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文檔簡介
1、目 錄編織依據(jù) 3第一章 工程概況4第二章 工程管理目標4第三章 施工總體部署5 第一節(jié)施工總體安排部署5 第二節(jié)人工、機械設備和進度計劃6 第三節(jié)施工組織機構設置原則7第四章 各施工過程的施工方案8 1. 導線點、水準點加密控制及定位測量放線施工方案8 2.溝槽、基坑人工開挖施工方案9 3.污水雨水排水管道施工工藝10 4.管道閉水試驗14 5.無縫鋼管、螺旋縫鋼管施工藝15 6.管道水壓試驗18 7.回填19 8.消防通道施工20 9.施工注意事項21第五章 保證措施22 第一節(jié)質量保證措施22 第二節(jié)質量保證關鍵環(huán)節(jié)控制23 第三節(jié)安全文明施工及環(huán)保措施24 第四節(jié)工期保證措施28附件
2、編織依據(jù):建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242)砌體工程施工及驗收規(guī)范(GB50203)砼強度檢驗評定標準(GBJ107)市政排水管渠工程質量檢驗評定標準CJJ3-90砌體工程施工及驗收規(guī)范(GB5020398)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB5026897)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)建設工程質量管理條例室外排水、雨水及供熱管道施工圖 第一章 工程概況本工程為京藏高速公路呼和浩特至包頭段改擴建工程服務區(qū)房建施工,總用地面積333321.3平方米,其中總建筑面積25937.6平方米,道路廣場面積192660.8平方米。建(構)筑主要工程量為:服務
3、區(qū)共4棟,為2層框架結構,建筑面積8053.9x2m2,占地面積5587.5x2m2,獨立基礎、平屋面,服務區(qū)宿舍樓2棟,為1層框架結構,建筑面積5249.4m2,占地面積2265.1m2,獨立基礎、平屋面,汽車修理站4棟,為1層框架結構,建筑面積500.0x2m2,占地面積500.0x2m2,獨立基礎、平屋面,加油站(預留)、鍋爐水泵房a4棟,1層框架結構,建筑面積381.8x2m2,占地面積298.8x2m2,獨立基礎、平屋面,鍋爐水泵房b4棟,1層框架結構,建筑面積377.0x2m2,占地面積377.0x2m2,獨立基礎、平屋面,變電房4棟1層框架結構,建筑面積96.8x4m2,占地面積
4、96.8x4m2,獨立基礎、平屋面,污水處理站4座地下1層,占地面積98.0x4m2,垃圾房4棟,為1層框架結構,建筑面積70.0x4m2,占地面積70.0x4m2,基礎承臺加地梁、平屋面,菜窖為2層框架結構,地下一層,地上一層,基礎形式為筏板,坡屋面;以及相應的總平土建、安裝、預留預埋,即有水池、加油站、污水處理站、男女浴室、箱變、圍墻、場區(qū)道路、停車廣場、等配套設施。質量要求:執(zhí)行國家頒布的有關技術標準、施工規(guī)程與驗收規(guī)范,本工程施工質量合格工程。第二章 工程管理目標優(yōu)質、高速、低成本的完成本工程,對樹立我單位的良好形象和創(chuàng)造更好的社會效益及經(jīng)濟效益,均具有極其重要的意義。因此我公司將精心
5、組織、科學施工,確保本工程實現(xiàn)如下目標:一、質量目標嚴管理,高水平,工程質量創(chuàng)一流,強調過程精品控制,確保本工程竣工核驗質量合格。質量目標分解為:1.分項工程優(yōu)良率90%;2.分部工程優(yōu)良率85%,其中管道敷設、檢查井等確保優(yōu)良;3.工程竣工交驗一次合格率100%。二、工期目標工作工期目標: 2013年07月25日至2012年8月27日。三、安全文明施工目標安全目標:強化施工現(xiàn)場科學管理,杜絕傷人和重大機械設備事故,無火災事故。輕傷頻率控制在4以內。四、科技進步目標科學技術是第一生產(chǎn)力,在施工中將積極應用新技術、新工藝、新材料、新設備,工程文字資料計算機輔助管理。在施工過程中推廣應用新材料、新
6、設備和新的施工工藝。五、服務目標重合同,守信譽,積極配合建設單位、監(jiān)理單位和設計單位,為業(yè)主提供一流的服務,確保用戶滿意,質量問題投訴率為零。第三章 施工總體部署第一節(jié) 施工總體安排部署本工程主要有:給水線、污水線、雨排線及采暖線安裝??傮w施工原則是集中挖土分段施工,每段先施工采暖線回填后再施工污水管,先深后淺,地上接口、下管、試漏(壓)合格回填夯實,完成一段清里一段,多余土外運、回填達到高度。每個施工段先采暖然后是污水。污水井、雨水井可穿插施工,雨水口待主管線施工完成后進行。施工流向:從主線施工完后進行支管線、污水井、雨水井施工。人員組織:按施工流向展開施工作業(yè)面。每個作業(yè)隊里可劃分為機械開
7、挖構槽、人工修理溝槽、管線安裝試壓、HDPE纏繞管安裝、回填夯實等施工過程的作業(yè)組,每個隊作業(yè)人員可分可合,各隊可以綜合平衡調動。施工方法:暖溝及溝槽開挖機械為主人工配合,管線溝上接口、人工下管、局部吊車配合,回填機械人員配合回填,夯實機械打夯,化糞池井砼現(xiàn)場拌制機械振搗。每段施工按照:暖溝:測量放線機械開槽槽底平整夯實砼墊層鋼筋安裝模板安裝澆注砼管道安裝閉水試驗安裝溝蓋板回填土夯實施工工藝進行。溝槽:測量放線機械開槽槽底平整夯實砂礫墊層砂基管道安裝井室澆筑、抹面胸腔填土閉水試驗回填土夯實施工工藝進行。第二節(jié) 人工、機械設備和進度計劃一、 勞動力計劃:崗位及工種數(shù)量崗位及工種數(shù)量現(xiàn)場施工員2砼
