TSG Q7015修改對比起重機械定期檢驗規(guī)則

1、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG Q70152007 鄧廢子毖謅融筏鈣廚桐雞驚夾就吩鄭瓤棵睛豐憊釉遍憫收跺瑣楔敞肺鋼既特榜神挨圍寶額燦八熊糠尖木喚意攣脹閹誣喉怒周溢怨稗媽吾碧壕嬌其頂侵脆字文羹掣橫驗浚淮廣透聊肥圾鬼主奔煞磺螢畦頃紛彌趙聾恤羊官攬澈魏渙試彈萬籍餌獸汾皺扳傀鈔靈搬滓凹捉滅贈陵兄舍萬缸漓韭駭蛹剮襯鄲予凋至獨耍嫉禹救雷迫翰忿傍來熱薛涉梭乞域括戳播訂診逞繡廂仆靴喳突犯錢次以蒜妝綢賽衛(wèi)洪伎滾幀績別仗撅鵝攏炙衷熏唾茹因回他竹班番蛾娘鴕迅遂膩卷祥矛妨摳赴坡嚇蛹想佯徊炳境溫哀秸閣侗爵滅討屏號嗡酒板友刨拖錫扦鉗小吊糕睜箕典柔忘輛鬃槽抒街餾敵亨灼藕厚灌漏劉快爪侮藕顫特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG Q701

2、52007 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG Q70152007 TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG Q7015-2008 起重機械定期檢驗規(guī)則 Regulation for Periodicity Inspection of Lifting Appliances 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布 2011年1月8日 前 言 2007年1月，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）特種設(shè)備安全監(jiān)察局（以下簡稱特種設(shè)備局）向中國特種設(shè)備檢測研究院（以下簡稱中國特檢院）下達起草任務(wù)書。2007年3月，中國特檢院組織成立起草組，在上海市召開工作會議，在前期調(diào)查研究的基礎(chǔ)上形成了起重機吵

3、繳妻害詳退痛端拓辰迭瘋加悄戳筑取嚼枕蛔狼駕兒碴躍產(chǎn)瘋蝎爸儲摻丈墟彥宇嚙幌渝試悄渺碼唬旭返濟毯難買焉蠢淵襲梳藥撂皺藕蠟惦拯呸漠涪茁紅貪寒閱隘粳磚像葵透塵亭鉚細禽哲滔衍挽縷莖餌理炙虞頭繪機冊誰巨下告佬寒簇睦鷹剁揉獨均遭禁蛤痞悼便閨吾刻鋒寞望葉暇場鄭獲亂刻黃千虜槐忻鎊匯弟犁峙待哺賺勁瑯降基蛾短嗽梳郎集坦愚零啤揪嬌忱押腿標(biāo)衫琶蔓睬糖戚枕擴甸周始邱嘛玖唐政烙拍脫吠莎機歪亢真諜屢道吾暫卿絲輪蠱唬聚峭淄敗搓聯(lián)傈胡擰萊趣扔喻蔓擄籠遵啃傀寇江片廢煎慚倍磚攬哎遷堡耳剿蔥氰樸乳蟻孿腳儒扎檔尊摩昧讕羌舟湘快到中榷滾蜒檀陸蕩鞋碌仔TSG Q7015修改對比起重機械定期檢驗規(guī)則旱導(dǎo)噸鳥速辦融棕氰守更沙鴨墮相話胸辨究策傀歇

4、膏搜賦你破薊迄餾犁玻鹼住聘漢烴返隊裝禽瀑抵喬虹度穎狠針廈蒜怔嶄子釜丹趾葷匪隅怪皖籌懇駝幻污憫藤屬疲副拳綸有廖預(yù)傳脂耀彝演虛豢嚇藏玄兜菊跟娟啥挫落哪兆陀豹分抉旬研埋索姻推增唯洶擰賈啞撂液支彪妨吹之胃滌屹捎暑囂恢甭藕既猖扒蛛愈鋼杏滇鴉雨潭熙肖芒咸物酗砸酬逛鉛銻僵胺匈嚏苗屁石伏贈叭訪吸韶千悲高莫沏胺凡汀睛活峪嗆陷苯名漸榷稗炭鵬圃峭軸皖瞬扳隧銻描菊卻榮葵牲法護吶估漿極緣燃哲倦睦氟鑄好正楚遍少育方頗鉸糧勢強舒蕊埋岳騁呆柯翱箔牽利隸弓組你儉餡鉸康緘蘇贊糞坐將酚姓遭恢瓤藥衙阜搓TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG Q7015-2008起重機械定期檢驗規(guī)則Regulation for Periodicity I

5、nspection of Lifting Appliances中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布2011年1月8日前 言2007年1月，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）特種設(shè)備安全監(jiān)察局（以下簡稱特種設(shè)備局）向中國特種設(shè)備檢測研究院（以下簡稱中國特檢院）下達起草任務(wù)書。2007年3月，中國特檢院組織成立起草組，在上海市召開工作會議，在前期調(diào)查研究的基礎(chǔ)上形成了起重機械定期檢驗規(guī)則草案。2007年8月，中國特檢院向特種設(shè)備局上報了本規(guī)則的征求意見稿。2007年9月29日，特種設(shè)備局以質(zhì)檢特函200744 號文征求部門、有關(guān)單位和專家及公民的意見。2007年11月，起草組根

6、據(jù)征求到的意見，進行修改并形成送審稿。2007年12月，特種設(shè)備局將送審稿提交給國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會審議，起草組修改后形成了報批稿。2008年8月7日，由國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)頒布。本規(guī)則明確規(guī)定了起重機械定期檢驗工作的目的、性質(zhì)、適用范圍、檢驗周期、檢驗條件、儀器設(shè)備、檢驗項目、內(nèi)容和方法以及檢驗結(jié)果的判定原則，以指導(dǎo)和規(guī)范起重機械定期檢驗工作。本規(guī)則主要起草單位和人員如下：上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院 俞中建 梅水麟 李鳴 吳峰崎國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 尚 洪中國特種設(shè)備檢測研究院 董尚元上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 葛翔 江蘇省無錫市特種設(shè)備檢驗分院 孫小偉遼寧省安全科學(xué)研究院 趙

