外墻真石漆施工工藝流程

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上真石漆施工工藝流程控制一、真石漆原材料控制 為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底漆，真石漆中層和罩面涂料。 1.1封閉底漆 封閉底漆應(yīng)能夠在水和溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂滲入基材記間隙和毛細(xì)孔內(nèi)，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移而引起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象，同時(shí)增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié)力。 1.2真石漆中層 真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料，粘結(jié)材料，各種功能性助劑和水組成。真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組成材料的質(zhì)量。骨料應(yīng)粗細(xì)顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求，又要有利于施工，粘結(jié)劑是影響晨光真石漆性能

2、的關(guān)鍵因素之一，它直接影響到真石漆的硬度，粘結(jié)強(qiáng)度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液應(yīng)滿足穩(wěn)定性好，膜的硬度高，漆膜的膨脹率小等要求，應(yīng)能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題。防開裂樹脂應(yīng)具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應(yīng)脹縮需要，不至于產(chǎn)生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性。各種功能性助劑的選擇應(yīng)滿足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求。 1.3罩面漆    罩面漆應(yīng)采用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性，同時(shí)又便于日后清洗二、施工工藝和質(zhì)量控制 2.1施工流程 施工工序：墻面檢查修補(bǔ)清理-噴涂封閉底漆-彈墨線分格-貼膠帶分

3、各條-噴真石漆-撕揭膠帶-灰縫處理-噴涂罩面漆-清理場地。 2.1.1施工工序墻面檢查修補(bǔ)清理 1.基層處理 1.1施工方法： 1.2首先對基層進(jìn)行查看，對表面浮粒，殘?jiān)M(jìn)行鏟除，確保表面清潔，無疏松物，無潮濕； 1.3對表面細(xì)微裂縫，砂眼，陽角碰壞細(xì)小處進(jìn)行全方位修復(fù)處理；1.4對于修復(fù)處，確保修補(bǔ)后紋理和大面積一致，并清理浮灰，以確保飾面層與基層的結(jié)合牢固； 1.2.4工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表面無砂漿疙瘩和明顯的凹凸部分。 2.找平 采用膩?zhàn)釉诳沽褜由皾{上批刮進(jìn)行找平，膩?zhàn)颖仨毢涂沽焉皾{相互兼容，最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，應(yīng)脹縮不同將會導(dǎo)致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。 1） 膩?zhàn)討?yīng)現(xiàn)場調(diào)配，攪拌

4、均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后要一次用完。 2） 施工后至少12h內(nèi)必須防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。 3） 施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜。 4） 施工時(shí)，用抹刀將膩?zhàn)泳鶆虻氖┩坑诨嫔希康琅亢穸?控制在0.8mm以內(nèi)，試圖1-2道，第二道應(yīng)在第一道完全干固后方可批涂。 5） 膩?zhàn)痈晒毯筮M(jìn)行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮 灰，表面平整度偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。 2.1.2封閉底漆 1）封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。 2）不能在高溫直射的陽光下或雨天，高濕度，5度以下，大風(fēng)等天氣條件下施工。 3）不可與其他涂料相混，避免破壞其特性。 4）基層含水率應(yīng)小于

5、10度，ph值不大于10j，經(jīng)檢查符合要求后，方可施涂底漆。5）可采用滾涂，刷涂，噴涂施工，施涂要均勻，厚薄要一致。 6）待底漆完全干固后，方可進(jìn)行下步工序的施工  2.1.2.1封閉底漆施工方法：  1）對基層表面處理后出現(xiàn)細(xì)部到大面積仔細(xì)檢查，確認(rèn)符合要求，檢測基層含水率小于15%后，進(jìn)行基層封墻底漆施工；  2）基層封底前對門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進(jìn)行必要的包裹和遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕；  3）基層封墻底漆施工前要嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意：稀釋時(shí)應(yīng)對底漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻； 4）基層封閉底漆確

6、保無漏底、流掛；  5）底漆施工結(jié)束后，施工工具應(yīng)及時(shí)清洗，清洗后于陰涼處保存。 6）膩?zhàn)痈赏负蠓娇蓤D刷底漆。 7）圖刷底漆4-6小時(shí)后進(jìn)入下道工序。8）涂布均勻、無漏涂。 2.1.3彈涂分格 根據(jù)設(shè)計(jì)要求對墻面進(jìn)行分格，分格時(shí)從整個(gè)單體的四周由上而下同時(shí)分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。 2.1.4膠帶分格條 由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多，傳統(tǒng)的木分隔條和翅料分隔條已不再使用。由于基層面難以達(dá)到足夠的平整度，很難做到分格條與基層完全吻合，噴涂真石漆時(shí)將難以保證灰縫的順直，導(dǎo)致灰縫整修困難和整修工作量大：再

7、則，木分格條與塑料分格條固定困難。鑒于上述情況，經(jīng)過實(shí)踐，采用紙膠帶取代木分格條和塑料分格條，可以取得比較理想的效果。 2.1.5噴涂真石漆 1）在分格設(shè)計(jì)符合要求后方可進(jìn)行仿石漆噴涂施工。 2）仿石漆應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意：稀釋時(shí)應(yīng)對仿石漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻； 3）噴涂時(shí)從上面到下面按順序施工； 4）施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差； 5）施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料； 6）不同仿石漆施工時(shí)，應(yīng)先待一種仿石漆施工完成并表干后方可進(jìn)行另一種顏色仿石漆施工，施工時(shí)需將另一種顏色仿石漆進(jìn)行保護(hù)防止污染；（仿石漆顏色以最終送樣后的封樣品為準(zhǔn)）

8、。 7）點(diǎn)狀均勻，大小符合要求，無露底漏滾現(xiàn)象。8）無流墜現(xiàn)象。 9）門窗等無污染。 10）真石漆在使用前，必須徹底攪拌均勻，施工間隙應(yīng)蓋緊桶蓋，以防止涂料結(jié)皮。 11）采用噴涂法施工，施工前必須進(jìn)行試噴，以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動(dòng)速度等施工因素：要求噴涂均勻、厚薄一致，確保施涂質(zhì)量和效果。 2.1.6撕揭分格膠帶 1）膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時(shí)真石漆脫落。 2.1.7 灰縫處理 膠帶撕揭后，對灰縫進(jìn)行整理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致。 2.1.8罩面漆 1）在仿石面漆施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥24小時(shí)

9、以上，陰雨天應(yīng)延長干燥時(shí)間）才能進(jìn)行罩面漆噴涂施工； 2）罩面漆應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意：稀釋時(shí)應(yīng)對底漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻； 3）涂飾施工應(yīng)從上面到下面按順序施工； 4）施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差； 5）施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料； 6）可采用噴涂、滾涂法施工，要求涂裝必須均勻，不得漏涂。 2.1.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)  1真石漆施工位置：外墻大面；顏色：按最終確定樣板的顏色，建設(shè)方保留對顏色修改的權(quán)利，并不因此而增加造價(jià)。  2分割：真石漆按最終設(shè)計(jì)的圖紙效果分塊，要求錯(cuò)縫所有真石漆裝飾必須完成至陰角/窗邊，以體現(xiàn)體塊感而非一平面的覆蓋效果。 3厚度：23mm有效覆蓋厚度，4.0KG/以上覆蓋強(qiáng)度。（施工若無法達(dá)到此參數(shù)的，建設(shè)單