電氣運行規(guī)程

1、 3、水輪機效率效率系數(shù)公式為N/9.81QH，水輪機的功率與工作水頭、流量有關，如何利用水頭是水電站多發(fā)電的關鍵，尤其是我們這類水庫電站，電站大壩、前池管理人員應該考慮如何利用高水頭多發(fā)電。第二節(jié)水輪機運行方式一、水輪機正常運行要求1、機組不得在低轉速下長時間運轉，一般在額定轉速的35%以下時，應制動停機。（注：在正常停機過程中，如遇到制動系統(tǒng)發(fā)生故障不能停機時，應立即解除制動再將機組起動，保持空載額定轉速運行，待消除故障后再停機。）2、機組各軸承的油溫低于5時，機組不允許起動，油溫低于10時，應停止供冷卻水，油溫應控制在555之間。3、機組各軸承的溫度，一般不應超過60，最高不得超過70，

2、當軸承溫度到達60時應發(fā)出故障信號，當軸承溫度達到70時，應發(fā)出機組停機信號并跳閘。4、軸承冷卻水溫在540之間，冷卻水壓一般在1.52.5Mpa為宜。5、各軸承油面高度，停機時應在油位標準線附近。6、機組各部擺動及振動值應在容許范圍之內(nèi)（0.1MM）。7、機組在自動調速情況下運行時，噴針開度限制應放在相當于最大輸出功率的開度位置，但當調速系統(tǒng)工作不正常或失靈時，可使用開度限制機構控制或手動控制。8、機組的制動裝置應正常，其制動水壓應為0.50.7MPa，一般機組在額定轉速的35%時開始制動，制動開始至停止運轉過程，不得超過5分鐘。9、機組設備檢修與主閥關閉調速器機組轉動部分，水輪機導水機構檢

3、修以及需要進入蝸殼內(nèi)工作時，須關閉球閥，閥門的鎖定裝置可靠投入。10、機組有下列情況時禁止用自動調速，應改為手動調速。（1）調速系統(tǒng)運行失靈。（2）自動調速系統(tǒng)漏油過多，油壓不正常。（3）廠用電一時不能恢復或調速電動機和啟動回路有故障。（4）油泵及壓力信號裝置損壞。（5）壓力油罐內(nèi)油氣比例失調(油氣比1:2)。11、如遇下列情況之一者，禁止啟動機組運行：（1）進水閘門，球閥未全開。（2）水輪機或發(fā)電機主要保護失靈。（3）冷卻水不能正常供給。（4）軸承油位，油質不合格。（5）油壓裝置或調速器工作失靈。（6）制動裝置故障不能安全停機。（7）前池水位不能保證正常向水輪機供水和排水。二、水輪機的運行操

4、作1、機組開機應具備的條件（1）噴針全關，其開度指示在（黑針、紅針間）“0”位置；（2）調速的油壓裝置工作正常（1.82.2Mpa）；（3）油、水、氣系統(tǒng)工作正常；（4）球閥開啟；（5）停機繼電器應在斷開位置（41JJTA、42JTA）；（6）剎車裝置正常；（7）發(fā)電機出口斷路器在跳閘位置（602、603）；（8）發(fā)電機滅磁開關在斷開位置；（9）開機準備燈亮。2、機組起動前的檢查接到開機命令后，運行人員必須對設備做全面檢查，其項目有：（1）前池工作閘門，及球閥應全開；（2）機組各機械部分，均處于正常狀態(tài)；（3）發(fā)電機出口斷路器在斷開位置（602、603）；（4）調速器系統(tǒng)處于正常狀態(tài)（1.82

5、.2Mpa）；（5）油、汽、水系統(tǒng)處于正常狀態(tài)；（6）機組冷卻水壓正常（0.25Mpa）；（7）各軸承油槽油位、油質合格、管路無滲漏；（8）發(fā)電機內(nèi)部、空氣間隙、風道無雜物；（9）發(fā)電機炭刷彈簧壓力正常，接觸良好；（10）油壓裝置工作正常，壓力油槽油壓油位正常，壓力繼電儀表的整定正確；（1.82.2Mpa）（11）各表計指示正確；經(jīng)各項檢查合格正常后，方可起動機組。3、機組開、停機操作及注意事項（1）機組開機操作用手動操作或自動操作方式起動機組（開度限制手輪）；當機組轉速達到額定轉速時（750轉/分），再對機組各轉動部分進行一次全面檢查；通知電氣值班員機組正常，可以升壓，并網(wǎng)；機組并網(wǎng)后，根據(jù)

6、調度命令或負荷情況，將開度限制放在適當位置；作好記錄。（2）開機注意事項機組起動完畢后，應仔細檢查各部響聲，振動是否正常，水壓、油、油質、軸承溫度是否正常。（3）正常停機操作接到停機操作命令后，與電氣值班員聯(lián)系好，作好準備、檢查制動裝置是否正常；待電氣人員操作減完負荷并解列后，操作開度限制手輪，將噴針關至“0”位置；接到班長關機命令后,檢查機組無勵磁電流、電壓后，將噴針關至“0”位置；當轉速降到35%額定轉速時，投入剎車水；關閉噴針給油閥（1109、2109）；機組全停后，關閉調速器主供油閥（1108、2108），投入接力器鎖定；關閉機組冷卻水 作好記錄。（4）停機操作注意事項正常停機時，如遇

7、制動裝置故障，在剎車起5分鐘后仍不能停下時，為了防止出現(xiàn)燒軸的事故，應立刻解除制動，重新打開導水機構，保持空載額定轉速運行，待消除故障后，再行停機或關閉球閥停機；三、水輪機運行中的監(jiān)視1、每隔一小時，對機組有關運行參數(shù)認真記錄一次；2、巡視檢查的內(nèi)容：（1）機組運行聲音正常，無異常振動、擺動，無異常氣味；（2）軸承油槽的油面、油色、油溫正常，油盤頂蓋不甩油；（3）軸承油溫正常，傾聽油槽無異聲；（4）主軸密封良好，導葉軸承套無嚴重漏水；（5）拐臂，連桿、傳動正常，無跳動、竄動現(xiàn)象；（6）冷卻水壓力足夠（0.25Mpa）；（7）油泵工作正常，電動機不過熱；（8油、水、氣系統(tǒng)管路無漏油、漏水、漏氣及