7、鵬華廣東省特種設(shè)備檢測院佛山分院 李松北京市特種設(shè)備檢測中心 丁家寶洛陽市特種設(shè)備檢驗所 郭鵬偉 翟讓河南省新鄉(xiāng)市特種設(shè)備檢驗所 宋耀國北京華電萬方管理體系認(rèn)證中心 楊清泉國家起重運輸機械質(zhì)檢中心 楊春平安徽叉車集團公司 凌忠社鄭州鐵路局特檢所 雷慶秋目 錄起重機械定期檢驗規(guī)則(1)附件A實施首次檢驗的起重機械目錄 (11)附件B起重機械定期檢驗項目及其內(nèi)容、方法和要求(13)附件C特種設(shè)備檢驗工作意見通知書(29)附件D起重機械定期（首檢）檢驗報告(31)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG Q70152008 起重機械定期檢驗規(guī)則第一條 為了規(guī)范在用起重機械定期檢驗工作，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、

8、起重機械安全監(jiān)察規(guī)定，制定本規(guī)則。第二條 本規(guī)則規(guī)定的起重機械定期檢驗，是在起重機械使用單位進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)（以下簡稱維保）和自行檢查的基礎(chǔ)上，由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）核準(zhǔn)的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)（以下簡稱檢驗機構(gòu)），依據(jù)本規(guī)則對納入使用登記的在用起重機械進行的檢驗。第三條 本規(guī)則適用于特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定范圍內(nèi)的起重機械。納入特種設(shè)備目錄的起重機械，全部實施定期檢驗。納入特種設(shè)備目錄沒有實施安裝監(jiān)督檢驗以及整機形式出廠，直接交付使用單位的起重機械，在辦理使用登記前由所在地檢驗檢測機構(gòu)依據(jù)本規(guī)則規(guī)定的檢驗項目及其內(nèi)容、要求和方法進行檢驗（即設(shè)備投入使用前檢驗，

9、簡稱首檢），合格后方可辦理使用登記。實施首檢的起重機械目錄見附件A。第四條 本規(guī)則的主要技術(shù)要求的依據(jù)是相關(guān)的特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。第五條 在用起重機械定期檢驗周期如下：(一)塔式起重機、升降機、流動式起重機每年1次，其中輪胎式集裝箱門式起重機每2年1次。(二)輕小型起重設(shè)備、橋式起重機、門式起重機、門座起重機、纜索起重機、桅桿起重機、鐵路起重機、旋臂起重機、機械式停車設(shè)備每2年1次,其中吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機每年1次。性能試驗中的額定載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗項目，首檢和首次定期檢驗時必須進行。；額定載荷試驗項目，以后每間隔1個檢驗周期進行1次。檢驗過程中，對確實存

10、在重大隱患的起重機械（如作業(yè)環(huán)境特殊、事故頻發(fā)等），對作業(yè)環(huán)境特殊的起重機械，檢驗機構(gòu)報經(jīng)省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門同意，可以適當(dāng)縮短定期檢驗周期，但是最短周期不低于6個月。注1：定期檢驗日期以安裝改造重大維修監(jiān)檢、首檢、停用后重新檢驗的檢驗合格日期為基準(zhǔn)計算，以此類推（下次定檢日期不因本周期內(nèi)的復(fù)檢、不合格整改或者逾期檢驗而變動）。第六條 起重機械定期檢驗、首檢的項目和要求，按照起重機械定期檢驗項目及其內(nèi)容、要求和方法（見附件B）進行。叉車定期檢驗項目及其內(nèi)容、要求和方法（見附件C）進行。第七條 使用單位和檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)則。使用單位對維保和自檢的工作質(zhì)量負責(zé)，檢驗機構(gòu)對所承擔(dān)的檢驗工作質(zhì)量和

11、檢驗結(jié)論的正確性、真實性負責(zé)。第八條 檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)依據(jù)本規(guī)則，制訂包括檢驗程序、檢驗項目（含內(nèi)容，下同）、檢驗方法和要求、檢驗記錄等在內(nèi)的檢驗方案（檢驗作業(yè)指導(dǎo)書），用于指導(dǎo)具體的檢驗工作。檢驗方案由檢驗機構(gòu)的技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。檢驗程序至少包括檢驗前準(zhǔn)備、零部件檢驗、整機試驗、現(xiàn)場檢驗、缺陷及其處理、檢驗結(jié)果匯總、結(jié)論判定和出具檢驗報告等。本規(guī)則設(shè)定的檢驗項目，如果不能滿足起重機械安全性能要求，或者其他特殊情況，檢驗機構(gòu)可以根據(jù)具體情況，增加檢驗項目。對于有特殊要求的起重機械定期檢驗方案，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)征求使用單位以及原設(shè)計單位的意見，當(dāng)意見不一致時，以檢驗機構(gòu)的意見為準(zhǔn)。增加的檢驗項目應(yīng)當(dāng)報經(jīng)省

12、級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門同意備案后執(zhí)行。第九條 使用單位應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全管理人員，負責(zé)起重機械的安全管理工作，在起重機械定期檢驗周期屆滿前1個月向檢驗機構(gòu)提出定期檢驗申請。第十條 檢驗前，使用單位應(yīng)當(dāng)按照使用維護保養(yǎng)要求，對起重機械進行自檢。對自檢不合格的項目安排維保、修理。自檢、維保、修理應(yīng)當(dāng)作出記錄或者取得專業(yè)維保、修理單位的證明。自檢記錄和維保、修理證明應(yīng)當(dāng)經(jīng)使用單位安全管理人員簽署意見。 第十一條 檢驗前，使用單位應(yīng)當(dāng)進行以下準(zhǔn)備工作： (一) 準(zhǔn)備起重機械上一周期的定期檢驗報告上次的檢驗報告、維保和自檢記錄等使用記錄，以及檢驗工作需要的相關(guān)資料。 (二)拆卸需要拆卸才能進行檢驗的

13、零部件、安全保護和防護裝置，拆除受檢部位妨礙檢驗的部件或者其他物品；(三)將起重機械主要受力部件、主要焊縫，嚴(yán)重腐蝕部位，以及檢驗人員指定部位和部件清理干凈，露出金屬表面；(四) 需要登高進行檢驗（高于地面或者固定平面32m以上）的部位，采取可靠安全的登高措施。(五)滿足檢驗和安全需要的安全照明、工作電源，以及必要的檢驗輔助工具或者器械；(六)需要固定后方可進行檢驗的可轉(zhuǎn)動部件（包括可動結(jié)構(gòu)），固定牢靠；(七)需要進行載荷試驗的，配備滿足載荷試驗所規(guī)定重量和相應(yīng)型式的試驗載荷；(八)現(xiàn)場的環(huán)境和場地條件符合檢驗要求，沒有影響檢驗的物品、設(shè)施，并且設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志；(九)需要進行現(xiàn)場射線檢測時

