電子商務(wù)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)案例操作流程

1、電子商務(wù)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)案例業(yè)務(wù)操作流程（20120727） 建立日期：2012-07-27 修改日期：2012-07-27 文控編號(hào)：ZQZY-SHYL-WMS 標(biāo)準(zhǔn)案例業(yè)務(wù)操作流程 版本編號(hào)：V 1.0 作 者：陳昊 項(xiàng)目組：電子商務(wù)項(xiàng)目組審核人:電子商務(wù)WMS系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理：北京中啟智源有限公司項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目監(jiān)理：文檔控制更改記錄日期更改人版本號(hào)備注2012-07-27陳昊V1.0提交審閱審閱人職務(wù)日期分發(fā)份數(shù)姓名部門及職務(wù)123 4 56電子商務(wù)后臺(tái)系統(tǒng)物流部分操作流程（標(biāo)準(zhǔn)案例單庫）文檔控制21.崗位總覽42.業(yè)務(wù)流程52.1收貨流程5收貨點(diǎn)驗(yàn)62.2上架流程7收貨上架7差異盤點(diǎn)72.3庫內(nèi)

2、流程8庫內(nèi)物動(dòng)8庫間物動(dòng)8補(bǔ)貨8計(jì)劃盤點(diǎn)9報(bào)缺、差異盤點(diǎn)92.4訂單處理流程10訂單匯總12訂單揀配12訂單質(zhì)檢14訂單包裝16訂單包裹16出庫交接172.5進(jìn)退流程18進(jìn)退下架20進(jìn)退質(zhì)檢20進(jìn)退發(fā)貨21發(fā)貨確認(rèn)222.6銷退流程22銷退錄入（客戶郵寄退貨）23銷退錄入（郵遞未送達(dá)退貨）23銷退上架241. 崗位總覽崗位職責(zé)倉庫經(jīng)理維護(hù)倉庫順利運(yùn)營；確保達(dá)成指標(biāo)訂單匯總（生產(chǎn)管理）按需匯總訂單，滿足多種條件匯總訂單、及時(shí)打印移庫清單，確保訂單及時(shí)參與匯總收貨員及時(shí)準(zhǔn)確地按照標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收商品，打印驗(yàn)收入庫單，商品上架單上架員商品及時(shí)準(zhǔn)確的上架；移位進(jìn)退下架商品及時(shí)準(zhǔn)確的下架進(jìn)退質(zhì)檢退貨出庫質(zhì)檢，打

3、印包裝清單進(jìn)退交接與承運(yùn)商交接采購?fù)素浬唐繁P點(diǎn)員報(bào)缺商品盤點(diǎn)，缺貨預(yù)防盤點(diǎn)揀貨員按照匯總訂單揀選商品質(zhì)檢員把好出庫商品質(zhì)檢關(guān)復(fù)揀員實(shí)物報(bào)缺商品二次揀選；錯(cuò)拿和多拿商品歸位包裝員核對(duì)訂單商品，數(shù)量按照包裝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)包裹關(guān)聯(lián)掃描訂單，掃描包裝型號(hào)出庫交接清點(diǎn)包裹實(shí)數(shù)與系統(tǒng)數(shù)核對(duì)，與快遞交接銷退質(zhì)檢銷退件入庫交接；質(zhì)檢并安排上架2. 業(yè)務(wù)流程2.1 收貨流程2.1.1 收貨點(diǎn)驗(yàn)涉及崗位：收貨主管、審單員、收貨員、打單員；步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件備 注1收貨員1. 系統(tǒng)收貨通知內(nèi)輸入單號(hào)查找。2. 點(diǎn)擊整單收貨，分配收貨任務(wù)使用RF進(jìn)行商品收貨3. 收貨時(shí)掃描商品條碼核對(duì)品名、規(guī)格、型號(hào)

4、顏色與收貨單相符8錄入收貨正品數(shù)量10.完成時(shí)在系統(tǒng)中進(jìn)行收貨確認(rèn)，暫存入庫11實(shí)收與應(yīng)收不符時(shí)，進(jìn)行差異處理12.印收貨單13印上架條14印上架單（可選）4. 檢查商品外包裝完好度5. 檢查商品內(nèi)包裝緊密度（易碎/液體類）6. 核對(duì)品名、規(guī)格、型號(hào)顏色與收貨單相符7. 清點(diǎn)數(shù)量9打印收貨單完畢收貨單上架條上架單2收貨員1. 將收貨完成的商品碼放至待上架區(qū)2. 將上架條、上架單放置到相應(yīng)商品的分堆上3. 通知上架人員2.2 上架流程2.2.1 收貨上架步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件1上架員2. 使用RF領(lǐng)取上架任務(wù)掃描上架條碼4. 掃描商品條碼7. 按照實(shí)際上架數(shù)量進(jìn)行錄入8. 如果

