機(jī)械制造工程訓(xùn)練答案

1、1 .如何正確選擇劃線基準(zhǔn)？（鉗工，鑄造）劃線平板基準(zhǔn)的選擇劃線時需要選擇工件上某個點(diǎn)、線或面作為依據(jù)，以用來確定工件上其它各部分尺寸、幾何形狀和相對位置，此所選的點(diǎn)、線或面稱為劃線基準(zhǔn)。劃線基準(zhǔn)一般與應(yīng)該一致。選擇劃線基準(zhǔn)時，需將工件、設(shè)計(jì)要求、加工工藝及等綜合起來分析，找出其劃線時的尺寸基準(zhǔn)和放置基準(zhǔn)。2 .何謂劃線的找正與借料處理？（鉗工，鑄造）找正：就是劃線前先要調(diào)整工件定義的基準(zhǔn)面符合水平、等要求這個過程。借料：通過試劃和調(diào)整1、鋸條的粗細(xì)應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度、厚薄來選擇。2、鋸割軟的材料（如銅、鋁合金等）或厚材料時，應(yīng)選用粗齒鋸條，因?yàn)殇徯驾^多，要求較大的容屑空間。3、鋸割硬材料（

2、如合金鋼等）或薄板、薄管時、應(yīng)選用細(xì)齒鋸條，因?yàn)椴牧嫌?，鋸齒不易切人，鋸屑量少，不需要大的容屑空間；鋸薄材料時，鋸齒易被工件勾住而崩斷，需要同時工作的齒數(shù)多，使鋸齒承受的力量減少。4、鋸割中等硬度材料（如普通鋼、鑄鐵等）和中等硬度的工件時，一般選用中齒鋸條4.平面銼削有幾種方法，各有何特點(diǎn)？1.順向錯：沿著工件橫向或縱向移動，銼削平面可得到正直的銼痕，比較美觀。適用于工件銼光，銼平或銼順銼紋。1.2 .：是以交叉的兩個順序方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，由于銼痕是交叉的，容易判斷表面的不，因此也容易把表面銼平，法去屑快，適用于出銼。1.3 。推銼法：兩手對稱的握住，用兩大拇指推進(jìn)行銼削，這種方式用于較窄平

3、面且已銼平，較小的情況，來修正和減少。5. 攻絲前底孔直徑如何確定，對脆性材料和塑性材料，為何應(yīng)用不用的經(jīng)驗(yàn)公式？攻絲前底孔直徑=D絲錐的公稱直徑-P螺距。對脆性材料和塑性材料，只能參考，但不能用這個公式！有微量的變化！6. 常用造型工具有哪些？1. 工具：壓勺，提勾，竹鞭梗；2. 造型工具：芯撐，鑄釘，鑄卡,撐頭，卡子，芯頂；3. .撣筆：撣筆，羊毛擔(dān)筆，圓，掃筆,涂料筆，鐵夾筆；4.橡膠錘；5.1. 絕緣柱車削加工1 .三抓自定心卡盤和四爪單動卡盤的特點(diǎn)是什么？三爪自定心適合夾緊圓形零件，夾緊后自動定心，四爪單動可以夾緊方形及異形的零件，可以方便的調(diào)整中心。2 .車外圓時，為什么要實(shí)行粗靜

4、車分開原則？粗車講究的是效率與速度，對刀具要求是不用太鋒利，但要耐用不易崩口。精車要求是達(dá)到圖子要求公差，對刀具要求鋒利，切削量不用大，最主要達(dá)到光潔度要求。一般在最后一兩刀精車就可以了。3 .試述轉(zhuǎn)動小滑板角度發(fā)車圓錐的特點(diǎn)及適用于那種場合？1 .能車圓錐角較大的工件；2 .能車出整錐體和圓錐孔并且操作簡便；3 .只能手動進(jìn)給，勞動強(qiáng)度大，工件表面粗糙度較難控制；4 .因受小滑板行程限制，只能加工錐面不長的工件。5 .用直進(jìn)法車螺紋有什么特點(diǎn)？適用范圍。特點(diǎn)就是省事適用小螺距一般螺距5-4mm以下用直進(jìn)法6 .光杠、絲杠的作用？為什么車外圓用光杠帶動刀架，車螺紋用絲杠帶動刀架？兩者都是把走刀

