蕪湖世茂模板方案

1、第一章：編制依據(jù)31.1編制依據(jù)3第二章 工程概況42.1工程概況42.2質(zhì)量目標(biāo)4第三章：底板、導(dǎo)墻模板配制53.1底板模板5底板外側(cè)及承臺(tái)梁模板5底板集水坑、電梯井模板施工53.2導(dǎo)墻模板施工6導(dǎo)墻模板6第四章：墻體模板84.1模板支撐方案84.2穿墻螺栓84.3模板支設(shè)94.4模板拆除9第五章:梁及頂板模板105.1頂板模板10頂板模板設(shè)計(jì)10頂板模板支設(shè)105.2梁模板11梁模板設(shè)計(jì)11梁模板支設(shè)11梁板模板的拆除12第六章、柱模板施工1361、施工流程1362、柱模板制作1363、柱模板安裝14第七章：樓梯模板157.1樓梯模板15樓梯模板設(shè)計(jì)與安裝15施工縫留設(shè)位置15第八章：質(zhì)量

2、保證措施168.1質(zhì)量保證體系168.2質(zhì)量職責(zé)168.3模板工程質(zhì)量控制程序188.4模板工程質(zhì)量19模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)19質(zhì)量控制注意點(diǎn)20第九章：安全生產(chǎn)及文明施工保證措施219.1安全保證體系219.2安全、文明施工具體措施21第十章：成品保護(hù)24第十一章：模板演算2511.1墻體模板驗(yàn)算：2511.2頂板模板演算：2611.3地庫(kù)頂板演算: 39第一章：編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1.1.1施工組織設(shè)計(jì)1.1.2設(shè)計(jì)圖紙建筑施工手冊(cè)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-92）建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ 104-97）建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-91）蕪湖市建筑工程

3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)第二章 工程概況2.1工程概況2.2質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)合格率為100%，優(yōu)良率為95%，拆模后的砼外觀光潔度均勻一致，外觀平整，達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差檢查方法軸線位置4尺量檢查底模上表面標(biāo)高±4用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±8尺量檢查樁、墻、梁+4，-5層高垂直全高5m5用2m托線板檢查全高>5m6相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查表面平整（2m長(zhǎng)度上）3用2m靠尺和楔形塞尺檢查第三章：底板、導(dǎo)墻模板配置3.1底板模板底板外側(cè)及承臺(tái)梁模板底板外側(cè)模板、承臺(tái)梁采用磚胎膜，磚模高1200mm、180

4、0mm，墻厚240mm，磚標(biāo)號(hào)MU5，M7.5水泥砂漿砌筑。底板集水坑、電梯井模板施工.1底板集水坑、電梯井模板施工概況集水坑和電梯井坑處側(cè)模采用12覆膜竹膠板，龍骨為50×100木方600設(shè)置一道；按照設(shè)計(jì)要求事先在現(xiàn)場(chǎng)制作完成，底模采用12覆膜竹膠板，竹膠板上按700mm間距開(kāi)20mm直徑孔排氣，竹膠板及背楞與底板上層筋用鉛絲綁扎，防止?jié)仓艜r(shí)模板的上浮。該部位混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土施工方案要求控制澆筑速度。.2底板集水坑模板支設(shè)方法先在集水坑底板表面上鋪設(shè)竹膠板底模，竹膠板與集水坑的上層筋綁扎在一起，并保證上部鋼筋的保護(hù)層厚度。然后在竹膠板上釘木方與側(cè)模支撐相連接，待澆筑

5、砼時(shí)防止模板的上浮。將集水坑的側(cè)模按照集水坑位置線支設(shè)，側(cè)模的背后設(shè)置50×100木方做龍骨，再支設(shè)橫撐和斜撐固定集水坑側(cè)模，并保證集水坑側(cè)模的垂直度。在集水坑側(cè)模每邊設(shè)置四根型鋼筋，上端與鋼管焊接，下端焊接在底鐵附加筋上并將附加筋置于最底層，防止模板的上浮。為檢查模板的垂直度和平整度，首先安裝前事先在坑側(cè)豎向主筋上捆綁鋼筋保護(hù)層墊塊，限制坑模側(cè)向移位；其次在模板上口四邊用鋼管固定模板外邊，鋼管與底板上層鋼筋的附加筋焊接。（支設(shè)詳見(jiàn)下圖）.3底板集水坑模板的拆除待集水坑砼強(qiáng)度達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)值的30%時(shí)（立面混凝土的強(qiáng)度達(dá)到4Mpa并在模板拆除時(shí)不缺棱掉角即可），方可拆除集水坑模板。先拆除

