北京銀行混凝土施工方案

1、北京銀行順義科技研發(fā)中心一標段工程混凝土施工方案目 錄一、編制依據(jù)3（一）施工圖3（二）主要規(guī)程、規(guī)范、標準3（三）施工組織設計3二、分項工程概況4（一）總體簡介4（二）建筑設計簡介4（三）結構設計簡介5（四）混凝土工程的特點、難點和施工重點7三、施工安排9（一）施工部位及工期要求9（二）施工組織9（三）混凝土供應方式及技術要求9四、施工準備12（一）技術準備12（二）機具準備13（三）材料準備13（四）作業(yè)條件13五、主要施工方法及措施15（一）本工程各部位施工流水段劃分15（二）混凝土拌制17（三）混凝土運輸17（四）工藝流程18（五）施工縫留置位置18（六）施工縫的處理措施18（七）混凝

2、土澆筑19（八）各部位澆筑方案22（九）混凝土養(yǎng)護28（十）混凝土試驗29六、季節(jié)性施工30（一）雨季施工30（二）冬季施工31七、質量要求31八、質量通病及防治措施32九、主要安全、文明施工及環(huán)保要求36（一）安全保證措施：（含職業(yè)健康）36（二）環(huán)保措施37（三）消防管理措施38（四）成品保護措施：38（五）砼施工獎懲條例38一、編制依據(jù)（一）施工圖圖紙類型圖紙編號出圖日期（二）主要規(guī)程、規(guī)范、標準序號編 碼名 稱性質1GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(2011年版)國家2GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準國家3GB50202-2002建筑地基基礎工

3、程施工質量驗收規(guī)范國家4GB50666-2011混凝土結構工程施工規(guī)范國家5GB50325-2010民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范國家6JC476-2001混凝土膨脹劑行業(yè)7JGJ3-2010高層建筑混凝土結構技術規(guī)程行業(yè)8GB/T14684-2001建筑用砂國家9GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石國家1011G101混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖國家11DBJ01-10-93混凝土中摻用粉煤灰的技術規(guī)程地方12JGJ/T1095混凝土泵送施工技術規(guī)程地方13JGJ55-2000普通混凝土配合比設計規(guī)程行業(yè)14JBJ 63-89混凝土拌合用水標準行業(yè)15預防混凝

4、土工程堿集料反映技術管理規(guī)定16設計交底及有關圖紙答疑（三）施工組織設計本工程施工組織設計二、分項工程概況（一）總體簡介序 號項 目內 容1工程名稱A1數(shù)據(jù)中心用房、A2辦公樓、A6宿舍樓、西區(qū)地下室（北京銀行順義科技研發(fā)中心）工程2工程地址順義新城第11街區(qū)3建設單位北京銀行股份有限公司4設計單位北京市建筑設計研究院有限公司5監(jiān)理公司北京銀建建設工程管理有限公司6施工單位北京住總集團有限責任公司7總建筑面積1564348結構形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構9質量安全目標達到國家地方工程質量驗收規(guī)范“合格”的質量標準，且獲得北京市結構長城杯金杯（二）建筑設計簡介序號項目內容1建筑層數(shù)樓號地上地下A

5、1數(shù)據(jù)中心用房61A2辦公樓83A6宿舍樓123西區(qū)地下室032建筑層高A1數(shù)據(jù)中心用房：負一層層高：9.0m，夾層層高： 2.1m,首層層高：8.0m，二六層層高： 5.5m,六層夾層層高：2.15m，機房高： 5.45m。A2辦公樓：負三層層高：4.2m，負二層層高：5.1m，負一層層高：8.0m，首層層高：9.3m，二層層高：5.8m,三層層高：5.35m，四層層高：4.75m,五-七層層高： 4.5m,八層層高：2.15m，機房高：5.45m。A6宿舍樓：負三層層高：4.2m，負二層層高：5.1m，負一層層高：6.0m，自行車庫夾層：3.3m,首層層高：5.7m，二層層高：4.5m,三

6、層更高：4.2m，設備轉換夾層： 1.8m，四-十一層層高： 5.35m，十二層層高：4.3m，機房高（有夾層）：6m（3.8+2.2）（三）結構設計簡介部位主要概況建筑結構安全等級A1數(shù)據(jù)中心為一級、其他建筑為二級結構設計使用年限A1數(shù)據(jù)中心為100年、其他為50年建筑抗震設防類別A1數(shù)據(jù)中心用房建筑設防類別為重點設防類（抗震措施按8度），其他各棟樓為標準設防類場區(qū)場地類別類建筑高度A1數(shù)據(jù)中心49.10m，A2辦公樓50.40m，A6宿舍樓58.80m。±0.00絕對標高A1數(shù)據(jù)中心+1.30=35.80，A2辦公樓±0.00=34.50，A3宿舍樓+1.30=35.8

7、0地基與基礎A1地基承載力標準值為160KPa，其他為180250KPa基礎結構形式基礎采用梁板式筏板基礎建筑耐火等級地上為一級，地下為一級，多層為二級人防工程防護等級甲類，核六級人防防化等級丙、丁地下室防水等級I級屋面防水等級I級混凝土自防水抗?jié)B混凝土混凝土強度等級表部位柱剪力墻及連梁核心筒及連梁地下室外墻梁、樓板樓梯（梁、板、柱）A1地下一層首層C60C60C60C40C40二層四層C50C50C40C40五層六層C50C50C40C40夾層頂層C40C40C30C30A2東側單元地下三層地上二層C50C50C50C40C40三層屋面層C50C50C40C40西側單元地下一層C50C50C