5、箱的動力傳遞給溜板箱的傳動部件它們的區(qū)別就是光杠控制自動進(jìn)給，而絲杠控制加工時的進(jìn)給.光杠的傳動原理是利用副.而絲杠是利用螺旋副的原理.光杠的絲剛杠要復(fù)雜，而絲杠的精度要高.兩者在走刀箱中使用相同的操縱機(jī)構(gòu).車外圓的刀架行走與轉(zhuǎn)速關(guān)系不是很重要，車轉(zhuǎn)速與刀架行走必需形成比例關(guān)系，才能車制。7 .主軸轉(zhuǎn)速是否就是切削速度？當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速提高時，刀架移動加快，是否說明進(jìn)給量增大？嚴(yán)格來說不算的。還跟工件直徑有關(guān)系，轉(zhuǎn)速提高刀架移動加快只能是說加快。并不是加大。因?yàn)槭前粗鬏S每轉(zhuǎn)來算的。比如0.24mm就是主軸每轉(zhuǎn)一圈刀架移動0.24mm。所以說主軸轉(zhuǎn)的越快刀架就移動的越快8 .為什么車削時一般先要車端面

6、，為什么鉆孔錢也要先車端面？鉆前車為了保證平整，不會打偏（我覺得這是次要的）主要是保證鉆孔的深度。車斷面是為了保證工件的規(guī)定長度因?yàn)樵谌×蠒r為保證料批的有效需要比規(guī)定長度長，所以加工時需要把長的去掉這就是車，還有就是以后表面變化也要磨下。焊、刨、磨、銃削加工1 .立銃刀與鍵槽銃刀有哪些區(qū)別?與鍵槽的主要區(qū)別在于：端面是有中心孔，而鍵槽端面是沒有中心孔的。因此，是不能夠直接往下進(jìn)刀,向下進(jìn)的深了，中心孔會頂住。而鍵槽則可以直接向下進(jìn)刀。另外，鍵槽銃刀，顧名思義，就是為了銃鍵槽而使用的，因此其外徑的尺寸精度是很高的，一般可以達(dá)到0.01mm左右的精度。2 .何謂順銃和逆銃？各適用于什么場合？刀具吃

7、刀旋轉(zhuǎn)方向與走刀方向一致叫順銃。刀具吃刀旋轉(zhuǎn)方向與走刀方向相反叫逆。從機(jī)床分：加工中心、五面銃、鏈銃床等使用，而且絲杠運(yùn)行無間隙。這時一般采用順銃，這樣實(shí)際后角減小，有利于刀的強(qiáng)度提高，使刀的壽命得到延長。在普通銃床、等使用T型絲杠的機(jī)床一般使用逆銃。從加工余量來分：只限于普通銃床，粗銃絕對采用逆銃，嚴(yán)禁采用順銃。精銃也最好采用逆銃，在加工量極小的情況下也可使用順銃。順銃可以提高光潔度。3 .常用的分度方法有哪些各適用于什么場合？(1)直接分度當(dāng)分度數(shù)目很少，要求不高時，可采用直接簡單分度這是比較常用的方法，是直接利用，通過的傳動來分度的方法。4 .操作牛頭刨床時，應(yīng)該進(jìn)行哪些項(xiàng)目的調(diào)整？操作

8、前的檢查和試運(yùn)行，檢查主要有的安裝，是否正確穩(wěn)固，不得出現(xiàn)有松動現(xiàn)象，啟動時務(wù)必先開機(jī)空轉(zhuǎn)，并用手推動在上做多次運(yùn)行，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)行良好。操作中注意升降的擰緊，不得松脫，在運(yùn)行中，機(jī)器滑枕不得作調(diào)整，也不得敲打或用物件撞擊，也不能卡死調(diào)整手把，很容易出現(xiàn)機(jī)器故障和安全事故，且滑枕有行程規(guī)定的的范圍，不能超范圍工作。在運(yùn)行時，絲杠的行程限度也應(yīng)該密切關(guān)注，隨時防止發(fā)生零件脫落現(xiàn)象，以免撞壞機(jī)床，在拿工具的時候，要養(yǎng)成輕拿輕放的習(xí)慣，這點(diǎn)應(yīng)該是所有的機(jī)械操作中都要牽涉到的技術(shù)要求，像裝卸虎鉗比較笨重，隨意拿放就有可能對造成損傷，得不償失了。工作后一定要注意的就是處在橫梁中間。5 .砂輪的選用原則？主