6、斜撐和橫撐，然后拆除龍骨和側(cè)模。拆除模板時(shí)嚴(yán)禁使用大錘以防止模板碰撞砼開(kāi)裂。模板拆除后及時(shí)清理粘結(jié)物，拆下的配件及時(shí)集中收集管理。3.2導(dǎo)墻模板施工導(dǎo)墻模板外墻隨底板澆筑500mm高墻體，500mm高導(dǎo)墻模板采用12厚覆膜竹膠板，橫向龍骨為50×100木方，豎向背楞為48鋼管，支模見(jiàn)下圖模板支設(shè)和拆除.1先支設(shè)導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)模板和橫豎龍骨，再支設(shè)導(dǎo)墻外側(cè)模板和橫豎龍骨，然后支設(shè)斜撐，內(nèi)側(cè)模板的斜撐用扣件連接在附加鋼筋上，外側(cè)模板的斜撐支撐在基坑護(hù)壁上。并校正模板垂直度和平整度。.2導(dǎo)墻模板上口水平方向留50×5mm膠合板，混凝土澆完后在墻端部形成50×5mm交圈的凹槽，

7、在第二次支模板時(shí)，在墻端部砼的凹槽處粘貼海綿條，模板壓在海綿條上，以保證第二次砼澆筑與第一次澆筑的混凝土不產(chǎn)生漏漿。.3 澆筑完導(dǎo)墻砼后，待砼強(qiáng)度達(dá)到4Mpa時(shí)方可拆除導(dǎo)墻模板。先松動(dòng)拆除穿墻螺栓，再拆除斜撐，然后拆除橫豎龍骨和12厚竹膠板模板。可用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，將模板拆下，嚴(yán)禁使用大錘砸模板，防止導(dǎo)墻砼的破壞。第四章：墻體模板4.1模板支撐方案.1墻體模板選用18厚雙面覆膜多層板，根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸事先配置成2440mm寬整體模板，整體木模板邊框采用50*100mm木方，邊框距竹膠板外側(cè)預(yù)留25mm寬用于模板之間拼接，豎向背肋為50*100mm的木方，釘在竹膠板上，間距250mm；水平背楞

8、為248鋼管，最下一道水平背楞距板底300mm，高度1/3墻高以下間距400mm，1/3墻高以上間距600mm，墻模高度按圖紙實(shí)際尺寸加工，墻體外墻模板配置到板面高50mm處，內(nèi)墻模板配至板底（有梁處模板配至梁底）。面層板接縫要留在木方上以保證強(qiáng)度。.2模板外側(cè)豎向背楞采用48鋼管，間距600mm。采用48鋼管作斜支撐，間距1200mm，水平間距自下而上1500mm一道，上部不足1500mm增加一道。.3墻模板上口水平方向在模板內(nèi)側(cè)加一條50×5mm膠合板，混凝土澆完后在墻端部形成50×5mm交圈的凹槽，在第二次支模板時(shí)，在墻端部砼的凹槽處粘貼海綿條，模板壓在海綿條上，以保

9、證第二次砼澆筑與第一次澆筑的混凝土不產(chǎn)生漏漿。.4每次樓板混凝土施工時(shí)，沿墻線外側(cè)500mm預(yù)埋型25鋼筋，出地面150mm，用于模板最下一道和斜向支撐鋼管的固定。型鋼筋彎頭向上。.5陰陽(yáng)角模板采用木模板拼接，模板寬度不大于200mm。4.2穿墻螺栓地下外墻采用M16對(duì)拉螺栓加焊3mm厚50mm*50mm止水片，雙面焊縫滿焊，螺栓長(zhǎng)度因墻厚不同而各異。止水螺栓兩端在模板內(nèi)側(cè)各加一塊12厚50*50mm竹膠板，拆除模板后將小塊竹膠板剔除，多余止水螺栓桿截除后用防水砂漿抹平；對(duì)拉螺栓水平間距為600mm，1/3墻高以下豎向間距為400mm，1/3墻高以上為600mm。對(duì)拉螺栓距模板下口1/3墻高以

