北京銀行混凝土施工方案

1、北京銀行順義科技研發(fā)中心一標(biāo)段工程混凝土施工方案目 錄一、編制依據(jù)3（一）施工圖3（二）主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)3（三）施工組織設(shè)計(jì)3二、分項(xiàng)工程概況4（一）總體簡(jiǎn)介4（二）建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介4（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介5（四）混凝土工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)和施工重點(diǎn)7三、施工安排9（一）施工部位及工期要求9（二）施工組織9（三）混凝土供應(yīng)方式及技術(shù)要求9四、施工準(zhǔn)備12（一）技術(shù)準(zhǔn)備12（二）機(jī)具準(zhǔn)備13（三）材料準(zhǔn)備13（四）作業(yè)條件13五、主要施工方法及措施15（一）本工程各部位施工流水段劃分15（二）混凝土拌制17（三）混凝土運(yùn)輸17（四）工藝流程18（五）施工縫留置位置18（六）施工縫的處理措施18（七）混凝

2、土澆筑19（八）各部位澆筑方案22（九）混凝土養(yǎng)護(hù)28（十）混凝土試驗(yàn)29六、季節(jié)性施工30（一）雨季施工30（二）冬季施工31七、質(zhì)量要求31八、質(zhì)量通病及防治措施32九、主要安全、文明施工及環(huán)保要求36（一）安全保證措施：（含職業(yè)健康）36（二）環(huán)保措施37（三）消防管理措施38（四）成品保護(hù)措施：38（五）砼施工獎(jiǎng)懲條例38一、編制依據(jù)（一）施工圖圖紙類型圖紙編號(hào)出圖日期（二）主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)編 碼名 稱性質(zhì)1GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2011年版)國家2GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)國家3GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工

3、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國家4GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范國家5GB50325-2010民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范國家6JC476-2001混凝土膨脹劑行業(yè)7JGJ3-2010高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程行業(yè)8GB/T14684-2001建筑用砂國家9GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石國家1011G101混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖國家11DBJ01-10-93混凝土中摻用粉煤灰的技術(shù)規(guī)程地方12JGJ/T1095混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程地方13JGJ55-2000普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程行業(yè)14JBJ 63-89混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)15預(yù)防混凝

4、土工程堿集料反映技術(shù)管理規(guī)定16設(shè)計(jì)交底及有關(guān)圖紙答疑（三）施工組織設(shè)計(jì)本工程施工組織設(shè)計(jì)二、分項(xiàng)工程概況（一）總體簡(jiǎn)介序 號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱A1數(shù)據(jù)中心用房、A2辦公樓、A6宿舍樓、西區(qū)地下室（北京銀行順義科技研發(fā)中心）工程2工程地址順義新城第11街區(qū)3建設(shè)單位北京銀行股份有限公司4設(shè)計(jì)單位北京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司5監(jiān)理公司北京銀建建設(shè)工程管理有限公司6施工單位北京住總集團(tuán)有限責(zé)任公司7總建筑面積1564348結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)9質(zhì)量安全目標(biāo)達(dá)到國家地方工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范“合格”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且獲得北京市結(jié)構(gòu)長城杯金杯（二）建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1建筑層數(shù)樓號(hào)地上地下A

5、1數(shù)據(jù)中心用房61A2辦公樓83A6宿舍樓123西區(qū)地下室032建筑層高A1數(shù)據(jù)中心用房：負(fù)一層層高：9.0m，夾層層高： 2.1m,首層層高：8.0m，二六層層高： 5.5m,六層夾層層高：2.15m，機(jī)房高： 5.45m。A2辦公樓：負(fù)三層層高：4.2m，負(fù)二層層高：5.1m，負(fù)一層層高：8.0m，首層層高：9.3m，二層層高：5.8m,三層層高：5.35m，四層層高：4.75m,五-七層層高： 4.5m,八層層高：2.15m，機(jī)房高：5.45m。A6宿舍樓：負(fù)三層層高：4.2m，負(fù)二層層高：5.1m，負(fù)一層層高：6.0m，自行車庫夾層：3.3m,首層層高：5.7m，二層層高：4.5m,三

6、層更高：4.2m，設(shè)備轉(zhuǎn)換夾層： 1.8m，四-十一層層高： 5.35m，十二層層高：4.3m，機(jī)房高（有夾層）：6m（3.8+2.2）（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介部位主要概況建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)A1數(shù)據(jù)中心為一級(jí)、其他建筑為二級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限A1數(shù)據(jù)中心為100年、其他為50年建筑抗震設(shè)防類別A1數(shù)據(jù)中心用房建筑設(shè)防類別為重點(diǎn)設(shè)防類（抗震措施按8度），其他各棟樓為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類場(chǎng)區(qū)場(chǎng)地類別類建筑高度A1數(shù)據(jù)中心49.10m，A2辦公樓50.40m，A6宿舍樓58.80m。±0.00絕對(duì)標(biāo)高A1數(shù)據(jù)中心+1.30=35.80，A2辦公樓±0.00=34.50，A3宿舍樓+1.30=35.8

7、0地基與基礎(chǔ)A1地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為160KPa，其他為180250KPa基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)采用梁板式筏板基礎(chǔ)建筑耐火等級(jí)地上為一級(jí)，地下為一級(jí)，多層為二級(jí)人防工程防護(hù)等級(jí)甲類，核六級(jí)人防防化等級(jí)丙、丁地下室防水等級(jí)I級(jí)屋面防水等級(jí)I級(jí)混凝土自防水抗?jié)B混凝土混凝土強(qiáng)度等級(jí)表部位柱剪力墻及連梁核心筒及連梁地下室外墻梁、樓板樓梯（梁、板、柱）A1地下一層首層C60C60C60C40C40二層四層C50C50C40C40五層六層C50C50C40C40夾層頂層C40C40C30C30A2東側(cè)單元地下三層地上二層C50C50C50C40C40三層屋面層C50C50C40C40西側(cè)單元地下一層C50C50C