8、50C40C40首層屋面層C40C40C40C40A6地下三層地下一層C50C50C50C40C40地下一層夾層C50C50C50C40C40首層三層C50C50C30C30設備夾層八層C50C50C30C30九層機房層C40C40C30C30部位墊層基礎底板抗水板基礎梁基礎連系梁基礎C15C35C35結構主要斷面尺寸結構斷面尺寸基礎墊層（mm）100筏板厚度（mm）A1數(shù)據(jù)中心：700mm，汽車坡道：700mm，A2科技大廈：700mm，車庫（裙房）：500mm，A6員工宿舍：800mm、600mm框架梁尺寸（mm）基礎梁：A6宿舍樓：1200×1400、1500×160

9、0、1200×1600、1200×1200、1350×1600、1550×1600、1400×1600裙房：1200×1200、900×1200、1800×1200A2科技大廈：1100×1200、1200×1400、1100×1400、1550×1400、1200×1200、900×1200、700×1200、700×1400、1000×1200、800×1200汽車坡道：1000×1200、1000&#

10、215;1400、900×1200A1數(shù)據(jù)中心：1200×1500、1100×1500地下一層頂板梁：A1數(shù)據(jù)中心：300×600、400×700、400×700、300×500、300×400框架柱尺寸（mm）A1數(shù)據(jù)中心地下一層框架柱：900×900、600×1000、800×800、1000×1000、500×500A1數(shù)據(jù)中心首層頂層框架柱：600×1000、900×900、800×800A2科技大廈地下框架柱：1000

11、5;1000、900×900、700×700A2科技大廈首層頂層框架柱：900×900、700×700、800×1000、800×800、A6宿舍樓地下框架柱：1000×1000、1000×1200A6宿舍樓首層頂層框架柱：1000×1000、700×700、800×800車庫框架柱：800×800、500×500、1500×1200墻體厚度（mm）地下三層外墻：550mm、750mm、700mm地下二層外墻：450mm、750mm地下一層外墻（車庫）：4

12、50mm、700mm、750mm地下一層外墻A1數(shù)據(jù)中心:700mm樓板厚度（mm）A1地下一層頂板：160mm、180mmA1地上樓板：160mm、130mm、180mm（四）混凝土工程的特點、難點和施工重點1、本工程混凝土標號較多，多發(fā)生在梁、柱節(jié)點處，因此梁、柱節(jié)點等處的混凝土澆筑是本工程的難點，在施工時一定要本著先高標號、后低標號，先抗?jié)B、后普通的原則進行澆筑，以保證混凝土的質量。2、本工程A1地下結構及首層豎向結構為高強度混凝土澆筑，要防止由于溫差造成的裂縫。溫差裂縫是混凝土表面失水收縮造成的裂縫，裂縫較深直接影響混凝土結構的質量與防水性能，必須將其作為重點環(huán)節(jié)來抓。混凝土的澆筑溫度

13、不宜超過28攝氏度，并且要嚴格控制保證混凝土內部與表面溫差，當溫差大于25攝氏度時，應及時采取保溫措施?；炷翝仓戤吅?，立即覆蓋一層塑料布，覆蓋嚴密，并保持塑料布內有凝結水，無凝結水時，混凝土表面應及時澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時應注意水溫與混凝土表面溫度之差不應大于15攝氏度。 3、本工程基礎混凝土的施工正值雨季，在施工過程中梁、柱節(jié)點處、地下室內、外墻交叉處要特別注意，從混凝土的運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等各個方面進行監(jiān)控，確保特殊部位的混凝土澆筑施工質量。4、鋼骨砼對于鋼骨、鋼管砼構件?，F(xiàn)澆砼采用自密實膨脹砼，其坍落度230250mm，擴展度550650mm，新拌狀態(tài)的穩(wěn)定性和填充性好，1小時的坍

14、落度和擴展度損失應20。5、混凝土外觀控制根據(jù)北京市地標建筑工程清水混凝土施工技術規(guī)程（DB11/T464-2007）要求，結合我公司多年來積累的施工經驗，清水混凝土除滿足普通混凝土的技術要求外，還應按以下要求進行施工質量控制：（1）色調：色調在清水混凝土的質量控制中占有很重要的位置，原材料配比、摻量以及產地不同，都會影響混凝土的色調。因此，必須在施工前進行混凝土顏色的調配來確定工程施工中混凝土的顏色。普通清水混凝土的顏色要求基本一致，自然光下面對墻面8m肉眼看不到明顯色差。（2）裂縫：普通清水混凝土表面無明顯裂縫，表面裂紋寬度不得超過0.2mm。氣泡：清水混凝土表面的氣泡要保持均勻、細小，杜

15、絕出現(xiàn)蜂窩麻面，基本消除表面氣泡。普通清水混凝土表面不應出現(xiàn)5mm以上的氣孔，且氣孔深度不大于4mm，表面1面積上的氣泡總和不大于6×10-4。（3）平整度：要求達到“北京市結構長城杯”的質量驗收標準，即表面平整度不大于3mm。（4）光潔度：脫模后表面平整光滑，色澤均勻，無油跡、銹斑、粉化物，無流淌和沖刷痕跡。（5）觀感缺陷：無漏漿、跑模和脹模造成的缺陷，無錯臺，無冷縫或夾雜物，無蜂窩、麻面、孔洞及露筋，無剔鑿或涂刷修補處理痕跡。施工后澆帶應在頂板混凝土澆筑45天后將兩側的混凝土表面鑿毛，再澆筑比設計混凝土強度等級提高一級的混凝土（采用補償收縮混凝土），振搗密實，并加強養(yǎng)護。6、混凝