10、下采用雙3型卡和雙螺母。4.3模板支設(shè).1外墻模板支設(shè)時(shí),先在上次預(yù)留的50*5mm凹槽內(nèi)粘貼海綿條，模板壓在海綿條上，防止漏漿；外墻內(nèi)側(cè)模板為防止墻支模板時(shí)下口漏漿,安裝模板前,應(yīng)將墻內(nèi)雜物清掃干凈,在模板下口粘有海棉條。以解決由于地面不平造成的漏漿。模板施工時(shí),采用鋼管腳手架作為操作平臺(tái)。整體木模板與小模板之間、小模板與陰陽(yáng)角模之間應(yīng)拼接嚴(yán)密，防止漏漿，模板拼縫外側(cè)用50*100mm木方連接牢固，保證兩塊模板在一條水平線上，防止錯(cuò)臺(tái)。.2內(nèi)墻模板支設(shè)時(shí)，先在底板上用1：2.5水泥砂漿將模板下口找平，再支設(shè)模板，并在模板下口塞海綿條，防止底口漏漿。支設(shè)模板前將墻底部施工縫處砼剔除混凝土浮漿和

11、松動(dòng)的石子等軟弱層，剔鑿前在墻邊線位置沿線用切割機(jī)切除一條深5mm縫后再剔鑿，切割時(shí)應(yīng)防止破壞板筋。在支設(shè)墻模板時(shí)，在墻兩側(cè)彈出模板位置線，定位準(zhǔn)確，保證模板支設(shè)好后剛好與兩側(cè)線齊，并且澆筑砼，拆除模板后，墻上下施工縫處水平成一條線。4.4模板拆除拆模方法：當(dāng)墻砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa（以同條件試塊現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)強(qiáng)度）后，方可開(kāi)始拆模；先將斜撐松開(kāi)，松動(dòng)穿墻螺栓使墻模與墻體分離（注意在冬期施工期間的混凝土，應(yīng)當(dāng)柱砼強(qiáng)度達(dá)到4Mpa時(shí)方可開(kāi)始拆模）；再將墻模拆除吊到地面進(jìn)行清灰修整。第五章:梁及頂板模板5.1頂板模板地下室頂模板 本工程車(chē)庫(kù)地下室頂板厚為400mm,模板支撐體系采用滿鋼管腳手架支撐體系，

12、頂托支撐可調(diào)節(jié)頂板高度，頂板采用12覆膜竹膠板，滿堂腳手架的支撐體系，立桿間距為500mm(雙向),雙向橫桿步距為1000mm,由于頂板厚度較厚，必須雙向設(shè)置剪刀撐，以防整體失穩(wěn)。頂板次龍骨采用50×100方管，間距200mm，主龍骨采用100×100木龍骨mm，間距500mm,掃地桿距地200mm，且所有的桿件必須用扣件連接。5.1.2頂板模板設(shè)計(jì)頂板采用12覆膜竹膠板，支撐采用碗扣式滿堂腳手架支撐體系，碗扣架立桿上設(shè)有可調(diào)頂托，下設(shè)可調(diào)底座。頂板次龍骨采用50×100mm方管，間距300，主龍骨采用100×100木枋，間距為900。腳手架立桿間距10

13、00，橫桿步距1200mm，掃地桿距地面300mm，橫桿與豎桿用扣件連接。現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/500.5.1.3頂板模板支設(shè).1腳手架從墻邊開(kāi)始往另一側(cè)開(kāi)始搭設(shè)。住宅樓每間屋腳手架搭設(shè)完后支設(shè)主次龍骨，車(chē)庫(kù)搭設(shè)完每跨腳手架后支設(shè)主次龍骨。然后在墻柱鋼筋上用白線拉設(shè)50線網(wǎng)，調(diào)節(jié)龍骨高度，再鋪設(shè)頂板。 .2頂板由墻邊或梁邊開(kāi)始鋪設(shè)，向中心部位后退鋪設(shè)。墻邊或梁邊模板盡量選用整張新板，鋪設(shè)前對(duì)單張竹膠板四邊的方正進(jìn)行校對(duì)，不方正的必須經(jīng)過(guò)修理后再鋪設(shè)，防止接縫不嚴(yán)密導(dǎo)致漏漿。5.1.4模板拆除當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定時(shí)，方可拆去頂板模板和支撐

14、，（混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)）。結(jié) 構(gòu) 類 型結(jié) 構(gòu) 跨 度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，87581005.2梁模板梁模板設(shè)計(jì)梁面板用12mm厚覆膜竹膠板，次龍骨采用50×100mm木方，間距250mm，沿梁縱向一般為三道。梁側(cè)模板采用鋼管加斜撐固定，梁高700mm中間加一道對(duì)拉螺栓（M14，穿20PVC套管）間距900mm。梁底模主龍骨支撐采用用48鋼管，支撐采用碗扣式腳手架支撐體系，碗扣架立桿上設(shè)有可調(diào)頂托，下設(shè)可調(diào)底座，其間距為900mm。梁模板支設(shè).1在柱或混凝土墻上彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線，并復(fù)核。.2在樓面上立碗扣架，梁支架的排列

