版全國焊工技能競賽理論試題

1、第一章焊接材料一、判斷題1由于各種材料的熱物理性質(zhì)不同，特別是導(dǎo)熱系數(shù)、容積比熱容會使溫度場的分布發(fā)生很大變化。焊接鎳鉻奧氏體鋼時，相同的等溫線范圍(例如600)要比低碳鋼焊接時的小。(× ) 2低氫型焊條藥皮屬于Cao-SiO2CaF2為主的渣系，呈現(xiàn)強堿性。 ( ) 3鈦鐵礦、氧化鐵型焊條，難于脫硫、脫磷，因而焊縫金屬的熱裂、冷脆傾向較大。 ) 4在CO2氣體保護焊施工中，為了防止產(chǎn)生氣孔，減少飛濺，焊絲中必須含有適量的Si、Mn等元素以達到脫氧的目的。 ( ) 5酸性焊條，電弧穩(wěn)定并集中在焊芯中心，由于藥皮熔點高，導(dǎo)熱慢，所以焊條端部套筒短。 ( ×) 6對于厚藥皮焊

2、條來說，因為藥皮是不導(dǎo)電的，所以極性斑點不會在藥皮上形成，藥皮的熔化是靠熔滴傳導(dǎo)的熱量。( ) 7堿性焊條的飛濺主要產(chǎn)生在短路過程中，一般認為短路電流越大，飛濺越小。 ( × ) 8在高溫電弧作用下的熔滴或短路電流作用下的金屬過橋內(nèi)部，由冶金反應(yīng)產(chǎn)生的氣體，在析出過程中會引起少量的飛濺。 ( ) 9直流正接焊接時，施焊中焊條發(fā)塵量隨著電弧在熔滴上析出熱量的增加而減少。 (× ) 10直流正接焊接時，當電弧電壓及焊條熔化系數(shù)高于反接的電弧電壓和熔化系數(shù)時，發(fā)塵量將高于反接的發(fā)塵量。 ( ) 11當直流正接電弧電壓和焊條熔化系數(shù)都低于直流反接值時，正接發(fā)塵量將高于反接發(fā)塵量。

3、( × ) 12弧長對于焊條發(fā)塵量的影響很小。 (× ) 13一般堿性焊接熔渣抗銹能力較高。 (×) 14焊劑中堿性成分(如CaO，MgO等)一般含水量較低而吸水性較強。 ( ) 15焊條及燒結(jié)焊劑吸水性強的原因，主要是由于粘接劑水玻璃中的鉀鈉氧化物所為。 ( ) 16提高焊條烘干溫度，使其接近水玻璃的軟化溫度，可以降低焊條吸潮性。 ( ) 17焊接低合金高強鋼時，不僅焊縫有形成M-A組元的可能，在熱影響區(qū)也可能形成M-A組元(高碳馬氏體和殘余奧氏體的混合物)。 ( ) 18金屬在焊接熱循環(huán)的作用下，對于含碳量高、含合金元素較多、淬硬傾向較大的鋼種，會出現(xiàn)淬火組織

4、，降低塑性和韌性，因而易于產(chǎn)生裂紋。 ( ) 19由金屬學(xué)理論得知，先結(jié)晶的金屬較純，后結(jié)晶的金屬雜質(zhì)較多，并且聚集在晶界上。 ( 20金屬的熱焊接性，主要決定于母材的化學(xué)成分，與該金屬的熱處理狀態(tài)、焊接時的熱循環(huán)條件等無關(guān)。 ( × ) 21碳當量法是一粗略估算低合金鋼冷裂紋敏感性的方法。( ) 22焊條金屬熔化系數(shù)并不能真實地反映焊接生產(chǎn)率的高低，熔敷系數(shù)才是反映生產(chǎn)率的指標。（）23焊條中粘接劑水玻璃，經(jīng)100烘干后就可放出全部水分。 ( × )24酸性焊條藥皮中含有大量富氫成分。如果脫氧過分，則焊縫金屬可能出現(xiàn)大量氫氣孔。 ( ) 25用E5003(J502)，E5

5、015(J507)焊條來焊接16Mn鋼，能得到滿意的結(jié)果。 () 26對于09Mn2，09Mn2Si，08MnV鋼來說，所選用的焊條，基本上與Q235鋼沒有區(qū)別，即可選用強度相同的酸性焊條焊接。 ( ) 27酸性渣比堿性渣有利于擴散脫氫。 ( ) 28用酸性焊條焊接的焊縫金屬含氫量，一般高于液態(tài)金屬的飽和濃度，但由于氣泡成長、逸出速度快，也就不會形成氣孔。 ( ) 29酸性焊條過分烘干，或焊接電流太大使藥皮過熱等，都能有效地防止焊縫產(chǎn)生氣孔。 ( × ) 30堿性藥芯焊絲，焊速增加時氣孔消失。 ( × ) 31酸性藥芯焊絲，焊速增加時，則氣孔也將增加。 ( ) 32通常所說

6、的藍脆性，屬于靜態(tài)應(yīng)變時效。 ( × ) 3315MnVN鋼的熱應(yīng)變脆化傾向比16Mn鋼的大。 (× ) 34結(jié)晶裂紋主要出現(xiàn)在含雜質(zhì)較多的碳鋼焊縫中和單相奧氏體鋼、鎳基合金以及某些鋁及鋁合金的焊縫中。 ( )35高強鋼焊接時，為保證焊縫韌性，常在焊縫中加入Ni。但是增大了產(chǎn)生凝固裂紋傾向。 ( ) 36實踐證明，焊縫中的氫主要來自于母材表面的潮氣。 ( × )37對于低碳調(diào)質(zhì)鋼來說，預(yù)熱的目的主要是為了防止冷裂，而對于改善熱影響區(qū)的性能的作用并不大。 ()38中碳調(diào)質(zhì)鋼淬硬傾向十分明顯，因此冷裂傾向較為嚴重。 ( )39焊接中碳調(diào)質(zhì)鋼時，采取預(yù)熱措施，就可防止產(chǎn)

