水輪發(fā)電機基本常識附英文詞匯_第1頁
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文檔簡介

1、水輪發(fā)電機基本常識 水輪發(fā)電機組的用途。水輪發(fā)電機組是將具有一定高度的水頭(head)和流量(discharge)的水的動能(kinetic energy)和勢能(potential energy)轉(zhuǎn)換為機械能(mechanical energy)并最終轉(zhuǎn)換成電能(electric energy)的裝置。水輪發(fā)電機設(shè)備是一種集合了多種學(xué)科和技術(shù)的工業(yè)產(chǎn)品,其中包括流體力學(xué)、工程力學(xué)、材料力學(xué)等多學(xué)科和機械、冶金、電子、計算機、自動控制等多門技術(shù)產(chǎn)物。水力發(fā)電站及其主要的設(shè)備水輪發(fā)電機組是現(xiàn)代工業(yè)和現(xiàn)代生活的一項重要設(shè)備。發(fā)電機在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn),國防,科技及日常生活中有廣泛的用途。 水力發(fā)電站 水力

2、發(fā)電站的種類1、堤壩式水電廠(Hydropower dam type):2、河床式水電廠(River hydropower plant type):3、混合式水電廠(Hybrid hydropower station):4、引水式水電廠(Water type hydropower station): 土耳其可能大多數(shù)屬于這種類型5、抽水蓄能水電廠(The pumped-storage hydropower station):水力發(fā)電站規(guī)模分類:按照中國水利部部頒標準分為:1、 大型水力發(fā)電站(Large-scale hydro-electric power):容量大于250MW為大型水力發(fā)電站

3、。2、 中型水力發(fā)電站(Medium sized hydropower stations):裝機容量50250MW的為中型水力發(fā)電站。3、 小型水力發(fā)電站(Small hydropower stations): 裝機容量小于50000kW的為小型水力發(fā)電站。4、 微型水利發(fā)電站(Miniature hydroelectric power plant):裝機容量100KW以下的為微型水力發(fā)電站 水輪發(fā)電機的工作原理 水輪機是把水流的能量轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)機械能的動力機械,它屬于流體機械中的透平機械。早在公元前100年前后,中國就出現(xiàn)了水輪機的雛形水輪,用于提灌和驅(qū)動糧食加工器械?,F(xiàn)代水輪機則大多數(shù)安裝在

4、水電站內(nèi),用來驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電。在水電站中,上游水庫中的水經(jīng)引水管引向水輪機,推動水輪機轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn),帶動發(fā)電機發(fā)電。作完功的水則通過尾水管道排向下游。水頭越高、流量越大,水輪機的輸出功率也就越大。水輪機按工作原理可分為沖擊式水輪機(impules turbine)和反擊式水輪機(reaction water turbine)兩大類。沖擊式水輪機的轉(zhuǎn)輪受到水流的沖擊而旋轉(zhuǎn),工作過程中水流的壓力不變,主要是動能的轉(zhuǎn)換;反擊式水輪機的轉(zhuǎn)輪在水中受到水流的反作用力而旋轉(zhuǎn),工作過程中水流的壓力能和動能均有改變,但主要是壓力能的轉(zhuǎn)換。 沖擊式水輪機按水流的流向可分為切擊式(又稱水斗式Pelton)和斜擊式兩類

5、。斜擊式水輪機的結(jié)構(gòu)與水斗式水輪機基本相同,只是射流方向有一個傾角,只用于小型機組。 反擊式水輪機可分為混流式(francis)、軸流式(axial flow)、斜流式(diagonal)和貫流式(tubular)。在混流式水輪機中,水流徑向進入導(dǎo)水機構(gòu),軸向流出轉(zhuǎn)輪;在軸流式水輪機中,水流徑向進入導(dǎo)葉,軸向進入和流出轉(zhuǎn)輪;在斜流式水輪機中,水流徑向進入導(dǎo)葉而以傾斜于主軸某一角度的方向流進轉(zhuǎn)輪,或以傾斜于主軸的方向流進導(dǎo)葉和轉(zhuǎn)輪;在貫流式水輪機中,水流沿軸向流進導(dǎo)葉和轉(zhuǎn)輪。 軸流式、貫流式和斜流式水輪機按其結(jié)構(gòu)還可分為定槳式(fixed blad)和轉(zhuǎn)槳式(adjustable blad)。定

