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1、施工技術(shù)交底記錄表工程名稱(chēng)5%水泥穩(wěn)定碎石基層樁號(hào)及部位K0+000 K40+000圖名(號(hào))交底內(nèi)容一、采用施工技術(shù)規(guī)范:a、交通部JTJ034-2000公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范;b、 業(yè)主招標(biāo)文件和技術(shù)規(guī)范;C、監(jiān)理實(shí)施辦法。二、施工工藝及措施:1)、水泥劑量控制:拌和場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)要求每天按規(guī)范進(jìn)行水泥劑量的抽 檢試驗(yàn),使水泥劑量滿足設(shè)計(jì)要求。2)、混合料拌和及運(yùn)輸:基層料采用1臺(tái)總計(jì)300T/h的拌和樓進(jìn)行機(jī)械攪拌,配料采用帶有電子稱(chēng)量裝 置的皮帶稱(chēng)。電子稱(chēng)量裝置和其他計(jì)量裝置按設(shè)備操作規(guī)程定期檢驗(yàn),以確保其精 度。每天開(kāi)拌前,對(duì)準(zhǔn)備使用的碎石料進(jìn)行含水量快速測(cè)定,以確定是否調(diào)整拌和
2、 用水量。外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高(1%),避免出現(xiàn)混合料忽 干忽濕的現(xiàn)象。每次開(kāi)始攪拌混合料前,先用適量的料排干機(jī)內(nèi)濕水。水泥穩(wěn)定碎石混合料用自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場(chǎng),要求汽車(chē)貨箱干凈、平順, 以保持料的質(zhì)量和倒料順利。運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)一定要滿足拌和出料與攤鋪數(shù)量需要,并略 有富余。3)、攤鋪及碾壓:基層攤鋪采用半幅斷面展開(kāi)進(jìn)行攤鋪,測(cè)量組根據(jù)試驗(yàn)路確定的松鋪系數(shù)測(cè)出 松鋪層頂面標(biāo)高,并放樣再據(jù)此掛線。a)將攤鋪機(jī)調(diào)試好,根據(jù)測(cè)量時(shí)所掛的線開(kāi)始施工。首先自卸車(chē)將料倒入攤鋪 機(jī)斗內(nèi),由攤鋪機(jī)將料均勻平穩(wěn)的分布到底基層上,如有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象出現(xiàn), 以機(jī)械或人工補(bǔ)充拌和。攤鋪混合料時(shí)攤
3、鋪機(jī)按樁所掛的施工線向前行走,均勻、 表面平整,并達(dá)到規(guī)定的橫坡與路拱。交底 負(fù)責(zé)人時(shí)間2006年10月9日接受交底 人員簽名備注合同號(hào):27監(jiān)理單位:湖南三湘交通建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所監(jiān)理單位:湖南三湘交通建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所合同號(hào):27工程名稱(chēng)5%水泥穩(wěn)定碎石基層樁號(hào)及部位K0+000-K40+000圖名(號(hào))交底內(nèi)容b)碾壓前嚴(yán)格檢查標(biāo)高、橫坡度、寬度等控制指標(biāo),符合要求后方碾壓。攤鋪 前先將下承層適當(dāng)灑水潤(rùn)濕,攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量0. 51. 0%, 以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水份損失。在攤鋪過(guò)后立即用3m直尺跟隨測(cè)量平整度, 局部大于12mm的點(diǎn)應(yīng)鏟除多余混合料,重新碾壓。為了保持水
4、泥穩(wěn)定碎石混合料 的質(zhì)量穩(wěn)定,從拌和到攤鋪時(shí)間控制在2小時(shí)內(nèi)完成,否則按工作縫處理。因此從 拌和場(chǎng)到施工現(xiàn)場(chǎng)各工序必須保持緊密的聯(lián)系。(1)、碾壓前嚴(yán)格檢查松鋪厚度、松鋪標(biāo)高、路拱橫坡度、平整度、寬度、含 水量、中線偏位等控制指標(biāo),符合要求后方碾壓,凡未達(dá)到要求立即鏟平或找補(bǔ)。(2)、含水量的控制:為了保證壓實(shí)度效果,攤鋪前根據(jù)試驗(yàn)確定的壓實(shí)最佳 含水量,工地試驗(yàn)室在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣,按規(guī)范高于最佳含水量的0.51%進(jìn)行控制。(3)、平整成型后,采用2臺(tái)18T振動(dòng)壓路機(jī)先后分批次進(jìn)行碾壓,一次碾壓 長(zhǎng)度不超過(guò)80m。其方法是:直線段由路肩兩側(cè)向路中心碾壓;曲線段由內(nèi)側(cè)路肩 向外側(cè)路肩碾壓,碾壓時(shí)前