9、要是根據(jù)你的工件加工要求來選擇，主要有以下幾個方面的選擇原則：1.2、壽命要求3、效率的要求6 .焊接電弧的構(gòu)造及溫度分布如何？何謂正接和反接？由陰極區(qū)，區(qū)，弧柱區(qū)三部分組成。不同材料電極溫度是不同的，其溫度分別是這個范圍（2600K-4200K,2400K-3500K,6000K-8000K）正接：直流電弧焊時，焊件接電焊機(jī)輸出端的正極，焊槍接輸出端的負(fù)極的接線法叫正接法。反之為反接法。7 .常見的焊接缺陷有哪些？用哪些方法能檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部缺陷1.焊縫尺寸不符合要求.2一咬邊3 .夾渣4 .弧坑5 .焊穿6 .氣孔內(nèi)部缺陷的話只能用或了，但如果的話可用或（著色），你自己可以做，但如果是讓別人認(rèn)

10、可的話恐怕還得找專業(yè)隊(duì)伍，另外可以檢測近表面（也可以檢測近表面）。數(shù)控機(jī)床加工1 .數(shù)控機(jī)床在開機(jī)之前，為什么要進(jìn)行零點(diǎn)回歸？數(shù)控機(jī)床在開機(jī)之前，通常都要執(zhí)行回零的操作，歸根于機(jī)床斷電后，就失去了對各坐標(biāo)位置的記憶，其回零的目的在于讓各坐標(biāo)軸回到機(jī)床一固定點(diǎn)上，即機(jī)床的零點(diǎn)，也叫機(jī)床的參考點(diǎn)（MRP）.回參考點(diǎn)操作是數(shù)控機(jī)床的重要功能之一，該功能是否正常，將直接影響零件的加工質(zhì)量.確定機(jī)床.2 .滾珠絲杠傳動有什么特點(diǎn)？滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲桿由、和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展

11、的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。性能特點(diǎn)：高壽命，高效率3 .數(shù)控車床加工的特點(diǎn)？主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件。通過程序的運(yùn)行，可自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、和端面等工序的切削加工，并能進(jìn)行車槽、鉆孔、擴(kuò)孔、較孔等工作。中心可在一次裝夾中完成更多的加工工序，提高和生產(chǎn)效率，特別適合于復(fù)雜形狀回轉(zhuǎn)類零件的加工。4 .解釋下列指令的含義G97數(shù)控加工技術(shù)指令中的主軸速度控制指令（恒轉(zhuǎn)速控制）。S1000轉(zhuǎn)速10000轉(zhuǎn)/minT0101選用一號刀加工G28U0W0刀具復(fù)歸機(jī)械原點(diǎn)G00在工件坐標(biāo)系中以快速移動速

12、度移動刀具到達(dá)由絕對或增量指令指定的位置X25直徑25毫米Z5橫向離工彳基準(zhǔn)點(diǎn)5毫米M08主切屑液打開5 .普通車床和數(shù)控車床在機(jī)械結(jié)構(gòu)上有何區(qū)別？普通車床和數(shù)控車床都是要手動對刀的，其本質(zhì)上的機(jī)械結(jié)構(gòu)沒有差別，最主要的是數(shù)控車床比普車多了一個電腦控制系統(tǒng)，很多的數(shù)據(jù)測量都可以在電腦界面顯示，比普車更精準(zhǔn)！6 .插補(bǔ)的目的是什么？其具體過程怎么樣？插補(bǔ)是為了進(jìn)行數(shù)據(jù)密化。機(jī)床依照一定方法確定刀具運(yùn)動軌跡的過程。也可以說，已知曲線上的某些數(shù)據(jù)，按照某種算法計(jì)算已知點(diǎn)之間的中間點(diǎn)的方法，也稱為“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”。數(shù)控裝置根據(jù)輸入的零件程序的信息，將程序段所描述的曲線的起點(diǎn)、終點(diǎn)之間的空間進(jìn)行數(shù)據(jù)密化，從而形成要求的輪廓軌跡，這種“數(shù)據(jù)密化”機(jī)能就稱為“插補(bǔ)”。插補(bǔ)計(jì)算就是數(shù)控裝置根據(jù)輸入的基本數(shù)據(jù)，通過計(jì)算，把工件輪廓的形狀描述出來，邊計(jì)算邊根據(jù)計(jì)算結(jié)果向各坐標(biāo)發(fā)出進(jìn)給脈沖，對應(yīng)每個脈沖，機(jī)床在響應(yīng)的坐標(biāo)方向上移動一個脈沖當(dāng)量的距離，從而將工件加工出所需要輪廓的形狀。7 .什么是伺服驅(qū)動系統(tǒng)？,就是的意思，就是可以自動服務(wù)的快速系統(tǒng)，那么可以分為液壓的和電機(jī)類型的，的靠控制壓力和流量實(shí)現(xiàn)和高精度，電機(jī)的比如，是靠來實(shí)現(xiàn)高精度和的系統(tǒng)，一般有位置