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文檔簡介

1、南通市通啟路高架工程A標鉆孔灌注樁試樁監(jiān)理總結(jié)通啟路高架工程Al、A2標試樁分別于2012年1月18日和1月19日施工完 成。匚程順利完成得益于項目部的精心組織,得益于監(jiān)理部的嚴格監(jiān)理,得益于 建設(shè)單位的大力支持。現(xiàn)將試樁監(jiān)理情況總結(jié)如下:一、試樁目的以施工工藝對灌注樁施工方案及巖土工程勘察報告進行驗證,同時檢驗工、 料、機是否滿足施工需求;對鉆孔灌注樁的泥漿指標;水下混凝土級配;成孔、 成樁(清孔、下鋼筋籠、二次清孔、灌混凝土)施工工藝進行研究與檢測分析, 以確定合適的施工機具設(shè)備和施工工藝。在過程中及時發(fā)現(xiàn)存在問題進行進一步 整改、完善。二、試樁相關(guān)指標數(shù)據(jù)試樁相關(guān)指標數(shù)據(jù)標段試樁編mu號

2、墩 I.機徑(m)樁頂標高(m)樁底標高(m)機長(m)荷載箱距樁底位置(m)理論灌注險方量(m3)A1試樁1KAO32152468-67>8327O23125.4試樁2WBO71.22.80O-54.2OO572165.6A2試樁1KAO46150.60O-69.4007O22125>4試K10.60-56.452065.6樁2AO652OOO7三、監(jiān)理依據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F5O-2O11南通市通啟路高架施工圖設(shè)計鉆孔灌注樁監(jiān)理實施細則(監(jiān)理部下發(fā))四、原材料檢驗及混凝土情況試驗監(jiān)理工程師對灌注樁各種原材料進行了見證取樣試驗,檢驗結(jié)果如下:1、鋼筋A1標進場鋼筋檢

3、驗統(tǒng)計表(江蘇中天)序號鋼筋名 稱鋼筋直 徑(mm)進場批次(批)進場數(shù) 第檢驗次數(shù)(次)抽檢 結(jié)果1螺紋鋼筋25136061合格2螺紋鋼論2212.7541合格3光圓鋼8111合格A2標進場鋼筋檢驗統(tǒng)計表(江蘇沙鋼)片號鋼筋名林鋼筋直 徑(mm)進場批次(批)進場數(shù)量檢驗次'數(shù) '次抽檢 結(jié)果1螺紋鋼筋2518«8871合格2螺紋鋼筋2211.771合格3光圓鋼811.3621合格2、宜螺紋套筒A1標進場直螺紋套筒連接檢驗統(tǒng)計表號名稱套筒直徑(mm)進場批次(批)進場數(shù) 量(個)抽檢次 數(shù)(次)抽檢 結(jié)果1直螺紋2515001合格A2標進場直螺紋套筒連接檢驗統(tǒng)計表號

4、稱套 筒直徑 (mm)進 場批次 (批)進 場數(shù)量 (個)抽 檢次數(shù) (次)-J檢結(jié) 果1, 螺紋2515OO1f 格3、混凝土原材料本次試樁1:程采用的是南通加泰混凝土有限公司的商品混凝土?;炷显牧锨闆r統(tǒng)計表序號材料名稱規(guī)格產(chǎn)地或檢驗結(jié)果1水泥P.O.425如數(shù)盤口合格2石子5-25合格3砂中砂江西合格4粉煤灰11級南通華錦合格5JM-io蘇蘇博,合格4、混凝上配合比及試塊情況本次試樁采用強度等級為C30的水下混凝土,配合比為水泥:砂:石子: 水:粉煤灰:外加劑=33。:755:1065:185:6。:5。本配合比經(jīng)過南通市建筑工程質(zhì)量 檢測中心和通佳工程質(zhì)量檢測有限公司驗證,滿足配合比