7、生冷裂紋。 (×) 40通常，低碳鋼和低合金鋼在室溫附近氫脆最明顯。( ) 41在生產(chǎn)實踐中，對易產(chǎn)生冷裂紋的焊件常要求進行消氫處理，特別是奧氏體鋼的焊接接頭消氫處理效果最好。 ( × ) 4215MnVN鋼大線能量焊接時，過熱區(qū)脆化的主要原因與16Mn鋼基本相同。 ( ) 43正火鋼主要是靠加入的合金元素，在正火條件下，通過沉淀析出和細化晶粒來提高強度和保證韌性的。 ( ) 44焊接16Mn鋼時，會出現(xiàn)少量的鐵素體、貝氏體以及大量的馬氏體。( × ) 45焊接低碳鋼厚板時，會產(chǎn)生大量的鐵素體、少量的珠光體和貝氏體，更少量的馬氏體。 ( ) 4630CrMnSiA

8、鋼在退火狀態(tài)下的組織是鐵素體和珠光體，調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的組織為回火索氏體。 ( ) 4716Mn鋼氣割后，氣割邊緣1 mm內(nèi)雖有淬硬傾向，仍可直接焊接而不需要對氣割邊緣進行機械加工。 ( )48中碳調(diào)質(zhì)鋼焊接時，冷卻速度越大，生成的高碳馬體越多，脆化也就越嚴重。為了減少過熱區(qū)脆化，減少淬硬傾向，應(yīng)采用大線能量焊接。 ( × ) 49中碳調(diào)質(zhì)鋼焊接，熱影響區(qū)性能變化有兩點：其一是過熱區(qū)的脆化，其二是焊接熱影響區(qū)的軟化。 ( ) 50由于堿性焊條屬于渣、氣聯(lián)合保護，所以可長弧操作。 (×) 51焊接中碳調(diào)質(zhì)鋼時，必須注意預(yù)熱、層間溫度、中間熱處理和焊后熱處理的溫度，并且都一定要控制在

9、比母材淬火后的回火溫度低50。 ( ) 52珠光體耐熱鋼一般是在預(yù)熱狀態(tài)下焊接，焊后大多數(shù)要進行高溫回火處理。 ( ) 53使用低氫焊條焊接時，應(yīng)始終保持短弧和適當?shù)暮附铀俣取? ) 54常溫下焊接16Mn鋼結(jié)構(gòu)時應(yīng)采用低氫型焊條，有時還進行焊前預(yù)熱。 ( ) 55鋼中含碳量增高，鋼的常溫強度提高，塑性和韌性也相應(yīng)提高。 ( × ) 56Q235-A鋼是高級優(yōu)質(zhì)鋼。 ( × ) 57焊條藥皮中的穩(wěn)弧劑能改善引弧性能，提高電弧燃燒穩(wěn)定性。 ( ) 58焊條藥皮中的脫氧劑能夠降低熔渣的氧化性并脫除熔池中的氧。 ( ) 59焊接重要部件的焊條，烘焙后使用時應(yīng)裝入溫度保持在1001

10、50的專用保溫筒內(nèi)，隨用隨取。 ( ) 60焊接材料是指焊接時所消耗材料(包括焊條、焊絲、焊劑、氣體等)的通稱。 ( ) 61金屬在凝固之后繼續(xù)冷卻時，或者在加熱過程中，還會發(fā)生晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，從一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格，這種轉(zhuǎn)變稱為同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。 ( ) 62奧氏體是碳在-Fe中的固溶體。 ( × ) 63珠光體是由鐵素體和奧氏體組成的機械混合物。 ( × ) 64由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時體積要膨脹，引起很大的內(nèi)應(yīng)力，往往導(dǎo)致工件的變形或開裂。 ( ) 65含鉻量越高，鋼的焊接性越好。 ( × ) 66鍋爐壓力容器重要承壓部件可以用沸騰鋼制造。 (× )

11、 67各種合金元素總含量小于10的鋼稱為低合金鋼。( ×) 68Mo可以提高鋼的熱強性，消除鋼的熱脆性和回火脆性，細化晶粒，改善鋼的塑性。 ( ) 69鋼中的鎳含量越高，越易形成奧氏體組織，鋼的耐蝕性越好。 ( ) 70不銹鋼的含碳量低，其最主要的合金元素是鉻和鎳。 ( )71只要鋼中含有鉻，則該鋼一定是不銹鋼。 (× ) 72不銹鋼中的鉻是提高抗腐蝕性能的最主要的合金元素之一。 ( ) 73鎢極氬弧焊時，焊絲的主要作用是作填充金屬形成焊縫。 ( ) 74錳既是較好的脫氧劑，又是常用的脫硫劑，與硫化合生成硫化錳，形成熔渣浮于熔池表面，以減少焊縫的熱裂傾向。 ( ) 75焊接

12、過程中，硫易引起焊縫金屬產(chǎn)生熱裂紋，故一般規(guī)定：焊絲中的含硫量不大于0040，優(yōu)質(zhì)焊絲中不大于0.030。 ( ) 76氬氣純度越高，其保護液態(tài)金屬的作用就越好。 ( ) 77熔敷系數(shù)直接體現(xiàn)到焊接過程的生產(chǎn)效率，熔敷系數(shù)越大，熔敷的焊條金屬量就越多，焊接生產(chǎn)率也就越高。 ( ) 78TIGR40焊絲牌號中的“R”表示耐熱鋼焊絲。 ( ) 79TiGR31焊絲牌號中的“31”表示熔敷金屬抗拉強度的最小值。 ( × ) 80通常堿性焊條的烘干溫度是100150。 ( × ) 81不銹鋼焊條的電阻大，易過熱發(fā)紅，因此應(yīng)選用較小的焊接電流。 ( ) 82夾鎢易使焊縫金屬變脆。 (