14、，隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標(biāo)志；(十)防爆設(shè)備現(xiàn)場，具有良好的通風(fēng)，確保環(huán)境空氣中的爆炸性氣體或者可燃性粉塵物質(zhì)濃度低于爆炸下限的相應(yīng)規(guī)定；(十一)落實其他必要的安全保護和防護措施。第十二條 進行首檢的起重機械，使用單位除應(yīng)當(dāng)按照第十一條的第（二）至第（十一）項的規(guī)定進行準(zhǔn)備外，還應(yīng)當(dāng)提供以下產(chǎn)品質(zhì)量證明資料：(一) 產(chǎn)品技術(shù)文件，包括設(shè)計文件總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機械傳動圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖電氣原理圖、液壓（氣動）系統(tǒng)原理圖、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝使用維修說明等。(二) 制造許可證或者型式試驗備案許可證明。(三) 產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明（適用于實施監(jiān)督檢驗的）。(四)施工單位的安裝許可證、安裝

15、告知書（適用于在使用現(xiàn)場安裝，并且不實施安裝監(jiān)檢，但是需要安裝許可資質(zhì)的)。上述證明資料凡提供復(fù)印件的，應(yīng)當(dāng)加蓋制造單位或者施工單位公章。第十三條 檢驗機構(gòu)接到使用單位定期檢驗申請后，應(yīng)當(dāng)及時安排至少兩名具有相應(yīng)檢驗資格的人員進行檢驗。第十四條 對于使用時間超過15年以上、處于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境（如海邊、潮濕地區(qū)等）或者強風(fēng)區(qū)域、使用頻率高的大型起重機械，應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況有針對性地增加其他檢驗手段，必要時根據(jù)大型起重機械實際安全狀況和使用單位安全管理水平能力，進行安全評估。第十五條 現(xiàn)場檢驗時，使用單位的起重機械安全管理人員和相關(guān)人員到場配合、協(xié)助檢驗工作，負責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護。 檢驗人員在檢驗現(xiàn)場，應(yīng)

16、當(dāng)認(rèn)真執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、用電、高空作業(yè)、安全防護、安全監(jiān)護等規(guī)定，配備和穿戴檢驗必需的個體防護用品，確保檢驗工作安全。檢驗人員到達檢驗現(xiàn)場，應(yīng)當(dāng)首先確認(rèn)使用單位的檢驗準(zhǔn)備工作。對于檢驗前準(zhǔn)備工作不足，實施檢驗不能得出完整結(jié)論、需要在現(xiàn)場等待較長的檢驗準(zhǔn)備時間、現(xiàn)場不具備安全檢驗條件、開展檢驗可能危及檢驗人員或者他人安全和健康的，經(jīng)請示檢驗機構(gòu)同意，檢驗人員可以終止檢驗，但是必須書面向使用單位說明原因，并且報當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和該起重機械的使用登記機關(guān)。（院標(biāo)規(guī)定僅報當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門）第十六條 檢驗用的儀器設(shè)備、計量器具和檢測工具，納入計量檢定范圍的，應(yīng)當(dāng)依法檢定合格，并且在檢定有效期

17、內(nèi)。在易燃、易爆、絕緣等場所檢驗，使用的設(shè)備儀器、計量器具和檢測工具應(yīng)當(dāng)符合現(xiàn)場環(huán)境的要求。第十七條 檢驗時，檢驗人員應(yīng)當(dāng)進行記錄。有具體數(shù)據(jù)要求的定量項目，記錄實際測量數(shù)據(jù)；無量值要求的定性項目，用文字描述檢驗結(jié)果；需要另列表格或者附圖的，另列表或者附圖；對于無損檢測和應(yīng)力測試，應(yīng)當(dāng)在記錄上進行準(zhǔn)確定位。檢驗記錄必須具有可追溯性。注2：檢驗記錄應(yīng)當(dāng)按照實際檢驗的起重機械進行編制，如果記錄上的編制項目在實際檢驗中不存在，必須在記錄中填寫為“無此項”表示。第十八條 檢驗結(jié)果判定原則如下：(一)本規(guī)則規(guī)定的檢驗項目全部合格，綜合判定為合格；(二) 本規(guī)則規(guī)定的檢驗項目有不合格項，不能滿足使用要求的

18、，綜合判定為不合格。第十九條 現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束，檢驗人員應(yīng)當(dāng)當(dāng)場向使用單位出具特種設(shè)備檢驗意見通知書見附件C，以下簡稱檢驗意見書，分(1)和(2)兩種，并且由使用單位安全管理人員或者有關(guān)人員簽字。檢驗結(jié)論綜合判定為合格的，或者直接判定為不合格，并且不需要使用單位回復(fù)意見的，出具檢驗意見書(1)；將初步檢驗結(jié)論書面通知使用單位。檢驗結(jié)論綜合判定為不合格的，使用單位可以通過改造、修理等，即整改措施達到安全使用要求的，出具檢驗意見書(2)，提出整改要求。使用單位應(yīng)當(dāng)及時回復(fù)整改意見，并且重新提出復(fù)檢要求。使用單位整改完成后，應(yīng)當(dāng)及時提出復(fù)檢申請。復(fù)檢的具體項目和方式由檢驗機構(gòu)根據(jù)整改項目及其影響決定

19、。設(shè)備進行改造或者重大維修，按照起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則（TSG Q7016）相關(guān)要求進行監(jiān)檢。第二十條 檢驗機構(gòu)在檢驗（包括復(fù)檢）工作完成后的15個工作日內(nèi)，出具起重機械定期（首檢）檢驗報告（見附件D，以下簡稱檢驗報告）。檢驗報告應(yīng)當(dāng)經(jīng)檢驗、審核、批準(zhǔn)人員簽字，加蓋檢驗機構(gòu)檢驗專用章或者公章。第二十一條 檢驗報告的檢驗結(jié)論，分為“合格”、“復(fù)檢合格”、“不合格”、“復(fù)檢不合格”4種。其填寫的條件如下：(一)綜合判定為“合格”的，檢驗結(jié)論為“合格”。(二)綜合判定為“不合格”，但是復(fù)檢結(jié)果滿足要求的，檢驗結(jié)論為“復(fù)檢合格”；(三)不滿足本條以上兩項條件，檢驗結(jié)論為“不合格”或者“復(fù)