5、實(shí)物無法碼放或需要移動(dòng)，需要修改貨位編號(hào)9. 全部上架完畢進(jìn)行上架確認(rèn)10. 如果有上架差異需要上架差異中進(jìn)行處理生成盤點(diǎn)計(jì)劃1. 得到收貨人員通知后，找到對(duì)應(yīng)待上架商品及上架小條3. 將商品拖至上架條上指定的庫區(qū)5. 核對(duì)掃描商品品名、規(guī)格、顏色數(shù)量與實(shí)物是否相符6. 將商品移動(dòng)至商品上架推薦貨位11. 上架過程中如果發(fā)現(xiàn)推薦貨位無法將所有商品上架，仍按系統(tǒng)推薦上架完畢，然后再用庫內(nèi)移位方式將該貨位上的該商品全部移動(dòng)到該商品實(shí)際可擺放的貨位2.2.2 差異盤點(diǎn)步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件1盤點(diǎn)員1. 根據(jù)盤點(diǎn)計(jì)劃進(jìn)行上架貨位和下架貨位的盤點(diǎn)1. 根據(jù)盤點(diǎn)單進(jìn)行盤點(diǎn)盤點(diǎn)單2.3 庫

6、內(nèi)流程2.3.1 庫內(nèi)物動(dòng)步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件1理貨員1. 使用RF進(jìn)行庫內(nèi)物動(dòng)操作1. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物碼放情況進(jìn)行庫內(nèi)移位操作2.3.2 庫間物動(dòng)步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件1理貨員1. 使用RF進(jìn)行庫間物動(dòng)操作2. 在系統(tǒng)中進(jìn)行RF庫間物動(dòng)下架確認(rèn)3. 打印上架條、上架單1. 根據(jù)移庫指令進(jìn)行庫間移位操作2. 根據(jù)庫內(nèi)商品情況（正殘），進(jìn)行正轉(zhuǎn)殘、殘轉(zhuǎn)正移位操作操作3. 通知上架人員進(jìn)行移庫上架上架條上架單2.3.3 補(bǔ)貨步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件1理貨員1. 每日系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)昨日的銷售計(jì)算揀選區(qū)安全庫存，并根據(jù)揀選區(qū)備貨區(qū)庫存情況，形成備貨區(qū)到

7、揀選區(qū)的補(bǔ)貨數(shù)據(jù)2. 理貨人員根據(jù)自動(dòng)運(yùn)算補(bǔ)貨單形成的下架單據(jù)在備貨區(qū)進(jìn)行移庫下架3. 打印上架條、上架單1. 根據(jù)移庫指令進(jìn)行庫間移位操作2. 通知上架人員進(jìn)行移庫上架補(bǔ)貨單下架單上架單2.3.4 計(jì)劃盤點(diǎn)步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件1盤點(diǎn)員1. 生成計(jì)劃盤點(diǎn)單2. 打印盤點(diǎn)單據(jù)3. 分配盤點(diǎn)任務(wù)1. 根據(jù)盤點(diǎn)單進(jìn)行盤點(diǎn)盤點(diǎn)單2.3.5 報(bào)缺、差異盤點(diǎn)步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件1盤點(diǎn)員1. 系統(tǒng)每日自動(dòng)打印盤點(diǎn)單據(jù)2. 分配盤點(diǎn)任務(wù)1. 根據(jù)盤點(diǎn)單進(jìn)行盤點(diǎn)盤點(diǎn)單2.4 訂單處理流程2.4.1 訂單匯總步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件1制單人員（生產(chǎn)調(diào)度人員）