8、阻塞現(xiàn)象；（9）各表針指示正常；（10）各位置信號正確；（11）調速器控制柜內(nèi)各杠桿動作正常無漏油現(xiàn)象、投切正確，無異常擺動、跳動現(xiàn)象，各關節(jié)及軸承潤滑油充足；（12）水輪機水壓力表是否正常（4.3Mpa）。第三節(jié)水輪機維護水輪機維護工作包括預防性和修復性維護，它們的共同目的是查明損壞和磨損的原因、程度，并進行處理，在運行中不斷進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)缺陷和不安全因素，加以分析處理，以減少損壞，減緩磨損，它是運行中維護工作的主要內(nèi)容，其項目有：（1）經(jīng)常保持設備及房內(nèi)清潔，定期清除設備表面的灰塵和油污；（2）定期給軸承添加潤滑油、給各運動部件潤滑油添加潤滑脂；（3）檢查、調整主軸密封、更損已磨損的密

9、封件，使其工作正常；（4）保證油、氣、水系統(tǒng)設備工作正常；（5）保證機組各部位溫度、壓力指示儀表、信號儀表工作正常；（6）保證各部位連接，固定螺栓無松動現(xiàn)象；第四節(jié) 水輪機故障和事故處理1、運行中如遇到下列任何一種情況都應立即停機處理。（1）機組運轉聲音導常，并經(jīng)處理無效；（2）軸承溫度超過70；（3）發(fā)電機或勵磁系統(tǒng)冒煙或有焦臭味；（4）機組發(fā)生異常振動；（5）電氣部分或線路發(fā)生事故；（6）失去廠用電并經(jīng)處理無效。2、軸承溫度異常升高的處理現(xiàn)象：（1）信號繼電器掉牌；（2）有故障聲光信號發(fā)出；（3）所屬溫度計的黑針與紅針重合或超過。原因：（1）冷卻水中斷或水壓過低；（2）油面降低；（3）油質

10、劣化；（4）機組振動，擺度過大；（5）安裝調查不當。處理：（1）檢查各部有無漏油、油面、油色是否正常；（2）檢查冷卻水是否正常足夠；（3）檢查機組振動，擺度有無增大、過大；（4）傾聽油盤內(nèi)有無異聲；（5）檢查溫度計是否誤動，并用阻式溫度表較核；（6）加強運行監(jiān)視；（7）若溫度繼續(xù)上升，不能及時查明原因處理時，請示領導或向調度申請停機處理。3、軸承溫度過高的處理現(xiàn)象：（1）事故繼電器動作；（2）信號繼電器掉牌；（3）有事故聲光信號發(fā)出；（4）事故部位所屬溫度計黑針與紅針重合或超過；（5）機組自動解列停機。原因：與上述的原因相同。處理：（1）檢查各部有無漏油、油面、油色是否正常；（2）如確認保護裝

11、置誤動，則可重新開機。4、機組過速的處理現(xiàn)象：（1）過速保護動作，信號繼電器掉牌；（2）事故聲光信號發(fā)出；（3）機組有高速回轉聲，振動、擺度增大；（4）轉速表指示升高達額定轉速的140%以上；（5）機組自動解列停機。原因：（1）機組跳閘，突然甩負荷；（2）調速器自動控制失靈。處理：（1）監(jiān)視調速器自動是否正確動作，若動作不良，應手動幫助停機；（2）如調速器自動操作失靈，應立即切換手動關閉導水機構停機，必要時關閉球閥停機；（3）若因甩負荷引起，應檢查機組運轉部分及電刷、軸承等部位有無損壞或變形、松動。5、軸承冷卻水中止的處理現(xiàn)象：（1）水壓表指示下降或為零。（2）尾水出口無水。（3）軸承溫度指示

12、上升。處理：（1）檢查進水管開關。（2）檢查水管水過濾器有無堵塞。（3）若以上兩項均正常，而軸承溫度繼續(xù)上升，應請示停機處理。6、軸承油面下降的處理現(xiàn)象：（1）油面不合格，低于正常油位規(guī)定線。（2）軸承溫度上升。處理：（1）檢查有無漏油。（2）加油，使軸承油箱油面達到油位規(guī)定線。7、機組振動，擺度超過允許值的處理現(xiàn)象：機組振動，擺度增加且超過規(guī)定值。處理：（1）若因負荷不適當而引起，應避開該負荷運行。（2）若一時無法處理的，應停機檢查原因。8、調速器自動失靈的處理現(xiàn)象：（1）調速器不能自動調節(jié)。（2）接力器發(fā)生異常擺動，使頻率和負荷不穩(wěn)定。處理：（1）立即改為油壓或手動操作。（2）首先檢查各壓

13、力表的指示情況，再判斷故障所在原因。（3）值班人員應觀察其改為油壓及手動操作后的變化情況。（4）檢查各切換閥是否在自動位置上。（5）檢查調整器某一部件是否損壞或失靈。（6）檢查調整系統(tǒng)油管路是否堵塞，使油路不通。（7）如均無異常情況，可切回自動位置進行觀察。第二章 發(fā)電機運行第一節(jié)發(fā)電機概述一、我站發(fā)電機型號我站發(fā)電機型號為SFW2500-8/1730，三相同步水輪發(fā)電機，臥式，功率為2500千瓦，磁級數(shù)為8，定子鐵芯外徑1730毫米。二、我站發(fā)電機的主要參數(shù)額定功率：2500千瓦；額定電壓：6300伏；額定電流：286.4安；轉速：750轉/分；勵磁方式：靜止可控硅；勵磁電壓：76伏；勵磁電

14、流：336安。第二節(jié)發(fā)電機正常運行一、發(fā)電機的正常運行要求1、發(fā)電機定子繞組，轉子繞組及定子鐵芯的最高溫度應在允許的限度以內(nèi)，定子繞組溫度不得超過105（我站設為100就會發(fā)出警示），轉子繞組溫度最高不得超過130；2、發(fā)電機運行電壓的變動范圍在額定電壓的±5%以內(nèi)，最高不得大于額定值的110%，最低不得低于額定值的90%；3、頻率的變動范圍不超過50±0.5HZ；4、發(fā)電機的功率因數(shù)為0.8，一般不應超過0.95，如在自動勵磁裝置投入的情況下，允許短時間將功率因數(shù)提高到“1”運行，但不允許功率因數(shù)超前運行。二、發(fā)電機的正常啟動、并列、增荷和停機1、發(fā)電機啟動前的檢查和操作