8、50C40C40首層屋面層C40C40C40C40A6地下三層地下一層C50C50C50C40C40地下一層夾層C50C50C50C40C40首層三層C50C50C30C30設(shè)備夾層八層C50C50C30C30九層機(jī)房層C40C40C30C30部位墊層基礎(chǔ)底板抗水板基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)連系梁基礎(chǔ)C15C35C35結(jié)構(gòu)主要斷面尺寸結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)墊層（mm）100筏板厚度（mm）A1數(shù)據(jù)中心：700mm，汽車坡道：700mm，A2科技大廈：700mm，車庫（裙房）：500mm，A6員工宿舍：800mm、600mm框架梁尺寸（mm）基礎(chǔ)梁：A6宿舍樓：1200×1400、1500×160

9、0、1200×1600、1200×1200、1350×1600、1550×1600、1400×1600裙房：1200×1200、900×1200、1800×1200A2科技大廈：1100×1200、1200×1400、1100×1400、1550×1400、1200×1200、900×1200、700×1200、700×1400、1000×1200、800×1200汽車坡道：1000×1200、1000&#

10、215;1400、900×1200A1數(shù)據(jù)中心：1200×1500、1100×1500地下一層頂板梁：A1數(shù)據(jù)中心：300×600、400×700、400×700、300×500、300×400框架柱尺寸（mm）A1數(shù)據(jù)中心地下一層框架柱：900×900、600×1000、800×800、1000×1000、500×500A1數(shù)據(jù)中心首層頂層框架柱：600×1000、900×900、800×800A2科技大廈地下框架柱：1000

11、5;1000、900×900、700×700A2科技大廈首層頂層框架柱：900×900、700×700、800×1000、800×800、A6宿舍樓地下框架柱：1000×1000、1000×1200A6宿舍樓首層頂層框架柱：1000×1000、700×700、800×800車庫框架柱：800×800、500×500、1500×1200墻體厚度（mm）地下三層外墻：550mm、750mm、700mm地下二層外墻：450mm、750mm地下一層外墻（車庫）：4

12、50mm、700mm、750mm地下一層外墻A1數(shù)據(jù)中心:700mm樓板厚度（mm）A1地下一層頂板：160mm、180mmA1地上樓板：160mm、130mm、180mm（四）混凝土工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)和施工重點(diǎn)1、本工程混凝土標(biāo)號(hào)較多，多發(fā)生在梁、柱節(jié)點(diǎn)處，因此梁、柱節(jié)點(diǎn)等處的混凝土澆筑是本工程的難點(diǎn)，在施工時(shí)一定要本著先高標(biāo)號(hào)、后低標(biāo)號(hào)，先抗?jié)B、后普通的原則進(jìn)行澆筑，以保證混凝土的質(zhì)量。2、本工程A1地下結(jié)構(gòu)及首層豎向結(jié)構(gòu)為高強(qiáng)度混凝土澆筑，要防止由于溫差造成的裂縫。溫差裂縫是混凝土表面失水收縮造成的裂縫，裂縫較深直接影響混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與防水性能，必須將其作為重點(diǎn)環(huán)節(jié)來抓?；炷恋臐仓囟?/p>

13、不宜超過28攝氏度，并且要嚴(yán)格控制保證混凝土內(nèi)部與表面溫差，當(dāng)溫差大于25攝氏度時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取保溫措施。混凝土澆筑完畢后，立即覆蓋一層塑料布，覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，無凝結(jié)水時(shí)，混凝土表面應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水溫與混凝土表面溫度之差不應(yīng)大于15攝氏度。 3、本工程基礎(chǔ)混凝土的施工正值雨季，在施工過程中梁、柱節(jié)點(diǎn)處、地下室內(nèi)、外墻交叉處要特別注意，從混凝土的運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)方面進(jìn)行監(jiān)控，確保特殊部位的混凝土澆筑施工質(zhì)量。4、鋼骨砼對(duì)于鋼骨、鋼管砼構(gòu)件?，F(xiàn)澆砼采用自密實(shí)膨脹砼，其坍落度230250mm，擴(kuò)展度550650mm，新拌狀態(tài)的穩(wěn)定性和填充性好，1小時(shí)的坍

14、落度和擴(kuò)展度損失應(yīng)20。5、混凝土外觀控制根據(jù)北京市地標(biāo)建筑工程清水混凝土施工技術(shù)規(guī)程（DB11/T464-2007）要求，結(jié)合我公司多年來積累的施工經(jīng)驗(yàn)，清水混凝土除滿足普通混凝土的技術(shù)要求外，還應(yīng)按以下要求進(jìn)行施工質(zhì)量控制：（1）色調(diào)：色調(diào)在清水混凝土的質(zhì)量控制中占有很重要的位置，原材料配比、摻量以及產(chǎn)地不同，都會(huì)影響混凝土的色調(diào)。因此，必須在施工前進(jìn)行混凝土顏色的調(diào)配來確定工程施工中混凝土的顏色。普通清水混凝土的顏色要求基本一致，自然光下面對(duì)墻面8m肉眼看不到明顯色差。（2）裂縫：普通清水混凝土表面無明顯裂縫，表面裂紋寬度不得超過0.2mm。氣泡：清水混凝土表面的氣泡要保持均勻、細(xì)小，杜

15、絕出現(xiàn)蜂窩麻面，基本消除表面氣泡。普通清水混凝土表面不應(yīng)出現(xiàn)5mm以上的氣孔，且氣孔深度不大于4mm，表面1面積上的氣泡總和不大于6×10-4。（3）平整度：要求達(dá)到“北京市結(jié)構(gòu)長城杯”的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，即表面平整度不大于3mm。（4）光潔度：脫模后表面平整光滑，色澤均勻，無油跡、銹斑、粉化物，無流淌和沖刷痕跡。（5）觀感缺陷：無漏漿、跑模和脹模造成的缺陷，無錯(cuò)臺(tái)，無冷縫或夾雜物，無蜂窩、麻面、孔洞及露筋，無剔鑿或涂刷修補(bǔ)處理痕跡。施工后澆帶應(yīng)在頂板混凝土澆筑45天后將兩側(cè)的混凝土表面鑿毛，再澆筑比設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的混凝土（采用補(bǔ)償收縮混凝土），振搗密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。6、混凝