16、土保護層（一）混凝土結構的環(huán)境類別部位環(huán)境類別基礎基礎底板、基礎梁、地下室外墻二b地下各層室外覆土下的地下室頂板、梁二b與室外土壤接觸的其他混凝土構件二b衛(wèi)生間、浴室等潮濕環(huán)境的混凝土構件二a室內正常環(huán)境的混凝土構件一地上各層露天環(huán)境的混凝土構件二b衛(wèi)生間、浴室等潮濕環(huán)境的混凝土構件二a室內正常環(huán)境的混凝土構件一（二）混凝土保護層厚度（不含A1數(shù)據(jù)中心）環(huán)境類別基礎板、基礎梁、基礎連系梁地下室外墻墻柱梁板底部板上鐵梁上鐵及側面迎土面室內面一15202015二a20252520二b402535402525353525A1數(shù)據(jù)中心混凝土保護層厚度環(huán)境類別基礎板、基礎梁、基礎連系梁地下室外墻墻柱梁板

17、底部板上鐵梁上鐵及側面迎土面室內面一21282821二a28353528二b563549563535494935三、施工安排（一）施工部位及工期要求基礎底板施工：2015年06月30日完成。地下結構施工：2015年09月30日完成。地上結構施工：2016年05月31日完成。（二）施工組織職務姓名主 要 職 責項目經理 郭小龍建立、完善項目組織機構，明確各類人員的質量職責，全面完成公司下達的進度部位、工程質量、安全生產、文明施工和財務成本指標。工程開工前，負責組織有關人員對合同條款進行確認；施工過程中，按規(guī)定間隔時間，組織有關部門對合同條款的實施狀況進行評價 ，采取有效措施保證按合同要求履約?？?/p>

18、工祁朝暉負責本工程技術及質量管理檢驗工作，領導編制單項施工方案、技術工藝交底；領導工程的質量檢查工作及樣板驗收確定工作，以及試驗測量工作。推廣采用新材料、新工藝，提高工程質量。生產經理徐福森負責本工程的生產,合理調配人力物力;對本工程的質量、安全生產及文明施工負責；協(xié)助項目經理完成開工前的各項準備工作及辦理竣工交驗所需手續(xù)。技術員武宏達賈旭增負責本工程各項技術文件資料的質量；對技術設計變更要有依據(jù)及可行性并對執(zhí)行結果負責；制定關鍵工序施工方案，并負責檢查執(zhí)行落實情況。工長趙宗紅張弸負責隱檢、預檢工作，填寫、簽認相關記錄及施工日志；組織實施對質量問題、不合格品的返工、返修工作，組織實施預防或糾正

19、措施；對作業(yè)人員進行技術交底和作業(yè)指導。質量員張倫王進負責本工程施工全過程的質量監(jiān)控，準確記錄質量活動過程，并及時反饋工程質量信息；檢查成品、半成品及工序質量；參加工程質量檢查、驗收、核定工作；監(jiān)督檢查不合格品的返工返修情況，出現(xiàn)重大質量問題或質量事故及時向上級匯報并參加調查與處理。試驗員楊振洋負責進場原材料和檢驗項目的取樣、送檢、復試工作；負責將試驗室發(fā)回的檢驗試驗單反饋給有關部門和領導，并對所抽樣、送樣的試驗代表性、真實性負直接責任。資料員劉瑞霞負責資料的收集整理編目裝訂；及時檢查技術資料中存在的問題；竣工后，向公司檔案室和技術科移交單位工程技術資料材料員康月周東旭對所采購的材料、成品、半

20、成品構件的質量負責；配合技術部門做好現(xiàn)場取樣復試工作；負責材料的保管工作。測量員李岱在整個施工的各個階段和各主要部位做好放線、驗線工作，負責及時整理完善基線復核、測量記錄等測量資料。（三）混凝土供應方式及技術要求本工程全部采用預拌混凝土。（1）混凝土采用預拌混凝土，要求混凝土攪拌運輸車配備GPS全球定位系統(tǒng)，以便隨時掌握運輸車準確的位置，靈活調度。現(xiàn)場采用拖式混凝土泵、汽車泵和布料桿配合澆筑混凝土。項目部技術部門對預拌混凝土廠提出混凝土的技術指標要求，并與預拌混凝土廠簽定技術合同。為保證混凝土的質量，混凝土攪拌站必須根據(jù)所選用的各種原材料，結合施工技術要求進行混凝土試配，優(yōu)化配合比，并把試配結

21、果報送項目經理部，由項目技術負責人審核，報監(jiān)理審查認可?；炷镣饧觿┑男阅芎头N類，必須選用北京市建委所規(guī)定的品種和生產廠家，并報監(jiān)理工程師認可后方準使用。（2）基礎底板施工階段，使用兩臺HBT80混凝土泵配合兩臺混凝土汽車泵進行混凝土澆筑。地下結構及地上主體結構施工階段，采用4臺HBT80的混凝土泵，塔吊輔助配合進行混凝土澆筑?，F(xiàn)場準備1臺備用泵。泵送混凝土對坍落度的要求要加強檢查。高強度混凝土要求攪拌站預先根據(jù)配比進行熱工計算，確保配比滿足高強混凝土施工要求，當大氣溫度大于28時，混凝土用冰水攪拌，確保入模溫度不大于25。高強度混凝土原材料的選擇，在低水膠比的高性能混凝土中，水泥的含堿量過高