8、訂單匯總生成揀選單根據(jù)倉庫的運(yùn)作狀態(tài)，以及人員配備情況，訂單量大小，運(yùn)力情況等綜合情況，根據(jù)運(yùn)輸方式和運(yùn)輸時(shí)間確定一次訂單匯總的量，盡量減少多批次同時(shí)生產(chǎn)（監(jiān)控難度高），庫存交接區(qū)域大量包裹堆積2制單人員揀選匯總單制單選擇不同的揀選分區(qū)的揀選單生成揀選匯總單3制單人員揀選匯總單打印將打印好的揀選匯總單交給派單人員揀選匯總單4制單人員發(fā)票打印將打印好的發(fā)票交給任務(wù)分配人員2.4.2 訂單揀配步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件1派單人員當(dāng)揀貨人員揀貨完成時(shí)進(jìn)行揀選匯總單分配，系統(tǒng)揀選人員的工作量1. 將分配的質(zhì)檢臺(tái)號(hào)寫在揀選匯總單據(jù)上發(fā)給揀貨員進(jìn)行揀貨2. 當(dāng)揀選人員揀貨完畢領(lǐng)取下一張揀選匯

9、總單時(shí)，給出上一張揀選匯總單的發(fā)票3. 揀選匯總單分配原則為一張換一張，嚴(yán)格控制一人手中同時(shí)多單情況的出現(xiàn)。4. 質(zhì)檢臺(tái)分配原則為順序分配2揀貨人員1. 拿到揀選匯總單時(shí)，根據(jù)單據(jù)中商品的大致布局，心中設(shè)定初步揀單路線2. 揀貨應(yīng)遵守：先產(chǎn)先出、先進(jìn)先出、按單（批號(hào)）發(fā)貨原則3. 對(duì)揀貨過程中發(fā)現(xiàn)商品質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)向揀貨組長(zhǎng)員提出，對(duì)問題商品進(jìn)行正轉(zhuǎn)殘?zhí)幚?. 揀單人員揀貨操作輕拿輕放，務(wù)必減少對(duì)商品損害5. 使用拖車進(jìn)行揀貨時(shí)，根據(jù)揀選匯總單上商品所在的揀選單（一、二、三、四）放入揀選車上已表明的1、2、3、4的對(duì)應(yīng)位置6. 揀貨完成時(shí)，將揀選車推送到指定的質(zhì)檢臺(tái)7. 揀貨完成后找派單人員

10、領(lǐng)取下一張揀選匯總單，同時(shí)領(lǐng)取上一張揀選匯總單的發(fā)票，并將其與上一張揀選匯總單以及對(duì)應(yīng)的商品放好8. 原則上當(dāng)日訂單當(dāng)日完成揀貨。2.4.3 訂單質(zhì)檢步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件1質(zhì)檢人員1. 掃描揀選單號(hào)2. 掃描商品條碼，當(dāng)無法掃描商品條碼時(shí)，根據(jù)揀選匯總輸入商品ID3. 錄入數(shù)量1. 當(dāng)揀選人員移交揀選匯總單、發(fā)票時(shí)，必須確認(rèn)發(fā)票信息是否完成，若未提供齊，則將該匯總單還給揀選人員，直到辦理齊為止2. 掃描前先將播種箱放到質(zhì)檢臺(tái)右側(cè)，播種箱按1-10順序擺放好，一張訂單對(duì)應(yīng)一個(gè)播種箱3. 將揀選匯總單上1號(hào)位置對(duì)應(yīng)揀選單號(hào)后7位錄入系統(tǒng)4. 再將揀選匯總單對(duì)應(yīng)揀選單上發(fā)票依次放

11、入右側(cè)播種箱內(nèi)5. 然后將揀選車（一）號(hào)撿選單對(duì)應(yīng)的物品搬到質(zhì)檢臺(tái)上6. 掃描商品條碼，當(dāng)無法掃描商品條碼時(shí)，根據(jù)揀選匯總輸入商品ID，掃出中的商品與揀選匯總以及實(shí)物是否相符，如有效期需檢查商品效期是否合格7. 檢查商品外觀有明顯污染、破損；商品包裝內(nèi)有其他異常響動(dòng)；商品配件、附屬贈(zèng)品缺少8. 錄入數(shù)量同時(shí)按照系統(tǒng)提供序號(hào)放入對(duì)應(yīng)播種箱內(nèi)2質(zhì)檢人員質(zhì)檢完成1. 打印裝箱清單、面單2. 按照裝箱清單的序號(hào)，將裝箱清單放入播種車對(duì)應(yīng)序號(hào)的播種箱中3. 將質(zhì)檢完成的播種箱到包裝臺(tái)4. 再將揀選匯總單上下一張對(duì)應(yīng)揀選單號(hào)錄入系統(tǒng)，依次操作，直到該見選單上的最后一張見選單質(zhì)檢完畢裝箱清單面單3質(zhì)檢人員1

