鍋爐基礎施工方案

1、印尼百通1*660MW燃煤電站項目鍋爐基礎施工方案編制單位：中建三局二公司編 制 人：邱晨審 核 人：冉斌編制日期：二00八年一月二十八日1、工程概況印尼百通1*660MW燃煤電站項目。鍋爐區(qū)域樁基礎采用打入式鋼管樁，樁基礎已經施工完畢，基礎工程±0.000相當于海平面標高MSL4.8m。樁頂設計標高為4.9m，基礎承臺底面標高為5.0m、承臺面標高分別為-3.8m-1.8m，基礎梁底標高為-5.0m、面標高分別為?，墊層底標高為5.1m。目前，鍋爐區(qū)域土面標高為4.5m，鍋爐基礎外自然地面標高為2.3m，該基礎區(qū)域地下水位標高約為4.4m（隨海水潮位高低有一定變動）。開挖土層為第層

2、素填土，該層土因含石塊較大、較多，故滲透率大，含水量大，鍋爐基礎在施工期間的排水詳見排水方案。鍋爐基礎布置在C15素混凝土墊層之上，鍋爐基礎采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，由承臺、聯(lián)系梁和短柱組成，基礎混凝土強度等級為C30。主筋采用HRB335，插筋及箍筋采用HRB235。二次澆灌材料采用HGM-2型高強無收縮灌漿料. 2、編制依據及執(zhí)行的標準1. 鍋爐基礎施工圖：F4821S-T0206-01F4821S-T0206-09；2. 中南電力設計院提供的有關本工程的巖土勘測報告3. 技術協(xié)議書土建部分；4. 其他相關技術規(guī)范3、施工部署鍋爐基礎基坑土方工程采用機械開挖為主，人工開挖為輔的方法?；A混凝

3、土分三次進行澆筑，第一次澆筑承臺和地基梁，第二次澆筑短柱至設計要求留置水平施工縫處，在施工縫處預埋地腳螺栓固定架埋鐵,待固定架及螺栓安裝及檢驗合格后方可繼續(xù)澆筑短柱其余混凝土，第三次澆筑至短柱頂部（-0.6m），澆筑混凝土前，將施工逢表面鑿毛，沖洗干凈，并充分保持濕潤。3.1施工程序及進度計劃施工程序基礎放線土方開挖投放線澆筑墊層砼投放線基礎支模鋼筋綁扎檢驗驗收澆筑砼測溫監(jiān)控保溫養(yǎng)護投放線短柱鋼筋綁扎固定螺栓支架校正螺栓支模復檢、驗收校對三檢之差澆筑砼（澆砼時螺栓微調校正）砼養(yǎng)護拆?；靥钔?。施工進度計劃鍋爐基礎工程施工工期110天。詳見施工進度計劃表。3.2 施工組織機構詳見組織機構圖3.3勞

4、動力計劃1、 木工 30人2、 混凝土工 20人3、 鋼筋工 50人4、 焊工 4人5、 機操工 4人6、 電工 2人7、 修理工 2人8、 普工 10人3.4材料計劃1、鋼筋 各種型號 450t2、直螺紋接頭 各種型號 6500個3、混凝土 C30 4500m34、砂 中粗砂 1900m35、碎石 2-4cm 3000m36、水泥 TYPE、V 1600t7、模板 膠合木模板 1200m28、木方 5m39、聚丙烯纖維 sika纖維 2.7t3.5機械設備、儀器計劃1、反鏟挖土機 2臺2、自卸汽車 4輛3、砼輸送泵 1套4、砼攪拌運輸車 2輛5、振動棒 6支6、鋼筋彎曲機 2臺7、鋼筋切斷機

5、 2臺8、交流焊機 8臺9、圓盤鋸 4臺10、全站儀 1臺11、經緯儀 2臺12、水準儀 2臺13、直螺紋加工機 2套14、水泵 6臺15、發(fā)電機 2臺4、施工方法4.1施工測量 測量控制網的建立主廠房汽輪發(fā)電機組與鍋爐房聯(lián)系緊密。汽輪機中心線與鍋爐中心線要求垂直，所以主廠房、鍋爐房用一個矩形控制網來控制，使之成為一個有機整體，在鍋爐基礎邊建立4個控制點，并經HPE與PLN確認。4.1.2鍋爐基礎的施工測量（1） 基坑開挖、抄平基坑開挖后，當基坑快要挖到設計標高時，在基坑四壁或坑底打入鋼筋或小木樁，在此上引測墊層面（或稍高于墊層面）同一標高點，供修正坑底和澆墊層混凝土。（2）基礎定位鍋爐基礎墊