22、，會使水泥凝結時間縮短，流動性降低，從而影響混凝土性能。為預防堿-骨料反應，應盡量降低單方水泥用量。本工程選用強度等級為42.5的普通硅酸鹽水泥。對高性能混凝土來說，粗骨料的性能對混凝土的抗壓強度及彈性模量能起到制約作用。一般采用碎卵石，其最大粒徑不大于31.5mm，連續(xù)級配，泥塊含量不應超過0.2%，針片狀顆粒含量不應超過5%；并應滿足泵送要求。細集料宜選用石英含量較高的圓形顆粒狀優(yōu)質天然河砂，細度模數(shù)宜為2.63.3，且含泥量應不大于2%，泥塊含量不應大于0.5%，其他質量指標符合現(xiàn)行行業(yè)標準的有關規(guī)定。摻和料和高效復合減水劑的選擇，粉煤灰中含有大量的硅、鋁氧化物，它與水泥的水化產物進行水

23、化反應，改善混凝土的孔結構，使孔分布更加合理。加入粉煤灰還可改善混凝土的流動性，減少拌合水用量。由于粉煤灰顆粒越細，參與二次水化熱的界面越大，故采用優(yōu)質、級粉煤灰，使用前按國家標準GB1596-91規(guī)定，進行細度、燒失量和含水率檢驗，合格后方可使用。高強混凝土中還應摻入適量的硅粉，提高混凝土強度。本工程所用高效減水劑應符合設計及相應標準的技術要求，其摻量應根據(jù)施工要求，通過試驗室試配確定?，F(xiàn)場設置試驗室，內設操作間、標準養(yǎng)護室，標養(yǎng)室內保持20±2和相對濕度95以上，操作間設振動臺，操作間溫度20±5。坍落度要求入泵坍落度控制在180-200mm，坍落度每小時損失值不大于2

24、0mm，坍落度總損失值不大于40mm。（3）運輸要求：要求預拌混凝土廠家連續(xù)供應時間間隔不得超過20分鐘，最小間隔時間為10分鐘。攪拌運輸車在運輸途中，攪拌筒應保持3-6r/min的慢速運轉?；炷吝\輸車在向地泵內卸料前必須要快速轉動2分鐘，以使罐內混凝土充分拌合均勻，然后再向地泵卸料?；炷吝\輸延續(xù)時間：考慮到本工程混凝土供應量較大，混凝土中需摻加外加劑，混凝土的運送延續(xù)時間不能超過所測得的混凝土初凝時間的1/2。季節(jié)施工：在風雨或暴熱天氣運輸混凝土，罐車加遮蓋，以防進水、水分蒸發(fā)或混凝土溫度過高。冬季施工，預拌砼直接輸送到現(xiàn)場砼泵中，為減少砼的溫度損失，應盡量縮短砼的運輸時間。所有砼均配置

25、熱拌砼，運輸設備要有保溫措施，減少停留暴露時間。混凝土運輸車進入現(xiàn)場嚴禁向車內加水，泵送時應掌握好下料數(shù)量和下料速度，下料時速度要均勻與地泵送出混凝土量要相同。對于到達現(xiàn)場的混凝土罐車如果發(fā)現(xiàn)距出廠時間過長，造成塌落度過小，必須嚴格要求其退場，不得加水使用。（4）技術資料要求對混凝土攪拌站需提供的供混凝土運輸單、混凝土配合比申請單、混凝土配合比通知單及水泥試驗報告等資料提出要求，并提出資料填寫內容要求及其它資料的分級管理要求。預拌砼廠家必須把配比通知單（罐車到場時提供）預拌混凝土運輸單，提供現(xiàn)場2聯(lián)（罐車到場時提供）預拌混凝土出廠合格證（32天內提供）混凝土氯化物和堿總量計算書（罐車到場時提供

26、）開盤鑒定（罐車到場時提供）混凝土施工前由工長對操作工人進行技術交底，技術交底要針對施工部位、特點、操作工人的技術水平，做到人人對具體部位的具體做法清楚明白。技術交底要做到具有可行性和可操作性。四、施工準備（一）技術準備（1）為確保正常施工，技術部門應積極、認真熟悉審查施工圖紙，盡早組織圖紙會審，及時發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，與設計及監(jiān)理協(xié)商辦理工程變更洽商。（2）施工現(xiàn)場按照住總統(tǒng)一要求設置養(yǎng)護室，混凝土試塊的制作與養(yǎng)護應符合國家現(xiàn)行規(guī)范的要求。試驗工應持證上崗，應隨時觀察試塊的養(yǎng)護情況，并做好記錄。試驗室外設百葉箱，對大氣溫度、濕度進行觀測，記錄數(shù)據(jù)，為混凝土實體檢測600·d提供依

27、據(jù)。（3）制訂好試驗計劃和見證取樣計劃。（4）提前做好砼分項工程的技術交底工作。施工技術交底由各專業(yè)技術工程師進行，交底內容應包含以下四部分：1）施工準備：包括上道工序驗收準備、施工機具準備、施工條件準備。2）施工工藝要求：根據(jù)施工組織設計和混凝土施工方案，結合現(xiàn)場實際情況詳細進行關于施工流程、施工技術要點及操作工藝、施工現(xiàn)場組織的描述。3）質量標準：按照質量驗評標準，結合混凝土施工方案的質量目標對每道工序制訂質量標準。4）安全、文明施工：結合分項工程的施工特點，應對操作人員進行安全培訓，從安全用電、高空作業(yè)、四口防護、設備使用等幾方面提出要求。5）本工程結構施工經過雨、冬季，因此應提前編制好