5、后輪重疊1/2。先用1臺(tái)靜壓1遍,振壓2遍,然后用 另1臺(tái)壓路機(jī)振壓3遍,靜壓1遍直至消除輪跡?;旌狭显跀備佭^(guò)程中,發(fā)現(xiàn)水分 不夠,補(bǔ)灑少量的水;發(fā)現(xiàn)混合料水分過(guò)多,出現(xiàn)“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象時(shí), 采取及時(shí)翻開(kāi)重拌等方法進(jìn)行處理。做好壓實(shí)度試驗(yàn),壓實(shí)度要求達(dá)到97%,達(dá)不 到要求則要求補(bǔ)壓。交底 負(fù)責(zé)人時(shí)間2006年10月9日接受交底 人員簽名備注施工技術(shù)交底記錄表監(jiān)理單位:湖南三湘交通建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所合同號(hào):27工程名稱(chēng)5%水泥穩(wěn)定碎石基層樁號(hào)及部位K0+000-K40+000圖名(號(hào))交底內(nèi)容(4)、當(dāng)天鋪筑的填料必須馬上進(jìn)行碾壓(含水量符合要求時(shí)),并注意收聽(tīng)天 氣預(yù)報(bào),根據(jù)天氣的變化
6、及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。施工過(guò)程中,詳細(xì)做好有關(guān)記錄,內(nèi) 容包括:每日機(jī)械使用考核記錄(各類(lèi)機(jī)械的工作時(shí)間、完成的工作量)、工程生 產(chǎn)記錄(填料數(shù)量、民工人數(shù)等)、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢記錄(含水量、壓實(shí)度、混合料級(jí)配、 松鋪和壓實(shí)厚度、縱橫坡度、平整度等)。4)、養(yǎng)生:養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石底基層施工非常重要的一道工序,它直接影響結(jié)構(gòu)層的成 型強(qiáng)度,因此我們?cè)O(shè)專(zhuān)人和專(zhuān)門(mén)設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。(1)灑水養(yǎng)生不少于7天,采用大片麻袋蓋滿然后灑水的方法,經(jīng)常保持結(jié) 構(gòu)層表面濕潤(rùn)。(2)養(yǎng)生期間,沒(méi)有特殊情況,禁止一切車(chē)輛通行。(四)施工注意事項(xiàng):1、配料準(zhǔn)確,工地實(shí)際采用的混合料劑量應(yīng)充分考慮施工過(guò)程中的損耗。2、并嚴(yán)格控制基層
7、的頂面標(biāo)高、平整度和厚度,其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。3、完成壓實(shí)和經(jīng)整修過(guò)的水泥穩(wěn)定碎石基層在7天的養(yǎng)生期內(nèi),嚴(yán)格禁止通 車(chē),但灑水設(shè)備例外。4、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車(chē),以保證基 層表面不受破壞。5、為提高路面基層順直,用攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)其外側(cè)安裝側(cè)向木模攤鋪施工。交底 負(fù)責(zé)人時(shí)間2006年10月9日接受交底 人員簽名備注施工技術(shù)交底記錄表監(jiān)理單位:湖南三湘交通建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所合同號(hào):27工程名稱(chēng)5%水泥穩(wěn)定碎石基 層樁號(hào)及部位K0+000-K40+000圖名(號(hào))交底內(nèi)容6、施工縫:水泥穩(wěn)定碎石層采用攤鋪碾壓成型后鑿除端頭的方法設(shè)置施工縫。 級(jí)配碎石兩作業(yè)段的銜接處,應(yīng)搭接拌和:第一段拌和后,留58m不進(jìn)行碾壓, 第二段施工時(shí),前段留下未壓部分與第二段一起拌和整平后進(jìn)
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