8、工6現(xiàn)場技術管理員1木工20質量員2電焊工4測量工1鋼筋工10管道工6力工5電工1合計58二、施工機械設備計劃:設備名稱型號數(shù)量進場時間大型挖掘機Liu Gong 925L1開工進場小型挖掘機601交流電焊機BX54開工進場四輪翻斗車前翻斗1污水泵DN1002試壓泵3D-SY2攪拌機JS10001光學經(jīng)緯儀J2型1水準儀N2型1第三節(jié) 施工組織機構設置原項目組織機構:我公司將施工管理經(jīng)驗豐富、技術水平和綜合素質高的人員組成項目經(jīng)理部,具體詳見項目經(jīng)理部人員一覽表及項目經(jīng)理部組織機構圖。項目經(jīng)理部將在公司的統(tǒng)一安排領導下,實行項目法人管理。單位各相關職能部門進行人、財、物的全方位配合和支持,保證
9、本工程項目的全面履約。同時,我們將選派專業(yè)素質高的專業(yè)勞務隊伍組成施工作業(yè)班組,作為本工程全面履約的保證措施之一。項目經(jīng)理部代表單位行使對本工程的全權管理和運籌,實施現(xiàn)場計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項基本職能。項目經(jīng)理:黃偉技術員:崔建清機械挖土回填人工挖土回填作業(yè)組管線安裝作業(yè)組鋼筋作業(yè)組木工模板作業(yè)組砼施工作業(yè)組施工員:賈建華資料員:靳旭質檢員:楊志廣組織原則:1、機構的設置必須確保管理目標的實現(xiàn),要將目標責任全面落實到各個部門和崗位,分解到位,責任到人,保證整體目標的實現(xiàn)。2、項目組織機構按照精干、高效、科學的原則組建,充分發(fā)揮項目經(jīng)理部各職能部門的作用;施工組織機構構圖見上圖。
10、3、根據(jù)工程各工序、工種,組織勞動力、配置人員、機具設備;統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調度,統(tǒng)一安排,實行項目責任制,將各項指標分解下達到班組,調動職工施工積極性,在施工中嚴格實行獎懲制度,加強全體施工人員責任感和壓力感。第四章 各施工過程的施工方案1、導線點、水準點加密控制及定位測量放線施工方案:1、熟悉設計圖紙、資料,弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。2、熟悉現(xiàn)場情況,了解設計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。3、根據(jù)管道平面和已有控制點,并結合實際地形,做好實測數(shù)據(jù)整理,繪制實測草圖。4、進場后對建設單位交接的水準點和導線點進行復測,閉合差符合設計要求后,進行導線點、水準點
11、的加密,每60米范圍內有一個水準點,加密點必須進行閉合平差,水準點的閉合差為20m,確保加密點的準確,以滿足排水管高程、線型控制的精度。5、由于管道中線樁在施工中要被挖掉,因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設施工控制樁,測設中線方向控制樁,采用延長線或導線法,測設附屬構筑物位置控制樁,采用交會法或平行線法。6、施工過程中的測量主要是槽底高程的確定,機械開挖后,采用跟機測量,隨挖隨測,杜絕超挖現(xiàn)象,確保槽底高程符合設計要求,管道安裝后,進行復測,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,使管底高程控制在允許偏差范圍內。每天測量工作開始前,都要進行相鄰水準復核測量。7、管道中心由中線控制樁來確定,通過控制樁在
12、管道基礎上打出邊線,確定管道的鋪設位置。8、井室高程根據(jù)設計要求進行控制,管道鋪設完畢后,要進行管頂及構筑物的竣工復核測量。2、暖溝施工方案施工工藝及施工方法:(一)、施工工藝:各段機械挖去雜物及土并運走測量放線設置控制樁機械土石方施工人工檢平交驗。(二)、施工方法:1、各段整體重自然地面向下挖掉2.82.9mm土方,包括施工建筑主體遺留下的建筑雜物碎木等。挖掉此部分土方并運走也是下管線、檢查井所占土方量外運余土部分。2、施工測量:(1)測量作業(yè)前應對測量儀器進行校驗,測量時對所有數(shù)值和原始記錄作詳細校對。(2)放線應每隔10米設中心樁,在檢查井、變換管徑處、分支處均應設中心樁,必要時要設置護
13、樁或控制樁。(3)開槽鋪設管道的沿線臨時水準點每200米不宜少于1個。(4)施工設置的臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復核后方可使用。施工測量允許偏差見下表:項 目允許偏差水準測量高程閉合差平 地±20直接丈量測距兩次較差1/50003、土石方開挖施工原則(1)、土石方開挖根據(jù)現(xiàn)場和勞動力組織情況分段進行開挖,分段長度一般在50100m左右。(2)、管道溝槽采用人工配合機械開挖。為防止超挖或擾動溝槽底面,槽底應預留0.10.3米采用人工開挖至設計標高,并同時將槽底撿平夯實。;夯實后再施工砼基礎。(3)、管道開挖槽底寬度按管道基礎寬度加兩側工作面寬度計算,管道開挖槽頂寬度按槽底
14、寬度加放坡寬度計算,開挖管道時的放坡坡度按1:0.3計算;覆土大于5m時,放坡坡度為1:0.75,并在每挖深2m時,在溝槽一側設置寬度為2.5m的土方緩沖平臺,以防止土方塌墜,便于繼續(xù)開挖下部溝槽。(4)基槽開挖過程中,基槽內如有滲水及地下水時,采用每隔20m在基槽邊挖400*400*500的集水井,用潛水泵抽出的辦法排除。(5)溝槽開挖時,棄土若堆在槽邊或溝槽每側臨時堆土或施加其它荷載時,其距槽邊的距離不應小于1m,同時應保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。(6)人工開挖土石方時,若開挖土層較厚,除按溝槽開挖的放坡方式外,為保證施工安全必要時要用50*200的木板支護擋土,木板固定采用40鋼管立桿間距