28、雨季施工方案、冬季施工方案。（二）人員布置 工程名稱生產負責人施工人員A1數(shù)據(jù)中心王旭、達玉奇安徽和縣二建A2科技大廈及車庫高成紅、張朋安徽和縣二建A6宿舍樓及車庫趙宗紅住總（天津）勞務有限公司（二）機具準備混凝土施工機具配備一覽表序號機具名稱型號數(shù)量（臺）1塔吊TC6015、TC7525、STT153、TC6015TC701352混凝土輸送泵HBT802(4)3插入式振搗棒50型1030型104布料桿BL125注：混凝土輸送泵及泵管應隨時進行檢修，以備施工。項目部機管部門要注意機械設備的日常維護，為混凝土施工提供條件，對于易損壞的設備如振搗棒等應注意留有一定的備用量。（三）材料準備1、混凝土

29、材料必須符合國家現(xiàn)行規(guī)范標準要求，各種手續(xù)齊全。材料部門要根據(jù)生產進度計劃提前提供混凝土用量計劃，督促商品混凝土攪拌站提供混凝土配合比、運輸小票、合格證、混凝土抗壓試驗報告、堿含量、氯離子含量等技術質量保證資料，并及時申報監(jiān)理審查批準。2、提前與混凝土供應商簽訂技術合同，以便混凝土廠家根據(jù)合同要求做出混凝土配合比設計，并在澆筑前12天向攪拌站提供本次混凝土的強度等級、數(shù)量、工程部位、坍落度要求、初終凝時間、供貨時間，以便混凝土廠家提前做好安排，以便在澆筑時供應及時。3、混凝土施工前，項目材料部門應提前準備好混凝土施工和養(yǎng)護所需的覆蓋材料如塑料布等。（四）作業(yè)條件1、對模板、鋼筋進行自檢、互檢，

30、清除模板內的雜物，檢查頂棍、墊塊、馬凳、支架的數(shù)量，確?；炷帘Ｗo層厚度，核實預埋件，水、電管線、盒、槽、預埋洞口的位置、數(shù)量及固定情況，鋪設施工馬道。 2、檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，各連接件是否牢固。3、完成鋼筋工程的隱蔽驗收、模板工程的預檢、預埋件工程的隱檢、安裝工程等相關驗收項目（經監(jiān)理方確認）工作，混凝土澆灌申請、各專業(yè)的會簽、及各相關資料的報驗簽認完畢。4、施工縫的處理符合要求，施工縫表面應剔除混凝土軟弱層，露出舊的混凝土石子，并清理干凈。五、主要施工方法及措施（一）本工程各部位施工流水段劃分1、基礎底板施工流水段劃分（車庫）2、A1數(shù)據(jù)中心基礎底板

31、流水段劃分3、A1數(shù)據(jù)中心地上結構流水段劃分4、A2科技大廈地上流水段劃分4、A6宿舍樓地上流水段劃分（二）混凝土拌制混凝土配料必須按配合比準確稱量。計量允許偏差不應大于下列規(guī)定：水泥、水、外加劑、摻合料為±1%；砂、石為±2%。（三）混凝土運輸1、運輸?shù)臅r間控制預拌混凝土的初凝時間定為78h，終凝時間為812h?？紤]其它不利因素，所以要求混凝土的運輸時間不得超過2小時。2、運輸車輛數(shù)量控制混凝土罐車由商品混凝土供應單位配備，每次澆筑混凝土時依據(jù)施工部位、構件、澆筑工程量、作業(yè)人員實際狀態(tài)等配備，保證混凝土連續(xù)供應。3、現(xiàn)場混凝土的運輸方式墻體、柱、頂板、梁、樓梯混凝土均采

32、用汽車泵、地泵及塔吊配合澆筑混凝土。4、泵送混凝土的布料方法澆筑豎向墻體時,布料管出口距離模板內側面50mm,并且不得向模板內側面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結構混凝土時,不得在同一處連續(xù)布料,且在2.5±0.5m范圍內水平移動布料,且垂直于模板。5、其它注意事項（1）泵機運行時，機手不得離崗，并經常觀察壓力表、油溫等是否正常。（2）泵管連接，由專人操作，其他人不得隨意搭接。砼泵送過程中定時、定人檢查連接件及卡具有無松動現(xiàn)象。（3）砼泵送時，泵管周圍嚴禁站人。（4）混凝土泵管加固一定要牢固，特別是轉角處，加固牢固可以使混凝土供應到足夠的高度。（5）混凝土泵及泵管應隨時進行檢

33、修，以備正常施工。項目機管員要注意機械設備的日常維護，為混凝土施工提供條件；對易損壞的設備應注意留有備用。（四）工藝流程 作業(yè)準備混凝土運輸混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護（五）施工縫留置位置本工程底板、頂板、梁按后澆帶位置留置施工縫；框架結構墻、柱施工縫留置在梁下皮以上5-10mm；剪力墻結構墻、柱施工縫留置在板下皮以上5-10mm。框架結構樓梯的施工縫留置在樓梯段1/3的部位，剪力墻結構樓梯的施工縫留置在休息平臺1/3的范圍內。（六）施工縫的處理措施施工縫處理必須待混凝土強度達到1.2Mpa后進行接槎澆筑,施工縫處理前，水平施工縫先剔除軟弱層及浮漿到露出石子；垂直施工縫先剔除松散石子和浮漿，