13、 ) 83當焊接材料雜質(zhì)較多時，減小熔合比可以提高 焊縫金屬的性能 ( ×) 84E5515一B3一VWB焊條的熔敷金屬中含有Cr、Mo、v、w、B等合金元素。( ) 8512Cr1MoV鋼與20鋼焊接時，宜選用E5015焊條。 ( )86凡無制造廠質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑的焊條，應(yīng)按批號作熔敷金屬的理化性能試驗。 ( ) 87在碳素鋼的基礎(chǔ)上加入總量26.5的合金元素的鋼叫低合金鋼。 (× )88金屬焊接性指工藝焊接性。 ( × ) 89金屬焊接性指使用焊接性。 ( × ) 90在低合金鋼焊縫中，冷卻速度過慢，容易形成珠光體組織。 ( )91藥芯焊絲

14、焊接的效率低。 (×)92某些不銹鋼、耐熱鋼焊條，在焊接電流增大時，焊芯的電阻熱增大，會增加氣孔傾向。 ( )93線膨脹系數(shù)大的材料，焊后焊縫收縮量小。 ( × )94鎢極氬弧焊使用的鎢棒，按其化學(xué)成分可分為純鎢棒、釷鎢棒、鈰鎢棒、鑭鎢棒和鋯鎢棒。 ()95氧化鐵型碳鋼焊條，可用于焊接較重要的碳鋼結(jié)構(gòu)，但不適于焊薄板結(jié)構(gòu)。( )96立焊時，由上向下操作的專用焊條叫向下立焊，這種焊條有焊縫成型好生產(chǎn)效率低的特點。 ( × ) 97一種由空心鋼管，外涂穩(wěn)弧劑等組成物的水下電弧氧切割的專用焊條，叫水下割條。 ()98X60鋼熱裂紋的傾向大。 (×)99奧氏體不

15、銹鋼的熱裂傾向小。 (×)100奧氏體不銹鋼的冷裂傾向小。 ()101耐熱鋼按其合金成分的含量可分為低合金耐熱鋼、中合金耐熱鋼兩種。(×)102馬氏體耐熱鋼是低合金耐熱鋼。 (×)103焊縫金屬中S含量過高時，熱裂紋的傾向會大大增加，必須嚴格控制。()104鋁及鋁合金焊接時產(chǎn)生的氣孔是氫氣孔。()105E5016(J506)和E5015(J507)焊條不同之處，是前者含鉀較多，正因為如此，兩種焊條在同樣條件下焊接，E5016(J506)焊條比E5015(J507)焊條容易出氫氣孔。 ( ) 二、多選題 1焊條藥皮具有ABC方面的作用。 A保護 B冶金 C改善焊接工

16、藝性能 D導(dǎo)電2在低溫下，高韌性焊條具有良好的AB。 A沖擊韌性 B抗斷裂性 C強度D硬度3焊接發(fā)塵量低，對人體有害的可熔性氟化物及錳的含量少的焊條叫AC焊條。A低塵 B低氫 C低毒 D鐵粉型4焊接中常用低合金鋼，可分為AC。 A高強鋼 B不銹鋼 C專用鋼 D鑄鐵5根據(jù)現(xiàn)行高合金耐熱鋼的標準，按其組織特征可分為ABCD。 A奧氏體 B鐵素體 C馬氏體 D彌散硬化型 6焊絲按形狀結(jié)構(gòu)可分為BCD。 A實芯焊絲 B實心焊絲C活性焊絲 D藥芯焊絲7實心焊絲是熱扎線材拉拔加工生產(chǎn)的，廣泛用于各種BC焊接方法中。 A手工焊 B自動焊 C半自動焊 D電阻焊8刀狀腐蝕發(fā)生于含有AD等穩(wěn)定化元素的奧氏體不銹鋼

17、接頭中。 ATi BCr CNi DNb9異種鋼焊接施工的方式有BCD等。 A凝固過渡層 B隔離堆焊法 C直接施焊法 D過渡段的利用 10復(fù)合鋼板的基層是較厚的BC金屬板。A不銹鋼 B低碳鋼 C低合金鋼 D鋁合金11藥芯焊絲焊接的特點是ABC等。 A熔敷速度高 B成型好 C全位置焊 D飛濺和裂紋傾向小12熔煉焊劑是將BD等配方原料熔融，然后經(jīng)水中冷卻、破粉、過篩后形成。 A大理石 B氧化物 C碳酸鹽 D氟化物13噴焊粉末按基礎(chǔ)材料可分為ABCD合金粉末。 A鈷基 B鎳基 C銅基 D鐵基14焊接時，鎢極起著ABC的作用。 A傳導(dǎo)電流 B引燃電弧 C維持電弧正常燃燒 D導(dǎo)熱的性能 15在焊接過程中

18、，AC具有填充金屬的作用。 A焊條 B保護氣體 C焊絲 D焊劑16焊條電弧焊時，ABC等因素會使飛濺過大。 A熔渣的黏度過大 B藥皮含水量過多 C焊條偏心度過大 D低氫17焊劑是焊接時能夠熔化形成熔渣和氣體，對熔化金屬起AC作用的一種顆粒狀物質(zhì)。 A保護 B導(dǎo)電 C冶金 D導(dǎo)熱18焊劑按制造方法分為AC。 A熔煉焊劑 B粘接焊劑 C非熔煉焊劑 D燒結(jié)焊劑19焊縫中的夾雜物有ABD等。 A氧化物 B硫化物 C氫化物 D氮化物20錘擊焊道表面可以有AB的作用。 A改善焊縫的組織 B減小焊接殘余應(yīng)力 C減少未熔合 D減少夾雜物21焊接接頭由CD所組成。 A焊接材料 B熔敷金屬C焊縫金屬 D焊接熱影響