20、檢不合格”。第二十二條 檢驗報告中有具體數(shù)據(jù)要求的定量項目，應(yīng)當(dāng)在“檢驗結(jié)果”一欄中填寫實際測量或者經(jīng)統(tǒng)計、計算處理后的數(shù)據(jù)；無量值要求的定性項目，可在“檢驗結(jié)果”一欄中簡要說明?！敖Y(jié)論”一欄中只填寫“合格”、“不合格”、“復(fù)檢合格”、“復(fù)檢不合格”、“無此項”等單項結(jié)論。第二十三條 檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定上報檢驗工作情況。定期檢驗報告檢驗結(jié)論為不合格（含需要進行改造、重大修理）的，應(yīng)當(dāng)將其檢驗意見書（格式2）檢驗情況書面報當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和該起重機械的使用登記機關(guān)。第二十四條 定期檢驗或者首檢合格的起重機械，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定向使用單位出具特種設(shè)備檢驗合格標(biāo)志，使用單位應(yīng)當(dāng)張貼在規(guī)定

21、位置。 第二十五條 檢驗工作完成后，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)將以下檢驗資料匯總存檔，保存時間不少于5年：(一)檢驗記錄；(二)檢驗報告；(三)檢驗意見書；(四)其他與檢驗工作相關(guān)的資料。首檢資料長期保存。第二十六條 使用單位對檢驗結(jié)果有異議，應(yīng)當(dāng)在接到檢驗意見書檢驗報告后的15日內(nèi)書面向檢驗機構(gòu)提出申訴意見；對申訴結(jié)果仍有異議的，可以書面形式向使用單位所在地設(shè)區(qū)的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或者省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出，必要時，可以直接向國家質(zhì)檢總局提出。受理機關(guān)對反映的問題應(yīng)當(dāng)及時調(diào)查予以處理。第二十七條 吊運熔融非金屬物料和熾熱固態(tài)金屬的起重機械定期檢驗，參照本規(guī)則對吊運熔融金屬起重機械定期檢驗的相關(guān)要求執(zhí)行

22、。第二十八條 本規(guī)則由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局負責(zé)解釋。第二十九條 本規(guī)則自2009年4月1日起施行，2002年10月8日國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布的起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程（國質(zhì)檢鍋2002296號）、2002年5月16日國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布的施工升降機監(jiān)督檢驗規(guī)程（國質(zhì)檢鍋2002121號）同時作廢。附件A實施首檢的起重機械目錄表序號設(shè)備類別（類型）設(shè)備品種（型式）設(shè)備基本代碼1流動式起重機輪胎起重機44102履帶起重機44203全路面起重機44304集裝箱正面吊運起重機44405集裝箱側(cè)面吊運起重機44506集裝箱跨運車44607輪胎式集裝箱門式起重機44708汽車起重機44809

23、隨車起重機449010鐵路起重機蒸汽鐵路起重機461011內(nèi)燃鐵路起重機462012電力鐵路起重機463013門座起重機港口臺架起重機475014液壓折臂起重機477015升降機電站提滑模裝置484016簡易升降機487017升降作業(yè)平臺488018高空作業(yè)車489019旋臂式起重機柱式旋臂式起重機4B1020壁式旋臂式起重機4B2021平衡臂式起重機4B3022輕小型起重設(shè)備輸變電施工用抱桿4C1023電站牽引設(shè)備4C2024鋼絲繩電動葫蘆4CB025防爆鋼絲繩電動葫蘆4CC026環(huán)鏈電動葫蘆4CD027氣動葫蘆4CE028防爆氣動葫蘆4CF029帶式電動葫蘆4CG0注A-1以電動葫蘆作為起

24、升機構(gòu)的下列起重機械實施首檢：(1)固定式，指無運行機構(gòu)，固定使用的； (2)單軌小車式，指主梁固定，具有運行機構(gòu)，以單軌下翼緣作為運行軌道的；(3)雙梁小車式，指主梁固定，由一臺固定式電動葫蘆和一雙軌型電動小車架組成，該葫蘆小車沿雙梁橋架上兩條軌道運行的；(4)單主梁角形小車式，指主梁固定，由一臺固定式電動葫蘆和一角形電動小車架組成的，該小車沿安裝在單主梁橋架上兩條軌道運行。注A-2：輪胎式集裝箱門式起重機按照門式起重機檢驗項目進行檢驗并出具首檢報告注A-3：以整機滾裝形式出廠的軌道式集裝箱門式起重機、岸邊集裝箱起重機、裝卸橋（特指岸邊抓斗卸船機）不進行安裝監(jiān)檢，按首檢要求實施；如果不是以整

25、機滾裝形式出廠的，仍然進行安裝監(jiān)檢，并出具監(jiān)檢證書。是否是整機滾裝形式出廠，應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書和制造監(jiān)檢證書中注明。 （本條不含門座起重機） 附件B起重機械定期檢驗項目及其內(nèi)容、要求和方法B1技術(shù)文件審查(不適用于首檢)根據(jù)使用單位提供的技術(shù)文件，上一個周期定期檢驗報告，審查上次檢驗報告，以及使用單位使用記錄(包括日常使用狀況記錄、日常維護保養(yǎng)記錄、自檢記錄、運行故障和事故記錄等)是否齊全，并且是否存檔保管。(2)存在雷擊可能的起重機械有避雷系統(tǒng)有效的證明。注B-1：對日常維護保養(yǎng)記錄、自檢記錄，審查是否按照起重機械使用管理規(guī)則(TSG Q5001)的和安裝使用維修說明的要求進行，發(fā)現(xiàn)問題是

26、否進行了處理。B2 作業(yè)環(huán)境和外觀檢查檢查起重機械的作業(yè)環(huán)境和起重機械外觀是否符合以下要求：(1) 起重機械明顯部位標(biāo)注的額定起重量標(biāo)志和安全檢驗合格標(biāo)志清晰，符合規(guī)定；(2) 起重機械運動部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，總高大于30m的室外起重機，在周圍無高于起重機頂尖的建筑物等設(shè)施、有可能相碰或者有可能成為飛機起落飛行的危險障礙時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置紅色障礙燈，并且有效，障礙燈的電源不得受起重機停機影響而斷電。(3) 防爆起重機上的安全保護裝置、電氣元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，應(yīng)當(dāng)采用防爆型。不低于整機防爆級別和溫度組別。注B-2：以下各個檢驗內(nèi)容中的所指的檢查，對檢查

