質(zhì)量檢驗管理制度

1、質(zhì)量檢驗管理制度質(zhì)量檢驗工作是企業(yè)管理的重要組成部分，為搞好檢驗工作的管理，特編制 如下檢驗管理制度。一、檢驗的組織管理公司質(zhì)檢部是有限公司的質(zhì)量管理部門， 其職能是代表公司對原材料、工序 半成品及成品進行檢驗和驗收，檢驗人員獨立行使檢驗權(quán)力，公司的中心試驗室 負(fù)責(zé)原材料的檢驗和相關(guān)產(chǎn)品性能指標(biāo)的檢測，工序檢驗員負(fù)責(zé)車間各個工序半 成品的檢測及質(zhì)量控制，成品檢驗員負(fù)責(zé)成品的出廠檢測及成品合格標(biāo)示。二、材料的進廠檢驗制度1、 檢驗依據(jù)材料檢驗工作依據(jù)公司原材料檢驗規(guī)范進行， 相關(guān)指標(biāo)要符合公司的標(biāo)準(zhǔn)要 求。2、 檢驗流程a.原材料進廠后由物資采購中心人員填寫“原材料送檢表”，書 面通知中心試驗室

2、檢驗人員，檢驗人員依據(jù)原材料送檢表去現(xiàn)場抽取 樣品。b.被檢物品必須有質(zhì)量證明書，出廠檢驗報告或相關(guān)質(zhì)量證明，方可取樣檢驗。c.檢驗人員如發(fā)現(xiàn)材料明顯帶有質(zhì)量缺陷可拒絕檢驗。d.取回的產(chǎn)品（試樣）依據(jù)相關(guān)試驗要求進行檢驗和試驗。e.試驗條件必須符合相關(guān)要求，試驗方法應(yīng)規(guī)范，以確保試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。f. 檢驗合格的產(chǎn)品，依據(jù)檢驗結(jié)果出具檢測報告，物資采購中心依據(jù)檢驗合格報告辦理相關(guān)入庫手續(xù)。g. 不符合公司原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)，但質(zhì)量缺陷對產(chǎn)品影響不大的材料，可做讓步接收，讓步接收的材料必須履行如下手續(xù)： 讓步接收由檢驗員出具原材料檢測報告，并由質(zhì)檢部、技術(shù)中心、生產(chǎn)管理部、物資采購中心主管及以上領(lǐng)導(dǎo)

3、評審簽字。 原材料檢測報告由中心試驗室注明不符合項及指標(biāo)，并記錄試驗編號。 物資采購中心憑簽字通過的原材料檢測報告辦理入庫。h. 特殊情況因生產(chǎn)急需而無法檢驗時，可由試驗室備案，主管副總批準(zhǔn)后方可放行使用，放行材料必須是供貨關(guān)系較長，質(zhì)量較穩(wěn)定的供應(yīng)商，特殊放行的材料必須及時通知使用單位，做好試用工作，一經(jīng)使用發(fā)現(xiàn)問題及時停止使用。i. 因結(jié)構(gòu)尺寸或材料密度不符合公司相關(guān)要求的，應(yīng)由中心試驗室出具不合格材料、扣料通知單一式叁份報物資采購中心，留存一份由光電復(fù)合纜業(yè)務(wù)單元總監(jiān)簽述意見后轉(zhuǎn)計量人員，計量人員在出具檢斤單時，將其重量扣除，倉庫多余數(shù)量應(yīng)由材料核算人員以月為單位做漲庫核銷處理。3、新進

4、材料廠家的管理a. 新進材料廠家需由物資采購中心提報申請單，由質(zhì)檢部審核， 生產(chǎn)單元總監(jiān)審批后方可試用。b. 新進廠家需由物資采購中心對其進行質(zhì)量保證能力調(diào)查，并提供相關(guān)資質(zhì)交質(zhì)檢部備案，調(diào)查合格的企業(yè)方可編制試用計劃。c. 新進廠家試驗驗證程序 材料性能試驗。 性能試驗合格再進行工藝性能試驗。 產(chǎn)成品試驗。 批試合格的產(chǎn)品方可納入正常供貨范圍。三、工序檢驗1、檢驗依據(jù)工序檢驗依據(jù)公司工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)為檢驗依據(jù)。2、檢驗a. 工序檢驗員依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢驗項目和檢驗頻次進行檢驗。b. 檢驗合格的工序半成品應(yīng)由工序檢驗員在交檢卡上加蓋檢驗合格標(biāo)識。c. 經(jīng)檢驗不符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求的工序半成品必須由

