六西格瑪綠帶知識考試試題(A卷-選擇題)

1、六西格瑪綠帶知識考試試題A卷-選擇題一、單項選擇26分：1六西格瑪改良的五個階段D、M、A、I、C中的D表示 。aDo 實施bDesign 設(shè)計cDefine 界定dDefect 缺陷2在最初的團(tuán)隊會議上，團(tuán)隊?wèi)?yīng)該： a建立根本的規(guī)那么和討論成員的責(zé)任 b在工程的目標(biāo)、范圍、方案和時間表上達(dá)成一致意見 c確定可行的會議時間和地點 d以上都對3某零件有2個關(guān)鍵特性，經(jīng)檢驗在500個產(chǎn)品中有25個產(chǎn)品出現(xiàn)了50個缺陷，其中，有20個產(chǎn)品經(jīng)返修消除了缺陷，那么該生產(chǎn)過程的RTY是： a90%b95% c99%d97.5%4在統(tǒng)計學(xué)中，主要描述一正態(tài)概率分布的 。 a平均值 b離散程度 c分布情況5通

2、常我們所說六西格瑪質(zhì)量水平對應(yīng)3.4ppm缺陷率是考慮了過程輸出質(zhì)量特性的分布中心相對目標(biāo)值 偏移。a沒有b有-1.5c有+1.5d有1.56一個穩(wěn)定的過程，標(biāo)準(zhǔn)差為100。這個過程中n=25的樣本均值的標(biāo)準(zhǔn)差是 a100b4 c20d以上都不對7測量系統(tǒng)的精密度和準(zhǔn)確度意思： a相同b相反 c分別代表一致性和正確性d分別代表精確性和可追溯性8對同一工序的四臺設(shè)備進(jìn)行過程能力研究，得到如下數(shù)據(jù)： 設(shè)備號 均值 過程波動(6) #1 1.495 0.004 #2 1.502 0.006 #3 1.500 0.012 #4 1.498 0.012假定規(guī)格要求是1.500±0.01且可得到

3、穩(wěn)定的平均值，那么最好的設(shè)備是 ： a設(shè)備# 1b設(shè)備# 2 c設(shè)備# 3d設(shè)備# 49正態(tài)均值的90%的置信區(qū)間是從13.8067至18.1933。這個意思是： a均值落在13.8067至18.1933范圍內(nèi)的概率是90% b總體中所有值的90%落在13.8067至18.1933 c總體中所有樣本值的90%落在13.867至13.1933 d置信區(qū)間變差均值的概率為90%10在六西格瑪改良DMAIC過程中，確定當(dāng)前水平(基線)是 階段的活動要點。a界定b測量c分析d控制11加工某一零件，需經(jīng)過三道工序，第一、二、三道工序的不合格品率分別是2%，3%，5%，且各道工序互不影響，那么流通合格品率

4、RTY= 。 a0.969b0.097 c0.699d0.90312為了保持產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定，應(yīng)該針對哪些過程建立控制用控制圖 。a所有生產(chǎn)過程b過程能力很強(qiáng)Cpk2c過程能力很差 Cpk0.5d. 偶發(fā)質(zhì)量問題的關(guān)鍵過程13計量型測量數(shù)據(jù)適用的控制圖是： ap圖bnp圖 cc圖d圖二、多項選擇12分：1以下哪些類型適合確定為六西格瑪工程 。a疏通瓶頸，提高生產(chǎn)效率b關(guān)注本錢節(jié)約c改良效勞，提高顧客滿意度d提高質(zhì)量、降低缺陷 e優(yōu)化管理流程，擴(kuò)大市場占有率 f. 新技術(shù)宣傳推廣2分析階段的主要任務(wù)有 。a尋找產(chǎn)生缺陷的可能原因b確定產(chǎn)生缺陷的關(guān)鍵原因及其影響c制訂控制方案d對關(guān)鍵原因進(jìn)行驗證

5、3. 分析階段的常用工具有 。a因果圖、排列圖b失效模式分析FMEAc方差分析d假設(shè)檢驗e. 抽樣檢驗 4相關(guān)系數(shù)r=0，意味著兩個變量X與Y間的關(guān)系可能是 。a相互獨立b不相關(guān)c可能有某種曲線關(guān)系d完全線性相關(guān)1、2、 DMAIC：Define定義、Measure測量、Analyze分析、Improve改善、Control控制3、4、5、6、 的目的：降低產(chǎn)品缺陷 的敵人：變異7、 是一個統(tǒng)計單位的量度，它能反映過程能力。 的量度制與每單位次品、PPM次品及失敗的時機(jī)率相關(guān)。8、 六西格瑪與傳統(tǒng)質(zhì)量方法的區(qū)別： 傳統(tǒng)方法： 六西格瑪 (1)問題定義：不合格 缺陷（2) 問題描述：百分比 每百萬時機(jī)的缺陷DPMO)（3) 目標(biāo)要求0.27% 3.4ppm（4) 現(xiàn)狀：2%3% 20000-30000ppm（5) 解決問題方法：控制結(jié)果 控制關(guān)鍵過程（6) 解決問題出發(fā)點：運作改善 流程改造