電子器件進料檢驗規(guī)范VIP

1、三級管理文件 Manufacturing Management Manual依據GB/T 19001-2008 idt ISO 9001- 2008標準 電子器件檢驗規(guī)范版 本 號： A/0 版 編 制： 劉偉 審 批： 分 發(fā) 號： 受控狀態(tài)： 編 號： 2014-11-28 發(fā)布 2014-11-28 實施天津市XXXXXXXXXXX有限公司 發(fā) 布變更記錄表No變更內容變更前版本變更后版本變更日期一、 目的：針對公司外購之原材料入庫驗收所訂定的檢驗規(guī)范，為了物料檢驗提供一個標準依據，確保產品品質。二、 范圍：適用本公司所有外購之原材料之檢驗.三、 定義：嚴重缺陷：不良缺點直接影響產品品質

2、，為本公司所不能接受者.重要缺陷：不良缺點直接影響生產作業(yè)和產品外觀，為本公司所能接受者.次要缺陷:不良缺點不直接影響生產作業(yè)和產品品質,與本公司樣品稍有差異,為本公司所不能接受者.四、 抽樣計劃：外觀檢驗、印刷檢驗抽樣數按MIL-STD-105E（）單次正常；尺寸抽樣數每批5PCS；功能抽樣數每批15PCS；包裝檢驗抽樣數一次/LOTAQL值：CRI=0.25MAJ=0.65MIN=1五、 檢驗流程：5.1 抽樣標準：所有檢驗按抽樣計劃進行抽樣5.2 記錄填寫：5.2.1 根據規(guī)定的抽樣計劃、檢驗方式、檢驗程序、檢驗標準和樣本數填入進料檢驗報告的相關欄位內。5.2.2 各檢驗之項目,依據實際

3、檢驗結果將其缺點,特性逐項及總缺點數填入相關欄位作出品質判定結果。5.2.3 依據總缺點數對各項目填入判定結果。5.2.4 IQC判定此批物料是否允收，并簽名，部門主管確認。5.3 品質判定：任何一批被檢原材料未能達到抽樣計劃的允收標準時，則判批拒收。六、 異常處理：6.1 凡交貨批IQC判拒收時，則記為全數不良處理。6.2 凡交貨批IQC判合格入庫后，發(fā)至生產線上發(fā)現異常時，由生產部通知品質部重驗判退， 由采購通知廠商前來處理,處理完畢重新報檢。6.3 凡交貨批于IQC判不合格時,視生產需求,特采或挑選。七、 檢驗條件：7.1 .外觀: <1>待驗物品一般置于日光燈下,受檢物品距

4、離光源600mm,受檢面與檢驗者成45度角或正面距離300mm受檢.外觀不良可視為影響產品品質.7.2.尺寸: <1> 100mm以上可以用卷尺,直尺測量.<2> 100mm以下可以用游標卡尺測量八各原材料檢驗標準：8.1. PCB板進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具判定等級備注CRIMAJMIN功能檢驗沾錫性爐溫260±5，焊盤表面上錫飽滿，上錫面積95%以上焊錫爐1 使用相應的助焊劑2 如發(fā)現焊盤表面不光亮，則依左側標準拉斯測試檢查膠帶上不得殘留金屬錫層，綠漆及其它臟污。3M膠帶目視用3M膠帶貼在金手指、綠漆及錫墊上后用力壓緊壓平再從兩端垂直快速拉起

5、外觀檢驗表層次表層1 印刷標記與工程圖完全一致2 工藝邊CUT線應有鑼3 板邊不能有連續(xù)狀毛邊和缺口4 板面不能有明顯的凹坑，細紋顯露等5 PCB樹脂內應無異物夾雜，分層，氣泡等輔助目鏡導體，導線（包括焊墊）1 線路不可斷路，開路和自板面剝離的狀況2 線路縮減不可超過線寬的30%3 線路增寬不可使二線路的間距低于標準線距的30%4 刮傷露銅長度不能超過15MM，線路區(qū)不能超過10MM，深度不超過銅箔厚的1/35 缺口不能超過線寬的1/4，壓痕不能超過線厚的1/4輔助目鏡目視阻焊膜（綠油/黑油）1 綠油應表面光滑，顏色均一2 測試點，SMD焊盤，PTH孔不得被綠油覆蓋3 線路應被綠油完全覆蓋印刷