5、檢驗人員填寫不合格報告單一式叁份，一份報質(zhì)檢部留存，一份技術(shù)中心參考，一份生產(chǎn)管理部做產(chǎn)品指示，檢驗標(biāo)準(zhǔn)中 C類質(zhì)量缺陷可做放行處理，B類質(zhì)量缺陷可由質(zhì)檢部、技術(shù)中心、生產(chǎn)管理部主管評審處理。A類缺陷由分管副總、技術(shù)中心、質(zhì)檢部、生產(chǎn)管理部主管級以上人d. 經(jīng)判定返修的產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)管理部組織及時返修并送質(zhì)檢部門復(fù)檢。3、質(zhì)量統(tǒng)計經(jīng)檢測判為不合格的產(chǎn)品，檢驗人員依據(jù)公司缺陷處理及統(tǒng)計方法要求進行統(tǒng)計。4、工序檢驗的及時性工序檢驗員要及時進行巡檢，不得因漏檢或檢驗不及時影響生產(chǎn)進度。四、成品檢驗1、檢驗依據(jù)成品檢驗依據(jù)公司成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。2、檢驗a. 成品試驗站對生產(chǎn)的成品依據(jù)成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)進

6、行檢驗和試驗。b. 檢驗合格的產(chǎn)品由試驗人員填寫合格證和例行試驗報告并依據(jù)包裝要求進行包裝和做好產(chǎn)品包裝標(biāo)識。c. 檢驗合格并包裝完好的電纜應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)。d. 經(jīng)檢驗不符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品應(yīng)及時填寫質(zhì)量信息反饋單，一式叁份，一份報質(zhì)檢部留存，一份技術(shù)中心參考，一份生產(chǎn)管理部做產(chǎn)品指示，質(zhì)量缺陷為C類可做放行處理，B類質(zhì)量缺陷可由質(zhì)檢部、技術(shù)中心、生產(chǎn)管理部主管評審處理。 A類缺陷由分管副總、技術(shù)中心、質(zhì)檢部、生產(chǎn)管理部主管級以上人員評審處理。e. 經(jīng)檢驗判定為需返修的產(chǎn)品，生產(chǎn)管理部應(yīng)及時組織人員返修 并送質(zhì)檢部復(fù)檢，報廢產(chǎn)品應(yīng)及時做好報廢處理并標(biāo)示清楚。3、質(zhì)量統(tǒng)計檢驗人員依據(jù)公司缺陷產(chǎn)

7、品統(tǒng)計方法對產(chǎn)品缺陷進行匯總統(tǒng)計。五、質(zhì)量記錄及保存檢驗人員認(rèn)真記錄原始檢驗數(shù)據(jù)，并及時做好檢驗記錄的編碼和存檔工作，各種記錄數(shù)據(jù)不得隨意修改，如需修改時必須加蓋修改人簽章。六、合格證書的補發(fā)產(chǎn)品合格證是唯一的合格證明標(biāo)識，不得隨意簽發(fā)，因銷售分段需補發(fā)合格證時，應(yīng)由市場營銷中心成品保管員將原有標(biāo)簽交還成品檢驗部門，檢驗部門依據(jù)原證長度和分段后長度補發(fā)，其余情況由市場營銷中心成品保管員填寫合格證補證申請單，經(jīng)市場營銷中心經(jīng)理及以上領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可補證。七、檢驗印章的管理工序檢驗員的檢驗印章由工序檢驗員保管，成品合格印章由成品檢驗班長保管，不得隨意亂放或交于他人。八、質(zhì)量例會公司每月5 日上午 8:30，由質(zhì)檢部組織召開質(zhì)量分析會，參加人員為質(zhì)檢部、生產(chǎn)管理部、技術(shù)中心、市場營銷中心、物資采購中心相關(guān)人員，會議內(nèi)容為通報內(nèi)外部質(zhì)量信息，總結(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗，提高質(zhì)量管理水平。九、質(zhì)量事故（客戶投訴）的處理客戶投訴由市場營銷中心填寫用戶投訴報告單， 報主管副總 審批，質(zhì)檢部根據(jù)主管副總審批意見派員前去處理， 現(xiàn)場處