19、區(qū)22應(yīng)力腐蝕裂紋產(chǎn)生的原因有AB。A拉應(yīng)力 B腐蝕介質(zhì) C低熔共晶 D夾雜物23冷裂紋產(chǎn)生的三大因素為ABD。 A接頭的擴散氫的含量及分布 B鋼中的淬硬傾向 C腐蝕性介質(zhì) D接頭承受的拘束應(yīng)力狀態(tài)24X60鋼具有AC和良好的焊接性A高強度 B耐大氣腐蝕的能力 C高韌性 D熱強性25焊縫熔敷金屬的合金成分可由ABC決定。A焊芯 B藥皮 C焊劑 D保護氣體26常用的不銹鋼按組織不同可分為AC和鐵素體不銹A奧氏體 B萊氏體 C馬氏體 D珠光體27熔合比的大小取決于AB、接頭形式、母材性質(zhì)等因素。 A焊接方法 B焊接規(guī)范 C熱處理條件 D合金元素28熔化焊的保護方式主要有熔渣保護、CD、氣渣聯(lián)合保護

20、、真空保護等。 A等離子 B埋弧 C氣保護 D自保護29氫對焊接質(zhì)量的影響有AC、形成氣孔、產(chǎn)生冷裂等方面。 A氫脆 B熱裂 C白點 D層狀撕裂30合金過渡的目的有ABC。 A補償合金元素的損失 B消除焊接缺陷 C改善焊縫金屬的組織和性能 D保護31在焊接過程中，焊條不僅可以作為BC，而且也是一個與焊件產(chǎn)生電弧的電極。 A散熱 B填充金屬 C傳導(dǎo)電流 D保護 32在低碳鋼焊接接頭中，性能最薄弱的區(qū)在BC 。 A焊縫 B熔合區(qū) C過熱D正火區(qū)33鑄鐵焊條中的鎳基焊條主要有ABD。 A純鎳鑄鐵焊條 B鎳鐵鑄鐵焊條 C灰鑄鐵焊條 D鎳銅鑄鐵焊條34下列材料AC的焊接屬于異種金屬焊接。 A奧氏體鋼與珠

21、光體鋼 B0235鋼與低碳鋼 C銅和鋁 D16Mn和Q345鋼35下列牌號的鑄鐵中，AB為灰鑄鐵。 A HTl00 B,HT250 CQT400-15 DQT600-0336牌號Q345鋼由于CD的質(zhì)量分數(shù)不同，可分為A、B、C、D、E五個等級。 A鐵 B碳 C硫 D磷37下列是氣孔產(chǎn)生原因的有AB。 A焊接區(qū)保護不良 B焊接材料含水量超標 C焊接電弧太短38下列焊條型號中ACD是鑄鐵焊條。 AEZNiFe BE4303 CEZNi DEZV39紫銅焊接時生成的氣孔主要是ABD 氣孔。 AH2 BN2 CCO D水蒸氣40下列鋁合金中BD屬于熱處理強化鋁合金。 A鋁鎂合金 B硬鋁合金 C鋁硅合

22、金 D超硬鋁合金41下列型號的焊絲中，CD 是銅及銅合金焊絲。 ASal-1 BSAlMg-1 CHSCu DHSCuZn-242焊接條件下，影響CCT圖的主要因素有ABCD等。 A母材化學(xué)成分 B冷卻速度 C峰值溫度 D晶粒度43黃銅的導(dǎo)電性比紫銅差，但ACD比紫銅好，因此廣泛用來制造各種結(jié)構(gòu)零件。 A強度 B導(dǎo)熱性 C耐腐蝕性 D冷加工和熱加工性能 三、單選題1290 MPa鋼中的290 MPa，是指鋼材的B。A抗拉強度 B屈服強度 C持久強度 D蠕變強度220鋼是含碳量為C 碳素結(jié)構(gòu)鋼。A2的優(yōu)質(zhì) B2的普通 C0.2的優(yōu)質(zhì) D0.2的普通3低碳鋼的含碳量小于B。A0.1 BO.25 C

23、0.6 D0.7 4含碳量相同的普通鋼與優(yōu)質(zhì)碳素鋼按品質(zhì)區(qū)分，主要區(qū)別在于C 。 A冶煉方法 B含合金元素多少 C含硫、磷量的高低 D含鉻量的高低 5碳鋼隨著鋼中含碳量的增加，常溫下的強度B。 A增高，塑性、韌性也增高，焊接性變好 B增高，塑性、韌性降低，焊接性變壞 C增高，塑性、韌性增高，焊接性變壞 D降低，塑性、韌性降低，焊接性變好6純鐵的熔點是C。 A910 B1 392 C1 534 D1 6007計算鋼材碳當量時，應(yīng)該取鋼材化學(xué)成分的C值。 A下限 B平均 C上限 D最大名義數(shù)8對于純鐵、碳鋼和低合金鋼來講，隨著溫度的增加，其導(dǎo)熱系數(shù)B。 A上升 B下降 C不變 D增加9高合金鋼(不