6、檢驗印刷標記1 印刷標記與工程圖要求一致2 印字偏移量不可超過0.245mm3 雖有模糊或不完整的標記但要求可充分識別目視蝕刻標記蝕刻標記正確完整；符合蝕刻線路的一般要求目視蝕刻標記應包括廠商標記，DATE CODE，PCB P/N，UL LOGO，耐燃等級等尺寸檢驗外形尺寸孔徑尺寸焊盤尺寸線路尺寸1 與同PCB版次相同工程圖一致2 如工程圖面末規(guī)定公差，則依右側規(guī)定游標卡尺1 金指手部位列為重點檢查項目2 公差a. 外形尺寸.xx ±0.245mm.xxx ±0.127mmb. 孔徑尺寸PTH孔 ±0.127mmNPTH孔 ±0.076mm包裝檢驗包裝

7、方式包裝數量外箱標示1 采用真空膠膜包裝，內放保力龍或防震保護層，紙箱不得破損2 包裝數量與進貨驗收單開單一致3 標示內容與實物一致目視8.2. 電解電容進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具判定等級備注CRIMAJMIN功能檢驗容值 CP耗散因素DF漏電流LC見附表LCR METER漏電流測試儀1 5PCS/LOT2 須確認所用之量治具均校正合格并在有效期內焊錫性95%以上沾錫；無拒焊或焊錫不均現象40W電烙鐵1PCS/LOT尺寸檢驗詳見圖示見附表卡尺印刷檢驗本體本體絲印見附表；絲印須清晰，正確；方向標示清楚目視顯微鏡外觀檢驗本體1 本體允許有刮傷，但深度不可露基材，不要有裂及破損；2 引

8、腳不可氧化，發(fā)黑，松動及脫落目視顯微鏡包裝檢驗包裝方式包裝數量包裝標示1 包裝標示內容正確；2 整批包裝須一致，且無破損臟污3 料號正確，數量正確4 外箱有廠商標志目視每批均須注意外箱有元特殊標示：如有要在進貨驗收單，進料檢驗報告上記錄清楚備注 1測試順序：CP DF LC 2來料需確保符合BOM規(guī)定之AVL 3漏電流的測試時間為3分鐘，測試電壓為其工作電壓附表：NO.功能值規(guī)格(-40+105)尺寸規(guī)格（mm）本體絲印容值（CP）DF（%）maxLCmax尺寸類型LDFdAB1470UF12.68.123.720.450.55470UF/16V21000UF17.110.25.320.580

9、.651000UF/16V L D d F 8.3發(fā)光二極管進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具判定等級備注CRIMAJMIN功能檢驗焊錫性95%以上沾錫；無拒焊或焊錫不均現象40W電烙鐵亮度VF正向壓為5V，電流20mA，取10-50PCS測出實值之比（最小值比最大值）在1：1.3之內LED光強測試儀1須確認所用之量治具均校正合格并在有效期內波長D電壓IV尺寸檢驗依圖示量測1346燈3.0*4.0*6.82546燈5.2*3.8*7.038m/6v以上三項正負誤差在±0.5mm.卡尺與PCB實配實配無干涉目視外觀檢驗本體1 燈杯不允許有破損/明顯刮傷/壓傷/變形/及臟污/氣泡2

10、 引腳不能氧化/發(fā)黑/松動脫落目視包裝檢驗包裝方式包裝數量包裝標示1 整批包裝須一致且元破損臟污2 外箱有廠商標志3 包裝數量與包裝標示一致目視備注：1 來料需確保符合制單要求2 500PCS為一個LOT單位（不足500PCS以1LOT計算）3 此樣品每三個月更換一次。8.4 IC/電晶體進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具判定等級備注CRIMAJMIN功能檢驗焊錫性95%以上沾錫；無拒焊或焊錫不均現象40W電烙鐵目視異常時需使用電烙鐵驗證尺寸檢驗本體尺寸1 與樣品比對或參照其尺圖進行量測2 與對應之PCB板實配卡尺印刷檢驗零件本體本體絲印須可辯認，內容及方向須正確，見附表目視外觀檢驗本體

