項目9 混凝土工程

1、項目9 混凝土工程講課人：講課人：XXX2015年年7月月5日日建筑施工技術 2XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術項目概述 混凝土工程施工包括配料、攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等施工過程，各個施工過程緊密聯系又相互影響，任一施工過程處理不當都會影響混凝土的最終質量。因此，確?；炷凉こ藤|量非常重要。 3XXXXXXXXXXXXXXXXXX 目 錄9.1 現場攪拌混凝土施工9.2 商品混凝土施工 建筑施工技術9.3 大體積混凝土施工9.4 其他混凝土9.5 鋼筋混凝土預制構件的制作 4XXXXXXXXXXXXXXXXXX 目 錄 建筑施工技術9.6 質量標準與安全技術 5XXXX

2、XXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術項目導入 浙江杭州某工程混凝土工程中1#樓承臺長100 m，寬10 m，承臺厚度2.1 m，主樓承臺混凝土總量約3 100 m3，屬超長大體積混凝土工程?；炷劣蓴嚢枵竟?，攪拌站最大供應量為100 m3/h，混凝土由攪拌運輸車送到現場需0.5 h（包括裝車、卸車和運輸時間），混凝土初凝時間為3 h；標段當中的附屬設施有部分小型構筑物，混凝土量少而且隨機性較大，為便于施工，這部分混凝土采用現場攪拌混凝土施工，采用JZ250型攪拌機?；炷翉姸染鶠镃30，采用插入式振搗器振搗。本教材分別在9.1、9.2、9.3中進行介紹。現場攪拌混凝土施工9.19.1

3、7XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.1 現場攪拌混凝土施工零星澆筑的混凝土一般使用簡易攪拌站進行現場攪拌。現場攪拌混凝土工程施工過程如圖9.1所示。 8XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.1.1混凝土配制強度與施工配合比計算 現場混凝土（concrete）攪拌站需考慮工程任務的大小、施工現場條件、機具設備等情況，因地制宜設置。一般宜采用流動性組合方式，使所有機械設備采取裝配連接結構，基本能做到拆裝、搬運方便，有利于建筑工地轉移。攪拌站的設計盡量做到自動上料、自動稱量、機動出料和集中操縱控制，使攪拌站后臺上料作業(yè)走向機械化、自動化生產。 此攪拌站主要特點是搬

4、運方便，占用場地較小，制作簡便，不需專用設備，基本上適合于一般中小型施工現場。對攪拌站后臺的場地要求不高，適應性強，砂石分散或集中堆放均不影響后臺裝置的使用，全部后臺上料使用一般通用機械即可，如裝載機、輕便翻斗車等，還有一機多用的優(yōu)點。提升架、砂石貯料斗、水泥罐等設備按一般卡車尺寸設計，轉移搬運時可整體裝車和折疊拆裝或分段拆裝運輸。 9XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.1.1混凝土配制強度與施工配合比計算1混凝土配置強度確定混凝土制備之前按下式確定混凝土的施工配置強度，以達到95%的保證率： fcu,0=fcu，k+1.645 式中fcu,0混凝土的施工配置強度（N/mm2

5、）； fcu，k設計的混凝土立方體抗壓強度(compressive strength)標準值（N/mm2）； 施工單位的混凝土強度標準差（N/mm2）。 10XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.1.1混凝土配制強度與施工配合比計算當施工單位具有近期同一品種混凝強度的統(tǒng)計資料時，可按下式計算：式中fcu,i第i組混凝土試件強度（N/mm2）； fcun組混凝土試件強度的平均值（N/mm2）； n統(tǒng)計周期內相同混凝土強度等級的試件組數，n30。對于強度等級不大于C30的混凝土：當計算值不小于3.0 MPa時，應按照計算結果取值；當計算值小于3.0 MPa 時，應取3.0 MPa。

6、對于強度等級大于C30且不大于C60的混凝土：當計算值不小于4.0 MPa時，應按照計算結果取值；當計算值小于4.0 MPa時，應取4.0 MPa。 施工單位如無近期混凝土強度統(tǒng)計資料，可按表9.1取值。 11XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.1.1混凝土配制強度與施工配合比計算 對于強度等級不大于C30的混凝土：當計算值不小于3.0 MPa時，應按照計算結果取值；當計算值小于3.0 MPa 時，應取3.0 MPa。對于強度等級大于C30且不大于C60的混凝土：當計算值不小于4.0 MPa時，應按照計算結果取值；當計算值小于4.0 MPa時，應取4.0 MPa。 施工單位如

7、無近期混凝土強度統(tǒng)計資料，可按表9.1取值。 12XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.1.1混凝土配制強度與施工配合比計算本工程附屬設施混凝土采用現場攪拌供應，施工單位無近期混凝土強度統(tǒng)計資料，因此，選擇5.0,確定混凝土的施工配置強度：fcu,0=fcu，k+1.645=（30+1.6455）MPa=38.225 MPa 13XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.1.1混凝土配制強度與施工配合比計算2施工配合比計算混凝土實驗室配合比（mix proportion）是根據完全干燥的砂、石骨料制定的，但實際使用的砂、石骨料一般都含有一些水分，而且含水量又會隨氣候

