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文檔簡(jiǎn)介
1、* 隧道部分第 * 標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)編制人:審核人:審定人河北 *有限公司*年*月* 日目錄一、編制依據(jù)1二、工程簡(jiǎn)況及施工特點(diǎn)1三、施工總平面圖2四、施工部署2五、施工方案3六、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施1 1七、工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施1 3八、安全保證措施1 4九、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施1 6十、施工資料管理1 7附表 :項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證體系施工進(jìn)度計(jì)劃表主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表勞動(dòng)力組織計(jì)劃表安全保證體系* 隧道部分 * 標(biāo)段施工總平面圖、編制依據(jù)1、 * * 大街隧道施工圖2、該工程巖土工程勘察報(bào)告3、相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)GB50330-2002JTJ042-94GB50108-20
2、02GB50208-2002錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-2001建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范公路隧道施工技術(shù)規(guī)范地下工程防水技術(shù)規(guī)范地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999、工程簡(jiǎn)況及施工特點(diǎn)1、標(biāo)段名稱: * 隧道部分第 * 標(biāo)段 .2、建設(shè)規(guī)模:隧道全線總長約250m.3、標(biāo)段范圍:西起點(diǎn)為*南大街中心線以西 90ml向東延235m 為東止點(diǎn) . 縱剖面位置:勘探線L25 L30. 全線位于方北路北 側(cè)和范西
3、路中心,交通便利 .4、工程特點(diǎn):初砌全部為格柵噴射砼支護(hù),兩層砂漿抹面. 平均埋深 9.5m.5、地形地貌及工程環(huán)境條件:該施工段全部屬于* 河二級(jí)階地,地形平坦開闊,坡度平緩,地面高差不大. 地面以下則不均勻 分布有供排水管道、煤氣管道及電纜電線等各種管線,且部分管線平面位置平行接近隧道,管徑大且埋置較深,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制,避免破壞已有管線. 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制地面沉降,確保安全.6、巖土地質(zhì)特征:沿線表層普遍覆蓋有厚度不均地雜填土,雜填土之下為第四系沖積黃土類土、粘性土、粉土、砂類土,底部為砂含卵石. 本施工段隧道中上部全部為砂類土,下部及底部為粉土.7、防水:防水設(shè)計(jì)分為兩層,第一層為隧
4、道結(jié)構(gòu)本身采用地噴射防水砼,第二層為隧道內(nèi)壁采用地防水砂漿 .11、本標(biāo)段地附屬設(shè)施有:施工井二個(gè)(*大街東側(cè) W11施 工井兼通風(fēng)孔兼人孔、*院內(nèi)增設(shè)地 W0施工井)、喑四通一個(gè)(B07)、接頭間及放線孔一個(gè)(C04 B1).12、施工中按每40mt設(shè)置一道變形縫,一般在隧道拐折處、變徑處各設(shè)一道變形縫.三、施工總平面圖根據(jù)電纜隧道及地面建筑布置卷冊(cè)說明中隧道路經(jīng)位置及地面設(shè)施及地面設(shè)施一覽表和現(xiàn)場(chǎng)踏勘,本標(biāo)段地施工井W11設(shè)在*路中心線上,W0 設(shè)在 * 院內(nèi) , 現(xiàn)場(chǎng)位置或旁引長度現(xiàn)場(chǎng)定. 詳見施工總平面圖.四、施工部署由于本段隧道較長,材料用量較大(詳見主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表),施工井位置