12、. 將多拿、錯(cuò)拿、殘損物品放置在質(zhì)質(zhì)檢組長(zhǎng)多拿錯(cuò)拿歸位處理1. 揀選臺(tái)指定位置將多拿錯(cuò)拿商品歸位4質(zhì)檢人員當(dāng)質(zhì)檢確認(rèn)時(shí)，如部分訂單未能全部滿足，系統(tǒng)自動(dòng)打印該訂單報(bào)缺小條將缺貨播種箱內(nèi)商品、發(fā)票以及報(bào)缺單移到問題訂單存放區(qū)報(bào)缺小條質(zhì)檢組長(zhǎng)根據(jù)報(bào)缺小條，返回庫區(qū)對(duì)缺貨商品進(jìn)行揀貨，并將二揀情況標(biāo)注在報(bào)缺小條上質(zhì)檢人員根據(jù)質(zhì)檢組長(zhǎng)對(duì)報(bào)缺訂單的揀貨情況，進(jìn)行實(shí)物報(bào)缺處理，重新打印裝箱清單、面單對(duì)于部分缺貨和全部報(bào)缺訂單，需要將原發(fā)票作廢。到制單室重新打印該訂單對(duì)應(yīng)的發(fā)票裝箱清單面單發(fā)票2.4.4 訂單包裝步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件1包裝人員（包裝員與撿配人員一一對(duì)應(yīng)）1. 將播種箱中商

13、品及單據(jù)、發(fā)票取出，檢查商品、發(fā)票是否正確；2. 核對(duì)無誤后，選擇適當(dāng)?shù)陌b材料將除面單外的所有內(nèi)容進(jìn)行包裝，最后將面單貼于包裝之外。3. 將包裝好的包裹放入身邊籠車2.4.5 訂單包裹步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件1包裹交接人員在系統(tǒng)中掃描訂單包裹條碼，掃描對(duì)應(yīng)包裝材料條碼包裹攔截處理1. 將籠車推到包裹待運(yùn)區(qū)，依據(jù)發(fā)面單，檢查運(yùn)輸方向、運(yùn)輸方式是否正確。2. 掃描訂單時(shí)，關(guān)注系統(tǒng)提示，是否有包裹攔截信息，如果有包裹攔截，需要進(jìn)行包裹攔截處理，處理后將攔截包裹交給包裝組長(zhǎng)進(jìn)行處理2包裹交接人員在系統(tǒng)中進(jìn)行包件移庫操作1. 完成籠車上所有包裹的包裝條碼關(guān)聯(lián)確認(rèn)2. 進(jìn)行下一籠車的包裝

14、關(guān)聯(lián)2.4.6 出庫交接步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件1包裹交接人員1. 掃描訂單號(hào)，系統(tǒng)會(huì)勾選上相應(yīng)訂單，確認(rèn)待交接包裹和選中包裹一致后2. 進(jìn)行從出庫處理，打印出庫交接清單3. 輸入交接批次，導(dǎo)出交接批次對(duì)應(yīng)的交接文檔1. 掃描待出庫交接包裹，確認(rèn)與系統(tǒng)中選中的待交接數(shù)量是否相符2. 打印交接清單，根據(jù)打印交接批次導(dǎo)出郵件3. 雙方人員簽字交接清單，并根據(jù)交接批次導(dǎo)出EXCEL交接文件出庫交接清單2.5 進(jìn)退流程2.5.1 進(jìn)退下架步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件1進(jìn)退員1. 選中不同類型的進(jìn)退單進(jìn)行進(jìn)退移庫2. 打印下架單、下架條3. 分配下架任務(wù)給下架人員1. 接收業(yè)

15、務(wù)發(fā)出的退貨單2. 用回行針將下架單、下架條一單一單的別好3. 通知下架人員進(jìn)行商品下架2下架人員1. 根據(jù)下任務(wù)進(jìn)行商品下架1. 下架人員根據(jù)下架單指定的貨位進(jìn)行商品下架2. 將下架商品放入小車中3. 將下架完畢的小車，推到退貨待質(zhì)檢區(qū)4. 通知進(jìn)退員下架完畢5. 如下架過程中產(chǎn)生差異會(huì)生成差異單，需要生成盤點(diǎn)單進(jìn)行盤點(diǎn)3進(jìn)退員1. 選擇下架完成的進(jìn)退單生成發(fā)貨單1. 通知進(jìn)退質(zhì)檢人員對(duì)進(jìn)退發(fā)貨單進(jìn)行質(zhì)檢2.5.2 進(jìn)退質(zhì)檢步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件1質(zhì)檢人員1. 輸入進(jìn)退發(fā)貨單號(hào)2. 掃描商品3. 輸入商品數(shù)量4. 當(dāng)運(yùn)輸方式不為自提時(shí)，需要邊質(zhì)檢，邊組包，當(dāng)包件夠一包時(shí)進(jìn)行