11、1 與PCB相應位置實配，不得多PIN，少PIN2 允許塑膠邊角有破損但破損長度不可超過所在邊長度的1/4，深度不可露內部基材，不可有裂紋3 引腳不可有歪斜，氧化，發(fā)黑，斷裂，引腳翹起的共平面度不超過0.1mm；引腳變形不可超出焊盤目視包裝檢驗包裝方式包裝方向包裝數量包裝標示1 整批包裝須一致，方向符合包裝要求，且無破損臟污2 外箱有廠商標志3 數量正確，料號正確4 包裝標示內容正確，條碼符合進料要求，掃描內容正確目視3項1 、24項每批均需注意有無特殊標示；如有要在進貨驗收，進檢驗報告上記錄清楚8.5電阻進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具等級判定備注CRIMAJMIN功能檢驗

12、阻值1. 貼片實際值與標稱值一致,誤差值為±10%2. 色環(huán)電阻的實際值與色環(huán)標示值一致，誤差值為±10%萬用表1須確認所量測之儀器校正有效期內焊錫性95%以上沾錫；無拒焊或焊錫不均現象電烙鐵印刷檢驗零件本體1絲印、色環(huán)須清晰，正確目視外觀檢驗本體1 本體允許有破損但破損長度不可過所在邊長度的1/42 深度不可露內部基材，不要有裂紋3 焊錫面不可氧化，發(fā)黑，脫落。目視顯微鏡包裝檢驗包裝方式包裝數量包裝標示1 包裝標內容正確2 整批包裝須一致，且無破損，臟污3 料號正確，標示數量與實物一致4 料盤有廠商標志目視3項124項電阻的方法：1 電阻阻值計算方法： 以3色環(huán)或4色環(huán)表

13、示 以5色環(huán)表示顏色第一有效值第二有效值第三有效值10n（冪次方）誤差值黑0270103棕1紅2黃3橙4綠5藍6紫7灰8白9金±5%銀±10%顏色第一有效值第二有效值10n（冪次方）誤差值黑027101棕1紅2橙3黃4綠5藍6紫7灰8白9金±5%銀±10%2 計算方式：27×101270 270×103270K3 標稱值與實際值的換算：273182 18×1021.8K 27×10327 K R15 R表示不足1 R15=0.158.6陶瓷電容進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具等級判定備注CRIMAJMIN功

14、能檢驗容值（CP）耗散因子（DP）絕緣阻抗（IR）1 實際容值與標稱值一致LCR METTER高阻計須確認所用之量治具均校正合格并在有效期內焊錫性270±5，35秒，95%以上沾錫；無拒焊或焊錫不均現象40W電烙鐵/錫線尺寸檢驗L/W/T/S見附表投影機/卡尺印刷檢驗本體印刷本體無印刷目視外觀檢驗本體1 本體允許有破損但破損長度不可超過所在邊長度的1/42 深度不可露內部基材，不可有裂紋3 焊錫面不可氧化，發(fā)黑，脫落目視顯微鏡包裝檢驗包裝方式包裝數量包裝標示1 包裝標示內容正確2 整批包裝須一致，且無破損臟污3 料號正確，數量正確4 外箱有廠商標示目視每批均需注意有無特殊標示；如有要

15、在進貨驗收，進檢驗報告上記錄清楚備注：1 來料需確保符合BOM規(guī)定之AVL2 測試順序：CP DF LC8.7塑料箱進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具等級判定備注CRIMAJMIN功能檢驗與安裝件實配各點與安裝件實配無干涉電批外觀檢驗本體1 噴粉均勻，不可有漏噴，發(fā)白，堆浪現象2 顏色符合工程圖要求3 本體不可明顯劃傷和凹凸不平。4 熔接部位均勻，工程圖要求抗壓強度（單箱受力350Kg）目視413尺寸檢驗外形尺寸根據實際圖要求，誤差±0.5mm卷尺（3m）模組孔位尺寸根據實際圖要求，誤差±0.5mm連接尺寸根據實際圖要求，誤差±0.5mm組合尺寸根據實際圖要

