空調(diào)系統(tǒng)中雜質(zhì)及循環(huán)

1、空調(diào)系統(tǒng)中的固體雜質(zhì)控制在空調(diào)系統(tǒng)中，殘留物主要包括水份和雜質(zhì)，雜質(zhì)又分為固體雜質(zhì)和有機(jī)油分雜質(zhì)，通常堵塞系統(tǒng)的雜質(zhì)是固體類(lèi)雜質(zhì)。對(duì)此問(wèn)題做分析，提出雜質(zhì)的控制措施。1、系統(tǒng)中固體雜質(zhì)的種類(lèi)在管路零部件、整機(jī)加工和轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，產(chǎn)生或進(jìn)入系統(tǒng)的固體雜質(zhì)主要包括銅屑、鋁屑、銅粉、塑料屑、氧化皮、焊渣顆粒、灰塵、潤(rùn)滑油碳化物等。銅屑、銅粉：在切削加工，管端擴(kuò)口、縮口，拔孔加工，清洗，內(nèi)螺紋沖脹等過(guò)程中產(chǎn)生，并殘留在管內(nèi)；鋁屑：在換熱器穿片過(guò)程中混入管路系統(tǒng)；塑料屑：在密封管口、插拔橡膠塞，裝卸塑料防塵帽，轉(zhuǎn)運(yùn)碰撞塑料周轉(zhuǎn)箱等過(guò)程中混入管路系統(tǒng)；氧化皮、焊渣顆粒：釬焊過(guò)程中銅材被氧化產(chǎn)生，并殘留在管路

2、內(nèi)表面；灰塵：所有加工過(guò)程均有機(jī)會(huì)混入管路系統(tǒng)中；潤(rùn)滑油碳化物：潤(rùn)滑有遇水分解、或者是在長(zhǎng)期高溫高壓條件下分解產(chǎn)生。2、系統(tǒng)中固體雜質(zhì)含量根據(jù)具體的空調(diào)系統(tǒng)零部件加工過(guò)程的水分、雜質(zhì)控制要求，按GB/T23130-2008房間空調(diào)器用熱交換器中規(guī)定的固體雜質(zhì)殘留量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算，可以計(jì)算出空調(diào)系統(tǒng)中固體雜質(zhì)的含量水平。正常控制條件下系統(tǒng)中固體雜質(zhì)含量為10-30mg/匹，按上限值計(jì)算系統(tǒng)中固體雜質(zhì)含量為1匹空調(diào)30mg，1.5匹空調(diào)45mg，2匹空調(diào)60mg，3匹空調(diào)90mg；假如以水的密度1mg/mm3來(lái)代替固體雜質(zhì)密度，計(jì)算固體雜質(zhì)所咱有的體積，可以看出1匹、1.5匹、2匹、3匹空調(diào)系統(tǒng)中雜

3、質(zhì)體積分別為30mm3、45mm3、60mm3、90mm3。3、系統(tǒng)中固體雜質(zhì)的循環(huán)與存留一般情況，在較大的空調(diào)系統(tǒng)中會(huì)單獨(dú)設(shè)置過(guò)濾器，目數(shù)在80-100目，可以有效阻斷粒徑較大的雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)；在較小的空調(diào)系統(tǒng)上 ，如下圖1所示，空調(diào)壓縮機(jī)儲(chǔ)液罐自帶100目過(guò)濾器。固體雜質(zhì)隨制冷劑在系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)，按粒徑大小、密度大小存留分布的情況如下：A、粒徑大于0.15mm的雜質(zhì)被阻擋在濾網(wǎng)上部邊角。因壓縮機(jī)儲(chǔ)液罐上部自帶100目濾網(wǎng)，其篩孔直徑為0.15mm，大于此篩孔直徑的固體雜質(zhì)將被阻擋在過(guò)濾網(wǎng)上方，其種類(lèi)主要包括銅屑、鋁屑、塑料屑、焊渣等大顆粒雜質(zhì)。B、粒徑在0.0150.15mm，且密度較大

