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1、根據氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范條文解釋根據工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范管道試壓、吹掃1)選擇閥上游管道(即集流管)的管道試壓:Ø加工完畢后,應按最大工作壓力的1.5倍(25.8MPa)進行水壓強度試驗,集流管的最高端應設置可排氣接口,試壓時排氣用。試驗時,應以不大于0.5 MPa/s的速率緩慢升壓至試驗壓力,保壓5 min,檢查管道各連接處無明顯滴漏,目測管道無變形為合格。集流管最低處應設有排水接口,對試壓后的管道進行排水。Ø亦可采用試驗壓力為20.64MPa的氣壓強度試驗(規(guī)范中指出水壓強度試驗壓力取氣壓強度試驗壓力的1.25倍),進行氣壓強度試驗時,先以0.2MPa壓

2、力預試驗,無問題再逐步增加壓力,當升壓至試驗壓力50%時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3 min,直至試驗壓力。保壓5min并以發(fā)泡劑檢查無泄漏為合格。經氣壓強度試驗合格,且在試驗后未經拆卸過的管道,不另進行氣壓嚴密性試驗。Ø水壓強度試驗合格后應進行氣壓嚴密性試驗,試驗介質可采用空氣或氮氣,氣密性試驗壓力應為系統(tǒng)的壓力,應以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力,關斷試驗氣源3min內壓力降不超過試驗壓力的10%,且用發(fā)泡劑檢查無泄漏為合格。Ø水(或氣)壓強度試驗后或氣壓嚴密性試驗前管道應進行吹掃,吹掃前應將單向閥內的閥芯取出,吹

3、掃管道可采用壓縮空氣或氮氣,吹掃時,管道末端的氣體流速不應小于20m/s,采用白布檢查,直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn),同時應采取避免管道出現(xiàn)冷凝的措施,吹掃合格后將單向閥閥芯重新安裝回閥體內。2)選擇閥下游管道的試壓:Ø可采用試驗壓力為13.0MPa的水壓強度試驗和試驗壓力為8.7MPa的氣壓嚴密性試驗,試驗及檢驗方法同選擇閥上游管道的管道試壓。Ø亦可采用試驗壓力為10.5MPa的氣壓強度試驗,進行氣壓強度試驗時,先以0.2MPa壓力預試驗,無問題再逐步增加壓力,當升壓至試驗壓力50%時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力。保壓5min并以發(fā)泡劑檢查無泄漏為合格。經氣壓強度試驗合格,且在試驗后未經拆卸過的管道,不另進行氣壓嚴密性試驗。Ø水(或氣)壓強度試驗后或氣壓嚴密性試驗前管道應進行吹掃,方法同集流管。Ø管道試壓及吹掃結果必須經監(jiān)理的現(xiàn)場確認后方可進行下一步的施工。37Mn鋼是為出口鋼質無縫氣瓶研制的專用材料,該鋼具有較好的力學性能和工藝性能,可采用普通的正火處理工藝生產219mm無縫氣瓶,采用調質處理工藝生產要求較高的232mm無縫氣瓶。IG541系統(tǒng)工作壓力工作壓

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