化工廠推行精細化管理實施方案(文本)

1、關于下發(fā)化工廠推行精細化管理實施方案的通 知各車間、職能室：為進一步強化企業(yè)管理，實現向管理要效益的目的，化工廠決定在全廠范圍內進一步實施精細化管理，通過持續(xù)改進管理短板與細化過程管理，達到以規(guī)范化、標準化為核心，不斷夯實管理基礎；以效率效益為核心，提升產品競爭優(yōu)勢；以提高執(zhí)行力為核心，加強管理隊伍建設的目標?，F將化工廠推行精細化管理實施方案下發(fā)給你們，請按方案進度組織實施，并將精細化管理思路與措施落實在工作中。附件：化工廠推行精細化管理實施方案 二一四年四月二十八日化工廠推行精細化管理實施方案化工廠推行精細化管理辦公室二一四年四月二十八日化工廠推行精細化管理實施方案近年來，化工廠在管理制度建

2、設、管理流程制訂、強化執(zhí)行力等方面做了大量卓有成效的工作，為化工產業(yè)發(fā)展壯大提供了堅強的制度保障。但是，面對安全、環(huán)保、成本壓力日益提高的形勢，客觀分析我們的技術經濟指標和行業(yè)內先進企業(yè)相比還有差距、在企業(yè)管理方面還存在因為制度執(zhí)行不力、操作不精細、應急處置規(guī)程不健全等可能會導致安全風險、環(huán)保事件、設備故障等因素，這也反映出各級管理、操作人員的管理水平亟待與時俱進、持續(xù)提升。為此，廠里決定在全廠推行精細化管理。精細化管理作為一種先進的管理思想，基本內涵是：“精確定位、精細分工、無縫對接、量化考核”，其關鍵是“強化執(zhí)行力”，核心是：“持續(xù)改進，不斷創(chuàng)新，精益求精?！本_定位就是對每個部門、每個人

3、的崗位職責都要準確定位，對每個系統的每個環(huán)節(jié)都要規(guī)范清晰、有機銜接；精細分工是指細分工作職責和工作流程，建立制衡有序、管理有責、高效運行的內部管理系統；無縫對接是指通過對各業(yè)務部門的責任細分與銜接，建立完善的內部協同管理機制；量化考核是指將各部門的管理目標量化，通過嚴肅的績效考核，促進績效改進。強化執(zhí)行力，就是要做到落實管理責任，保證每一個環(huán)節(jié)職責清晰、執(zhí)行到位。一、推行精細化管理目標及總體要求廠里推行精細化管理的目標是：結合集團公司“科學支出、杜絕浪費”、“推行TPM活動”和“7S活動安排”等工作安排，按精細化管理的要求，認真梳理生產運營、設備管理、成本管控、安全環(huán)保及綜合管理等方面存在的管

4、理盲區(qū)和缺陷，進一步細化完善各項管理制度、管理流程、操作規(guī)程等，同時融合集團公司各部室的專業(yè)化管理制度，本著在運行中消缺、在消缺中完善、在完善中推行的思路來逐步推進。通過精細化管理的推行，進一步實現各項技術經濟指標的不斷優(yōu)化，進一步規(guī)范各級人員的行為規(guī)范、不斷提升管理效率，更好地完成安全生產、環(huán)保和利潤指標，為化工產業(yè)的發(fā)展壯大奠定堅實的基礎?？傮w要求概括講就是“想到、說到、做到”。即：“想到”就是各項管理工作要有周全的計劃，各部門要按精細化管理的基本要求，深入思考、重新審視現有管理體系和生產運營過程，查找其中存在的缺失缺陷，制定完整的實施計劃；“說到”就是要有具體的安排措施，對存在的問題及需

5、要細化完善的管理缺失和缺陷要有系統的整改措施，找準切入點，有計劃、分步驟地從個人、具體工作的點擴展到專業(yè)化管理的線，由專業(yè)化管理的線延伸到全場綜合管理的面，穩(wěn)步推行精細化；“做到”就是要抓好落實，在具體工作中，強化執(zhí)行力，把制度、規(guī)程、安排、計劃等落實到位，通俗地講就是各級管理人員和一線操作人員把該做的事情不打折扣按照標準做到位。二、成立推行精細化管理領導小組組 長：孫治忠副組長：許永武 馮擁軍 路八智 魏占鴻成 員：何春文 姜 錦 吳天紅 楊汝蕓 史萬敬 高德成 周小舟 賈小軍 高宏偉 田 燕 郭 偉 方永水 彭國華 唐照勇 趙吉祥段淑斌 葉德強 張慧霞 戴學譜推行精細化管理領導小組下設辦公