16、土保護(hù)層（一）混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別部位環(huán)境類別基礎(chǔ)基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁、地下室外墻二b地下各層室外覆土下的地下室頂板、梁二b與室外土壤接觸的其他混凝土構(gòu)件二b衛(wèi)生間、浴室等潮濕環(huán)境的混凝土構(gòu)件二a室內(nèi)正常環(huán)境的混凝土構(gòu)件一地上各層露天環(huán)境的混凝土構(gòu)件二b衛(wèi)生間、浴室等潮濕環(huán)境的混凝土構(gòu)件二a室內(nèi)正常環(huán)境的混凝土構(gòu)件一（二）混凝土保護(hù)層厚度（不含A1數(shù)據(jù)中心）環(huán)境類別基礎(chǔ)板、基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)連系梁地下室外墻墻柱梁板底部板上鐵梁上鐵及側(cè)面迎土面室內(nèi)面一15202015二a20252520二b402535402525353525A1數(shù)據(jù)中心混凝土保護(hù)層厚度環(huán)境類別基礎(chǔ)板、基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)連系梁地下室外墻墻柱梁板

17、底部板上鐵梁上鐵及側(cè)面迎土面室內(nèi)面一21282821二a28353528二b563549563535494935三、施工安排（一）施工部位及工期要求基礎(chǔ)底板施工：2015年06月30日完成。地下結(jié)構(gòu)施工：2015年09月30日完成。地上結(jié)構(gòu)施工：2016年05月31日完成。（二）施工組織職務(wù)姓名主 要 職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理 郭小龍建立、完善項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，明確各類人員的質(zhì)量職責(zé)，全面完成公司下達(dá)的進(jìn)度部位、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工和財(cái)務(wù)成本指標(biāo)。工程開工前，負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對(duì)合同條款進(jìn)行確認(rèn)；施工過程中，按規(guī)定間隔時(shí)間，組織有關(guān)部門對(duì)合同條款的實(shí)施狀況進(jìn)行評(píng)價(jià) ，采取有效措施保證按合同要求履約?？?/p>

18、工祁朝暉負(fù)責(zé)本工程技術(shù)及質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作，領(lǐng)導(dǎo)編制單項(xiàng)施工方案、技術(shù)工藝交底；領(lǐng)導(dǎo)工程的質(zhì)量檢查工作及樣板驗(yàn)收確定工作，以及試驗(yàn)測(cè)量工作。推廣采用新材料、新工藝，提高工程質(zhì)量。生產(chǎn)經(jīng)理徐福森負(fù)責(zé)本工程的生產(chǎn),合理調(diào)配人力物力;對(duì)本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工負(fù)責(zé)；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理完成開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及辦理竣工交驗(yàn)所需手續(xù)。技術(shù)員武宏達(dá)賈旭增負(fù)責(zé)本工程各項(xiàng)技術(shù)文件資料的質(zhì)量；對(duì)技術(shù)設(shè)計(jì)變更要有依據(jù)及可行性并對(duì)執(zhí)行結(jié)果負(fù)責(zé)；制定關(guān)鍵工序施工方案，并負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行落實(shí)情況。工長趙宗紅張弸負(fù)責(zé)隱檢、預(yù)檢工作，填寫、簽認(rèn)相關(guān)記錄及施工日志；組織實(shí)施對(duì)質(zhì)量問題、不合格品的返工、返修工作，組織實(shí)施預(yù)防或糾正

19、措施；對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)。質(zhì)量員張倫王進(jìn)負(fù)責(zé)本工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，準(zhǔn)確記錄質(zhì)量活動(dòng)過程，并及時(shí)反饋工程質(zhì)量信息；檢查成品、半成品及工序質(zhì)量；參加工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、核定工作；監(jiān)督檢查不合格品的返工返修情況，出現(xiàn)重大質(zhì)量問題或質(zhì)量事故及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)并參加調(diào)查與處理。試驗(yàn)員楊振洋負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)原材料和檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣、送檢、復(fù)試工作；負(fù)責(zé)將試驗(yàn)室發(fā)回的檢驗(yàn)試驗(yàn)單反饋給有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)，并對(duì)所抽樣、送樣的試驗(yàn)代表性、真實(shí)性負(fù)直接責(zé)任。資料員劉瑞霞負(fù)責(zé)資料的收集整理編目裝訂；及時(shí)檢查技術(shù)資料中存在的問題；竣工后，向公司檔案室和技術(shù)科移交單位工程技術(shù)資料材料員康月周東旭對(duì)所采購的材料、成品、半

20、成品構(gòu)件的質(zhì)量負(fù)責(zé)；配合技術(shù)部門做好現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試工作；負(fù)責(zé)材料的保管工作。測(cè)量員李岱在整個(gè)施工的各個(gè)階段和各主要部位做好放線、驗(yàn)線工作，負(fù)責(zé)及時(shí)整理完善基線復(fù)核、測(cè)量記錄等測(cè)量資料。（三）混凝土供應(yīng)方式及技術(shù)要求本工程全部采用預(yù)拌混凝土。（1）混凝土采用預(yù)拌混凝土，要求混凝土攪拌運(yùn)輸車配備GPS全球定位系統(tǒng)，以便隨時(shí)掌握運(yùn)輸車準(zhǔn)確的位置，靈活調(diào)度。現(xiàn)場(chǎng)采用拖式混凝土泵、汽車泵和布料桿配合澆筑混凝土。項(xiàng)目部技術(shù)部門對(duì)預(yù)拌混凝土廠提出混凝土的技術(shù)指標(biāo)要求，并與預(yù)拌混凝土廠簽定技術(shù)合同。為保證混凝土的質(zhì)量，混凝土攪拌站必須根據(jù)所選用的各種原材料，結(jié)合施工技術(shù)要求進(jìn)行混凝土試配，優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)

21、果報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。混凝土外加劑的性能和種類，必須選用北京市建委所規(guī)定的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。（2）基礎(chǔ)底板施工階段，使用兩臺(tái)HBT80混凝土泵配合兩臺(tái)混凝土汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑。地下結(jié)構(gòu)及地上主體結(jié)構(gòu)施工階段，采用4臺(tái)HBT80的混凝土泵，塔吊輔助配合進(jìn)行混凝土澆筑?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1臺(tái)備用泵。泵送混凝土對(duì)坍落度的要求要加強(qiáng)檢查。高強(qiáng)度混凝土要求攪拌站預(yù)先根據(jù)配比進(jìn)行熱工計(jì)算，確保配比滿足高強(qiáng)混凝土施工要求，當(dāng)大氣溫度大于28時(shí)，混凝土用冰水?dāng)嚢?，確保入模溫度不大于25。高強(qiáng)度混凝土原材料的選擇，在低水膠比的高性能混凝土中，水泥的含堿量過高

