清水混凝土短柱施工總結(jié)

1、清水混凝土短柱施工總結(jié)2013-06-30 15:34   系統(tǒng)分類：工程實例   專業(yè)分類：建筑施工   瀏覽數(shù)：1262 清水混凝土短柱施工屬于地基與基礎中關鍵的一環(huán)，它的質(zhì)量關系著今后基礎與地板對整個罐體的承重，不容許出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)受力的質(zhì)量問題，同時也不放過外觀質(zhì)量缺陷問題，故需對其施工嚴格把關，層層相扣，爭取將清水混凝土短柱做到預期的效果。短柱施工，不僅要過程控制，而且要從頭到尾的控制管理，比如在短柱安裝模板前，我們需將柱底下混凝土進行鑿毛，使之與筏板基礎具有更強的咬合力，同時檢查箍筋是

2、否有松動的，有松動的將其扎緊，因為有松動的會影響柱插筋的保護層厚度。同時短柱澆注高度要比預期的要高2030mm，這是為將來柱頭鑿毛與底板能有較強的咬合力，道理同與筏板的連接。因而，短柱施工不容小覷，一個不留神就會出現(xiàn)很糟糕的情況，到時不僅耽誤工期，而且不易處理，防患于未然，積極改進存在的不足，改良施工工藝，對清水混凝土短柱施工過程嚴格把關，爭取做到最好。1、工程概況本工程外罐底板頂標高±0.000,相當于1985國家高程基準7.800m。基礎筏板半徑為43.9m，筏板頂標高為-2.500m。筏板中間部分厚0.8m，四周6.6m圓環(huán)厚1.5m，基礎墊層厚0.1m。外罐底板混凝土強度C4

3、0，混凝土保護層最小厚度：基礎筏板底面40mm，側(cè)面和頂面45mm。地勘報告中，外罐基礎持力層為4-1或4-2強風化巖。2、清水混凝土短柱概況本工程短柱、剪力墻較多，短柱DZ-1共60個；短柱DZ-2共556個，短柱截面尺寸為600mm×600mm，短柱混凝土強度C50，混凝土保護層最小厚度45mm。短柱受力鋼筋為HRB400EC22、箍筋和復合箍均為HPB300A12，短柱四角做成25mm的45°倒角。2.1外觀質(zhì)量標準1) 軸線通直、尺寸準確、棱角方正、線條順直；2）表面平整、清潔、色澤一致；3）表面無蜂窩、麻面、裂紋和露筋現(xiàn)象；4）表面無明顯氣泡，無砂帶和黑

4、斑，無需裝飾粉刷或僅進行涂料照面即可達到相當于高級抹灰的質(zhì)量標準；5）模板拼接緊湊規(guī)律，筏板頂面與地板地面的接縫平整。2.2清水混凝土短柱澆筑高度根據(jù)設計要求，DZ-1澆筑高度由標高-2.5m至標高-0.8m，即地板頂面往下800mm,模板支設高度1.7m；DZ-2澆筑高度由-2.5m至-0.6m,即底板頂面往下600mm，模板支設高度1.9m。 3、首批短柱施工根據(jù)筏板分區(qū)順序，共九區(qū)，筏板基礎一區(qū)最先完成施工，一區(qū)短柱也是首批進行混凝土澆注的，分區(qū)圖如下：3.1模板模板加固    模板的加固很重要，因為模板澆筑時，如果未能加固到位，很容易導

5、致模板跑位錯位，采用直徑48mm鋼管加固，加固方式如下圖圖1.1模板加固短柱倒角做法短柱倒角處用三角小木條釘于模板兩板交界處，應和兩邊的模板緊密的接觸，避免出現(xiàn)通長的寬縫。                               圖1.2模板倒角處模板的校核模板安裝好之后，對模板的垂直

6、度校核，加固之后，需對短柱模板的垂直度再次進行校核，校核的辦法有兩種方法，一是用水平垂直儀測，二是用傳統(tǒng)的吊線錘的辦法，控制模板的垂直度在6mm范圍內(nèi)。模板內(nèi)混凝土墊塊安裝短柱的保護層厚度為45mm，為確保短柱受力鋼筋的混凝土保護層厚度，需在混凝土澆筑前在模板內(nèi)箍筋外四周綁上45mm厚的混凝土墊塊，以保證受力鋼筋保護層厚度，按設計要求墊塊必須墊在箍筋上。                    &#

7、160;             圖1.3混凝土墊塊綁法3.2混凝土澆筑1）澆筑前，對施工班組進行必要的技術交底，讓施工隊伍知道施工順序與振搗時間的控制。2）短柱混凝土一次性澆筑完成，澆筑時間為180s，下料用木制漏斗進行澆筑。3.3混凝土振搗邊澆筑邊振搗，在柱中一點振搗，由上而下，由于混凝土氣泡較多，振搗時間均在40s50s，然后進行下一根短柱混凝土振搗。3.4模板拆除    混凝土施工完成后24小時，得到技術人員同意之后，

