)人員在施工過程中做到經(jīng)常性的技術(shù)指導及時糾正操作人員的不正確施工方法，及時檢查施工質(zhì)量，避免通病發(fā)生。6、嚴把施工過程驗收關(guān)。7、注重技術(shù)攻關(guān)，技術(shù)革新，及時推廣好的施工工藝。（十）、降低成本材料節(jié)約措施、 合理安排勞動力，提高工作效率。、 加強周轉(zhuǎn)材料和機械管理，延長使用時間，降低攤銷量。、 對班組實行分承包，限額領(lǐng)料，實行節(jié)約有獎超耗加罰，減少用工用料，杜絕浪費現(xiàn)象。 4、做好成品保護工作，避免成品損壞和污染，減少返工返修。 5、合理安排工序，避免重復(fù)用工。6、安排專職質(zhì)量檢查員，在砌筑過程中控制好墻體的平整度和垂直度，減少裝修用料。7、在混凝土中加早強減水劑，減少水泥用量。8、砌筑砂漿使用砂漿王，取消白灰，落地漿和混凝土及時回收并再次利用。節(jié)約材料。9、木模板在使用過程中，做到量才而用，模板拆除輕放，堆放整齊，并清理干凈，以便重復(fù)使用。10、鋼材的節(jié)約措施，掌握好設(shè)計和規(guī)范要求，認真進行鋼筋翻樣，合