6、槳式的轉(zhuǎn)輪葉片是固定的;轉(zhuǎn)槳式的轉(zhuǎn)輪葉片可以在運行中繞葉片軸轉(zhuǎn)動,以適應(yīng)水頭和負荷的變化。 各種類型的反擊式水輪機都設(shè)有進水裝置,大、中型立軸反擊式水輪機的進水裝置一般由蝸殼、固定導(dǎo)葉和活動導(dǎo)葉(Guide vane)組成。蝸殼的作用是把水流均勻分布到轉(zhuǎn)輪周圍。常采用拼焊或整鑄的金屬蝸殼。 在反擊式水輪機中,水流充滿整個轉(zhuǎn)輪流道,全部葉片同時受到水流的作用,所以在同樣的水頭下,轉(zhuǎn)輪直徑小于沖擊式水輪機。它們的最高效率也高于沖擊式水輪機,但當負荷變化時,水輪機的效率受到不同程度的影響。 反擊式水輪機都設(shè)有尾水管,其作用是:回收轉(zhuǎn)輪出口處水流的動能;把水流排向下游;當轉(zhuǎn)輪的安裝位置高于下游水位時,

7、將此位能轉(zhuǎn)化為壓力能予以回收。對于低水頭大流量的水輪機,轉(zhuǎn)輪的出口動能相對較大,尾水管的回收性能對水輪機的效率有顯著影響。 軸流式水輪機適用于較低水頭的電站。在相同水頭下,其比轉(zhuǎn)數(shù)較混流式水輪機為高。軸流定槳式水輪機的葉片固定在轉(zhuǎn)輪體上,葉片安放角不能在運行中改變,效率曲線較陡,適用于負荷變化小或可以用調(diào)整機組運行臺數(shù)來適應(yīng)負荷變化的電站。 軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機是奧地利工程師卡普蘭在1920年發(fā)明的,故又稱(Kaplan)水輪機。其轉(zhuǎn)輪葉片一般由裝在轉(zhuǎn)輪體內(nèi)的油壓接力器操作,可按水頭和負荷變化作相應(yīng)轉(zhuǎn)動,以保持活動導(dǎo)葉轉(zhuǎn)角和葉片轉(zhuǎn)角間的最優(yōu)配合,從而提高平均效率,這類水輪機的最高效率有的已超過94

8、。 80年代,世界上尺寸最大的轉(zhuǎn)槳式水輪機是中國東方電機廠制造的,裝在中國長江中游的葛洲壩電站,其單機功率為170兆瓦,水頭為18.6米,轉(zhuǎn)速為54.6轉(zhuǎn)分,轉(zhuǎn)輪直徑為11.3米,于1981年投入運行。世界上水頭最高的轉(zhuǎn)槳式水輪機裝在意大利的那姆比亞電站,其水頭為88.4米,單機功率為13.5兆瓦,轉(zhuǎn)速為375轉(zhuǎn)分,于1959年投入運行。 貫流式水輪機(tubular turbine)的導(dǎo)葉和轉(zhuǎn)輪間的水流基本上無變向流動,加上采用直錐形尾水管,排流不必在尾水管中轉(zhuǎn)彎,所以效率高,過流能力大,比轉(zhuǎn)數(shù)高,特別適用于水頭為320米的低水頭電站。這種水輪機裝在潮汐電站內(nèi)還可以實現(xiàn)雙向發(fā)電。這種水輪機有

