井下使用氧氣焊的安全措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-566編號：_井下使用氧氣焊的安全措施審核：_時間：_單位：_井下使用氧氣焊的安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、 時間：20xx年1 月17日二、 工作地點：二水平軌道下山三、 工作內(nèi)容：割焊扒裝機四、 安全技術(shù)措施1參加割焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程，并持證上崗

2、，嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程要求操作。2電氣焊設(shè)備在運輸過程中應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)禁碰撞，并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時，須輕搬輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊，用礦車運送氣瓶須分別放置在兩個礦車內(nèi)，嚴(yán)禁放在同一車內(nèi)。平巷人力推車時應(yīng)固定好，兩車保持10米以上距離。3施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，達到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，電焊機把子線絕緣良好不漏電。4割焊工作時必須做到以下工作：每根乙炔管必須有防回火裝置；氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣；氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油，開啟氧氣或乙炔閥門時嚴(yán)禁撞擊，防止產(chǎn)生火花；膠管接頭應(yīng)用細(xì)鐵絲扎緊。5氣

3、焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶，其他人員嚴(yán)禁攜帶點火物品下井。6割焊現(xiàn)場應(yīng)保持正常通風(fēng)，通風(fēng)滿足要求方可進行割焊作業(yè)。7割焊負(fù)責(zé)人必須佩帶瓦斯便攜儀，割焊作業(yè)前和進行中，兼職瓦斯員要仔細(xì)檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可割焊；否則必須采取措施，加強通風(fēng)，待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，才能進行割焊工作。8割焊作業(yè)時，要穿戴好各種保護用品，佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。9割焊地點要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于2臺干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。10割焊前，對割焊地點10米范圍內(nèi)易燃易爆物品進行徹底清理，割焊時對施工現(xiàn)場進行一次徹底灑水。工作前由施工負(fù)責(zé)人做好氣割前的

4、一切準(zhǔn)備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。11電焊機壓接電源必須有專職電工操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。12割焊時，兩瓶間距必須大于5m，兩瓶與割焊地點距大于10m。13割焊作業(yè)時，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴(yán)禁扯、拉、擠壓管路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發(fā)生。14割焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管，不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。15割焊過程中，必須對電纜加以保護，嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。進行電焊、氣焊等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。16、注意事項： A、割嘴不許沾染油脂、泥垢，配件不得碰

5、傷。B、割嘴必須用螺帽壓緊不準(zhǔn)松動和漏氣，孔道必須暢通。C、氧氣閥與乙炔閥應(yīng)靈敏可靠，氧氣管必須采用能承受2MPa壓力的暢通橡膠軟管，乙炔管必須采用能承受0.5Mpa的橡膠軟管，否則不準(zhǔn)使用，軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時，不得使用，軟管長度一般為10-20米。E、乙炔管堵塞時嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除，發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥，乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。17、工作過程中要與小絞車司機聯(lián)系好，行車時工作人員要撤到安全地點；割焊工作時，嚴(yán)禁行車。18割焊完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔細(xì)檢查所有的工具、設(shè)備等要全部升井，清理好現(xiàn)場，并再次對現(xiàn)場灑水，徹底消滅火種，留派專人在現(xiàn)場檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理，確認(rèn)無問題后方可離