24、銹鋼、耐熱鋼等)的導(dǎo)熱系數(shù)，隨溫度增加而A。 A增加 B減小 C不變 D下降 10焊條電弧焊時，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)C進行選擇。 A焊條直徑 B焊件厚度 C焊條藥皮類型 D母材 11低氫型和氧化鈦型焊條的熔渣屬于B，適用于全位置焊接。 A長渣 B短渣 C特長渣 D含Si02很多的渣。 12在酸性渣中加入Si02，使Si-0陰離子的聚合程度增大，其尺寸也增加，所以渣的黏度迅速A。 A升高 B降低 C緩降 D恒定13焊條電弧焊使用酸性焊條起頭焊時，應(yīng)A進行正常焊接。 A引燃電弧后將電弧拉長，對起焊端部進行必要的預(yù)熱，然后壓短電弧長度B引燃電弧后即 C在離焊縫起焊處30 mm左右引燃電弧后拉向焊縫端

25、部 D采用引弧板引燃電弧后即 14在焊接熔渣中加入酸性氧化物TiO2、Si02、B203。等，由于綜合矩小，因此該溶渣表面張力A。 A減小 B加大 C略大 D不變15有些酸性焊條由于熔化后期藥皮過熱，使藥皮含A量過低而使焊縫產(chǎn)生氣孔。 A氧 B氫 C氮 DC0216堿性焊條熔化面是凸型的原因主要是堿性焊條藥皮含有C。 ASi02 BTi02 CCaF2 DP205 17對于焊接熔池結(jié)晶來講，B晶核起著主要作用。 A自發(fā) B非自發(fā) C柱狀晶 D等軸晶 18為改善焊縫金屬的性能，可在焊接材料中加入一定量的合金元素作為熔池中B晶核的質(zhì)點，從而使焊縫金屬晶?；?。 A自發(fā) B非自發(fā) C柱狀 D等軸晶 1

26、9熔池結(jié)晶時，當晶體最易長大方向與散熱最快方向相一致時，A于晶粒長大。 A最有利 B最不利 C無關(guān) D稍不利 20熔池結(jié)晶時，晶粒主軸的成長方向與結(jié)晶等溫面正交，并且以彎曲的形狀B成長。 A向焊縫兩側(cè) B向焊縫中心 C平行熔合線 D沿焊接方向 21熔池結(jié)晶過程中，晶粒成長的方向以及平均線速度都是變化的，晶粒成長線速度在焊縫中心最大，在熔合線上最小，等于A。 A零 B12焊速 C23焊速 D35焊速22焊接工藝參數(shù)對晶粒成長方向有影響。當焊接速度越大時，晶粒主軸的成長方向越B于焊縫的中心線。 A平行 B垂直 C彎曲 D相交23焊接工藝參數(shù)對晶粒成長方向有影響。當焊接速度越小時，則晶粒主軸的成長方

27、向越C。 A平行 B垂直 C彎曲 D斜向相交24焊接奧氏體鋼和鋁合金時，應(yīng)特別注意不能采用A焊接速度。 A小的 B中等 C大的 D略小的25焊縫金屬在結(jié)晶過程中，存在化學(xué)成分的不均勻性。如低碳鋼焊縫晶界的碳含量比焊縫的平均碳含量 C些。 A略低 B極低 C略高 D低 26細晶粒的焊縫金屬，由于晶界的增多，偏析分散，偏析的程度將會B。 A加強 B減弱 C嚴重 D無變化27當焊接速度較大時，成長的柱狀晶在焊縫中心附近相遇，溶質(zhì)和雜質(zhì)都聚集在這里，從而出現(xiàn)區(qū)域偏析，在應(yīng)力作用下，容易產(chǎn)生A裂紋。 A縱向 B橫向 C斜向 D表面28高纖維素型焊條適用于C焊接。 A平焊 B平角焊 C全位置 D立向上焊2

28、9低碳鋼焊縫含碳量較低，其二次結(jié)晶組織主要是鐵素體加少量的A。 A珠光體 B貝氏體 C馬氏體 D魏氏體30化學(xué)成分相同的低碳鋼焊縫金屬，在不同冷卻速度下也會使焊縫組織有明顯的不同，冷卻速度越大，焊縫金屬中珠光體越多，而且越細，同時硬度C。 A降低 B不變 C增高 D略低31低合金鋼焊縫的二次組織，由于匹配的焊接材料化學(xué)成分和冷卻條件的不同，可有不同的組織，但多數(shù)情況下以鐵素體和B為主。 A奧氏體 B珠光體 C滲碳體 D馬氏體 32魏氏組織主要出現(xiàn)在C的焊接熱影響區(qū)的過熱區(qū)部位。 A中碳鋼 B耐熱鋼 C低碳鋼和低合金鋼 D高合金鋼33低合金鋼焊縫金屬中，粒狀貝氏體不僅在晶界形成，也可在B晶內(nèi)形成

29、。 A珠光體 B奧氏體 C鐵素體 D馬氏體34低合金鋼焊縫的含碳量偏高或合金元素較復(fù)雜時，在快速冷卻條件下，B過冷到M：溫度以下將發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。 A珠光體 B奧氏體 C鐵素體 D滲碳體35在連續(xù)冷卻條件下，低碳低合金鋼焊縫金屬常出現(xiàn) C馬氏體。 A針狀 B片狀 C板條狀 D塊狀36錘擊焊道表面可改善焊縫二次組織。一般多采用風(fēng)鏟錘擊，錘擊的方向應(yīng)A依次進行。 A先中央后兩側(cè) B先兩側(cè)后中央 C由一端向另一端 D逐步后退 37每焊完一層焊縫后，立即用氣焊火焰加熱焊道表面，溫度控制在C的操作叫跟蹤回火。 A700800 B800900 C9001 000 Dl 0001 10038當熔池結(jié)晶和相變

