機(jī)泵的常見故障的分析與處理

1、機(jī)泵的常見故障的分析與處理1電機(jī)溫度過高原因絕緣不好定子內(nèi)繞阻短路電機(jī)軸承安裝不正潤滑油變質(zhì)超負(fù)荷，電流過大電壓太低，電流過大外界環(huán)境溫度高2電機(jī)電流過大原因泵流量過大機(jī)泵找正不好密封填料壓的過緊處 理 方 法切換備用泵，聯(lián)系維修切換備用泵，聯(lián)系維修切換備用泵，聯(lián)系維修更換潤滑油請(qǐng)示調(diào)度，降低處理量請(qǐng)示調(diào)度，降低處理量加風(fēng)冷卻處 理 方 法降流量聯(lián)系處理聯(lián)系處理電機(jī)潮濕絕緣不好聯(lián)系維修輸送介質(zhì)粘度過大3泵出口壓力超標(biāo)原因出口管線堵泵出口閥閥芯掉壓力表失靈4泵體振動(dòng)過大及有雜音原因泵地腳螺栓或墊鐵松動(dòng)機(jī)泵中心不正軸承間隙過大泵軸彎曲轉(zhuǎn)子不平衡，葉輪壞，流道堵塞，平衡管堵等通知車間負(fù)責(zé)人處理 方

2、法吹掃泵出口管線更換閥更換表處 理 方 法擰緊螺栓，點(diǎn)焊墊鐵切換備用泵，聯(lián)系維修切換備用泵，聯(lián)系維修切換備用泵，聯(lián)系維修切換備用泵，聯(lián)系維修泵內(nèi)構(gòu)件松動(dòng)泵抽空軸承滾筑破碎5軸承發(fā)熱原因機(jī)泵中心不正或振動(dòng)潤滑油變質(zhì)，量小或有雜物冷卻水過小軸承損壞軸承箱漏水6機(jī)械密封的泄漏原因使用時(shí)間過長(zhǎng)，造成磨損切換備用泵，聯(lián)系維修憋壓處理切換備用泵，聯(lián)系維修處 理 方 法聯(lián)系維修更換或添加潤滑油給足冷卻水切換備用泵，聯(lián)系維修切換備用泵，聯(lián)系維修處 理 方 法切換備用泵，聯(lián)系維修介質(zhì)有雜質(zhì)，磨損密封切換備用泵，聯(lián)系維修泵抽空操作調(diào)整給上冷卻水冷卻水中斷 密封泄漏指標(biāo)：白天：機(jī)械密封：輕油10 滴 /分重油 5

3、滴 /分盤根密封：輕油20 滴 /分重油10 滴 /分晚上：機(jī)械密封：輕油20 滴 /分重油10 滴 /分7泵的抽空1)泵抽空的判斷方法，在下列情況下可能發(fā)生抽空現(xiàn)象a儀表流量指示大幅度波動(dòng)或流量指示為零；b壓力電流指示大幅度波動(dòng)或無指示；c泵振動(dòng)較大，并有雜音；d管線內(nèi)有異常聲音。理 方 法換泵處理，清掃或反吹換泵處理關(guān)小預(yù)熱口聯(lián)系維修提高泵入口管線的介質(zhì)壓力換泵處理聯(lián)系維修聯(lián)系維修降低介質(zhì)溫度將泵內(nèi)氣體從放空管線趕盡開大入口閥，檢查更換閥門泵抽空的原因分析及處理方法：原因泵入口堵塞泵入口漏氣或漏水預(yù)熱泵出口開的太大，造成短路循環(huán)泵內(nèi)葉輪腐蝕泵入口壓力不夠或太低泵內(nèi)有水或蒸汽泵斷裂備用泵密封冷卻水內(nèi)漏介質(zhì)溫度過高高飽和蒸汽壓過大泵入口閥未開或開的過小或閥芯脫落2)防止泵抽空的措施a熱油泵在預(yù)熱時(shí)，