5、設(shè)計要求。本次試樁施 工見證取樣共做抗壓強度試塊18組。五、施工過程監(jiān)理監(jiān)理部高度重視試樁工程的施工。按照鉆孔灌注樁施工工藝流程事前檢查計 劃安排,事中檢查控制落實,事后檢查總結(jié),并根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況適時調(diào) 整監(jiān)理工作安排,認真合理的開展監(jiān)理工作。從整個試樁施工過程來看,施工工 藝基本符合規(guī)范要求,在施工過程中我們監(jiān)理部主要做了以下具體工作:1、施工前認真審核了試樁施工方案,進行了技術(shù)交底:2、檢查了施工單位的施工機械、人員組織是否滿足施工要求,并對存在的不足要求其改正;3、測量監(jiān)理現(xiàn)場復核樁機就位位置,同時對護筒頂標高標高進行測量,作 為控制鉆孔深度的依據(jù);4、要求施工單位開挖大小合適的

6、泥漿池,并采取合理的支擋措施,保證安 全;5、督促施工單位現(xiàn)場進行了導管水密性試驗,密封良好,能夠滿足施工要 求:6、要求施工單位制作滿足規(guī)范要求的檢孔器,對現(xiàn)場所使用的測繩用鋼尺 進行了復核;7、認真檢查施工單位的泥漿制備情況,泥漿指標達到要求后方可開鉆;8、在鉆進過程中,定時檢查鉆孔記錄及檢測泥漿三大指標,如發(fā)現(xiàn)泥漿指 標不合格即要求停止鉆進,調(diào)整泥漿性能,待檢測合格后方可繼續(xù)鉆進;9、鉆孔完成后監(jiān)理人員用測繩對孔深量測合格后提鉆,利用孔規(guī)對成孔孔 徑、垂直度進行了檢查,各項指標均符合要求;10 .過程中監(jiān)理人員對鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量、螺紋接頭、加強箍圓度、鋼 筋籠直徑、整體線形、主筋(箍

7、筋)間距等進行了全面檢查,確保各項檢測數(shù)值 均能符合規(guī)范要求;11 .鋼筋籠安裝過程中,認真檢查了焊接接頭連接質(zhì)量,確保連接質(zhì)量滿足 規(guī)范要求;12、開盤前再次對孔深及泥漿指標進行檢查,沉渣厚度及泥漿指標均滿足要 求后方可開盤;13、對灌注過程全過程旁站監(jiān)理,嚴格控制首盤料封底質(zhì)量及過程中的導管 埋深符合規(guī)范要求,督促施匚單位認真填寫灌注記錄;14、混凝土灌注過程中,及時檢查了混凝土的塌落度、和易性,并見證取樣 制作了抗壓試塊;15、認真做好對施工過程的安全監(jiān)理,確保施工的萬無一失。六、存在問題首件工程的目的是為以后大面積的施工提供技術(shù)、數(shù)據(jù)支持。為保證后續(xù)的 灌注樁施匚能順利進行,現(xiàn)將施工中存在的問題總結(jié)如下:1、檢查發(fā)現(xiàn)有未及時填寫鉆進記錄的現(xiàn)象;2、鋼筋工經(jīng)驗不足,鋼筋焊接焊縫不夠飽滿,有燒傷現(xiàn)象,焊渣未及時清 除;七、建議與要求1、要求施工單位及時填寫鉆進記錄,確保記錄的真實準確;2、要求施工單位安排合格的電焊工,以保證鋼筋焊接質(zhì)量;八、小結(jié)本次樁機首件總體上來說是順利的,成功的。項目部均有較強的質(zhì)量意識, 試樁檢測結(jié)果均為I類樁。從鉆孔時出現(xiàn)的渣樣情況來看,地質(zhì)情況與地質(zhì)勘查 報告提供的大致吻合,未發(fā)現(xiàn)異常地質(zhì)情況。同時也檢驗了工、料、機基本能滿 足施工需求。要求施工單位認真總結(jié),

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