16、起新包，打印包裹清單，并對(duì)包裹進(jìn)行稱重；當(dāng)運(yùn)輸方式為自提時(shí)將全部商品檢驗(yàn)完成后起新包，打印包裹清單1. 掃描商品條碼，當(dāng)無法掃描商品條碼時(shí)，根據(jù)揀選匯總輸入商品ID，掃出中的商品與揀選匯總以及實(shí)物是否相符，如有效期需檢查商品效期是否合格2. 質(zhì)檢完成后將進(jìn)退發(fā)貨包裹推入進(jìn)退暫存區(qū)進(jìn)退發(fā)貨單包裹清單2.5.3 進(jìn)退發(fā)貨步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件1進(jìn)退員1. 對(duì)質(zhì)檢完成的采購?fù)素洶l(fā)貨單進(jìn)行發(fā)貨在途操作2. 打印發(fā)貨在途發(fā)貨清單3. 如供應(yīng)商取貨方式為物流發(fā)貨，系統(tǒng)中需記錄運(yùn)單號(hào)1. 等待采購與供應(yīng)商聯(lián)系退貨事宜，確認(rèn)供應(yīng)商取貨方式，自提還是物流方式2. 如供應(yīng)商取貨方式為自提，供應(yīng)商

17、與退貨員當(dāng)場(chǎng)開箱點(diǎn)驗(yàn)退貨物品，打印進(jìn)退發(fā)貨單，供應(yīng)商帶走一聯(lián)，如有差異需要供應(yīng)商在發(fā)貨單上標(biāo)清3. 如供應(yīng)商取貨方式為物流發(fā)貨，退貨員將包件交給物流進(jìn)退發(fā)貨單2.5.4 發(fā)貨確認(rèn)步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件1進(jìn)退員1. 根據(jù)前臺(tái)返回的供應(yīng)商回告收貨信息，進(jìn)行發(fā)貨確認(rèn)操作2. 根據(jù)前臺(tái)返回的差異信息，進(jìn)行差異處理操作1. 當(dāng)供應(yīng)商15天內(nèi)沒有回告，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)返回以發(fā)貨方為準(zhǔn)的供應(yīng)商回告信息進(jìn)退發(fā)貨單2.6 銷退流程2.6.1 銷退錄入（客戶郵寄退貨）步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件1銷退人員1. 在系統(tǒng)中輸入原始訂單號(hào)，輸入退貨數(shù)量2. 輸入商品正品數(shù)量，殘品數(shù)量3. 處理完

18、一張訂單的銷退錄入后，進(jìn)行下一張訂單的銷退錄入，全部完成后，進(jìn)行質(zhì)檢確認(rèn)4. 對(duì)質(zhì)檢完成的銷退質(zhì)檢單，進(jìn)行審核確認(rèn)生成上架單5. 打印上架單，上架條，分配1. 客戶在前臺(tái)系統(tǒng)中進(jìn)行退貨登記登記。2. 將正品殘品分別放入不同的箱中3. 將質(zhì)檢完成的銷退質(zhì)檢單推入待上架區(qū)4. 將上架條、上架單用回行針一單一單的別好，放置到相應(yīng)商品的分堆上，并通知上架人員進(jìn)行上架操作2.6.2 銷退錄入（郵遞未送達(dá)退貨）步驟崗位系統(tǒng)操作非系統(tǒng)操作相關(guān)單據(jù)和文件1銷退人員1. 在系統(tǒng)中輸入原始訂單號(hào)，輸入退貨數(shù)量2. 輸入商品正品數(shù)量，殘品數(shù)量3. 處理完一張訂單的銷退錄入后，進(jìn)行下一張訂單的銷退錄入，全部完成后，進(jìn)行質(zhì)檢確認(rèn)4. 對(duì)質(zhì)檢完成的銷退質(zhì)檢單，進(jìn)行審核確認(rèn)生成上架單5. 打印上架單，上架條，分配1. 將正品殘品分別放入不同的箱中2. 將質(zhì)檢完成的銷退