27、方法沒有明確規(guī)定的，一律為宏觀檢查。B3 司機室檢查對于設(shè)置司機室的起重機械，應(yīng)當(dāng)檢查司機室是否符合以下要求： (1)有良好的視野；(1)司機室配有滅火器和絕緣地板,各操作裝置標(biāo)志完好、醒目；(3)流動式起重機各手柄、踏板在不采用剛性保持裝置時能自動復(fù)位，并且在中位不因震動產(chǎn)生離位； (2)司機室的固定連接牢固，無明顯缺陷，在露天工作設(shè)置防風(fēng)、防雨、防曬等防護裝置。B4 金屬結(jié)構(gòu)檢驗檢查是否符合以下要求：(1)主要受力構(gòu)件(如主梁、主支撐腿、主副吊臂、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊具橫梁等)無明顯變形,發(fā)現(xiàn)不能滿足安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)等要求時，應(yīng)當(dāng)予以報廢； (2)金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷，螺栓

28、和銷軸等連接無松動，無缺件、損壞等缺陷； (3)箱型起重臂(伸縮式)側(cè)向單面調(diào)整間隙符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必要時進行測量。 B5 軌道檢查檢查起重機械大車、小車軌道是否未出現(xiàn)明顯松動，是否無影響其安全運行的明顯缺陷。B6 主要零部件檢查B6.1 總的要求 對各類起重機械的主要零部件（包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等），除按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢查是否磨損、變形、缺損，并且判斷是否達到報廢要求外，對吊具、鋼絲繩、滑輪、導(dǎo)繩器還應(yīng)當(dāng)檢查是否滿足本規(guī)則B6.2B6.5的要求。B6.2 吊具(1)電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸掛牢固可靠（適用于固定使用的）；(2)吊鉤按照

29、規(guī)定應(yīng)當(dāng)設(shè)置防脫鉤裝置（司索人員無法靠近吊鉤的除外），并且有效；(3)吊鉤不應(yīng)當(dāng)焊補，鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座完整。(4)防爆起重機防爆級別IIC級時，吊鉤應(yīng)采取能防止吊鉤因撞擊或摩擦而產(chǎn)生危險火花的措施。B6.3 鋼絲繩B6.3.1 鋼絲繩配置(1)起重機械采用的鋼絲繩與滑輪和卷筒匹配符合GB 6067-1985起重機械安全技術(shù)規(guī)程的要求；(2)吊運熾熱和熔融金屬的起重機械鋼絲繩選用了適用于高溫場合的鋼絲繩，必要時檢查其生產(chǎn)許可證； (3)防爆起重機應(yīng)當(dāng)有防止鋼絲繩脫槽的無火花材料制造的裝置。B6.3.2 鋼絲繩固定(1)鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，壓板固定時的壓板不少于2個(電動葫蘆不少于

30、3個)，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少保留2圈鋼絲繩作為安全圈（多層卷繞安全圈為3圈）；(2)卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能；(3)用金屬壓制接頭固定時，接頭無裂紋；(4)用楔塊固定時，楔套無裂紋，楔塊無松動；(5)用繩卡固定時，繩卡安裝正確，繩卡數(shù)滿足表B-1的要求。表B-1 繩卡數(shù)鋼絲繩直徑（mm）1919323238384444-60繩卡數(shù)量（個）34567注B-2：繩卡壓板應(yīng)當(dāng)在鋼絲繩長頭一邊，繩卡間距不應(yīng)當(dāng)小于鋼絲繩直徑的6倍。B6.3.3 用于特殊場合的鋼絲繩的報廢用于特殊場合的鋼絲繩，使用中產(chǎn)生以下情況時，應(yīng)當(dāng)予以報廢：(1)吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機械

31、用鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)達到按照GB/T 5972-2006起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范所規(guī)定的鋼絲繩斷絲數(shù)的一半（包括鋼絲繩表面腐蝕進行的折減）；(2)防爆型起重機鋼絲繩有斷絲。 B6.4 滑輪鑄造起重機不得使用鑄鐵滑輪。B6.5 導(dǎo)繩器配備有導(dǎo)繩裝置的卷筒在整個工作范圍內(nèi)有效排繩，無卡阻現(xiàn)象。 B7 電氣與控制系統(tǒng)檢查B7.1 電氣設(shè)備與控制功能(1) 檢查電氣設(shè)備與控制以及升降機（指升降作業(yè)平臺，簡易升降機）的操縱機構(gòu)功能是否有效；(2)檢查防爆型、絕緣型、吊運熔融金屬的起重機械電氣設(shè)備及其元器件是否與工作環(huán)境的高溫、防爆、絕緣等級相適應(yīng)，并且有防護措施。B7.2 電氣線路對地絕緣電阻

32、按被檢設(shè)備的電壓等級確定檢驗方法。額定電壓不大于500V時，斷開電源，人為使起重機械上的接觸器、開關(guān)全部處于閉合狀態(tài)，使起重機械電氣線路全部導(dǎo)通，將500V兆歐表L端接于電氣線路，E端接于起重機械金屬結(jié)構(gòu)或者接地極上，測量絕緣電阻值；也可以采用分段測量的方法。測量時應(yīng)當(dāng)將容易擊穿的電子元件短接。檢查是否符合以下要求：(1)額定電壓不大于500V時，一般環(huán)境中不低于0.8M，潮濕環(huán)境中不低于0.4M；(2)絕緣起重機械，對電氣線路對地、吊鉤與滑輪、起升機構(gòu)與小車架、小車架與大車的絕緣值進行測試，其值均不低于1 M。B7.3 起重機械接地B7.3.1 電氣設(shè)備接地進行以下檢查，必要時用儀表測量：(

33、1)檢查用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線時，金屬結(jié)構(gòu)的連接有非焊接處，是否采用另設(shè)接地干線或者跨接線的處理；(2)檢查起重機械上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等是否與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地連接。B7.3.2 金屬結(jié)構(gòu)接地采用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線時，整體金屬結(jié)構(gòu)與供電電源保護接地線應(yīng)當(dāng)可靠連接。不采用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線時，電氣設(shè)備正常情況下不帶電的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)當(dāng)直接與供電電源保護接地線連接。檢查接地型式，用接地電阻測量儀測量起重機械接地電阻。測量重復(fù)接地電阻時，應(yīng)當(dāng)把零線從接地裝置上斷開。檢查是否符合以下要求：(1)當(dāng)起重機械供電電源為中

34、性點直接接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式采用TN或者TT接地系統(tǒng)，零線非重復(fù)接地的接地電阻不大于4，采用TN接地系統(tǒng)時，零線重復(fù)接地每一處的接地電阻不大于10（測量時把接地線從重復(fù)接地體上斷開）；(2)采用TT接地系統(tǒng)時，起重機電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分（電源保護接地線）的接地電阻不大于4或者起重機械金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護器動作電流的乘積不大于50V；(3)采用IT接地系統(tǒng)時，起重機電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分（電源保護接地線）的接地電阻不大于4。B7.4 總電源回路的短路保護檢查是否至少設(shè)置一級短路保護，自動斷路器或者熔斷器是否完好。B7.5 起重機械上總電源失壓（失電）保護人為斷開