8、條件發(fā)生變化。所以施工時應及時測定現場砂、石骨料的含水量，并將混凝土實驗室配合比換算成在實際含水量情況下的施工配合比。設實驗室配合比為：水泥砂石子=1xy，水灰比為wc，并測得砂的含水量為wx，石子的含水量為wy，則施工配合比應為1x1+wxy1+wy。 14XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.1.1混凝土配制強度與施工配合比計算本工程現場攪拌混凝土經過配合比設計后得出實驗室配合比為11.753.25，水灰比為0.53，每立方米混凝土的水泥用量為370 kg，測得砂的含水量為4%、石子含水量為2%，則施工配合比為：11.75(1+4%)3.25(1+2%)=11.843.35

9、每立方米混凝土材料用量為：水泥：370 kg砂：3701.75(1+4%)kg=680.8 kg石子：3703.25(1+2%)kg=1 239.5 kg水：（3700.53-3701.754%-3703.252%）kg=146.15 kg 15XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.1.1混凝土配制強度與施工配合比計算3施工配料求出每立方米混凝土材料用量后，還必須根據工地現有攪拌機的出料容量確定每次需用的水泥袋數，然后按水泥用量來計算砂石的每次拌用量。本工程采用JZ250型攪拌機，出料容量為0.25 m3，則每攪拌一次裝料量為：水泥：(3700.25)kg=92.5 kg砂：(

10、680.892.5/370)kg=170.2 kg石子：(1 239.592.5/370)kg=309.88 kg水：(146.1592.5/370)kg=36.54 kg 16XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.1.1混凝土配制強度與施工配合比計算為嚴格控制混凝土的配合比，原材料的數量應采用質量計算，必須準確。其質量偏差不得超過以下規(guī)定：水泥、混合材料為2%；細骨料(fine aggregate) 為3%；水、外加劑(admixture)溶液為2%。各種衡量器應定期校驗，經常保持準確。骨料(aggregate)含水量應經常測定，雨天施工時，應增加測定次數。 17XXXXXX

11、XXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.1.2混凝土攪拌機的選擇混凝土攪拌機按其攪拌原理分為自落式攪拌機和強制式攪拌機兩類。根據其構造的不同，又可分為若干種，見表9.2。自落式攪拌機采用重力拌和原理，攪拌筒內壁裝有葉片，攪拌筒旋轉，葉片將物料提升一定高度后自由下落，各物料顆粒分散拌和均勻，宜用于攪拌塑性混凝土。錐形反轉出料和雙錐形傾翻出料攪拌機可用于攪拌低流動性混凝土。 18XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.1.2混凝土攪拌機的選擇 19XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.1.2混凝土攪拌機的選擇強制式攪拌機分立軸式和臥軸式兩類。強制式攪拌機是用剪切拌和

12、原理，在軸上安裝葉片，通過葉片強制攪拌裝在攪拌筒中的物料，使物料沿環(huán)向、徑向和豎向運動，拌和成均勻的混合物。強制式攪拌機拌和強烈，多用于攪拌干硬性混凝土、低流動性混凝土和輕骨料混凝土。立軸式強制攪拌機是通過底部的卸料口卸料，卸料迅速，但如卸料口密封不好，水泥漿易漏掉，所以不宜用于攪拌流動性大的混凝土。 20XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.1.3攪拌制度為了獲得均勻優(yōu)質的混凝土拌和物，除合理選擇攪拌機的型號外，還必須正確地確定攪拌時間、投料順序以及進料容量等。1攪拌時間攪拌時間應從全部材料投入攪拌筒起，到開始卸料為止所經歷的時間，它與攪拌質量密切相關。攪拌時間過短，混凝土不

13、均勻，強度及和易性下降；攪拌時間過長，不但降低攪拌的生產效率，同時會使不堅硬的粗骨料，在大容量攪拌機中因脫角、破碎等而影響混凝土的質量。對于加氣混凝土(cellular concrete)也會因攪拌時間過長而使所含氣泡減少?；炷翑嚢璧淖疃虝r間可按表9.3采用。 21XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.1.3攪拌制度 22XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.1.3攪拌制度2投料順序投料順序應從提高攪拌質量，減少葉片、襯板的磨損，減少拌和物與攪拌筒的粘結，減少水泥飛揚，改善工作環(huán)境，提高混凝土強度，節(jié)約水泥等方面綜合考慮確定。常用一次投料法、二次投料法和水泥裹

14、砂法等。（1）一次投料法這是目前最普遍采用的方法。它是將砂、石、水泥和水一起同時加入攪拌筒中進行攪拌。為了減少水泥的飛揚和水泥的黏罐現象，對自落式攪拌機常用的投料順序是將水泥裝在料斗中，并夾在砂、石之間，一次上料，最后加水攪拌。 23XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.1.3攪拌制度（2）二次投料法它又分為預拌水泥砂漿法和預拌水泥凈漿法。預拌水泥砂漿法是先將水泥、砂和水加入攪拌筒內進行充分攪拌，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土。預拌水泥凈漿法是先將水泥和水充分攪拌成均勻的水泥凈漿后，再加入砂和石攪拌成混凝土。國內外的試驗表明，二次投料法攪拌的混凝土與一次投料