9、多種結(jié)構(gòu),使用最多的是燈泡式水輪機(bulb turbine)。 燈泡式(bulb)機組的發(fā)電機裝在水密的燈泡體內(nèi)。其轉(zhuǎn)輪既可以設(shè)計成定槳式,也可以設(shè)計成轉(zhuǎn)槳式。世界上最大的燈泡式水輪機(轉(zhuǎn)槳式)裝在美國的羅克島第二電站,水頭12.1米,轉(zhuǎn)速為85.7轉(zhuǎn)/分,轉(zhuǎn)輪直徑為7.4米,單機功率為54兆瓦,于1978年投入運行。 混流式水輪機(Francis turbine)是世界上使用最廣泛的一種水輪機,由美國工程師弗朗西斯(Francis)于1849年發(fā)明,故又稱弗朗西斯水輪機。與軸流轉(zhuǎn)槳式相比,其結(jié)構(gòu)較簡單,最高效率也比軸流式的高,但在水頭和負荷變化大時,平均效率比軸流轉(zhuǎn)槳式的低,這類水輪機的最

10、高效率有的已超過95?;炝魇剿啓C適用的水頭范圍很寬,為5700米,但采用最多的是40300米。 混流式的轉(zhuǎn)輪(Runner)一般用低碳鋼或低合金鋼鑄件,或者采用鑄焊結(jié)構(gòu)。為提高抗汽蝕和抗泥沙磨損性能,可在易氣蝕部位堆焊不銹鋼,或采用不銹鋼葉片,有時也可整個轉(zhuǎn)輪采用不銹鋼(stainless steel)。采用鑄焊結(jié)構(gòu)能降低成本,并使流道尺寸更精確,流道表面更光滑,有利于提高水輪機的效率,還可以分別用不同材料制造葉片、上冠和下環(huán)。 世界上水頭最高的混流式水輪機裝于奧地利的羅斯亥克電站,其水頭為672米,單機功率為58.4兆瓦,于1967年投入運行。功率和尺寸最大的混流式水輪機裝于美國的大古力第

11、三電站,其單機功率為700兆瓦,轉(zhuǎn)輪直徑約9.75米,水頭為87米,轉(zhuǎn)速為85.7轉(zhuǎn)分,于1978年投入運行。 斜流式水輪機(diagonal turbine)是瑞士工程師德里亞于1956年發(fā)明,故又稱德里亞水輪機。其葉片傾斜的裝在轉(zhuǎn)輪體上,隨著水頭和負荷的變化,轉(zhuǎn)輪體內(nèi)的油壓接力器操作葉片繞其軸線相應(yīng)轉(zhuǎn)動。它的最高效率稍低于混流式水輪機,但平均效率大大高于混流式水輪機;與軸流轉(zhuǎn)槳水輪機相比,抗氣蝕性能較好,飛逸轉(zhuǎn)速較低,適用于40120米水頭。 由于斜流式水輪機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高,一般只在不宜使用混流式或軸流式水輪機,或不夠理想時才采用。這種水輪機還可用作可逆式水泵水輪機。當它在水泵工況啟動時

12、,轉(zhuǎn)輪葉片可關(guān)閉成近于封閉的圓錐因而能減小電動機的啟動負荷。世界上容量最大的斜流式水輪機裝于蘇聯(lián)的潔雅電站,單機功率為215兆瓦,水頭為78.5米。 水泵水輪機(pump turbine)主要用于抽水蓄能電站。在電力系統(tǒng)負荷低于基本負荷時,它可用作水泵,利用多余發(fā)電能力,從下游水庫抽水到上游水庫,以位能形式蓄存能量;在系統(tǒng)負荷高于基本負荷時,可用作水輪機,發(fā)出電力以調(diào)節(jié)高峰負荷。因此,純抽水蓄能電站并不能增加電力系統(tǒng)的電量,但可以改善火力發(fā)電機組的運行經(jīng)濟性,提高電力系統(tǒng)的總效率。50年代以來,抽水蓄能機組在世界各國受到普遍重視并獲得迅速發(fā)展。 早期發(fā)展的或水頭很高的抽水蓄能機組大多采用三機式