6、層完成后，將鍋爐中心線、及鍋爐基礎各主要軸線投放到墊層上，測量隊投設點經驗收后加蓋測量專用章后移交工程部和工區(qū)，標高由測量隊控制。（3） 支模板時的測量工作墊層混凝土澆好后，根據定位樁在墊層上投出基礎軸線（中心線），并彈上墨線作為支立模板的依據。4.2鋼筋工程（1)鋼筋加工前要嚴格按設計施工圖紙，工程聯(lián)系單和現(xiàn)行規(guī)范要求認真翻樣，制作時根據料單放樣，試制合格后才能成批生產，生產時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊捆綁堆放，并做好相應的防護措施，加強鋼筋的管理。（2)直徑大于或等于20的鋼筋采用直螺紋連接工藝，其余鋼筋采用冷搭接。鋼筋連接、錨固等按施工工藝

7、標準執(zhí)行。（3）鋼筋安裝要嚴格按設計施工圖進行，必須保證鋼筋的數(shù)量和型號與施工圖紙一致，保證鋼筋間距、位置正確，主筋接頭之間需要錯開35倍鋼筋直徑，接頭錯開率為50，端頭錨固長度滿足規(guī)范要求，嚴格控制直螺紋接頭質量，鋼筋的綁扎必須牢固。（4）模板與鋼筋之間均勻布置墊塊，基礎底板保護層厚度50mm，基礎其它部分及短柱鋼筋保護層厚度40mm。4.3模板工程（1）模板均在木工車間制作成定型模板，統(tǒng)一編號后，運至現(xiàn)場拼裝。模板加工前應先對進場的材料進行檢查驗收，確認板材厚度一致，表面光滑平整，木枋經壓刨機雙面壓光使之厚度一致；面板裁口順直，安裝時拼縫搭接處接口嚴密，防止漏漿。（2）模板重復使用前，清除

8、表面混凝土殘渣，對損壞的模板進行修整、更換。（3）模板全部采用木夾板，木枋采用5cm×7cm木方，橫竿水平間距為250，豎向間距為300。沿承臺縱橫方向設置16對拉螺桿，橫向間距800mm，豎向間距500，對拉螺桿貫通基礎承臺，對拉螺桿外套直徑19mmPVC管。斜撐采用6cm×12cm木方，木方間距1.6m。詳見承臺模板支設示意圖：4.4混凝土工程（1）鍋爐基礎第一次施工承臺和地基梁；第二次施工短柱至設計要求的水平施工縫處，預埋螺栓；第三次施工支短柱頂0.6m。承臺厚度在1.2m到3.2m之間，屬于大體積混凝土施工，且需要連續(xù)澆筑，所以對混凝土的供應保障性要求較高，為確保工

9、程順利進行，確保工程質量，擬配2臺混凝土攪拌運輸車、1臺混凝土輸送泵進行混凝土的輸送、澆筑。（2）澆筑混凝土前應將模板濕水；在澆筑混凝土時，混凝土不能直接沖入模板內，要用木板在泵管口前設擋板，再讓混凝土下落至澆筑點，下落高度不大于2m。因為鍋爐基礎高度大于2m，用鐵板焊接圓形混凝土下料斗，保證混凝土下落高度不超過2m。在振搗混凝土時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在20-30秒。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結合成整體，振動器伸入下層混凝50mm，特別要加強基礎根部及鋼筋較密處的振搗，以確保混凝上無爛根、蜂窩、麻面等質量缺陷。（3）混凝土澆筑時，

10、在下一層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢，確保承臺混凝土中不出現(xiàn)施工冷縫。（4）第一次澆筑混凝土軸，并在軸地基梁跨中1/3處留置豎向施工縫；第二次澆筑軸混凝土，并在軸地基梁1/3處留置豎向施工縫；第三次澆筑軸混凝土；其他需要留置豎向施工縫的地基梁，在地基梁剪力最小處留置。 施工縫采用2層20目鋼絲網。施工縫處在第二次澆筑前應清除水泥漿，同時鑿毛混凝土，用水沖洗干凈充分濕潤，必要時采用混凝土截面劑乳液。澆筑混凝土時應充分振搗，使其結合密實?；炷翝仓樞蚴疽鈭D如下：（4）在混凝土澆筑約4小時后，先在表面覆蓋一層塑料薄膜，然后再鋪2層麻袋進行保溫，并在麻袋上再覆蓋一層塑料薄膜，以防止雨水淋濕麻袋