30、時，氣體的溶解度會突然下降，高溫時溶解在熔池金屬中的某些氣體，部分來不及逸出的會殘留在焊縫金屬內(nèi)部，如氫和A。 AN2 BCO CH20 DC0239焊縫成形系數(shù)是指A。 A焊縫寬度焊縫計算厚度 B焊縫計算厚度焊縫寬度 C余高焊縫計算厚度 D熔深焊縫寬度40Q235-A鋼與16Mn鋼焊接時，應(yīng)選用B系列焊條。 AE50 BE43 CE55 DE6041低碳鋼和低合金鋼焊接時產(chǎn)生的氫氣孔，多數(shù)情況下，出現(xiàn)在焊縫A。 A表面 B內(nèi)部 C根部 D焊趾42焊接鋁、鎂合金時，氫氣孔常出現(xiàn)在焊縫B。 A表面 B內(nèi)部 C根部 D焊趾43焊接碳鋼時，由于冶金反應(yīng)產(chǎn)生的CO氣孔沿C方向分布。 A結(jié)晶反 B垂直結(jié)

31、晶 C結(jié)晶 D60°結(jié)晶44酸性焊條與堿性焊條相比，焊縫金屬的抗裂性能B 。 A好 B差 C一般 D相同45酸性焊條(如J422、J423、J424)藥皮中不含A，控制氫主要依靠藥皮中有較強氧化性組成物。 ACaF2 BFeO CSi02 DP20546堿性焊條(如J506、J507)藥皮中，除含CaF2外，還常含有一定量的碳酸鹽，加熱后分解出B，在高溫時可與氫形成OH和HzO，同樣具有防止氫氣孔的作用。 ACO BC02 CHF DN247用E4303(J422)焊條在焊接過程中不進行預(yù)熱的條件下，可焊接A普通低合金鋼。 A09Mn2 B16Mn C16MnNb D15MnVN48

32、E5003(J502)焊條，在不預(yù)熱的條件下，可用來焊接B普通低合金鋼。 A09Mn2 B16Mn C16MnNb D15MnVN49E5016(J506)焊條，一般情況下焊件不預(yù)熱或預(yù)熱100150，可用來焊接普通低合金鋼B。 A09Mn2 B16Mn C16MnNb D15MnVN5016Mn鋼焊條電弧焊時，焊條可采用D。 AE4303(J422)、E5015(J507) BE4303(J422)、E4314(J421) CE5016(J506)、E4303(J422) DE5003(J502)、E5016(J506)、E5015(J507) 5115MnV和15MnTi鋼的焊條電弧焊，對

33、于厚度不大，坡口不深的結(jié)構(gòu)，可以采用的焊條為D。 AE4303(J422) BE5001(J503) CE4303(J422)、E5001(J503) DE5001(J503)、E5003(J502)、E5015(J507) 52E5015-G焊條藥皮類型是C。 A低氫鉀型 B鐵粉低氫型 C低氫鈉型 D鐵粉低氫鉀型 53J507R焊條相當新國標C 。 AE5016 BE5011 C E5015-G DE5001 54E5015焊條熔敷金屬抗拉強度C 。 A50 kgfmm2(450 MPa) B45 kgfmm。(490 MPa) C 50 kgfmm2(490 MPa) D45 kgfmm2

34、(450 MPa) 5518MnMoNb鋼焊接，應(yīng)選用焊條 D 。 AE4303(J422) BE5003 0502) CE5015 0507) DE6015(J607) 56焊條電弧焊焊接15MnVN鋼，應(yīng)選用的焊條是C 。 AE4315(J427) BE5015(J507) CE6015(J607) DE7015(J707) 5715CrMoV鋼焊接，應(yīng)選用焊條 D 。 AE5015一AI(R107) C.E5515一B1(R207) C E5515一B2一V(R317) D.E5515一B2一VNb(R337) 58珠光體耐熱鋼焊接過程中，主要應(yīng)該考慮D的產(chǎn)生。 A焊縫強度與母材相當并防

35、止熱裂紋 B焊縫強度與母材相當并防止冷裂紋 C焊縫化學(xué)成分和母材相當并防止熱裂紋 D焊縫化學(xué)成分和母材相當并防止冷裂紋 59焊條電弧焊使用酸性焊條時，液態(tài)金屬滴的過渡形式為A過渡。 A粗滴 B渣壁 C噴射 D短路 60E5016(J506)焊條在較高空載電壓下能使用交流焊機焊接，是因為焊條藥皮中有D . A螢石 B鈦白粉 C石英砂 D鉀、鈉等化合物 61焊接低碳鋼時，高鈦鉀焊條：E4313(J421)的脫渣性A。 A最好 B最差 C較差 D一般62焊接低碳鋼時，低氫鈉型焊條E4315(J427)的脫渣性C。 A最好 B最差 C較差 D較好 63焊接條件下45鋼的CCT曲線比熱處理條件下的稍向右

36、移，說明在相同的冷卻速度條件下，焊接時比熱處理時的淬硬傾向A。 A大 B小 C較小 D相同6440Cr鋼的CCT曲線在焊接條件下比在熱處理條件下向左移動，說明在同樣的冷卻速度下，焊接時比熱處理時淬硬傾向B 。 A大 B小 C較大 D相同65合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，幾乎所有固溶于奧氏體的合金元素都使鋼材S曲線向右移，不僅增加鋼材淬硬傾向，也A Ms點。 A降低 B提高 C增加 D不變66焊條電弧焊工藝參數(shù)如下：焊接電流180 A，電弧電壓24 V，焊速0.25 cms，有效系數(shù)0.6，其熱輸入是A Jcm。 A10 368 B17 280 C28 800 D30 58067通常所說的焊接接頭的藍脆性，