22、，會(huì)使水泥凝結(jié)時(shí)間縮短，流動(dòng)性降低，從而影響混凝土性能。為預(yù)防堿-骨料反應(yīng)，應(yīng)盡量降低單方水泥用量。本工程選用強(qiáng)度等級(jí)為42.5的普通硅酸鹽水泥。對(duì)高性能混凝土來說，粗骨料的性能對(duì)混凝土的抗壓強(qiáng)度及彈性模量能起到制約作用。一般采用碎卵石，其最大粒徑不大于31.5mm，連續(xù)級(jí)配，泥塊含量不應(yīng)超過0.2%，針片狀顆粒含量不應(yīng)超過5%；并應(yīng)滿足泵送要求。細(xì)集料宜選用石英含量較高的圓形顆粒狀優(yōu)質(zhì)天然河砂，細(xì)度模數(shù)宜為2.63.3，且含泥量應(yīng)不大于2%，泥塊含量不應(yīng)大于0.5%，其他質(zhì)量指標(biāo)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。摻和料和高效復(fù)合減水劑的選擇，粉煤灰中含有大量的硅、鋁氧化物，它與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行水

23、化反應(yīng)，改善混凝土的孔結(jié)構(gòu)，使孔分布更加合理。加入粉煤灰還可改善混凝土的流動(dòng)性，減少拌合水用量。由于粉煤灰顆粒越細(xì)，參與二次水化熱的界面越大，故采用優(yōu)質(zhì)、級(jí)粉煤灰，使用前按國家標(biāo)準(zhǔn)GB1596-91規(guī)定，進(jìn)行細(xì)度、燒失量和含水率檢驗(yàn)，合格后方可使用。高強(qiáng)混凝土中還應(yīng)摻入適量的硅粉，提高混凝土強(qiáng)度。本工程所用高效減水劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求，通過試驗(yàn)室試配確定?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置試驗(yàn)室，內(nèi)設(shè)操作間、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)保持20±2和相對(duì)濕度95以上，操作間設(shè)振動(dòng)臺(tái)，操作間溫度20±5。坍落度要求入泵坍落度控制在180-200mm，坍落度每小時(shí)損失值不大于2

24、0mm，坍落度總損失值不大于40mm。（3）運(yùn)輸要求：要求預(yù)拌混凝土廠家連續(xù)供應(yīng)時(shí)間間隔不得超過20分鐘，最小間隔時(shí)間為10分鐘。攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，攪拌筒應(yīng)保持3-6r/min的慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土運(yùn)輸車在向地泵內(nèi)卸料前必須要快速轉(zhuǎn)動(dòng)2分鐘，以使罐內(nèi)混凝土充分拌合均勻，然后再向地泵卸料?；炷吝\(yùn)輸延續(xù)時(shí)間：考慮到本工程混凝土供應(yīng)量較大，混凝土中需摻加外加劑，混凝土的運(yùn)送延續(xù)時(shí)間不能超過所測(cè)得的混凝土初凝時(shí)間的1/2。季節(jié)施工：在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土，罐車加遮蓋，以防進(jìn)水、水分蒸發(fā)或混凝土溫度過高。冬季施工，預(yù)拌砼直接輸送到現(xiàn)場(chǎng)砼泵中，為減少砼的溫度損失，應(yīng)盡量縮短砼的運(yùn)輸時(shí)間。所有砼均配置

25、熱拌砼，運(yùn)輸設(shè)備要有保溫措施，減少停留暴露時(shí)間。混凝土運(yùn)輸車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁向車內(nèi)加水，泵送時(shí)應(yīng)掌握好下料數(shù)量和下料速度，下料時(shí)速度要均勻與地泵送出混凝土量要相同。對(duì)于到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土罐車如果發(fā)現(xiàn)距出廠時(shí)間過長，造成塌落度過小，必須嚴(yán)格要求其退場(chǎng)，不得加水使用。（4）技術(shù)資料要求對(duì)混凝土攪拌站需提供的供混凝土運(yùn)輸單、混凝土配合比申請(qǐng)單、混凝土配合比通知單及水泥試驗(yàn)報(bào)告等資料提出要求，并提出資料填寫內(nèi)容要求及其它資料的分級(jí)管理要求。預(yù)拌砼廠家必須把配比通知單（罐車到場(chǎng)時(shí)提供）預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單，提供現(xiàn)場(chǎng)2聯(lián)（罐車到場(chǎng)時(shí)提供）預(yù)拌混凝土出廠合格證（32天內(nèi)提供）混凝土氯化物和堿總量計(jì)算書（罐車到場(chǎng)時(shí)提供

26、）開盤鑒定（罐車到場(chǎng)時(shí)提供）混凝土施工前由工長對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要針對(duì)施工部位、特點(diǎn)、操作工人的技術(shù)水平，做到人人對(duì)具體部位的具體做法清楚明白。技術(shù)交底要做到具有可行性和可操作性。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備（1）為確保正常施工，技術(shù)部門應(yīng)積極、認(rèn)真熟悉審查施工圖紙，盡早組織圖紙會(huì)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)及監(jiān)理協(xié)商辦理工程變更洽商。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)按照住總統(tǒng)一要求設(shè)置養(yǎng)護(hù)室，混凝土試塊的制作與養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的要求。試驗(yàn)工應(yīng)持證上崗，應(yīng)隨時(shí)觀察試塊的養(yǎng)護(hù)情況，并做好記錄。試驗(yàn)室外設(shè)百葉箱，對(duì)大氣溫度、濕度進(jìn)行觀測(cè)，記錄數(shù)據(jù)，為混凝土實(shí)體檢測(cè)600·d提供依

27、據(jù)。（3）制訂好試驗(yàn)計(jì)劃和見證取樣計(jì)劃。（4）提前做好砼分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。施工技術(shù)交底由各專業(yè)技術(shù)工程師進(jìn)行，交底內(nèi)容應(yīng)包含以下四部分：1）施工準(zhǔn)備：包括上道工序驗(yàn)收準(zhǔn)備、施工機(jī)具準(zhǔn)備、施工條件準(zhǔn)備。2）施工工藝要求：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和混凝土施工方案，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況詳細(xì)進(jìn)行關(guān)于施工流程、施工技術(shù)要點(diǎn)及操作工藝、施工現(xiàn)場(chǎng)組織的描述。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按照質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合混凝土施工方案的質(zhì)量目標(biāo)對(duì)每道工序制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4）安全、文明施工：結(jié)合分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)，應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，從安全用電、高空作業(yè)、四口防護(hù)、設(shè)備使用等幾方面提出要求。5）本工程結(jié)構(gòu)施工經(jīng)過雨、冬季，因此應(yīng)提前編制好