16、求，誤差±0.5mm平整度根據實際圖要求，誤差±0.5mm8.8底殼/面罩進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具等級判定備注CRIMAJMIN結構檢驗裝配與安裝件組裝無干涉，實作/目視尺寸檢驗本體尺寸1 與樣品比對或參照其尺圖進行量測，定形尺寸（長、寬、高）誤差在±0.15mm，定位尺寸（螺絲孔，密封槽，線路卡位）誤差在±0.15mm2 與對應之PCB板實配目視卷尺卡尺外觀檢驗本體1 面罩、底殼顏色一致（亞光黑色）2 底殼不能有變形破損，面罩不可有凹凸不平，變形，縮水，夾水紋，發(fā)白、毛邊、破損現象目視包裝檢驗包裝方式包裝數量包裝標示1 整批包裝須一致，

17、且無破損，臟污。2 包裝數量與開單數量一致3 外箱標示內容正確，且要有廠商標志目視8.9螺絲進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具等級判定備注CRIMAJMIN性能檢驗受力強度1 以3Kg/1cm 的扭力進出5次，螺絲滑牙折斷、變形，螺絲頭磨平2 以3Kg/1cm 的扭力進出5次，螺絲頭打花電批電鍍附著力測試膠紙貼于電鍍表面壓緊貼拉三次,膠紙上不能粘有脫落電鍍金屬。3M膠紙鹽霧試驗5%的氯化鈉鹽水溶液，PH值在中性范圍（67）外觀檢驗本體1 螺絲不可氧化生銹；2 螺絲頭不可有批峰；3 電鍍層發(fā)黃，電鍍覆蓋不良，表面粗糙；4 螺絲表面及牙峰不可扭曲、變形牙不利，無螺紋5 螺絲卡口槽無阻塞破損目

18、視6本體表面無臟污，螺絲頭有刮花劃痕尺寸檢驗本體與樣品對比或參照尺圖進行量測卡尺包裝檢驗包裝方式包裝數量包裝標示1 整批包裝須一致，且無破損2 包裝數量準確，且型號規(guī)格一致3 包裝標示內容正確，外包應有廠商標志目視8.10.線材進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具等級判定備注CRIMAJMIN功能檢驗導通性1. 測試一條線兩端,不可有開路(阻值無窮大)2. 測相鄰的兩條線,不可有短路(阻值為零)3. 測對應一條線兩端,不可有接觸不良之現象指針萬用表絕緣性能用導通絕緣測試機測其絕緣性能導通絕緣測試機特性阻抗（有要求時）用特性阻抗儀測量其特性阻抗特性阻抗儀外觀檢驗線皮1 線皮不可有破損現象，表

19、面圓滑，無編織紋。2 線皮顏色符合工程圖要求目視線芯銅絲無氧化，發(fā)黑。尺寸檢驗線芯線芯與標準樣品相比無明顯差異，或參其結構圖進行測量卡尺米尺線長實際數量與包裝標示一致包裝檢驗包裝方式包裝數量包裝標示1 整批包裝須一致2 包裝數量要準確與外標一致3 包裝標示內容要正確，外包上應有廠商標志和相關的安規(guī)認證標志目視1 網線線芯直徑為5.0mm以上2 4平方PVC絕緣電纜線三芯為（紅、綠、藍）8.11.排線夾頭進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具等級判定備注CRIMAJMIN功能檢驗導通測試用接好排線去連接單片機與模組無傳輸不良實作/目視尺寸檢驗本體與樣品比對或參照其尺圖進行量測樣品/卡尺外觀檢驗

20、本體1 整批顏色須一致，且無破損、變形，油漬臟污。2 套件不可完全卡入卡槽3 孔內無異物堵塞4 PIN不能氧化，發(fā)黑，歪斜且導致插入有干涉；PIN不可有多/少PIN現象。5 塑膠無包風/縮水/斷裂/歪斜/披峰目視2、4項1、3、5項印刷檢驗本體蝕刻蝕刻“”/字體正確易辨認目視結構檢驗插拔測試插入力：5Kg max.;拔出力:1.5Kg min.6個來回，插拔順暢實作/目視包裝檢驗包裝方式包裝數量包裝標示1 整批包裝須一致，且無混雜，破損臟污。2 包裝數量正確3 外箱標示內容正確，應有廠商及相關認證標志。目視8.12.電源插座進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具等級判定備注CRIMAJMIN

