常用多介質(zhì)過濾器用戶使用手冊(全)

1、用戶手冊一%工藝原理:多介質(zhì)過濾器為水處理系統(tǒng)的預(yù)處理設(shè)備，適用于濁度在L10NTU的進(jìn)水；目的除去 水中的懸浮物、顆粒和膠體，降低進(jìn)水的濁度和SDI值，滿足除鹽裝置 后續(xù)設(shè)備的進(jìn)水要 求；設(shè)備可以通過周期性的清洗來恢復(fù)它的截污能力。一、技術(shù)參數(shù)：1 .進(jìn)水濁度：<10NTU2 .出水濁度：v1NTU3 .工作壓力：vO.6MPa4 .工作溫度：5-50 C5 . 運(yùn)行流速： 6-12m/h6 .水反洗強(qiáng)度：2030m/h7 .氣擦洗強(qiáng)度：151_卅18 .填料高度：無煙煤400/石英砂6009 .石英砂規(guī)格：0.4 -0.65mm（不均勻系數(shù)v 2）無煙煤規(guī)格：0.8 -1.6mm （

2、不均勻系數(shù)V10承托層：（如設(shè)備要求）層次（自下向上）尺寸（mm厚度(mr)層次（自下向上）尺寸（mm厚度(mr)12s410038-1610024s8100416-32100注：最下一層承托層的頂部至少應(yīng)高于配水孔眼100 mm三、結(jié)構(gòu)形式：設(shè)備由本體、布水裝置、集水裝置、外配管及儀表取樣裝置等組成。進(jìn)水裝置為上進(jìn) 水、擋板布水，集水裝置為多孔板濾水帽集水或穹形多孔板加承托層結(jié)構(gòu)；設(shè)備的本體外部配 管配帶閥門并留有壓力取樣接口，便于用戶現(xiàn)場安裝和實(shí)現(xiàn)裝置正常運(yùn)行。四、設(shè)備的安裝1）安裝前檢查土建基礎(chǔ)是否按設(shè)計(jì)要求施工。2）設(shè)備按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行就位，調(diào)整支腿墊鐵并檢查進(jìn)出口法蘭的水平度和垂直度。

3、3） 將設(shè)備和基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板焊接固定，固定后再次校驗(yàn)進(jìn)出口法蘭的水平度 和垂直度。4）將設(shè)備本體配管按編號區(qū)分后依設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝，每段管道組裝前應(yīng)用干凈抹布對 內(nèi)壁進(jìn)行清潔工作，組裝后應(yīng)保持配管軸線橫平豎直，閥門朝向合理（手動閥手柄朝 前，氣動閥啟動頭朝上）。5）檢查本體閥門開關(guān)靈活，有卡殼的情況及時(shí)整改。6）設(shè)備本體配管完成后應(yīng)對閥組進(jìn)行必要的支撐工作等。7）安裝設(shè)備上配帶的進(jìn)出水壓力表、取樣閥等；進(jìn)出水管道上如有流量探 頭座應(yīng)用堵頭 堵住。五、初次開車1）沖洗 考慮到設(shè)備和管道連接時(shí)的電焊殘?jiān)⒐艿莱醮瓮队脮r(shí)的表面污物，設(shè)備初 次投入 運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行沖洗。A、打開設(shè)備的人孔法蘭將設(shè)備內(nèi)的零件

4、重新緊固，并確認(rèn)罐內(nèi)部件（如水 帽等）不缺 少；封閉人孔法蘭。B、打開設(shè)備的下排閥，確認(rèn)設(shè)備的出水閥關(guān)閉。C、打開設(shè)備進(jìn)水閥、排氣閥，開啟生水泵，至設(shè)備排氣口出水后關(guān)閉排氣閥，沖洗設(shè)備 至出水清晰為沖洗終點(diǎn)。關(guān)閉生水泵。2）裝填濾料打開人孔，按所設(shè)計(jì)的填料高度，依次裝入各種規(guī)格的填料，每填完一種均要 人工扒平方可填上一層；石英砂填裝完畢，反洗至排水清澈；再裝填無煙煤。濾料裝填完畢后 封閉人孔。3）開啟反洗泵，至排氣閥出水后靜止30分鐘或適時(shí)開啟生水泵以完全浸泡濾料，再開啟反 洗泵至設(shè)備出水清晰，檢測SDI值4為沖洗終點(diǎn)。設(shè)備進(jìn)入備用狀態(tài)。4）設(shè)備正常運(yùn)行后應(yīng)檢測進(jìn)出水壓差不大于0.5bar,檢

