管片修補方案

1、成都地鐵2號線二期工程（東延伸線）土建2標(biāo)管片修補施工方案編制： 審核： 審批： 中鐵八局集團有限公司成都地鐵2號線二期工程（東延伸線）土建2標(biāo)段項目經(jīng)理部2012年9月目 錄1、編制依據(jù)11.1 編制原則11.2 編制依據(jù)11.3編制范圍12、工程概況12.1工程概況12.2管片類型、數(shù)量23、管片修補23.1襯砌管片設(shè)計要求23.2管片損壞的原因23.3破損管片修補程序34、管片修補方法34.1管片修補工具34.2材料44.3修補混凝土配合比44.4修補方法45安全生產(chǎn)措施51、編制依據(jù)1.1 編制原則1) 編制的施工組織設(shè)計（方案）滿足施工設(shè)計圖紙與文件的強制要求及各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；2) 編

2、制的施工組織設(shè)計（方案）有針對性強，技術(shù)上先進，適用性強等特點；3) 編制的施工組織設(shè)計（方案）安全可靠，方案經(jīng)濟合理，工期適宜；4) 采用ISO9002-2008質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全方位控制施工過程；5) 按成都市文明施工的標(biāo)準(zhǔn)做好文明施工，最大限度的減少對周邊環(huán)境、市民生活的影響。1.2 編制依據(jù)本施工方案根據(jù)以下文件及相關(guān)的國家、行業(yè)規(guī)范進行編制。（1）JGJ552011 普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定；（2）GB 502042011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范；（3）GB50299-2003地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范；（4）CECS 104:99 高強混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范；（5）GB50446-20

3、08盾構(gòu)法隧道施工及驗收規(guī)范；（5）相關(guān)的施工圖紙及圖紙會審記錄。1.3編制范圍本實施性施工組織針對成都地鐵2號線二期工程土建2標(biāo)過渡段洞口龍泉站區(qū)間、龍泉站保安村站區(qū)間盾構(gòu)隧道施工內(nèi)容進行編制。2、工程概況2.1工程概況過渡段洞口龍泉站區(qū)間起訖里程YDK51+213.325(ZDK51+213.456) YDK51+629.4(ZDK51+629.4)。右線長度416.075m，左線長度416.078m（含長鏈0.134m）；區(qū)間正線線路平面曲線半徑為3000m，正線最大坡度12，最小坡度2；線間距為13m13.5m。盾構(gòu)區(qū)間最小埋深6.9m，最大埋深23.4m。龍泉站保安村站區(qū)間起訖里程為

4、YDK52+077.8YDK53+435.296，右線長度1357.496m，左線長度1367.421m（其中長鏈8.925m）。區(qū)間線路平面最小曲線半徑400m，最大曲線半徑513m；最大線路縱坡28，最小縱坡2；線間距為13m-13.5m，結(jié)構(gòu)頂板覆土深為9.359-24.524m。本標(biāo)段區(qū)間隧道一般段采用單層管片襯砌，材料為鋼筋混凝土。管片內(nèi)徑5400mm、外徑6000mm，厚度為300mm，幅寬1.2m用于區(qū)間隧道中平曲線半徑小于等于400m的地段，幅寬1.5m用于區(qū)間隧道中平曲線半徑大于400m的地段。采用六分塊方案：三塊標(biāo)準(zhǔn)塊，兩塊鄰接塊，一塊封頂塊。封頂塊拼裝時，徑向先搭接2/3

5、再縱向推入1/3。管片組合方式為直線環(huán)+左右轉(zhuǎn)彎環(huán)，拼裝方式為錯縫拼裝。管片接頭采用彎螺栓。2.2管片類型、數(shù)量本標(biāo)段所需各種管片見下表所示3、管片修補3.1襯砌管片設(shè)計要求根據(jù)設(shè)計:襯砌表面應(yīng)密實、光潔、平整，邊棱完整無缺損。襯砌用于拼裝前，應(yīng)予以嚴(yán)格檢查，密封墊槽兩側(cè)及平面轉(zhuǎn)角處不得有剝落、缺損，大缺角用修補砂漿修補，密封墊溝槽兩側(cè)、底面大麻點用修補水泥漿膩干填平，檢查合格后方可使用。3.2管片損壞的原因 管片脫模、儲存、吊裝、運輸?shù)冗^程中操作不當(dāng)，出現(xiàn)邊角破損； 拼裝時管片在盾尾中的偏心量太大，管片與盾尾發(fā)生磕碰現(xiàn)象，以及盾構(gòu)推進時盾殼卡壞管片； 管片拼裝時相互位置錯動，管片與管片間沒有

6、形成面接觸，盾構(gòu)推進時在接觸點處產(chǎn)生集中應(yīng)力，造成管片角碎裂； 前一環(huán)管片的環(huán)面不平，使后一環(huán)管片單邊接觸，在千斤頂?shù)淖饔孟滦瓮E蹺板，管片受到額外的彎矩而斷裂。在封頂塊與鄰接塊的接縫處的環(huán)面不平，也會導(dǎo)致鄰接塊兩角斷裂； 拼裝好的鄰接塊開口量不夠，在插入封頂塊時間隙偏小，如強行插入，則導(dǎo)致封頂塊管片或鄰接塊管片角崩落； 拼裝機在操作時轉(zhuǎn)速過大，拼裝時管片發(fā)生碰撞，邊角崩落； 隧道內(nèi)機械車輛行走或人為的碰損，尤其是拐角處。3.3破損管片修補程序 預(yù)制場內(nèi)的管片在脫模時管片廠對輕度的水氣泡缺陷進行修補，對存在缺陷較大的管片由管片廠報駐廠工程師批準(zhǔn)方可進行修補，在未合格前應(yīng)先行隔離并標(biāo)識。 由于管