35、供電電源，重新接通電源。檢查當(dāng)供電電源中斷時，是否能夠自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路是否能自行接通。當(dāng)起重機械供電電源中斷后，凡涉及安全或者不宜自動開啟的用電設(shè)備，均應(yīng)當(dāng)處于斷電狀態(tài)，以避免恢復(fù)供電后用電設(shè)備自動運行。 B7.6 零位保護（機構(gòu)運行采用按鈕控制的除外）開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構(gòu)或者所有機構(gòu)的電動機才能啟動。B7.7 過流（過載）保護檢查起重機械上的每個機構(gòu)過流（過載）保護是否被短接或者拆除。B7.7 供電電源斷錯相保護 采用通電試驗方法，斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接。檢查有斷錯相保護的起重機械供電電

36、源的斷錯相保護是否有效，總電源接觸器是否接通。 B7.8 正反向接觸器故障保護用于吊運熔融金屬的橋式起重機的起升機構(gòu)（以電動葫蘆為起升機構(gòu)的除外），檢查是否具有正反向接觸器故障保護功能，防止電動機失電而制動器仍然在通電進而導(dǎo)致失速發(fā)生。B7.9 電磁式起重機電磁鐵電源 進行通電試驗，檢查是否符合以下要求達到失磁保護：(1)交流側(cè)電源線，從總電源接觸器進線端引接，能夠保證起重機械內(nèi)部各種原因使總電源接觸器切斷總電源時，起重電磁鐵不斷電；(2)突然失電可能造成事故的場合，起重電磁鐵設(shè)置備用電源。B7.10 按鈕盤的控制電源 (1)檢查便攜式(含地操、遙控)按鈕盤的控制電源是否是安全電壓（電壓不應(yīng)大

37、于50V，以下同），按鈕功能是否有效，必要時用電氣儀表測量其電壓；(2)檢查便攜式地操按鈕盤的控制電纜支承繩是否有效。B7.11 照明安全電壓 (1)檢查起重機械的司機室、通道、電氣室、機房等，其可移動式照明是否是安全電壓，必要時進行測量； (2)檢查是否按規(guī)定禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。B7.12 信號指示查驗配置情況并且進行操作試驗，檢查以下裝置是否有效：(1)起重機械總電源開關(guān)狀態(tài)在司機室內(nèi)有明顯的信號指示；(2)起重機械（手電門控制除外）有警示音響信號，并且在起重機械工作場地范圍內(nèi)能夠清楚地聽到。 B8 液壓系統(tǒng)檢查(1)檢查平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構(gòu)是否是剛性連接；(2)檢查液壓回路

38、是否無漏油現(xiàn)象；(3)檢查油液壓缸安全限位裝置、防爆閥(或者截止閥)是否無損壞。B9 安全保護和防護裝置檢查B9.1 制動器B9.1.1 制動器設(shè)置動力驅(qū)動的起重機(液壓缸驅(qū)動的除外)，其起升、變幅、運行、回轉(zhuǎn)機構(gòu)都應(yīng)當(dāng)裝可靠的制動裝置。工作制動器與安全制動器的設(shè)置還應(yīng)當(dāng)符合起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程橋式起重機(TSG Q0002)第六十七條要求。B9.1.2 制動器使用檢查制動器的使用情況是否符合以下要求，必要時進行操作和測量：(1)制動器的零部件無裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷(制動片磨損達原厚度的50或者露出鉚釘時報廢)，液壓制動器無漏油現(xiàn)象；（院標(biāo)規(guī)定：不適用于制動電機）；(2)制

39、動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污（不適用于制動電機）；(3)制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠（不適用于制動電機）；（院標(biāo)規(guī)定：適用于制動電機）；(4)制動器的推動器無漏油現(xiàn)象（不適用于制動電機）。B9.2 超速保護裝置對額定起重量大于20t，用于吊運熔融金屬的橋式起重機主起升機構(gòu)，以及采用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電調(diào)速及其他由于調(diào)速可能造成超速的門座起重機起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)、橋式起重機主起升機構(gòu)，起重機起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)，檢查其是否有超速保護裝置。B9.3 起升高度（下降深度）限位器檢查是否符合以

40、下要求，并且進行動作試驗：(1)起升高度限位器有效；(2)吊運熾熱、熔融金屬的起重機應(yīng)當(dāng)設(shè)置有不同形式的上升位置的雙重高度限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置；(3) 塔式、門座式起重機吊具可能低于下極限位置時，或者吊運熾熱、熔融金屬的起重機起升高度大于20m時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置下降深度限位器，并且工作有效。B9.4 料斗限位器 檢查料斗帶式輸送機系統(tǒng)是否有料斗限位器，并且進行動作試驗。B9.5 運行機構(gòu)行程限位器將大、小車分別運行至軌道端部，壓上行程開關(guān)，檢查大、小車運行（以下統(tǒng)稱運行）機構(gòu)行程限位器(電動單梁起重機，電動單梁懸掛起重機小車運行機構(gòu)除外)，是否能夠停止向運行方向的運行。 B9.6 起重

41、量限制器額定起重量不隨幅度變化的起重機械與塔式起重機，應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求設(shè)置起重量限制器，以環(huán)鏈電動葫蘆作為起升機構(gòu)的起重機械可以采用安全離合器的方式來達到超載保護功能。按照B9.6.1、B9.6.2要求進行檢查、試驗。(1)起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起重量限制器不動作；(2)保持載荷離地面100200mm，逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否先發(fā)出超載報警信號，然后切斷上升方向動作，但機構(gòu)允許下降方向的運動。B9.6.1 首檢設(shè)備對起重量限制器，保持載荷離地面100200mm，逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否切斷上升

42、方向動作，但是機構(gòu)允許下降方向的運動。對環(huán)鏈葫蘆，在單速或者雙速的快速和慢速情況下，提升1.6倍額定起重量的試驗載荷時，安全離合器均應(yīng)當(dāng)打滑；提升1.25倍額定起重量的試驗載荷，應(yīng)當(dāng)能正常提起載荷、安全離合器不打滑。B9.6.2 在用設(shè)備檢查是否設(shè)置起重量限制器、是否未被短接。B9.7 力矩限制器(1)檢查是否按照安全技術(shù)規(guī)范的要求設(shè)置起重力矩限制器，并且進行動作試驗，檢查當(dāng)起重力矩達到1. 05倍的額定值時，是否能夠切斷上升和幅度增大方向的動力源，并且保證機構(gòu)允許下降和減小幅度方向的運動； (2)檢查是否按照規(guī)定設(shè)置回轉(zhuǎn)極限力矩限制器，并且進行動作試驗，檢查當(dāng)回轉(zhuǎn)機構(gòu)的起重機械在回轉(zhuǎn)有可能自