15、法相比較，混凝土強度可提高約15%。在強度等級相同的情況下，可節(jié)約水泥15%20%。 24XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.1.3攪拌制度3進料容量進料容量是將攪拌前各種材料的體積累積起來的容量，又稱干料容量。進料容量約為出料容量的1.41.8倍（通常取1.5倍）。進料容量超過規(guī)定容量10%以上，就會使材料在攪拌筒內無充分的空間進行摻和，影響混凝土拌和物的均勻性；反之，如裝料過少，則又不能充分發(fā)揮攪拌機的效能。 25XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.1.3攪拌制度4攪拌要求應嚴格控制混凝土施工配合比。砂、石必須嚴格過磅，不得隨意加減用水量。在攪拌混凝土前

16、，攪拌機應加適量的水運轉，使拌筒表面潤濕，然后將多余水排干。攪拌第一盤混凝土時，考慮到筒壁上黏附砂漿的損失，石子用量應按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要卸盡，在混凝土全部卸出之前，不得再投入拌和料，更不得采取邊出料邊進料的方法。商品混凝土施工9.29.2 27XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2商品混凝土施工 預拌（商品）混凝土的定義：預拌混凝土是指由水泥(cement)、集料(aggregate)、水以及根據需要摻入的外加劑和摻和（supplementary cementitious materials）等組成按照一定比例，在集中攪拌站（廠）經計量、拌制后出售的，并采用運

17、輸車在規(guī)定時間運至使用地點的混凝土拌和物。因預拌混凝土具有商品的屬性，也稱商品混凝土。商品混凝土在生產過程中實現了機械化配料、上料。計量系統(tǒng)實現稱量自動化，使計量準確，容易達到規(guī)范要求的材料計量精度，可以摻加外加劑和礦物摻和料，對改善施工環(huán)境有顯著作用。這些條件比現場攪拌站要優(yōu)越得多。 28XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2商品混凝土施工 29XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.1混凝土攪拌站大型混凝土攪拌站是將施工現場需用的混凝土，在一個集中站點統(tǒng)一拌制后，用混凝土運輸車分別輸送到一個或若干個施工現場進行澆筑使用。大型混凝土攪拌站對提高混凝土質量，

18、節(jié)約原材料，實現現場文明施工和改善環(huán)境，都具有突出的優(yōu)點，已取得較好的社會經濟效益。大型混凝土攪拌站根據其豎向布置上的不同，可分為單階式和雙階式兩種。單階式混凝土攪拌站是將原材料由皮帶機、螺旋輸送機等運輸設備一次提升到需要高度后，靠自重作用，依次經過貯料、稱量、集料、攪拌等程序，完成整個攪拌生產流程。單階式攪拌站的優(yōu)點在于：從上一道工序到下一道工序經歷的時間短，生產效率高，機械化、自動化程度高，攪拌樓占地面積小，對產量大的大型永久性混凝土攪拌站比較適用（圖9.2、圖9.3）。 30XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.1混凝土攪拌站 31XXXXXXXXXXXXXXXXXX

19、 建筑施工技術9.2.1混凝土攪拌站 32XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.1混凝土攪拌站雙階式混凝土攪拌站是將原材料在第一次提升后，依靠材料的自重經過貯料、稱量、集料等程序，在經過第二次提升進入攪拌機。這種形式的攪拌站其建筑物的總高度較小，運輸設備較簡單，投資相對較少，建設速度快。目前，一般永久性的大型混凝土攪拌站多采用這一類型（圖9.4、圖9.5)。 33XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.1混凝土攪拌站 34XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.1混凝土攪拌站大型混凝土攪拌站生產工藝流程如圖9.6所示。 35XXXXXXX

20、XXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.2商品混凝土配合比本工程的承臺基礎混凝土采用商品混凝土，由于商品混凝土須經過長距離輸送到工地，還要用泵將混凝土打入模板中，因此混凝土必須具有較高的流動性和較長的塑性保持時間，為此需要適當增加膠結材料用量和砂率(sand ratio)，同時還要摻入外加劑。配合比設計試驗除各齡期強度檢測外，還需做混凝土流動性（坍落度）、保塑性試驗。 36XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.2商品混凝土配合比按國家現行標準普通混凝土配合比設計規(guī)程(JGJ 552011)的有關規(guī)定，根據工程項目中混凝土強度等級、耐久性(durability)和工作性等

21、技術要求，設計、計算、試配及調整后，確定既滿足設計和施工要求，又確保混凝土工程質量的優(yōu)化配合比。生產坍落度的確定已考慮運輸距離、現場停置時間、施工條件準備、卸料時間長短等因素。攪拌站根據本工程要求，經過配合比設計，配合比如下（單位kg/m3）：水泥（PO42.5）：190砂（中砂）：762石（540 mm）：1 092外加劑：3.6粉煤灰(級)：124礦渣粉（S95）：68水：160 37XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.2商品混凝土配合比1商品混凝土配合比設計商品混凝土配合比設計包括初步配合比計算、試配和調整等步驟。（1）初步配合比的計算按選用原材料的性能及對高性能混

22、凝土的技術要求，進行初步配合比的計算，得出供試配用的配合比。步驟如下：配制強度的確定根據配制強度和耐久性要求初步確定水膠比值(water to cementing materials ratio)選取每立方米混凝土的用水量計算混凝土的單位膠凝材料(cementing materials)用量選取合理的砂率值粗細骨料用量的確定外加劑的確定。 38XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.2商品混凝土配合比（2）基準配合比（proportion of mixture）和實驗室配合比的試配、調整與確定初步計算配合比是根據經驗公式和經驗圖表估算得到的，因此不一定符合實際情況，必須通過試