13、,即由發(fā)電電動機、水輪機和水泵串聯(lián)組成。它的優(yōu)點是水輪機和水泵分別設(shè)計,可各自具有較高效率,而且發(fā)電和抽水時機組的旋轉(zhuǎn)方向相同,可以迅速從發(fā)電轉(zhuǎn)換為抽水,或從抽水轉(zhuǎn)換為發(fā)電。同時,可以利用水輪機來啟動機組。它的缺點是造價高,電站投資大。 斜流式水泵水輪機轉(zhuǎn)輪的葉片可以轉(zhuǎn)動(adjustable),在水頭和負荷變化時仍有良好的運行性能,但受水力特性和材料強度的限制,到80年代初,它的最高水頭只用到136.2米(日本的高根第一電站)。對于更高的水頭,需要采用混流式水泵水輪機。 世界上最大的混流式水泵水輪機裝于聯(lián)邦德國的不來梅蓄能電站。其水輪機水頭237.5米,發(fā)電機功率660兆瓦,轉(zhuǎn)速125轉(zhuǎn)/分

14、;水泵揚程247.3米,電動機功率700兆瓦,轉(zhuǎn)速125轉(zhuǎn)/分。 抽水蓄能電站設(shè)有上、下兩個水庫。在蓄存相同能量的條件下,提高揚程可以縮小庫容、提高機組轉(zhuǎn)速、降低工程造價。因此,300米以上的高水頭蓄能電站發(fā)展很快。世界上水頭最高的混流式水泵水輪機裝于南斯拉夫的巴伊納巴什塔電站,其單機功率為315兆瓦,水輪機水頭為600.3米;水泵揚程為623.1米,轉(zhuǎn)速為428.6轉(zhuǎn)/分,于1977年投入運行。 20世紀以來,水電機組一直向高參數(shù)、大容量方向發(fā)展。隨著電力系統(tǒng)中火電容量的增加和核電的發(fā)展,為解決合理調(diào)峰問題,世界各國除在主要水系大力開發(fā)或擴建大型電站外,正在積極興建抽水蓄能電站,水泵水輪機因

15、而得到迅速發(fā)展。 為了充分利用各種水力資源,潮汐、落差很低的平原河流甚至波浪等也引起普遍重視,從而使貫流式水輪機和其他小型機組迅速發(fā)展。(nozzle) 水輪機的種類、構(gòu)造和特點1、 混流式水輪機混流式:水流徑向流入轉(zhuǎn)輪,軸向流出。適用范圍:H=30700 m , 單機容量:幾萬kW幾十萬kW優(yōu)點:適用范圍廣,結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定,效率高,2、 軸流式水輪機 軸流式:水流沿轉(zhuǎn)輪軸向流入,軸向流出,水流方向始終平行于主軸。(a)、軸流定漿式:葉片不能隨工況的變化而轉(zhuǎn)動。改變?nèi)~片轉(zhuǎn)角時需要停機進行。 結(jié)構(gòu)簡單,效率低。適用H、Q變化不大的情況(工況較穩(wěn)定), H:350m。 (b)、軸流轉(zhuǎn)

16、漿式:葉片能隨工況的變化而轉(zhuǎn)動,進行雙重調(diào)節(jié)(導(dǎo)葉開度、葉片角度)。適用水頭流量的變化,高效率區(qū)寬,大中型電站多采用。 適用水頭(Head):380m。3、 貫流式水輪機貫流式:水輪機的主軸裝置成水平或傾斜。不設(shè)蝸殼,水流直貫轉(zhuǎn)輪。水流由管道進口到尾水管出口都是軸向的。H<20m,小型河床電站。全貫流式: 發(fā)電機轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)輪外緣。優(yōu)點:水力損失小,過流量大,結(jié)構(gòu)緊湊。半貫流式: 軸伸式、豎井式、燈炮式。4、 沖擊式水輪機 (Impulse turbine)特征: 由噴管和轉(zhuǎn)輪組成。水流以自由水流的形式(P=Pa)沖擊轉(zhuǎn)輪,利用水流動能(V方向、大小改變)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力矩使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動。在同一時