15、接到開機命令后，班長應立即組織安排好人員，對機組進行相關的檢查和操作，可分兩種情況：（1）一般情況下的檢查A、發(fā)電機斷路器，隔離開關確在斷開位置；B、可控硅勵磁屏滅磁開關確在斷開位置；C、發(fā)電機斷路器及滅磁開關的控制開關確在斷開位置；D、同期開關確在斷開位置；E、各指示燈、信號燈應指示正確；F、電壓表的切換開關確在通路位置；G、發(fā)電機和主變保護及相應投運設備的保護均在投入位置；H、檢查各控制電流、直流操作電源是否符合要求；I、在低壓配電房，將要投入運行機組的定子烘熱自動開關退出；J、在控制臺1號翻板上操作1YA、2YA檢查事故、故障信號是否可靠、蜂鳴器、電鈴是否響，操作1YSK、2YSK觀察返

16、回屏上事故光字牌及故障光字牌均應亮。（2）發(fā)電機檢修后，啟動前必須完成下列各項A、收回工作票；B、詳細檢查發(fā)電機部分設備正常完好及周圍場地清潔干凈；C、短路線，接地線已全部拆除；D、發(fā)電機定子線圈和全部勵磁回路的絕緣電阻經(jīng)測量應合格；E、其它同（1）所述。（3）、發(fā)電機升壓后并列前應檢查發(fā)電機開始轉動后，即認為發(fā)電機及其全部電氣設備均已帶電，任何人不得在這些回路上做任何工作：A、定子三相電壓是否平衡（此檢查發(fā)電機引出線及電壓互感器有無斷路情況）；B、勵磁回路有無接地；C、發(fā)電機內(nèi)部聲音是否正常；D、滑環(huán)上的碳刷，接觸是否良好，有無跳動，卡死及冒火花；E、三相定子電流應為“0”（此檢查定子回路有

17、無短路，若有電流說明定子回路短路，應立即進行檢查）；F、當發(fā)電機電壓頻率在額定值時，檢查勵磁電流是否符合空載勵磁電流（160A），若超過則可能轉子線圈層間短路，應停機檢查。2、升壓操作（略：請參照起勵操作票）3、發(fā)電機并列（1）我站并網(wǎng)操作方式我站并網(wǎng)操作方式有：自動準同期開機并網(wǎng)、手動準同期開機并網(wǎng)、全自動開機并網(wǎng)、全手動開機并網(wǎng)。（2）有下列情況之一者，禁止進行手動準同期合閘， 以防非同期并列A整步表旋轉過快，不易控制時間；B指針在紅線附近停止不動或抖動；C整步表失靈。D操作者情緒緊張、四肢抖動者。（3）準同期并列的條件A電壓相等；B電壓相位一致；C頻率相同；D相序相同。4、并網(wǎng)操作（略）

18、分手動和自動準同期，操作程序請參照電站操作票進行。5、發(fā)電機停機操作（略）（見操作票請按操作票程序進行）第三節(jié)發(fā)電機運行的監(jiān)視和維護一、發(fā)電機的監(jiān)視和維護1、運行人員必須嚴格監(jiān)視發(fā)電機儀表屏上的儀表指示值，并每小時一次將發(fā)電機的定子電壓、定子電流、功率因數(shù)，有功、無功、勵磁電壓、勵磁電流、定子繞組、定子鐵蕊的溫度和軸承溫度準確記錄在運行日志。2、發(fā)電機在運行中外部檢查（1）由窺視孔察看有無異狀；（2）聽發(fā)電機聲音是否正常，有無竄動情況；（3）注意發(fā)電機有無焦味或臭氣味；（4）檢查底座螺絲、主軸有無振動；（5）軸承的油位、油色是否正常，有無漏油濺油現(xiàn)象；（6）滑環(huán)有無火花，炭刷接觸是否良好。3、

19、經(jīng)常檢查一次回路和二次回路各聯(lián)結處有無發(fā)熱、變色，電壓和電流互感器有無異常響聲，各部油位、油色是否正常。4、運行人員在進行檢查時，要做到“五到五應”和“三比較”。二、勵磁系統(tǒng)的監(jiān)視和維護1、我站勵磁裝置的型號及參數(shù)（1）我站可控硅勵磁裝置的型號是FKL-2；（2）額定勵磁電壓為76V，額定勵磁電流為336A。2、我站可控硅勵磁裝置運行方式（1）“自動”方式：“自動”方式為主要方式，采用這種方式，能自動調節(jié)勵磁，使發(fā)電機單機運行帶負荷情況下的機端電壓相對維持不變，并入系統(tǒng)后，能隨系統(tǒng)電壓變化自動調整發(fā)電機輸出的無功電流。（2）“手動”方式手動方式作為緊急備用之措施，其勵磁電流只能人為調節(jié)。（3）

20、“截止”方式“截止”方式為可控硅“截止”之意，這種方式使半控橋無輸出，發(fā)電機解列后，停機滅磁，可減少滅磁開關觸頭的電磨損。3、可控硅勵磁裝置起勵前應做的準備工作（1）檢查發(fā)電機油開關確在分閘位置；（2）檢查發(fā)電機PT柜隔離開關確在合閘位置，勵磁變壓器投入；（3）送上起勵直流電源；（4）檢查滅磁開關應在分閘位置，分閘指示燈亮；（5）檢查半控快速熔斷器應未熔斷；（6）檢查短路開關S11應在分閘位置；（7）檢查水輪發(fā)電機組應達到額定轉速（750轉/分）；4、可控硅裝置投入運行的操作步驟（1）將轉換開關SA9置于“運行”位置；（2）將轉換開關SA1置于“近控”位置；（3）將轉換開關SA2置于“手動”或

21、“自動”位置；（4）將電位器RP600（RP601）轉至3.5圈左右；（5）合上陽極開關Q1；（6）合上S1滅磁開關（現(xiàn)場按下SP5按鈕或在中控室將61KK擰向合閘位置）；（7）按下起勵按鈕（現(xiàn)場按SB3，中控室按SB4）；（8）調節(jié)發(fā)電機電壓升至額定值（手動調節(jié)，現(xiàn)場調節(jié)RP600）中控室調節(jié)RP600，自動調節(jié)：現(xiàn)場按增磁按鈕，中控室操作勵磁調節(jié)開關62KK；（9）并網(wǎng)后，調節(jié)無功負荷，調節(jié)方法與調節(jié)電壓一樣。5、升壓注意事項（1）起勵后如發(fā)現(xiàn)可控橋電壓波形不正?；虬l(fā)電機電壓一直上升不能按整定值穩(wěn)定下來，此時應立即跳開滅磁開關。（2）發(fā)電機起勵正常后，調節(jié)“自動”電位器RP600，使發(fā)電機