15、0.6M,橫桿間距0.6M;若為石方開挖,在保證預留施工工作面寬度的前提下可不放坡,以盡量減少土石方開挖量。溝槽開挖的允許偏差見下表:序號項 目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0,-30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用尺量每側3點3槽邊邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢測每側3點3、污水雨水排水管道施工工藝流程施工測量放線溝槽土石方開挖基底檢驗墊層砂施工管道安裝檢查井施工閉水試驗土方回填一、施工測量: 測量工作具體實施方案見本章第一節(jié)之內容。二、溝槽開挖: 溝槽開挖具體操作見溝槽、基坑人工開挖施工方案。三、管道敷設a、管道敷設在原狀土地基或
16、經(jīng)開糟后處理回填密實的地層上。如在回填土地段灰土墊層300mm厚;如在巖石和多石地段做砂墊層150mm厚,如為軟泥土則應更換土或2.53.0m做混凝土枕基。b、管道應直線敷設,遇到特殊情況需利柔性接口折線敷設時,相鄰兩節(jié)管縱軸的允許轉角應由管材制造長提供。在一般情況下,平壁管不大于1°,異形壁管不得大于2°,c、HDPE雙壁波紋管排水管道工程可同槽施工,但應符合一般排水管道同槽敷設設計、施工的有關規(guī)定。d、管道穿越道路及其它構筑物等障礙物時,應設置鋼筋砼二級保護套管,套管內徑為雙壁波紋管外徑300mm。套管與雙璧波紋管之間用麻絲水泥填實。e、管道基礎的埋深低于建(構)筑物基
17、礎底面時,管道不得敷設在建(構)筑物基礎下地基擴散角受壓區(qū)范圍內。f、地下水位高于開挖溝槽底高程的地區(qū),采用井點降水使地下水位應降至槽底最底點0.30.5m。管道在安裝、回填的全部過程中,槽底不得積水或泡槽受凍。必須在回填土回填到管道的抗浮穩(wěn)定的高度后才停止降低地下水。g、管道施工測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術要求,應按現(xiàn)行國家標準建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242及給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268中有關規(guī)定執(zhí)行。五、管道安裝及連接a、管道安裝可采用人工安裝。槽深不大時由人工抬管入槽,槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時,可用非金屬繩索溜管
18、入槽,依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊滾拋入槽中?;旌喜刍蛑尾?,可采用從槽的一端集中下管,在槽底將管材運送到位。b、調整管材長短時可用手鋸切割,斷面應垂直平整,不應有損壞。c、污水雨排管道接頭,采用彈性密封圈柔性承插接頭。d、橡膠圈接口應遵循下列規(guī)定:連接前,應先檢查膠圈是否配套完好,確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。接口作用時,應先將泥土等雜物,并在承口內工作面涂上潤滑劑,然后立即將插口的中心對準承口的中心軸線就位。插口插入承口時,小口徑管可用人力,可在管端部設置木擋板,用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內,遂節(jié)依次安裝。公稱直徑大于
19、DN400mm的管道,可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。e、雨季施工應采取防止管材漂浮的措施??上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨?。當管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時,應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查,如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象,應返工處理。管道施工間及材料存放管口應用雙層塑料布膠帶封都管口防止雜物泥土進入。六、管道修補a、管道敷設后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時,可采用粘貼修補措施。b、管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材
20、同樣材質的圓形板。c、管壁局部損壞孔洞為20100mm時,可采用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘接不小于孔洞最大尺寸加100mm與管材同樣材質的圓形板。d、出現(xiàn)裂縫,當裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫粘貼長度大于裂縫長度100mm,寬度不小于60mm與管材同樣材質的圓形板。e、修補前先將管道內水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈。對異形管道,必須將粘補范圍內的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平。f、粘接前先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘接。外貼用板材采用從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板。外貼板材的內側同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷粘接溶劑。g、