5、驗(yàn)進(jìn)出水的流量顯示。六、操作說明：本說明敘述的為該設(shè)備的常規(guī)操作，其在水站系統(tǒng)工作中的操作程序請以“運(yùn)行說明”為準(zhǔn)。6.1 正洗打開進(jìn)水閥、下排閥，開啟生水泵和預(yù)處理加藥系統(tǒng)，進(jìn)入正洗階段，濾速 控制在6-10m/h ,當(dāng)出水水質(zhì)達(dá)到要求后，打開出水閥，關(guān)閉下排閥，進(jìn)入制水 工況。6.2 制水流速控制在6-10m/h ,此時(shí)既能產(chǎn)生接觸凝聚也能產(chǎn)生凝聚澄清，工作到一定時(shí)間后或 達(dá)到規(guī)定的周期制水量或由于懸浮物的截留致使過濾器壓差0.05MPa時(shí)z須進(jìn)行反洗。6.3 反洗a.排水關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥。啟動反洗泵，打開上排閥，開啟反洗閥，水流自下而 上，松動石英砂、無煙煤濾層，沖洗掉濾層上方的截留物

6、，數(shù)分鐘后，停運(yùn)反洗泵，關(guān)閉反洗閥，而后打開 下排閥，放水至水面高出濾層面約200mm關(guān)閉下排閥。b.空氣擦洗打開進(jìn)氣閥，使壓縮空氣通入過濾器內(nèi)，擦洗數(shù)分鐘，使粘附在石英砂、無 煙煤表面的截 留物脫落下來，關(guān)閉進(jìn)氣閥。c.反洗開啟反洗泵，打開反洗閥，水流將脫落的污物沖洗掉。至排水濁度v 3度，停運(yùn)反洗泵， 關(guān)閉反洗閥、上排閥。反洗流速控制在30m/h左右，以無煙煤正常 顆粒不被沖出為宜。d.靜置反洗后讓無煙煤及石英砂沉降下來。e.正洗打開進(jìn)水閥、下排閥，工作流量與制水工況相同，正洗至排水濁度w1度或SDK 4,即關(guān)閉下排閥，轉(zhuǎn)入備用工況。注：長時(shí)間停運(yùn)后開車，應(yīng)從反洗（一）工序開始。七、注意事

7、項(xiàng)：1 .如過濾器為單臺，反洗時(shí)關(guān)閉加藥系統(tǒng)。2 .過濾器反洗時(shí)，反洗閥須慢慢開啟，以免水流太大帶走濾料；氣擦洗步驟同樣。3 .嚴(yán)禁在設(shè)備本體或閥組的鋼襯膠管道表面進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。八、流程示意及控制步驟程序表4/7多介質(zhì)過濾器簡易流程圖過濾水計(jì)圖核核定設(shè)蛇校中申姓名釜字 shenzrchensl圖號會釜比例N.'All共頁第頁浙江歐奐環(huán)境工程力星公司狀態(tài)閥門、正洗一、一一 運(yùn)仃反洗正洗二備用松濾料排水氣擦洗水反洗靜置進(jìn)水閥XV101出水閥 XV102反洗閥 XV103上排閥 XV104下排閥 XV105進(jìn)氣閥 XV106排氣閥 DV101進(jìn)水泵 P101反洗泵P102羅茨風(fēng)機(jī) P1

8、03控制參數(shù)10min3min3min10min3min20min九.維護(hù)保養(yǎng)1 試車準(zhǔn)備階段檢查:設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工，且設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束，應(yīng)按照下 列檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查、維護(hù)。檢杳項(xiàng)H判斷標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)維修內(nèi)部是否干凈無任何異物徹底清掃干凈閥門的開閉檢查各個(gè)閥門按照操作程序，正常開 閉正常轉(zhuǎn)動不靈活可加入潤滑油；回轉(zhuǎn) 不正常，檢查原因予以糾正2 .試車運(yùn)行調(diào)試階段的檢查；試車運(yùn)行調(diào)試階段須對下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查。檢杳項(xiàng)目判斷標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)維修各部分是否有泄漏無泄漏現(xiàn)象有泄露須停車，卸壓后擰緊泄漏處 緊固件各閥門開度的設(shè)定檢查流量、液面等以驗(yàn)證各 個(gè)閥門的設(shè)定符合規(guī)定值根據(jù)運(yùn)行說明要求檢查后，為確保設(shè)定值將閥門開度鎖定檢查各處壓力各個(gè)壓力表點(diǎn)壓力值正常壓力異常，采取處理措施3 .日常運(yùn)行檢查：進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員每小時(shí)要巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場，并記錄