22、端壓平滑上升或下降，不應有跳動現(xiàn)象。6、可控硅勵磁裝置退出運行的操作步驟（1）減少有功負荷的同時，調節(jié)62KK減少無功至零；（2）機組解列后，將切換開關SA2切換至截止位置；（3）停機后，將滅磁開關S1和風機電源開關斷開，其它開關旋鈕可保持原狀。7、可控硅勵磁裝置“手動”和“自動”兩種運行方式怎樣互切換（1）首先看清電壓表P3的信號電壓，（2）按下SB1按鈕，（3）調節(jié)不運行形式的電壓整定電位器到兩者信號電壓一致，（4）將SA2開關切換到所需的運行方式。8、可控硅勵磁裝置在運行中正常巡視和檢查的項目（1）指示信號正常；（2）各保護、自動壓板退投正確；（3）各控制切換開關在正確位置；（4）風機應

23、起動，運行應正常；（5）勵磁電壓，電流在額定值內(nèi)運行；（6）可控硅元件，陽板開關、滅磁開關、電纜及接點是否發(fā)熱；（7）滅磁電阻，正常運行時不應投入；（8）勵磁變壓器運行是否正常。第四節(jié)發(fā)電機不正常運行及其事故處理1、我站發(fā)電機保護裝置（1）差動保護（反映發(fā)電機定子繞組及其引出線相間短路而裝設的保護，作用于跳閘）；（2）復合電壓過流保護（反映發(fā)電機外部短路引起的過電壓而裝設的保護，作用于跳閘）；（3）過電壓保護（為防御突然甩負荷所引起的過電壓而裝設的，作用于跳滅磁開關）；（4）過負荷保護（為反映發(fā)電機過負荷所引起的過電流、作用于信號）；（5）絕緣監(jiān)察裝置（反映定子繞組單相接地，作用于保護）；（6

24、）轉子一點接地保護（反映勵磁回路的一點接地，作用于信號）；（7）失磁保護（反映轉子失去勵磁電流，作用于跳閘）。2、發(fā)電機冒煙或著火的處理發(fā)電機產(chǎn)生冒煙著火時，應緊急停機，與電網(wǎng)解列，切斷通氣道，迅速滅火。要用噴水滅火或四氯化碳滅火器、干粉滅火器滅火，不得使用泡沫滅火器或砂子滅火。因為泡沫滅火器有的化學物質是導電的，將使繞組絕緣性能大大降低；而用砂子滅火，將會給檢修繞組造成極大困難。發(fā)電機冒煙或著火的原因及處理如下：（1）發(fā)電機超負荷運行時間過長。處理方法：減負荷，短時過載運行時間不能超出允許范圍。（2）定子繞組匝間或相間短路。處理方法：查出短路部位，予以修復。（3）雷擊或過電壓或機械損傷引起繞

25、組絕緣損壞擊穿。處理方法：搞好防雷及過電壓措施。查出絕緣損壞處，予以修復。（4）發(fā)電機轉子與定子相擦嚴重或繞組線圈被異物擦傷。處理方法：查出故障部件，予以消除。（5）并列誤操作。處理方法：按發(fā)電機并列條件，正確操作。3、發(fā)電機發(fā)生劇烈振蕩或失去同步原因：同步發(fā)電機在運行中，可能由于負荷突變，網(wǎng)絡參數(shù)變化，人為操作不當?shù)?，而造成振蕩或失步。現(xiàn)象：發(fā)電機及具體的電流表、功率表、C0S4表，同時劇烈擺動，照明燈隨電壓波動時明時暗。處理方式：（1）因功率表所指的功率因數(shù)的大小及勵磁電流的高低而調節(jié)勵磁電流，使機組盡快拉入同步。（2）若頻率較振蕩前升高，應迅速降低出力，若頻率較振蕩前降低，應適出增加出力

26、，但不增加勵磁。（3）如經(jīng)上處理后還不能使機組恢復正常，則應解列機組，做出檢查后，方可起勵并網(wǎng)。4、發(fā)電機定子溫度過高現(xiàn)象：溫度巡測儀報警；原因：負荷過重、定子電流超過額定值；處理：減少有功和無力，至安全值，如還不能恢復到溫度規(guī)定值，則停機檢查。5、發(fā)電過電壓現(xiàn)象：勵磁故障燈“GP”亮，單機運行時，勵磁電流過大，并網(wǎng)運行時出現(xiàn)事故停電跳閘。原因：（1）勵磁裝置YH、高壓熔斷器熔斷；（2）可控硅元件短路；（3）發(fā)電機三相負載不平衡，電壓超過允許值；（4）檢測板、無故障檢測信號輸出；（5）移相觸發(fā)器回路失控。6、轉子一點接地保護動作現(xiàn)象：“GP”亮、“DL”響處理：檢查勵磁回路部分（如滑環(huán)部分），

27、如有故障，立即排除，如不能排除，停機上報。7、差動保護動作現(xiàn)象：有巨大的短路沖擊聲、蜂鳴器響、“GP”亮、油開關和滅磁開關跳閘。原因：發(fā)電機出口和內(nèi)部有嚴重的相間短路。處理：（1）檢查機組是否停下，相應的自動動作設備是否復歸和停下；（2）按自動復歸安全鈕，記錄動作信號和裝置；（3）斷開發(fā)電機有關刀閘，勵磁和應停的電源與設備。8、復合電壓過流保護動作現(xiàn)象：“GP”亮、“DL”響，油開關及滅磁開關跳閘。原因：由于發(fā)電機出口和外部嚴重的相間短路而引起，如果單機運行時，可能是負荷過重而引起。處理：同（五）9、過電壓保護動作原因：因甩負荷所引起或因勵磁裝置失控所引起。處理：（1）檢查機組是否停下；（2）

28、按自動復歸按鈕；（3）記錄動作信號和裝置，并恢復其信號；（4）查明原因，看能否起勵建壓；（5）若不能起勵建壓，則上報。10、失磁保護動作處理：（1）檢查是否因滅磁開關誤分閘引起；（2）檢查勵磁回路是否因斷線或接觸不良等引起；（3）檢查勵磁裝置是否有故障；（4）檢查是否因電網(wǎng)無功波動或勵磁電流失調所引起發(fā)電機進相運行或失磁。11、機組過負荷查明機組是否因過負荷，如確實應適當減負荷運行。12、發(fā)電機滑環(huán)產(chǎn)生強烈的火花原因：（1）碳刷接觸不良；（2）滑環(huán)表面粗糙或有污物，碳刷過短、壓力過小。處理：（1）碳刷接觸不良，則造成火花，可以適當調整彈簧壓力；（2）用干凈的細白布擦滑環(huán)；（3）如用以上方法、火