6、室，吳天紅任辦公室主任，負責組織制定精細化管理的計劃、方案、標準及相關制度，負責精細化管理工作的指導、組織實施、檢查和考核。針對活動實施過程中出現的問題及實際效果，及時向精細化管理領導小組提出建議，協調督促精細化管理活動按計劃推進。三、工作任務與進度安排盡管精細化管理不是一時一事的階段性活動，而是貫穿始終、覆蓋全面的管理方式，但是在推行之初，為了提高推行效率，廠里針對目前運營管理的各方面存在的突出問題，要求各職能室與車間：1、要按照現有的制度與相關工作要求，抓好各層級人員的工作執(zhí)行力。在執(zhí)行制度、按規(guī)操作等日常工作中做到細一點、嚴一些，從細節(jié)入手抓過程管理。同時，要針對生產運營過程中存在的、影

7、響安全生產、環(huán)保和成本管控的節(jié)點上存在的管理方面的問題，按問題導入法，各相關部門進行排查、修正，尤其對此前管理中存在的盲區(qū)和重復性出現的問題，各相關部門既要從硬件上采取措施予以完善，也要從管理制度等軟件上進行規(guī)范。然后，從點延伸到線，梳理完善管理流程，即各職能科室要以抓主線帶全面的方式，細化完善專業(yè)化管理流程。本環(huán)節(jié)重在定措施、抓過程、嚴落實，要求目標明確，思路清晰，執(zhí)行到位。2、連線成面，融合各專業(yè)化管理流程，保證各專業(yè)化管理之間無縫對接、協同一致。主要是廠精細化管理領導小組對各專業(yè)化管理制度、流程進行會審，保證專業(yè)化管理制度的完整一致和時效，從而形成覆蓋全廠生產運營等各個方面、各個層級的完

8、備的管理體系。3、提煉出基于管理制度和流程的管理崗位工作手冊和基于操作規(guī)程的操作崗位說明書，作為精細化管理的便捷菜單，并總結出在推行過程中的先進做法予以推廣學習。各職能部門重點工作安排如下：（1）、生產計劃室：以推行7S管理為主線，重點在生產組織協調方面提高內外匹配化能力，在產品銷售方面形成有效的對外溝通機制，提高市場反應速度。（2）、機動能源室：以全員設備管理和開展“反違章、反事故”為重點，明晰專業(yè)化點檢職責以強化大型、關鍵設備管理；強化現場能源管理，降低能耗指標；細化材料、備件計劃管理、建立庫存物資調劑機制，控制物資消耗。（3）、安全環(huán)保室：以推行全面安全管理和“三廢”的有效管控為主線，抓

9、“五階段”進班組、細化隱患查改保安全，完善“三廢”管控考核制度促環(huán)保。（4）、人力資源室：抓全員培訓提升人員素質，推行工資包干來優(yōu)化人力資源配置。（5）、財務室：以“科學支出、杜絕浪費”活動為重點，細化成本管控措施，制定周密計劃督促落實，完善成本管控流程，實現降本增效目標。（6）、技術室：要細化建設項目立項到投用的全過程管理制度，保證項目建設；完善技術創(chuàng)新機制來激勵技術人員選題攻關。（7）、辦公室：制定與實施精細化管理方案，引導精細化管理，重點要督查各項管理制度的規(guī)范與執(zhí)行。（8）、黨群工作室：以強化服務、督查督辦為重點，抓好精細化管理中執(zhí)行力的檢查考核。（9）、各車間重點是抓好專業(yè)化管理措施

10、在車間的落地，從細節(jié)入手，全過程落實精細化管理。同時要按規(guī)定程序修訂崗位操作規(guī)程。各職能室、車間要通過推進以上重點工作的精細化，帶動所屬各專業(yè)化職能管理的全面提升。同時，在以上各個環(huán)節(jié)，各相關責任部門要及時做好培訓教育工作，保證各項制度的有效運行。具體見進度安排表：目項號序容內工作內容完成時間責任人備注1缺陷完善各職能室對專業(yè)化管理制度方面存在的問題；各車間對操規(guī)中存在的問題進行細化完善。2014年5月10日之前各部門負責人2操規(guī)修訂對全廠各生產系統操作規(guī)程進行全面修訂。2014年6月1日之前魏占鴻3制度修訂對全廠管理制度與流程進行全面修訂。2014年6月1日之前吳天紅4操作指導書各車間根據操作規(guī)程提煉本車間操作工作指導書2014年7月1日之前車間主任生產計劃室提供統一模板5崗位指導書各職能室按管理制度與流程提煉專業(yè)化管理崗位工作手冊2014年7月1日之前室主任辦公室提供統一模板6審定對以上各階段完成的