8、將短柱模板拆除。3.5養(yǎng)護短柱混凝土施工完成之后，需進行養(yǎng)護，用一層塑料薄膜和兩層棉氈包裹起來，再在頂上用棉氈蓋上，由于溫度較低，不宜進行澆水養(yǎng)護。4、首批短柱施工質(zhì)量分析與解決思路4.1施工質(zhì)量分析短柱外觀表面存在較多氣孔，中上部較嚴重，由于振搗時間肯定充足，但是還是存在較多氣孔，這很大可能是由于混凝土外加劑含氣量過大引氣成分太多，還和澆筑方法有關，一次性澆筑完成，可能使得底部氣泡未能排出。部分短柱倒角處倒角外觀不平整，外觀質(zhì)量較差，這是由于模板倒角處接縫不緊湊，亦可能模板拆除時間略早。部分短柱柱腳混凝土脫落，不僅影響外觀質(zhì)量，還影響短柱整體強度，這由于施工時振搗棒插入柱底振搗時間過久，過震

9、致使混凝土離析，與柱腳漏漿也有較大關系，導致柱腳出現(xiàn)翻砂與蜂窩現(xiàn)象。部分短柱有略微漲模現(xiàn)象，柱邊向外呈弧狀，這可能是由于澆筑混凝土前，模板未能加固緊，使得混凝土澆筑時出現(xiàn)漲模現(xiàn)象；亦有可能是模板本身的原因，由于模板是多次輪換使用，最大的原因是上一次短柱施工時短柱漲模使得模板整體變形向外呈弧形，倒角處夾扎著殘留的混凝土渣滓未處理干凈，從而導致短柱表面不平整，棱角不方正。短柱澆筑混凝土時，柱腳易產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，這是由于模板地面未能密封緊密，從而振搗時，使得混凝土漿從模板底部縫中流出。清水混凝土短柱施工的始于11月份，12月5日開始冬施，516根短柱均在冬期施工，混凝土配合比中外加劑的摻加會有所不同，

10、對短柱外觀顏色和氣泡有不同要求。4.2解決思路清水混凝土短柱區(qū)別與普通混凝土的主要特征是，混凝土顏色、表面氣袍的數(shù)量、光潔度、密實度等觀感效果以及混凝土的耐久性等特性都比普通混凝土要求高。對模板的加固、模板拆除時間控制與柱腳的防漏漿處理、澆筑方式和振搗方式的改進以及混凝土配合比的優(yōu)化。為保證清水混凝土短柱的施工質(zhì)量，我們對商砼站的混凝土原材料的優(yōu)選、配合比的優(yōu)化、生產(chǎn)過程的有效控制以及現(xiàn)場施工過程中的鋼筋綁扎、模板拼縫加固、混凝土澆筑、養(yǎng)護各個環(huán)節(jié)實行有效的控制，加強檢查力度，嚴把質(zhì)量關，從而確保清水混凝土柱的施工質(zhì)量達到最佳的預期效果。5、第二次短柱施工采取的改進措施5.1混凝土配合比設計審

11、查與混凝土澆筑現(xiàn)場管理為了避免短柱表面出現(xiàn)大量的氣孔等外觀質(zhì)量缺陷，由于混凝土來自商砼站，我們須對其提供的混凝土的原材料進行嚴格的審查，要求商砼站提供混凝土配合比設計及其原材料的質(zhì)檢報告。通過配合比的優(yōu)化，混凝土含氣量明顯減少。同時，加強混凝土澆筑時的監(jiān)控，根據(jù)要求做塌落度實驗，塌落度控制在180±20mm，發(fā)現(xiàn)混凝土不符合要求的，勒令該罐車停止輸送混凝土，嚴禁施工隊擅自往塌落度小的混凝土中灌水，并聯(lián)系商砼站要求更換，更換之后再次進行觀察、試驗，無問題之后，才可澆筑。5.2模板底部接縫處防漏漿處理模板底部縫隙處理為避免混凝土建筑時短柱模板底部漏漿，在底部接縫處鋪上一層水泥砂漿，雖是一

12、層薄薄的砂漿，但是對于防漏漿能起到很重要的作用。圖2.1根防漏漿做法 模板往外漲處理對于部分模板往外漲模的現(xiàn)象，可在柱模板中間那根木方加固與鋼管交界之處，釘一個木楔子，使模板向柱內(nèi)擠，保證柱內(nèi)截面尺寸，同時保證了能夠避免混凝土施工過程中漲?，F(xiàn)象的發(fā)生。5.3混凝土施工過程混凝土下料短柱混凝土澆筑嚴格分三次進行，這樣有利于底部氣泡自下而上排出。采用泵送澆注，由于短柱配筋比較密實，布料管不易插入柱身進行澆注，因而采用木方和膠合板釘制而成的漏斗（如下圖所示），確保自由落差不大于2m。圖2.2短柱混凝土下料用木制漏斗混凝土振搗    振搗是混凝土施工最

