板框壓濾機維護(hù)檢修規(guī)程

1、板框壓濾機維護(hù)檢修規(guī)程1 總則規(guī)程適用范圍本規(guī)程適用于化工行業(yè)板框壓濾機。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡述板框壓濾機主要有尾板、濾框、濾板、主梁、主板和壓緊裝置等組成。兩根主梁把尾板和壓緊裝置連在一起，構(gòu)成機架。機架上靠近壓緊裝置一端放大鏡置頭板，在頭尾板之間依次排列著濾板和濾框，板框間夾著濾布。傳動壓緊裝置分為手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊三種。機械壓緊裝置以電動機為動力，通過減速器帶動矩形螺紋絲桿將活動壓濾板頂緊。液壓壓緊通過油泵驅(qū)動頂桿頂緊活動壓濾板。排液方式分明流和暗流，洗滌分可洗和不可洗兩種。a、明流不可洗式只有一個通道，適用于沒有特殊要求的一般過濾。b、明流可洗式有二個通道，適用于濾渣需要進(jìn)行洗滌的料液

2、過濾。c、暗流不可洗式亦有二個通道，適用于有毒性可高溫的料液分離。d、暗流可洗式有四個通道，適用于濾渣需要進(jìn)行洗滌的有毒性或高溫的料 液分離。設(shè)備主要性能框內(nèi)尺寸320X 3201000X 1000mm過濾壓力過濾面積120m2油泵型號CB-10C-FLXBC-252B；YB-E10，3DI-320 等減速器型號PM350 等2 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。機體整潔，各零部件整齊，質(zhì)量符合要求。主體完整，油泵、油箱等齊全好用。地腳螺栓及各部連接螺栓齊整、緊固。安全閥、壓力表及自控儀表靈敏準(zhǔn)確，并定期校驗合格。各進(jìn)出口閥及附屬管線安裝合理，橫平豎直，色標(biāo)明顯并符合規(guī)定設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，

3、性能良好，達(dá)到銘牌出力或查定能力。過濾機運行平衡，液壓或機械裝置等符合本規(guī)程有關(guān)章節(jié)之規(guī)定。閘把、扳手、絲桿、機蓋、油壓缸等部位及油路系統(tǒng)的潤滑油選用符合化工廠設(shè)備潤滑管理制度規(guī)定。設(shè)備處理滿足生產(chǎn)的要求。技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確設(shè)備卡片齊全。有設(shè)備及零部件圖紙。有設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。設(shè)備及環(huán)境整潔，無跑冒滴漏。3設(shè)備的維護(hù)日常維護(hù)按設(shè)備潤滑“五定”表做好設(shè)備潤滑油（脂）的添加或更換工作。4檢修周期和檢修內(nèi)容檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期，月不定期1224檢修內(nèi)容小修a、對已損壞的板框、把手等進(jìn)行修理或更換；b、檢查各連接螺栓的緊固狀況；c、檢查修理漏油處，并檢查閥門、管件、壓力表

4、的完好情況;d、檢查傳動裝置。中修a、包括小修內(nèi)容；b、清洗工作油箱及濾油網(wǎng)，更換潤滑油；c、清洗活動壓緊板、定位手柄、滾輪等滑動部件；d、檢查電器設(shè)備及防護(hù)裝置的完好情況；e、檢查過橋傳動齒輪；f、解體檢查、修理液壓缸及工作部件；g、檢查、修理液壓油路系統(tǒng)、密封裝置和法連接面；h、效驗或更換壓力表；I、檢修液壓泵。大修a、包括中修內(nèi)容；b、整修機動性架，底座及基礎(chǔ)；c、檢查更換主梁，固定、活動壓緊板；d、解體檢查修理壓緊裝置的壓緊絲桿、絲桿螺母，內(nèi)外補環(huán)，導(dǎo)向架及液 壓裝置的活塞推桿，止退架；e、整機防腐涂漆。5檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)板框濾板、濾框表面需平整、光滑（鑄鐵板框兩面粗糙度為），不準(zhǔn)有

5、氣孔、毛刺、裂紋、結(jié)疤及其它缺陷。鑄鐵板框應(yīng)進(jìn)行時效及時性回火處理，木質(zhì)板框應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥處理。塑料板框加工后四周邊緣應(yīng)倒圓，溝槽應(yīng)光滑暢通，進(jìn)料孔不得有裂紋。濾板、濾框尺寸的偏差見表4框內(nèi)尺寸框內(nèi)偏差厚度偏差壓緊面的平行度公差開孔偏差把手高低320X320±2 (±3)±(±1)11450X450±2 (±3)±(±1)11635X635±3 (±4)±(±1)22810X810±4 (± 5)±(±1)221000 X 1000

