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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-844編號(hào):_撈渣機(jī)檢修安全措施審核:_時(shí)間:_單位:_撈渣機(jī)檢修安全措施用戶(hù)指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定,通過(guò)完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)??赏ㄟ^(guò)修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。a.工作內(nèi)容:1) 清洗主導(dǎo)鏈輪、內(nèi)導(dǎo)輪、漲緊輪、軸承,軸承室,更換潤(rùn)滑油,更換主圓環(huán)鏈條。2、更換減速機(jī)潤(rùn)滑油3、檢查刮板。4、檢查鑄石襯板。5、水封槽清淤?zèng)_鏈水改造。

2、b. 撈渣機(jī)的檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析:1、人員觸電事故。2、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)傷人3、起吊物墜落傷人。4、高處墜物c. 撈渣機(jī)的檢修安全措施:1、檢修前必須檢查撈渣機(jī)內(nèi)的灰渣確已清理干凈,并確認(rèn)冷灰斗內(nèi)的焦渣也全部清理干凈。2、將撈渣電機(jī)停電,關(guān)閉冷灰斗補(bǔ)水門(mén)、軸封水門(mén)。均掛“禁止合閘、操作,有人工作”警示牌。3、關(guān)閉液壓關(guān)斷門(mén)后切斷其電源,將撈渣機(jī)內(nèi)爐封水放凈。4、電動(dòng)工器具繞線(xiàn)盤(pán),電線(xiàn)必須絕緣良好并且放到灰渣砸不著的地方,禁止帶電移動(dòng)繞線(xiàn)盤(pán)。5、電焊打火前,應(yīng)向周?chē)藛T發(fā)出警告后再施焊,清除電焊渣時(shí),防止飛濺傷人。6、鋼絲繩、手拉葫蘆等起吊工具應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。7、檢修工作做到“工完,料凈,場(chǎng)地清”。8

3、、每次收工前,工作負(fù)責(zé)人都要清點(diǎn)人數(shù)和工具,確認(rèn)無(wú)誤后方可收工。全部工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)和工具,并驗(yàn)收合格。9、撈渣機(jī)檢修完畢試運(yùn)時(shí),必須檢查其內(nèi)部無(wú)人,方可試運(yùn),并且由運(yùn)行人員操作。b. 撈渣機(jī)的檢修技術(shù)措施:1、撈渣機(jī)本體放水,并將撈渣機(jī)體內(nèi)沖清洗干凈,檢查鏈環(huán)應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損,否則應(yīng)更換。2、鏈輪輪齒應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象,鏈輪齒的磨損應(yīng)1/3,大小牙輪無(wú)斷齒現(xiàn)象,且不松動(dòng)。3、鑄石襯板應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損,無(wú)不平滑,縫裂,松脫,角裂現(xiàn)象,門(mén)孔關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)漏水4、鏈條刮板及刮板接頭、銷(xiāo)軸完好無(wú)變形,鏈條每10節(jié)總誤差小于3mm。兩鏈條全長(zhǎng)的對(duì)角線(xiàn)誤差應(yīng)小于15mm。刮板工作面磨損應(yīng)不超過(guò)20%,彎曲應(yīng)不大于其長(zhǎng)0.5%。5、拆開(kāi)軸承壓蓋軸承內(nèi)外圈表面、滾柱應(yīng)光滑不得有裂紋、麻點(diǎn)、銹痕變色等缺陷,盤(pán)動(dòng)時(shí)應(yīng)靈活無(wú)異聲。6、軸承與軸承側(cè)蓋間隙應(yīng)在0.25-0.35 mm之間。上下蓋結(jié)合面及軸承端蓋,結(jié)合面螺絲均勻擰緊,結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密不漏油。7、潤(rùn)滑油質(zhì)干凈無(wú)質(zhì),檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。8)檢查鏈漲緊系統(tǒng)的手動(dòng)泵,液壓缸及閥門(mén)等各組件是否完好。鏈漲緊系統(tǒng)各部件應(yīng)完好。兩鏈條鏈節(jié)距應(yīng)一致,鏈條無(wú)扭曲。9、減速箱內(nèi)應(yīng)清理干凈,箱蓋結(jié)合面平整無(wú)滲油,油位計(jì)清晰

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