7、片在儲存、運輸過程中有可能碰損，所以修補工作除在管片脫模時進行還應(yīng)該到儲存場地去檢查并對輕度缺陷管片再次修補，嚴(yán)重缺陷的進行隔離。 管片廠在管片出廠前應(yīng)再次檢查要出貨的管片，并于出貨前三天對管片進行修補，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后才可出貨。 對進場及安裝使用的管片嚴(yán)格檢查，破損、裂縫嚴(yán)重的管片廢棄不用，隔離并標(biāo)識； 安裝過程中存在缺陷較大的管片應(yīng)報監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方可進行修補。修補過程中使用專業(yè)修補人員，采用環(huán)氧樹脂砂漿進行。4、管片修補方法4.1管片修補工具尖頭灰匙、灰匙、平鏜、灰斗桶、海棉、細砂紙、手套、鐵凳、圍裙。4.2材料 種類：膠皇粘補劑（Sika Latex）；42.5R二級白度白色

8、硅酸鹽水泥；42.5R型硅酸鹽水泥；水；E44型環(huán)氧樹脂EP型固化劑690稀釋劑0.2mm(過篩網(wǎng))河砂，0-3mm砂。 技術(shù)要求：（1）修補砂漿和修補水泥漿采用自來水，砂子需要用清水清洗干凈，顆粒呈規(guī)則形狀,水泥符合規(guī)范要求。（2）環(huán)氧樹脂砂漿需將砂炒干或烘干，按照配合比拌制，使用時注意控制拌料量，確保在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢。4.3修補混凝土配合比 修補水泥漿（修補輕微的沉降裂縫及不大于2mm的氣泡等）：白水泥2kg，普通水泥1kg，膠皇粘補劑0.54L,水0.48L; 修補砂漿（修補大于2mm氣泡、氣孔、蜂窩等）: 白水泥2kg，普通水泥1kg,砂7.5kg, 膠皇粘補劑0.72L,水0.

9、3L。將修補水泥漿或修補砂漿人工攪拌均勻，時間約2分鐘。 環(huán)氧樹脂砂漿（修補管片崩、缺角等）：E44型環(huán)氧樹脂：EP型固化劑：690稀釋劑：42.5R水泥：0.2mm(過篩網(wǎng))河砂 = 1：1：0.1（單位：ml）：0.7：1.7 (單位：g)4.4修補方法管片修補可按照下列不同情況進行處理： 管片小蜂窩、小氣泡(用修補水泥漿)。用水把需要修補的部位濕潤（濕潤要達到吸水均勻飽和的效果，但不能有積水）；用海棉粘上修補水泥漿在兩側(cè)均勻涂抹，直到把蜂窩、氣泡都填滿抹平；要求修補面干后管片顏色一致，表面光滑平整，修補后的蜂窩、氣泡部位要與管片渾然一體，不能肉眼區(qū)分出來。 管片較大的氣泡、孔洞（用修補砂

10、漿,孔洞直徑10-25mm、深度10mm以下）用水把需要修補的部位濕潤（濕潤要達到吸水均勻飽和的效果，但不能有積水）；用尖匙把修補砂漿填補到氣泡、孔洞里，直至差不多填滿；1015分鐘后檢查修補的修補砂漿與原有混凝土結(jié)合情況，如果結(jié)合緊密則再次用修補砂漿填滿找平抹光滑，如有剝離現(xiàn)象則需把修補砂漿敲掉重新修補。修補達到的效果：修補混凝土干后新舊混凝土結(jié)合緊密，顏色一致，表面無裂紋、無凹凸、無陰影，平整光滑，用灰匙柄敲擊該部位無脫落、無剝離、無裂紋。 管片崩、缺角（用環(huán)氧樹脂砂漿）環(huán)氧樹脂砂漿具有高強、快凝、防水等特性。配制時，砂需經(jīng)炒干調(diào)配，操作中保持通風(fēng)良好，調(diào)配好的砂漿應(yīng)在30分鐘內(nèi)使用完成。用工具把崩、缺角部位混凝土敲掉直至碎石全部露出，將修補表面清理干凈；將攪拌后的環(huán)氧樹脂砂漿涂抹于接合面，用灰匙、平鏜初修飾成型；5分鐘后檢查混凝土結(jié)合情況。如果結(jié)合緊密則再次填滿找平涂抹光滑，如有剝離現(xiàn)象或裂紋出現(xiàn)則需把修補砂漿敲掉重新修補；修補達到的效果應(yīng)為：新舊混凝土緊密結(jié)合，強度達到要求，顏色一致，表面無裂紋無凹凸，平整光滑，用灰匙柄重敲擊該部位無脫落、無剝離、無裂紋產(chǎn)生。5安全生產(chǎn)措施1、對全體管理、操作人員進行安全、技術(shù)交底，劃分崗位責(zé)任制和組織技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的學(xué)習(xí)。2、嚴(yán)格按操作規(guī)程使用機械設(shè)備，做好日常檢