29、花仍不減小，應適當減小勵磁電流和適當降低發(fā)電機出力；（4）如上述處理仍無效，應及時上報。13、發(fā)電機失磁現(xiàn)象：（1）轉子電流表指示為零或接近于零；（2）定子電流表指示升高并有擺動現(xiàn)象；（3）有功功率表指示降低并有擺動現(xiàn)象；（4）發(fā)電機因線電壓表指示降低并擺動；（5）無功功率表進相。處理：立即解列停機，同（8）處理相仿。14、發(fā)電機升不起電壓原因：（1）勵磁系統(tǒng)電源故障，失磁不能建壓；（2）勵磁回路斷線或接觸不良；（3）勵磁回路短路或接地。處理：（1）檢查勵磁系統(tǒng)電源；（2）檢查勵磁回路接觸情況。第五節(jié)可控硅勵磁裝置故障和處理1、故障現(xiàn)象：起勵時，按下起勵按鈕，電壓、電流表擺動一下以后，再也起勵

30、不起。原因：發(fā)電機轉速太低，起動電流太大，起勵熔斷器燒壞。處理：換熔斷器熔芯，升高發(fā)電機轉速接近額定轉速再按起勵按鈕。2、故障現(xiàn)象：起勵時，按下起勵按鈕毫無反應勵磁電流、電壓表不動。原因：（1）起勵接觸器KM3不動作，可能是起勵回路接觸不良；（2）起勵接觸器KM3已動作，則可能起勵電源未送或二極管V21斷。辦法：（1）檢查起勵回路；（2）檢查起勵電源；（3）檢查更換V21二極管。3、故障現(xiàn)象：按下起勵按鈕，發(fā)電機電壓升高超過額定值調節(jié)失控，滅磁開關跳閘。原因：（1）檢測回路接觸不良，檢測放大插件接觸不良；（2）該插件個別元件損壞（整流二極管）；（3）續(xù)流開路；（4）可控硅中個別可控硅管損壞。辦

31、法：（1）檢查檢測回路；（2）將檢測放大插件觸頭用O#砂布擦光；重新插入；（3）檢查檢測放大板的元件；（4）更換續(xù)流管；（5）更換可控硅管。4、故障現(xiàn)象：按下起動按鈕發(fā)電機有電壓，但松開按鈕后電壓消失。原因：（這種現(xiàn)象說明可控硅沒有工作）（1）陽極開關Q1沒有接觸好或合上；（2）發(fā)電機PT柜隔離開關沒有合上或沒有到位；（注意：這種情況很容易損壞直流電源，一定要查清。）辦法：檢查陽極開關和隔離開關是否合閘，并合閘到位。5、故障現(xiàn)象：起勵不成功，發(fā)電機電壓建立不起來。原因：（1）起勵電源不足或極性接反；（2）起勵按鈕、起勵接觸器及滅磁開關觸點接觸不良或未合上；（3）發(fā)電機PT柜隔離開關、勵磁屏陽極

32、開關Q1接觸不良或未合上；（4）切換開關SA9可能在調試位置；（5）切換開關SA1可能在截止位置；（6）自動調節(jié)故障。辦法：（1）查對起勵電源；（2）直觀檢查各開關；（3）自動調節(jié)系統(tǒng)故障則用開環(huán)試驗檢查并排除之。6、勵磁電壓電流跳動，無功負荷在較大數(shù)值上突然變化。原因：（1）檢測放大插件中個別原件質量故障、焊接不良或插件接觸不良；（2）觸發(fā)插件故障，復合放大管702、703性能不穩(wěn)的可能性大，使觸發(fā)脈沖時有時無；（3）調節(jié)電位器接觸不良，有跳動故障。辦法：（1）檢查檢測放大插件、元件及接觸處；（2）用示波器觀察觸發(fā)脈沖時有時無則主要檢查復合放大管V702、V703；（3）切換至“手動”運行故

33、障消除，則證明自動調節(jié)電位器接觸不良，應更換。7、故障現(xiàn)象：當發(fā)電機電壓升高到一定值或勵磁電流磁大到一定值時，勵磁電流時而增大，時而正常，用示波器觀察直流側波形，有一相或兩相導通角有時150°，有時又正常。原因：（1）觸發(fā)插件V702、V703性能不穩(wěn)，放大倍數(shù)太大；（2）續(xù)流管正向電阻太大，引起正常電壓太大，使可控硅導通角突然關小的條件下，引起失控。（3）可控硅維持電流太小。辦法：（1）更換V702和V703，一般放大倍數(shù)3060之間為宜；（2）選用正向電阻小的續(xù)流二級管，正向電壓小于0.55V；（3）選用維持電流大于60MA的可控硅。8、故障現(xiàn)象：按下起勵磁按鈕交流接觸器不斷跳動

34、，電壓表不斷擺動，但一松開按鈕電壓又消失。原因：（1）限制電壓繼電器K5，整定值太低；（2）陽極開關未合上或PT隔離開關未合上；（3）觸發(fā)插件故障。辦法：（1）調整限壓繼電器整定值；（2）檢查陽極開關和PT隔離開關；（3）檢查觸發(fā)插件有無脈沖。9、故障現(xiàn)象：滅磁開關合上后，合閘線圈長期帶電。原因：（1）滅磁開關輔助接頭未到位；（2）合閘接觸器、機械障礙未釋放。辦法：（1）檢查滅磁開關輔助接頭并調節(jié)與主確頭位置對應；（2）檢查合閘接觸器KM1有無機械卡死，并調節(jié)好。（注：合閘線圈是不能長期通電的，否是很快燒壞。）10、故障現(xiàn)象：無功功率突然增大，調節(jié)電位器不起作用。原因：（1）檢測放大插件CF接

35、觸不良，整流二極管開路；（2）檢測電壓互感器高壓側有無熔斷。辦法：（1）立即從“自動”切至手動運行，從后方插頭座（1、2、3），檢查測量電壓及電壓互感器付邊電壓是否對稱；（2）檢查測量放大插件整流元件有無燒壞開路。11、故障現(xiàn)象：復勵輸出電流很小，并且隨負荷變化很小，可控硅幾乎承擔全部勵磁電流。原因：（1）復勵橋元件損壞；（2）變流器內(nèi)部短路。辦法：（1）減小發(fā)電機無功功率負荷；（2）停機檢查復勵橋硅管和變流器。12、故障現(xiàn)象：勵磁電流不變而電壓突然減小。原因：（1）快速熔斷器一相熔斷；（2）一相觸發(fā)脈沖消失或可控橋中可控硅二極管損壞。辦法：（1）減小發(fā)電機無功負荷；（2）用萬用表檢查可控橋輸