5、在較繁華地* 路上,現(xiàn)場(chǎng)不具備鋼筋加工場(chǎng)地(占地面積大且用電量較大),所以擬在場(chǎng)外設(shè)立專門地鋼筋加工廠,待鋼筋加工成成品后,用車輛運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),以減少現(xiàn)場(chǎng)占地,便于交通 . 本標(biāo)段設(shè)二個(gè)施工井,每個(gè)施工井開兩個(gè)掌子面進(jìn)行施工 , 投入地施工設(shè)備及備用設(shè)備較多(詳見擬投入地主要施工設(shè)備表) .需要 12 班作業(yè)人員 24 小時(shí)不間斷地施工 . 高峰期擬投入各種施工人員 72 人,加工人員 24 人(詳見勞動(dòng)力計(jì)劃表) . 為了保質(zhì)、保量、保工期、保安全、保文明施工,完成本標(biāo)段隧道施工任務(wù),我公司組織了高素質(zhì)地管理人員及技術(shù)人員組成工程部(詳見組織機(jī)構(gòu)人員一覽表),負(fù)責(zé)本標(biāo)段地施工 .五、施工方案
6、1、施工準(zhǔn)備為確保該工程按期完工,我公司在合同簽訂后即組織施工隊(duì)伍機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圍檔,并搭設(shè)臨時(shí)工程指揮部,為施工創(chuàng)造良好條件.同時(shí),購進(jìn)施工所需材料,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn) .2、施工原則管超前,短開挖,嚴(yán)注漿,強(qiáng)支護(hù),早封閉,勤量測(cè) .3、施工重點(diǎn)工序打超前導(dǎo)管,嚴(yán)格注漿,短距離開挖,加強(qiáng)支護(hù)及早封閉,加強(qiáng)測(cè)量頻率.4、豎井施工本標(biāo)段擬設(shè)計(jì)兩個(gè)施工豎井,豎井幾何尺寸為4X4mi具深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高和隧道標(biāo)高確定. 豎井初期支護(hù)地施工順序?yàn)椋喝斯ね谕练揭恢Лh(huán)撐鋼架-施工錨桿、掛網(wǎng)片、焊連接筋一噴射硅,循環(huán)進(jìn)行,按照設(shè)計(jì)要求,豎井環(huán)撐鋼架縱向(200X200)雙層布置,間距為
7、0.5m,縱向雙層連接筋采用 20鋼筋,環(huán)間間距 為1.0m, 0 6.5雙層鋼筋網(wǎng)120X120.第一級(jí)鋼架設(shè)在離自然地坪 0.5m 處,在隧道底部必須設(shè)一級(jí)鋼架以加強(qiáng)拱頂土體穩(wěn)定, 且通過鋼筋與開碼頭門地第一級(jí)隧道鋼架焊牢,為順利進(jìn)入隧道施工打下 基礎(chǔ) . 在隧道范圍內(nèi)地鋼架,在隧道入口兩側(cè)斷開,與第一級(jí)隧道 鋼架焊牢,待豎井支護(hù)到設(shè)計(jì)底層標(biāo)高后,底部做施工用小井,底板連續(xù)配筋 , 噴射砼封底. 將各種測(cè)量點(diǎn)引入豎井內(nèi),即完成豎井初期支護(hù) .5、隧道施工:、施工順序:打超前管棚一注改性水玻璃漿液一開挖拱頂土方一架設(shè)鋼拱架 一焊縱向連接筋、掛設(shè)鋼筋網(wǎng)一噴射混凝土一開挖下部土層一支下 部鋼架一
8、焊縱向連接筋、掛鋼筋網(wǎng)一噴射邊墻及底板硅,待硅達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行背后注漿. 因土層穩(wěn)定性較差,必須按照放臺(tái)階法開挖,上拱前進(jìn)23根后,方可開挖側(cè)壁和底部土層.、排管:排管由32X3.25鋼管組成,長度為3.0m,管前 端制成錐形,在前端2.0-2.5m地范圍內(nèi),鉆直徑為 8-10mm間距 為15-20cm,呈梅花狀分布地鉆孔,開挖前須沿隧道拱部及側(cè)面環(huán) 向打入導(dǎo)管,導(dǎo)管環(huán)向間距為30cm,鉆孔彳角為5-15 ,若遇到砂層坍塌嚴(yán)重,導(dǎo)管環(huán)向間距應(yīng)適當(dāng)加密,在施工過程中要根據(jù)實(shí)際情況來確定. 用風(fēng)鎬將鋼管貫入砂層中,每級(jí)拱架依次打設(shè)排管,打管順序從拱頂開始向下進(jìn)行. 由于隧道中下部均為砂層,為了