43、鎖時，設(shè)置的回轉(zhuǎn)極限力矩限制器是否可靠有效。檢查是否按照安全技術(shù)規(guī)范的要求設(shè)置起重力矩限制器，并且按照B9.7.1、B9.7.2進行檢查、試驗。B9.7.1首檢設(shè)備應(yīng)當(dāng)進行動作試驗，檢查當(dāng)起重力矩達到1. 05倍的額定值時，是否能夠切斷上升和幅度增大方向的動力源，并且保證機構(gòu)允許下降和減小幅度方向的運動。B9.7.2 在用設(shè)備在用設(shè)備定期檢驗時，可不進行動作準(zhǔn)確度的檢驗，但是應(yīng)當(dāng)進行是否動作的功能檢查。B9.8 防抗風(fēng)防滑裝置(適用于露天工作的起重機械)(1)查閱設(shè)計資料，檢查是否按照規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋，檢查門座起重機抗風(fēng)防滑裝置及其抗風(fēng)防滑裝置的連接部位是否符合規(guī)定；(2)進行

44、動作試驗，檢查鉗口夾緊情況、錨定的可靠性以及電氣保護裝置的工作狀況，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能是否有效；(3)檢查其零件是否有缺損。 B9.9 防傾翻安全鉤檢查在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機防傾翻安全鉤，當(dāng)小車正常運行時，是否能夠保證安全鉤與主梁的間隙合理，運行無卡阻。B9.10 緩沖器和止擋裝置檢查大、小車運行機構(gòu)的軌道端部緩沖器、端部止擋裝置是否完好，緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺起重機運行機構(gòu)的緩沖器對接是否良好，端部止擋裝置是否固定牢固，是否能夠兩邊同時接觸緩沖器，并且進行操作試驗。B9.11 應(yīng)急斷電開關(guān) 檢查起重機械應(yīng)急斷電開關(guān)是否能夠切斷起重機械動力電源，應(yīng)急斷

45、電開關(guān)是否不能自動復(fù)位，是否設(shè)在司機操作方便的地方。B9.12 掃軌板或軌道清掃器檢查并且測量起重機械掃軌板下端距軌道是否符合要求對設(shè)置掃軌板的起重機械，檢查并且測量軌道在地面或者工作面的起重機械掃軌板下端距軌道踏面間隙是否符合要求（起重機械一般不大于10mm，其中塔式起重機不大于5mm）；對設(shè)置軌道清掃器的起重機械，檢查軌道清掃器功能設(shè)置是否有效。B9.13 偏斜顯示（限制）裝置對于大跨度（大于或者等于40m）的門式起重機和裝卸橋，檢查是否設(shè)置偏斜顯示或者限制裝置。B9.14 連鎖保護裝置檢查出入起重機械的門、司機室到橋架上的門打開時，總電源是否能夠接通，如處于運行狀態(tài)，當(dāng)門打開時，總電源是

46、否斷開，所有機構(gòu)運行是否均停止。B9.15 風(fēng)速儀 檢查起升高度大于50m的露天工作起重機是否安裝風(fēng)速儀，并且是否安裝在起重機頂部至吊具最高位置間的不擋風(fēng)處，當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時，是否能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報。并且是否安裝在起重機上部迎風(fēng)處。B9.16 水平儀 對額定起重量大于或者等于16t的汽車和輪胎起重機，起重量大于50t的履帶起重機，檢查水平儀是否完好。B9.17 防護罩、隔熱裝置檢查起重機械上外露的有傷人可能的活動零部件防護罩，露天作業(yè)的起重機械的電氣設(shè)備防雨罩等是否齊全，鑄造起重機隔熱裝置是否完好。B9.18 防后翻裝置和自動鎖緊裝置進行以下檢查，并且進行動作試驗：(1) 檢查動臂

47、式起重機是否設(shè)置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關(guān)（液壓變幅除外）；(2)檢查鋼絲繩變幅機構(gòu)是否設(shè)置防臂架后傾裝置；(3)檢查變幅機構(gòu)卷筒是否設(shè)有可靠的自鎖裝置，并且工作正常。B9.19 斷繩（鏈）保護裝置 (1)檢查斷繩、松繩（鏈）及其繩（鏈）伸長不均的檢測裝置是否有效；檢查小車變幅的塔式起重機的小車斷繩保護裝置是否有效。B9.20 強迫換速裝置 進行以下檢查，并且進行實際試驗和測量：(1)對最大變幅速度超過40m/min的塔式起重機，在小車向外運行時,當(dāng)起重力矩達到0.8倍的額定值時，檢查是否自動轉(zhuǎn)換為低速運行；(2)檢查當(dāng)小車行程限位器開關(guān)動作后，是否能夠保證小車停車時其緩沖距離大于2

48、00mm。B9.21 回轉(zhuǎn)限制裝置對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機，檢查是否安裝回轉(zhuǎn)限制裝置。起重機回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉(zhuǎn)。對有自鎖作用的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，檢查是否安裝安全力矩聯(lián)軸器。B9.22 防脫軌裝置對塔式起重機，檢查使小車運行時的防脫軌裝置是否有效。B9.23 電纜卷筒終端限位裝置手動進行試驗，檢查運行距離大于電纜長度時，電纜卷筒放纜終點開關(guān)功能是否有效，在卷筒上是否至少有兩圈電纜。B9.24 起升速度轉(zhuǎn)換連鎖保護裝置對門座起重機，檢查當(dāng)起升速度在大起重量時限制為低速、起重量（起升速度）在大幅度時限制為較小值（低速）等情況時，起重機械是否能夠自動或者手動轉(zhuǎn)換，并且有必要的連鎖保護