23、拌驗證，當不符合設計要求時，需通過調整使和易性滿足施工要求，滿足混凝土結構的強度和耐久性要求。（3）施工配合比根據實驗室配合比進行施工配合比的換算與前述現場攪拌混凝土方法一致。 39XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.2商品混凝土配合比2混凝土配合比技術措施（1）降低水泥用量在滿足混凝土和易性、力學性能和耐久性的條件下，應盡量使水泥用量降低至最小限度。有資料表明，1 m3混凝土中的水泥用量每減少10 kg，混凝土內部溫度可降低1 。減少水泥用量可以減少總的水化放熱量，從而可以降低混凝土內部的最高溫度。（2）摻入緩凝高效減水劑采用摻緩凝高效減水劑的辦法來降低水膠比、降低水泥

24、用量，同時延緩混凝土初凝時間，使混凝土的熱峰值向后推移并降低水化熱。 40XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.2商品混凝土配合比（3）摻入適量的優(yōu)質礦物摻和料在滿足設計和施工要求的前提下，摻入適量的粉煤灰和礦粉（根據國家標準用于大體積的鋼筋混凝土粉煤灰和礦粉取代水泥率可達20%50%、30%70%）取代水泥，降低水泥用量，使水泥的水化熱釋放速度減慢，有利于熱量消散，使混凝土內部溫升有所降低。大大改善了混凝土的工作性能，有利于施工操作，而且還能提高混凝土的后期強度、抗?jié)B性能、抗裂性和耐久性能。（4）增加骨料用量選擇級配良好的中砂、采用最佳砂率和最大粒徑小于40 mm的連續(xù)粒

25、級的石子，以達到降低水泥用量的目的。 41XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.2商品混凝土配合比（5）采用60天齡期的配制強度以達到減少水泥用量,降低水化熱的目的，按60天齡期設計的混凝土，在28天基本可達到設計強度的90%100%，既有利于裂縫的控制又不會影響到上部結構的施工。在混凝土澆筑過程中，可取多組同條件混凝土試塊，來跟蹤混凝土的強度發(fā)展及確定適宜的拆模時間。（6）纖維增強混凝土(fiber enhancing concrete)防裂由于混凝土的塑性開裂主要發(fā)生在混凝土硬化以前，特別是在混凝土澆筑后45 h之內，此階段由于水分的蒸發(fā)和轉移，混凝土內部的抗應變能力低

26、于塑性收縮產生的應變，因而引起內部塑性裂縫的產生，當摻入纖維材料之后，減緩了由于粗粒料的快速失水所產生的裂縫，當裂縫出現以后，纖維材料的存在又使得裂縫尖端的發(fā)展受到限制，裂縫只能繞過纖維或把纖維拉斷來繼續(xù)發(fā)展。 42XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.3商品混凝土的運輸1對混凝土運輸的要求混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運至澆筑地點，為保證混凝土質量，對混凝土運輸的基本要求：運輸過程中要使混凝土保持良好的均勻性，不離析(segregation)、不漏漿；保證混凝土具有設計配合比所規(guī)定的坍落度；使混凝土在初凝前澆入模板并搗實完畢；保證混凝土澆筑能連續(xù)進行。 43XXXXXXX

27、XXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.3商品混凝土的運輸2混凝土運輸的時間混凝土運輸時間有一定的限制，混凝土應以最少的轉運次數和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，并在初凝之前澆筑完畢。普通混凝土（ordinary concrete）從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過表9.4的規(guī)定。如需進行長距離運輸可選混凝土攪拌運輸車。 44XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.3商品混凝土的運輸3混凝土運輸工具 運輸混凝土的工具要不吸水、不漏漿，方便快捷?；炷吝\輸分為地面運輸、垂直運輸和樓面運輸三種情況。預拌（商品）混凝土地面運輸工具多用混凝土攪拌運輸車和自卸汽車。 當

28、混凝土需要量較大、運距較遠或使用商品混凝土時，則多采用自卸汽車和混凝土攪拌運輸車?；炷翑嚢柽\輸車（圖9.7）是將錐形傾翻出料式攪拌機裝在載重汽車的底盤上，可以在運送混凝土的途中繼續(xù)緩慢地攪拌，以防止在運距較遠的情況下混凝土產生分層離析現象；在運輸距離很長時，還可將配好的混凝土干料裝入筒內，在運輸中加水攪拌，這樣能減少由于長途運輸而引起的混凝土坍落度損失。 45XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.3商品混凝土的運輸 46XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.3商品混凝土的運輸樓面運輸可用雙輪手推車、皮帶運輸機，也可以用塔式起重機、混凝土泵等，樓面運輸應

29、采取措施保證模板和鋼筋位置，防止混凝土離析等?；炷链怪边\輸，多采用塔式起重機加料斗、井架或混凝土泵等。下面重點介紹混凝土泵運輸。（1）混凝土泵液壓式活塞泵是一種目前常用的較為先進的混凝土泵。其工作原理如圖9.8所示。它主要由料斗、液壓缸和活塞、混凝土缸、閥門、Y形管、沖洗設備、液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)等組成。工作時，由攪拌機卸出的或由混凝土攪拌運輸車卸出的混凝土倒入料斗6，在閥門操縱系統(tǒng)作用下，閘板7開啟、閘板8關閉，液壓活塞4在液壓作用下通過活塞桿5帶動活塞2后移，料斗內的混凝土在自重和吸力作用下進入混凝土缸1。然后，液壓系統(tǒng)中壓力油的進出反向，活塞2向前推壓，同時閘板7關閉、閘板8開啟， 47