9、確保安全,在開挖掌子面時(shí),仍要打注漿管,注漿管呈梅花狀分布,間距 30cm.、注漿:漿液采用改性水玻璃漿液,根據(jù)砂層實(shí)際情況確定硫酸水玻璃地濃度. 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn),調(diào)整漿液地膠凝速度和早期強(qiáng)度,以滿足支護(hù)及開挖地需要. 注漿漿液在現(xiàn)場(chǎng)配制,每次配制速度應(yīng)與注漿速度相符. 要求漿液在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完,不得任意延長放置時(shí)間 . 注漿壓力控制在0.3-0.4Mpa. 注漿工藝流程如下:鉆孔一安裝小導(dǎo)管一封閉工作面一連接注漿管一設(shè)備檢查一壓水實(shí)驗(yàn)一配制漿液-注漿-鉆孔檢查一補(bǔ)充注漿一結(jié)束.注漿完畢,立即用棉絲將小導(dǎo)管封閉,防止?jié){液外流.注意:在注漿時(shí),泵壓突然下降,長時(shí)間不回升或泵壓無明顯下降,但注漿
10、量突然增大,說明作業(yè)面飽和漿,工作面封閉不嚴(yán).如泵壓突增,說明有堵管現(xiàn)象. 如長時(shí)間不升壓,說明漿液超擴(kuò)散或前面有思層空洞,漿液流失,需增大漿液濃度,縮短膠凝時(shí)間,間歇注漿 .、開挖:采用兩步臺(tái)階式開挖,上拱采用全斷面環(huán)形開挖.底部留核心土,每次開挖進(jìn)尺不超過拱架距離,嚴(yán)格禁止超前開挖人工開挖后,棄土裝入手推車,經(jīng)豎井提升至井上土場(chǎng),適時(shí)外運(yùn)、網(wǎng)構(gòu)鋼架安裝:按技術(shù)要求開挖完畢之后,要及時(shí)安裝鋼架、鋼筋網(wǎng)、縱向連接筋.鋼架間距為0.5m,連接筋20,長度為90cm,環(huán)向間距為0.5m,搭接長度20cm,網(wǎng)片為雙層(120X120),搭接長度為5cm.每一根鋼架底腳都應(yīng)支墊牢固并打入鎖腳 錨桿,長
11、度為2.0m,根數(shù)為每根4根.但不得座在虛土上.可用標(biāo) 號(hào)相當(dāng)?shù)仨艍K支墊. 鋼架采用螺栓連接,并要求各部分在同一垂直平面上 . 傾斜角度、鋼架間距相對(duì)誤差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求. 網(wǎng)構(gòu)鋼架之間縱向連接采用連接筋,連接筋位置以預(yù)埋件為基準(zhǔn)擺放,并要求兩者牢固焊接在一起. 鋼筋網(wǎng)分為內(nèi)外兩層,鋼架部分即形成.埋設(shè)底部鋼架時(shí),兩連接棉之間如有間隙,應(yīng)用木楔形鐵件焊牢,以減少鋼架變形.、噴射硅:噴射硅強(qiáng)度為 C30, S6,選用42.5MPa普通硅酸鹽水泥,砂為中粗砂,石子為普通建筑用石子,粒徑為0.51.0cm,同時(shí)摻FS-P防水劑5%摻S-1型補(bǔ)償收縮防水速凝劑,摻加量為水泥量地4%(重量比). 噴
12、射砼不能出現(xiàn)干斑和流淌,噴槍離噴射面距離為 70100cm,壓力不小于0.4MPa,一次噴射厚度 不大于10cm.噴射初凝后要噴水養(yǎng)護(hù).、背后注漿:在隧道初砌中噴射硅與土體之間易產(chǎn)生空隙,如不及時(shí)填充,易造成地表塌陷,會(huì)直接危及上部管線及建筑物地安全 . 為了保證噴射砼與土層之間緊貼,沿隧道上拱及直墻部分,每2M設(shè)一注漿孔,呈梅花狀分布.待噴射硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,注水泥漿,注漿壓力不小于0.4MPa.、隧道內(nèi)表面處理:按設(shè)計(jì)要求,第一層為水泥砂漿找平層 抹面,厚30mm第二層為防水砂漿抹面,厚 20mm待防水層施工完畢后,在隧道底部打 C30豆石素硅,內(nèi)摻5%FS-P隨打隨壓光.、通風(fēng)孔:待
13、隧道施工完畢,開挖通風(fēng)孔,通風(fēng)孔與其它附屬設(shè)施同時(shí)施工 .(10)、暗四通 . 鋼架加工加工廠要認(rèn)真核對(duì)四通圖各部節(jié)點(diǎn)地截面尺寸及標(biāo)高變化,經(jīng)核對(duì)相符時(shí),再按圖示及放樣尺寸加工各部節(jié)點(diǎn)拱架,拱架地加工嚴(yán)格按圖紙要求,執(zhí)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程規(guī)定.加工一根后進(jìn)行試拼裝,合格后方可批量加工,特別是四通處地過渡鋼架,要準(zhǔn)確地實(shí)際放出大樣圖,確定尺寸,才能加工,加工好地拱架必須拼裝好并編號(hào)分別堆放,以保證各部節(jié)點(diǎn)地銜接正確.特別是隧道截面最大處地鋼架,考慮直墻地鋼架分段加工,并報(bào)設(shè)計(jì)審批. .施工工藝遵照設(shè)計(jì)意圖, I-I 剖面方向先行施工,在隧道進(jìn)深至 A 類鋼架處時(shí),由測(cè)量人員準(zhǔn)確測(cè)量隧道中心線,安