21、對于不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,用土工布包纏固定,固化24h后即可還土;對大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定。h、在管道修補完成后,必須對管底的挖土按支撐角2a的要求用粗砂回填密實。i、對損壞管道采取修補措施,事前應取得管理單位和現(xiàn)場監(jiān)理人員的同意;對出現(xiàn)在管道底部的損壞。還應取得設計單位的同意后方可實施。j、如采用焊條焊補或化學止水劑等堵漏修補措施,必須取得管理單位同意后方可實施。k、管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時,應將損壞的管段更換,當更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時,可澆筑的化糞池、檢查井或連接井連接 。七、管道檢查井連接a、管道與檢查井的連
22、接,應按設計圖施工。當采用承插管件與檢查井井壁連接時,承插管件應由生產(chǎn)廠配套提供。b、管件或管材與混凝土澆制的檢查井連接,可采用中介層作法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預先用聚氯乙烯粘接、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內。c、當管道與檢查井的連接采用柔性連接時,可用預制混凝土套環(huán)和橡膠密封圈接頭?;炷镣馓篆h(huán)應在管道安裝前預制好,套環(huán)的內徑按相應管徑的承插口管材的承口內徑尺寸確定。套環(huán)的混凝土強度等級不低于C20,最小壁厚不應小于60mm,長度不應小于240mm。套環(huán)內壁必須平滑,無孔洞、鼓包。混凝土外套環(huán)必須用水泥砂漿砌筑。在井壁內其中心位置必須與管道軸線對準。安裝時
23、可將橡膠圈先套在管材插口指定的部位與管端一起插入套環(huán)內。d、預制混凝土檢查井與管道連接的預留孔直徑應大于管材或管件外徑0.2m在安裝前預留孔環(huán)周表面應鑿毛處理,連接構造宜按第b條規(guī)定采用中介層方式。e、井底板基底砂石墊層,應與管道基礎墊層平緩順接。管道位于軟土地基或低洼、沼地下水位高的地段時,檢查井與管道的連接,宜先采用長0.50.8mm的短管按第b條或第c條的要求與檢查井連接后接一根或多根(根據(jù)地質條件)長度不大于2.0m的短管,然后再與上下游標準管長的管段連接。管道鋪設允許偏差見下表:(GB50268-97)序號項 目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中心位移15兩井之間2掛中心線
24、用尺量2管內底高程D1000±10兩井之間2用水準儀測量D>1000±15兩井之間2用水準儀測量3相鄰管內底錯口D10003兩井之間3用水準儀測量D>10005兩井之間3用水準儀測量4、管道閉水試驗排水管道作閉水試驗,宜從上游往下游進行分段進行。(1)、試驗管段應按井距分隔,長度不應大于1公里,帶井試驗。(2)、試驗水頭應符合下列規(guī)定:a當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時,試驗水頭從試驗段上游管頂內壁加2米計。b當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時,試驗水頭以試驗段上游設計水頭加2米計。c當計算出的試驗水頭小于10m,但以超過上游檢查井井口時,試驗水頭應以上游檢
25、查井井口高度為準。(3)試驗步驟:(a)將試驗段管道兩端封堵,不得滲水;堵管如用磚砌,必須養(yǎng)護34天達到一定強度后,再向閉水段的檢查井內注水。(b)試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于24小時,使管道充分浸透。(c)當試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時,觀察管道的滲水量,直至觀測結束時,應不斷地向試驗段補水,保持試驗水頭恒定,滲水量的觀測時間不得小于30分鐘。(d)滲水量的計算實測滲水量按下式計算: q=W/T×L式中 q實測滲水量 W補水量 T實測滲水量觀測時間 L試驗管段長度(e)排水管道閉水試驗的實測滲水量不得大于有關標準的要求。(4)、排水菅道閉水試驗允許偏差應符合下表的規(guī)定:序號項
26、目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1其它管道D700mm不大于下表的規(guī)定每個井段1計算滲水量2D7001500mm每3井段抽驗1段13D1500mm每3井段抽驗1段1(5)、排水管道閉水試驗允許滲水量應符合下表規(guī)定:管徑(mm)允許滲水量HDPE管m3/(24h.km)m3/(1/2h.m)20010.56 0.0002230012.970.0002740015.000.0003150016.770.0003560018.360.000385、無縫鋼管、螺旋縫鋼管施工工藝施工測量放線溝槽土石方開挖基底檢驗墊層砂施工現(xiàn)場發(fā)泡保溫管道安裝水壓試驗焊口恢復保溫土方回填一、施工測量: 測量工作具體實施
27、方案見本章第一節(jié)之內容。二、溝槽開挖: 溝槽開挖具體操作見溝槽、基坑人工開挖施工方案。三、管道保溫及敷設無縫鋼管及螺旋縫鋼管管道安裝鋼管運至現(xiàn)場后,首先對管道進行除銹,然后進行現(xiàn)場發(fā)泡保溫,保溫厚度達到設計要求。保溫時需注意如下幾點:1 保溫材料使用不當交底不清作法不明。應熟悉圖紙,了解設計要求,不允許擅自變更保溫作法,嚴格按設計要求施工。 2 保溫層厚度不按設計要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗施工,對保溫的要求理解不深。 3 表面粗糙不美觀。主要是操作不認真,要求不嚴格。 4 空鼓、松動不嚴密。主要原因是保溫材料大小不合適,纏裹時用力不均勻,搭茬位置不合理。允許偏差項目見表保 溫 層 允 許 偏