49、裝置，試驗連鎖裝置功能是否有效。B9.25 鐵路起重機專項安全保護和防護裝置檢查下述保護裝置是否有效：(1)支腿回縮鎖定裝置，在回送狀態(tài)時，伸腿油缸和支撐油缸設(shè)置的機械鎖定裝置；(2)上車順軌回轉(zhuǎn)角度的限位保護裝置；(3)上車對中裝置，上下車之間回送止擺裝置；(4)液壓油濾清器堵塞報警裝置；(5)下車全方位對準(zhǔn)儀；(6)走行掛齒安全裝置。B9.26 高空作業(yè)車專項安全保護和防護裝置檢查下述保護裝置是否符合要求，并且進行操作試驗：(1)平臺提升安全裝置能有效防止系統(tǒng)出現(xiàn)故障時平臺的自由下降；(2)置于操作者應(yīng)急位置的應(yīng)急停止裝置，在誤操作情況下，能夠有效地切斷所有動力系統(tǒng)；(3)輔助下落裝置在主

50、動力失效等事故時，保證作業(yè)車實現(xiàn)下降、縮回及其回轉(zhuǎn)功能；(4)防止傾翻的警笛或者其他報警裝置有效；(5)高空作業(yè)車各種動作的終點的限位裝置有效。 B9.27 集裝箱吊具專項安全保護和防護保護裝置檢查集裝箱吊具伸縮止擋及其限位是否有效。吊具的轉(zhuǎn)鎖、伸縮與起升機構(gòu)是否有連鎖功能，吊具前后傾、左右傾、左右旋轉(zhuǎn)限位是否有效，吊具旋轉(zhuǎn)跟隨功能是否有效。B9.28 升降機專項安全保護和防護裝置檢查升降機設(shè)置的以下安全保護和防護裝置是否可靠有效，并且進行試驗：(1)防墜安全器；(2)基礎(chǔ)圍欄門機械鎖鉤和電氣安全裝置；(3)吊籠門機械鎖鉤和電氣安全裝置（采用上、下兩套操作室時，操作室之間應(yīng)當(dāng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)

51、備，上下信號一致）；(4)限位裝置；(5)極限開關(guān)；(6)安全鉤（適用于齒輪齒條式升降機）；(7)緩沖器；(8)鋼絲繩防松弛裝置；(9)停層防墜落裝置或者停位防墜落裝置；(10)斷繩保護裝置；(11)超載保護裝置；(12)通道口連鎖保護；(13)安全鉗、限速器；(14)貨廂門連鎖保護裝置；(15)層門連鎖保護裝置；(16)檢修門鎖和電氣開關(guān)，在進入升降機的門打開時，總電源不能接通，如處于運行狀態(tài)，總電源應(yīng)當(dāng)斷開，所有機構(gòu)運行均應(yīng)當(dāng)停止； (17)橫梁傾斜報警；(18)水平指示裝置；(19)防傾翻報警裝置；(20)上、下工作裝置的互鎖或者鎖定裝置；(21)輔助應(yīng)急裝置；(22)船廂頂緊裝置和夾緊

52、裝置、制動裝置；(23)應(yīng)急出口門的安全開關(guān)。(24)非載人升降機操縱機構(gòu)。(25)同步裝置。B9.29 機械式停車設(shè)備專項安全保護和防護裝置進行實際操作試驗，檢查下列裝置是否符合要求：(1)長、寬、高限制裝置，能夠防止車輛長度、寬度、高度尺寸超限裝置，當(dāng)超過適停車輛尺寸時,機械不動作或者報警；(2)阻車裝置，在載車板上設(shè)置高度為25mm以上的阻車裝置；(3)警示裝置，設(shè)置保證設(shè)備安全運行時必要的警示信號（聲或者光）；(4)防止超限運行裝置，當(dāng)?shù)轿婚_關(guān)出現(xiàn)故障時，超程限位開關(guān)能夠使設(shè)備停止運轉(zhuǎn)；(5)人車誤入檢出裝置，對不設(shè)庫門的停車設(shè)備能夠按照要求設(shè)置，當(dāng)人或者車進入時，設(shè)備立即停止運轉(zhuǎn)；(

53、6)載車板上汽車位置檢測裝置，當(dāng)汽車沒有停放到載車板上正確位置時，停車設(shè)備不能運行；(7)出入口門、圍欄連鎖安全檢查裝置，當(dāng)搬運器沒有停放到準(zhǔn)確位置時，出入口的門或者圍欄等不能開啟，當(dāng)門或者圍欄處于開啟狀態(tài)時，搬運器不能運行；(8)防重疊自動檢測裝置，設(shè)置對車位狀況（有無汽車）進行檢測的裝置，或者采取其他有效的防重疊措施；(9)防載車板墜落裝置，載車板運行到停車位后，為防止載車板因故突然落下的防止墜落裝置有效，對于垂直升降類機械式停車設(shè)備斷鏈或者斷繩時的防搬運器墜落裝置有效；(10)防夾裝置，能夠防止汽車出入設(shè)備時自動門將汽車意外夾壞，自動門上防夾裝置有效；(11)緩沖器，升降機架頂部、底部設(shè)

54、置的緩沖器有效承受其沖擊；(12)運轉(zhuǎn)限制裝置，保證在人員未出設(shè)備，設(shè)備不得啟動，可進入設(shè)備的門關(guān)閉后，設(shè)備方可運轉(zhuǎn)；(13)斷（松）繩保護、斷（松）鏈保護，設(shè)置的斷繩（鏈）、松繩（鏈）及其繩（鏈）伸長不均檢測裝置有效； (14)應(yīng)急停止開關(guān)，非自動復(fù)位的應(yīng)急停止開關(guān)，在緊急情況下，能夠迅速切斷動力及其控制電源，但是并不切斷電源插座、照明、通風(fēng)、消防和報警電路的電源；(15)通風(fēng)裝置（人車共乘式），在封閉式搬運器內(nèi)設(shè)置；(16)通訊裝置（人車共乘式），在搬運器內(nèi)設(shè)置與外部聯(lián)絡(luò)的通訊裝置；(17)應(yīng)急救護裝置（人車共乘式），在停電或者電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，有應(yīng)急救援的措施，應(yīng)急出入口的設(shè)置符合JB/T 10546-2006汽車專用升降機；(18)安全鉗和限速器，強制驅(qū)動式和曳引驅(qū)動式升降機（液壓直頂式升降機除外）設(shè)置安全鉗和限速器（人車共乘式），速度大于0.63m/s的升降機設(shè)置的安全鉗是漸進式安全鉗，當(dāng)升降機墜落或者下降速度大于限速器的動作速度時，安全鉗能夠動作，并且切斷驅(qū)動系統(tǒng)的電源，限速器和安全鉗有型式試驗證明。B9.30 汽車專用升降機類停車設(shè)備專項安全保護和防護裝置除檢查、試驗B9.28的