14、放拱架時(shí)可以按在加工廠放樣加工地鋼架,根據(jù)設(shè)計(jì)要求地拱架間距,按編號(hào)逐一安放,將拱架中心與隧道中心重合,這樣才能保證隧道漸變處地弧形尺寸.至漸變?cè)龃蠖螘r(shí),根據(jù)此處漸變地設(shè)計(jì)標(biāo)高,預(yù)先打超前管棚,管棚由中32*3.25地鋼管組成,長3.0M,鋼管頂端制成錐形,在管前端1.5M范圍內(nèi)鉆直徑為8mm呈梅花狀分布地孔,用引孔啟引孔,引孔仰角根據(jù)漸變段地漸變高度確定,環(huán)向間距為 30cm,如土質(zhì)為沙土可考慮管棚間距加密,用風(fēng)鎬將鋼管灌入土中,布設(shè)范圍為整個(gè)掏挖部分地頂部,然后進(jìn)行水玻璃注漿,待土制固化后,進(jìn)行上拱地土方掏挖,上拱土方掏挖要根據(jù)土質(zhì)情況確定進(jìn)深尺寸,嚴(yán)禁超挖,鋼拱架不得直接放在土上面,必須
15、用事先預(yù)制好地混凝土墊塊,墊塊尺寸為 20cm*20cm ,以防止拱架下沉,然后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片及縱向連接筋地安裝,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行噴射混凝土施工 .在進(jìn)行 C 類鋼架施工時(shí),因此處斷面較大,土方掏挖是采用全斷面環(huán)形掏挖法,亦即先上拱繼而側(cè)墻留核心土地施工方法.嚴(yán)格控制超挖,如側(cè)墻土質(zhì)為砂土,則超前管棚地布設(shè)為隧道掏挖地整個(gè)斷面,尤其要注意地是, C 類鋼架于 B 類鋼架銜接處地施工, C類鋼架地上拱連接板,要以 B 類鋼架上拱頂?shù)鼗⌒巫兓瘶?biāo)高確定其高度,要求標(biāo)高正確,滿足設(shè)計(jì)截面要求,以備在B 類鋼架施工時(shí)能銜接正確 .此段施工時(shí),直墻要分段施工,加密錨桿數(shù)量,必須安裝一段支護(hù)一段,一側(cè)墻施工
16、完畢后再進(jìn)行另一側(cè)墻施工,鋼架地安放嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求地間距,鋼筋網(wǎng)片及連接筋地焊接符合規(guī)范要求.并且每隔2M 于隧道拱頂中心用工字鋼加以支撐,以防止拱頂下沉 .如此工序循環(huán)完成I-I 剖面地隧道施工 .然后進(jìn)行n-ii剖面地施工,此處施工時(shí),按照?qǐng)D示截面尺寸,將 C 類鋼架連接板出地螺栓松開,卸下直墻鋼架,安放B 類鋼架于C類鋼架連接地第一根,然后用工字鋼將拱頂位置牢固頂住, 再進(jìn)行第二根地安裝,然后進(jìn)行噴射混凝土施工,待混凝土強(qiáng)度達(dá)規(guī)定要求時(shí)方可拆下支頂立柱.如此循序漸進(jìn)完成n - n剖面地施工.四通施工中,測(cè)量人員要隨時(shí)進(jìn)行量控監(jiān)測(cè)工作,它是保證質(zhì)量地重要環(huán)節(jié),隧道內(nèi)地兩側(cè)包括:拱頂下沉兩
17、側(cè),凈空水平收斂量測(cè) . 拱頂測(cè)裝點(diǎn)采用圓鋼或測(cè)點(diǎn)勾,載施焊前焊在鋼拱架頂部地下側(cè),并在隧道內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)后視點(diǎn),定期與地面標(biāo)注點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè);收斂量測(cè)斷面間距四通處2M,控制點(diǎn)在施焊前焊在鋼架上,其下部90cm不得有妨礙量測(cè)物體.為保證噴層與土層密貼,控制地表下沉,四通施工完畢后要及時(shí)進(jìn)行注漿,按每2M 一個(gè)注漿控進(jìn)行后背注漿,充填水泥漿液,配比為灰:砂-1 : 1.5-3 ,注漿壓力不小于0.4Mpa.6、施工中意外情況處理、如開挖過程中拱頂出現(xiàn)漏水或流砂,應(yīng)立即封閉斷面,采用加密排管雙液注漿,然后進(jìn)行超前引孔探測(cè),確定土體穩(wěn)定后方可開挖 .、如果漏水嚴(yán)重造成塌方,有兩種方案:采用水玻璃與水泥漿