21、功能檢驗焊錫性270±5，35秒，95%以上沾錫；無拒焊或焊錫不均現象40W電烙鐵外觀檢驗塑膠部位1 與樣品對比整批包裝顏色一致（白色）2 塑膠部位無變形，破損、污漬。如是運輸過程中的灰是可以接收的。樣品/目視PIN1 不能有多或少PIN現象2 PIN不可有氧化，發(fā)黑現象尺寸檢驗本體1PIN的間距為3.96mm卡尺印刷檢驗本體本體無絲印包裝檢驗包裝方式包裝數量包裝標示1 薄膜包裝，整批包裝須一致，且無混雜，破損臟污。2 包裝數量正確3 外包標示內容正確，應廠商合格標示目視8.13.電源插頭進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具等級判定備注CRIMAJMIN功能檢驗本體與安裝件實配安

22、裝時無干涉與打好線扣的電源線實作外觀檢驗本體1 整批包裝顏色須一致2 孔內無異物堵塞3 本體無變形，破損現象目視尺寸檢驗本體與樣品比對或參照其尺圖進行測量游標卡尺包裝檢驗包裝方式包裝數量包裝標示1 膠袋包裝，整批包裝須一致，無破損，臟污2 包裝數量必須正確，與開單數量一致3 包裝標示（生產時間、廠名、產地、合格標示章、料號）必須正確，清晰可見。目視8.14.圍墻插座進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具判定等級備注CRIMAJMIN功能檢驗焊錫性270±5，35秒，95%以上沾錫；無拒焊或焊錫不均現象40W電烙鐵實配性與相應PCB板實配，無干涉實作目視外觀檢驗本體1 本體塑膠部位無

23、破損、變形2 針無氧化、發(fā)黑、彎曲變形，電鍍層呈金黃色。目視尺寸檢驗本體與樣品比對或參照其尺圖量測卡尺印刷檢驗本體蝕刻“”正確易辨認目視包裝檢驗包裝方式包裝數量包裝標示1 內包是膠袋包裝，外包是紙箱，整批包裝須一致，無破損、臟污。2 包裝數量必須正確，與開單數量一致。3 外箱標示正確、清晰可見。目視8.15.排針的進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具等級判定備注CRIMAJMIN功能檢驗焊錫性270±5，35秒，95%以上沾錫；無拒焊或焊錫不均現象40W電鉻鐵適配性與相應的PCB板實配安裝，無干涉實作目視外觀檢驗本體1 PIN無彎曲、變形，電鍍表層均勻光亮呈金黃色2 塑料部件無破

24、損目視尺寸檢驗本體與樣品比對或參照其尺圖（見附表）量測游標卡尺印刷檢驗本體本體無絲印目視包裝檢驗包裝方式包裝數量包裝標示1 膠膜包裝，整批包裝須一致，無破損，臟污2 包裝數量與開單數量一致3 包裝標示清晰正確。目視8.16.排母進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具等級判定備注CRIMAJMIN功能檢驗焊錫性270±5，35秒，95%以上沾錫；無拒焊或焊錫不均現象40W鉻鐵適配性與相應的PCB板適配無干涉實作/目視外觀檢驗本體1 塑料部件無破損2 PIN無氧化，發(fā)黑現象3 不可有多PIN，少PIN，PIN短，PIN彎曲現象目視尺寸檢驗本體與樣品比對或參其尺圖（見附表）進行量測卡尺包

25、裝檢驗包裝方式包裝數量包裝標示1 內包為膠膜包裝，外包為紙箱包箱，整批包裝須一致，無破損，臟污。2 包裝數量與開單數量一致3 包裝標示內容正確、清晰可見目視8.17直式電纜插頭/插座進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具等級判定備注CRIMAJMIN功能檢驗焊錫性接觸體在270±5，35秒，95%以上錫；無拒焊或焊錫不均現象電鉻鐵適配性與同型號的插頭/插座適配安裝實作外觀結構檢驗本體1 表面處理采用銅鋅合金2 孔內無異物堵塞目視尺寸檢驗本體與樣品比對或參其尺圖進測量卡尺印刷檢驗本體1 本體外殼應有相關安全認證蝕刻標示2 接觸體表面的絲印清晰，正確。目視包裝檢驗包裝方式包裝數量包裝標