30、XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.3商品混凝土的運輸混凝土缸中的混凝土在壓力作用下就通過Y形管進入輸送管送至澆筑地點。由于兩個缸交替進料和出料，因而能連續(xù)穩(wěn)定地排料。拖式混凝土泵是一種常見的形式（圖9.9），使用時，需用汽車將它拖帶至施工地點，然后進行混凝土輸送。這種形式的混凝土泵主要由混凝土推送機構、分配閘機構、料斗攪拌裝置、操作系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)等組成。 48XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.3商品混凝土的運輸 49XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.3商品混凝土的運輸 50XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術

31、9.2.3商品混凝土的運輸（2）混凝土泵車將液壓活塞式混凝土泵固定安裝在汽車底盤上，使用時開至需要施工的地點，進行混凝土泵送作業(yè)，稱為混凝土泵車。一般情況下，此種泵車都帶裝有全回轉三段折疊臂架式的布料桿。整個泵車主要由混凝土推送機構、分配閘閥機構、料斗攪拌裝置、懸臂布料裝置、操作系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、汽車底盤系統(tǒng)等部分組成。這種泵使用方便、適用范圍廣，它既可以利用在工地配置裝接的管道輸送到較遠、較高的澆筑部位，也可以發(fā)揮隨車附帶的布料桿的作用，把混凝土直接輸送到需要澆筑的地點。如圖9.10為帶布料桿的混凝土泵車及澆筑范圍示意圖。 51XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2

32、.3商品混凝土的運輸 52XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.3商品混凝土的運輸 53XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護1混凝土澆筑的一般要求（1）施工準備施工準備工作根據工程對象、結構特點，結合具體條件研究制定混凝土澆筑施工方案；對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設備按需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，所用機具均應在澆筑前進行檢查和試運轉；保證水電及原材料的供應；掌握天氣、季節(jié)變化情況，準備好在澆筑過程中所必需的抽水設備和防雨、防暑、防寒等物資；檢查模板、支撐、鋼筋和預埋件等是否符合設計要求；檢查安全設施、

33、勞動配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求等。 54XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護（2）澆筑層厚度為了使混凝土振搗密實，必須分層澆筑，每層澆筑厚度與搗實方法、結構的配筋情況有關。澆筑厚度與振搗方法符合表9.5的規(guī)定。（3）澆筑間歇時間澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡可能縮短，并應在前一層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定，并不得超過表9.6的規(guī)定，超過規(guī)定時間必須設置施工縫。 55XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護 56XXXX

34、XXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護（4）澆筑混凝土的坍落度混凝土澆筑前不應發(fā)生初凝和離析現象，如已發(fā)生，可進行重新攪拌，使混凝土恢復流動性和黏聚性后再進行澆筑。混凝土運至施工現場后，其坍落度應滿足表9.7的要求。 57XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護（5）澆筑時應注意的要點澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2 m，在豎向結構中澆筑混凝土的高度不得超過3 m，否則應采用串筒、溜槽、振動溜管等下料（圖9.11）。 58XXXXXXXXXXX

35、XXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護澆筑豎向結構混凝土前，底部應先填以50100 mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠龋瑧S澆筑高度的上升，予以遞減。澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5 h，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現裂縫。梁和板應同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁（梁的高度大于1 m）、拱和類似的結構，可單獨澆筑。但施工縫的設置應符合有關規(guī)定。 59XXXXXX

36、XXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護2施工縫的留設與處理（1）施工縫的留設位置施工縫設置的原則，一般宜留在結構受力(剪力)較小且便于施工的部位。柱子的施工縫宜留在基礎與柱子交接處的水平面或梁的下面，或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面；高度大于1 m的鋼筋混凝土梁的水平施工縫，應留在樓板底面下2030 mm處，當板下有梁托時，留在梁托下部；單向平板的施工縫，可留在平行于短邊的任何位置處；對于有主次梁的樓板結構，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留在次梁跨度的中間1/3范圍內。 60XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑

37、、振搗、養(yǎng)護（2）施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應待混凝土的抗壓強度不小于1.2 MPa方可進行。施工縫澆筑混凝土之前，應除去施工縫表面的水泥薄膜、松動石子和軟弱的混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得有積水；澆筑時，施工縫處宜先鋪水泥漿(水泥水=10.4)或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，厚度為3050 mm，以保證接縫的質量；澆筑過程中，施工縫應細致搗實，使其緊密結合。 61XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護3整體結構澆筑（1）基礎澆筑詳見項目3。（2）框架結構澆筑多層框架按分層分段施工，水平方向以結構平面的伸縮縫(contract

38、ion joint)分段，垂直方向按結構層次分層。在每層中先澆筑柱，再澆筑梁、板。澆筑一排柱的順序應從兩端同時開始，向中間推進，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產生橫向推力，最后使柱發(fā)生彎曲變形。柱子澆筑宜在梁模板安裝后，鋼筋未綁扎前進行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱和作為澆筑柱混凝土操作平臺用。 62XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護混凝土澆筑工程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋、移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現偏差和位移，應及時校正。特別要重視豎向結構的保護層和板、雨篷結構負彎矩部分鋼筋的位置。在豎向結