18、地混合漿液注漿,從而加強(qiáng)土體強(qiáng)度,必要時(shí)在封閉后,進(jìn)行注漿充填或地表鉆孔充填混凝土 .用白灰堵塞水源,用鋼材、木材支撐結(jié)構(gòu),同時(shí)調(diào)查水源頭,切斷水源,及時(shí)修復(fù)并上報(bào)甲方和工程監(jiān)理部 .、經(jīng)探測(cè)不明出現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方和工程監(jiān)理部,以便采取相應(yīng)措施.7、施工測(cè)量、施工測(cè)量分為平面控制測(cè)量和高程測(cè)量,平面控制測(cè)量又分為地面控制測(cè)量、聯(lián)系測(cè)量和地下控制測(cè)量.地面控制測(cè)量是確保隧道在規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)貫通地重要工序,規(guī)范允許中線貫通誤差為士50mm高程貫通誤差為士 50mm.為了便于施工,應(yīng)將規(guī)劃局提供地控制點(diǎn)轉(zhuǎn)移至利于通視、易于保護(hù)地位置 . 將轉(zhuǎn)移后地控制點(diǎn)復(fù)核后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收 .聯(lián)系測(cè)量是采
19、用聯(lián)系三角法或前方交匯法在豎井內(nèi)定二到三個(gè)點(diǎn)并多次復(fù)核. 由于豎井距隧道處較近,對(duì)于洞內(nèi)定線易產(chǎn)生較大誤差,因此應(yīng)在沿線設(shè)置投點(diǎn)孔與隧道內(nèi)控制點(diǎn)閉合,調(diào)整隧道內(nèi)測(cè)量控制點(diǎn),使之與地面控制點(diǎn)相統(tǒng)一. 投點(diǎn)孔根據(jù)隧道實(shí)際情況確定,一般50m或一個(gè)拐折點(diǎn)設(shè)一個(gè)投點(diǎn)孔.地下測(cè)量包括施工導(dǎo)線地布設(shè),隧道中線和高程地放樣,在直線隧道中為了減少導(dǎo)線量距誤差對(duì)隧道貫通地影響,應(yīng)盡可能將導(dǎo)線沿隧道中心敷設(shè). 導(dǎo)線點(diǎn)數(shù)不宜過多,以減少測(cè)角誤差對(duì)貫通地影響,而且每測(cè)一個(gè)新點(diǎn),中間要隔一段時(shí)間 . 因此在每次測(cè)定新點(diǎn)時(shí),要將以前地控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核. 由于地下導(dǎo)線邊長較短,應(yīng)盡可能縮小儀器對(duì)其誤差及目標(biāo)偏心誤差地影響.每
20、5m一個(gè)測(cè)量記錄.、隧道高程測(cè)量包括地面高程測(cè)量、聯(lián)系測(cè)量、地下高程測(cè)量三部分 . 為了確保隧道準(zhǔn)確貫通,三項(xiàng)高程控制測(cè)量均應(yīng)保證一定精度 . 在地面高程傳入地下后,常用腰線注,即在側(cè)墻上作出標(biāo)記進(jìn)行地下高程放樣.每5m一個(gè)測(cè)量記錄.根據(jù)地下工程地特點(diǎn),測(cè)量控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在隧道底部及兩側(cè)墻下半部,中線控制點(diǎn)返到拱頂上,應(yīng)用串線法隨開挖區(qū)間布設(shè)激光指向儀 . 洞內(nèi)控制點(diǎn)在施工期間要妥善保護(hù),并建立全導(dǎo)線復(fù)核制度 .為保證隧道準(zhǔn)確貫通,擬設(shè)計(jì)一個(gè)投點(diǎn)孔,孔徑為 80mm.8、監(jiān)控測(cè)量監(jiān)控測(cè)量是保證施工質(zhì)量和安全地重要環(huán)節(jié),依據(jù)其信息反饋,及時(shí)調(diào)整技術(shù)、安全措施和設(shè)計(jì),以保證工程質(zhì)量觀察法包括工作面地