28、差項 目 名 稱允許偏差(mm)檢 驗 方 法保溫層厚度+0.1-0.05用鋼針刺入保溫層和尺量檢查表面平整度卷材或板材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹或其它10注:為保溫層厚度。保溫結束采用吊車下管,下管過程中采用尼龍吊帶進行吊裝,以對管道保溫層的保護。下管完畢后,需對管道進行焊接連接,焊接須遵循以下幾點:1修口、對口修口完成,為保證焊接質量,焊接前均進行全面檢查、修正,使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等,均符合對口接頭尺寸的要求,個別鋼管需在現(xiàn)場做坡口處理時,采用氣焊切割,清除熔渣后再用砂輪打磨平整。2.對口操作程序為:檢查接口接頭尺寸清膛確定并調整鋼管縱向焊縫錯開位置第一次管道找直調整對口
29、間隙尺寸對口找平管道拉線找直點焊2焊接接口焊接采用電弧焊,一遍打底,二遍成活,每道焊縫均一次焊完,每層施焊的引熄弧點須錯開。2.01管節(jié)焊接前應先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙,應符合規(guī)范規(guī)定;不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。2.02對口時應使內壁齊平,采用長300mm的直尺在接口內壁周圍順序貼靠,錯口的允許偏查差應為0.2倍壁厚,且不得大于2mm.2.03對口縱、環(huán)向焊縫的位置應符合下列規(guī)定:a、縱向焊縫應在管道中心垂線上半圓的45°左右處;b、有加固的鋼管,加固環(huán)的對焊焊縫應與管節(jié)縱向焊縫錯開,其間距不應小于100mm;加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應小于50
30、mm;c、管道任何位置不得有十字形焊縫。2.04定位焊時,定位焊縫所有焊條號(或牌號)應與正式焊接相同,但焊條直徑可選細一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時大一些,通常大10%15%,以保證焊透。2.05管道的焊接:焊縫質量必須符合GB50268-97中4.2的有關規(guī)定,焊縫應平滑,寬窄一致,根部焊透,無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象,焊縫加強面應高出管面約2毫米,焊出坡口邊緣2-3毫米。2.07管道與法蘭焊接時,管道應插入法蘭三分之二,法蘭與管道應垂直,兩者的軸線重合。a、水平管道坡度不小于0.3%.b、焊接前應檢查施焊環(huán)境,焊接安裝設備、焊接材料的干燥及清理,必須符合規(guī)范及焊接操作規(guī)定。c
31、、焊接雙面焊件時,應清理并檢查焊縫根部背面,清理缺陷后,方可施焊背面焊縫。規(guī)定清根的焊縫應在清根后進行外觀檢查后方可施焊。d、管壁大于4mm的管道焊接前必須打坡口,坡口表面不得有夾層、裂縫、加工損傷、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后藥皮應敲干凈,焊口應呈現(xiàn)均勻的魚鱗狀,不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現(xiàn)象,咬肉長度應在規(guī)范要求內。6、管道水壓試驗管道試壓分兩個階段進行,分別是預試驗階段與主試驗階段。1. 預試驗階段,步驟如下。(1) 將試壓管道內的壓力降至大氣壓,并持續(xù)60 分鐘。這一時段內要保證沒有空氣進入管道。(2) 緩慢地將管道升壓至試驗壓力并穩(wěn)壓30 分鐘,期間如有壓力下降可注水補壓( 但
32、不得高于試驗壓力)。檢查管道接口。配件等處有無滲漏現(xiàn)象( 如有則停止試壓,并查明原因采取相應措施后再組織試壓)。(3) 停止注水補壓并穩(wěn)定60 分鐘。若60 分鐘后壓力下降至試驗壓力的70% 以上,則預試驗階段的工作結束。若60 分鐘后壓力下降至試驗壓力的70% 以下,則停止試壓,并查明原因采取措施后再組織試壓。2、主試階段,步驟如下。 在預試驗階段結束后,迅速將管道泄水降壓,降壓量為試驗壓力的10-15%。 每隔3 分鐘記錄一次管道剩余壓力,共30 分鐘。若這30 分鐘內試壓管道剩余壓力有上升趨勢,則水壓試驗結果合格。如在30 分鐘內試壓管道內剩余水壓無上升趨勢,則再持續(xù)觀察60 分鐘。如在
33、整個90 分鐘內壓力下降不超過0.02MPa,水壓試驗結果合格。主試驗階段若以上兩條均不能滿足,則水壓試驗結果不合格。須查明原因采取相應措施后再組織試壓。消防給水管網(wǎng)試壓沒有按施工方案和規(guī)范要求進行。管網(wǎng)試壓分試漏檢修和強度試驗兩步進行。試漏是在常壓或稍起壓狀態(tài)下進行,而強度試驗分工作壓力和試驗壓力兩階段進行。目前有些工地只對管網(wǎng)進行試漏試驗或試驗壓力不符合設計和規(guī)范要求,這樣給系統(tǒng)的正常運行帶來了隱患。按照規(guī)范的要求,管網(wǎng)安裝完畢后,應進行強度試驗和嚴密性試驗。對于生活給水和消防給水管道,試驗壓力為管道工作壓力的1.5倍,并且不小于0.6MPa。強度試驗是管網(wǎng)在實驗壓力下10min,壓力降不
