油漆厚檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、油漆厚度檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.0 范圍該作業(yè)指導(dǎo)書(shū)描述了的油漆厚度檢驗(yàn)過(guò)程和驗(yàn)收方法。 2.0最終檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)油漆的濕膜厚度檢驗(yàn)，和干膜厚度檢驗(yàn)。 3.0 濕膜厚度檢驗(yàn)： 膜厚度測(cè)厚儀的優(yōu)點(diǎn)在于可以在涂覆過(guò)程中檢查和改正不適當(dāng)?shù)耐磕ず穸取Ｈ绻扛舱咧懒藵衲ず穸?，?dāng)以此數(shù)據(jù)乘以涂料固體份的體積百分率，就可估算出干膜厚度。干膜厚度（m）濕膜厚度（m）*涂料固體分（體積%）。濕膜厚度的測(cè)定，只是保證干膜膜厚的輔助手段，由于干、濕膜比例變化很大，僅用濕膜厚度估算干膜厚度，會(huì)帶來(lái)偏差，評(píng)價(jià)總厚度，還是以干膜厚度為準(zhǔn)。3.1 設(shè)備： 濕膜厚度梳規(guī)3.2 測(cè)量方法：把試板固定在一合適的水平基礎(chǔ)上，這樣在測(cè)定漆膜

2、過(guò)程中試板就不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)或跳動(dòng)，將該儀器放在待測(cè)厚度濕膜上，使其最小讀數(shù)在頂部，而儀器偏心輪和濕膜之間最大間隙正好在濕膜上方，然后將其向前滾動(dòng)半周（180）并反方向重復(fù)滾動(dòng)半周（180）后移動(dòng)，檢查儀器中央輪緣與濕膜表面首先接觸的位置，讀出讀數(shù)并計(jì)算平均值成為一個(gè)讀數(shù)。當(dāng)使用每個(gè)標(biāo)度的線性中心區(qū)段，即使用標(biāo)度總量程的80%左右的區(qū)段，精度最高。3.3 抽樣比例：濕膜厚度是參照數(shù)值，用于油漆工藝認(rèn)證和過(guò)程監(jiān)視。常規(guī)油漆不定期巡檢。工藝認(rèn)證時(shí)每批抽檢一個(gè)。3.4 檢驗(yàn)記錄：油漆濕膜厚度巡檢記錄。4.0 干膜厚度檢驗(yàn)4.1 設(shè)備：易高345 超聲波膜厚檢測(cè)儀。4.2 測(cè)量方法：校正錯(cuò)誤處理：如果在校

3、正中顯示屏上出現(xiàn)1Err表明校正沒(méi)有正確的進(jìn)行，可能是不正確的基材、數(shù)值和單位造成的，按鍵可以消除錯(cuò)誤信息，儀器會(huì)自動(dòng)恢復(fù)到工廠校正模式，請(qǐng)重新進(jìn)行校正即可。光滑表面校正：放置探頭在裸露金屬上，等到有讀數(shù)顯示，然后把它打開(kāi)。按“0”鍵把顯示復(fù)0。緊密貼近裸露金屬放置校準(zhǔn)膜片，然后讀數(shù)。按+和-鍵來(lái)調(diào)節(jié)顯示值到測(cè)試箔值。按 鍵來(lái)確定這次校驗(yàn)或等待7秒讓儀器自動(dòng)確定已被校準(zhǔn)。顯示器會(huì)閃爍然后重復(fù)顯示讀數(shù)。在“0”和膜片上確認(rèn)儀器的讀數(shù)。簡(jiǎn)單重復(fù)以上步驟即可重新校準(zhǔn)。4.3 抽樣比例：參照批準(zhǔn)的油漆程序，或者客戶批準(zhǔn)的規(guī)范。檢驗(yàn)位置：閥體上正反面各5點(diǎn)，閥蓋正反各4點(diǎn)，共計(jì)18點(diǎn)。4.4 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)記錄： 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照程序文件或客戶批準(zhǔn)規(guī)范，檢驗(yàn)結(jié)果記錄在閥門(mén)最終檢驗(yàn)記錄上。5.0 其它要求：5.1涂裝和油漆厚度檢測(cè)期間, QC 必須按照公司的要求正確佩戴防護(hù)用品。5.2 濕膜厚度計(jì)使用后，需要采用相應(yīng)的稀釋劑或清洗劑清潔干凈，放置干燥處。長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)將儀器涂上油進(jìn)行防銹處理。