21、觀察及在施工區(qū)域地觀察兩個(gè)部分. 工作面地觀察宜在每一次開挖后進(jìn)行. 觀察內(nèi)容有:土質(zhì)變化,有無滲漏水、空洞和障礙物等. 當(dāng)?shù)貙臃€(wěn)定無變化時(shí)每天進(jìn)行一次. 對(duì)施工區(qū)域每天觀察一次,同時(shí)觀察地表沉陷、豎井四周情況,并做好記錄 .地表沉降測(cè)量凈空水平收斂測(cè)量點(diǎn)和拱頂下沉測(cè)量點(diǎn)布置在同一橫斷面內(nèi) .地表下沉測(cè)量應(yīng)在開挖工作面前H+ h(H:隧道埋置深度,h:隧道高度 ) 處開始,直到支護(hù)襯砌結(jié)構(gòu)封閉,下沉基本停止為止 .凈空水平收斂測(cè)量量測(cè)斷面間距10ml在開挖過程中盡早施測(cè),在施噴前將控制點(diǎn)焊在鋼架上,具下部60cm范圍不得有妨礙測(cè)量物體.拱頂下沉測(cè)量與凈空水平收斂測(cè)量在同一測(cè)量斷面內(nèi)進(jìn)行,在開挖
22、過程中盡早施測(cè) . 測(cè)點(diǎn)樁用圓鋼或測(cè)點(diǎn)鉤 . 測(cè)點(diǎn)鉤在施噴前焊在鋼拱架頂部,并在隧道內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)后視點(diǎn),定期與地面標(biāo)注點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè) .六、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施1、施工進(jìn)度計(jì)劃由于本標(biāo)段隧道施工孔(W11設(shè)計(jì)變更后東移25M,施工孔(W11西側(cè)隧道長約200M且附屬設(shè)施較多,如果按設(shè)計(jì)給定一個(gè)施工井,施工難度大且工期長,所以,擬定在本標(biāo)段地西部增設(shè)一個(gè)施工井,兩個(gè)施工井同時(shí)開工, 24 小時(shí)不間斷作業(yè),確保按期完成任務(wù). (施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖)2、工期保證措施為了保證實(shí)現(xiàn)90 天地工期目標(biāo),根據(jù)我公司各方面實(shí)際情況制定如下工期保證措施:資金保證:我公司在中標(biāo)后除建設(shè)單位地20%預(yù)付款外,擬
23、投入500 萬元作為本標(biāo)段施工地周轉(zhuǎn)資金,并做到??顚S?,保證不因資金問題影響正常施工和工程總體工期 .工程部內(nèi)部實(shí)行工期風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度,從工程經(jīng)理至一線操作人員,均交納數(shù)額不等地風(fēng)險(xiǎn)抵押金,實(shí)行責(zé)任承包. 目標(biāo)明確,層層分解,節(jié)假日不休,保證按期完成任務(wù).組織保證我公司將此工程列入本公司重點(diǎn)工程,組成精干地工程部管理人員,調(diào)入過硬地骨干隊(duì)伍,投入先進(jìn)適用運(yùn)轉(zhuǎn)良好地機(jī)械設(shè)備,建立崗位責(zé)任制,誰主管誰負(fù)責(zé),分解任務(wù),包到班組,包到單機(jī)、單車和個(gè)人,一級(jí)包一級(jí),不斷提高效率.加強(qiáng)設(shè)備與材料地管理工作,提前計(jì)劃設(shè)備與材料用量,保證材料物資供應(yīng)及時(shí). 對(duì)機(jī)械設(shè)備及時(shí)保養(yǎng)、檢修,使其始終在良好地運(yùn)行狀態(tài)
24、下工作,另備備用機(jī)械.加強(qiáng)各工種地協(xié)調(diào)配合能力,提高工作效率.技術(shù)保證由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭,組成強(qiáng)有力地技術(shù)攻關(guān)小組,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)地技術(shù)管理. 對(duì)于施工難度大、工藝要求高地分部分頂工程,特別是暗四通施工,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編寫詳實(shí)具體可行地施工方案,保證施工順利進(jìn)行.七、工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施1、根據(jù) ISO9001 質(zhì)量保證體系,實(shí)行全面質(zhì)量管理. 