17、刻內(nèi),水流只沖擊著轉(zhuǎn)輪的一部分,而不是全部。 類型:(1)、水斗式:特點是由噴泉嘴出來的射流沿圓周切線方向沖擊轉(zhuǎn)輪上的水斗作功。  適用H:1002000m;使用最廣泛(高水頭,小流量)。(2)、斜擊式:H:25300m。    斜擊、雙擊水輪機構(gòu)造簡單,效率低,(3)、雙擊式:H:580m。      多用于小型電站。   水輪機轉(zhuǎn)輪 發(fā)電機工作原理及構(gòu)造。1. 概述 電能是現(xiàn)代社會最主要的能源之一。發(fā)電機是將其他形式的能源轉(zhuǎn)換成電能的機械設(shè)備,它由水輪機、汽輪機、柴油機或其他動力機

18、械驅(qū)動,將水流,氣流,燃料燃燒或原子核裂變產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化為機械能傳給發(fā)電機,再由發(fā)電機轉(zhuǎn)換為電能。發(fā)電機在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn),國防,科技及日常生活中有廣泛的用途。 發(fā)電機的形式很多,但其工作原理都基于電磁感應(yīng)定律和電磁力定律。因此,其構(gòu)造的一般原則是:用適當?shù)膶?dǎo)磁和導(dǎo)電材料構(gòu)成互相進行電磁感應(yīng)的磁路和電路,以產(chǎn)生電磁功率,達到能量轉(zhuǎn)換的目的。 發(fā)電機的分類可歸納如下: 發(fā)電機 : 直流發(fā)電機(direct current generator)、交流發(fā)電機alternating current (AC) generator, 同步發(fā)電機(synchronous generator)、異步發(fā)電機(asyn

19、chronous generator)(很少采用) 交流發(fā)電機還可分為單相發(fā)電機與三相發(fā)電機。 水輪發(fā)電機,除微型水輪發(fā)電機(100KW以下)為單項220V以外,其他都是三項400V, 6300V, 10600V 等電壓等級的發(fā)電機。2. 結(jié)構(gòu)及工作原理 發(fā)電機通常由定子(stator)、轉(zhuǎn)子(rotor)、端蓋(end closure)及軸承(bearing)等部件構(gòu)成。 定子由定子鐵芯、線包繞組、機座以及固定這些部分的其他結(jié)構(gòu)件組成。 轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯(或磁極、磁扼)繞組、護環(huán)、中心環(huán)、滑環(huán)、風扇及轉(zhuǎn)軸等部件組成。 由軸承及端蓋將發(fā)電機的定子,轉(zhuǎn)子連接組裝起來,使轉(zhuǎn)子能在定子中旋轉(zhuǎn),做切割磁

20、力線的運動,從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢,通過接線端子引出,接在回路中,便產(chǎn)生了電流。 水輪發(fā)電機 由水輪機驅(qū)動的發(fā)電機。由于水電站自然條件的不同,水輪發(fā)電機組的容量和轉(zhuǎn)速的變化范圍很大。通常小型水輪發(fā)電機和沖擊式水輪機驅(qū)動的高速水輪發(fā)電機多采用臥式(horizontal)結(jié)構(gòu),而大、中型水輪發(fā)電機多采用立式(vertical)結(jié)構(gòu)(見圖)。由于水電站多數(shù)處在遠離城市的地方,通常需要經(jīng)過較長輸電線路向負載供電,因此,電力系統(tǒng)對水輪發(fā)電機的運行穩(wěn)定性提出了較高的要求:電機參數(shù)需要仔細選擇;對轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量要求較大。所以,水輪發(fā)電機的外型與汽輪發(fā)電機不同,它的轉(zhuǎn)子直徑大而長度短。水輪發(fā)電機組起動、并網(wǎng)所需時間

21、較短,運行調(diào)度靈活,它除了一般發(fā)電以外,特別適宜于作為調(diào)峰機組和事故備用機組。水輪發(fā)電機組的最大容量已達70萬千瓦。 發(fā)電機已實施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度,未取得出口質(zhì)量許可證的產(chǎn)品不準出口。 在水力發(fā)電站中,主要采用的都是三項交流同步發(fā)電機。其他種類的發(fā)電機幾乎不采用。 水輪發(fā)電機組的附屬設(shè)備1、 控制及保護系統(tǒng)(contral and protecting system):(PC)(PLC)(breaker)(contactor)module)(electronic component)(instrument)(direction meter)(control software)(cabine