37、屬于B時效現(xiàn)象。 A靜應(yīng)變 B動應(yīng)變 C淬火 D高溫回火 68調(diào)質(zhì)鋼焊接熱影響區(qū)的軟化程度與母材焊接前的熱處理狀態(tài)有關(guān)。母材焊前調(diào)質(zhì)時的回火溫度越低，則焊后的軟化程度C 。 A越小 B降低 C越大 D不變 69一般來講，調(diào)質(zhì)鋼焊接時，熱影響區(qū)軟化或失強最大的部位是在加熱峰值溫度為B 附近。 AAc3 BAcl C200"C D300： 70在低碳鋼焊縫中，一定的含C量條件下，隨著含S量的增加，結(jié)晶裂紋傾向B 。 A減小 B增大 C降低 D不變 71低碳鋼焊縫中，在一定的含C量條件下，隨著含Mn量的增多，結(jié)晶裂紋傾向A 。A降低 B減小 C增大 D不變72焊縫結(jié)晶后，如果晶粒越粗大，柱

38、狀晶的方向越明顯，則產(chǎn)生結(jié)晶裂紋傾向C 。 A越小 B增大 C越大 D降低 73多邊化裂紋附近常伴隨有再結(jié)晶晶粒出現(xiàn)，所以多邊化裂紋總是B 再結(jié)晶。 A早于 B遲于 C發(fā)展成 D消除 74中碳調(diào)質(zhì)鋼碳含量及合金元素含量都較高，因此液一固相區(qū)間A ，偏析也更嚴重，這就促使產(chǎn)生較大的熱裂紋傾向。 A較大 B較高 C較小 D較低 75焊接中碳調(diào)質(zhì)鋼時，應(yīng)考慮可能出現(xiàn)熱裂紋問題，所以在選擇焊接材料時，應(yīng)盡量選用含B 量低的，含S、P雜質(zhì)少的填充材料。 ATi BC CV DNi 76低溫用鋼如采用奧氏體材料焊接時，焊縫中的A 裂紋是一個普遍問題。 A熱 B冷 C再熱 D應(yīng)力腐蝕 77熱裂紋是在焊接時高

39、溫下產(chǎn)生的，它的特征是沿C 晶界開裂。A馬氏體 B鐵素體 C奧氏體 D貝氏體 78低碳鋼和強度級別較低的低合金鋼，熱裂紋主要出現(xiàn)在焊縫，并且具有A 斷裂的特征，斷口帶有氧化的色彩。A沿晶 B穿晶 C沿晶及穿晶 D位錯79解理斷裂是金屬在正應(yīng)力作用下，由于晶內(nèi)原子間的結(jié)合鍵而造成的穿晶斷裂。所以C 晶格的金屬一般不發(fā)生解理斷裂。 A體心立方 B六方 C面心立方 D化合物 80冷裂紋斷口的形貌受含氫量的影響，隨含氫量的增加，斷口形貌將由A 向準解理和沿晶發(fā)展。 A韌窩 B解理 C滑移 D疲勞 81研究證明，焊接時，延遲裂紋只是在一定的溫度區(qū)間A發(fā)生，溫度太高則氫易逸出，溫度太低則氫的擴散受到抑制，

40、因此都不會產(chǎn)生延遲裂紋。 A -100100 B100200 C200300 D300400 82在高合金鋼(如18-8不銹鋼)中，氫的擴散速度很小，但溶解度較大，因此不會在局部地區(qū)發(fā)生聚集而產(chǎn)生B 裂紋。 A結(jié)晶 B延遲 C再熱 D液化83在中、高碳鋼，低、中合金鋼中，氫的擴散速度較慢，氫既來不及逸出金屬，也不能完全受到抑制，因而易在金屬內(nèi)部發(fā)生聚集，具有不同程度的C 裂紋傾向。 A結(jié)晶 B再熱 C延遲 D液化 84相變時由于體積膨脹，所以相變應(yīng)力將會使冷裂傾向A。 A降低 B增大 C不變 D提高 85從國內(nèi)一些常用低合金鋼避免裂紋的后熱溫度及后熱時間的關(guān)系得知，后熱的溫度越高，所需要的后熱

41、時間C 。 A越長 B增加 C越短 D減小 86普通低氫焊條烘干應(yīng)在350，超低氫焊條應(yīng)在D保溫2 h并應(yīng)在保溫箱(筒)內(nèi)存放，隨用隨取，以防吸潮。 A200250 B250300 C400450 D35040087熔煉焊劑，由于經(jīng)過高溫熔煉，所以含水分極少，焊前一般經(jīng)C烘干并保溫2 h即可。 A150 B200 C250 D300 88采用B焊條焊接某些淬硬傾向較大的低、中合金高強鋼，能很好避免冷裂紋。 A馬氏體 B奧氏體 C鐵素體 D貝氏體 89對于高強鋼的多層焊，層間溫度應(yīng)A預(yù)熱溫度，否則，同樣會產(chǎn)生裂紋。 A不低于 B不高于 C等于 D略低于 90根據(jù)煉鋼時的脫氧程度，可將鋼分為特殊鎮(zhèn)

42、靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼、A。 A沸騰鋼 B高級優(yōu)質(zhì)鋼 C優(yōu)質(zhì)鋼 D普通鋼 91許多低合金高強鋼的再熱裂紋屬于“楔型開裂”的性質(zhì)，并具有A開裂的特征。 A晶間 B晶內(nèi) C穿晶 D沿晶 92珠光體耐熱鋼的再熱裂紋多屬“空位開裂陛質(zhì)，并具有A開裂特征。 A晶間 B晶內(nèi) C穿晶 D沿晶 93再熱裂紋的敏感溫度，視鋼種的不同而不同，約在A發(fā)生。 A500700 B 650750 C750850 D850900 94堿性焊條焊縫金屬的綜合力學(xué)性能與酸性焊條相比A。A堿性焊條好 B堿性焊條差 C兩者相同 D酸性焊條好 95從低碳調(diào)質(zhì)鋼合金系統(tǒng)來看，大多數(shù)合金元素都能引起再熱裂紋，尤其以C元素對引起再熱裂紋影響最大。