11、。（5）在混凝土澆筑后進行溫度測量，并記錄有關數(shù)據。拆模時一定要保證混凝土內部溫度與環(huán)境溫度溫差不大于25時，才可拆模，詳見4.5混凝土測溫布置。（6）混凝土澆筑時按要求取樣，留置試塊，當試塊到達規(guī)定齡期時進行抗壓強度試驗，并記錄試驗數(shù)據。（7）待螺栓安裝完畢后進行灌漿，澆灌材料采用HGM-2型高強無收縮灌漿料，灌漿要求密實。4.5混凝土測溫（1）測溫區(qū)域簡介鍋爐基礎混凝土設計標號為C30，由于各個承臺不同，混凝土厚度一共有3200、2800、2500、2000、1500、1200六種不同的厚度，混凝土工程量約4000多立方米，屬大體積混凝土工程。鍋爐基礎底板的特點是板塊面積較大，混凝土較厚，

12、體積大。當水泥水化熱的累積效應導致混凝土內外溫差超過規(guī)范要求（25），混凝土表面易產生溫度應力裂縫，影響基礎工程質量。為了保證工程質量，擬在施工過程中采取措施測溫。（2）測溫方法采用較先進的熱敏電阻加微型計算機的自動化測溫手段，所采用的熱敏電阻是國產的硅擴散電阻，它的靈敏度達到0.6%/，即如果其常溫阻值是850時，每變化一度，那么其電阻值變化5.1。電阻隨溫度的變化的重復性好，可以打入混凝土中，在測溫完成后不用回收。在布設測溫點時，可以將封裝好的熱敏電阻牢固地固定在鋼筋上。熱敏電阻和電腦測溫采用了自動記錄和報警系統(tǒng)，熱電阻遠端測量模塊，利用電腦的RS485通訊端口輸出溫度值，由測溫軟件自動記

13、錄，自動生成曲線，當混凝土內外溫差達到施工規(guī)范要求的溫差值時，系統(tǒng)可設置自動報警，具體原理見附圖1、附圖2，測溫系統(tǒng)示意圖和測區(qū)剖面示意圖。（3）測溫點的布置：因施工工藝完全相同，計劃按底板的幾個不同方向布置測溫點，由于電腦測溫靈敏度非常高（可精確到0.001度），也非常準確，一個測區(qū)即可以覆蓋較大一個區(qū)域，由于每個承臺的厚度不同，所以按承臺的不同厚度設置測區(qū)，重點監(jiān)測較厚的部位比較合理，考慮在PF7和PF9兩個最厚的部位（均厚3200）各設置1個測區(qū)共2個測區(qū)，在PF10（厚2800）、PF2（厚2500）、PF1（厚2000）處各設置1個測區(qū)，總計5個測區(qū)，每個測區(qū)設置3個測點，共15個測

14、點，其中每個測區(qū)上測點距混凝土表面1015cm，下測點距混凝土底面1015cm，中間點取縱向幾何中心點。（4）測溫時間計劃：在混凝土澆筑之前準備好測溫用的電路及測溫系統(tǒng)，提前將電阻準備完畢，包括封裝、測試，在混凝土澆筑前一天完成最后準備及程序調試。在混凝土開盤后程序開始運行，并一直運行到混凝土溫度不可能再超過規(guī)范要求的溫差值為止。電腦可以根據需要設置成在任意時間內自動記錄監(jiān)測。在測溫完成后的一個星期內整理出測溫報告。（5）技術措施： 1、混凝土溫度變化是一個平緩的變化過程，在較短時間內溫度不會突變，因此記錄溫度的時間間隔不必太長，每一至兩小時記錄一次溫度就完全可以滿足要求。為了濾掉在長線傳輸時

15、的二頻干擾，每一次記錄的溫度都是幾千次采樣的平均值，能有效地濾掉干擾的波動，使測量更準確。2、如果混凝土上表面與中心溫差接近25，自動測溫系統(tǒng)將會發(fā)出報警，項目部有關負責人將會采取必要的保溫措施。3、如果在測溫過程中，排在施工現(xiàn)場上空的測溫線被碰斷，使溫度檢測數(shù)據丟失，可以馬上對測溫線重新連接，不會破壞測溫曲線的連續(xù)性。4、在鍋爐基礎澆筑混凝土前，提醒施工隊伍在施工過程中盡量避開埋在混凝土中和架在施工現(xiàn)場上空的測溫線，以防止出現(xiàn)不必要的麻煩，同時施工現(xiàn)場提供連續(xù)穩(wěn)定的電源條件，以保證本次測溫的順利進行。圖1、 砼 上 砼 中 砼 下熱 電 阻熱 電 阻熱 電 阻RMA411測溫模塊電腦溫度檢測