39、構中澆筑混凝土時，應遵守下列規(guī)定：柱子應分段澆筑，邊長大于40 cm且無交叉箍筋時，每段的高度不應大于3.5 m；墻與隔墻應分段澆筑，每段的高度不應大于3 m；采用豎向串筒導送混凝土時，豎向結構的澆筑高度可不加限制。凡柱斷面在40 cm40 cm以內，并有交叉箍筋時，應在柱模側面開不小于30 cm高的澆筑孔，裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2 m；分層施工開始澆筑上一層柱時，底部應先填以510 cm厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑混凝土內砂漿成分相同，以免底部產生蜂窩現象。在澆筑剪刀墻、薄墻、獨立柱等狹深結構時，為避免 63XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑

40、、振搗、養(yǎng)護混凝土澆筑至一定高度后，由于積聚大量漿水而可能造成混凝土強度不勻的現象，宜在澆筑到適當的高度時，適量減少混凝土的配合比、用水量。肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應先將梁根據高度分層澆搗成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向前推進（圖9.12）。傾倒混凝土的方向與澆筑方向相反（圖9.13）。 64XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護澆筑無梁樓蓋時，在離柱帽下5 cm處暫停，然后分層澆筑柱帽，下料必須倒在柱帽中心，待混凝土接近樓板底面時即可連同樓板一起澆筑。當澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土時，一

41、般鋼筋較密集，特別是在上部負鋼筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子下不去。必要時這一部分可改用細石混凝土進行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。梁板施工縫可采用企口式接縫或垂直縫的做法，不宜留坡槎。在預定留施工縫的地方，在板上按板厚度放一木條，在梁上閘以木板，其中間要留切口以通過鋼筋。 65XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護（3）剪力墻澆筑 剪力墻澆筑除按一般原則進行外，還應注意：門窗洞口部分應兩側同時下料，高度不能太大，以防止門窗洞模板移動。先澆搗窗臺下部，后澆搗窗間墻，以防止窗臺下部出現蜂窩孔洞；開

42、始澆筑時，應先澆筑10 cm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿。每次鋪設厚度以50 cm為宜；混凝土澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經常檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性。 66XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護 混凝土硬化過程中，由于水泥漿的化學減縮、混凝土的失水收縮、碳化收縮及熱脹冷縮等因素影響，都會導致混凝土的體積收縮。通常剪力墻結構的面積大、長度長、體積收縮更為顯著。而剪力墻結構又受轉角，上、下樓板結構或基礎底板的約束，阻礙其自由收縮。因而，就會形成剪力墻結構中的收縮應力。一旦收縮應力大于混凝土的實際抗拉強度，必然造成混

43、凝土結構的開裂。剪力墻結構收縮裂縫均為豎向垂直裂縫。施工過程養(yǎng)護不足，泵送混凝土和高強度等級混凝土所增加的水泥用量，都會加劇混凝土的收縮和收縮裂縫的產生。 67XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護 減少或防止剪力墻結構的收縮裂縫，可采取以下技術措施:優(yōu)化混凝土配合比設計，減少水泥用量，適當摻入磨細粉煤灰或降低混凝土強度等級；降低混凝土漿量體積，增加粗集料用量；采用減水劑，降低混凝土的單位用水量；強化澆水養(yǎng)護或噴養(yǎng)護劑，保證混凝土早期不失水；適當增加剪力墻結構的橫向配筋；在剪力墻結構水平方向設暗梁等。 68XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施

44、工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護（4）水下澆筑混凝土深基礎、沉井與沉箱的封底等，常需要進行水下混凝土澆筑，地下連續(xù)墻及鉆孔灌注樁則是在泥漿中澆筑混凝土。水下或泥漿中澆筑混凝土，目前多用導管法（圖9.14）。 69XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護4混凝土的密實成型混凝土密實成型的途徑有以下三種：一是利用機械外力（如機械振動）來克服拌和物的黏聚力和內摩擦力而使之液化、沉實；二是在拌和物中適當增加用水量以提高其流動性，使之便于成型，然后用離心泵法、真空作業(yè)法等將多余水分和空氣排出；三是在拌和物中摻入高效能減水劑，使其坍落度大大增加，可自流成型。

45、下面介紹前兩種方法。 70XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護（1）機械振搗密實成型混凝土振動密實的原理，是利用產生振動的機械將一定的頻率、振幅和激振力的振動能量通過某種方式傳遞給混凝土拌和物時，受振混凝土中所有的骨料顆粒都受到強迫振動，它們之間原來賴以保持平衡，并使混凝土拌和物保持一定塑性狀態(tài)的黏聚力和內摩擦力隨之大大降低，受振混凝土拌和物呈現所謂的“重質液體狀態(tài)”，因而混凝土拌和物的骨料猶如懸浮在液體中，在其自重作用下向新的穩(wěn)定位置沉落，排除存在于混凝土拌和物中的氣體，消除空隙，使骨料和水泥漿在模板中得到致密地排列和迅速有效地填充?；炷琳駝訖C