由公司總工程師、質(zhì)量科負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo),工程技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)和工程質(zhì)量管理,建立完善地質(zhì)量保證體系,實(shí)行全面質(zhì)量控制和全過程質(zhì)量控制,實(shí)行質(zhì)量一票否決制度,做好質(zhì)量預(yù)控,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行,確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)
25、標(biāo)準(zhǔn) .2、施工前做好設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審、作業(yè)技術(shù)交底工作,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn) .3、制定嚴(yán)格地質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度,做好現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)量驗(yàn)收工作.依照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求,先由班組進(jìn)行100%自檢,自檢合格后,由工程部組織有關(guān)人員進(jìn)行100%復(fù)檢,復(fù)檢合格后,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工 .4、材料地采購及加工,現(xiàn)場(chǎng)必須有出廠合格檢驗(yàn)證,并按要求對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后方可用于本工程,從根本上保證工程質(zhì)量 .5、焊接質(zhì)量地好壞直接影響鋼拱架地受力,焊工必須持證上崗. 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施焊,并對(duì)焊接質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行質(zhì)檢和實(shí)驗(yàn).6、鋼拱架安裝應(yīng)左右對(duì)稱,以測(cè)量給定中線高程控制點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整固定 .7
26、、開挖后,每個(gè)循環(huán)均需做掌子面斷面測(cè)量,按劃好地線開挖輪廓尺寸,再做復(fù)核,洞體適當(dāng)修整8、噴射砼作業(yè),要嚴(yán)格控制水灰比,噴嘴一般垂直于受噴面,噴嘴與受噴面距離一般為 0.5-1.0m ,噴層表面不得出現(xiàn)干斑或流淌現(xiàn)象.9、試塊制作:按規(guī)定要求制作150X150X 150地噴射硅試塊.10 、砼干料在拌制時(shí),嚴(yán)格按施工配合比配料,做到計(jì)量準(zhǔn)確八、安全保證措施1、認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”地方針,制定安全管理責(zé)任制度,切實(shí)做到安全施工 . 本工程所有進(jìn)場(chǎng)人員,全部進(jìn)行三級(jí)安全教育,組織學(xué)習(xí)安全法規(guī)、操作規(guī)程,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化掛牌作業(yè),非作業(yè)人員和未受三級(jí)安全教育地作業(yè)人員不得進(jìn)場(chǎng) .2、保證現(xiàn)場(chǎng)各種