6、77;4 (± 5)±1(±22注：括號內(nèi)為橡膠或玻璃網(wǎng)材質(zhì)的板框數(shù)據(jù)。鑄鐵、塑料板框允許變形范圍為 橡膠板框允許變形范圍為。機架、基礎(chǔ)機架和底座嚴(yán)重腐蝕造成整機晃動，扭斜面變形時，應(yīng)予以校正或更換 整機安裝水平公差為1mm/m。用對角線法校正扭斜變形，使機架中心孔在整機中心線上，誤差小于2mm?；A(chǔ)和地腳螺栓嚴(yán)重腐蝕后應(yīng)重新澆灌，并在四周做好防腐層。主梁主梁腐蝕或磨損超過3mm 時，需補強或調(diào)向使用，超過5mm 時必須更換。兩主梁間中心線和壓緊絲桿中心線平行度公差為。固定或活動壓緊板。活動小輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，磨損或腐蝕大于3mm 時需要更換。壓緊板加工尺寸偏差參照板

7、框尺寸偏差表。定位手柄頭部有破碎需更換。機械傳動壓緊裝置。絲桿直線度公差為2mm,螺紋工作部位不準(zhǔn)有裂紋等缺陷。螺母旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，當(dāng)磨損或腐蝕導(dǎo)致松動過大時需更換。絲桿中心線和壓緊板中心線同軸度公差為2mm。液壓壓緊裝置活塞推桿直線度公差為m,材料選用45鋼調(diào)質(zhì)處理，表面粗糙度為。止退架腐蝕變形嚴(yán)重時應(yīng)予以更換。推桿端螺紋及止退螺母的螺紋不得有裂紋等缺陷。液壓油泵檢修可參照化工部設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程（通用分冊）的有關(guān)規(guī)定。過橋傳動齒輪齒輪裝置后應(yīng)齒合正確，接觸面要求如表5 所示。注：磨損值中m 為法面模數(shù)。液壓缸缸體應(yīng)無裂紋、磨損及剝落等缺陷。拆洗油缸，更換O 型密封圈?；钊谟透變?nèi)移動自如，配合表

8、面粗糙度為。液壓缸裝配后，以倍的工作壓力進(jìn)行試驗，保持5 分鐘以上，壓力不得下降，并無任何滲漏現(xiàn)象。油缸與機架裝配后，其活塞桿中心線的同軸度公差為。應(yīng)滿足不同材質(zhì)板框的壓緊力要求。 總裝試壓整機裝配后必須進(jìn)行強調(diào)和緊密性試驗，試驗壓力為工作壓力的倍，保壓時間不少于5 分鐘。壓緊面不允許發(fā)生連續(xù)漏水，只允許有沿濾布滴漏現(xiàn)象。6 試車與驗收試車前的準(zhǔn)確工作試車前對各部件進(jìn)行檢查，排除各種障礙物及各種不正常狀況。無負(fù)荷試車壓濾機壓緊機構(gòu)進(jìn)行空載運行35 次，要求傳動部件平穩(wěn)靈活。負(fù)荷試車板框、濾布裝機壓緊后做強度和緊密性試驗510 分鐘，要求壓緊面間無連續(xù)漏水現(xiàn)象。驗收檢修符合本規(guī)程規(guī)定，設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，且檢修記錄齊全，即可驗收，移交試車使用。7 維護(hù)檢修安全注意事項維護(hù)安全注意事項必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和各項安全制度。設(shè)備應(yīng)有完好的接地線。電器保護(hù)裝置過電流繼電器、行程開關(guān)必須靈活好用，以保證升壓或泄漏時不發(fā)生撞毀機架事故。不準(zhǔn)用水沖洗電動機和設(shè)備。檢修安全注意事項設(shè)備檢修前要做好設(shè)備、管線的清掃處理工作。處理合格后，要辦理準(zhǔn)予進(jìn)行修理的設(shè)備移交手續(xù)。設(shè)備檢修前必須切斷電源，并經(jīng)二次復(fù)查，在電源處掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌后，方可開始檢修。吊