46、械按其工作方式分為：內部振動器、表面振動器、外部振動器和振動臺，如圖9.15所示。 71XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護 72XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護內部振動器。內部振動器又稱插入式振動器，其構造如圖9.16所示。常用于振實梁、柱、墻等構件和大體積混凝土。當振動大體積混凝土時，還可將幾個振動器組成振動束進行強力振搗。使用插入式振動器操作要點是：直上和直下，快插與慢拔；插點要均布，切勿漏點插；上下要抽動，層層要扣搭；時間掌握好，密實質量佳；操作要細心，軟管莫彎卷；不得碰模板，不得碰鋼筋；用

47、200 h后，要加潤滑油；振動0.5 h，停歇5 min。 73XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護 74XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護根據經驗，比較適合的振幅范圍在13 mm之間，在此范圍內適當采用較大的振幅對提高生產效率有利。由于振幅是沿著棒長按三角形或梯形分布，尖端最大，故在操作時，為了防止表面混凝土振實后與下面混凝土發(fā)生分層離析，振動棒插入時要“快插”；為了使混凝土能填滿洞孔，抽出時要“慢拔”；為了保證每一層混凝土上下振搗均勻，應將振動棒上下來回抽動50100 mm。此外，還應將振動棒深入

48、下層混凝土中50 mm左右，以保證上下層混凝土結合密實，如圖9.17所示。 75XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護 76XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護振動棒插點間距要均勻排列，以免漏振。一般間距不要超過振動棒有效作用半徑的1.5倍；插點可按行列式或交錯式布置（圖9.18），其中交錯式的重疊搭接較好，比較合理。 77XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護表面振動器。表面振動器又稱平板振動器，是將附著式振動器（圖9.19）固定在一塊底板上。它適用于振實樓板

49、、地面、板形構件和薄殼等構件。在無筋或單層鋼筋的結構中，每次振實厚度不大于250 mm；在雙層鋼筋的結構中，每次振實的厚度不大于120 mm。在每一位置上應連續(xù)振動一定時間，正常情況下為2540 s，以混凝土面均勻出現漿液為準。移動時應成排一次振搗前進，前后位置和排與排之間相互搭接100 mm，避免漏振。最好進行兩遍，第一遍和第二遍的方向要相互垂直，第一遍主要使混凝土密實，第二遍則使其表面平整。 78XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護 79XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護 80XXXXXXXXXX

50、XXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護外部振動器。外部振動器又稱附著式振動器，這種振動器是固定在模板外側的橫檔或豎檔上，偏心塊旋轉式所產生的振動力通過模板傳給混凝土，使之振實。其振動深度，最大約為300 mm，僅用于鋼筋密集、斷面尺寸小于250 mm的構件。當斷面尺寸較大時，則須在兩側同時安設振動器振實。附著式振搗器的振動時間和有效作用半徑隨結構形狀、模板堅固程度、混凝土的坍落度及振動器功率的大小等而定。一般要求混凝土的水灰比應比內部振搗時大一些。模板結構應堅固嚴密，但模板越堅固，越不容易傳播振動作用，越需要大功率的振動器。因此，最好采用輕巧模板，應用頻率相同、小功率的

51、成組振搗器同時進行搗實，則效果較好。在一般情況下，可以每隔11.5 m距離設置一個振動器。振動時，當混凝土成一水平表面，且不出現氣泡時，即可停止振搗。 81XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護（2）真空作業(yè)法成型真空作業(yè)法，是借助于真空負壓，將水從剛成型的混凝土拌和物中排出，同時使混凝土密實的一種成型方法。避免了振動成型噪聲大、能耗多、機械磨損嚴重的特點，是一種有發(fā)展前途的施工工藝。此法適用于預制平板、樓板、道路、機場跑道、薄殼、隧道頂板、墻壁、水池、橋墩等混凝土成型。真空作業(yè)法的方式分為表面真空作業(yè)和內部真空作業(yè)兩種。真空作業(yè)設備主要由下列三部分

52、組成（圖9.20）。 82XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護 83XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護真空泵機組。它由真空泵、集水箱、電動機等組成。真空泵是造成真空的主要設備，與集水箱連接。集水箱上裝有真空表，可讀出集水箱真空室中的真空度。從混凝土中抽吸出來的水盛于集水箱內，再由排水口排出。真空吸水裝置。它是直接與混凝土表面相接觸的裝置。其作用是在混凝土表面造成一個真空的空間（稱為真空腔），使混凝土中的水分和空氣在負壓作用下進入這個空間，然后再被真空泵吸走。真空吸水裝置有柔性和剛性兩種。 84XXXX

53、XXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護軟管。它的作用是將真空泵機組與真空吸水裝置相互連接起來，形成成套真空脫水機組設備。真空作業(yè)時，由于混凝土中的部分多余水分和空氣被抽吸排出，混凝土體積會相應縮小，因此振搗后提漿刮平的混凝土面要比所要求的混凝土表面略高24 mm；在作業(yè)時要注意檢查真空吸水裝置周邊的密封情況；真空吸水后要進一步對混凝土表面研壓抹光，保證表面的平整；為提高真空脫水效果，必須合理地選擇混凝土的配合比。 85XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護5混凝土養(yǎng)護常用的混凝土的養(yǎng)護方法是自然養(yǎng)護法。對混凝土進行