22、t)是水輪發(fā)電機組的核心。通常由我們公司提供,也有由用戶自己配套的。調(diào)速系統(tǒng)(governor)什么是水輪機調(diào)速器?水輪機調(diào)速器的作用是什么? 水輪機調(diào)節(jié)是通過水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)機組轉(zhuǎn)速的變化,不斷地改變水輪機過流量來實現(xiàn)的。水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)是由調(diào)節(jié)控制器、液壓隨動系統(tǒng)和調(diào)節(jié)對象組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)(closed loop control system)。通常把調(diào)節(jié)控制器和液壓隨動系統(tǒng)統(tǒng)稱為水輪機調(diào)速器。 水輪機調(diào)速器作用是保證水輪發(fā)電機的頻率穩(wěn)定、維持電力系統(tǒng)負荷平衡,并根據(jù)操作控制命令完成各種自動化操作,是水電站的重要基礎(chǔ)控制設(shè)備。該系統(tǒng)由我們提供。2、 勵磁系統(tǒng) (excitation sy

23、stem)勵磁系統(tǒng)是同步發(fā)電機的重要組成部分,它是供給同步發(fā)電機勵磁電源的一套系統(tǒng)。勵磁系統(tǒng)一般由兩部分組成:一部分用于向發(fā)電機的磁場繞組提供直流電流,以建立直流磁場,通常稱作勵磁功率輸出部分(或稱勵磁功率單元)。另一部分用于在正常運行或發(fā)生故障時調(diào)節(jié)勵磁電流,以滿足安全運行的需要,通常稱作勵磁控制部分(或稱勵磁控制單元或勵磁調(diào)節(jié)器)。在電力系統(tǒng)的運行中,同步發(fā)電機的勵磁控制系統(tǒng)起著重要的作用,它不僅控制發(fā)電機的端電壓,而且還控制發(fā)電機無功功率、功率因數(shù)和電流等參數(shù)。在電力系統(tǒng)正常運行的情況下,維持發(fā)電機或系統(tǒng)的電壓水平;合理分配發(fā)電機間的無功負荷;提高電力系統(tǒng)的靜態(tài)穩(wěn)定性和動態(tài)穩(wěn)定性,所以對

24、勵磁系統(tǒng)必須滿足以下要求: 1、常規(guī)運行時,能按負荷電流和電壓的變化調(diào)節(jié)(自動或手動)勵磁電流,以維持電壓在穩(wěn)定值水平,并能穩(wěn)定地分配機組間的無功負荷。 2、應(yīng)有足夠的功率輸出,在電力系統(tǒng)發(fā)生故障,電壓降低時,能迅速地將發(fā)電機的勵磁電流加大至最大值(即頂值),以實現(xiàn)發(fā)動機安全、穩(wěn)定運行。 3、勵磁裝置本身應(yīng)無失靈區(qū),以利于提高系統(tǒng)靜態(tài)穩(wěn)定,并且動作應(yīng)迅速,工作要可靠,調(diào)節(jié)過程要穩(wěn)定。該系統(tǒng)由我們公司提供。3、 閥門(valve)水輪機進水閥是為了保護機組的安全、減輕導(dǎo)葉間隙磨蝕破壞、縮短引水鋼管的充水時間而設(shè)置。蝶閥(butterfly valve):用于水頭在200m以下的水電站。球閥(Sp

25、heric valve):用于水頭在200m以上的水電站閘閥(gate valve):用于小管徑(D<1m)、高水頭的水電站 。 一般由我們公司提供。4、 壓力管道(Penstock): 壓力管道是用于將電站上游的水流引于到水輪機的裝置。特別是高水頭的電站,由于水流的壓力很大,要求壓力管道能承受較高的壓力,除了要求壓力管道采用一定厚度和材質(zhì)的鋼板之外,對壓力管道的焊接工藝也有很高的要求。壓力管道除了采用鋼材制造外,也可以采用水泥管道制造。通常由用戶自己提供。5、 增速器(increaser): 由于某些水輪機的轉(zhuǎn)速很低,特別是超低水頭的灌流是水輪機,轉(zhuǎn)速僅有幾十轉(zhuǎn)或100多轉(zhuǎn),無法達到發(fā)