34、露出密實混凝土，用水沖洗干凈，不得積水，水平施工縫先澆50-100mm厚同混凝土配比減石子砂漿，垂直施工縫先澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。地下室外墻水平施工縫還應設置橡膠止水條。（七）混凝土澆筑1、隱蔽工程驗收和技術復核；對操作人員進行技術交底。 根據(jù)施工方案中的技術要求，檢查并確認施工現(xiàn)場具備實施條件；施工單位應填報澆筑申請單，并經監(jiān)理單位簽認。澆筑前應檢查混凝土送料單，核對混凝土配合比，確認混凝土強度等級，測定混凝土坍落度，在混凝土澆筑前先用空壓機將模板內雜物吹掃干凈。2、在混凝土澆筑前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙和孔洞予以堵實。3、混凝土澆筑和振搗一般要求

35、本工程分流水段施工，每一流水段內混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，不得大于2h，必須在下層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。混凝土運輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水；混凝土運輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴禁用于結構澆筑?；炷翝仓驼駬v應采取防止模板、鋼筋、鋼構、預埋件及其定位件移位的措施。澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內卸出時，其下落自由高度規(guī)定：粗骨料粒徑25mm時，澆筑傾落高度不得超過3m；粗骨料粒徑25mm時，澆筑傾落高度不得超過6m，如超過時要采用串筒或溜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。澆筑豎向結構混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比

36、減石子砂漿。澆筑混凝土時設專人看模，觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。墻、柱混凝土澆筑采用塔吊及布料桿澆筑，分層循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒有效作用長度的1.25倍（50棒或30棒）而定， 50棒應為400mm；30棒應為300mm，下灰厚度采用尺竿配手把燈控制。使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，縱、橫移動間距不大于工地現(xiàn)場使用的振搗棒有效作用長度的1.5倍，50棒應為500mm；30棒應為400mm。振搗上一層時插入下一層混凝土50mm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋

37、已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4、泵送澆筑混凝土工藝流程設備安裝布管檢查調試潤滑泵管預拌混凝土運輸混凝土入泵泵送混凝土振搗抹面養(yǎng)護混凝土泵安裝及泵管敷設混凝土泵加固如下圖混凝土泵安置地點要堅實，無不均勻沉降，地泵要搭設防砸、防雨、防噪音棚?；炷帘酶浇O水管，排污管及沉淀池，以便于混凝土泵清洗。泵管布設沿最短的直線距離布設，盡量減少彎頭數(shù)量，泵管要單獨搭設牢固架體固定，不允許與施工用腳手架體連接，泵管敷設中間部位不允許使用軟管連接，洗管過程中，端頭前不許有人，要設擋板，防止浮球傷人。泵管均由首層進入樓內，沿預留洞(300X300mm)向上至作業(yè)面。泵管

38、從出口到垂直管距離，不應小于泵送高度的1/4，以增大垂直管中混凝土柱的倒流阻力，減小泵機分配閥換向阻力，并提高混凝土泵的吸入效率。在離泵機出口5m左右安裝液壓逆流截止閥。泵管連接必須牢靠，管路密封良好。由水平管過渡到垂直管的彎頭必須采用半徑大于1m的90°彎管，并通過預埋鋼管固定在混凝土基座上。彎管外側受流態(tài)混凝土沖刷作用磨損較快，固定不好更為嚴重，故應隨時注意檢查并及時調換。具體做法見下圖： 平面圖 立面圖 垂直管段每層均用鋼管架貼泵管卡下邊固定并用木楔錨緊，以免下邊彎管承受所有垂直管重量且保證泵混凝土時不能顫動或晃動而影響泵送效果。結構完成垂直泵管拆除。具體做法見下圖：每段墻體混

39、凝土澆筑時均布料桿布料，布料桿和結構固定牢固。澆筑頂板混凝土時布料桿不得直接放在模板上，放布料桿位置的頂板模板底部碗扣架做加固處理（支撐體系間距改為900*900mm）。移動布料桿采用塔吊吊運，吊運時需綁扎牢固，5級風以上禁止吊運布料桿于。布料桿掛配重時，信號工指揮要準確，操作工人要系好安全帶。工長寫好書面安全技術交底，并組織施工人員進行班前交底，安全技術交底公示在作業(yè)面。（八）各部位澆筑方案1、墊層混凝土澆筑墊層混凝土強度等級為C15，澆筑時坍落度應控制在140160mm?；垓炇蘸细窈螅瑢走M行清理壓實找平。在基礎樁上抄好標高后，采用沖木筋的方法，將50×100mm的方木立放其

40、上平與抄好的水平線拉線找平，然后按木筋的標高澆筑混凝土，采用2米刮杠刮平，平板振搗器振搗密實后，抹光壓光終凝前再壓一次，一遍成活。2、基礎混凝土澆筑本工程基礎形式為梁筏式基礎。 （1）澆注方法底板砼采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的澆筑方法。（2）砼振搗1）搗棒插點間距不應超過振搗器作用半徑的1.5倍。振搗器不得碰撞模板、鋼筋。2）振搗上一層時，應插入下層5cm，振搗上一層砼時要在下一層初凝前。3）振搗器在每一點上振搗的時間以砼表面出現(xiàn)水泥漿，不出現(xiàn)氣泡。（1）泌水處理：在攪拌站配置時坍落度應在160±20mm；到達工地時混凝土坍落度為160 mm 180mm，施工中嚴

41、格控制混凝土的坍落度，實測值在允許范圍內，混凝土不能離析。由于澆筑大流動性混凝土，應及時清除混凝土表面的泌水，現(xiàn)場應準備小桶和灰勺，在澆筑過程中產生的泌水與浮漿進行清除。現(xiàn)場每車測坍落度，如有異常要隨時抽測。（2）表面處理：混凝土的表面處理能防止混凝土表面開裂，并保證混凝土的質量，由于環(huán)境溫度、混凝土表面溫度及混凝土塌落度的差異，造成混凝土初凝時間可能有較大差異，若不及時對混凝土表面觀察和處理，混凝土硬化而表面開裂則不易處理。所以應設專人負責。（3）為防止混凝土表面開裂，保證混凝土的質量采取以下措施：1）當混凝土澆筑到設計標高后，先用平板式振搗器振搗一遍，然后用刮杠刮平，最后用木抹子搓成麻面并