36、入端三相電壓是否平衡，若不平衡說明快速熔斷器熔斷；若平衡則用鉗形電流表測量輸入電流是否平衡。若不平衡說明一相未整流，再停電檢查可控橋元件或觸發(fā)器。注：熔斷器熔斷必須查明原因再更換，不能增大熔斷器的開斷電流。13、故障現(xiàn)象：正常運行中突然負荷電流猛增，機聲沉悶。原因：（1）可控橋失控或硅二級管、可控硅擊穿，續(xù)流管開路。（2）檢測插件接觸不良或整流管燒斷；（3）觸發(fā)插件損壞。辦法：（1）將SA2切換至“截止”；（2）停機檢查可控硅及續(xù)流管；（3）檢查檢測、觸發(fā)插件。14、故障現(xiàn)象：13的現(xiàn)象若截止滅磁后，無功繼續(xù)超截。原因：（1）續(xù)流管斷開；（2）可控橋可控硅擊穿。辦法：更換續(xù)流管和可控硅。15、

37、故障現(xiàn)象：運行中負荷及功率表有較大的擺動且經(jīng)久不息。原因：（1）觸發(fā)插件復合放大管702、703放大倍數(shù)太大（受溫度影響或質量變壞。）（2）觸發(fā)插件電容C701和穩(wěn)壓管V704質量變壞。辦法：檢查觸發(fā)插件。16、故障現(xiàn)象：運行中無功電流表計和功率因數(shù)表擺動大。原因：調差率太低，特性曲線太平。辦法：加大調差率，調整電阻RP1。17、故障現(xiàn)象：運行中突然失磁。原因：（1）SD插件直流工作故障；（2）SD插件到觸發(fā)插件中間連線不通。辦法：（1）換上備用插件；（2）檢查連接線或插座。18、故障現(xiàn)象：合滅磁開關不動作，或合上又分閘原因：當按下合閘按鈕后，合閘接觸器動作，可能：（1）沒有合閘電源；（2）電

38、源熔斷器FV21、FV22熔斷器熔斷或接觸不良。當按下合閘接觸器KM1不動作，可能：（1）分閘指示燈亮。A、合閘按鈕接觸不良；B、滅磁開關輔助觸頭（21、22）接觸不良；C、滅磁開關機械不靈，卡死。D、分閘位置繼電器K3壞或接點1.9接觸不良。合上又分開的原因：（1）滅磁開關輔助接頭（21、22）釋放太早；（2）滅磁開關機械不靈；（3）有跳閘信號同時存在。第三章配電裝置運行第一節(jié) 隔離開關運行與維護一、我站隔離開關的型號1、我站35kv隔離開關為GW5-35，6.3kv隔離開關GN10-10。2、隔離開關的作用（1）將電氣設備與帶電的電網(wǎng)隔離，造成明顯斷開點，以保證被隔離的電氣設備能安全地進行

39、檢修；（2）改變運行方式；（3）接通和斷開小電流電路。二、隔離開關的操作（1）在執(zhí)行倒閘操作時，必須檢查斷路器確在斷開位置；（2）操作時應站好位置，動作果斷；（3）三相隔離開關在拉、合時應動作迅速，拉合后應檢查是否在適當位置；（4）合閘時，要果斷但不要用力過猛，以免發(fā)生合過頭或使支持瓷瓶受損傷；（5）嚴禁帶負荷拉合隔離開關；（6）在隔離開關合好后，應檢查合閘是否良好，刀片要完全進入固定觸頭內(nèi)；（7）拉閘操作時應慢且謹慎，但在切斷小負荷電流時應迅速，在拉閘操作完畢后應檢查確在斷開位置。三、隔離開關運行中的監(jiān)視和檢查（1）運行人員的任務之一是用隔離開關切換操作和對它進行監(jiān)視，正常運行時，應監(jiān)視隔離

40、開關的電流不得超過額定值，溫度不超過70 運行；（2）對絕緣子應注意檢查是否完全無裂儀，有無電暈和放電現(xiàn)象；（3）操作連桿及機械部件，應當無損傷，無銹蝕，各機件堅固，位置正確、無歪斜、松動、脫落等不正?，F(xiàn)象；（4）閉鎖裝置應定好，在隔離開關拉開后，應檢查機構閉鎖的銷子是否銷牢；（5）刀片和刀嘴的消弧角應無燒傷，變形或銹蝕；（6）觸頭處應接觸緊密良好，沒有發(fā)熱現(xiàn)象；（7）套管及支持絕緣子應清潔、無裂儀，損壞及放電聲；（8）隔離開關的傳動機構應正常，接地線良好。四、隔離開關的事故處理1、隔離開關拒絕分、合閘拒絕分、合閘的原因（1）操作機構失修，發(fā)生嚴重銹蝕卡澀和梗塞；（2）觸頭嚴重接觸不良，因長期

41、通過大電流或短路電流，便觸頭燒壞，導致靜觸頭分不開；（3）連桿拐臂，齒輪等部位開焊、斷裂、脫銷、脫扣等，便操動機構失靈；（4）隔離開關架構和基礎發(fā)生嚴重不均勻下沉，造成連支機構錯位，變形、卡澀，使機構卡死。拒絕分、合的處理（1）若隔離開關拒絕合閘，則應用絕緣棒進行操作，或在保證人身安全的情況下，用板手轉動每相隔離開關的轉軸；（2）若操作機構被冰凍結，隔離開關拒絕分閘，則應輕輕搖動操動機構，并注意支持瓷瓶及機構的每個部分，以便根據(jù)它們的變形和變位，找出故障點，如果故障點發(fā)生在隔離開頭的接觸部分，則不應強行拉開，否則支持瓷瓶可能遭受破壞，而引起嚴重事故，此時只有改變設備的運行方式加以處理。2、誤合

42、、誤拉隔離開關（1）誤合隔離開關當把隔離開關接向有故障的回路，或把不同的系統(tǒng)用隔離開關連接等誤合隔離開關時，不管是合上一相、二相或三相，均不允許把已合上的隔離開關再拉開，因為往回拉將產(chǎn)生電弧，造成電弧短路而損壞設備，只有用斷路器將該回路斷開后，才允許將誤合的隔離開關拉開。（2）誤拉隔離開關當隔離開關在拉閘過程中發(fā)生誤操作，并引起電弧時，不得繼續(xù)拉開，應迅速果斷地重新將隔離開關合上，以熄滅電弧，如隔離開關已拉開，并已切斷電弧時，不必將已誤拉的隔離開關再合上。（3）發(fā)生誤操作事故后，應迅速向有關領導報告，以便采取必要措施進行處理。第二節(jié) 斷路器運行維護一、我站油斷路器的型號及作用斷路器是電網(wǎng)最重要