34、大于0.05 MPa為合格。然后將試驗壓力緩慢降至工作壓力,經(jīng)檢查無滲漏,則嚴密性試驗為合格。水壓強度試驗是管網(wǎng)在實驗壓力下穩(wěn)定30min,壓力降不大于0.05MPa為合格。而水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行,試驗壓力應為設計工作壓力,穩(wěn)壓24h,無泄漏為合格。 試壓設備:供水泵,試壓泵,壓力表,堵板,以及進出水管路和配套閥門。試壓步驟:(1)、將試壓管段各配水點封堵,緩慢注水,同時將管內空氣排出;(2)、管道充滿水后,進行水密封性檢查;(3)、對系統(tǒng)加壓,應緩慢升壓,升壓時間不應小于10min;(4)、試壓泵升壓至規(guī)定的試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05
35、MPa;否則卸壓后進行檢查處理。(5)、在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03 MPa,同時檢查各連接處,不得滲漏。否則卸壓后進行檢查處理,重復以上步驟,直至符合要求為止。(6)、試驗合格后,填寫試驗記錄并簽字。聚乙烯PE給水管試壓試壓試驗時,不宜加壓過快、過高,否則會產(chǎn)生微量膨脹,導致壓水試驗的誤差,必須嚴格按規(guī)范要求操作。3D-SY便攜式電動試壓泵:3D-SY便攜式電動試壓泵為臥式三柱塞試壓泵,可調節(jié)壓力。采用220V單相電源,使用方便。為同類產(chǎn)品重量的1/4,結構緊湊,便于攜帶。3D-SY便攜式電動試壓泵外形尺寸:470mm(L)×170mm(W)
36、5;340mm(T)。水壓試驗合格后對焊口進行保溫恢復。7、回 填1、一般要求a、管道安裝驗收合格后應立即回填,應先填到管頂以上一倍管徑高度。b、溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內,必須采用人工回填,嚴禁用機械推土回填。c、管溝回填土應分層夯實,虛敷厚度:機械夯實時小于或等于300mm,人工夯實時小于或等于200mm,管道接口處的回填必須仔細夯實,不得擾動管道接口。管頂0.7m以上部位的回填土,可采用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實,可采用機械碾壓。d、回填土中不應含有石塊、磚頭,回填時溝槽內應無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機物及凍土?;靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它硬物
37、體。e、溝槽回填應從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填,確保管道及構筑物不產(chǎn)生位移,必要時可采取限位措施。2、回填材料及回填要求a、從管底到管頂以上0.4m范圍內的溝槽回填材料,采用粒徑小于4mm的砂。b、槽底在管底基支承角范圍內必須用中砂或粗砂填充密實,與管壁緊密接觸,不得用土或其它材料填充。c、管道位于車行道下時,當鋪設后立即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地段時,溝槽回填應先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實,然后用中、細砂分層回填到管頂以上0.4m,再往上可回填良質土。d、溝槽應分層對稱回填、夯實,每層回填高度應不大于0.2m。在管頂以上0.4m范圍內不得用夯實機
38、具夯實。e、回填土的壓實度,管底到管頂范圍內應不小于95%,管頂以上0.4m范圍內應不小于80%,其它部位不小于90%。8、消防通道施工一、具體施工工藝流程參見“3、污水雨水排水管道施工工藝流程”二、磚砌井室應符合以下要求:A砌筑用磚宜采用機制普通磚,其強度不應低于GB5101的MU10;B磚縫砂漿應飽滿,抹面應壓光,不得有裂紋、空鼓等缺陷;C井梯、踏步安裝前應做好防腐,隨砌隨安裝。三、現(xiàn)澆混凝土井室應符合以下要求:A管道敷設前施工井室時,應嚴格控制井底和預留口標高,以及預留口的方位和坡度;管道敷設后施工時,井底標高應按已安裝管道控制,穿井壁套管應與管子同軸,且固定牢固;B井底和井壁混凝土宜采
39、取一次澆筑法,當分兩次澆筑時,相接處應按施工縫處理;C混凝土應振搗密實,表面平整、光滑,不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。四、磚砌井室或現(xiàn)澆混凝土井室安裝允許偏差應符合以下要求:A井身長度、寬度或直徑:±20mm;B井底標高:±10mm;C路面井蓋標高: mm;D非路面井蓋標高:±20mm;E軸線及管管口方位:±10mm;五、有密封性要求的排水檢查井,應進行管道、井體的聯(lián)合閉水試驗,土方應在隱蔽驗收合格后回填;井室砌筑完成后應及時安裝井圈和井蓋。六、回填見“7、回 填”。9、施工注意事項1、采用機械開挖溝槽、檢查井土石方時,在設計標高以上應預留0.10.3m
40、再由人工挖至設計標高,以避免其基底土層(或巖層)受到擾動或破壞。2、進場的原材料和預制構件要有出廠合格證,其質量必須符合設計要求;對原材料要按規(guī)定進行抽檢,質量符合要求后才能用于施工。以便在監(jiān)理工程師確認后用于施工生產(chǎn)。3、管道安砌時,每道工序都要對管道的標高、軸線、流水坡度以及檢查井中心坐標位置、井底標高、幾何尺寸等進行復測,以保證排水管道的整體質量。4、本工程雨污水管道按設計要求和給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97)及國家現(xiàn)行有關施工驗收規(guī)范施工和驗收。第五章 保證措施第一節(jié) 質量保證措施一、組織措施1、以項目經(jīng)理負責負責制成立質量檢查小組,設專置質量檢查員,各作業(yè)班組設