43、ACr BTi CV, Mo DK，Mg 96對于含有一定數(shù)量的鉻、鉬、釩、鈦、鈮等元素的某些低合金鋼焊接結(jié)構(gòu)，在消除應(yīng)力退火時，還應(yīng)注意防止C。 A冷裂紋 B熱裂紋 C再熱裂紋 D層狀撕裂 97Q345鋼中的Mn是一種有意加入的合金元素，它能溶入A中，使鋼材的強度和硬度升高。 A鐵素體 B晶粒 C奧氏體 D滲碳體 98鋼的晶粒度越大，則晶界開裂所需的應(yīng)力C，也就越容易形成再熱裂紋。 A越大 B增大 C越小 D減小 99低碳鋼及部分低合金鋼焊接構(gòu)件加熱溫度和保溫時間與消除應(yīng)力的效果有關(guān)，加熱C，保溫2040 h，基本上可以消除全部殘余應(yīng)力。 A450 B550 C650 D700 100在高溫

44、水中工作的188不銹鋼隨含碳量的增加，應(yīng)力腐蝕裂紋的敏感性將C。 A減小 B降低 C增大 D不變 101當18-8不銹鋼的碳含量超過0.1時，應(yīng)力腐蝕裂紋開裂的形態(tài)為B。所以選用的焊接材料也應(yīng)以低碳或超低碳為宜。 A由沿晶轉(zhuǎn)穿晶 B由穿晶轉(zhuǎn)沿晶 C穿晶 D沿晶 102珠光體耐熱鋼主要用于最高工作溫度為D的高溫設(shè)備，如熱動力設(shè)備和化工設(shè)備等。 A200300 B300400 C400500 D500600 103珠光體耐熱鋼焊后一般不進行調(diào)質(zhì)處理，而要進行C處理。 A低溫回火 B中溫回火 C高溫回火 D淬火 104屈服強度294343 Nmm2。的熱軋鋼基本上都是屬于C-Mn，Mn-Si系的鋼種

45、，有時也能用A代替部分Mn，以達到細化晶粒和沉淀強化的作用。 AV，Nb BTi，Cr CMg，Ti DCa，P 105熱軋及正火鋼含C量超過03和含Mn量超過16后，焊接時經(jīng)常出現(xiàn)裂紋，同時在熱軋板上還會出現(xiàn)脆性的C組織。 A魏氏體 B馬氏體 C貝氏體 D鐵素體 10616Mn鋼厚板或作為低溫壓力容器用鋼時，為了提高低溫韌性，降低脆性轉(zhuǎn)變溫度，需要在C處理后使用。 A回火 B退火 C正火 D調(diào)質(zhì) 107一些含Mo的熱軋及正火鋼，正火后還必須進行B才能保證良好的塑性和韌性。 A退火 B回火 C冷處理 D淬火 10818MnMoNb鋼，通過Nb的沉淀強化和細化晶粒的作用，使該鋼的屈服強度490

46、MPa。另外，由于Mo和Nb都能提高鋼的熱強性，因此，這種鋼適合于制造中溫厚壁的A容器。 A高壓 B中壓 C低壓 D普通 10918MnMoNb鋼厚板，氣割前必須先經(jīng)過A，否則氣割邊緣會出現(xiàn)嚴重裂紋。 A退火 B回火 C淬火 D正火 110焊縫金屬中的過飽和氮容易引起焊縫金屬C 。A熱脆 B冷脆 C時效脆化 D淬硬111一些強度級別高的鋼都存在一個韌性最佳的冷卻時間t85，這時剛好對應(yīng)于馬氏體+下貝氏體組織，t85小于或大于該值時韌性都會C。 A增大 B不變 C下降 D提高 112焊接低碳調(diào)質(zhì)鋼時，要求在800500C之間的冷卻速度A產(chǎn)生脆性混合組織的臨界速度。 A大于 B等于 C小于 D不大

47、于 113焊接188型奧氏體不銹鋼，一般選用 B 焊條。 AG202或G207 BA102、A107或A132 CA302或A402 D114焊接30CrMnSiNi2A鋼時，除焊后低溫回火外，還要采取一定的預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度應(yīng)B母材淬火后的回火溫度。 A高于 B低于 C等于 D不小于115珠光體耐熱鋼焊接的問題之一是具有明顯的回火脆化，對于基體金屬來說，嚴格控制有害雜質(zhì)元素的含量，同時降低Si、A含量是解決脆化的有效措施。 AMn BCa CNi DV116珠光體耐熱鋼焊接時，要獲得低回火脆性的焊縫金屬，必須嚴格控制P和B的含量。 ACa BSi CNi DV117珠光體耐熱鋼一般在熱處理狀態(tài)下焊接，焊后大多數(shù)要進行A處理。 A高溫回火 B中溫回火 C低溫回火 D退火118低溫用鋼在缺少能固定氮和碳的合金元素時，氮和碳則和鐵結(jié)合成氮化物或碳化物，使鋼的脆性B。 A嚴重減小 B嚴重增大 C不變 D降低119低溫鋼中加入的Ni元素，固溶于C，使基體的低溫韌性得到顯著改善，因此，Ni是發(fā)展低溫鋼的重要元素。 A奧氏體 B珠光體 C鐵素體 D貝氏體120耐大氣、海水腐蝕用鋼，主要是以Cu和B為主，配合其他合金元素而成。 AS BP CMg DNi121耐大氣、海水腐蝕用鋼中的C可以顯著的降低鋼在大氣和海水中的腐蝕速度，特別