43、的控制和保護電器，它的作用是控制和保護作用。（1）控制作用：根據(jù)電網(wǎng)運行需要，將一部分電設備或線路投入或退出運行；（2）保護作用：電力設備或線路發(fā)生故障時，通過繼電保護裝置作用于斷路器，將故障部分從電網(wǎng)中迅速切除，保證電網(wǎng)的無故障部分正常運行。我站35KV是多油斷路器：DW12-35；6.3KV是少油斷路器：SN10-10。二、斷路器運行中的檢查（一）一般巡視檢查（1）油斷路器中油位應正常，油應在油位表上、下限油位監(jiān)視線中；（2）油位正常，無滲漏油現(xiàn)象；（3）斷路器的瓷瓶應清潔無裂紋、無破損和放電痕跡；（4）接頭接觸情況，無發(fā)熱現(xiàn)象；（5）檢查信號裝置的指示是否正確。（二）特殊巡視檢查在發(fā)生故

44、障跳閘后和天氣突然變化時，運行人員要對斷路器進行下列特殊巡視：（1）在系統(tǒng)發(fā)生故障時，斷路器通過很大的短路電流，使斷路器分閘；短路電流可能引起各接頭發(fā)熱，如果電弧較大，可能引起觸頭燒損，并出現(xiàn)油質碳化等異?，F(xiàn)象；另外，短路電流通過時，會產(chǎn)生很大的電動力，可能使斷路器各部件機械性能損壞。這時對于油斷路器應重點檢查有無噴油、冒煙現(xiàn)象，油色、油位是否正常；同時還應檢查斷路器各部件有無變形，各接頭有無松動及過熱現(xiàn)象。（2）在天氣驟然變化時，應注意檢查斷路器油位變化情況，油箱有無滲、漏油現(xiàn)象；機構箱保溫是否良好；大雪天，應注意觀察戶外斷路器各接頭處的落雪是否立即熔化，套管上是否堆滿積雪，有無放電現(xiàn)象；濃

45、霧天及陰雨天，應檢查套管有無放電現(xiàn)象，放電是否嚴重；大風天，應檢查套管引線有無劇烈擺動現(xiàn)象，斷路器本體上是否掛有其他物，機構箱是否被風刮開或未關嚴。（3）檢查機構箱內(nèi)，應關好，斷路器在分閘狀態(tài)時綠燈應亮。在合閘狀態(tài)時紅燈應亮。斷路器的實際位置與機械指示器及紅綠燈指示應相符。電磁式操動機構還應檢查合閘熔斷器是否完好。（4）電磁式操動機構應檢查直流合閘母線電壓，其值應符合要求。當合閘線圈通電流時，其端子的電壓應不低于額定電壓的80%，最高不得高于額定電壓的110%。分、合閘線圈及合閘接觸器線圈應完好，無冒煙和異味。三、斷路器在運行中如發(fā)情下列情況之一應立即停用（1）多油斷路器套管接地或有嚴重放電，

46、瓷套爆炸；（2）油斷路器冒煙、起火；（3）油斷路內(nèi)部有爆裂放電聲；（4）油斷路器嚴重漏油，不見油位；（5）斷路器端子與連接線連接處熱放電熔化時。四、斷路器運行中出現(xiàn)下列之一的故障不允許分閘（1）油斷路器無油或嚴重缺油；（2）油斷路器油質炭化；（3）斷路器消弧室破裂或觸點熔化。發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象，就認為斷路器已不能安全分閘，應立即取下該斷路器操作回路的熔斷器，這樣遠方就不可能使斷路器斷開，即使斷路器所帶設備故障、保護裝置動作也不會使其分閘。五、油斷路器的常見故障處理1、油斷路器油位異常的處理運行中的油斷路器油位應指示正常，油位過低應注油而過高應放油，以調整油位，當漏油使油面看不到時，應視為嚴重缺陷，這

47、時應禁止將其斷開，立即取下該斷路器的操作保險，改為非自動狀態(tài)，以防斷路器突然跳閘而造成設備損壞，油斷路器嚴重缺油的原因有：（1）放油閥門膠墊龜裂或關閉不嚴而致滲漏油；（2）油標玻璃裂紋或破損漏油；（3）修試人員多次放油后未作補充；（4）氣溫突降且原來油量不足。2、油斷路器拒絕跳閘拒絕動作的原因：（1）操作機構的機械有故障；（2）繼電保護有故障；（3）操作機構跳閘線圈無電壓或跳閘回路有斷線情況或保險器熔斷。如發(fā)現(xiàn)跳閘回路斷線或操作回路中操作電源消失等情形時，值班人員應按照發(fā)現(xiàn)事故危險信號的情形同樣處理，立即檢查信號燈熄滅的原因，檢查操作回路中的保險，如果完好，則應認為操作回路有斷線情況，如果油斷

48、路器，已處于威脅全部設備安全之危險狀態(tài)中，則應采取下列辦法：（1）將油斷路器與母線系統(tǒng)分開；（2）設法將拒絕跳閘之斷路器，以手動拉斷，并消除其故障。3、因高壓斷路器故障需立即切換值班人員巡視時，若發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象，應立即采取果斷措施，遠方迅速拉開斷路器，并將其停電。（1）斷路器套管炸裂；（2）斷路器起火；（3）斷路器套管穿心螺絲熔斷或熔化；（4）發(fā)生需要立即拉開斷路器的人身事故；（5）少油斷路器油標管中無油或嚴重缺油；（6）少油斷路器在跳閘時嚴重噴油；（7）瓷絕緣嚴重閃絡放電；（8）支持瓷瓶斷裂；（9）少油斷路器內(nèi)部有異常聲響；（10）連接點嚴重過熱。4、油開關嚴重缺油的危害及正確觀察油面的方