41、自檢員,明確各類人員的崗位職責和質量控制要點。2、在影響工程質量的關鍵部位和重要工序設置控制點,如在測量放線、全部隱蔽工程設立以項目經(jīng)理牽頭的檢查小組。3、建立高效靈敏的質量住處反饋系統(tǒng),設專職質檢員和責任工程師做為信息的收集和反饋傳遞的主要人員,針對存在的問題,項目經(jīng)理對生產(chǎn)組織管理系統(tǒng)及時調整施工部署,糾正偏差。二、質量管理制度 1、工程項目質量負責制施工單位對工程的分部分項工程質量向業(yè)主負責。2、技術交底制度堅持以技術進步來保證工程質量的原則,編制有針對性的施工方案,對特殊工序要依特殊過程或關鍵工序做為質量控制點,做好施工前的技術方案編制與各級技術交底記錄。3、材料進場檢驗制度對承包方供
42、應的HDPE管材及配件、自采水泥和碎石等原材料依國家規(guī)定及規(guī)范提出相應出廠質量合格證,并按規(guī)定要求分批量進行抽檢,不合格材料一律不予以使用。4、樣板引路制度施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準操作,每個分項工程在大面積開始操作之前做出示范樣板,統(tǒng)一操作要求,明確質量目標。5、過程三檢制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要做文字記錄,預檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預檢文字記錄。6、質量否決制度對不合格的分項、分部工程必須返工至合格,執(zhí)行質量否決權制度,對不合格工序流入下一道工序造成的損失應追究相關者責任。7、質量獎懲管理制度我們在該項工程施工的全過程中,要將施工質量的好壞與責任者
43、的經(jīng)濟利益掛鉤,實行質量獎懲,以激勵職工提高質量意識,努力提高施工質量水平。集團每季度組織一次項目間的以質量為主的評比檢查,以及時發(fā)現(xiàn)好環(huán)典型,總結經(jīng)驗和教訓,不斷改進我們的質量管理工作。8、成品保護制度管理者合理安排工序,上、下工序之間做好交接工作和相應記錄,下道工序對上道工序的工作應避免破壞和污染,按照質量計劃要求,做好成品保護工作。10、工程質量等級評定、核定制度各工序及最終工程質量、均需進行評定和質量等級核定,分部工程由單位質量安全部核定,單位工程和主要工程由質量監(jiān)督站核定,未經(jīng)核定或不合格者不得交工。11、掛牌操作制度管理人員分片包干,對工人和班組明確責任劃分區(qū)域,實行操作掛牌制度,
44、誰出問題誰負責,加強每一位施工人員的質量意識。11、培訓上崗制度工程項目所有管理人員及操作人員應經(jīng)過業(yè)務知識技能考評培訓。對于特殊工種,必須持證上崗。12、文字報告制度對業(yè)主和監(jiān)理提出的整改意見,定期整改并將整改結果以書面形式予以答復,與業(yè)主及監(jiān)理建立良好的合作關系,并且對自身發(fā)生的質量問題引起足夠的重視。第二節(jié) 質量保證關鍵環(huán)節(jié)控制一、物資采購與管理物資的質量對工程質量有著影響,我們將嚴格按照承包單現(xiàn)場管理要求,做好物資的驗證、物資檢驗、物資的標識、物資的保管、發(fā)放和投用、不合格品的處理等環(huán)節(jié)的控制工作,確保投用到工程的所有物資均是符合規(guī)定要求的。二、施工技術準備在開工前要編制好相應的施工技
45、術方案及必要的作業(yè)指導書,并做好技術交底工作,確保參加工程施工的人員明確技術操作及質量要求。三、嚴格工序質量檢驗1、要求各工種人員認真執(zhí)行有關規(guī)范,做好施工過程中的自檢,并做好相應的質量記錄。專業(yè)質量檢查人員定期檢查和搜集施工班組的施工自檢記錄。2、做好專業(yè)檢驗。嚴格按照施工驗收規(guī)范及質量監(jiān)督站的有關要求,做好施工過程中的專業(yè)檢驗,包括預檢、隱蔽檢查、各種施工試驗及分項工程的質量評定檢查,并做好相應的記錄或提交必須的檢驗報告。對于不符合要求的,必須返工至合格要求。3、做好日常的質量監(jiān)督檢查工作。專業(yè)質量檢查人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,監(jiān)督檢查施工人員的技術操作是否符合規(guī)定要求,確保各項規(guī)章制度及施工
46、技術方案的正確貫徹執(zhí)行4、單位質量安全監(jiān)督部定期和不定期對項目的質量檢驗工作進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。四、嚴格工程的最終檢驗在各主要分部工程完成后,要按照有關施工驗收規(guī)范的要求,進行必要的最終檢驗,并提交符合要求的試驗報告。隱蔽工程按檢驗批報監(jiān)理驗收。 第三節(jié) 安全文明施工及環(huán)保措施為保證本工程的順利施工及樹立良好的單位形象,制定如下的安全生產(chǎn)與文明施工目標和保證措施:一、安全生產(chǎn)與文明施工的整體目標1、嚴格管理,配合總承包方創(chuàng)建開發(fā)區(qū)施工文明建筑工地。2、提高全員安全和自保群防能力,輕傷事故頻率控制在4以下,杜絕因工傷亡和重;傷事故。3、加強機械設備管理,杜絕重大機械設備事故。4、消除火
47、災隱患,杜絕火災事故。5、作好全體人員入場前和上崗前的培訓教育,提高遵章守法的意識,不發(fā)生違法犯罪案件。6、采取強有力的措施,不污染環(huán)境。7、關心職工生活,加強衛(wèi)生管理,不發(fā)生食物中毒和傳染疾病。8、通過上述目標的管理,使這個工程施工文明、安全、有效地保證工程順利進行,同時也體現(xiàn)了業(yè)主的社會形象。二、安全生產(chǎn)組織管理措施1、成立由項目經(jīng)理為首的、項目責任工程師和專職安全員組成的安全生產(chǎn)領導小組,組織領導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。2、落實安全生產(chǎn)責任制,項目經(jīng)理對作業(yè)單位,層層簽訂安全生產(chǎn)文明施工責任狀,使安全生產(chǎn)責任層層落實到人。三、安全生產(chǎn)工作制度1、建立安全生產(chǎn)例會制度。每周召開一次安全