15、、間距要符合模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。.3從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安裝第一排支撐和龍骨，臨時(shí)固定再安裝第二排支撐和龍骨，依次逐排安裝，支撐立桿間距900mm，橫桿步距1200mm，掃地桿距地300mm。立桿加可調(diào)底座和可調(diào)頂托。.4梁底主龍骨48鋼管，間距900mm，次龍骨50*100mm木方沿梁底縱向三道；梁側(cè)主龍骨248鋼管，間距900mm，梁側(cè)次龍骨采用50*100mm木方，間距300mm。.5調(diào)節(jié)支撐高度，將主龍骨找平,當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨度的1/500，采用梁兩端下沉方式。.6先鋪設(shè)柱頭、梁豁處模板，再鋪梁底模，順次鋪梁側(cè)模、板底模，梁模采用梁底模包

16、側(cè)模，梁側(cè)模上口與板模上表面在板底標(biāo)高水平拼縫。板模拼縫處采用硬拼方式。鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。 梁板模板的拆除.1當(dāng)梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除梁底模。第六章、柱模板施工61、施工流程模板控制線放線焊接限位鋼筋設(shè)置斜向支撐校正垂直和平整組拼模板安裝背楞粘帖密封條預(yù) 檢62、柱模板制作柱模板采用15厚雙面覆膜膠合板，根據(jù)柱截面尺寸現(xiàn)場(chǎng)拼裝成大模，角部拼接成企口形式，接縫處粘貼密封條。采用槽鋼或100×100mm硬木方抱箍，槽鋼抱箍間距由下向上間距分別為：（200+450+450+450+450+500+500+150）mm；采用100×100mm硬木方

17、抱箍，抱箍間距由下向上間距分別為：（200+300+350+350+350+450+450+250）mm?？蚣苤０迮渲脠D63、柱模板安裝框架柱模板固定校正，采用滿堂腳手架穩(wěn)定體系，利用鋼管支撐從四面八個(gè)方向進(jìn)行固定校正。第七章：樓梯模板7.1樓梯模板樓梯模板設(shè)計(jì)與安裝.1墻體施工時(shí)在樓梯位置預(yù)留樓梯鋼筋。.2樓梯模板全部采用12竹膠板，背楞采用50*100木方。支撐樓梯模板施工前根據(jù)圖紙及實(shí)際層高放樣，并在樓梯間墻上放線彈出樓梯底板厚度線及踏步位置線。根據(jù)放線先支設(shè)休息平臺(tái)梁，平臺(tái)板模板，立桿間距不大于1200，木楞間距不大于500。相臨模板表面高低差必須小于2mm。臺(tái)階高度允許偏差

18、7;2mm，但不允許任何三階連續(xù)臺(tái)階同方向偏差。模板和支撐的搭設(shè)如圖所示。施工縫留設(shè)位置樓梯施工縫為保證施工方便和觀感，留設(shè)在踏步板的1/3處。第八章：質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量保證體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策劃、組織實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理和安裝經(jīng)理中間控制，區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部、分包商/專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。8.2質(zhì)量職責(zé)8.2.1.項(xiàng)目經(jīng)理：是項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人。組織工程質(zhì)量策劃,指導(dǎo)和監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量工作的實(shí)施。.項(xiàng)目總工程師:參與工程質(zhì)量策劃,制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo),并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門(mén)的質(zhì)量工作的實(shí)施,并對(duì)階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和

19、總結(jié)。.工程部.1對(duì)施工進(jìn)行安排部署，保證按工程總控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。.2實(shí)施工程過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控。嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制，確保工程實(shí)體質(zhì)量?jī)?yōu)良?？偣こ處熒虅?wù)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)/安裝經(jīng)理質(zhì)量總監(jiān)專業(yè)責(zé)任工程師合約管理施工管理質(zhì)量管理技術(shù)管理柱模加工廠模板施工班組項(xiàng)目經(jīng)理.3本部門(mén)質(zhì)量記錄的收集整理，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整、交圈。.4工程成品保護(hù)管理。做到職責(zé)到人，保護(hù)措施到位。.5組織分部工程質(zhì)量評(píng)定。.技術(shù)部.1對(duì)圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定并及時(shí)下發(fā)，以指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)。.2編制專項(xiàng)計(jì)劃，包括質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過(guò)程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對(duì)工程質(zhì)量