26、示1 內包膠膜獨立包裝，外包盒，整批包裝須一致無臟污、破損2 包裝數量與開單數量一致3 包裝標示目視8.18扎帶進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具等級判定備注CRIMAJMIN型號規(guī)格本體型號規(guī)格符合要求目視外觀檢驗本體外面無破損、臟污包裝檢驗包裝數量包裝數量與開單數量一致8.19開關電源進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具等級判定備注CRIMAJMIN功能檢驗DCOUTPUT值滿足技術要求萬用一耐壓測試滿足技術要求耐壓測試儀外觀檢驗本體1 外殼允許有輕度劃傷，長度不可超出15mm，深度不可超出外殼面板厚度的1/32 外殼變形不能嚴重影響產品外觀及安裝3 固定螺絲不能松動，脫落現象4

27、 接線端子臺不可有破損現象5 機身內不可有雜物6 外殼不可出現霧化，生銹現象卡尺/目視1項范圍內為MIN ，范圍之外為MAJ尺寸檢驗本體與樣品比對或參照其尺圖測量印刷檢驗本體絲印1 機身必須有安全警示印刷標簽2 接線端子必須有線路印刷標簽并準確無誤3 機身外殼轉角處應貼有保修標簽4 機身外殼側面須粘貼產品料號，型號，使用的安全范圍值，產品相關安全認證和其它認證標志。目視包裝檢驗包裝方式包裝數量包裝標示1 每個產品氣泡袋獨立包裝，外包用紙箱，整批包裝須一致無臟污，破損。2 包裝數量與開單數量一致3 包裝標示（廠商，型號，規(guī)格，數量，生產日期等）必須清晰，正確。目視8.20風扇進料檢驗標準檢驗項目

28、檢驗內容標準檢驗工具等級判定備注CRIMAJMIN功能檢驗電氣性能加額定電壓、電流后，扇葉轉速達到指定范圍2300-2450每秒；電機無異常噪音；啟動時靈敏度高。加電測試外觀檢驗本體1 機框、扇葉、護網無破損、折斷、臟污。2 導線絕緣膠無破損，裸線部位已上錫，無分衩。 目視印刷檢驗本體1 本體蝕刻清晰，正確。2 風扇電機上方應粘印有產品型號、輸出電壓、頻率，額定電流、額定功率及產品認證標志的銘標。目視尺寸檢驗本體及導線見附圖，200mm卡尺刻度尺包裝檢驗包裝標示包裝數量包裝方式1 包裝標示內容正確2 整批包裝須一致，且無破損臟污3 料號正確，數量正確4 外箱有廠商標志目視8.21錫絲、錫條的檢

29、驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具判定等級備注CRIMAJMIN功能檢驗可用性試驗1 錫絲：將恒溫烙鐵的溫度調節(jié)到指定的溫度（含鉛錫絲：245±10，無鉛錫絲：270±10），待恒溫烙鐵達到指定溫度時，錫絲應能熔化，錫絲熔融時無大量煙霧產生。試焊接，焊點應光滑，有光澤。無假焊，虛焊現象。錫爐恒溫烙鐵2錫條：將錫爐溫度調節(jié)到260± 10，當達到指定溫度時，錫條應熔化。熔化后的熔湯應有光澤，無雜質。外觀檢驗本體1目視檢查，錫絲應光滑，有光澤。無氧化，發(fā)黑現象。免清洗錫絲剪斷錫絲后檢查其橫切面應為中空，中間有松香助焊劑。2表面不可有油污、水漬及其它臟 物。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的樣品目視尺寸檢驗本體用卡尺測量錫絲直徑應符合要求或與樣品比對卡尺包裝檢驗包裝方式包裝數量包裝標示1 包裝須完好無損，標示清晰2 包裝數量與開單數量一致3 包裝標示上應有錫絲、錫條的金屬含量，如是無鉛錫絲、錫條應無鉛標示（ROSH）綠色標簽。目視8.22紙箱進料檢驗標準檢驗項目檢驗內容標準檢驗工具等級判定備注CRIMAJMIN 結構壓力檢驗本體四層紙皮，對口整齊無細縫，用砝碼測壓力砝碼/目視外觀檢驗本體1 本體無臟污，破損，潮濕，褶皺。2 紙箱折合處，扣針壓緊