4、的固體雜質(zhì)積聚在儲(chǔ)液罐底部回油孔以下的死區(qū)部位。因壓縮機(jī)儲(chǔ)液罐具有氣液分離作用，儲(chǔ)液罐中部氣體流速約0.14mm/s，通過(guò)100目過(guò)濾網(wǎng)的密度較大的固體雜質(zhì)將積聚在儲(chǔ)液罐底部回油孔以下的死區(qū)部位，該部位可存留雜質(zhì)的體積約8246mm3。此處雜質(zhì)種類(lèi)主要包括銅粉、氧化皮顆粒、 焊渣小顆粒、潤(rùn)滑油碳化物大顆粒等。C、粒徑小于0.15mm，且密度較小的顆粒會(huì)進(jìn)入汽缸，其中粒徑在0.0150.15mm，且質(zhì)地較硬的顆粒（如鐵屑、銅屑等）會(huì)嵌入汽缸工作腔表面，否則發(fā)生壓縮機(jī)卡缸；粒徑小于0.015mm，且密度較大的顆粒（如銅粉、潤(rùn)滑油碳化物、焊渣顆粒等）會(huì)留在壓縮機(jī)底殼內(nèi)。因汽缸內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子之間的間隙為0

5、.015mm，進(jìn)入汽缸且粒徑在0.0150.15mm的固體雜質(zhì)會(huì)被轉(zhuǎn)子壓扁或壓碎成更小的粒徑；一般情況，壓扁的雜質(zhì)主要為銅粉、塑料屑，壓碎的雜質(zhì)主要為焊渣顆粒。D、粒徑小于0.015mm，且密度較小的顆粒隨制冷劑進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，其種類(lèi)主要包括銅粉、潤(rùn)滑油碳化物、焊渣顆粒、灰塵等。0.0150.15mm雜質(zhì)存留區(qū)。(可存留的體積為8246mm3)壓縮機(jī)儲(chǔ)液罐面圖100目過(guò)濾網(wǎng)1.5mm回油孔大于0.015mm雜質(zhì)存留區(qū)。壓縮機(jī)剖面圖壓縮機(jī)汽缸剖面圖間隙為：0.015mm圖1通常情況下，隨著冷媒在系統(tǒng)中運(yùn)行次數(shù)的增加，絕大多數(shù)的雜質(zhì)均被截留在壓縮機(jī)的儲(chǔ)液罐中，不會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)堵塞現(xiàn)象。4、雜質(zhì)對(duì)系統(tǒng)的

6、破壞A、硬度較大的顆?？赡軙?huì)劃傷壓縮機(jī)汽缸，造成壓縮機(jī)竄氣，空調(diào)效果差；B、大顆粒硬雜質(zhì)直接卡死汽缸，壓縮機(jī)損壞，空調(diào)無(wú)法工作；C、破壞潤(rùn)滑油系統(tǒng)，加快運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)損壞壓縮機(jī)；D、淤積在系統(tǒng)內(nèi)小管徑處、或流速慢的地方，如堵塞毛細(xì)管，導(dǎo)致空調(diào)效果差；5、系統(tǒng)中固體雜質(zhì)的控制措施A、采用無(wú)屑加工替換切削加工方式，減少銅屑雜質(zhì)的產(chǎn)生；B、在換熱器沖脹工位，選擇合適的潤(rùn)滑油、合適的脹頭尺寸，減少銅粉的產(chǎn)生；C、鋁翅片切削成型過(guò)程中，選擇合適的成型參數(shù)、切削公差配合、匹配合適的揮發(fā)油品，減少殘留鋁屑和潤(rùn)滑油殘留物；D、定期對(duì)塑料類(lèi)工裝封頭、塑料膜、周轉(zhuǎn)箱等進(jìn)行檢查，將有破損或塑料毛刺的冷部件工裝篩選出來(lái)，清理合格后，再次投入使用，減少塑料屑混入管路系統(tǒng)的幾率；E、在釬焊過(guò)程中，選擇合適的惰性氣體對(duì)管路進(jìn)行置換保護(hù)，選擇合適的氣壓、焊接時(shí)間、添加焊料數(shù)量，減少氧化皮、焊渣顆粒等雜質(zhì)的產(chǎn)生；監(jiān)控后續(xù)吹掃清潔工位的質(zhì)量；F、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)順序、轉(zhuǎn)運(yùn)等步驟的防塵控制，尤其時(shí)管路存放時(shí)間較長(zhǎng)情況的防塵保護(hù)；G、加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的水份控制，嚴(yán)禁水槽中的水、汗水等濺入管路，選擇合適的干燥工序爐溫、干燥時(shí)間、冷卻時(shí)間，控制出爐工位處空氣中的含濕量，減少管路系統(tǒng)中的水份含量，從而減小系統(tǒng)運(yùn)行后潤(rùn)滑油分解產(chǎn)生固體