20、控制進(jìn)行指導(dǎo)與控制。.3對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)行收集管理，確保施工資料與工程進(jìn)度的同步。8.2.5.質(zhì)量部 8.2.5.1監(jiān)督檢查質(zhì)量計(jì)劃的落實(shí)情況。組織檢查各工序的施工質(zhì)量，參加或組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查。組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評(píng)定。8.2.5.2針對(duì)不合格品發(fā)出“不合格品報(bào)告”或“質(zhì)量問(wèn)題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實(shí)。負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評(píng)、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報(bào)。8.3模板工程質(zhì)量控制程序 準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底支 模質(zhì)量評(píng)定拆 模資料整理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工規(guī)范書(shū) 面 交 底模板選擇、配量平整鋼模板木模板制作與鋼筋工

21、序交接檢查腳手架、腳手板操作人員參加和鋼筋、砼工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看模不合格的處理（返工）執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)底部標(biāo)高線、中心線、支模控制線等放線自 檢中 間 抽 查按梁、柱各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件；板每30-50m2（各抽查一處，但不應(yīng)少于3處）按強(qiáng)度報(bào)告確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角施 工 記 錄質(zhì)量評(píng)定記錄自 檢 記 錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行 “三檢制”，合格后報(bào)配屬隊(duì)伍工長(zhǎng)檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目區(qū)域責(zé)任師、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并認(rèn)真填寫(xiě)預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過(guò)程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相

22、關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。8.4模板工程質(zhì)量模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)規(guī)范要求。.1保證項(xiàng)目模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。.2基本項(xiàng)目接縫寬度1.5mm（用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查）。模板表面必須清理干凈，嚴(yán)禁漏刷脫模劑（通過(guò)觀察檢查）。.3允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量檢查柱、墻、梁3尺量檢查2標(biāo)高+2，-5水準(zhǔn)儀3截面尺寸基礎(chǔ)±10尺量檢查柱、墻、梁+4，-5尺量檢查4每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺和楔形塞尺6表面平整度52m靠尺和

23、楔形塞尺7預(yù)埋鋼板（管、孔）中心線位移3拉線和尺量8預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線和尺量外露長(zhǎng)度+10，-0尺量9預(yù)留洞中心線位移10拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸+10，-0尺量質(zhì)量控制注意點(diǎn).1澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。.2砼吊斗嚴(yán)禁沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。.3所有接縫處加粘海綿條（包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位）。為保證外墻觀感質(zhì)量，外墻模緊貼模板上口貼100mm(寬)×5mm(厚)膠合板帶。.4上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。.5墻板、樓板上的預(yù)留洞口應(yīng)會(huì)同機(jī)電專業(yè)責(zé)任工程

24、師共同檢查，確保位置準(zhǔn)確和無(wú)遺漏。常規(guī)預(yù)留洞口（可多次周轉(zhuǎn)的）可使用鋼板焊成定型模板，特殊形狀的洞口用木模板拼裝。洞口模板拼裝時(shí)均制作成上大下小的形狀，刷脫模劑。洞口模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa（現(xiàn)場(chǎng)以手指略用力壓，砼表面無(wú)指痕）后應(yīng)及時(shí)拆除，拆除時(shí)應(yīng)小心施工，禁止野蠻拆卸，破壞邊角。.6竹膠板上禁止直接用電鉆開(kāi)孔或釘子釘眼。應(yīng)先對(duì)需開(kāi)孔或釘眼部位用特制工具將竹膠板面上腹膜去除，然后再開(kāi)孔或釘釘。第九章：安全生產(chǎn)及文明施工保證措施9.1安全保證體系根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全安全保證體系并由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首,各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。9.2安全、文

25、明施工具體措施工人須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗。特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合北京市有關(guān)規(guī)定。起吊或安裝模板時(shí)，須和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，吊鉤重物下嚴(yán)禁站人。模板吊運(yùn)由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)應(yīng)有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開(kāi)焊，脫扣現(xiàn)象。澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑

26、砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊勾、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不允許超過(guò)3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片嚴(yán)禁有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接用漏電保護(hù)器，電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不允許硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖

27、。施工機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。發(fā)生人身觸電時(shí)，須立即切斷電源，然后對(duì)觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)，嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式防護(hù)門(mén)，并且筒內(nèi)每三層設(shè)置水平安全網(wǎng)（通過(guò)在墻體上預(yù)埋鋼筋固定）。現(xiàn)場(chǎng)木工加工棚全封閉并采取隔音措施，防止噪聲污染。木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它（如水桶、鐵鍬等）滅火器材。及時(shí)清除刨花和鋸末。工作場(chǎng)所保持道路通暢，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志，操作人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程。在現(xiàn)場(chǎng)高空模板施工必須有操作架（特別是施工外圍及電梯井筒時(shí)），操作架上必須鋪跳板，綁好防護(hù)攔桿及踢腳板。在極特殊情況

28、下，難以搭設(shè)防護(hù)架時(shí)操作人員須掛好安全帶。臨邊施工須特別做好安全防護(hù)，搭好操作架，施工時(shí)系好安全帶。嚴(yán)禁上下同時(shí)交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落。傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。所有鋼管架料及配件進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)噴漆處理,滿足CI要求.模板整裝整拆.選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地進(jìn)行堆放。材料堆放嚴(yán)格按項(xiàng)目經(jīng)理部指定位置碼放整齊，材料碼放高度等滿足安全要求。外圍臨邊施工要特別引起重視，操作架、安全網(wǎng)（水平及豎向）等必須符合安全規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求，嚴(yán)防高空墜落。地下室外墻與護(hù)坡間距較小，施工時(shí)也要引起注意，防止上部落物，防止人身傷害。夜間施工要有足夠照明。模板安、拆或吊裝時(shí)要輕拿輕放，以免因碰撞等造成破壞或噪聲污

29、染。模板支拆要采取臨時(shí)固定措施，防止傾倒傷人。操作機(jī)械嚴(yán)守機(jī)械操作規(guī)程。模板工程的其它操作必須符合相關(guān)安全操作規(guī)范要求。第十章：成品保護(hù)10.1上操作面前模板上的脫模劑不允許有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。10.2為防止破壞模板成品工序必須做到：嚴(yán)禁重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）或要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不允許直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。10.3為保證墻面質(zhì)量,板面應(yīng)隨時(shí)清灰,及時(shí)涂刷新的隔離劑.10.4拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理.10.5做好模板的日常保養(yǎng)工作

30、和維修工作10.6樓梯踏步邊、柱邊、門(mén)窗洞口邊拆模后應(yīng)用竹膠板條進(jìn)行保護(hù)，防止碰撞造成缺楞掉角。第十一章：模板演算11.1墻體模板驗(yàn)算：墻模板面層為18mm厚覆膜竹膠板，次龍骨50×100木方間距250mm，主龍骨為248鋼管背楞，對(duì)拉螺栓M16，水平間距600mm，豎向間距400mm。荷載計(jì)算新澆混凝土側(cè)壓力（取T=5，1=1，2=1.15，t0=10h，澆筑速度V=2m/h）F1=0.22ct012V1/2=42.9KN/m2F2=ch=90KN/m2取其小值F1=42.9KN/m2則新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 F=42.9×1.2=51.4 KN/m2傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載

31、設(shè)計(jì)值 2.0×1.4=2.8 KN/m2合計(jì)： 54.2 KN/m2乘以0.9折減系數(shù) q=48.8 KN/m2背楞木方驗(yàn)算計(jì)算模型取三跨連續(xù)梁。線荷載q1=48.8×0.25=12.2 KN/m抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算（l=600mm） Mmax=0.1ql2=0.44KN·m m=M/Wn=5.28N/mm2fm（可） 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 V=-0.606ql=4.47KN =3V/2bh=1.34 N/mm21.4 N/mm2（可） 剛度驗(yàn)算 =0.644ql4/100EI=0.3mm=l/400=1.5mm（可）鋼管背楞計(jì)算計(jì)算模型取三跨連續(xù)梁，為計(jì)算方便將集中荷載轉(zhuǎn)化為

32、均布線荷載計(jì)算。線荷載q1=48.8×0.6=29.3KN/m48鋼管 Wx=5.08×103mm3，Ix=12.1×104mm4，取截面塑性發(fā)展系數(shù)x=1.0抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0.1ql2=1.05 KN·mm=Mmax/2xWx=103N/mm2215 N/mm2（可）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 V=0.6ql=10.55 KN =VS/Itw=20.75 N/mm2125 N/mm2（可）剛度驗(yàn)算 荷載不含傾倒混凝土產(chǎn)生得荷載q2 =0.644ql4/100EI=0.1mm=l/500=1.2mm（可）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算為計(jì)算方便直接取0.6×0.4m面