26、電機所需要的同步轉(zhuǎn)速,這是,需要在水輪機和發(fā)電機之間加裝一臺齒輪增速器。并不是所有的水輪發(fā)電機組都需要安裝增速器。大多數(shù)有我們提供,高品質(zhì)的增速器價格較貴。6、 油、氣、水系統(tǒng)(oil, air, water system) (Oil system)1透平油與絕緣油的功用及其用戶透平油(Turbine oil):供給機組軸承的潤滑油和操作用的壓力油,稱為透平油。其作用是潤滑、散熱及傳遞能量。 絕緣油(Insulation oil):供給變壓器、油開關(guān)等電氣設(shè)備的絕緣油,其作用是絕緣、散熱及滅弧。兩種油的性質(zhì)不同,應(yīng)有兩套獨立的油系統(tǒng)。2油系統(tǒng)的作用接收新油、儲備凈油、給設(shè)備充油、向運行設(shè)備添加

27、油、從設(shè)備中排出污油、油的監(jiān)督、維護和取樣化驗、油的凈化處理、廢油的收集及處理。3油系統(tǒng)的組成油系統(tǒng)由:油罐、油處理設(shè)備、油化驗設(shè)備、油吸附設(shè)備、管網(wǎng)、測量及控制元件。 (Air system) 1壓氣系統(tǒng)的用途壓縮空氣分為低壓壓縮空氣和高壓壓縮空氣。 (1) 低壓壓縮空氣系統(tǒng)。機組制動;調(diào)相運行壓水;蝶閥關(guān)閉時,將壓縮空氣通入閥上的空氣圍帶,使其膨脹而減少漏水;檢修時清掃設(shè)備,供風動工具使用;通向攔污柵,防凍清污。額定氣壓為0.50.8MPa。(2) 高壓壓縮空氣系統(tǒng)。廠房中所有調(diào)速器油壓裝置的壓力油箱充氣,調(diào)速器壓力油箱中約有2/3的體積為壓縮空氣,以保證調(diào)速器用油時無過大的壓力波動,額定

28、氣壓為2.5MPa及4MPa。配電裝置如空氣斷路器的滅弧和操作的用氣,以及開關(guān)和少油斷路器的操作用氣,額定氣壓為25MPa。2壓縮空氣系統(tǒng)主要設(shè)備有:空壓機、過濾器、儲氣罐、油水分離器、冷卻器(Water system) 大多數(shù)由用戶自己提供。1供水系統(tǒng)水電站廠房內(nèi)的供水系統(tǒng)包括技術(shù)供水、生活供水、消防供水。技術(shù)供水包括冷卻及潤滑用水,如發(fā)電機的空氣冷卻器、機組導(dǎo)軸承和推力軸承的油冷卻器、水潤滑導(dǎo)軸承、空氣壓縮機氣缸冷卻器、變壓器的冷卻設(shè)備等。注意不同用戶對水壓、水溫、水質(zhì)的要求。特別是水冷變壓器對水壓的要求,空氣冷卻器對水溫的要求,水潤滑軸承對水質(zhì)的要求。2水電廠的供水系統(tǒng)由水源、供水設(shè)備、水處理設(shè)備、管網(wǎng)和測量控制元件組成。3種供水水源:上游水庫、下游尾水與地下水。5種供水方式:自流供水、水泵供水、混和供水、射流泵供水和循環(huán)供水。3種供水設(shè)備配置方式:集中供水、單元供水與分組供水。(注意不要把供水方式與供水設(shè)備配置方式混淆。)7、 自動化元件(automation component):為保證水輪發(fā)電機組的安全運行,發(fā)電機組的控制和保護系統(tǒng)需要實時監(jiān)控水輪機和發(fā)電機的運行狀態(tài),例如水輪發(fā)電機組的轉(zhuǎn)速、溫

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