54、自然養(yǎng)護，是指在平均氣溫高于5 的條件下使混凝土保持濕潤狀態(tài)。自然養(yǎng)護又可分為灑水養(yǎng)護和噴灑塑料薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護等。灑水養(yǎng)護是用吸水保溫能力較強的材料（如草簾、蘆席、麻袋、鋸末等）將混凝土覆蓋，經常灑水使其保持濕潤。（1）開始養(yǎng)護時間當最高氣溫低于25 時，混凝土澆筑完成后應在12 h內加以覆蓋和澆水；最高氣溫高于25 時，應在6 h內開始養(yǎng)護。（2）養(yǎng)護天數澆水養(yǎng)護時間的長短視水泥品種而定，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7晝夜；火山灰硅酸鹽水泥和粉煤 86XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.2.4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土

55、或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14晝夜。（3）澆水次數應使混凝土保持具有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護初期，水泥的水化反應較快，需水也較多，所以要特別注意在澆筑以后頭幾天的養(yǎng)護工作，在氣溫高、濕度低時，也應增加灑水的次數。大體積混凝土施工9.39.3 88XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.3.1大體積混凝土的定義關于大體積混凝土的定義，目前國內外還沒有一個統(tǒng)一的規(guī)定。在我國，大體積混凝土指混凝土實體物最小斷面尺寸大于1 m以上的混凝土結構，或者體積較大的、可能由膠凝材料水化熱引起的溫度應力導致有害裂縫的混凝土結構。其尺寸已經大到必須采用相應的技術措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應力

56、并控制裂縫開展的混凝土結構。 89XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.3.2大體積澆筑方案及計算（1）工程實例工程背景見“項目導入”。本工程屬于大體積混凝土，其最主要特點是以大區(qū)段為單位進行施工，施工體積厚大。由此帶來的問題是，水泥的水化熱引起溫度升高，冷卻時，產生裂縫。為了防止裂縫的發(fā)生，本工程施工時選擇分段分層澆筑方案。為保證混凝土在澆筑時不發(fā)生離析，便于澆筑振搗密實和保證施工的連續(xù)性，施工時，滿足以下要求?；炷磷杂上侣涓叨瘸^2 m時，采用串筒、溜槽或振動管下落工藝，以保證混凝土拌和物不發(fā)生離析。采用分層澆筑方案，每層的厚度H按照表9.3規(guī)定選取30 cm厚，以保證能

57、夠振搗密實。 90XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.3.2大體積澆筑方案及計算分段分層澆筑時，在下層混凝土凝結前，保證將上層混凝土澆筑并振搗完畢。分段分層澆筑時，為了盡量使混凝土澆筑強度（m3/h）保持一致，供料均衡，以保證施工的連續(xù)性，需要確定澆筑分段。確定澆筑分段前要先計算分段分層澆筑方案中的澆筑位置。混凝土最大澆筑區(qū)面積為Fmax=QTH=100(3-0.5)0.3m2=833.33 m2（9.3）本工程承臺基礎面積為（10010）m3=1 000 m3 91XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.3.2大體積澆筑方案及計算因此確定澆筑承臺分2段分層進行

58、澆筑，分段位置為承臺基礎正中間，使?jié)仓娣e均勻，施工方便。說明：如要保證混凝土的整體性，則要保證使每一澆筑層在初凝前就被上一層混凝土覆蓋并搗實成為整體。為此要求混凝土小于下述的澆灌量進行澆筑：Q=FHT 式中Q混凝土最小澆筑量（m3/h）； F混凝土澆筑區(qū)的面積（m2）； H澆筑層厚度（m），取決于混凝土搗實方法，參考表9.3； T下層混凝土從開始澆筑到初凝所容許的時間間隔（h），一般等于混凝土初凝時間減去運輸時間。 92XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.3.2大體積澆筑方案及計算（2）大體積混凝土澆筑施工方案大體積混凝土結構的澆筑方案應根據整體性要求、結構大小、鋼筋疏密、

59、混凝土供應等具體情況，選用如下三種方式。全面分層圖9.21（a）：在第一層澆筑完畢回來澆筑第二層時，第一層澆筑的混凝土還未初凝，如此逐層進行，直至澆筑好。這種方案適用于結構的平面尺寸不太大，施工時從短邊開始、沿長邊進行較適宜。必要時亦可分為兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時進行。斜面分層圖9.21（b）：適用于結構的長度超過厚度的3倍，振搗工作應從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土施工質量。 93XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.3.2大體積澆筑方案及計算 94XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.3.2大體積澆筑方案及計算分段分層圖9.21（c）：

60、適用于厚度不太大而面積或長度較大的結構?；炷翉牡讓娱_始澆筑，進行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層。分層的厚度決定于振動器的棒長和振動力的大小，也要考慮混凝土的供應量大小和可能澆筑量的多少，一般為2030 cm。 95XXXXXXXXXXXXXXXXXX 建筑施工技術9.3.3大體積混凝土養(yǎng)護方案及溫控方案1大體積混凝土養(yǎng)護方案 （1）大體積混凝土應進行保溫保濕養(yǎng)護在每次混凝土澆筑完畢后，除應按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外，尚應及時按溫控技術措施的要求進行保溫養(yǎng)護，并應符合下列規(guī)定：應專人負責保溫養(yǎng)護工作，并應按規(guī)范的有關規(guī)定操作，同時應做好測試記錄；保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于