16、系統(tǒng)施工現(xiàn)場負責人測 溫 系 統(tǒng) 示 意 圖圖2、 X1X2X3 測溫區(qū)布點剖面示意圖（注：上下測點各距混凝土表面和底部1015cm，中間取縱向幾何中心）測溫區(qū)布點平面示意圖（缺）4.6螺栓預埋（1）螺栓支架制作根據廠家提供的圖紙制作。（2）采用經緯儀控制短柱預埋螺栓坐標軸線，使支架刻的中心線與軸線重合為一線，核對無誤后，擰緊固定扣件。螺栓垂直度校正，先用兩顆螺帽把螺栓上部按頂標高固定在支架上，檢查支架水平標高無誤后，擰緊螺帽固定在支架上，再用線錘吊正螺栓下部固定在短柱鋼筋上。螺桿外露表面涂黃油，用防水材料包扎牢固。對于螺栓埋設深度大于短柱高度的，采用在澆注承臺砼時，在螺栓位置設預留孔，且保證

17、孔深加短柱長度大于螺栓埋置深度，孔口尺寸均大于四個角螺栓形成的矩形每邊不小于10cm，以保證澆注砼時砼能正常進入并振搗密實。在進行短柱砼施工前須按照施工縫的要求對該部分預留孔進行處理。為保證預埋螺栓精確度，砼下料采用人工二次下料，不允許直接入模，并要求在振搗時，振動棒不允許碰到固定螺栓支架，以免產生位移變形?？紤]到澆灌砼時，砼的沉降和側壓力對螺栓的影響，每根柱子用2臺經緯儀和一臺水準儀逐個進行檢查，每根柱子澆灌砼時，發(fā)現(xiàn)有變形的立即進行微調校正。鍋爐基礎螺栓預埋質量要求：1）預埋螺栓底板臨近二中心線之間的誤差允許1mm，但最大不超過±5。2）第一排至最后一排底板中心線之間距離的總誤差

18、不得超過10mm。3）相鄰兩排底板的對角線不得超過±10mm，總的對角線不得超過15mm。4.7土方回填基礎結構施工完畢經HPE、PLN檢驗評定后隨即進行土方回填，土方回填時采用含符合要求的土回填，打夯機或壓路機夯實?；靥顣r應分層回填，分層厚度不大于設計要求，每層回填完畢后進行質量檢驗，符合要求后方可進入下道工序施工。在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用柴油打夯機分層夯打密實?；靥钔练矫繉訅簩嵑?，符合設計要求后方可進入下道工序施工。5、質量要求5.1鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網長、寬（mm）±10網眼尺寸（mm）±20綁扎鋼筋骨架長（mm）±

19、;10寬、高（mm）±5受力鋼筋間距（mm）±10排距（mm）±5保護層厚度（mm）基礎±10柱±5綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距（mm）±20鋼筋彎起點位置（mm）20預埋件中心線位置（mm）55.2鋼筋加工的形狀、尺寸質量要求受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸（mm）±10彎起鋼筋的彎折位置（mm）±20箍筋內凈尺寸（mm）±55.3模板安裝與預埋螺栓質量要求預埋件、預留孔允許偏差預埋鋼板中心線位置（mm）3預埋管、預留孔中心線位置（mm）3插筋中心線位置（mm）5外露長度（mm）+10，0預埋螺栓中心線位置（m

20、m）2外露長度（mm）+10，0預留洞中心線位置（mm）10尺寸（mm）+10，0模板安裝允許偏差軸線位置（mm）5底模上表面標高（mm）±5截面內部尺寸（mm）基礎±10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度（mm）不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差（mm）2表面平整度（mm）55.4混凝土質量要求混凝土設備基礎允許偏差   項          目允許偏差 (mm)坐標位移20不同平面的標高+0  -20平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸0  -20凹穴尺寸+20  -0平面水平度每米5全長10垂直度每米5全高10預埋地腳螺栓標高（頂部）20，0中心距±2預埋地腳螺栓孔中心線位置10深度20，0孔垂直度10預埋活動地腳螺栓錨板標高20，0中心線位置5帶槽錨板平整度5帶螺紋孔錨板平整度26、安全施工措施（1）夜間施工一定要設置足夠的照明設施。潛水泵、照明燈具必須安裝漏電保護器，更換和設置潛水泵必須切斷電源。（2）對進入施工現(xiàn)場的人員必須配戴好安