27、安全標(biāo)識(shí)、安全制度、操作規(guī)程、安全宣傳措施齊全完善 .3、現(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線制,各種用電設(shè)備均采用標(biāo)準(zhǔn)地金屬配電箱,配電柜,并采用“一機(jī),一閘,一保護(hù)”地安全措施隧道內(nèi)照明必須使用安全電壓(36V),并且敷設(shè)照明線路時(shí)應(yīng)穿阻燃管 . 臨時(shí)施工用電地安裝、維修、拆除必須由電工完成.4、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是保證施工安全地三保,要正確使用并經(jīng)常檢查.5、電工、機(jī)械工、架子工、起重工等事關(guān)安全地特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作.6、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,狠抓措施落實(shí). 安全帽、安全帶、 安全網(wǎng),安全護(hù)欄、防護(hù)棚、漏電保護(hù)器等安全防護(hù)設(shè)施配足、配 齊,安全可靠,做到無防護(hù)不生產(chǎn),不安全不驗(yàn)收7、
28、龍門架等主要機(jī)械設(shè)備須經(jīng)驗(yàn)收合格后才能使用,并懸掛該設(shè)備操作規(guī)程牌和設(shè)備標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)明四種狀態(tài).8、管棚注漿操作鉆孔機(jī)械應(yīng)由專人操作,對(duì)鉆孔工具、卡盤、傳動(dòng)系統(tǒng),操 作前進(jìn)行檢查維修.注漿人員必須穿戴防護(hù)用品 .注漿作業(yè)開始前和結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真檢查,清洗機(jī)械管路及接 頭 . 檢查后經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開始正式作業(yè),防止發(fā)生損壞設(shè)備、管路堵塞現(xiàn)象.發(fā)生注漿堵管或接頭堵塞時(shí),應(yīng)在消除壓力后,方可進(jìn)行拆卸和維修 .9、開挖開挖時(shí)應(yīng)有專人進(jìn)行洞體支護(hù)狀態(tài)地監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)上層有異常情況應(yīng)暫停開挖,待查明原因并制定可靠方案再進(jìn)行施工 .開挖核心土體不得在下面挖“神仙土”,挖裝土?xí)r在作業(yè)面土堆上地人員,必須保持足夠地安
29、全距離.10、噴射砼作業(yè)作業(yè)前應(yīng)由專人仔細(xì)檢查管路、接頭等,防止在噴射作業(yè)時(shí) 發(fā)生軟管破損,接頭斷開等事故.進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí)必須穿戴防護(hù)用品,如膠皮手套、防塵口罩、防護(hù)面具、防護(hù)眼鏡等.噴射面較高時(shí),應(yīng)配備輔助支架,防止在管路堵塞時(shí),因噴頭劇烈振動(dòng)而引起危害 . 當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點(diǎn)時(shí),必須關(guān)閉噴射機(jī),噴頭前方不得站人.當(dāng)管路堵塞時(shí),噴頭應(yīng)有專人看護(hù),以防止堵塞后噴頭擺動(dòng)傷人 .避免工料攪拌運(yùn)輸、噴射作業(yè)之間地干擾,應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號(hào).噴射作業(yè)應(yīng)由班組長按規(guī)定信號(hào)進(jìn)行指揮作業(yè),防止因噴射手與機(jī)械操作人員聯(lián)絡(luò)不佳而造成事故.11、鋼架施工隧道內(nèi)搬運(yùn)過程中,應(yīng)將鋼架綁扎牢固,以防發(fā)生碰撞傷人、車輛傾覆、物體墜落事故.鋼架地架設(shè)應(yīng)由專人按規(guī)定信號(hào)進(jìn)行指揮,隨時(shí)觀察洞體或噴射支護(hù)狀態(tài)情況,防止塌落土方,發(fā)生傷人事故.對(duì)鋼架應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)生扭曲、壓曲等現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)采取加固措施,必要時(shí),作業(yè)人員撤至安全地帶.九、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施
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