48、生產(chǎn)工作例會,總結前一階段的安全生產(chǎn)情況,布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。2、建立安全值班制度。項目經(jīng)理部及勞工隊伍必須安排負責人員在現(xiàn)場值班,不得空崗、失控。3、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)技術交底制度。各施工項目必須有針對性的書面安全技術交底,并有交底人與被交底人的簽字。4、建立安全生產(chǎn)班前講話制度。安全員根據(jù)具體施工進展情況及各階段施工特點,在施工之前及時對班組作業(yè)人員進行安全講話。5、執(zhí)行日檢查周評估制度,保證安全生產(chǎn)文明施工的穩(wěn)步提高,按時實現(xiàn)各項管理目標。1)、日檢查:由現(xiàn)場經(jīng)理和安全員負責,按照建筑施工現(xiàn)場安全日檢表的內容,在每天下午下班前進行檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題立即定人員定時間進行修改,為夜班或
49、第二天施工創(chuàng)造條件。2)、周檢查:由經(jīng)理部召集現(xiàn)場經(jīng)理、責任工程師、安全員、保衛(wèi)、消防、機務、料具、行政、衛(wèi)生等有關人員共同進行聯(lián)合檢查,按照有關施工現(xiàn)場管理規(guī)定的內容檢查評分,評估工地的管理水平。6、建立機械設備、臨電設施驗收制度。各種機械設備臨電設施必須進行專項驗收,未經(jīng)驗收或驗收不合格嚴禁使用。四、安全生產(chǎn)基本措施1、落實工人進場的三級教育,特殊工種要持證上崗。生產(chǎn)管理人員憑安全資格證工作。2、施工現(xiàn)場必須做到“九有”。即有:圍墻、門衛(wèi)、場牌、一圖八板、安全標志、消防設施、消防通道、廁所和垃圾站。均按標準設置和管理。3、實行“三統(tǒng)一”“五同時”的管理,即管理生產(chǎn)的人員必須統(tǒng)一管理安全生產(chǎn)
50、和文明施工;在施工組織設計(方案)、技術交底檢查生產(chǎn)、總結評比、獎勵先進的同時,都必須有安全生產(chǎn)、文明施工內容,而且都具有否決權。4、強制使用“三寶”,采購時要有廠家合格證和監(jiān)督部門的生產(chǎn)許可證,使用前要進行性能實驗,防止假冒偽劣產(chǎn)品有礙安全生產(chǎn)。5、施工現(xiàn)場前后50米范圍內均設置安全標識,警示過往車輛注意控制車速;溝槽開挖在溝槽兩側設置安全圍護,夜間掛彩燈示警。6、本工程所作用的機械要派技術熟練的司機進行操作,持證上崗,做到定時保養(yǎng)及時維修,按時檢查,確保各種安全保險靈敏有效。施工現(xiàn)場安全保證體系圖項目經(jīng)理:謝小松專職安全員:蔣仁華機械挖土回填人工挖土回填作業(yè)組管線安裝作業(yè)組鋼筋作業(yè)組木工模
51、板作業(yè)組砼施工作業(yè)組五、文明施工具體措施 1、合理進行施工現(xiàn)場的平面布置,各種機械、材料按平面圖布置堆放,盡量作到合理調配,隨進場隨使用。2、根據(jù)企業(yè)形象策劃的工作要求,結合現(xiàn)場實際情況對施工現(xiàn)場進行形象設計和規(guī)劃,以確保整潔良好的施工環(huán)境,既體現(xiàn)承包商的管理水平,也體現(xiàn)業(yè)主的管理水平,同時也給過往市民留下一個好的感覺。3、建立有效的排污設施,污水經(jīng)過二級沉淀再排入外部,保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境的整潔文明。4、現(xiàn)場搭設臨時垃圾堆放及時清理外運,并設立符合要求的廁所,派專人看管打掃。5、土方施工時,指派足夠的人力,進行拍土、氈布覆蓋、清洗車輛、清掃道路,確保車輛不帶泥砂。6、搞好同當?shù)亟煌ü芾聿块T的關
52、系,辦理貨車通行證,減少夜間卸料的噪音。7、嚴格遵守各項規(guī)章制度,強調工人進場安全文明施工教育,加強全員文明施工意識。8、愛護公物,不準損毀公共設施及花草樹林。9、注意言行舉止,杜絕亂扔垃圾、隨地吐痰等不文明現(xiàn)象,工人統(tǒng)一著裝,配戴胸卡。10、施工期間,在力所能及范圍內積極為承包商服務,配合承包商搞好工程之外的維修、搶修。11、現(xiàn)場施工用水及生活用水必須有組織排放,污水必經(jīng)沉淀后再排入指定的污水管道內,確?,F(xiàn)場雨、污水不流入圍墻外的道路。12、施工用電管理:1)、嚴格按照施工圖所設定的機械、照明、施工進度,排列出線大小和位置,照明和單項要配相均勻,宿舍部分使用架空線所有電線不得接觸外架和房屋內
53、鋼管。2)、電工必須持證上崗,配電房必須有24小時值班電工。3)、所有電路鋪設、操作和維護必須嚴格執(zhí)行用電規(guī)范。4)、定期和不定期的對電路進行檢查。5)、所有施工配電板必須有漏電保護器。6)、實行三相五線,一機一閘制。7)、電房和其它用電重點部位須有醒目標志。8)、所有入場的安全教育都必須有用電安全內容。第四節(jié) 工期保證措施時間就是效益。施工中我們一定要本著想業(yè)主之所想,急承包商之所急的指導思想,力爭在保質、保量、保安全和保交通的前提下,按時完成本進度計劃,讓業(yè)主、市民和自己滿意,以及干一項工程交一方朋友的目的。施工進度計劃的排定遵照科學管理與實事求是的原則,根據(jù)承包商對工期的要求,按照我集團的管理水平并參照建設工期定額采取切實可行的科學技術措施,在保證質量和安全的前提下而制定的。它是施工管理大綱,是確保合同工期
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