42、及時覆蓋塑料布。2）在混凝土初凝前1到2小時即混凝土表面可以上人而沒有較深痕跡時，再用木抹子反復搓2到3遍，要求操作人員經常觀察混凝土表面情況掌握二次搓面的時間。3、墻體混凝土澆筑（1）澆筑方法1）澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不應超過2小時。澆筑混凝土墻體前，應在新澆筑混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑35cm厚與墻體混凝土水灰比相同的水泥砂漿，水泥砂漿用鐵鍬入模，并與墻體混凝土同步澆筑。2）混凝土自料管口下落的傾落高度參見一般規(guī)定。3）采用分段分層進行澆注的施工方法，每段每層澆注高度50cm左右，利用皮數(shù)桿進行控制。4）現(xiàn)場采用50振搗棒其有效振動長度為37cm，混凝土的分層厚度應不大于

43、50cm。 施工縫處繼續(xù)澆注時，已澆筑的混凝土抗壓強度不小于1.2Mpa，清除表面垃圾，剔除水泥表面上松動砂石和軟弱混凝土層，對其他澆筑界面加以鑿毛，墻體混凝土接茬處應采用云石機將墻面割1cm深接縫線，將鋼絲網及松散混凝土全部剔除。用水沖洗干凈并充分濕潤，清除殘留在混凝土表面的積水。施工縫開始澆筑時要注意避免直接靠近縫邊下料。振搗時，向施工縫處逐漸推進，加強施工縫處的振實工作，使其緊密結合。5）澆注混凝土時注意經常觀察模板、保溫板、鋼筋、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?，并在已澆注的混凝土初凝前修正完好?）門窗洞口部位兩側同時下料，保持一致，以防洞口模板移動，先澆

44、搗窗臺下部，再澆搗窗間墻，以防下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。7）拆除墻體模板，待混凝土強度達1.2Mpa后，一般在1520度以上，1012小時拆模方可拆模。8）核心筒墻體混凝土施工針對核心筒墻體鋼筋較密、結構復雜的特點，混凝土澆筑采用墻體側邊注入的方式，事前搭設好溜槽。為確保核心桶部位混凝土施工的可操作性，適當提高該部位的混凝土塌落度，達到16±2cm。檢查模板支撐是否牢固及拼縫處是否嚴密，尤其是核心筒墻體拐角處?，F(xiàn)場核心筒均位于基坑中部，泵管敷設較困難，可采用塔吊配合地泵澆筑的方式進行。加快下料速度，保證每輛混凝土運輸車輛從出廠到澆筑完成在3小時內完成。施工時搭設腳手架用于支設泵管，在腳手架最

45、上排大橫桿與墻體外側模板之間用覆膜木膠合板搭設一斜槽，便于混凝土由墻體側面灌入墻內。（2）墻體混凝土的振搗1）使用插入式振搗器振搗時要快插慢撥，插點均勻排列，逐點移動，順序移動，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距為40cm每一振點的延續(xù)時間以表面不再下沉，表面呈現(xiàn)浮漿為止。振搗上一層時插入下層5cm，使上下混凝土層結合成整體。2）澆筑振搗洞口部位時，為防止出現(xiàn)漏振，需在洞口兩側同時振搗，下灰高度也要大體一致，以防止洞口變形。3）墻交接處要加強振搗，使二者之間混凝土結合更緊密。4）混凝土澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預定標高線將墻上表面混凝土找平。4、柱的混凝土澆筑（1）柱澆筑

46、前底部應先填5-10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。（2）柱澆筑基本采用塔吊吊料斗進行澆筑，下灰高度按照一般規(guī)定進行，需要用溜槽進行澆筑時要把溜槽固定牢固。（3）頂板、梁砼標號與柱、墻體相差不大于二個等級時（如板梁標號C30、墻柱標號C40），交叉處可隨板、梁標號施工，標號差二以上等級時（如板梁標號C40、柱標號C60），交叉處必須隨高標號施工，且應先澆筑高標號砼，澆筑C60柱時應澆筑至樓板上檐，為防止跑漿，支設交叉部分柱采用鋼板網模板。梁柱交接處砼澆筑示意圖A1數(shù)據(jù)中心柱及墻體與梁板強度等級對

47、照表部 位混凝土強度等級地下一層地下室墻（含外墻柱）C60高強混凝土（抗?jié)B等級P6）柱C60高強混凝土頂板梁、板C40抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級P6）A6職工宿舍中心柱及墻體與梁板強度等級對照表部位混凝土強度等級首層四層柱C50剪力墻及連梁核心筒及連梁C50梁、樓板、樓梯C30五層八層柱C45剪力墻及連梁核心筒及連梁C45梁、樓板、樓梯C30柱頭水平施工縫留設在距梁底上30mm處(待拆模后，剔鑿掉20mm，使之露出石子為止，使結構施工完后，施工縫為不可見)。澆筑混凝土前對柱頭鋼筋予以保護，用套管將鋼筋進行包裹1m高左右，防止混凝土污染鋼筋。當不同部位混凝土強度等級有差異時，澆筑時先澆筑高強度等級混凝