33、積范圍側(cè)壓力。對(duì)M16 ，An=240mm2。N=29.3×0.6=17.58KN=N/An=73.25N/mm2fm=178 N/mm2（可）11.2頂板模板演算：頂板模板面層板為12mm厚覆膜竹膠板，次龍骨支撐為50×100木方，間距不大于200mm，主龍骨支撐為100×100木方，間距1000mm，支撐立桿為48×3.5鋼管，縱橫間距均為1000mm，橫桿步距1200mm。樓板驗(yàn)算時(shí)取板厚120mm。木方重力密度5KN/m3，fm=13N/mm2，fv=1.4N/mm2。、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00

34、；步距(m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10；腳手架搭設(shè)高度(m):2.80；采用的鋼管(mm):48×3.5 ；扣件連接方式:單扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；樓板澆筑厚度(m):0.12；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；3.樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別:二級(jí)鋼HRB 335(20MnSi)；樓板混凝土標(biāo)號(hào):C30；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):5；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):1440.000；計(jì)算樓板的寬度(m):4.00；計(jì)

35、算樓板的厚度(m):0.12；計(jì)算樓板的長(zhǎng)度(m):4.50；施工平均溫度():15.000；4.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):200.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00； 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.000×10.000×10.000/6 = 83.33 cm3；I=5.000×10.000&

36、#215;10.000×10.000/12 = 416.67 cm4； 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25.000×0.200×0.120 = 0.600 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.350×0.200 = 0.070 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：p1 = (1.000 + 2.000)×1.000×0.200 = 0.600 kN；2.強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:

37、 均布荷載 q = 1.2 × (q1 + q2) = 1.2×(0.600 + 0.070) = 0.804 kN/m；集中荷載 p = 1.4×0.600=0.840 kN；最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.840×1.000 /4 + 0.804×1.0002/8 = 0.311 kN；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.840/2 +0.804×1.000/2 = 0.822 kN ；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = M /W = 0.311×106/83333.33 = 3.726 N/mm2

38、；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.0 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 3.726 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13.0 N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T其中最大剪力: Q = 0.804×1.000/2+0.840/2 = 0.822 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 T = 3 ×0.822×103/(2 ×50.000×100.000) = 0.247 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T = 1.400 N/mm2；方木

39、的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.247 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.400 N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 0.670 kN/m；集中荷載 p = 0.600 kN；最大撓度計(jì)算值 V= 5×0.670×1000.04 /(384×9500.000×4166666.667) +600.000×1000.03 /( 48×9500.000×4166666.7) = 0.536 mm；最大允許撓度 V=1000

40、.000/ 250=4.000 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 0.536 mm 小于 方木的最大允許撓度 4.000 mm,滿足要求!、板底支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 0.804×1.000 + 0.840 = 1.644 kN； 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(kN.m) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.789 kN.m ；最大變形 Vmax = 2.196 mm ；最大支座力 Qmax = 9.009 kN ；最大應(yīng)力 = 155.358 N/mm2；

41、支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.000 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 155.358 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205.000 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.000/150與10 mm,滿足要求!、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.149×2.800 = 0.417 kN；(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.350×1.000×1.000 = 0.350 kN；(3)鋼筋混凝土樓板

42、自重(kN)： NG3 = 25.000×0.120×1.000×1.000 = 3.000 kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.767 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000 ) ×1.000×1.000 = 3.000 kN；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 8.720 kN；、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 8.7

43、20 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205.000 N/mm2； L0- 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由下式計(jì)算 l0 = h+2a a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.100 m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L0 = h + 2a =

44、 1.200+2×0.100 = 1.400 m ； L0 / i = 1400.000 / 15.800=89.000 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.667 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；=8720.304/(0.667×489.000) = 26.736 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 26.736 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f= 205.000 N/mm2，滿足要求！、樓板強(qiáng)度的計(jì)算:1. 樓板強(qiáng)度計(jì)算說(shuō)明驗(yàn)算樓板強(qiáng)度時(shí)按照最不利情況考慮,樓板的跨度取4.5M,樓板承受的荷載按照線荷載均布考慮。寬度范圍內(nèi)配置級(jí)鋼筋,配置

45、面積As=1440 mm2,fy=300 N/mm2。板的截面尺寸為 b×h=4000mm×120mm,截面有效高度 ho=100 mm。按照樓板每5天澆筑一層，所以需要驗(yàn)算5天、10天、15天.的承載能力是否滿足荷載要求，其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 2.驗(yàn)算樓板混凝土5天的強(qiáng)度是否滿足承載力要求樓板計(jì)算長(zhǎng)邊4.5m,短邊為4.0 m； q = 2× 1.2 × ( 0.350 + 25.000×0.120 ) + 1× 1.2 × ( 0.417×5×5/4.500/4.000 ) + 1.4 ×(1.