49、法（1）嚴重缺油的危害：油開關嚴重缺油，引起油面過低，在開斷負荷電流和故障電流時，弧光沖出油面，游離氣體混入空氣中發(fā)生燃燒，甚至可能爆炸。另處，絕緣暴露在空氣中極易受潮。運行中的油開關，油位計內(nèi)油面低于下限。應及時匯報情況，設法帶電加油或計劃停電加油。否則，當氣溫驟降時油面會更低，可能會使開關不能安全地斷開電路。（2）正確觀察油面的方法站在不同的地點，從不同的角度上觀察比較；與相鄰設備的同類型油位計指示進行比較；光線較暗時，使用手電筒照明；利用溫差大的兩次觀察結果，進行比較；仔細辨別平板式油位計內(nèi)的底板顏色；對于管式油位計，可以觀察管內(nèi)中心固定桿的粗細。固定桿浸在油中的部分較粗，在空氣中的部分

50、較細。5、油開關爆炸著火處理發(fā)生了開關著火事故，應沉著、冷靜、迅速果斷地將故障與帶電設備隔離，切斷著火開關的各側電源，然后滅火，如果火勢較大，應當把可能波及到的設備、直接連接的設備與電源隔離，故障開關與電源隔離后，應使用絕緣滅火介質的滅火器進行滅火。室外開關滅火時，如果開關內(nèi)的油流出（特別是多油開關），會引起火災蔓延，應當用砂子和土來壓蓋淌出的油火。在撲滅火災時，重要的是防止火勢危及臨近帶電設備。在高壓室內(nèi)滅火，應注意打開各個房門排氣散煙。為了防止人員中毒或窒息，進入高壓室內(nèi)進行檢查、操作和滅火時，必須戴上防毒面具（或用口罩、濕毛巾）。在滅火時，如果發(fā)現(xiàn)火勢危及機構箱、端子箱內(nèi)的二次線時，應盡

51、可能設法切斷其二次回路的電源。將火災撲滅以后，及時向調度匯報有關情況。對于已造成停電的無故障部分，應盡快恢復供電。高壓室內(nèi)的開關滅火以后，應繼續(xù)通風排煙。在母線恢復送電以前，應先檢查母線的絕緣。無問題。第三節(jié) 母線一、母線的種類和作用（1）母線材料有銅、鉛、鋼三種，母線分為硬母線和軟母線兩類；（2）母線的作用是匯集、分配和傳送電能。二、母線三相的顏色母線A相為黃色 B相為綠色 C相為紅色三、運行中的巡視檢查母線是電站內(nèi)集中或分配電能的裝置，舟線在通過短路電流后，不應發(fā)生明顯的彎曲變形和損壞。（1）母線的支持絕緣子及套管是否清潔，有無裂紋和放電響聲；（2）連接點的示溫片是否熔化，尤其是銅、鋁接頭

52、應嚴格檢查，在高峰負荷期間或對接點有懷疑時應進行溫度測量；（3）檢查母線連接處有無松動、脫落現(xiàn)象。第四節(jié) 電纜在電能的傳輸和分配過程中，往往由于受空間位置的限制，需用一種既安全可靠，又節(jié)省空間位置的傳導體，即常用的電力電纜。一、電纜的分類（1）根據(jù)電纜的用途分為電力電纜，操作控制電纜和高頻通訊電纜；（2）根據(jù)電纜的芯數(shù)分為單芯電纜、三芯電纜和多芯電纜；（3）根據(jù)電纜的絕緣材料分為油浸低絕緣電纜，橡膠絕緣電纜，聚氯乙烯絕緣電纜和交鏈聚乙烯絕緣電纜。二、電纜巡視的周期（1）一般電纜每三個月至少巡視一次；（2）堅井內(nèi)的電纜每半年至少巡視一次；（3）電纜終端每三個月至少巡視一次；（4）特殊情況下，如暴

53、雨、發(fā)洪水等，應進行專門巡視；（5）對于已暴露在外的電纜，應及時處理并加強巡視。三、巡視的工作內(nèi)容（1）戶外的電纜線路，電纜的護套應完好；（2）戶外電纜的保護管是否良好，有銹蝕及碰撞損壞應及時處理；（3）電纜終端是否潔凈無損，有無漏膠、漏油、放電現(xiàn)象，接地是否良好；（4）多根電纜并列運行時，要檢查電流分配和電纜外情況；（5）電纜隧道內(nèi)不應積水，積污物，其內(nèi)部的支架必須牢固，無松動和銹爛現(xiàn)象。第五節(jié)繼電保護運行與維護常用繼電器有：電流繼電器、電壓繼電器、時間繼電器、中間繼電器和信號繼電器等。1、對繼電保護裝置有哪些基本要求？繼電保護裝置應滿足以下四方面的要求：選擇性、速動性、靈敏性和可靠性。2、

54、直流正極、負極接地對運行有哪些危害？直流正極接地有造成誤動作的可能，因為一般跳閘線圈均接負極電源，若這些回路再發(fā)生接地或絕緣不良就會引起保護誤動作。直流負極接地有造成保護拒絕動作，因為兩點接地將跳閘回路或合閘回路短接，這時還可能燒壞繼電器的接點。當直流一極接地不及時處理，若另一極又發(fā)生接地，將造成直流電源短路。3、直流母線電壓為什么不允許過高或過低？否則有什么危害，允許范圍是多少？電壓過高時對長期帶電的繼電器，指示燈容易過熱或損壞。電壓過低時，可能造成開關、保護不動作。允許范圍一般是±10%。我站直流電壓過高或過低，1YJ或2YJ動作發(fā)出預告信號。4、為什么直流系統(tǒng)一般不允許控制回路

55、和信號回路系統(tǒng)混用？直流控制回路是供給開關合跳閘二次操作電源和保護回路動作的電源，而信號回路是供給全部聲光信號直流電源，如果兩個回路混用，在直流回路發(fā)生短路接地故障時，不便于查找接地故障，工作時不便斷開電源。5、對繼電保護裝置及二次線路巡視檢查？電站值班人員應定期對繼電保護裝置及其二次線路進行巡視檢查，內(nèi)容如下：（1）各類繼電器外殼有無破損，整定值的位置是否變動。（2）查看繼電器有無接點卡住、變位傾斜、燒傷、脫軸、脫焊等情況。（3）感應型繼電器的圓盤轉動是否正常，經(jīng)常帶電的繼電器接點有無大的抖動及磨損，線圈及附加電阻有無過熱現(xiàn)象。（4）壓板及轉換開關的位置是否與運行要求一致。（5）各種信號指示是否正常。（6）有無異常聲響、發(fā)熱冒煙以及燒焦等異常氣味。6、繼電保護裝置的運行維護 （1）在繼電保護裝置的運行過程中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應加強監(jiān)視并立即向主管生產(chǎn)負責人報告。（2）繼電保護動作開關跳閘后，應檢查保護動作情況并查明原因。恢復