13、重要的環(huán)節(jié)之一，但是振搗不宜缺振更不宜過震，要適度掌握振搗時間，振搗必須做到直上直下，快插慢拔，每次振搗不超過30s，采用五點振搗方式，短柱四個角和中心分別振搗，然后進行下一層混凝土澆筑，依次類推。10分鐘后，進行二次回振，回振的位置位于柱子中上部，下部不宜再次振搗，主要是為防止柱腳再次出現(xiàn)第一次外觀質(zhì)量現(xiàn)象，所以集中在中上部；如何較好的控制振動棒不插入柱模底部，可以在振搗棒上做出明顯的標記，標記離振動棒底部的距離比柱子的長度短300mm，插入短柱振動的深度，至標記處停止，這樣從而有效的控制了遠離柱根的振搗，避免過振出現(xiàn)的外觀質(zhì)量問題，然后充分振搗之后，能有效將混凝土短柱中上部剩余的氣體充分排

14、出，從而有效的減少了短柱表面氣孔的數(shù)量。短柱成品外觀缺陷處理對于部分短柱表面有氣孔、蜂窩的質(zhì)量問題，需做處理，采用與短柱混凝土使用的相同水泥，進行氣孔修補處理。柱根翻砂部分，同樣采用同型號水泥進行修補。5.4養(yǎng)護與保護短柱側(cè)模需在混凝土澆筑后1d（冬期施工為2d）后松扣，4d后拆模。由于天氣較冷，需給柱子進行保溫養(yǎng)護，在柱子表面包裹一層塑料布然后再包兩層棉氈，柱頂用棉氈蓋住，短柱施工正直冬期，溫度較低，故需做好短柱保溫工作，養(yǎng)護柱混凝土，保證柱表面不出現(xiàn)裂縫。圖2.3清水混凝土短柱養(yǎng)護6、首次短柱與第二次短柱外觀質(zhì)量對比6.1短柱表面氣孔對比相比筏板一區(qū)的短柱，筏板二區(qū)短柱外觀質(zhì)量比前者有了較

15、好的改觀，表面氣孔明顯減少。效果如下圖所示圖3.1首批短柱外觀（左）與第二批短柱外觀（右）  上圖可以看出，首次施工短柱外表存在很多氣孔，且柱腳外觀質(zhì)量問題明顯，經(jīng)過對模板接縫處的處理與混凝土配合比的優(yōu)化及混凝土澆筑方法、振搗時間的控制，第二批短柱外表氣孔明顯減少，整體外觀基本達到預期效果。    6.2短柱倒角對比短柱倒角相比首批短柱規(guī)整、順直。圖3.2首批短柱倒角（左）與第二批短柱倒角（右）上圖可看出，通過對模板倒角加工安裝的檢查與監(jiān)督，混凝土澆筑前，對每一個模板倒角進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時要求木工處理，結(jié)果證明，短柱倒角棱角方正、

16、規(guī)整，線條順直，效果不錯。6.3柱腳漏漿情況第二次模板根部的處理，有效的防止了漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn)，根部的外觀比首批外觀質(zhì)量高。圖3.2第二批短柱柱腳（左）與第一批短柱柱腳（右）   從圖上可以看出第二次施工完成的短柱比第一批的短柱，外觀質(zhì)量明顯提高，短柱表面氣孔減少，棱角分明，柱腳翻砂得到都有效改善，說明總結(jié)第一次短柱施工存在的不足做出相應的調(diào)整，采取的一系列措施是有效地，可行的。7、結(jié)束語綜上兩次短柱施工情況與外觀質(zhì)量的對比，第一次短柱施工存在的問題，在第二次施工中得到了有效的改進。通過對商砼站混凝土的配合比的優(yōu)化、模板加固與底部接縫的處理、混凝土澆筑方式以及振搗方法的改進與優(yōu)化，有效的提高了短柱外觀質(zhì)量。儲罐短柱還在緊張有序的施工中，計劃12月底完成所有616根短柱施工，通過對商砼站混凝土原材料和配合比的緊密的跟蹤審查，有效的控制住了混凝土中外加劑的含氣量，減少了混凝土中氣泡含量，同時加強了施工過程中每個過程的管理和控制，嚴格把握質(zhì)量關，當短柱外觀質(zhì)量出現(xiàn)問題時及時總結(jié)和調(diào)整，使得調(diào)整后的清水混凝土短柱施工質(zhì)量達到預期施工效果，外觀質(zhì)量優(yōu)良，外觀平整光滑，