某化廠硫酸銨濃縮結(jié)晶分離干燥技術(shù)方案

1、某化廠硫酸俊濃縮結(jié)晶分離干燥技術(shù)方案,技術(shù)要求:EF項目廢水經(jīng)中和，脫色，硫酸俊濃縮，結(jié)晶，干燥得到副產(chǎn)品硫酸俊。在舁廳P物料名稱流量(t/h)所占比例備注1EF0.0010.01%2硫酸俊2.11218.21%3.水9.42981.29%4有機溶劑0.0050.04%5其它雜質(zhì)0.0520.45%6合計11.599100.00%硫酸俊溶液蒸發(fā)濃縮，硫酸俊濃度為18.21%,每小時處理量為12噸，每小時需蒸發(fā)的水量為9.6噸水，并對硫酸俊進(jìn)行回收。二，方案選擇：1,采用三效蒸發(fā)濃縮設(shè)備，工藝流程見附圖。2,硫酸俊溶液通過進(jìn)料泵經(jīng)流量計進(jìn)入預(yù)熱器后，再進(jìn)入一效加熱器，在一效蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)

2、出的二次蒸汽供二效加熱器使用，由于真空作用，一效蒸發(fā)器蒸發(fā)過的溶液進(jìn)入二效加熱器再次加熱并進(jìn)入二效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，在二效蒸發(fā)過程中，考慮到有部分晶體析出，因此在二效蒸發(fā)器下部加裝一臺強制循環(huán)泵，避免結(jié)晶的物料粘附到加熱管的內(nèi)壁上。達(dá)到一定濃度后的溶液進(jìn)入三效蒸發(fā)器再次蒸發(fā)，同樣原因三效蒸發(fā)器也加裝了一臺循環(huán)泵。過飽和的物料在三效蒸發(fā)器的下部完成結(jié)晶。結(jié)晶完成后進(jìn)入離心機分離出硫酸俊晶體，分離出的溶液回到蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，將硫酸俊晶體通過氣流干燥達(dá)到含水要求后，再用包裝機組進(jìn)行包裝，得到每袋50公斤的成品硫酸俊。蒸發(fā)出的水和汽通過預(yù)熱器、冷凝器后進(jìn)入液封槽，再通過水泵排走。三，設(shè)備材料的選擇：

3、根據(jù)以往我們生產(chǎn)過的設(shè)備，設(shè)備材料選用1CU8Ni9Ti不銹鋼材料。四，設(shè)備說明及價格A:三效濃縮設(shè)備設(shè)備說明：1）、加熱器：一、二、三效蒸發(fā)器為列管式加熱，加熱管規(guī)格為小38,加熱器管程及管板材質(zhì)采用選用1CU8Ni9Ti不銹鋼，殼程材質(zhì)：Q235B/8mmi碳鋼材料。2）、蒸發(fā)器：蒸發(fā)器采用1CU8Ni9Ti不銹鋼材料。設(shè)有人孔、視孔、溫度3）、預(yù)熱器：預(yù)熱器為列管式加熱，加熱管規(guī)格為小38,預(yù)熱器管程及管板材質(zhì)為1CU8Ni9Ti不銹鋼材料，殼程材質(zhì)：Q235B/6mmi碳鋼材料。4）、進(jìn)料泵：采用材質(zhì)為1CU8Ni9Ti的泵為進(jìn)料泵。5）、循環(huán)泵、循環(huán)出料泵：循環(huán)泵、循環(huán)出料泵，要求密

4、封良好，耐溫，保證在負(fù)壓狀態(tài)下，能使高濃度物料或結(jié)晶物料連續(xù)出料工作，材質(zhì)為1CU8Ni9Ti不銹鋼材料。6）、冷凝器：采用Q235B碳鋼材料，冷卻面積有100nl2。7）、液封槽：采用碳鋼材料，容積為2000L。8）、真空機組：采用的水噴射真空機組。9）、工藝配件：工藝管道采用1CU8Ni9Ti/Q235材質(zhì)。10）、儀表：所有壓力、溫度、真空用傳感器檢測，數(shù)字集中顯示。B：分離設(shè)備說明：采用雙級活塞推料型離心機，實行連續(xù)進(jìn)出料操作。同時也減輕工人勞動強度。C:氣流干燥機設(shè)備： 一）、基本條件：2,物料：1物料名稱：2物料含水量：3物料溫度：4物料粘性：2、成品:1生產(chǎn)能力：2成品含水率：二