46、000 + 2.000) = 12.930 kN/m2；單元板帶所承受均布荷載 q = 4.500×12.935 = 58.207 kN/m；板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照四邊固接雙向板計(jì)算 Mmax = 0.0596×58.210×4.0002 = 55.506 kN.m；因平均氣溫為15，查施工手冊(cè)溫度、齡期對(duì)混凝土強(qiáng)度影響曲線得到5天齡期混凝土強(qiáng)度達(dá)到48.30%,C30混凝土強(qiáng)度在5天齡期近似等效為C14.490?；炷翉澢箟簭?qiáng)度設(shè)計(jì)值為fcm=6.955N/mm2；則可以得到矩形截面相對(duì)受壓區(qū)高度: = As× fy/ ( b × ho

47、 × fcm ) = 1440.000×300.000 / ( 4000.000×100.000×6.955 )= 0.155查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計(jì)算系數(shù)為 s = 0.143此時(shí)樓板所能承受的最大彎矩為: M1 = s× b× ho2×fcm = 0.143×4000.000×100.0002×6.955×10-6 = 39.779 kN.m；結(jié)論：由于 Mi = M1+M2=39.779 <= Mmax= 55.506所以第5天樓板強(qiáng)度尚不足以承受上面樓層

48、傳遞下來(lái)的荷載。第2層以下的模板支撐必須保留。3.驗(yàn)算樓板混凝土10天的強(qiáng)度是否滿足承載力要求樓板計(jì)算長(zhǎng)邊4.5m,短邊為4.0 m； q = 3× 1.2 × ( 0.350 + 25.000×0.120 ) + 2× 1.2 × ( 0.417×5×5/4.500/4.000 ) + 1.4 ×(1.000 + 2.000) = 17.650 kN/m2；單元板帶所承受均布荷載 q = 4.500×17.650 = 79.424 kN/m；板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照四邊固接雙向板計(jì)算 Mmax = 0

49、.0596×79.420×4.0002 = 75.739 kN.m；因平均氣溫為15，查施工手冊(cè)溫度、齡期對(duì)混凝土強(qiáng)度影響曲線得到10天齡期混凝土強(qiáng)度達(dá)到69.10%,C30混凝土強(qiáng)度在10天齡期近似等效為C20.730?；炷翉澢箟簭?qiáng)度設(shè)計(jì)值為fcm=9.936N/mm2；則可以得到矩形截面相對(duì)受壓區(qū)高度: = As× fy/ ( b × ho × fcm ) = 1440.000×300.000 / ( 4000.000×100.000×9.936 )= 0.109查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計(jì)算

50、系數(shù)為 s = 0.103此時(shí)樓板所能承受的最大彎矩為: M2 = s× b× ho2×fcm = 0.103×4000.000×100.0002×9.936×10-6 = 40.960 kN.m；結(jié)論：由于 Mi =M1+M2= 80.739 > Mmax= 75.739所以第10天樓板強(qiáng)度足以承受以上樓層傳遞下來(lái)的荷載。113地庫(kù)頂板驗(yàn)算頂板模板面層板為12mm厚覆膜竹膠板，次龍骨支撐為50×100木方，間距不大于200mm，主龍骨支撐為100×100木方，間距500mm，支撐立桿為48

51、5;3.5鋼管，縱橫間距均為500mm，橫桿步距1000mm。地下室頂板驗(yàn)算時(shí)取板厚400mm。木方重力密度5KN/m3，fm=13N/mm2，fv=1.4N/mm2。11.3.1各種參數(shù):1).腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.50；縱距(m):0.50；步距(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10；腳手架搭設(shè)高度(m):3.20；采用的鋼管(mm):48×3.5 ；扣件連接方式:單扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；2).荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；樓板澆筑厚

52、度(m):0.40；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；3).樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別:二級(jí)鋼HRB 335(20MnSi)；樓板混凝土標(biāo)號(hào):C30；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):5；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):1440.000；計(jì)算樓板的寬度(m):4.00；計(jì)算樓板的厚度(m):0.40；計(jì)算樓板的長(zhǎng)度(m):4.50；施工平均溫度():15.000；4).木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):200.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高

53、度(mm):100.00； 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元11.3.2、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.000×10.000×10.000/6 = 83.33 cm3；I=5.000×10.000×10.000×10.000/12 = 416.67 cm4； 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25.000×0.200×0.400 = 2.000 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.350×0.200 = 0.070 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：p1