28、雨季施工方案、冬季施工方案。（二）人員布置 工程名稱生產(chǎn)負(fù)責(zé)人施工人員A1數(shù)據(jù)中心王旭、達(dá)玉奇安徽和縣二建A2科技大廈及車庫高成紅、張朋安徽和縣二建A6宿舍樓及車庫趙宗紅住總（天津）勞務(wù)有限公司（二）機(jī)具準(zhǔn)備混凝土施工機(jī)具配備一覽表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）1塔吊TC6015、TC7525、STT153、TC6015TC701352混凝土輸送泵HBT802(4)3插入式振搗棒50型1030型104布料桿BL125注：混凝土輸送泵及泵管應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢修，以備施工。項(xiàng)目部機(jī)管部門要注意機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)，為混凝土施工提供條件，對(duì)于易損壞的設(shè)備如振搗棒等應(yīng)注意留有一定的備用量。（三）材料準(zhǔn)備1、混凝土

29、材料必須符合國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，各種手續(xù)齊全。材料部門要根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃提前提供混凝土用量計(jì)劃，督促商品混凝土攪拌站提供混凝土配合比、運(yùn)輸小票、合格證、混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告、堿含量、氯離子含量等技術(shù)質(zhì)量保證資料，并及時(shí)申報(bào)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。2、提前與混凝土供應(yīng)商簽訂技術(shù)合同，以便混凝土廠家根據(jù)合同要求做出混凝土配合比設(shè)計(jì)，并在澆筑前12天向攪拌站提供本次混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、工程部位、坍落度要求、初終凝時(shí)間、供貨時(shí)間，以便混凝土廠家提前做好安排，以便在澆筑時(shí)供應(yīng)及時(shí)。3、混凝土施工前，項(xiàng)目材料部門應(yīng)提前準(zhǔn)備好混凝土施工和養(yǎng)護(hù)所需的覆蓋材料如塑料布等。（四）作業(yè)條件1、對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行自檢、互檢，

30、清除模板內(nèi)的雜物，檢查頂棍、墊塊、馬凳、支架的數(shù)量，確保混凝土保護(hù)層厚度，核實(shí)預(yù)埋件，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋洞口的位置、數(shù)量及固定情況，鋪設(shè)施工馬道。 2、檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各連接件是否牢固。3、完成鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件工程的隱檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目（經(jīng)監(jiān)理方確認(rèn)）工作，混凝土澆灌申請(qǐng)、各專業(yè)的會(huì)簽、及各相關(guān)資料的報(bào)驗(yàn)簽認(rèn)完畢。4、施工縫的處理符合要求，施工縫表面應(yīng)剔除混凝土軟弱層，露出舊的混凝土石子，并清理干凈。五、主要施工方法及措施（一）本工程各部位施工流水段劃分1、基礎(chǔ)底板施工流水段劃分（車庫）2、A1數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)底板

31、流水段劃分3、A1數(shù)據(jù)中心地上結(jié)構(gòu)流水段劃分4、A2科技大廈地上流水段劃分4、A6宿舍樓地上流水段劃分（二）混凝土拌制混凝土配料必須按配合比準(zhǔn)確稱量。計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于下列規(guī)定：水泥、水、外加劑、摻合料為±1%；砂、石為±2%。（三）混凝土運(yùn)輸1、運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間控制預(yù)拌混凝土的初凝時(shí)間定為78h，終凝時(shí)間為812h?？紤]其它不利因素，所以要求混凝土的運(yùn)輸時(shí)間不得超過2小時(shí)。2、運(yùn)輸車輛數(shù)量控制混凝土罐車由商品混凝土供應(yīng)單位配備，每次澆筑混凝土?xí)r依據(jù)施工部位、構(gòu)件、澆筑工程量、作業(yè)人員實(shí)際狀態(tài)等配備，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。3、現(xiàn)場(chǎng)混凝土的運(yùn)輸方式墻體、柱、頂板、梁、樓梯混凝土均采

32、用汽車泵、地泵及塔吊配合澆筑混凝土。4、泵送混凝土的布料方法澆筑豎向墻體時(shí),布料管出口距離模板內(nèi)側(cè)面50mm,并且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)布料,且在2.5±0.5m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料,且垂直于模板。5、其它注意事項(xiàng)（1）泵機(jī)運(yùn)行時(shí)，機(jī)手不得離崗，并經(jīng)常觀察壓力表、油溫等是否正常。（2）泵管連接，由專人操作，其他人不得隨意搭接。砼泵送過程中定時(shí)、定人檢查連接件及卡具有無松動(dòng)現(xiàn)象。（3）砼泵送時(shí)，泵管周圍嚴(yán)禁站人。（4）混凝土泵管加固一定要牢固，特別是轉(zhuǎn)角處，加固牢固可以使混凝土供應(yīng)到足夠的高度。（5）混凝土泵及泵管應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢

33、修，以備正常施工。項(xiàng)目機(jī)管員要注意機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)，為混凝土施工提供條件；對(duì)易損壞的設(shè)備應(yīng)注意留有備用。（四）工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)（五）施工縫留置位置本工程底板、頂板、梁按后澆帶位置留置施工縫；框架結(jié)構(gòu)墻、柱施工縫留置在梁下皮以上5-10mm；剪力墻結(jié)構(gòu)墻、柱施工縫留置在板下皮以上5-10mm?？蚣芙Y(jié)構(gòu)樓梯的施工縫留置在樓梯段1/3的部位，剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯的施工縫留置在休息平臺(tái)1/3的范圍內(nèi)。（六）施工縫的處理措施施工縫處理必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后進(jìn)行接槎澆筑,施工縫處理前，水平施工縫先剔除軟弱層及浮漿到露出石子；垂直施工縫先剔除松散石子和浮漿，