48、土，后澆筑低強度等級混凝土，不同強度混凝土之間采用鋼板網分隔。A1數(shù)據(jù)中心由于全部樓板均為抗?jié)B混凝土，因此在澆筑A1地下一層梁柱節(jié)點部位時采用的混凝土應為C60抗?jié)B混凝土。5、梁和頂板混凝土澆筑（1）澆筑方法1）混凝土坍落度要求控制在140160mm。頂板混凝土澆筑采用插入式振搗器結合平板振搗器的施工方法。用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗棒移動間距為50cm；平板振搗器的移動間距應保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分邊緣。每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度。2）澆筑暗柱與梁交叉部位的混凝土時，宜采用小直徑的振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗。3）振搗頂板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土

49、。4）梁、板同時澆筑，應先沿梁方向澆筑。澆筑方法應于一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。每層均應振實后再下料，梁幫部位要注意振實，以免出現(xiàn)空洞。振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚。5）混凝土振搗密實之后隨即用鐵插尺檢查混凝土厚度，混凝土澆筑推進約1m，插一次鐵尺，高度與設計標高偏差不大時，用長木抹子按設計標高將混凝土表面找平。樓板用3m刮杠找平，以保證板面平整。6）施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。7）澆筑時，應在振搗手工作面上搭設馬道，上鋪腳手板，避免直接

50、踩踏鋼筋；頂板混凝土振搗后用豎向插筋上的標高點拉小線檢查混凝土上表面標高，用帶刻度線的探釬檢查混凝土厚度，每隔2m檢查一點。8）振搗完后先用長刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹子搓壓表面，在終凝前再進行搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。9）施工縫要嚴格按照流水段劃分位置留置，要留直槎，用鋼絲網及插板擋牢。10）施工縫處在新澆混凝土前要進行處理，按規(guī)定將鋼絲網剔除，然后進行剔鑿、清理、濕潤，并用同配合比砂漿接茬，清理殘渣時一定要徹底，防止新澆混凝土夾渣。11）混凝土澆注振搗完之后要保持露出鋼筋位置的正確性，發(fā)現(xiàn)有誤，立即調整到位。12）頂板混凝土澆筑

51、完畢待強度達到1.2Mpa后，上人澆水養(yǎng)護，要保持頂板濕潤不小于7天，防止頂板混凝土表面因失水產生收縮裂縫。6、樓梯混凝土澆筑1）其混凝土坍落度控制在120140mm，每層樓梯平面與樓層標高相同和樓板一塊施工，上下層間的休息板兩側墻上預留休息板梁洞。2）每層樓梯澆筑混凝土時，平臺梁混凝土先不澆筑，同踏步板一塊澆，踏步板留槎在梁上，上下層間的休息板同二跑樓梯同時澆筑。3）樓梯混凝土由下往上澆筑，此處的混凝土坍落度要盡量小，防止混凝土下滑離析。澆筑后必須及時清除剩余的混凝土，把踏步面找平壓實?；炷翉姸任催_到1.2Mpa以前不得踩踏或拆除模板。拆模后對棱角用舊多層板保護。7、后澆帶澆筑（1）后澆帶

52、混凝土強度等級應比兩側高一級，并且需內摻膨脹劑。后澆帶的澆筑時間按照圖紙設計進行。并覆蓋塑料布養(yǎng)護，澆筑后其養(yǎng)護時間14天。（2）后澆帶砼澆筑前準備鋼筋除繡：由于部分鋼筋已經出現(xiàn)銹蝕，對于銹蝕的鋼筋在支模前必須進行除繡處理，除繡時使用鋼絲刷、砂紙將鐵銹打磨掉。同時對鋼筋進行調整，重新補齊保護層墊塊，保證鋼筋間距及位置正確。（3）將模板內浮漿、鐵銹清理干凈，特別是施工縫處要認真清理防止出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。在施工縫一側塞好海綿條防止漏漿。對于原有后澆帶模板支撐要視情況進行加固處理，確保接槎的平整度。（4）澆筑后澆帶混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清理干凈并鑿毛，彈線后用切割機沿線將施工縫切進1cm深，剃鑿

53、平整提前24小時將原結構混凝土面澆水濕潤，再鋪3050mm厚的與所澆砼成分相同的水泥砂漿并及時澆灌混凝土。（5）砼選用商品砼，在砼澆筑前用水進行潤濕，保證新老砼結合良好，澆筑時一定要注意施工縫處的振搗必須密實，但也不可過振，影響該處的砼強度，振搗時宜向施工縫處逐漸推進，距老砼邊80100mm。在用大杠刮平時讓施工縫處新澆砼面高于已澆砼2mm，以便在搓毛后能保證兩側砼面沒有高差，搓毛時施工縫處應加強，保證兩者結合良好。8、防水砼澆筑（1）嚴禁在混凝土內任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將影響補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。（2）細部構造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前

54、應審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件等細部要精心處理。（3）地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工，其技術負責人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢，及時整理施工技術資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負責返修。（4）穿墻管預埋帶有止水環(huán)的套管，應在澆筑混凝土前預埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設計要求用防水密封膏封嚴。（5）結構變形縫應嚴格按設計要求進行處理，止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫，縫內20mm處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm防水砂漿保護。9、混凝土施工縫施工(1)地下施工縫1）、地下內墻墻體垂直施工縫留設在門窗洞口過梁跨中13范圍內，采用快易收口網外加木膠合板和木方封擋；外墻按照設計要求，除后澆帶斷開處之外不留設垂直施工縫，水平施工縫留置在上層板底。地下室外墻第一道施工縫做法如下圖：地下室外墻水平施工縫留設在樓板板底和梁底，防水構造如下圖：2)底板按照后澆帶劃分流水段不另設施工縫，并在后