5、）、工藝條件：1、加熱方式：2、干燥方式：3、進(jìn)風(fēng)溫度：4、出風(fēng)溫度：5、成品物料溫度:6、成品收集方式:7、電源與電壓：8、安裝場地：硫酸俊1<1012%Tm1=15C松散W1=3000Kg/h200.5%高溫?zé)煔饷}沖氣流干燥機T1=160200CT2=8085cTm2=5565c一級旋風(fēng)分離十二級旋風(fēng)分離380V、50Hz三相四線室內(nèi)三）、工藝計算：2,空氣濕度：根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r，并經(jīng)計算，得出當(dāng)?shù)貪穸葹椋篐i=0.0090.012kgv/kgd2、蒸發(fā)水份量；（按最高12%含水計算）W2=392KgH2O/h3、出風(fēng)口濕度H2及空氣用量：（計算過程由熱風(fēng)物料平衡及熱量衡算，并由上述

6、各工藝參數(shù)經(jīng)過計算略）得出：H2=0.0300.031kgv/kgdG=1950021000Kg/h四）、主體系統(tǒng)設(shè)計范圍：1、初效空氣過濾器：材質(zhì)：.臺外框Q235A/6=2.0mm2、氣流干燥底座：臺材質(zhì)：主體材質(zhì)：SUS304及Q235A;3、螺旋加料器：.臺型號：GX250X2材質(zhì)：SUS304功率：N=4.0Kw控制方式：無級調(diào)速控制4、干燥直管：三只型號：D=680mm材質(zhì)：材質(zhì)：SUS3045、干燥脈沖管三只型號：D=1000mm材質(zhì)：材質(zhì)：SUS3046、連接管道：D=680mm各規(guī)格一套材質(zhì)：材質(zhì)：SUS304及Q235A7、排氣管道：D=700mm各規(guī)格一套材質(zhì)：材質(zhì)：Q2

7、35A五）、成品收集系統(tǒng)：1、一級旋風(fēng)分離器：一臺（4只組合）型號：B-650材質(zhì)：SUS304（內(nèi)表面處理）2、二級旋風(fēng)分離器：一臺（4只組合）型號：B-620材質(zhì)：SUS304（內(nèi)表面處理）3、出料器：1、一級旋風(fēng)出料關(guān)風(fēng)器：型號：TFGFT-9.O一臺，功率：N=2.2Kw/臺材質(zhì)：SUS3042、二級旋風(fēng)出料關(guān)風(fēng)器：型號：TFGFT-2.8臺，功率：N=0.75Kw/臺材質(zhì)：SUS304六）、引風(fēng)機一臺1、型號：9-26-10D1450rpm2、電機功率：N=55Kw3、風(fēng)量：1950023600M3/h4、風(fēng)壓：63306830Pa5、材質(zhì)：Q235AD:自動包裝機：采用1CU8Ni

8、9Ti不銹鋼材料制造，自動稱重、熱合、縫包，每袋包裝為50公斤，配套輸送裝置。2,設(shè)備價格（單位：萬元）設(shè)備名稱規(guī)格材料數(shù)量A:二效濃縮進(jìn)料泵IHF651Cr18Ni9Ti2流量計PLS7801Cr18Ni9Ti2預(yù)熱器50m21Cr18Ni9Ti2一效加熱器120m21Cr18Ni9Ti1二效加熱器100m21Cr18Ni9Ti1二效加熱器100m21Cr18Ni9Ti1一效蒸發(fā)器10000L1Cr18Ni9Ti1二效蒸發(fā)器10000L1Cr18Ni9Ti1二效蒸發(fā)器10000L1Cr18Ni9Ti1循環(huán)案IHF1251Cr18Ni9Ti4出料泵IHF801Cr18Ni9Ti2冷凝器100m

9、2Q235B1液封槽2000L碳鋼1真空機組EP30001物料管道1Cr18Ni9Ti水汽管道Q235B水泵IS322閥門1Cr18Ni9Ti儀表電控柜B：分離設(shè)備離心機HR4001C:干燥設(shè)備氣流干燥機QG20001Cr18Ni9Ti1輸送機DN2501Cr18Ni9Ti3D:包裝設(shè)備自動包裝機W501Cr18Ni9Ti1操作平臺安裝費保溫設(shè)備運費項目總價五，能量耗量：每小時蒸發(fā)9.6噸的水，水電汽的消耗:名細(xì)單位消耗備注蒸汽kg/h3200循環(huán)水M3/h150冷凝器、結(jié)晶器用電：1,進(jìn)料泵kw4.02,循環(huán)泉kw7.5X23,出料泵kw7.54,水泵kw4.05,真空機組kw30.06,離心機kw15.07,結(jié)晶器kw5.5X28,干燥機kw559,包裝機kw5六，配套說明：進(jìn)料口、電源、循環(huán)水應(yīng)聯(lián)接到相應(yīng)設(shè)備的相應(yīng)部位。進(jìn)料口為DN65,循環(huán)水進(jìn)口為DN100,電容量按150KW配套。進(jìn)、出料泵，環(huán)循泵，水泵等實行現(xiàn)場控制，溫度、壓力、真空度操作室集中控制。自控設(shè)施由廠家自配。七、賣