34、露出密實(shí)混凝土，用水沖洗干凈，不得積水，水平施工縫先澆50-100mm厚同混凝土配比減石子砂漿，垂直施工縫先澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。地下室外墻水平施工縫還應(yīng)設(shè)置橡膠止水條。（七）混凝土澆筑1、隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核；對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 根據(jù)施工方案中的技術(shù)要求，檢查并確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)具備實(shí)施條件；施工單位應(yīng)填報(bào)澆筑申請(qǐng)單，并經(jīng)監(jiān)理單位簽認(rèn)。澆筑前應(yīng)檢查混凝土送料單，核對(duì)混凝土配合比，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，測(cè)定混凝土坍落度，在混凝土澆筑前先用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。2、在混凝土澆筑前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵實(shí)。3、混凝土澆筑和振搗一般要求

35、本工程分流水段施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，不得大于2h，必須在下層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中嚴(yán)禁加水；混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)澆筑?；炷翝仓驼駬v應(yīng)采取防止模板、鋼筋、鋼構(gòu)、預(yù)埋件及其定位件移位的措施。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其下落自由高度規(guī)定：粗骨料粒徑25mm時(shí)，澆筑傾落高度不得超過3m；粗骨料粒徑25mm時(shí)，澆筑傾落高度不得超過6m，如超過時(shí)要采用串筒或溜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比

36、減石子砂漿。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。墻、柱混凝土澆筑采用塔吊及布料桿澆筑，分層循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒有效作用長度的1.25倍（50棒或30棒）而定， 50棒應(yīng)為400mm；30棒應(yīng)為300mm，下灰厚度采用尺竿配手把燈控制。使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，縱、橫移動(dòng)間距不大于工地現(xiàn)場(chǎng)使用的振搗棒有效作用長度的1.5倍，50棒應(yīng)為500mm；30棒應(yīng)為400mm。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土50mm以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋

37、已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4、泵送澆筑混凝土工藝流程設(shè)備安裝布管檢查調(diào)試潤滑泵管預(yù)拌混凝土運(yùn)輸混凝土入泵泵送混凝土振搗抹面養(yǎng)護(hù)混凝土泵安裝及泵管敷設(shè)混凝土泵加固如下圖混凝土泵安置地點(diǎn)要堅(jiān)實(shí)，無不均勻沉降，地泵要搭設(shè)防砸、防雨、防噪音棚?；炷帘酶浇O(shè)水管，排污管及沉淀池，以便于混凝土泵清洗。泵管布設(shè)沿最短的直線距離布設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，泵管要單獨(dú)搭設(shè)牢固架體固定，不允許與施工用腳手架體連接，泵管敷設(shè)中間部位不允許使用軟管連接，洗管過程中，端頭前不許有人，要設(shè)擋板，防止浮球傷人。泵管均由首層進(jìn)入樓內(nèi)，沿預(yù)留洞(300X300mm)向上至作業(yè)面。泵管

38、從出口到垂直管距離，不應(yīng)小于泵送高度的1/4，以增大垂直管中混凝土柱的倒流阻力，減小泵機(jī)分配閥換向阻力，并提高混凝土泵的吸入效率。在離泵機(jī)出口5m左右安裝液壓逆流截止閥。泵管連接必須牢靠，管路密封良好。由水平管過渡到垂直管的彎頭必須采用半徑大于1m的90°彎管，并通過預(yù)埋鋼管固定在混凝土基座上。彎管外側(cè)受流態(tài)混凝土沖刷作用磨損較快，固定不好更為嚴(yán)重，故應(yīng)隨時(shí)注意檢查并及時(shí)調(diào)換。具體做法見下圖： 平面圖 立面圖 垂直管段每層均用鋼管架貼泵管卡下邊固定并用木楔錨緊，以免下邊彎管承受所有垂直管重量且保證泵混凝土?xí)r不能顫動(dòng)或晃動(dòng)而影響泵送效果。結(jié)構(gòu)完成垂直泵管拆除。具體做法見下圖：每段墻體混

39、凝土澆筑時(shí)均布料桿布料，布料桿和結(jié)構(gòu)固定牢固。澆筑頂板混凝土?xí)r布料桿不得直接放在模板上，放布料桿位置的頂板模板底部碗扣架做加固處理（支撐體系間距改為900*900mm）。移動(dòng)布料桿采用塔吊吊運(yùn)，吊運(yùn)時(shí)需綁扎牢固，5級(jí)風(fēng)以上禁止吊運(yùn)布料桿于。布料桿掛配重時(shí)，信號(hào)工指揮要準(zhǔn)確，操作工人要系好安全帶。工長寫好書面安全技術(shù)交底，并組織施工人員進(jìn)行班前交底，安全技術(shù)交底公示在作業(yè)面。（八）各部位澆筑方案1、墊層混凝土澆筑墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15，澆筑時(shí)坍落度應(yīng)控制在140160mm。基槽驗(yàn)收合格后，對(duì)基底進(jìn)行清理壓實(shí)找平。在基礎(chǔ)樁上抄好標(biāo)高后，采用沖木筋的方法，將50×100mm的方木立放其

40、上平與抄好的水平線拉線找平，然后按木筋的標(biāo)高澆筑混凝土，采用2米刮杠刮平，平板振搗器振搗密實(shí)后，抹光壓光終凝前再壓一次，一遍成活。2、基礎(chǔ)混凝土澆筑本工程基礎(chǔ)形式為梁筏式基礎(chǔ)。 （1）澆注方法底板砼采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑方法。（2）砼振搗1）搗棒插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍。振搗器不得碰撞模板、鋼筋。2）振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，振搗上一層砼時(shí)要在下一層初凝前。3）振搗器在每一點(diǎn)上振搗的時(shí)間以砼表面出現(xiàn)水泥漿，不出現(xiàn)氣泡。（1）泌水處理：在攪拌站配置時(shí)坍落度應(yīng)在160±20mm；到達(dá)工地時(shí)混凝土坍落度為160 mm 180mm，施工中嚴(yán)

41、格控制混凝土的坍落度，實(shí)測(cè)值在允許范圍內(nèi)，混凝土不能離析。由于澆筑大流動(dòng)性混凝土，應(yīng)及時(shí)清除混凝土表面的泌水，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備小桶和灰勺，在澆筑過程中產(chǎn)生的泌水與浮漿進(jìn)行清除。現(xiàn)場(chǎng)每車測(cè)坍落度，如有異常要隨時(shí)抽測(cè)。（2）表面處理：混凝土的表面處理能防止混凝土表面開裂，并保證混凝土的質(zhì)量，由于環(huán)境溫度、混凝土表面溫度及混凝土塌落度的差異，造成混凝土初凝時(shí)間可能有較大差異，若不及時(shí)對(duì)混凝土表面觀察和處理，混凝土硬化而表面開裂則不易處理。所以應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。（3）為防止混凝土表面開裂，保證混凝土的質(zhì)量采取以下措施：1）當(dāng)混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，先用平板式振搗器振搗一遍，然后用刮杠刮平，最后用木抹子搓成麻面并

42、及時(shí)覆蓋塑料布。2）在混凝土初凝前1到2小時(shí)即混凝土表面可以上人而沒有較深痕跡時(shí)，再用木抹子反復(fù)搓2到3遍，要求操作人員經(jīng)常觀察混凝土表面情況掌握二次搓面的時(shí)間。3、墻體混凝土澆筑（1）澆筑方法1）澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)。澆筑混凝土墻體前，應(yīng)在新澆筑混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑35cm厚與墻體混凝土水灰比相同的水泥砂漿，水泥砂漿用鐵鍬入模，并與墻體混凝土同步澆筑。2）混凝土自料管口下落的傾落高度參見一般規(guī)定。3）采用分段分層進(jìn)行澆注的施工方法，每段每層澆注高度50cm左右，利用皮數(shù)桿進(jìn)行控制。4）現(xiàn)場(chǎng)采用50振搗棒其有效振動(dòng)長度為37cm，混凝土的分層厚度應(yīng)不大于

43、50cm。 施工縫處繼續(xù)澆注時(shí)，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa，清除表面垃圾，剔除水泥表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，對(duì)其他澆筑界面加以鑿毛，墻體混凝土接茬處應(yīng)采用云石機(jī)將墻面割1cm深接縫線，將鋼絲網(wǎng)及松散混凝土全部剔除。用水沖洗干凈并充分濕潤，清除殘留在混凝土表面的積水。施工縫開始澆筑時(shí)要注意避免直接靠近縫邊下料。振搗時(shí)，向施工縫處逐漸推進(jìn)，加強(qiáng)施工縫處的振實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。5）澆注混凝土?xí)r注意經(jīng)常觀察模板、保溫板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?，并在已澆注的混凝土初凝前修正完好?）門窗洞口部位兩側(cè)同時(shí)下料，保持一致，以防洞口模板移動(dòng)，先澆

44、搗窗臺(tái)下部，再澆搗窗間墻，以防下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。7）拆除墻體模板，待混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后，一般在1520度以上，1012小時(shí)拆模方可拆模。8）核心筒墻體混凝土施工針對(duì)核心筒墻體鋼筋較密、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn)，混凝土澆筑采用墻體側(cè)邊注入的方式，事前搭設(shè)好溜槽。為確保核心桶部位混凝土施工的可操作性，適當(dāng)提高該部位的混凝土塌落度，達(dá)到16±2cm。檢查模板支撐是否牢固及拼縫處是否嚴(yán)密，尤其是核心筒墻體拐角處。現(xiàn)場(chǎng)核心筒均位于基坑中部，泵管敷設(shè)較困難，可采用塔吊配合地泵澆筑的方式進(jìn)行。加快下料速度，保證每輛混凝土運(yùn)輸車輛從出廠到澆筑完成在3小時(shí)內(nèi)完成。施工時(shí)搭設(shè)腳手架用于支設(shè)泵管，在腳手架最

45、上排大橫桿與墻體外側(cè)模板之間用覆膜木膠合板搭設(shè)一斜槽，便于混凝土由墻體側(cè)面灌入墻內(nèi)。（2）墻體混凝土的振搗1）使用插入式振搗器振搗時(shí)要快插慢撥，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序移動(dòng)，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距為40cm每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面不再下沉，表面呈現(xiàn)浮漿為止。振搗上一層時(shí)插入下層5cm，使上下混凝土層結(jié)合成整體。2）澆筑振搗洞口部位時(shí)，為防止出現(xiàn)漏振，需在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致，以防止洞口變形。3）墻交接處要加強(qiáng)振搗，使二者之間混凝土結(jié)合更緊密。4）混凝土澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。4、柱的混凝土澆筑（1）柱澆筑

46、前底部應(yīng)先填5-10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。（2）柱澆筑基本采用塔吊吊料斗進(jìn)行澆筑，下灰高度按照一般規(guī)定進(jìn)行，需要用溜槽進(jìn)行澆筑時(shí)要把溜槽固定牢固。（3）頂板、梁砼標(biāo)號(hào)與柱、墻體相差不大于二個(gè)等級(jí)時(shí)（如板梁標(biāo)號(hào)C30、墻柱標(biāo)號(hào)C40），交叉處可隨板、梁標(biāo)號(hào)施工，標(biāo)號(hào)差二以上等級(jí)時(shí)（如板梁標(biāo)號(hào)C40、柱標(biāo)號(hào)C60），交叉處必須隨高標(biāo)號(hào)施工，且應(yīng)先澆筑高標(biāo)號(hào)砼，澆筑C60柱時(shí)應(yīng)澆筑至樓板上檐，為防止跑漿，支設(shè)交叉部分柱采用鋼板網(wǎng)模板。梁柱交接處砼澆筑示意圖A1數(shù)據(jù)中心柱及墻體與梁板強(qiáng)度等級(jí)對(duì)

47、照表部 位混凝土強(qiáng)度等級(jí)地下一層地下室墻（含外墻柱）C60高強(qiáng)混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6）柱C60高強(qiáng)混凝土頂板梁、板C40抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6）A6職工宿舍中心柱及墻體與梁板強(qiáng)度等級(jí)對(duì)照表部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)首層四層柱C50剪力墻及連梁核心筒及連梁C50梁、樓板、樓梯C30五層八層柱C45剪力墻及連梁核心筒及連梁C45梁、樓板、樓梯C30柱頭水平施工縫留設(shè)在距梁底上30mm處(待拆模后，剔鑿掉20mm，使之露出石子為止，使結(jié)構(gòu)施工完后，施工縫為不可見)。澆筑混凝土前對(duì)柱頭鋼筋予以保護(hù)，用套管將鋼筋進(jìn)行包裹1m高左右，防止混凝土污染鋼筋。當(dāng)不同部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)有差異時(shí)，澆筑時(shí)先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝

48、土，后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)混凝土，不同強(qiáng)度混凝土之間采用鋼板網(wǎng)分隔。A1數(shù)據(jù)中心由于全部樓板均為抗?jié)B混凝土，因此在澆筑A1地下一層梁柱節(jié)點(diǎn)部位時(shí)采用的混凝土應(yīng)為C60抗?jié)B混凝土。5、梁和頂板混凝土澆筑（1）澆筑方法1）混凝土坍落度要求控制在140160mm。頂板混凝土澆筑采用插入式振搗器結(jié)合平板振搗器的施工方法。用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗棒移動(dòng)間距為50cm；平板振搗器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分邊緣。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度。2）澆筑暗柱與梁交叉部位的混凝土?xí)r，宜采用小直徑的振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗。3）振搗頂板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土

49、。4）梁、板同時(shí)澆筑，應(yīng)先沿梁方向澆筑。澆筑方法應(yīng)于一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁幫部位要注意振實(shí)，以免出現(xiàn)空洞。振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件?；炷恋奶撲伜穸葢?yīng)略大于板厚。5）混凝土振搗密實(shí)之后隨即用鐵插尺檢查混凝土厚度，混凝土澆筑推進(jìn)約1m，插一次鐵尺，高度與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差不大時(shí)，用長木抹子按設(shè)計(jì)標(biāo)高將混凝土表面找平。樓板用3m刮杠找平，以保證板面平整。6）施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。7）澆筑時(shí)，應(yīng)在振搗手工作面上搭設(shè)馬道，上鋪腳手板，避免直接

50、踩踏鋼筋；頂板混凝土振搗后用豎向插筋上的標(biāo)高點(diǎn)拉小線檢查混凝土上表面標(biāo)高，用帶刻度線的探釬檢查混凝土厚度，每隔2m檢查一點(diǎn)。8）振搗完后先用長刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹子搓壓表面，在終凝前再進(jìn)行搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握。9）施工縫要嚴(yán)格按照流水段劃分位置留置，要留直槎，用鋼絲網(wǎng)及插板擋牢。10）施工縫處在新澆混凝土前要進(jìn)行處理，按規(guī)定將鋼絲網(wǎng)剔除，然后進(jìn)行剔鑿、清理、濕潤，并用同配合比砂漿接茬，清理殘?jiān)鼤r(shí)一定要徹底，防止新澆混凝土夾渣。11）混凝土澆注振搗完之后要保持露出鋼筋位置的正確性，發(fā)現(xiàn)有誤，立即調(diào)整到位。12）頂板混凝土澆筑

51、完畢待強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，上人澆水養(yǎng)護(hù)，要保持頂板濕潤不小于7天，防止頂板混凝土表面因失水產(chǎn)生收縮裂縫。6、樓梯混凝土澆筑1）其混凝土坍落度控制在120140mm，每層樓梯平面與樓層標(biāo)高相同和樓板一塊施工，上下層間的休息板兩側(cè)墻上預(yù)留休息板梁洞。2）每層樓梯澆筑混凝土?xí)r，平臺(tái)梁混凝土先不澆筑，同踏步板一塊澆，踏步板留槎在梁上，上下層間的休息板同二跑樓梯同時(shí)澆筑。3）樓梯混凝土由下往上澆筑，此處的混凝土坍落度要盡量小，防止混凝土下滑離析。澆筑后必須及時(shí)清除剩余的混凝土，把踏步面找平壓實(shí)。混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前不得踩踏或拆除模板。拆模后對(duì)棱角用舊多層板保護(hù)。7、后澆帶澆筑（1）后澆帶

52、混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)高一級(jí)，并且需內(nèi)摻膨脹劑。后澆帶的澆筑時(shí)間按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行。并覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，澆筑后其養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。（2）后澆帶砼澆筑前準(zhǔn)備鋼筋除繡：由于部分鋼筋已經(jīng)出現(xiàn)銹蝕，對(duì)于銹蝕的鋼筋在支模前必須進(jìn)行除繡處理，除繡時(shí)使用鋼絲刷、砂紙將鐵銹打磨掉。同時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)整，重新補(bǔ)齊保護(hù)層墊塊，保證鋼筋間距及位置正確。（3）將模板內(nèi)浮漿、鐵銹清理干凈，特別是施工縫處要認(rèn)真清理防止出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。在施工縫一側(cè)塞好海綿條防止漏漿。對(duì)于原有后澆帶模板支撐要視情況進(jìn)行加固處理，確保接槎的平整度。（4）澆筑后澆帶混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清理干凈并鑿毛，彈線后用切割機(jī)沿線將施工縫切進(jìn)1cm深，剃鑿

53、平整提前24小時(shí)將原結(jié)構(gòu)混凝土面澆水濕潤，再鋪3050mm厚的與所澆砼成分相同的水泥砂漿并及時(shí)澆灌混凝土。（5）砼選用商品砼，在砼澆筑前用水進(jìn)行潤濕，保證新老砼結(jié)合良好，澆筑時(shí)一定要注意施工縫處的振搗必須密實(shí)，但也不可過振，影響該處的砼強(qiáng)度，振搗時(shí)宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，距老砼邊80100mm。在用大杠刮平時(shí)讓施工縫處新澆砼面高于已澆砼2mm，以便在搓毛后能保證兩側(cè)砼面沒有高差，搓毛時(shí)施工縫處應(yīng)加強(qiáng)，保證兩者結(jié)合良好。8、防水砼澆筑（1）嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過大將影響補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。（2）細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前

54、應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。（3）地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢，及時(shí)整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)返修。（4）穿墻管預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)。（5）結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫，縫內(nèi)20mm處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm防水砂漿保護(hù)。9、混凝土施工縫施工(1)地下施工縫1）、地下內(nèi)墻墻體垂直施工縫留設(shè)在門窗洞口過梁跨中13范圍內(nèi)，采用快易收口網(wǎng)外加木膠合板和木方封擋；外墻按照設(shè)計(jì)要求，除后澆帶斷開處之外不留設(shè)垂直施工縫，水平施工縫留置在上層板底。地下室外墻第一道施工縫做法如下圖：地下室外墻水平施工縫留設(shè)在樓板板底和梁底，防水構(gòu)造如下圖：2)底板按照后澆帶劃分流水段不另設(shè)施工縫，并在后